北七家样板引路策划方案

北七家镇公建混合住宅楼项目工程样板引路施工方案（结构部分）工程质量样板引路是工程施工质量管理的一种行之有效的做法，鉴于当前现场施工质量出现的诸多问题，为保证今后施工质量达到业主和监理的认可，整个工程推行工程质量样板引路这一做法，使之成为施工项目质量管理的一项措施，有利于加强对工程施工重要工序、关键环节的质量控制，消除工程质量通病，提高工程质量的整体水平。特制定样板引路方案如下。一、工程概况1、总体简介序号项目内容1工程名称北七家镇公建混合住宅用地项目工程2工程地址昌平区北七家镇，东至平西府西一路，南至平西府西二路，北至七北路南，西至黄平路。3建设单位北京宁科置业有限责任公司4设计单位RTKL公司/华通设计顾问工程有限公司5监理单位中国建筑设计咨询公司6质量监督单位北京市昌平区建设工程质量监督站7施工总承包单位中国建筑第二工程局有限公司8合同工期2013年7月9合同质量目标合格2、建筑设计概况序号项目内容1建筑功能小独栋、住宅楼、公租房2建筑面积总建筑面积（m2）地下35448地上793493建筑层数地下地上2层（含一夹层）地上6、7、8、20层4建筑高度5屋面6室内装修顶棚涂料、矿棉吸声板、装饰石膏板、铝方板地面地砖、水泥砂浆、细石混凝土内墙釉面砖、水泥砂浆7防水屋面1.5mm厚聚氨酯涂膜防水地下室4mm厚Ⅱ型聚酯胎SBS防水卷材外墙1.5mm厚聚氨酯涂膜防水卫生间2道JS涂膜防水8门钢质防火门、钢质隔音防火门、木质防火门、木质隔音防火门等3、结构设计概况序号项目内容1结构形式基础结构形式抗浮桩、CFG桩主体结构形式公建框剪，住宅短肢剪力墙3地下防水砼自防水4混凝土C45、C45、C40、C35、C305抗震等级工程设防烈度8度6钢筋类别HPB300、HRB4006，8，107钢筋接头形式钢筋直螺纹连接直径20mm以外（含20mm）、搭接接头8砌体陶粒混凝土砌块、加气混凝土块4、机电设计概况包括地源热泵工程、电气设备安装工程、给排水工程、燃气系统、消防工程、弱电、通风工程、空调及采暖工程。二、施工准备1、根据项目部的人员，由项目经理统一调配人员组成样板制作指导、监督小组。组长：杜继伟副组长：杨凯明蒋伟唐迎伟成员：刘波张杰武志刚2、根据施工进度要求及时对项目管理人员、班组操作工人进行技术、安全、质量、操作规程的交底工作，有条件时可到其他项目实物样板层进行参观。3、及时进行分部工程的隐蔽验收工作，以便组织实物样板的施工。4、按进度将各施工材料分批进场，并进行相关见证送检工作，确保施工材料符合设计、施工要求。5、本工程拟定实物样板，如下表序号分部工程名称样板工程名称备注1土建工程基础结构含砖胎膜2地下室外墙防水工程3框架柱模板4框架柱钢筋绑扎5梁板支撑6墙体模板7楼梯模板8临边防护模板9钢筋放样10后浇带11钢结构压型钢板铺设12砌体工程含构造柱13装饰装修工程外墙工艺14门窗工艺15栏杆工艺16外墙抹灰及保温工艺17幕墙工艺18屋面工艺19卫生间工艺20内墙抹灰工艺21隔墙板施工工艺22地砖施工工艺23机电工程砌体预留预埋工艺24混凝土预留孔洞工艺25机电安装综合布线工艺26室外工程路面工程27绿化工程28散水、踏步三、样板区平面布置样板展示区设置在设在西侧一二标段交界处，面积约1300㎡。样板区采用100mm厚C20硬化。三、分部分项工程实物样板施工1、防水工程1.1地下室防水样板地下室外墙防水样板选择墙角作为节点部位。墙体钢筋，竖向钢筋三级钢16@200，水平钢筋三级钢12@200；剪力墙拉筋：φ6@600，梅花形布置；筏板钢筋：基础底板为双层双向通筋三级钢18@200,板厚700。做法参见下图1.1.2在监理及甲方专业人员的见证下进行样板施工，并做好相关隐蔽验收1.1.3挑选几个熟练工人进行防水施工操作，现场施工技术员均按专项施工方案的操作工艺要求跟踪进行检查，发现问题及时整改，操作过程中可请监理及甲方专业人员进行现场指导；施工完毕报请项目技术质量部门进行检查，检查合格后请监理、甲方等专业人员进行验收，对验收时提出的问题限期1.1.4样板操作时每层作法依次错开20～30cm左右（如：找平层、防水层、防水保护层、底板钢筋、底板砼），行成一个阶梯剖面，每个剖面均1.1.51.2卫生间防水实物样板样板地点设在1#楼首层西单元的厨房、卫生间。施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好防水基层隐蔽验收记录。1.2.31.2.4防水操作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保防水层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具及防水资料、图片报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改,标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果集中展示区的防水样板要有维护措施，避免让参观人员踩踏，并且需安排专人看护现场样板。做法如下：①现浇钢筋混凝土楼板；②60厚挤塑型聚苯板保温层（首层）；③20厚水泥砂浆找平；④50厚C15细石混凝土向地漏方向找坡不小于0.5%，最薄处不小于30厚；⑤15厚1:2水泥砂浆找平；⑥刷素水泥浆结合层一遍；⑦聚合物水泥防水涂料>1.5厚，防水涂料四周沿墙上翻300高，淋浴位置1800；⑧25厚1:4干硬性水泥砂浆；每层一次错开200mm，反映出各节点的细部做法。将做法表标注在样板醒目处。2、结构工程在底板施工样板区南侧设置实物样板实施区；作分项工程的样板，在展示区域里，悬挂钢筋、模板、砼的技术操作规程及质量通病的防治。工艺流程：样板图纸设计→钢筋下料→样板场地平整→垫层砼浇筑→施工放线→地圈梁钢筋绑扎→地圈梁支模→竖向插筋→地圈梁砼浇筑→竖向钢筋绑扎→放置门窗模板→剪力墙大模板安装校正→剪力墙砼浇筑→剪力墙大模板拆除→支设顶模→顶板钢筋绑扎→顶板砼浇筑→顶板拆模。结构施工样板施工图参见下图2.1模板分项工程2.1.1样板主要体现出的内容：模板安装中支撑体系、安装和加固方法、防止胀模、漏浆的技术措施及模板的垃圾出口孔制作。样板制作时施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保样板施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好样板验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。安排专人做好成品保护工作。做法如下：（1）剪力墙模板支模加固方法：墙体模板采用15mm木胶合板，内楞采用50×100@200木方，外楞采用Φ48×3.5@400双钢管，对拉螺栓采用Φ14钢筋，墙体共设置对拉螺栓五道，上反250mm处设置第一排对拉螺栓,上方第二道对拉螺栓间距均为500mm，第三道500mm，其余两道间距600mm,如图所示:（2）窗洞口加固措施洞口与墙体加固方式相同。侧面模板外用三根50×100木方做背楞，外侧用钢管做主楞，外侧加固间距同墙体。如图（3）楼内洞口及垭口加固措施：（4）外墙模板加固措施（5）梁板模板加固措施①楼板模板均采用15mm厚夹板，面板下设两层木方。地下一层及地上结构，上层木方为50×100@300木方，下层木方100×100@1200木方，板底立杆立在50mm厚的脚手板上，采用碗扣式支撑系统，纵横向间距1.2m，步距1.2mU形托自由范围不大于400mm。支撑体系的纵横水平拉杆的设置：模板立杆在距地面150mm处设一道纵横扫地杆，纵横向水平拉杆步距见下表：层数地下一层地上结构层高3.0m3.0m步距1.1.底板立杆排布参见下图②梁底模板、梁侧模板均采用15mm厚覆膜木胶合板。按最高截面梁300×600mm设计，梁底上层木方采用50×100@150木方，下层为100×100@1200木方，梁底脚手架立杆纵横向间距1.0m，立杆立在50mm厚的脚手板上，U形托自由范围不大于400mm。梁侧内楞方用50×100@200，外楞采用Φ48板底支撑采用满堂碗扣架，纵横间距均为1200mm，步距1200mm。样板如下图。（6）矩形混凝土柱采用15mm厚木模板，现场拼装定型，型钢加固支撑，竖向龙骨为50×90mm2.2钢筋分项工程样板主要体现出的内容：（1）柱、剪力墙、梁、板、梁柱接头等钢筋的制作、安装、定位。（2）受力纵筋连接（焊接、机械连接等）外观质量。项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行安全、技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的局部在模板分项工程基础上进行制作。制作过程中和模板样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。钢筋的下料、制作、安装过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后办好隐蔽验收记录，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。安排专人做好成品保护工作。2.3砼分项工程样板主要体现出的内容：砼表面的观感质量、拆模后墙体的平整度、垂直度、阴阳角质量、墙体根部质量。项目技术、质量部门根据图纸设计、专项施工方案的要求详细地对班组操作人员进行技术、质量交底。交底所做样板是根据图纸中选取的砼局部墙体进行制作。制作过程中和砼样板应紧密结合，充分展现出各部位的施工重点及通病防治措施。样板制作过程中，现场技术人员都要旁站指导、监督，必须要按照图纸、方案施工。施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改，复验合格后方可进行砼浇筑，填写好验收合格牌，标明施工部位、时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间悬挂在对应的工序上面，便于参观。具体做法见混凝土施工方案及技术交底。3、砌筑及装修分部工程砌筑及装修样板基层施工参见下图（结构施工需预留工字钢洞口，位置位于基层结构的右下角）3.1砌筑样板应体现以下内容：（1）有代表性的部位的砌体的砌筑方法，如不同材质交接处、T型墙、十字墙等部位；（2）有代表性的门窗洞口的处理；（3）填充墙底部、顶部的处理；（4）芯柱、水平系梁、门过梁的处理。3.2砌筑全面施工前需要进行实物样板墙体的砌筑，地点设在1#楼西单元。3.3样板墙体砌筑时先按施工图放出墙体位置线、结构墙柱上弹出水平标高线、砌块模数线、门窗洞口位置线、芯柱、水平系梁位置线，楼面上弹出墙体控制线(垂直方向十字线)，并认真复核无误后办好隐蔽。3.4按进度要求根据水平标高线，设置好墙体拉结钢筋、构造柱钢筋、门窗洞口过梁钢筋并办好钢筋隐蔽验收记录。3.5对其操作人员进行安全、技术、质量交底，所有人员持证上岗。3.6挑选几个操作熟练地工人按规范要求进行砌筑，控制好灰缝厚度、墙体垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。3.7在砌筑过程中及时请公司技术部人员、甲方、监理专业人员现场察看、指导，确定出最佳砌筑方案，方案确定后将各部位相关技术、操作要求分别注写在墙体上，按要求进行整改砌筑，砌筑完成进行自检，自检合格后报甲方、监理单位验收，验收合格填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、检查实测实量结果、合格状态等相关内容。水平系梁布置做法如下：1）施工工序基层处理→放线→排砖→植筋→排块搁底→砌筑墙体→芯柱、水平系梁施工→面层清理→粉刷石膏（干拌砂浆）打底。2）砌筑前准备工作①浮尘等杂物清扫、剔凿，按设计图纸放出墙体控制线以及芯柱、水平系梁等控制线。②布置芯柱、水平系梁、过梁，进行植筋。芯柱布置墙厚≥200mm时，配置2φ12钢筋。A门窗洞口两侧。B墙长超过5m时，墙中段设置，且芯柱与芯柱之间的距离不宜＞4m。C转角、丁字墙、十字墙交接部位。水平系梁的布置A当填充墙高度＜4.2m时，墙体宜设置一道水平系梁；当墙体高度≥4.2m时，应增设水平系梁。B当墙上遇有门洞时，门洞上部应设置于框架柱或墙体连接且沿墙贯通的水平系梁。C当遇有窗洞时，洞口上部及下部都要设置系梁，且上部系梁应沿墙贯通并与两端框架柱、构造柱或墙体连接。D当门窗洞≤1.5m时，可用过梁块（U型块）内配置3φ10钢筋作为过梁；当门窗洞＞1.5m时，洞口上部应现浇混凝土过梁且过梁与系梁结合并沿墙贯通且与框架柱、构造柱或墙体连接。E门窗洞口、预留洞口宽度≥400mm时，洞口上部设过梁。③排块根据砌筑、灰缝等模数进行排块，灰缝厚度5mm，上下皮应错缝搭砌，其搭砌长度不宜小于90mm。排块应考虑芯柱和水平系梁位置，从芯柱开始排水平块，不符合模数时，用辅块调节或切割整砖；竖向排块时需考虑门洞标高，不符合模数时，可用辅块调节。两道砌筑墙排块参见下图④建议水电管线在砌筑前按图纸位置提前安装到位，避免后期剃凿破坏墙体。由下至上的线管，砌筑时将砌块套入；由上至下的线管，砌筑时将砌块侧面开槽，将管线套入砌块中。如图3）砌块砌筑前不需浇水。在日平均气温连续5度以下，进入冬季施工，要采取相应的防冻措施。4）采用砌筑砂浆砌筑时。①灰缝厚度控制到5mm，砌筑时宜采用刮浆法砌筑，每次刮浆长度不宜大于800mm竖缝应顶浆砌筑，用皮槌敲实。②与框架柱、墙体交接部位宜采用柔性连接即无拉结筋。5）BM砌块墙体不宜设置临时间断洞口。6）需要移动砌体中的砌块或砌块被撼动时，应清除原砂浆，重新刮浆砌筑。7）埋设固定各种设备的固定件时，应根据设备情况采取必要措施保证固定件锚固牢靠。①对于暖气片等较重设备的固定件应该用C20砼将相应砌块部位填实。②对于室外空调机等外挂设备，应在墙体中预埋空调机托板或托架，固定点处室外一侧的砌块孔洞应用C20微膨胀混凝土灌实。③对较大较重的外挂设备应采取附加钢筋混凝土芯柱等构造措施8）严禁在砌好的墙体上打凿洞口或用冲击钻成孔。确需留孔时，可用无齿锯开孔。9）砌块每日砌筑高度不宜大于1.8米，低温季节应适当降低。24h后方可继续砌筑。砌体转角和交接部位应同时砌筑，对不能同时砌筑又必须留设临时间断处，应砌成斜槎。10）芯柱、梁施工①第一皮砖应切割出清扫口，以便清理遗落在孔内的杂物，②芯柱筋应上、下生根与主体结构植筋连接，锚固长度10︿12d,搭接长度按规范要求。③砌筑2-3皮进行芯柱孔C20砼浇筑，浇灌前先清除落地灰等杂物。④芯柱顶部处理如图11）水平系梁、过梁施工①100、120宽墙体水平系梁、过梁需支设模板现浇成型。②150宽以上墙体水平系梁可用U型块兼做模板内部浇筑砼成型；门洞宽度不大于1.5m时，过梁下部用木方进行承托，U型块兼模板砌筑，门洞宽度大于1.5m时，过梁支设模板现浇成型。12）砌至梁底、板底部位时，至少间隔7d后，方可进行顶部砌筑。13）砌块墙体表面的平整度和垂直度不宜超过4mm、灰缝的厚度和饱满度应随时检查、校正偏差。14）墙体与框架柱、粱、板及构造柱、剪力墙界面处应沿缝两侧通长铺玻纤网，网宽度不应小于200mm，且缝每侧宽度不应小于100mm.(玻纤网不宜小于165g/m2)。挂网前应清除其层表面的浮灰、油污，待绷紧圈定后再作粉刷。玻纤网搭接不小于150mm。15）墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水。16）粉刷石膏墙体粉刷应在墙体收缩稳定后进行，抹灰前墙面可不洒水。分三遍施工1）石膏局部找补2）石膏找平3）石膏面层压光4、楼地面施工样板4.1施工前认真检查管道洞口是否封堵严密、墙面管线是否安装并补好，并对墙体、管线进行隐蔽验收，做好基层隐蔽验收记录。4.2对施工操作人员进行安全、技术交底及操作规程的学习。4.3施工技术人员现场指导、监督，发现不符合方案要求的部位立即整改，确保楼面垫层施工质量符合图纸设计、施工规范要求；施工完成后进行自检，自检合格后配备好检测工具报项目技术质量部门、监理、甲方专业人员验收，对验收提出的意见按期进行整改,标明施工时间、操作人员、验收人员名称、产品合格状态及验收时间、检查实测实量结果等相关内容。楼地面样板做法参见下图5、户内立面线管，开关、插座底盒及电箱的安装5.1在墙体砌筑完成后，选一面同时有配电箱，开关、插座底座的墙体进行样板施工。5.2现场工长对水电安装工人进行安全、技术、施工现场文明交底。5.3在实施工部位墙体上弹好50水平标高线。5.4根据安装施工图，按标高线在墙上放出户内电箱及开关、插座、管线走向位置线，检查复核，无误后报监理、甲方专业人员验收。5.5不容许在墙体上开槽。5.7安装好后进行自检，自检合格报项目、监理、甲方专业工程师检查验收，对验收提出意见按期整改，验收合格后填写好验收合格牌，标明施工时间、操作人员、验收人员名称及验收时间、工序部位等相关内容。6、门窗企口及收口样板6.1门窗企口及收口做法7、外墙装饰7.1对其操作人员进行技术交底，所有人员均进行岗前安全、技术培训，持证上岗。7.2将实施实物样板部位外墙的螺栓洞、砼麻面、砖墙面孔洞进行封堵，墙面浮灰清理干净；认真检查墙体上口斜砌砖是否有变形，发现问题及时用高标号砂浆进行封堵；7.3外墙面处理好后请监理、甲方专业工程师进行局部外墙隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。外墙装饰样板参见下图8、室内墙面8.1室内墙面样板参见下图9、穿墙螺杆部位封堵在模板拆除后，用冲击钻绞掉内置PVC管，绞深50mm，将孔内的碎渣清理干净，先在孔洞一端用掺加膨胀剂的1:2干硬性水泥砂浆进行封堵、抹平，外墙端水泥砂浆封堵50mm左右，从另一侧注入聚氨酯发泡胶，在孔洞另一端预留30mm待发泡胶干硬后用水泥砂浆进行封堵，水泥砂浆进行湿润养护，外墙穿墙螺杆孔洞处以孔洞为中心，外墙面用水泥砂浆加粘结剂抹出50×50mm方形封口饼，凸出墙面5mm，待外侧水泥砂浆干燥后，在封口饼上分两遍涂刷1.0mm厚JS涂膜防水。10、工字钢部位封堵在外架拆除，悬挑工字钢取出后，将工字钢洞口内模板、松动石子剃凿并清理干净，浇水湿润周边范围100mm以上，在工字钢洞口两侧支设模板，模板超出洞口50mm，内侧留置砼浇灌口，内外模板用钢丝对拉进行固定，用比墙体砼高一标号的微膨胀砼进行灌实，插捣密实，两侧模板2-3天后拆除并润湿养护，待砼干燥后，封堵