伸缩缝施工方案

b伸缩缝施工方案中铁大桥局武汉墨水湖北路ZSF160及ZSF120型齿板式伸缩缝装置施工方案编制:_________复核:_________审定:_________墨水湖北路工程土建项目经理部二零一四年十二月目录一、编制依据及范围 21、编制依据 22、编制范围 2二、工程概况 2三、施工工艺 21、吊装 22、伸缩缝安装前准备 23、安装步骤（ZSF120型及ZSF160型安装步骤一致） 34、重点工序技术保证 65、注意事项 6四、施工进度计划 7五、人员配置计划 7六、质量保证措施 8七、安全保障措施 9八、文明施工 10ZSF120型及ZSF160型梳齿板式伸缩装置施工方案一、编制依据及范围1、编制依据（1）武汉墨水湖北路工程伸缩装置设计图；（2）《公桥涵施工技术规范》(JTG/TF50-2011)；（3）《城市桥梁工程施工与质量验收规范》(CJJ2-2008)；（4）《公路工程施工安全技术规程》(JTJ076-95)；（5）《公路桥梁伸缩装置》（JT/T327-2004）。2、编制范围本施工方案适用于武汉墨水湖北路工程ZSF120型及ZSF160型桥梁梳齿板式伸缩缝安装施工。二、工程概况我公司负责武汉墨水湖北路工程桥梁伸缩缝安装，该项目包含两种型号梳齿板伸缩装置：ZSF120型、ZSF160型。其中ZSF120型梳齿板式伸缩装置，合计为522.05米；ZSF160型梳齿板式伸缩装置，合计为116.32米。三、施工工艺伸缩装置安装必须在桥面完成沥青油面摊铺完成后具备安装条件方能进行，安装前需准备工装件、安装工具、安装人员、安装所需设备及材料等资源。1、吊装1.1、按型钢密封部件上的吊装位置（吊装位置一般在距端头约为总长1/3处）进行吊装。1.2、吊装中轻拿轻放，谨慎碰撞、倾斜和扭曲。2、伸缩缝安装前准备2.1、安装工具：a、磁吊（用于齿板吊装）；b、小龙门吊（用于齿板吊装）；c、扭矩扳手（用于螺栓安装）；d、撬棍锤子（用于齿板调节）；e、装胶工具（防水胶条安装）；f、3米直尺（平整度检查）。2.2、安装设备：a、路面切割机（切缝）；b、空压机及风镐（清槽）；c、发电机；d、电焊机；e、振捣机（砼浇筑）。2.3安装材料：a、梳齿板伸缩缝及配件；b、Φ16螺纹钢、c、502焊条；d、C50钢纤维混凝土等。3、安装步骤（ZSF120型及ZSF160型安装步骤一致）梳齿板式伸缩缝安装结构截面图3.1、画线、切槽——按施工图尺寸画出预留槽位置画线，沿所画线切割沥青路面，切割深度不低于沥青厚底，直线度控制在5mm以内。画线、切槽3.2、开槽——用风镐凿碎槽区沥青，清理槽区垃圾及杂物，槽口深度凿至设计图纸要求，将槽区内用空压机吹干净。开槽、清理预留槽3.3、焊接——按图将锚固螺栓和型钢密封部分就位（按现场安装气温调整好伸缩装置缝宽定位值）与预埋钢筋焊牢，并将横筋与预埋钢筋焊牢（注意控制型钢面的标高），最后安装好模板（可用2mm钢板或厚度适当的聚苯乙烯泡沫塑料板或木板），模板按伸缩装置外形尺寸和预留的缺口进行制作，模板应做得相当严密，以防沙浆流入流进梁端的缝隙。焊接3.4、支模板——模板要严密不得出现漏浆、涨模等现象。制模3.5、安装防水胶带——先将防水胶带一端嵌入型钢槽内，再将另一端嵌入。3.6、浇筑混凝土——浇筑前将槽区冲洗干净，伸缩缝采用C50钢纤维砼，具体配合比见下表：C50钢纤维砼配合比每立方米混凝土各材料用量（kg）水水泥砂石粉煤灰外加剂钢纤维1503907201083805.240质量比例0.3811.852.780.210.0130.10砼采用搅拌站集中拌制，砼搅拌运输车运料至浇筑点后，沿伸缩缝行驶，人工操作其尾部出料装置布料。浇筑同时设置挡板避免混凝土溅至伸缩缝内部。槽口内浇筑的水泥砼，用插入式振捣棒振实后抹平，收光。浇筑3.7、安装齿板——将齿板吊到对应的位置，调整平整度（用3米平尺检查平整度，齿板应低于路面2mm为宜，不允许高出路面），拧紧螺母，齿板顶面的锚紧螺栓孔用环氧树脂密封。齿板安装4、重点工序技术保证4.1、冬季混凝土养护——伸缩缝砼浇筑完毕，待砼初凝后用双层土工布覆盖，再盖上棉被，用电热毯式进行保温24小时。保温期间安排专人进行交通管制，保证混凝土在养生期内不受冻。养护时间为7天，养护期间不得碾压，严禁通车。5、注意事项5.1、左右两端部齿板（即靠近防撞墙两侧的齿板）的安装孔与板边距离不是125mm的整数倍时，要注意工装的定位基准。5.2、槽口深度应当凿够200mm深(路面槽口深).避免割螺栓头，如需割掉螺栓头必须加焊焊缝饱满牢固，不得出现夹渣虚焊等。5.3、安装前量好尺寸拉线定位，每移动一次定位模板再拉线调直，避免整道缝安装后弯曲。5.4、型钢底部应用10或12钢筋点焊作模板卡位。5.5、防水型钢安装槽口应大小一致，型钢需垂直。5.6、模板应用16#铁丝加密捆绑牢固，模板不得出现漏浆现象等。5.7、防水型钢焊接牢固后，清除型钢槽杂物，磨平接头，将橡胶密封带嵌入型钢槽中，必须安装到位并且密封带延伸到型钢翘头以外15-20cm。5.8、浇筑混凝土时将梁端间隙连通，受混凝土阻碍伸缩装置伸缩受影响将导致损坏，因此中缝不得出现有混凝土等杂物。5.9、浇筑混凝土时应充分振捣密实，不得出现蜂窝等现象。5.10、调整齿板接头平行及齿尖均匀。四、施工进度计划计划2014年12月16日开工，于2015年1月25日前完成。施工分两个作业面同时平行施工，左、右幅分开施工。根据路面摊铺情况，单幅施工。五、人员配置计划为顺利完成桥梁伸缩装置的安装施工，对本工程的安全、成本、进度、质量等诸要素进行全面的、全过程的控制。现设定人员配置及设备进场计划表如下：伸缩缝安装厂家管理人员配置表序号姓名职务备注1黄绍华现场负责全面工作2黄光月安全员现场安全3黄诗永现场技术技术要求4李德勇施工员安装技术5黄诗海施工员安装技术施工组人员数量表编号组别人数1吊装32开槽123焊接94混凝土、养护6设备进场数量表序号设备名称型号单位数量计划进场时间1空压机W-285/5台42014年12月14日2风镐G20台82014年12月14日3路面切割机台22014年12月14日4电焊机BX2-500台62014年12月14日5钢筋切割机FGQ-40台12014年12月14日6钢筋切断机GQ-40台12014年12月14日7钢筋弯曲机GJ7-40台12014年12月14日8柴油发电机50KW台22014年12月14日9柴油发电机20KW台12014年12月14日10气割设备套22014年12月14日11振捣棒台22014年12月14日12油压起重车辆12014年12月14日13汽油发电机台12014年12月14日14三轮车辆12014年12月14日15工程车辆42014年12月14日16电动扳手台42014年12月14日六、质量保证措施墨北路齿板式伸缩装置安装施工，周期短，施工质量要求精细，如何保证伸缩缝平整度质量是施工研究的重点。影响伸缩缝质量的因素比较多，桥梁的伸缩、焊接质量的控制等，依赖施工中的相应措施改善施工质量，采取如下措施保证施工质量：（1）工装件模板多点定位。工装件模板有OVM专业技术人员设计，并生产配套给予现场施工使用，既能保证施工的进度，更能保证伸缩装置与路面平整度的结合。（2）定位完成后的现场焊接措施。焊接是伸缩装置施工中确保装置使用寿命的关键因素之一，因此采用搭接的长度和焊接的技术是控制质量的关键因素，我们采用高密度焊条进行搭接满焊，外加锚固钢筋与预埋筋焊接，保证了伸缩装置的稳定性，加上钢纤维混凝土的抗裂等作用，大大延长了伸缩装置的使用寿命。（3）浇筑混凝土同样是控制质量的关键，对后期将造成直接的影响，包括控制混凝土的和易性、强度、钢纤维等因素，在全部原材料送检合格的情况下，才能最后使用。（4）混凝土的养护是控制的最后一步，很多施工单位为了赶工期，没有到养护期限就开放通车，将直接导致混凝土表现出现裂纹现象，这很大程度上是由于养护时间短，混凝土强度没有达到设计要求而导致的，所以我们在控制混凝土养护上，一定要确定养护的时间，才能确保工程的质量。七、安全保障措施工程开工前，对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）、《公路筑养路机械操作规程》，并结合本工程，制定详细安全生产措施。我单位在施工过程中除了加强施工人员的安全意识外，还及时排除各种安全隐患，防止麻痹大意，在生产进度和安全发生矛盾时，坚持“安全第一，预防为主”的原则，对特种工种、司机、电工等做到持证上岗。进入现场人员一律佩戴安全帽，不准穿拖鞋、高跟鞋，不得赤脚作业。高空作业时佩带并系好安全带，穿防滑鞋。做好高空作业人员的体检工作。全面落实施工技术安全交底工作，让一线作业人员全面了解施工中的危险源，制定并经常演练应急救援预案。所有特种作业施工人员，如焊工、电工等要持证上岗，对普通作业人员也要进行培训并令其持证上岗。禁止操作人员疲劳作业、带病作业，确保施工人员在良好状态下进行工作。加强安全生产设施投入，配备足够的消防器材、临边防护网、脚手板、安全帽等，施工作业人员配备安全帽、安全带、等劳保用品并准确使用，确保消除安全隐患。加强用电管理，严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电气器材严禁使用。库房、氧气乙炔存放点严禁烟火。所有施工设备和机具在使用时必须由专职人员负责进行检查，施工过程中进行相应的试验和维修保养，确保状况良好。大型机械的保险、限位装置防护指示器等必须齐全可靠。建立经理部、作业队、班组三级防火责任制，如宿舍、食堂等处设常规消防器材；施工现场加强电源管理，防止发生电器火灾。八、文明施工（1）工作期间，严禁工程施工现场人员喝酒和嬉戏、打架、闹事，一经发现当即开除，并直至追究其法律责任。（2）施工材料堆放必须按照项目部要求在指定场区规范要求存