红河人工挖孔桩施工方案

目录1.编制依据 31.1工程勘察报告及图纸 31.2国家有关法律法规 31.3土建施工主要规程规范 32.工程概况 42.1拟建工程概况 42.2地层土质概况 42.3水文地质概况 2.4场地地下水和土对建筑材料的腐蚀性评价 3.工程特点、难点及主要对策 44.人工挖孔灌注砼桩设计方案介绍 94.1AQC桩基 94.2SP桩基 105.人工挖孔灌注砼桩施工 115.1施工工艺 115.2人工挖孔桩成孔施工 125.3人工的挖孔桩钢筋笼制作安装 155.4人工挖孔桩桩身砼施工 176．劳动组织与人员配置 176.1施工劳动组织系统 176.2人员配置 187．施工进度计划与保证措施 187.1施工准备 187.2施工进度计划 197.3施工进度保证措施 198．质量管理体系 218.1质量目标 218.2质量保证体系 218.3质量保证措施 229．环境保护措施 239.1环境管理目标 239.2环境管理组织机构职责 239.3废水排放控制 249.4噪音控制 249.5扬尘控制 259.6废弃物管理控制 259.7易燃易爆及化学品管理 269.8节约能源、资源管理 2610.雨季施工技术措施 2711.外部协调措施 2711.1与现场外部的协调 2711.2与拉法基BU配合措施 2712.工程监测 2813.安全生产与现场文明施工管理 2813.1安全生产 2813.2人工挖孔安全措施 3313.3现场文明施工管理 3714.安全应急预案 3914.1安全隐患重点人工挖孔 3914.2安全事故应急组织 3915．附件 401.编制依据1.1工程勘察报告及图纸(1)昆明工程勘察公司提供的《云南国资水泥三江有限公司2000t／d余热发电建筑场地岩土工程详细岩土工程勘察报告》(231008—kj)(2)成都四通新能源技术有限公司提供的如下图纸：a.云南国资水泥三江有限公司2000t／d余热发电土建工程图b.三江AQC锅炉基础图c.三江SP锅炉、循环泵房、化水桩位图基础图d.主厂房桩基开挖图1.2国家有关法律法规(1)《中华人民共和国建筑法》(2)《中华人民共和国安全生产法》(3)《建筑工程安全生产管理条例》(4)《建筑工程质量管理条例》(5)《中华人民共和国环境保护法》(6)《建筑工程消防监督审核管理规定》(7)《昆明市建设项目施工现场安全监督管理办法》1.3土建施工主要规程规范(1)《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99；(2)《岩土工程勘察规范》GB50021-2001(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；(4)《建筑工程质量验收统一标准》GB50300-2001；(5)《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008；(6)《工程测量规范》GB50026-2007；(7)《建筑工程资料管理规程》（JGJ/T185-2009）(8)《建设工程施工现场安全资料管理规程》(9)《建筑工程施工现场供用电安全规范》BG50194-93；(10)《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005；(11)《建筑施工安全技术规范》ISBNT-112-04108-2；2.工程概况2.1拟建工程概况2.1.1云南国资水泥三江有限公司2000t／d余热发电项目各拟建建筑及构筑物的结构类型、拟建层数、建筑高度、预计基础类型、最大荷重、基础埋深等情况详见下表：拟建建筑物、构筑物情况一览表建筑物构筑构名称结构类型预计基础型式最大荷重(KN)埋深(m)主厂房钢筋混凝土排架桩基4400（单柱）2.50AQC锅炉区钢筋混凝土框架桩基2400（单柱）2.0循环水泵房钢筋混凝土框架扩展基础7003.5SP锅炉区钢筋混凝土框架桩基2400（单柱）2.0化水房钢筋混凝土框架桩基2400（单柱）2.0综上所述，拟建场地拟建建筑物及构筑物均属一般工业建筑物、则本工程从工程安全等级来看，拟建工程为一般工程，破坏后果严重，则工程重要性等级为二级；从场地复杂程度来看，拟建场地位于对建筑抗震一般地段，不良地质作用主要为岩溶，则场地复杂程度为二级场地（中等复杂场地）；从地基的复杂程度来看，地基土为红黏土及石灰岩，不均匀，性质变化较大，属不均匀地基，则地基的复杂程度为二级地基（中等复杂地基）。综上所述，本次勘察的岩土工程勘察等级为乙级。2．1．2地理位置云南国资水泥三江有限公司位于滇越铁路枢纽开远市南郊，北距昆明249km，距河口210km，昆明至个旧的公路从厂区门前经过，昆明经开远通往河口的地方铁路已接入厂区各装卸场地，铁路、公路运输十分方便。2.2地层土质概况2.2．1地形、地貌拟建建筑场地地处三江州开远市西南路，交通较为便利。拟建工程场地地貌特征属低山盆地地貌，场地较平坦，场地地面高程为1086.00～1102.33m，相对高差16.33m。2.2.2地质构造根据现场钻孔揭露情况及工程地质调查，拟建场地内未发现断裂构造。2.2.勘察钻孔控制深度范围内，揭露的地层为第四系人工填土、残坡积粘性土、粉质粘土及石灰岩。场地地基土依成因类型、岩性与物理力学指标，可划分为4层，各土层自上而下分述如下：①层杂填土：灰黄、灰白色，稍湿，结构松散，主要由砂岩风化碎屑、碎石、混泥土混合而成，该层分布不均匀，欠固结，密实度差，属高压缩性土。厚度为0.60～6.50m，平均厚度为1.87m，整个场地均有分布。②层粉质黏土：灰黄色，液性指数IL＝0.07，可-硬塑，土质不均匀，刀切面粗糙，稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。局部夹砂岩角砾，含量约占40-50%。压缩系数a1-2＝0.15Mpa－1，属中压缩性土，压缩模量Es1-2＝10.91Mpa。厚度为4.5～13.30m，平均厚度为8.43m，顶板埋深0.60～6.50m，层顶板标高为1084.35～1097.33m③层粉质粘土：灰黄色，局部呈褐黄色，液性指数IL＝0.13，硬塑，刀切面较光滑，无摇振反应，有光泽，干强度高，韧性高。压缩系数a1-2＝0.12Mpa－1，属中压缩性土，压缩模量Es1-2＝10.97Mpa。未揭穿，揭露厚度为7.0～19.70m，平均厚度为13.99m，顶板埋深7.80～17.10m，层顶板标高为1075.85～1088.50m，④层石灰岩：灰白色，强-中等风化，细晶结构，块状构造。岩芯呈短柱及碎块状，该层分布不均匀，仅分布于ZK10钻孔。未揭穿，揭露厚度14.30m。2．3场地气象、水文地质条件2.3.1气象条件拟建场地属于低纬度高原山地季风气候，由于受印度洋西南暖湿气流的影响，具有冬无严寒、夏无酷暑、四季如春，干湿季分明的特点。年平均气温14.7℃，极端最高气温31.4℃，极端最低气温-6.2℃，月平均最高气温20.7℃（7月份），月平均最低气温6.8℃（12月份），年温差较小，多年平均年降雨量1007.6mm，降雨量多集中在雨季（6～9月），占全年降水量83％左右；日最大降水量为110mm，6小时最大降水量为91mm。区内常年主导风向为西南风，静风频率为25％，年平均风速为2.9m/s，瞬时最大风速23m/s，大风日数15天。2.3.由勘察资料分析，场地①层杂填土、结构松散，吸水性、透水性强，②层粉质黏土、③粉质粘土，致密，为相对隔水层，第④石灰岩为场地内主要含水层，水量较大，直接受大气降水及地表水补给，钻孔中地下水位埋深为0.30-10.10米。综上所述，拟建场地水文地质条件较复杂。2．4场地地下水及土对建筑材料的腐蚀性评价2.4.1据收集云南国资水泥三江有限公司2000t/d水泥余热发电ZK3钻孔所取水样的水腐蚀性报告资料，SO4２-＝135.00mg/L，Mg２＋＝12.56mg/L，NH4+=0.39mg/L，无OH-，依《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第12.2.1条及附录Ｇ规定，场地环境类型为Ⅱ类，场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性；PH值＝7.6，无侵蚀性CO２，HCO3-＝1.74mmol/L，受地层渗透性影响，按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第12.2.2条规定，场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性；CI－＝28.72mg/L，则按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第12.2.4条规定，场地地下水对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性；PH值＝7.6，CI－＋SO4２-＝163.72＜500mg/L，则按《岩土工程勘察规范》（GB50021-2001）第12.2.5条规定，场地地下水对钢结构具弱腐蚀性。综上所述，场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对外露钢结构具弱腐蚀性。2.4.根据调查，拟建场区附近没有化工厂等污染源，另外，拟建场地地下水位埋藏较浅，则地下水的腐蚀性可代表土的腐蚀性。综上所述，场地土对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性，对外露钢结构具微腐蚀性2.5场地岩土工程分析评价2.5.1地基土的工程地质特征评价①层杂填土，主要由砂岩风化碎屑、碎石、混泥土混合而成，结构松散，属高压缩性土，欠固结，整个场地均有分布，不宜作基础持力层；②层粉质粘土，可-硬塑，压缩系数a1-2＝0.15Mpa－1，中压缩性土，压缩模量Es1-2＝10.91Mpa，标准贯入试验N＝8～12击，平均为8.7击。建议承载力特征值fak＝160kpa，力学强度一般，可作基础持力层；③层粉质粘土，硬塑，压缩系数a1-2＝0.15Mpa－1，中压缩性土，压缩模量Es1-2＝10.97Mpa,建议承载力特征值fak＝180kpa，力学强度较好，可作桩基础持力层；④层石灰岩，强-中等风化，建议承载力特征值fak＝400kpa，石灰岩具有物理力学一般，其岩块天然容重平均值为2.62g/cm3，岩块饱和容重平均值为2.63g/cm3，岩块单轴饱和抗压强度平均值力学强度一般，个别钻孔揭露，未揭穿，宜作为桩基础持力层。有关岩石物理力学试验成果见表6。2.5.2场地土的主要物理力学性质指标与参数勘察采用原位测试，采样与室内测试等技术手段，获取地基土层的主要物理力学性质指标与参数，并对上述测试结果进行数理统计与回归修正计算。地基土主要物理力学性质指标与参数的选取。天然容重、天然含水量、孔隙比、液性指数及压缩系数与压缩模量，依数理统计的算术平均值选取。标准贯入试验及直接剪切试验成果，据数理统计的算术平均值进行回归修正计算后选取。动力触探试验成果经加权平均后，据数理统计的算术平均值进行回归修正计算后选取。地基土承载力特征值，依据标准贯入试验试验、常规土工试验的结果，统计、修正计算后综合选取。地基各土层主要物理力学性质指标、承载力设计参数建议值见表1。2.5.3场地土类型及建筑场地类别据勘察钻孔资料，拟建场地主要以可～硬塑状粉质粘土、地基承载力特征值fak＞150kpa的粘性土为主，根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）表4.1.3划分，按不利组合考虑，拟建建筑场地土类型为中软土。据拟建场地钻孔资料，覆盖层厚度d0为3-50m。按照《建筑抗震设计规范》（GB50011—2010）表4.1.6划分，该建筑场地类别为Ⅱ类。3.工程特点、难点及主要对策本工程的特点、难点主要表现在：工期紧、距现有厂区道路、水泥生产线和建筑物很近，在厂内施工、地层以红黏土层为主、施工期为雨季，针对本工程的特点，本着安全、经济、合理、高效的原则，在确保基坑边坡与周边建筑物安全的前提下，优化工程设计，提高施工效率，控制工程成本，主要采取如下对策：3.1基坑作业,确保边坡与周边建筑物的安全、稳定。3.2相邻建筑的安全考虑最近建筑，设计及施工要有针对性，适当提高安全系数。加强信息化施工管理，对相邻建筑物及基坑边坡严格做好位移观测，发现异常及时预警、处理。3.3优化工程设计与施工部署，提高施工效率①强化施工部署与施工场区规划，合理划分施工区域、施工流水段、场区循环道路、钢筋加工区等。②根据场区工程地质与水文地质条件，承重桩成孔选择人工挖孔工艺，可有效克服机械成孔无作业面、在风化岩石地层中钻进效率低、施工工期长等缺点，提高施工效率；③配备足够的挖孔作业人员，保障工程进度。④加强施工设备、施工人员安全监督管理，强化施工现场的安全管理，保证施工设备安全与人员安全。⑤作好雨季施工、安全应急预案，确保雨季施工与消防安全。⑥做好与拉法基厂方现场各项管理的配合，做好各工序间的协作与配合，创造良好的施工外部环境，保障工程顺利进行。3.4安全文明施工对策本工程地处云南国资水泥三江有限公司院内，依据《拉法基BU项目现场管理基本要求》，须制定科学的安全、文明施工措施，加强施工人员及现场管理，落实防尘、降低噪声污染和光污染的环保措施，确保安全、文明施工。3.5测量定位本工程有AQC、SP基础、主厂房、化水车间、循环水泵房等组成，建筑物分散且外形不规则，项目实施过程中成立测量组，配备高水平、有经验的测量工程师，配备先进的全站仪测放，保证定位准确。3.6中风化石灰岩层成孔施工深度范围内，持力层以中风化石灰岩层为主，地表7~11.7m范围为④层中风化石灰岩，地层可钻性差。针对地层状况，采用人工挖孔的成孔工艺，克服了机械钻井场地狭小、效率低、工期无保障的缺点，以足够的挖孔人员数量保证工期。人工挖孔要作好安全技术教育，同时加强现场安全、质量监督力度，确保施工安全。3.7雨季施工对策现场成立雨季防涝防汛小组，作好雨季施工的一切防范措施。施工时及时了解施工期间的中长期气象情况，施工中掌握短期（3-7天）气象预报。根据气象预报资料合理安排施工计划，作好防雨措施，配备足够的防雨物资。技术措施：护壁顶面高出场地200mm。4.人工挖孔灌注砼桩设计方案介绍4.1AQC桩基桩编号ZH1ZH2备注桩端持力层中风化石灰岩中风化石灰岩桩顶标高-2.00m-2.00m桩直径D(mm)1000900桩长H(mm)>15000>15000桩芯主筋16φ2016φ20二级螺纹钢桩芯箍筋φ8@200/100φ8@200/100护壁筋φ8@200双向φ8@200双向护壁砼标号C25C25桩芯砼标号C25C25桩身全断面嵌岩深度（mm）1000900桩根数106合计16根SP桩基桩编号SP-ZH1SP-ZH2备注桩端持力层中风化石灰岩中风化石灰岩桩顶标高-2.00m-2.00m桩直径D(mm)1300900桩长H(mm)>15000>15000桩芯主筋20φ2016φ20二级螺纹钢桩芯箍筋φ8@200/100φ8@200/100护壁筋φ8@200双向φ8@200双向护壁砼标号C25C25桩芯砼标号C25C25桩身全断面嵌岩深度（mm）1300900桩根数42合计6根4.3主厂房桩基桩编号ZH1ZH2ZH3备注桩端持力层中风化石灰岩中风化石灰岩中风化石灰岩桩顶标高-2.00m-2.00m-2.00m桩直径D(mm)1200900900桩长H(mm)>15000>15000>15000桩芯主筋20φ2016φ2016φ20二级螺纹钢桩芯箍筋φ8@200/100φ8@200/100φ8@200/100护壁筋φ8@200双向φ8@200双向φ8@200双向护壁砼标号C25C25C25桩芯砼标号C25C25C25桩身全断面嵌岩深度（mm）1300900900桩根数5152合计22根4.3化水房桩基桩编号ZH1备注桩端持力层中风化石灰岩桩顶标高-2.00m桩直径D(mm)1200桩长H(mm)>15000桩芯主筋16φ20二级螺纹钢桩芯箍筋φ8@200/100护壁筋φ8@200双向护壁砼标号C25桩芯砼标号C25桩身全断面嵌岩深度（mm）1200桩根数8合计8根5.人工挖孔灌注砼桩施工5.1施工工艺由于基坑所在区域地层从地表以下约7~11.7m均为中风化石灰岩，在此地层中若采用机械方法成孔，困难很大，且在人工桩施工深度内无地下水，因此，桩基施工适合采用人工挖孔的成孔工艺，混凝土灌注采用干孔灌注工艺。人工挖孔桩施工工艺流程如下图5.2．人工挖孔桩成孔施工5.2.1．测量、定位、放线该工程拟投入的仪器主要有经纬仪和自动安平水准仪等。在拟建建筑物四周布设四个水准点，作为建筑物沉降观测的依据。四个水准点闭合差应小于±12√H。场地整理及土方开挖时应保护好水准点。开挖前应根据场区二级控制点，定出单体轴线控制点，作为轴线控制和放样的依据。用经纬仪测出各控制线及轴线，用钢卷尺丈量各桩心位置，为了便于轴线、桩中心和垂直度复核，于各桩四周定四根木桩控制轴线位置，书面报请监理复核，认定签字后开始护壁第一模施工，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm。护壁第一节后，将各轴线及控制标高引至护壁上口用竹片钉出标准轴线或桩中心线，并用红油漆做上标记，便于桩标高及中心的控制。5.2.2．桩基人工成孔施工1．施工工艺流程2．成孔施工方法①采用短把的镐、锹等简易工具进行人工挖土，遇到比较硬的岩层时，可用风镐或人工凿除施工。垂直运土，用人工进行垂直运土，；轴线经复核无误后开始第一节开挖，暂定每进尺1米做混凝土护壁一次，即以1米为一个施工段，在实际施工过程中，根据土层的具体土质情况和工程地质特性,在确保孔壁稳定的前提下,可考虑适当提高单次护壁施工段的长度（如2-3米为一个施工段）以提高施工进度；桩孔开挖采用间隔方式施工，一般间隔1～2个孔，分二序或三序施工，必须在上序桩孔浇筑完毕并达到设计强度后，方可进行下一道桩孔的开挖施工。土方采用分段开挖，在易坍塌地段，可根据具体情况缩短分段长度，孔内的土用专用绞车提升至孔口，倒在安全距离1m以外，当桩孔深度超过10米时用鼓风机和输风管向桩孔中送入新鲜空气，提土桶或吊笼上下保证联系通畅。②成孔开挖以二人为一个小组配合，每小组一天安排2～3根桩进行流水作业，保证每根桩每天进尺一至两模，施工时共成立10个小组交叉施工。③开挖过程中遇到孤石或其它障碍物时，采用人工及空压机和风镐配合施工。④成孔过程中，地面派专人修通排水沟，及时排掉桩孔内抽出的水，从桩孔内挖出的废土或石碴由专人负责及时运出场外。⑤桩位、垂直度、直径校核：基桩轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方。开工前，经复核后应妥善保护，施工中应经常复测。第一节护壁成孔后，由现场技术人员在护壁周围用竹片定出桩位中心线，桩位轴线用正交的十字线控制，作为往下施工模板对中和桩位垂直度偏差控制的依据，直径检查用尺杆找圆周的办法进行。3．质量检查检查分土方开挖、混凝土护壁二次进行，必须每段检查，发现偏差，随时纠正，保证位置准确。5.2.3．护壁施工对桩孔壁采用现拌混凝土护壁，护壁厚度为100mm，位于桩的外侧，混凝土由现场拌制，强度标号不低于C25。在松散填土及松散砂层部位，护壁内配以钢筋，土质较好时护壁内可不放钢筋。每开挖一段，应及时支模并浇筑混凝土护壁。（1）混凝土护壁方法：在刚挖好的一段孔内支好模板（绑好钢筋），浇筑混凝土。待4小时后混凝土具有一定的强度，开挖下一段；至少12小时后方可拆除上一段模板，如此循环，边开挖边护壁，直至设计孔深。为保证土方开挖进度，挖孔进度较快时，护壁混凝土应按比例参加早强剂。（2）护壁模板采用钢模组合而成，模板安装时，上部预留100mm高的浇筑口，模板支护好后，应校正模板位置，以保证桩位正确和模板的垂直。（3）护壁混凝土人工搅拌，人工浇筑，人工振捣密实，上下两段搭接不小于50mm。5.2.4．终孔检查挖孔至设计持力层后，施工单位应进行自检评定，工程桩终孔检查内容包括桩孔中心线位移偏差、桩径偏差、终孔深度、孔底沉渣以及桩底持力层等情况，各项偏差应在设计及规范允许范围内。报监理、勘察、设计院及业主等部门核验并办理隐蔽验收签证手续。当设计持力层经过相关部门核验后方可进行扩大头的施工，扩大头施工好后施工单位应进行自检评定，报监理、勘察、设计院及业主等部门核验办理隐蔽验收签证手续。5.2.5．挖孔注意事项1．桩孔的垂直度和直径，应每段检查，发现偏差，及时纠正，保证位置正确。2．桩端终孔深度按设计要求施工，每根桩终孔后必须请勘察、设计、业主、监理人员检查验收，要逐根进行隐蔽检查。3．遇塌孔，采取在塌方处砌砖外模，配适量直径8mm间距204．桩孔护壁必须高出地面200mm，以防杂物砖石落入孔内伤人和地表水的流入。5．经常检查机械设备是否安全可靠、安全。在孔内作业人员顶部安装安全挡板，孔口设置护栏，停止施工时盖好孔口盖。孔下有人作业时孔口要有人监视防护。6．孔口操作平台要定期检查维护。及时清理场地内的土石方，孔口1m范围内严禁堆物，以防滑入孔内。7．人员上下要系安全带，孔内人员作业必须戴安全帽，且人数不超过2人。8．在混凝土护壁上要预留上下可攀登的台阶，设置安全绳和软梯，以供作业人员在遇到紧急情况下及进撤离。9．孔深超过5m时应采取井下通风措施，加强井下空气对流，防止有毒气体的危害。孔底照明采用不大于36v的低压电源。操作时上下人员轮换作业，互相呼应，井上人员随时观察井下人员情况，切实预防发生意外情况。5.2.6．质量标准1．桩孔位中心线位移允许偏差：≤30mm2．桩孔径允许偏差：不允许负偏差；3．护壁混凝土厚度允许偏差：±15mm4．孔底沉渣厚度：不允许。5.3．人工的挖孔桩钢筋笼制作安装钢筋笼制安拟采用主筋焊接，孔上制作成型或孔内绑扎成型两种施工工艺，视具体情况选择采用。5.3.1．钢筋笼制作1．材料要求：钢筋进场必须有出厂合格证书和质量保证书，进场钢筋应分别按规格、型号、批量堆放，并按规定进行见证取样检验，请监理单位、施工单位双方共同现场见证取样，检验结果书面通知技术负责人，报送监理单位审批认可合格后方可加工制作，钢筋现场堆放地点要求挂牌以备检查，明确标示已检查、合格、不合格字样。2．钢筋笼制作前应按不同的桩逐根翻出实样，先按实样制作加劲箍、螺旋箍筋，主筋采用闪光对焊或电弧焊，该工艺在地面操作，并按每300个接头为一个验收批抽样送检合格后方可使用。制作时按编号、挂牌、逐根堆放在孔口。5.3.2．钢筋笼绑扎施工方法1．施工前应具备的条件：①、桩成孔经有关部门验收合格，已办理终孔验收手续。②、钢材原材料具有合格证及检验报告。③、孔内积水已抽干，用通风机具向下输送新鲜空气，且孔内空气经测试合格后。④、下井作业前已向班组进行安全及技术交底。2．工艺流程：钢筋井上下料→安装加劲箍→主筋与加劲箍焊接→绑扎螺旋筋→吊钢筋笼到孔内安装→办理隐蔽手续→桩身砼浇筑。3．钢筋笼制作按设计要求及实际桩长，孔上进行钢筋的配料，主筋搭接下料时，保证在35d或500ｍ范围内搭接头的数量不超过主筋的50%，加劲箍制作时应确保桩主筋的保护层不得小于50mm，螺旋盘分段长度满足可绑3～5圈所需的钢筋长度；桩端水平箍筋不得少于3道。5.3.3．钢筋笼吊装施工方法钢筋笼在孔上制作成型后，为确保钢筋笼吊装安全，决定采用整体吊装或者采用扒杆吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装。1．在钢筋笼上部设加劲箍一道与主筋焊牢，作为吊桩的吊点。2．当钢筋笼制作为一段时，采用一次性整体吊装的方法进行桩身钢筋笼的安装；当钢筋笼制作为分段时，将下一节钢筋笼吊放于孔口并高出1.0m左右,然后把上一节钢筋笼吊起,使主筋对准后进行焊接,再绕螺旋箍筋，把整个钢筋笼吊起,慢慢放入孔内就位。3．钢筋笼隐蔽检查钢筋笼安装好后，应对其标高、主筋直径、间距、箍筋间距、焊接质量、绑扎质量、保护层等进行自检，自检合格后书面报请监理工程师检查，检查合格及时办理好隐蔽工程签字手续。5.3.4．钢筋笼制作允许偏差1．主筋间距：±10mm；2．箍筋间距或螺旋筋螺距：±20mm；3．钢筋笼直径：±10mm；4．钢筋笼长度：±50mm。5.4．人工挖孔桩桩身砼施工桩芯砼的运输及浇筑必须严格按GB50204-2002的具体规定执行。5.4.1．原材料要求1．水泥：宜用425#普硅或矿渣水泥，并有出厂合格证及试验报告。2．砂：中砂，含泥量不大于3%。3．石子：碎石，粒径10-15mm，含泥量不大于2%。4．钢筋：品种及规格均符合设计规定，有出厂合格证及试验报告。5.火烧丝：规格18～20＃。5.4.2．混凝土供应混凝土采用商品混凝土，运输采用罐车运输，浇筑自卸。5.4.3．桩身混凝土浇筑1．桩体砼要从桩底到桩顶标高一次完成。如遇停电等特殊原因，必须留施工缝时，可在砼面周围加插适量的短钢筋。在灌注新的砼前，缝面必须清理干净，不得有积水和隔离物质。2．灌注桩身砼，必须用溜槽及串筒离砼面2M3．在灌注砼过程中，注意防止地下水进入，不得有超过50MM厚的积水层，否则，应设法把砼表面积水层用导管吸干，才能灌注砼。如渗水量过大（>1M3/H）时，应按水下砼规程施工。4．砼边浇边插实，采用插入式振动器和人工插实相结合的方法，以保证砼的密实度。5．在灌注桩身砼时，相邻10M范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。6．灌注桩身砼时，应留置试块，每根桩不得少于1组（3件），及时提出试验报告。5.4.4．基桩检测按图纸设计要求，桩身质量检测采用动测法，每根桩均须检测，检测报告须提交设计单位复检。6．劳动组织与人员配置6.1施工劳动组织系统本工程施工由项目经理全权负责。施工劳动组织系统图6.2人员配置人工挖孔桩施工总人数约11人，其中1、人工挖孔：3～4人；2、辅助人员：1人3、钢筋工：1人4、混凝土工：4人5、管理及技术人员（含测量组）：1人。7．施工进度计划与保证措施7.1施工准备1、标定标准水准点。2、复测基线、水准基点。3、根据施工图放出基坑开挖线、桩点位置等，由甲方、监理复核确认。4、材料按计划进场；水泥、钢材等原材提前进场,立即组织材料试验，选好商混供应单位；准备好施工记录及报表。5、施工机械设备准备：按设计工程量准备施工设备，确保基坑支护工程施工的顺利按时完成。设备应陆续进场。施工主要机械如下表施工设备数量备注运土车5～10辆运输人工挖孔成桩土铲车//人工挖孔设备2套人工成孔汽车吊1台下钢筋笼空压机//6、现场提供电源不少于220kW7、解决施工用水、用电及办公场地7.2施工进度计划桩基施工工期控制在31天，二次进场以后进行土方开挖，各工序随挖土交叉进行。其中:设备进场、施工准备:3天人工挖孔验收:23天桩芯灌砼:5天具体施工进度计划见附表施工进度计划表以上为实际施工天数，施工期间如遇不可预见事件影响引起的停工，工期顺延。7.3施工进度保证措施由于本工程工期紧、工程量大、场地狭小、交通协调任务重等特点，我公司将从施工技术、主要施工机械、主要劳动力、主要材料设备、施工过程控制、施工协调、资金保障等多方面管理出发，发挥企业自身综台实力，统筹考虑，总体部署，以确保工期目标的实现7.3.1（1）施工中确保技术方案、技术措施超前意识，做到清晰，有针对性、可操作性、全面性及指导意义，要求技术工作应当多视角、纵览全局，为施工管理提供有力的技术保障。（2）认真编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖面要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象。7.3.2(1)针对本工程，选派有丰富经验的项目经理、项目管理人员、施工队伍，并由项目经理统一领导完成本工程的施工任务。(2)加强对劳务技术骨干的岗前培训，使其了解本工程相关技术难点与相关技术措施，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练。(3)根据工程特点、工程量、进度，合理调配劳动力，充分运用人力资源。在班组间建立竞争机制，组织劳动竞赛，赛进度、赛质量、赛安全，奖优罚劣，促进施工生产。7.3.3（1）科学选用机械设备，提高机械化程度，满足施工需要。（2）加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度3）根据施工进度及机械设备需求计划，提前安排机械设备进场7.3.4（1）从合格供方名单中选择材料供应商，确保材料供方生产能力、供货能力、技术实力满足本工程要求。（2）提前做好材料、成品、半成品翻样、提料并委托加工。（3）加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程，发现不合格品按有关要求及时清退。杜绝返工。（4）加强进场材料的管理，合理规划存放场地及安排材料使用，避免材料倒运及停工待料。7.3.5（1）提前编制劳动力、机械设备、材料、成品、半成品需要量及加工订货、进场使用计划，并分别组织专入负责落实，保障施工。（2）提前制定各类技术方案、技术措施、质量管理措施的编制计划，计划中明确完成人、完成时间，及时有力地为施工生产提供技术保障。（3）进度计划为整个施工的主线，是保证工期的关键环节。本工程施工中不但编制总进度计划，还要编制阶段性进度计划，定期组织召开计划实施及完成情况专题会，针对存在问题制定解决方案。施工中抓主要环节、主控工序、控制节点，同时根据进度计划、工程量和流水段划分，合理安排劳动力和投入生产设备，保证按照进度计划的要求完成任务。7.3.6（1）加强过程进度、质量控制，坚持施工工序旁站制、三检制的实施。施工过程中引入"全面用户满意"的服务理念，做到不返工，一次成优。（2）加强施工班组的质量意识及劳动定额意识教育，定期组织管理人员进行现场巡查，提出问题，发现矛盾，召开分析会制定对策，调整策略，解决矛盾，使施工生产顺利进行。（3）合理分段，组织流水作业及工序交叉施工。（4）我公司将根据各阶段的现场情况和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工紧张的情况下，保持现场秩序井然。现场秩序井然是施工顺利进行和保证工期的重要保证之一7.3.7（1）项目部实行每周、每天一次例会制度，各方汇报当周、日施工情况及存在技术、材料、配合问题，提出解决办法。会上尽可能解决问题，遗留问题汇总后及时与总包、业主、监理、设计共同协商解决，避免延误工期。（2）根据本工程特点，我公司将设专人负责协调与相关政府部门的关系，为施工生产顺利进行创造条件。（3）应用计算机信息管理技术，实现办公自动化，提高施工管理效率，确保施工进度的有效控制。（4）应用推广无线通讯及多媒体技术管理协调现场施工，实现各类指令迅速便捷地传递，提高工效8．质量管理体系8.1质量目标本工程质量标准必须全面达到国家和电力行业标准，按照原电力部颁布的《电力建设施工质量验收及评定规程》，分项工程为合格、单位工程优良，保证建筑工程满足优良工程评定要求；本工程质量要求为优良等级，综合水平达国内一流。8.2质量保证体系本工程由我公司选择精干的人员组成项目部。施工质量由我公司质量管理体系层层把关，严格按照公司编订的ISO9001标准《质量手册》管理。质量管理体系流程图如下：8.3质量保证措施8.3.1为保证本工程质量目标的实现，施工前对所有施工人员，尤其是管理人员，加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立"质量第一"的意识，围绕质量工作目标，形成科学的管理模式。8.3.2进场后立即复核、验收甲方提供的水准点、坐标轴线控制点，作好书面资料整理归档，为后续工序施工提供可靠的技术保证。8.3.3施工前，由项目工程师组织全体技术管理人员熟悉设计意图及关键部位的质量要求，向全体施工人员作技术交底，列出工程监控要点。8.3.4严把材料进场关，按要求提供产品合格证，搞好复检、抽检，确保材料质量。8.3.5各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实，基本技术要求必须符合有关规范、法规、设计及其他技术要求。8.3.6制定质量控制体系，明确各工序、各岗位中间验收和最终验收要求，严格质量三级验收制度，防患于未然。8.3.7优先调配有经验的施工队伍和管理人员进场，不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；从施工队伍的素质与管理人员的水平方面保证工程质量。8.3.8加强施工资料的整理，按有关资料规程及时归档。8.3.9项目部定期召开质量讲评会议，提高质量管理意识，严格质量管理。9．环境保护措施9.1环境管理目标1、废水管理：废水排放符合国家废水排放达标规定。2、噪音控制：采取相应的降噪措施，防止噪音污染。施工机械采用低噪音设备；混凝土施工中采用低频振捣器；空气压缩机安装吸音设备；卸货时轻拿轻放，减少物品碰撞噪声；进行拆除作业时，拟采用软爆破的做法进行拆除以减少噪声和扬尘。3、扬尘控制：现场目测无扬尘，垃圾封闭装运。4、废弃物管理：场内废弃物统一集中管理，现场整洁，有毒有害废弃物不得扩散，出场后进行分检、消纳，不污染土地，控制率达100％。5、易燃、易爆和化学品管理：易燃、易爆和化学品实行封闭式、容器式运输、储存、使用，避免泄漏、遗洒，施工现场火灾、爆炸的隐患下降至法律法规规定的范围。6、光污染控制：夜间施工现场照明灯罩的使用率达到100％，保证灯光不射入周围建筑物中。7、能源、资源控制：实际用电、用水量÷计划用量≤100％。实际耗用纸张、印刷品消耗费用÷计划用量≤100％。9.2环境管理组织机构职责1、项目经理在本单位内贯彻执行公司的环境方针,确定项目部环境管理职责,确定环境管理目标，为实施与控制环境管理体系提供必要的资源,包括人力资源、专项技能、技术及财力资源。实现环境管理目标。2、生产副经理协助项目经理制定项目部的环境目标，贯彻实施环境管理计划，指挥、调度现场的环境管理，具体负责施工现场的环境管理，对实施的有效性负责。3、项目总工协助项目经理做好环境管理的全面工作，负责组织编制环境管理计划，定期召开环境管理例会，及时组织分析会，对已发生的不符合情况，提出纠正与预防措施，及时向有关单位反馈各种环境信息。4、项目施工员协助生产经理负责施工现场的环境管理工作的实施，负责落实本工种或专业生产过程中的具体环境管理工作，保证施工现场环境管理措施的有效执行，对分部、分项工程的作业班组进行书面的安全和环保要求交底，保证施工按环境管理规定程序、要求进行，执行文明施工管理的各项规定，做到安全生产，保证生产过程符合项目环境管理要求。5、项目技术员协助项目总工编制《项目环境管理计划》，制定有效的环保措施，负责编制项目的技术节约措施，负责项目环境管理计划的贯彻，并配合生产经理组织实施。9.3废水排放控制1、项目部设专人对现场的废水排放系统进行定期检查，保证排放系统有效使用。2、在汽车洗车池前设置沉淀池，废水经沉淀后排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。排水沟、沉淀池应有箅、盖，上方不得放置物体、材料等杂物。3、厕所的化粪池委托环保部门定期进行清理。4、项目部设专人对废水排放的设施每半月进行检查，并按规定进行记录。9.4噪音控制1、项目部各分项工程负责人应识别所做工作中有危害的噪声源，并将防噪措施向有关施工操作人员进行交底。2、从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。3、选用低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，例如低噪音振捣器、风机、电动空压机、电锯等。4、在声源处安装消声器消声。即在空气压缩机处设置阻抗复合消声器。在传播途径上控制噪音。5、吸声：利用吸声材料(如玻璃棉，岩棉，毛毯，泡沫塑料等)吸收通过的声音，减少噪音。6、所有进出现场的车辆禁止鸣笛，用灯光做信号。在现场出入口和坡道的醒目位置处做明显的禁止鸣笛的标识。7、装卸货物时要有组织的进行，避免产生大的噪声。8、为防止噪声打扰临近居民生活，我们将尽量调整工序安排，尽量避免高噪音的机器夜晚工作，并将加工机器放在远离居民区的地点。9.5扬尘控制1、项目部施工员或班组长应针对作业活动中易产生对人体健康有害的粉尘，将控制措施和个人防护措施向有关操作人员进行交底。2、现场主要运输道路和材料加工场地做成混凝土硬化路面；路面应经常保持整洁干净，每天派专人洒水。3、现场裸露土地表面采取覆盖或种植绿色植物。4、在现场出入口设置洗车池（利用原东骏厂区的设施），防止将施工现场的泥土、灰砂带到交通道路上，污染路面，造成扬尘。5、施工用水泥、砂、石、白灰、外加剂等散状颗粒物一律定点覆盖或入库存放。搬运、倾倒时，配料人员和机械操作人员必须佩戴防尘用品，并避免材料遗洒和飞扬。运输车辆一律进行有效覆盖。现场出入口处设洗车池，派专人对车辆进行清洗6、现场作业面及临近马路的清扫：现场作业面清扫时，要撒水降尘，操作人员佩戴防尘用品，清理物用容器集中运输，存入封闭的垃圾站。7、开挖后未支护的边坡应进行有效覆盖，在风力超过6级时，暂停施工。9.6废弃物管理控制1、本工程我们通过施工过程的严格控制，施工时尽量建少建筑垃圾的产生。2、对于现场产生的垃圾，应该进行垃圾分类，然后进入垃圾箱。3、现场垃圾箱要做到全封闭，并且建造垃圾和生活垃圾要分开存放，严禁随意凌空抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少形成扬尘。4、对于一般性建筑垃圾和生活垃圾，项目部应联系环卫部门进行消纳。5、对于有毒有害的废弃物，应到工业有害废弃物管理中心进行消纳。6、项目部现场的废弃物控制每半个月进行一次检查，并进行记录。9.7易燃易爆及化学品管理1、采购管理：选择合格的材料供方，对所购易燃、易爆及化学品要有安全技术资料，标识必须符合国家标准要求。2、运输管理：选择具有运输易燃、易爆及化学品资格的单位进行运输，对遇热、遇潮容易引起燃烧、爆炸或产生有害气体的物品，装运时应当采取隔热、防潮措施，运输相互接触、碰撞容易引起燃烧、爆炸或造成其它危害的物品，运输时防接触和碰撞，过程搬运应轻拿轻放。3、储存管理：易燃、易爆及化学品入库时要进行必要的检查，应保证入库的化学品包装完整、标识清晰，储存应建立台账，并记录清楚，易燃、易爆及化学品的应分类、分项存放，严禁混放，存放易燃、易爆及化学品的库房应有必要的防火、防潮的设施。4、发放管理：易燃、易爆及化学品的发放应由专人负责，并建立台账，对领用物品、数量、领用人、领用时间进行登记。9.8节约能源、资源管理1、能源、用水的管理⑴项目部对供能、供水设施建立管理制度，由行政主管负责，杜绝开长明灯、长流水。⑵项目部材料部门编制用水计划，建立能源、水源消耗台账，对项目部日常用能、用水每一月进行一次检查，并对检查出的结果进行分析，分析节约或浪费的原因，做到保持节约杜绝浪费。⑶项目部配备用能、用水计量器具，以保证每次检查数据的准确性。2、节能措施⑴选用节能照明灯具，用量合理，杜绝开长明灯。⑵对项目部的电动设备定期进行检查，合理安排施工时间，以减少用电。⑶对项目部的机动车进行合理管理，减少不必要的开支，以达到减少燃油的目的。3、节水措施⑴选用节水型器具，作业人员妥善控制用水。⑵设法重复利用废水。4、节约资源管理⑴项目部材料部门对项目部的物资管理每一月进行一次检查，检查出结果进行分析。⑵在项目部的《施工组织设计》中制定节约资源技术措施，并认真组织实施。⑶建立《材料节约实施台账》，并与每人的管理职责相结合。⑷办公用纸管理，在项目部的日常管理中，尽量采用无纸办公。10.雨季施工技术措施根据工期要求，本工程施工要经历雨季，特制定如下雨期施工技术措施。10.1桩孔上方搭设防雨棚，高度2米，双层硬质防护，防雨防砸。10.2桩孔护壁，第一模施工时混凝土护壁应高出自然地面200mm10.3桩孔周边设置排水沟，雨水引入厂区排水系统。10.4钢筋加工场，搭设防护棚，双层硬质防护，防雨防砸。10.5钢筋原材堆放场地，砖砌300mm高地垄墙，原材料搁置其上，堆放场地自然找坡到厂区排水系统。10.6安排专人收听天气预报，及时掌握天气情况。10.7雨汛来临前将原材料进行覆盖。10.8雨施项目：人工挖孔、钢筋工程、混凝土工程11.外部协调措施11.1与现场外部的协调a.配合甲方协调工程施工所需各种外部事务。b.与当地派出所协调办理我方施工人员、机械、材料等进驻工地所需手续及有关治安管理问题。c.与有关交管部门协调解决我方运土车辆、运送材料设备进出场车辆的通行路线、时间及其他有关交通问题。d.与本地区环卫部门、市容管理部门、街道办事处等协调解决我方所负责的施工场内、场外的环境卫生问题。11.2与拉法基BU配合措施为了保证整体工程质量达优秀、加快工程施工进度、节约工程资金、达昆明市安全文明工程，我方在本工程的土方运输、基坑支护分项工程中，将与拉法基BU、监理、中节节以及其他上级部门积极配合，具体做到：a、服从拉法基BU管理，遵守拉法基BU各项规章制度；b、成立协调小组，各岗位设专人负责，解决协调每天的工作任务许可；c、在本分项工程施工中，严把安全、质量、进度、文明、卫生等关，保证本分项工程各方面均满足拉法基BU及有关各方要求；d、施工中遇到外部因素干扰（如扰民及民扰等），我方首先积极主动出面解决，无法解决的问题，再上报拉法基BU及中节节出面解决；e、做好施工记录，按有关程序进行施工报验，发现问题积极改进，工程完工后提供全套竣工资料。12.工程监测为确保工程及附近建筑和地下管线的安全，及时根据监测信息反馈指导施工，据本工程结构特点，对附近建筑进行沉降监测。12.1桩坑周边现有建筑的监测，在桩坑周边现有建筑布设沉降监测点，布设间距20-30m。12.2监测方法，建筑沉降采用标高监测。工作基点应布置在变形影响范围以外的稳定地点，以保证监测值的准确可靠。桩芯混凝土浇灌完成后方可停止监测。12.3监测预警值根据相关规范，基坑周边现有建筑因桩坑开挖引起的整体倾斜预警值为现有建筑物基础宽度的2‰；如现有建筑物倾斜达到预警值，立即停止桩孔作业，分析原因，采取还土，确保周边建筑物的安全。13.安全生产与现场文明施工管理13.1安全生产131、建立职业健康安全管理体系以达到预防和减少安全事故及职业病为目的，通过危险源辨识、风险评价和风险控制过程，使公司能够持续地识别、评价和控制职业健康安全风险。2、遵守法律、法规表明公司以法律、法规为基本要求，建立健全职业健康安全管理体系的郑重态度，依法履行自我监督职业健康安全管理绩效的义务，并接受政府和上级机构的行政监督管理。3、劳动力是企业和国家的最重要资源，是提高生产力水平和促进经济增长的重要因素。员工的工作效率和创造能力受其体力、知识和精神状态的影响，培养员工的健康安全意识，改善劳动条件，保证员工及其它相关方在健康安全条件下工作，提高员工的干劲和生产效率，是提高绩效的必要条件。4、科学管理是企业运行的基础，公司实行计划、实施、检查、改进的规范化管理过程，及时发现事故隐患和潜在危害，提出预防措施，建立职工、群众参与和监督机制，并通过职业健康安全管理绩效的测量和监视、内部职业健康安全管理体系审核和管理评审的三级监控机制，实现体系有效运行，使健康安全绩效得到不断改善。13重伤、死亡事故为零。13项目部建立以项目经理为首，由项目主管副经理、主任工程师以及安全员、工长、班组长等各方面管理人员组成安全保证体系131、建立安全生产责任制：认真贯彻安全第一、预防为主的方针。项目经理是项目安全生产第一责任者，安全员是安全工作直接责任者，建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。各项作业有明确的安全指标、奖惩办法，做到谁施工谁对安全负责。坚持经常和定期安全检查，及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，奖罚当场兑现。坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患，结合季节特点，重点查防触电、防坠落、防机械车辆事故、防火等措施的落实。2、工地实行安全值班制度。加强领导安全值班检查制度，每项施工工序必须有详细的技术、安全交底，签字齐全，方可施工。3、各作业队必须设一名专职安全检查员，协助项目部安全员的工作，严格贯彻各项生产管理制度和操作规程，做到只要有人施工就要有安全员在现场。随时发现安全隐患，及时纠正改进。加强全员安全教育，使广大职工牢固树立"安全第一预防为主"的意识，克服麻痹思想，组织职工有针对性的学习安全生产知识和规章制度，做到思想上重视，生产上严格执行。新工人入场必须进行三级安全教育，签订安全协议；换季时应对外施人员进行换季教育；坚持每周不少于一次的安全教育，坚决制止违章指挥和违章作业；对各分包单位人员及时进行教育，加强管理，签订安全协议。落实安全生产责任制和贯彻执行各种规章制度。4、所有参施人员都必须进行进场前的安全教育，考试合格后方可施工。一线工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。各类机械设备的操作工、电工、焊工等工种，必须经过专门安全操作技术训练，考试合格后方可持证上岗。5、要严格按照安全生产的要求编制工程项目的施工组织设计，同时编制安全技术措施，对采用的新技术、新材料、新工艺、新设备，要认真编制安全技术操作规程。分部分项工程要进行全面的、有针对性的安全技术交底，履行签字手续。生产、生活设施的现场布置要做好防盗、放火、防破坏工作。施工现场重点部位及危险作业部位设安全生产标志，随时提醒职工注意安全生产。场内各种安全设备、设施等，任何人不准擅自拆动。6、特种作业人员必须持证上岗，该复审的必须复审，佩带相应的劳动保护用品。7、所有进入工地人员必须佩戴四件套：安全帽、护目镜、高可视工作服、防护鞋（防砸、防穿刺），高空作业人员系能满足拉法基要求的安全带，遵章守纪，佩戴身份标牌。8、严禁违章指挥，违章作业。工人对领导的违章指挥有权拒绝，建立安全否绝制度。9、坚持班组施工的班前上岗交底，班后讲评和每周一次安全活动，有检查和验桩措施。10、施工现场按施组规划，必须有安全生产宣传牌，主要部位作业面、通道口都必须挂有安全宣传标语或安全警示牌；11、对工伤事故处理要求建立工伤事故档案，按规定编制处理报告，严格做到"三不放过"。12、建立安全检查制度：安全员每天检查，发现问题及时纠正，总承包项目部每周组织一次检查，对查出的问题限时整改，做到定人、定措施，检查有记录。13、对进场人员进行经常性的法律、法规教育，防止施工扰民及治安、刑事案件发生。14、加强对设备的检查、保养、维修，保证安全装置完备、灵敏、可靠，确保设备的正常安全运行。15、施工现场采用脚手架采钢瓦封闭管理，围挡搭建牢固、整齐、美观、安全，在出入口处设立各种标语、横幅，进行文明施工宣传。施工工地在围挡入口处设置统一式样，统一规格的施工标牌，标牌写明工程名称、施工范围、施工单位、项目负责人、联系电话、开竣工日期等。131、施工用电必须符合用电安全规程。现场电器设备要有防漏电措施，非电工不得安装、操作电器设备。2、过道电缆采用硬质护套埋地并作标记。3、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。4、工地采用低压照明，导线不得随地拖拉或绑在架子上。5、电箱内开关及电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无灰、无杂物、固定牢固。6、电箱安装高度和绝缘材料符合规定。7、电箱内应设漏电保护器，设总熔丝、分熔丝、分开关。8、配电箱、开关箱应符合要求，统一编号，有门、锁、色标。9、配电箱要有防护栏、防雨防砸棚，每个箱子上锁并设专人负责。10、配电箱的电缆应有套管，电线进出不混乱。支线绝缘好、无老化、破损和漏电现象。11、各种电器设备有测试、检测记录，现场要达到三级配电、三级漏电保护，现场要有专人负责，各种制度要健全。12、所有电器设备，一律安装漏电保护器，设备和线路必须良好，各种电动设备必须接零、接地，开关箱与用电设备实行一机、一闸、一保险。13、支线沿墙或柱架空敷设，并用绝缘子固定。14、夜间施工要有足够照明设备，手把灯必须采用36v低压电，地下室潮湿部位的照明也要采用低压照明，电器设备要有可靠的接地线，电器设备操作人员操作时必须带防护用具和绝缘手套。131、搅拌机①机体安装坚实平稳、搭有防雨操作棚。②各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全、可靠有效。③操作手应持证上岗。④必须有良好的单独接地，电阻应符合规定。2、手持电动工具①必须单独安装漏电保护器。②防护罩安全有效。③外壳必须有接地或接零。④橡皮线不准破损。3、电焊机①有可靠的防雨措施。②有良好的接地或接零保护。③一、二次线接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子。④配线不许乱搭乱拉，焊把绝缘良好。⑤焊工持证上岗。4、气瓶①各类气瓶在指定地点存放并有明显的色标和防震圈，不准在露天曝晒。②乙炔气和氧气瓶距离应大于10m。③乙炔气瓶在使用时必须装回火防止器。④皮管应用夹头紧固。⑤131、基础施工时，要搭设好基槽防护栏杆及上下人马道。清除槽壁、槽顶附近松散砖瓦石块，防止其掉落伤人。设专门人员于基坑周边进行巡视，保证槽底施工人员、槽边行走人员的安全。2、对于高空作业、地下施工、交叉施工、特种施工、冬雨期施工、用电作业和搭拆架子等主要安全部位要进行定时定人作业施工，并要加大检查力度，实现安全标准化。3、夜间施工必须配备足够的照明设施，确保人员安全及施工质量。4、施工现场的一切设备，未经有关管理部门的同意，不得以任何现由私自移动和拆除。5、钢丝绳表面磨损、腐蚀、断丝超过标准以及断股、油花外露的不得使用。吊运的材料凡可以绑扎的要绑扎牢固，防止"天女散花"落下伤人。散碎块状的物品要用专门的容器盛装后吊装防止这些物品绑扎不牢，落地伤人。6、大风天、雨雪天过后要对所有安全设施进行仔细检查，清除隐患后方可继续施工。7、高空作业人员所使用的工具应随手装入工具袋内或放在安全稳妥的地方。不随意抛掷。立体交叉作业应设防止物体打击的隔离层。8、加强对地下管线的保护，防止事故发生。9、安全员须加强对施工现场的安全巡视工作，进行全方位监察。如用水、用电安全、设备安全使用、坡面坡顶是否存在裂缝、工作人员持证上岗、工作时是否佩戴防护用具等。13.1.81、由项目经理任组长，项目经理部及作业队主要成员为组员，成立消防安全小组。2、工程开工前，由消防安全小组组织全体人员进行消防安全教育，学习消防法规、规章和技术规范，并在施工中根据现场情况落实各级消防责任制，组织日常消防安全检查，纠正违章行为。3、施工现场必须按总平面图布置，由安全员负责防火检查等任务，值班领导坚持岗位，并做好当天记录和交接班手续。4、临时施工需要搭建的临时建筑，施工用料的堆放、保管应符合防火要求，临时驻地内按有关要求配备一定数量的消防器材。现场要有明显防火标志，要害部位，如木工加工棚、库房、配电箱等配备4个以上灭火器，配电箱配备2个灭火器，消火栓安装指示灯。5、易燃、易爆、有毒物品单独存放，专人负责，严格控制。6、临时驻地及施工现场的消防器材、设施要随时保持良好的使用状态，做到标志明显。任何单位和个人不得随意动用或移动消防器材、消防设施，如有违反者，按有关规定处罚。7、对于任何不遵守消防或破坏消防设施的行为要严格处罚，情节严重者追究其法律责。8、施工现场及作业面严禁吸烟，工程内设吸烟室，特殊工种要持证上岗，明火作业要经消防部门审批，开用火证。13.2人工挖孔安全措施13.2.1人工挖孔桩安全事故类型根据工程施工的经验，我们分析出人工挖孔桩的安全事故主要有以下几种类型：（1）人、坠物落掉入桩孔造成事故（2）孔内有害气体含量超标造成事故（3）触电事故（4）塌孔造成事故13.2.2安全技术控制措施根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。1、施工前安全准备在施工前要做好以下工作：（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。(6)下井施工人员须参加受限空间作业培训，并取得受限空间作业许可证。2、施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94—2008）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。孔内作业时，孔口上面必须有人监护。挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。（1）人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而须配备钢丝绳和滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。井孔内必须设置应急时使用的安全绳或软爬梯。井内人员乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。（2）坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。（3）超重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。（4）孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。在施工过程中，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min；当人工挖孔桩深度超过10m时，应配备专门的向孔内送风的设备，风量不宜少于25L/s；孔底凿岩时应加大送风量。根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。（5）防触电措施在工程中常常使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。但是如果地下涌水量较大，工人挖桩时往往会一边抽水一边开挖。因为如果抽水时工人在桩外等侯，待抽干水后再进入内挖桩，此时桩内的水又冒了上来，根本无法往下挖，这样施工就很容易触电。因此，为保证安全施工，解决挖土与抽水的矛盾，可用深水泵代替潜水泵抽水，因为深水泵抽水时是将抽水管伸到桩内抽水，管不带电，这样就可以边抽水边挖土。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。（6）塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下。a.流砂导致塌孔预防流砂最好的方法是选择枯水期进行施工，在多数情况下，采用人工挖孔桩的工程地下是没有承压水的，如果能避开雨季进行施工是很少发生流砂现象的。在地下水位较高，或地表水丰富土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm沿壁侧