吴起县庙沟镇走马城村石油伴生气综合利用项目环评报告

PAGE中国轻工业西安设计工程有限责任公司 证书等级：乙级环境影响报告表 证书编号：第3627号吴起县庙沟镇走马城村石油伴生气综合利用项目环境影响报告表中国轻工业西安设计工程有限责任公司二○一九年五月建设项目环境影响报告表项目名称:吴起县庙沟镇走马城村石油伴生气综合利用项目建设单位(盖章):延安开恒工贸有限公司编制日期:2019年5月国家环境保护局制《建设工程环境影响报告表》编制说明《建设工程环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1.工程名称——指工程立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2.建设地点——指工程所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3.行业类别——按国标填写。4.总投资——指工程投资总额。5.主要环境保护目标——指工程周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6.结论与建议——给出本工程清洁生产、达标排放的总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本工程对环境造成的影响，给出建设工程环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7.预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门工程，可不填。8.审批意见——由负责审批该工程的环境保护行政主管部门批复。PAGE30建设项目基本情况项目名称吴起县庙沟镇走马城村石油伴生气综合利用项目建设单位延安开恒工贸有限公司法人代表通讯地址吴起县庙沟镇走马城村联系电话/邮政编码717400建设地点吴起县庙沟镇走马城村立项审批部门吴起县行政审批服务局批准文号2018-610626-42-03-064158建设性质新建行业类别及代码B07石油开采占地面积(平方米)4669绿化面积(平方米)/总投资(万元)580其中：环保投资(万元)28.05环保投资占总投资比例4.8%评价经费(万元)/投产日期2019年4月工程内容及规模：一、项目由来本项目位于吴起县庙沟镇走马城村，该区域有油田采油作业区，由采油二队三站开采，开发面积6km2，现有井场152个，井场在油品开采过程中，会产生大量伴生气，主要成分是甲烷，并含有气体乙烷和其他碳氢重组分，其与原油一样具有可观的经济效益。但目前情况是，该地区内除部分少量伴生气在站场内作为燃料使用外，其余都就地放空或火炬燃烧，造成了资源的较大浪费。同时伴生气是一种易燃易爆气体，其排放对油田生产形成一定的安全隐患，并可能对员工健康造成伤害。因此，为了有效的回收和利用该区域内的油田伴生气，延安开恒工贸有限公司决定建设本项目，对伴生气进行综合回收利用。二、相关判定性分析1、产业政策符合性根据中华人民共和国国家发展和改革委员会2013年第21号令公布实施的《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013年修正），本项目属鼓励类，第七类“石油、天然气”中“6、放空天然气回收利用与装置制造”。项目不在《陕西省限制投资类产业指导目录》（陕发改产业[2007]97号）内。因此，项目符合国家和地方的产业政策。且项目已获得延安市安塞区行政审批服务局关于“新建安塞区坪桥镇梅塔村石油伴生气综合利用项目”备案确认书（见附件）。2、项目与规划、政策的符合性表1项目的规划、政策符合性相关规划规划要求本项目情况符合性《陕西省铁腕治霾保卫蓝天三年行动方案（2018-2020年）》（修订版）实施VOCs专项整治方案。各市制订石化、化工、工业涂装、包装印刷、家具、电子制造、工程机械制造等VOCs排放重点行业挥发性有机物整治方案。本项目不属于重点行业。符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》加强有组织工艺废气治理，工艺弛放气、酸性水罐工艺尾气、氧化尾气、重整催化剂再生尾气等工艺废气优先回收利用，本项目是回收利用工艺废气符合《石油天然气开采业污染防治技术政策》在开发过程中，伴生气应回收利用，减少温室气体排放，不具备回收利用条件的，应充分燃烧，伴生气回收利用率应达到80%以上；本项目是回收利用伴生气，回收率大于80%符合二、环评委托情况根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》及《建设项目环境影响评价分类管理名录》（环境保护部令第44号）及其修改单（生态环境保护部令第1号）等规定，本项目属于“132、石油、页岩油开采中的其他”，应进行环境影响评价并编制环境影响报告表。受延安开恒工贸有限公司委托，由我公司承担本项目环境影响报告表的编制工作。接受委托后，我单位组织有关技术人员对本项目进行了详细的现场踏勘、资料收集，在对有关环境现状和可能造成的环境影响进行分析的基础上，编制完成《吴起县庙沟镇走马城村石油伴生气综合利用项目环境影响报告表》。二、地理位置与交通本项目位于吴起县庙沟镇走马城村，项目地西北侧620m处为王河村，东南侧480m为花儿渠村，项目地东侧、南侧、西侧、北侧均为空地，项目所在区域交通主要为厂区道路，地理位置及交通详见附图1，四邻关系图见附图2。三、工程概况项目主要是建设一套凝液回收装置用于处理站外输来的原油伴生气，采用低温分离法，利用原料气中各类烃类组分冷凝温度的不同，通过将原料气冷凝至一定温度，将沸点较高的烃类冷凝分离出来，从而得到产品干气（伴生气）和产品凝液。处理后干气（天然气）除部分用于站内发电，剩余天然气全部管输至发电站，用于电站的发电，产品凝液（混合烃）先暂存于场区内2个30m³的轻烃回收罐，最终由罐车拉走外售。1、项目组成工程项目组成及主要建设内容见表2。表2项目组成与工程建设内容类别组成建设内容主体工程预处理装置设凝液回收装置一套，伴生气处理规模1万m3/d。主要包括：压缩机组、制冷机、换热器、分离器、油冷却器、油气分离器、轻烃储罐（按照《石油天然气开采业污染防治技术政策》含泄露报警装置）等辅助工程发电机设600kW发电机1台，用于厂区供电，日用干气约2400m3其他办公室、宿舍、餐厅、配电室等公用工程给水由拉水罐车运至站场内，储存在场内一个5m³的水罐内排水排水采取雨污分流制，雨水经水渠收集排至站外；污水见环保工程废水部分供电由供电公司供电，提供约10KV高压电源，该高压电源由附近高压线采用电缆直埋引入供热生产不采暖，办公生活区采暖采用电热器环保工程废气伴生气密闭输送，管道防腐、防冻，罐区安装泄露报警装置废水生产废水：分离器分离出的含油污水先暂存于场内的污水桶中后装车运至油田联合站或接转站统一处理生活污水：少量盥洗水用于道路洒水；厂区内设旱厕，定期掏空作为粪肥浇灌庄稼固体废物废弃润滑油及清罐油泥按照《危险废物贮存控制标准》分别设废油桶进行贮存，存放于危险废物暂存间，后交有资质单位处置；废分子筛设专门收集容器后，由厂家回收；生活垃圾设置垃圾桶噪声主要噪声源设备通过基础减振、消声材料等措施进行降噪；分离器等采取放大管径降低流速的措施进行降噪消防工程消防器材4kg手提式干粉灭火器8个、50kg推车式干粉灭火器3个，3m³消防沙储运工程罐区罐区设高压卧式凝液储罐2台30m3装车区设凝液装车鹤壁撬2座管道运输原料输送管道依托现有管道；新建产品干气输送管道，穿越工程为公路段，采用套管方式，其余部分管道建设于地表，不进行土方开挖，约500米2、生产规模及产品方案⑴生产规模本项目伴生气设计回收处理规模1万m³/d（330万m3/a），平均产凝液2t/d（660t/a），平均产干气（天然气）0.8万m³/d（264万m³/a）。伴生气由油田作业区通过管道输送至场内的装置区，设计规模根据购买量进行弹性调整，生产规模设定基本匹配。⑵产品方案项目产品为凝液和干气（天然气），产品方案见表3。凝液进入厂区储罐内，全部装车外售。干气除部分用于站内发电，剩余全部通过管道输送至发电站，用于电站的发电。产品规格见表4、表5。表3产品方案及生产平衡表项目原料及产品密度备注kg/ht/dt/aKg/m3加入方原料气（伴生气）3087.424420.74/产出方干气（天然气）2275.441795.20.68达产值凝液832.06601.0达产值污水及杂质/0.1446/达产值烃类损耗//0.8//小计//2442//表4干气（天然气）产品规格表序号项目质量指标（Ⅱ）质量指标（Ⅲ）设计计算值1高位发热值，MJ/m3>31.4（7500kcal/m3）35.52总硫（以硫计），mg/m3≤270≤480-3硫化氢≤20实测-4二氧化碳，％（V/V）≤3-0.17表5凝液产品规格表序号项目质量指标设计指标137.8℃蒸气压（表压），kPa≤143013362组分%丁烷及以上组分--戊烷及以上组分≤3.03.03残留物100ml蒸发残留物≤0.05实测油渍观察通过实测4密度（20℃或15℃）-5335铜片腐蚀，级不大于一级实测6总硫质量含量（×10-6）≤140-注：由于凝液国内无产品规格，采用液化气槽车运输，参考液化石油气产品规格。3、伴生气来源本项目的伴生气主要来自油田区块内的井场来气，其通过管线输至本场内，原料气组成表见表6。表6原料气组成成分表组份摩尔百分数（%）组份摩尔百分数（%）甲烷58.24已烷1.12乙烷15.64庚烷0.92丙烷7.61辛烷0.65异丁烷4.82壬烷0.56正丁烷3.24癸烷0.48异戊烷2.85二氧化碳1.94正戊烷1.65H2O0.284、产品与储罐容量凝液产量及计算所需罐体容量情况见表7。本项目设2×30m3卧式凝液罐，项目操作弹性50%～120%。表7凝液产量及所需罐容情况名称产量/(t/d)密度/(t/m3)储存天数/d储存系数计算罐容/m3凝液2.00.5583～70.825～605、工程主要设备项目伴生气处理、凝液回收工艺主要设备见表8。表8项目主要设备一览表序号设备名称规格单位数量一处理装置1压缩机VWWJ-3.5/1.2-23型台22进口分离器V=0.76m³，P=0.7MPa台13油气分离器V=0.91m³台14分离缓冲罐V=0.5m³，P=1.6MPa台15前冷箱换热器V=0.025m³，P=2.5MPa，T=-196/40℃台16一级分离器V=0.18m³，P=2.7MPa台17螺杆式氨制冷机JZKA160台18天然气电加热器V=0.38m³，P=1.95MPa，T=350℃台19干燥器V=0.87m³，P=1.5MPa台110冷油吸收器V=0.228m³，P=2.5MPa，T=-60℃台111气相冷凝器V=0.0122m³，P=2.5MPa，T=120℃台112阻油分离器V=0.51m³，P=0.2MPa，T=50℃台113冷油再沸器V=10.22m³，P=2.5MPa，T=150℃台214E-3换热器V=0.038m³，P=2.5MPa，T=-196/40℃台115后冷箱换热器V=0.031m³，P=2.5MPa，T=-196/40℃台116压油罐V=0.5m³，P=2.5MPa台117油冷却器/台118冷油换热器V=1.25m³，P=2.5MPa，T=-11/40℃台119抽气机I10-8台1二储存设施1凝液罐V=30m3，P=1.65MPa具22液氨储罐V=0.635m3，P=2.16MPa，T=50℃台16、投资、工作制度及定员本项目投资为580万元，劳动定员为12人，每天24小时，年工作时间为330天。四、项目选址与总图布置合理性分析1、项目选址合理性分析本项目占地4669m2，占地性质为荒地，项目用地以土地租赁的形式进行使用。本项目位于位于吴起县庙沟镇走马城村，项目地西北侧620m处为王河村，东南侧480m为花儿渠村，项目地东侧、南侧、西侧、北侧均为空地，项目所在区域交通主要为厂区道路，本项目所在地电力、供水等基础设施完善，交通便利。本项目所在区域不属于饮用水源保护区、风景名胜区、自然保护区和其他需要特别保护的区域范围内，满足生态功能保护要求。项目所在地周围无需要特别保护的敏感目标。项目在采用环保措施后，不会对当地的环境质量造成明显的不利影响，周边市政配套设施齐全。同时本项目有原料运输管道，可满足项目运营的原料供应。项目为临时用地,综上所述，项目选址基本合理可行。2、总图布置合理性分析评价从功能分区、环保、消防等方面对项目总图布置的合理性进行分析说明。⑴功能分区平面布置以安全间距，场区道路将整个场区分隔为储罐区、工艺区两大区域。该项目总占地面积约4669m2，东西长78m，南北长60m。厂区西北侧为储罐区（2座30m3）；西南侧为装置区，北侧东部为装车区域；南侧东部为为辅助设施区，包括值班室、配电室、消防泵房。⑵环保要求项目储罐区布置在主导风向下风向，避免了在装车卸油及油罐大小呼吸过程中释放的油气对大气环境产生不良影响，满足环保要求。⑶消防要求场区内的各建（构）筑物之间的安全防火距离符合《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）、《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）的要求，同时场区将生产区和生活区分开设置，并配备足额消防器材，满足消防要求。表9项目场区内的各建（构）筑物之间的安全防火距离符合性相关规范要求符合性《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）办公室、休息室设置在丙类厂房内时，应采用耐火极限不低于2.50h的防火隔墙和1.00h的楼板与其他部位分隔，并应至少设置1个独立的安全出口。符合表10《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）的要求序号检查内容标准要求本项目1.露天油气密闭设备及阀组1.110kV及以下户外变压器、配电间≮10m25符合1.2天然气凝液、液化石油气储罐单罐且罐容量<50m3时--11符合1.3计量仪表间、值班室或配水间≮5m20符合1.4辅助生产厂房及辅助生产设施≮12m20符合1.5污水池≮5m5符合2.可燃气体压缩机及压缩机房2.110kV及以下户外变压器、配电间≮12m25符合2.2天然气凝液、液化石油气储罐单罐且罐容量<50m3时≮9m15符合2.3计量仪表间、值班室或配水间≮10m20符合2.4辅助生产厂房及辅助生产设施≮15m20符合2.5污水池≮5m9符合310kV及以下户外变压器、配电间3.1天然气凝液、液化石油气储罐单罐且罐容量<50m3时≮15m35符合3.2污水池≮5m15符合4天然气凝液、液化石油气储罐4.1计量仪表间、值班室或配水间≮22.5m30符合4.2辅助生产厂房及辅助生产设施≮22.5m30符合5计量仪表间、值班室或配水间5.2污水池≮10m15符合6辅助生产厂房及辅助生产设施6.1污水池≮10m15符合综上所述，项目总图平面布置合理可行。项目总平面布置及周边四邻关系图见附图3。五、能耗、水耗1、给水本项目用水由场外罐车拉水，主要为生产和生活用水两部分。生产用水主要为冷却塔提供循环补充水，该用水量约为2m³/d（660m³/a）；员工12人，按每人65L/d计算，生活用水量约0.78m³/d（257.4m³/a）。2、排水项目排水主要为干燥塔分子筛脱离废水和生活污水。分子筛脱离废水量约为0.14m³/d(46m³/a)，该类废水污水桶先收集后，装车运至油田联合站或接转站统一处理；生活废水产生量为0.624m³/d（205.92m³/a），少量盥洗水用于道路洒水；厂区内设旱厕，其他废水排入旱厕，定期掏空作为粪肥浇灌庄稼。3、供电由站内600kW发电机供电，年供电量约237.6万度，供配电设施能满足本项目生产和生活需求。4、供暖本项目生产装置采用敞开式，不设采暖设施；办公生活区采用电热器取暖。5、耗气量本项目产生的干气（天然气）除部分用于站内发电，剩余全部通过管道输至发电站，用于电站的发电，场区内不使用。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：根据现场勘查，本项目地目前为空地，因此，不存在原有污染情况和环境问题。建设项目所在地自然环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：一、地貌特征吴起县隶属于\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"陕西省\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"延安市，位于延安市西北部，西北邻\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"定边县，东南接\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"志丹县，东北边\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"靖边县，西南毗邻甘肃\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"华池县。地貌属黄土高原梁状丘陵沟壑区，海拔在1233—1809米之间。境内有\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"无定河与北洛河两大流域，地形主体结构可概括为“八川二涧两大山区”。从1998年开始实施退耕还林政策，\t"/item/%E5%90%B4%E8%B5%B7%E5%8E%BF/_blank"林草覆盖率达到49.6%。二、地质构造吴起县在地质构造上属于鄂尔多斯地台的一部分。鄂尔多斯地台亦称陕北构造盆地，是一个古老的地台区。地台基底为前震旦系，中生代时期发展成为一个大型的内陆盆地，其上为沉积深厚的中生代陆相碎屑物。白垩纪末的燕山运动，使盆地全面的抬升，地层未受到明显的断裂和褶皱构造的影响，地层均显水平状或微倾斜，岩层稳定。到了新第三纪末第四纪初的喜马拉雅运动在陕北盆地表现明显，使之再次抬升，三趾马红土部分地受到侵蚀剥蚀。三、地表水吴起县干旱少雨，蒸发强烈，地表径流贫乏，地表水体较少。四、气候气象项目地属北温带干旱、半干旱内陆性季风气候。多年气象观测统计资料见表8。表8近年气象要素统计表气象要素单位数值平均气压Pa86750气温年平均0C8.2极端最高0C36.4极端最低0C-28.5平均相对湿度%54年平均降水量mm377.1年平均蒸发量mm1935.5风速平均m/s2.6最大m/s24.0主导风向S地面温度平均0C10.4极端最高0C68.4极端最低0C-37.1大风日数d5.8霜日数d51.9雷暴日数d25.3最大积雪深度cm13冻土深度标准冻深cm80.9最大冻深cm113.0五、水文地质项目所在区域地下水主要为黄土含水岩组和白垩系碎屑含水岩组。黄土含水层各向异性明显，垂直方向渗透系数平均为0.285m/d，水平方向渗透系数平均为0.0025m/d。黄土层表层的马兰黄土，结构疏松，厚度不大（多小于20m）。由于黄土层下伏第三系泥岩隔水层，地下水不易下渗补给基岩，地下水在塬、梁、峁地区接受大气降水入渗补给后，向地形相对低洼的地区径流，以泉的形式排泄于塬、梁、峁侧，并构成完整而相对独立的局部水流系统。由于沟谷切割，地形破碎，含水层分布不稳定，水量一般较贫乏。项目周边最主要的含水层属白垩系碎屑岩孔隙裂隙含水层系统。白垩系含水岩系依据含水系统的沉积相和地质特征，主要为洛河含水岩组。洛河组地层区域分布比较稳定，含水层岩性主要为沙漠相砂岩，主要岩石类型包括石英砂岩、长石石英砂岩、钙质砂岩、含砾砂岩、砾岩和紫红色泥岩及泥质粉砂岩，大型交错层理发育。砂岩结构疏松，孔隙发育，孔隙度一般15～20%，是地下水赋存与富集的良好层位。六、生态环境项目位于陕北黄土高原中部，属于黄土梁峁沟壑区。根据《陕西省生态功能区划》，项目所在地属于黄土高原农牧生态区中的黄土峁状丘陵沟壑水土流失敏感区。生态系统以草地和树木生态系统为主，土壤肥力属中等偏下，生态环境脆弱，水土侵蚀以风蚀为主，水土流失较严重，生态环境较为脆弱。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题(环境空气、地表水、地下水、声环境、生态环境等)一、环境空气质量现状1.项目所在区域达标区判定根据陕西省发布的2018年环保快报，本项目所在的吴起县环境质量为良，吴起县为大气环境质量非达标区。基本污染物环境质量现状数据具体区域空气质量现状评价表见表9。表9区域空气质量现状评价表（2018年）污染物年评价指标现状浓度/（µg/m3）标准值/（µg/m3）占标率/%达标情况SO2年平均质量浓度14060230不达标NO2年平均质量浓度4640115不达标PM10年平均质量浓度12670180不达标PM2.5年平均质量浓度5735162不达标CO24小时平均第95百分位数2mg/m34mg/m350达标O3最大8小时平均值的第90百分位数7616047.5达标由以上监测数据可知，各污染物除CO、O3外，PM2.5、SO2、NO2、PM10均不满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及其修改单的二级标准。3.特征污染物环境质量现状数据评价期间委托陕西阔成检测科技有限公司于2018年10月27日-2019年1月2日对花儿渠和王河村的特征污染因子（非甲烷总烃）进行了监测，监测结果分析见表10。监测结果分析见表10。表10非甲烷总烃监测结果一览表单位：mg/m3监测点位一次浓度值样品数浓度范围超标率（%）最大超标倍数花儿渠561.03-1.2000王河村561.20-1.3800《大气污染物综合排放标准详解》中的相关编制说明中的标准要求2.0由以上监测数据可知，非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准详解》中的限值要求。二、声环境现状环境噪声现状监测委托志丹县环境监测站进行，监测时间是2018年12月12日-13日。本次噪声监测共设5个点，项目场界四周4个点，对项目场界四周的昼、夜声环境现状均进行了监测，监测结果见表11。监测点位图见附图4。表11噪声监测结果表单位：dB(A)监测地点12月12日12月13日标准昼间夜间昼间夜间昼间夜间厂界东1#39.86050厂界西2#44.639.646.336.5厂界南3#43.740.344.240.5厂界北4#46.341.241.838.6花儿渠村45.439.9840.939.3由监测结果可知，项目场界四周及敏感点的昼夜间噪声均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准，无超标情况发生，说明项目周边声环境现状质量良好。三、地表水环境质量现状环境地表水现状监测委托志丹县环境监测站进行，监测时间是2018年12月12日-13日。本次地表水监测共设2个监测断面，监测结果见表12。表12地表水监测结果统计表单位：mg/L（pH无量纲）项目断面pH化学需氧量氨氮BOD5挥发酚石油类三道川断面12月12日7.13220.1862.690.020.02112月13日7.08210.2392.860.020.023三道川断面12月12日7.11210.2113.060.020.03212月13日7.10210.2192.690.030.025《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准6-9≤20≤1.0≤4.0≤0.005≤0.05由上表可以看出，评价河段各监测断面各监测指标值均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：主要环境保护目标见表13。表13主要环境保护目标环境要素保护对象相对位置(方位，距离km)保护内容保护目标自然村户数（户）人数（人）环境空气王河村2080西北，0.6人群健康《环境空气质量标准》及修改单中的二级标准花儿渠村2040东南,0.48项目厂区及附近区域潜水水质《地下水质量标准》Ⅲ类三道川地表水《地表水环境质量标准》Ⅲ类标准生态厂区及周围生态环境减少植被破坏，控制水土流失评价适用标准环境质量标准⑴环境空气质量评价执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单（环发[2000]1号）单中的二级标准；非甲烷总烃执行《大气污染物综合排放标准详解》中的限值；⑵地表水环境质量评价执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准；⑶环境噪声执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类区标准。污染物排放标准⑴大气污染物排放：施工期扬尘排放执行《施工厂界扬尘排放限值》（DB61/1078-2017）表1中的施工厂界扬尘浓度限值；营运期执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中的二级标准；《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)》（GB17691-2005）中第五阶段排放标准；⑵厂界噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准；施工噪声执行《建筑施工场界噪声排放标准》（GB12523-2011）中的相应规定；⑶固体废物排放执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599－2001）中有关要求；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）的有关要求。总量控制指标本项目涉及到的总量控制指标：VOCs0.8t/a，SO2：0.08t/a、NOX：0.44t/a。建设项目工程分析生产工艺流程简述(图示)：一、施工期本项目施工期工艺流程及产污环节分析如下图1所示：图1施工期工艺流程及产污环节分析本项目成品输送管道工艺流程及产污环节分析见图2。图2成品输送管道工艺流程及产污环节分析二、运营期本项目工艺流程及产污环节见图3。油气分离器油气分离器一级压缩机前冷箱换热器干燥塔储罐区、装车区无组织烃类气体散逸冷油再沸器废分子筛设备润滑废弃润滑油伴生气一级分离罐外输至电站冷油吸收器混烃储罐液烃干气噪声分子筛脱除废水污油、杂质二级压缩机后冷箱换热器液烃换热器冷油再沸器气相冷凝器液烃图3项目工艺流程及产污环节图一、伴生气处理工艺流程简述：原料气在常温、压力0.08MPa的状态下进入轻烃回收装置。首先进入原料气分离器，进行油、水及机械杂质的分离，分离后的原料气（0.08MPa，常温）进入原料压缩机进行一级压缩，升压后的原料气（0.6MPa）进入水冷箱降温至40℃以下，在一级分离罐脱除液相后进入干燥塔深度脱水至10ppm以下，干燥塔填装4A型分子筛，循环热再生。脱水后的天然气经过粉尘过滤器脱除分子筛粉尘后，进入原料气压缩机二级压缩，压缩后的天然气（2.0MPa）流经集中蒸发式水冷器降温至40℃以下，进入级后分离器后分离部分轻质油，气相进入稳定塔再沸器换热后，依次进入浅冷箱、蒸发器、深冷箱后进入低温分离器；低温分离器气相经顶部流出，经涡流管膨胀制冷（0.08MPa，-40℃），经过深冷箱、浅冷箱、气相回流换热器复热后，成为干气产品外输，部分干气用于干燥塔冷吹及再生。低温分离器液相经底部流出至凝液稳定塔，稳定塔通过底部再沸器（压缩机二排气体）加热至常温后，C1、C2经稳定塔塔顶返输至压缩机二级进口，稳定塔底部液相进入混烃储罐。处理后的干气除部分用于站内发电，剩余天然气输至坪桥195发电站，进行发电使用。二、辅助用剂本项目使用的制冷剂为氨，站内最大储存量0.34t（液氨储罐内），年用量约为1t；装置检修维护（更换）时使用润滑油，用量约0.4t/a；分子筛用量约10t/1.5a。液氨储存在液氨储罐及制冷机管道内；润滑油及分子筛放置在站内自建的库房里。主要污染工序：一、施工期：1、施工期废气施工期废气污染源主要有施工扬尘、施工机械及车辆尾气等。（1）施工扬尘主要来自埋管（仅穿越公路时进行埋管）、地基施工中土方开挖及建筑材料运输及堆放扬尘，建筑垃圾的清理及堆放扬尘，以及运输车辆造成的道路扬尘，属于无组织排放。在不利气象条件下，如风速≥3.0m/s时，上述颗粒物就会扬起进入大气环境中，对周围环境空气质量造成影响。在采取施工场地洒水、设置围挡、渣土覆盖以及车辆密闭等措施后，可以降低扬尘对环境空气的影响。（2）施工机械及车辆尾气主要包括施工机械尾气和各种运输车辆排放的汽车尾气，主要污染物为NOx、CO及THC等，属于无组织排放。施工期间需加强机械和车辆的维护保养工作，以减少污染物的排放。2、施工期废水施工过程中产生的废水主要为施工废水和工人排放的生活污水。（1）施工废水主要包括基础工程、主体工程排水。生产废水产生量较小，主要污染物为COD、SS、氨氮、石油类等。污水通过自建沉淀池沉淀后，回用于施工过程。（2）生活污水根据陕西省《行业用水定额》（DB61/T943-2014）并结合本项目的实际情况，由于施工人员都是附近的居民，因此，施工人员生活用水量按40L/人·d，污水产出系数0.8，施工高峰人员10人/d计，则生活污水排放量约0.32m3/d，主要污染物有COD、SS、氨氮、动植物油等。生活污水进入附近旱厕中，定期清掏，用作农肥。3、施工期噪声施工期噪声源主要是挖土机、装载机、运输车辆等，声级一般在80~100dB（A），对周围声环境有一定的影响。在采取合理安排施工时间、高噪声设备设施于场地中央等措施后，可以减轻噪声对周围敏感点的影响。4、施工期固体废物施工期固体废物主要包括施工弃土、建筑垃圾和工人生活垃圾。（1）施工弃土根据建设单位提供资料，项目施工期间地基开挖及埋管挖方为0.5万m3，全部用于场地的平整，无弃方排放。（2）建筑垃圾根据建设单位提供资料，本项目施工过程中建筑垃圾产生量为10t，可回收利用的回收利用，其余建筑垃圾收集后外运至环保部门指定的建筑垃圾填埋场处置。（3）生活垃圾施工人员排放生活垃圾按0.5kg/人·d估算，施工高峰期人数按10人计，则施工期生活垃圾产生量约为5kg/d，分类收集后交由环卫部门处理。二、运行期：1.废气（1）项目无组织挥发主要包括储罐区“大、小”呼吸以及装置区无组织逸散量，无组织逸散率于当地温度有关，根据国内的经验系数，逸散率一般在6~8月约为万分之五，12~2月为万分之一，其余六个月约为万分之二，本项目生产过程无组织逸散率安0.02%估算，本项目伴生气回收利用设计规模为1万m3/d，则烃类气体（以非甲烷总烃计）无组织排放量2m3/d，即0.8t/a。（2）本工程站内设天然气发电机1台，参考《排污申报登记实用手册》第231页“1m3天然气完全燃烧产生的废气量为10.5m3”，根据建设方提供资料，本项目燃气发电机天然气用气量为79.2万m3/a，则年废气产生量约为831.6万m3/a；参考《煤、天然气燃烧的污染物产生系数》（李先瑞、韩有鹏、赵振农合著）“每万方天然气燃烧产生的二氧化硫约为1kg、二氧化氮约为6.3kg、烟尘约为2.4kg”。因此，本项目燃气发电机排放废气情况如下表所示。表22项目燃气发电机排放废气情况一览表项目废气量SO2NOx烟尘排放系数—燃料105000m3/万m31kg/万m36.3kg/万m32.4kg/万m3燃气发电机排放量831.6万m3/a0.08t/a0.50t/a0.19t/a排放浓度/9.62mg/m360.12mg/m322.8mg/m32.废水本项目生产废水主要为分子筛干燥塔脱除的原料来气水分：分子筛脱除废水产生量约为0.14m³/d（46m³/a），该类废水经收集后，装车运至油田联合站或接转站统一处理；本项目劳动定员12人，不在厂区内食宿，根据《陕西省行业用水定额》（DB61/T943-2014）并结合本项目的实际情况，员工用水量按每人65L/d计，年工作330天，则员工用水量为0.78m3/d（257.4m3/a）；废水量按用水量的80%计算，则生活污水产生量为0.624m3/d（205.92m3/a），少量盥洗水用于道路洒水；厂区内设旱厕，其他废水排入旱厕，定期掏空作为粪肥浇灌庄稼。本项目生活污水水质指标见表14。表14生活污水水质指标项目CODBOD5SS氨氮动植物油水量进水水质（mg/L）3501803004040205.92m3/a产生量（t/a）0.070.040.060.00890.0083.噪声压缩机、分离器、制冷机、换热器等产生的噪声dB(A)表15项目噪声源平均声级值序号主要噪声源性质单台噪声dB(A)台数措施1压缩机连续性85~902车间隔声、基础减振2干燥器连续性85~901车间隔声、基础减振3抽气机连续性80~901车间隔声、基础减振4制冷机连续性80~901车间隔声、基础减振5阻油分离器连续性75~901车间隔声、基础减振4.固体废弃物表16固体废物一览表序号污染源名称危险废物代码产生量1生产过程分子筛/2员工生活垃圾/1.98t/a3设备维修与清罐废弃润滑油、清罐油泥HW49900-041-490.4t/a5.环境风险当生产设施或储存设施发生泄漏事故时，泄漏伴生气或凝液、天然气、液氨会带来一定的环境风险，本项目环境风险浅势为Ⅰ级，环境评价等级为简单分析，具体见风险专题。项目主要污染物产生及预计排放情况类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)大气污染物罐区、装车区烃类无组织排放，0.8t/a无组织排放，0.8t/a燃气发电机NOx60.12mg/m3，0.50t/a60.12mg/m3，0.50t/aSO29.62mg/m3，0.08t/a9.62mg/m3，0.08t/a烟尘22.8mg/m3，0.19t/a22.8mg/m3，0.19t/a水污染物分子筛脱除废水（36.5m³/a）SS200mg/L，0.009t/a0石油类50mg/L，0.002t/aCOD300mg/L，0.014t/a生活污水（0.576m3/d，172.8m3/a）COD350mg/L，0.08t/a0BOD180mg/L，0.04t/a0氨氮300mg/L，0.06t/aSS40mg/L，0.009t/a动植物油40mg/L，0.009t/a固体废物干气脱水废分子筛产生量10t/1.5a0设备润滑与清罐废弃润滑油及油泥0.4t/a0办公设施生活垃圾1.98t/a0噪声压缩机、电机泵、分离器、制冷机等，dB(A)主要生态影响（不够时可附另页）：本项目占地约4669m2，项目区域内没有国家保护动植物。项目运营期所产生的废水、废气、噪声及固废经过环保措施治理后，各项污染物均能达标排放，对周围生态环境影响基本无影响。环境影响分析施工期环境影响分析：1、施工期废气施工期废气污染源主要有施工扬尘、施工机械及车辆尾气等。（1）施工扬尘本项目主体的施工及埋管扬尘，其施工作业、建筑材料装卸、转运、运输均会造成地面扬尘污染环境，其扬尘量大小与施工现场条件、施工管理水平、机械化程度高低及施工季节、时间长短，以及天气条件等诸多因素关系密切，是一个复杂难于定量的问题。项目主要污染及其环境影响分析如下：=1\*GB3①裸露地面扬尘项目施工阶段地基平整、开挖、回填土方会形成大面积裸露地面，使各种沉降在地表上的气溶胶粒子等成为扬尘的天然来源，在进行施工建设时极易形成扬尘颗粒物并进入大气环境中，对周围环境空气质量造成影响。=2\*GB3②粗放施工造成的建筑扬尘施工场地建筑、堆料及运输抛洒等建筑尘在施工高峰期会不断增多，是造成扬尘污染主要原因之一。施工过程如果环境管理、监理措施不够完善，进行粗放式施工，现场建筑垃圾、渣土不及时清理、覆盖、洒水灭尘，出入场地运输车辆不及时冲洗、篷布遮盖、原料进行现场搅拌等，均易产生建筑扬尘。为了进一步加强大气污染综合防治工作，切实解决当前存在的突出大气污染问题，评价要求所有建设施工活动应严格执行工地“七个到位”标准、工地“六个百分百”的要求及《2018年铁腕治霾打赢蓝天保卫战工作要点》（陕建发〔2018〕123号）的通知中相关要求：①强化施工期环境管理，提高全员环保意识宣传和教育，制定合理施工计划，缩短工期；工地和临时建筑拆除场地周边必须设置围挡，湿法作业、场地覆盖，主要道路必须进行硬化处理，扬尘排放满足《施工场界扬尘排放限值》。②料堆场地必须采取封闭储存或严格的防风抑尘措施。禁止现场搅拌混凝土、砂浆及柴油机打桩作业，要求使用商品混凝土；减少露天装卸作业，易产生扬尘物料采取密闭运输。（2）施工机械废气①废气主要来源施工建设期间，废气主要来自施工机械排放废气、各种物料运输车辆排放汽车尾气等对环境空气的影响。②车辆尾气环境影响分析车辆尾气中主要污染物为CO、NOx及THC等，间断运行，工程在加强施工车辆运行管理与维护保养情况下，可减少尾气排放对环境的污染，对环境影响小。2、施工期废水环境影响分析本项目施工期废水主要包括基础工程、主体工程排水等。施工废水主要污染物是COD、SS、氨氮、石油类等。环评单位要求建设单位在施工场地建立沉淀池，经沉淀后的上清液回用于施工场地洒水。项目施工期生活污水排入旱厕，主要污染物为COD、SS、氨氮和动植物油。施工人员不在项目区食宿，生活污水排入旱厕，用作农肥，不外排。因此，本项目施工过程产生的污水对周围水环境影响较小。3、施工期声环境影响分析施工期噪声源主要是挖土机、装载机、运输车辆等，声级一般在80-100dB（A），对周围声环境有一定的影响。虽然施工噪声仅在施工期产生，随着施工的结束而消失，但由于噪声较强，将会对周围声环境产生严重影响，必须重视对施工期噪声的控制。为减轻施工期噪声对施工人员以及周围环境的影响，环评要求建设单位应严格按照环境噪声污染防治管理的有关规定，采取以下措施：（1）施工现场合理布局，以避免局部声级过高，尽可能将施工阶段的噪声减至最小。现场施工人员要严加管理，拆卸模板时要防止模板互相撞击噪声，要文明施工。（2）合理安排施工计划以缩短施工周期。禁止在昼间午休时间使用噪声设备、夜间10点至凌晨6点严禁施工。（3）采用低噪声设备，加强设备的维护与管理。要求建设单位将高噪声设备尽量设置在建设场地中部，降低噪声对外环境的影响。（4）不得在夜间进行噪声污染的施工作业。确需夜间施工作业的，必须提前15日向所在地的环保行政主管部门提出申请，经审核批准后，方可施工，并由建设单位公告当地居民。（5）对在高噪声区工作的施工人员作好劳动保护。在严格采取上述措施后，施工期噪声可有效降低，实现厂界噪声达标，对周围敏感点影响较小。4、施工期固废环境影响分析在地基开挖、建设过程中产生的弃土及废建筑垃圾等，另外施工人员会产生少量的生活垃圾，因此，施工期会产生一定的固体废物。（1）施工弃土由于项目施工期间挖方0.5万m3，全部用于场地的平整，无弃方排放，对周围环境影响较小。（2）建筑垃圾建筑垃圾中的一部分，如建筑材料下角料、破钢管、断残钢筋头、包装袋以及废旧设备等可以回收再利用，其余建筑垃圾运至环保部门指定的建筑垃圾填埋厂处置，建筑垃圾全部处置对周围环境影响较小。（3）生活垃圾施工人员的生活垃圾要及时收集到指定的垃圾箱（桶）内，收集后交环卫部门集中处置。建设单位按照环评报告提出的处理措施进行管理的情况下，固体废弃物对周围环境影响较小。运行期环境影响分析：一、大气环境影响分析表19主要废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率单位XY长度宽度有效高度矩形面源109.18282737.1131011441604010.0NMHC0.028g/s表32主要废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)点源109.18282737.113101144150.62511.0SO20.028g/sNOX0.017TSP0.006表20估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村农村人口数(城市人口数)/最高环境温度36.4°C最低环境温度-28.5°C土地利用类型农田区域湿度条件半干旱区是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)/是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/表21Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m3)Cmax(μg/m3)Pmax(%)D10%(m)矩形面源NMHC2000.065.593.25/点源SO250012.422.48/点源NOX2507.543.01/点源TSP9002.6610.2956/表22建设项目大气环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级£二级R三级£评价范围边长=50km£边长=5~50km£边长=5km£评价因子SO2+NOx排放量≥2000t/a£500~2000t/a£<500t/aR评价因子基本污染物（SO2、NOX、颗粒物）其他污染物（NMHC）包括二次PM2.5£不包括二次PM2.5R评价标准评价标准国家标准R地方标准□附录D□其他标准□现状评价评价功能区一类区£二类区R一类区和二类区£评价基准年（2018）年环境空气质量现状调查数据来源长期例行监测标准□主管部门发布的数据标准R现状补充标准R现状评价达标区□不达标区R污染源调查调查内容本项目正常排放源R

本项目非正常排放源£现有污染源£拟替代的污染源£其他在建、拟建项目污染源£区域污染源□环境监测计划污染源监测监测因子：（NMHC、SO2、NOX、颗粒物）有组织废气监测R无组织废气监测R无监测□环境质量监测监测因子：（）监测点位数（）无监测£评价结论环境影响可以接受R不可以接受□大气环境防护距离/污染源年排放量SO2:（0.08）t/aNOx:（0.44）t/a颗粒物:（）t/aVOCs:(0.8)t/a注：“□”，填“√”；“（）”为内容填写项表23大气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要防治措施国家或地方污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值/（μg/m3）1/储罐NMHC/《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）20000.8表31大气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度（μg/m3）核算排放速率（kg/h）核算年排放量（t/a）主要排放口1燃气发电机排气筒SO29.620.0100.082NOX60.120.0630.503颗粒物22.80.0240.19二、水环境影响分析项目原料气在干燥塔中通过分子筛进行脱水干燥，脱除的废水量约为0.14m³/d（46m³a）；该类生产排水先暂存至工艺区内的污水桶中，每3个月进行一次清理，统一收集装车运至油田联合站或接转站统一处理。生活污水产生量为0.624m3/d，少量盥洗水用于道路洒水；厂区内设旱厕，其他废水排入旱厕，定期掏空作为粪肥浇灌庄稼。综合以上分析，项目产生的废水对外环境地表水影响小。三、噪声影响分析表21项目主要噪声源及防治措施序号主要噪声源性质单台噪声dB(A)措施治理后噪声dB(A)1压缩机连续性85~90车间隔声、基础减振702干燥器连续性85~90车间隔声、基础减振703抽气机连续性80~90车间隔声、基础减振704制冷机连续性80~90车间隔声、基础减振755阻油分离器连续性75~90车间隔声、基础减振70表22厂界噪声预测结果表单位：dB(A)位置贡献值标准值达标情况昼夜昼夜昼东厂界42.542.56050达标南厂界48.648.66050达标西厂界46.346.36050达标北厂界44.944.96050达标四、固体废弃物影响分析在厂内按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）进行收集，临时存放，定期在厂内按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）进行收集，固定容器存放，定期较有资质的单位处置五、风险评价六、环境管理公司环境管理计划如下：（1）制定各环保设施操作规程、定期维修制度，使各项环保设施在生产过程中处于良好的工作状态。（2）对技术工种进行上岗前的环保知识法规教育及操作规范的培训。使各项环保设施的操作规范化，保证环保设施的正常运转。（3）加强对环保设施的运行管理，如环保设施出现故障，应立即停产检修，严禁非正常排放。（4）加强环境监测工作，重点是各污染源的监测。监测中如发现异常情况应及时向有关部门通报，及时采取应急措施，防止事故排放。（5）管道管理应严格遵守《中华人民共和国石油天然气管道保护法》和有关法律、行政法规，执行国家技术规范的强制性要求，建立健全的管道保护规章制度和操作规程并组织实施，宣传管道安全与保护知识，履行管道保护义务，接受人民政府及其有关部门依法实施的监督，保障管道安全运行。（6）企业应建立健全的管道巡护制度，配备专门人员对管道线路进行日常巡护。管道巡护人员发现危害管道安全的情形或者隐患，应当按照规定及时处理和报告。（7）管道企业应当定期对管道进行监测、维修，确保其处于良好状态，对管道安全风险较大的区段和场所应当进行重点监测，采取有效措施防止管道事故的发生。（8）管道企业发现管道存在安全隐患，应当及时排除。七、环境监测（1）环境监测目的环境监测目的在于了解和掌握项目环境污染状况，一般包括以下几个方面:①定期监测污染物排放浓度和排放量是否符合国家、省、市和行业规定的排放标准，确保污染物达标排放；②分析所排放污染物的变化规律和环境影响程度，为控制污染提供依据，加强污染物处理装置的日常维护使用，提高科学管理水平；（2）环境监测计划运行期环境监测计划详见表23。表23项目环境监测计划表污染源监测项目监测点位置监测点数监测频率控制标准无组织废气非甲烷总烃厂界浓度最大值（上风向1个，下风向3个）4个2次/年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放限值有组织废气SO2、NOX、烟尘燃气发电机排气筒12次/年《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)》（GB17691-2005）中第五阶段排放标准噪声Leq（A）厂界4个1次/年《工业企业环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类标准八、环保投资项目环保投资见表24。表24项目环保投资及环保验收一览表类别治理项目污染源位置污染防治措施数量投资（万元）废气凝液在站内储存、外运过程中产生无组织烃类逸散罐区密闭输送工艺，管道防腐、防冻1套10储罐配泄漏报警系统1套2废水分子筛脱除水分干燥塔设有收集水桶，收集后装车运至油田联合站或接转站统一处理5个0.05生活污水办公生活区旱厕1个旱厕1噪声压缩机、分离器制冷机等装置区基础减振、消声器配套2固废废分子筛干燥塔定点贮存，返回有资质厂家回收利用1处3废弃润滑油装置区专用油桶集中收集，定点储存，交有资质单位处置1个生活垃圾办公区垃圾箱配套环境风险凝液罐区环境风险应急预案、消防器材配套5围堰（400m3），做防渗处理1个5合计28.05九、建设项目环保措施清单本项目环境保护措施清单见下表。表25建设项目环境保护措施清单序号类别环保验收内容数量单位处理效果1凝液在站内储存、外运过程中产生无组织烃类逸散密闭输送工艺，管道防腐、防冻；储罐配泄漏报警系统1套《大气污染物综合排放标准》周界浓度最高点≤4.0mg/m32分子筛脱除水分设有收集水桶1个不外排生活污水旱厕1套3设备运行噪声选用低噪声设备、车间合理布局安装减振垫、风机出口安装消声设施等配套/满足《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）》中2类标准4废分子筛一般固废收集设施若干个回收综合利用废弃润滑油危废收集桶及暂存间1个委托有危废资质单位处置生活垃圾生活垃圾收集桶若干个委托环卫部门清运处理十、污染物排放清单本项目运营期污染物排放清单见表26。表26污染物排放汇总类别污染源污染物排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）水污染物分子筛脱除废水COD、SS、石油类/0生活污水COD、BOD、氨氮、SS、动植物油/0大气污染物罐区、装车区非甲烷总烃/0.8t/a燃气发电机SO260.120.50NOX9.620.08烟尘22.80.19固体废弃物生产车间废分子筛/0废弃润滑油/0职工生活生活垃圾/0建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预期治理效果大气污染物储罐区、装车区无组织烃类气体密闭输送，管道防腐、防冻；储罐安装泄漏报警系统非甲烷总烃满足《大气污染物综合排放标准》周界外浓度最高点≤4.0mg/m3燃气发电机SO2、NOX、烟尘/《车用压燃式、气体燃料点燃式发动机与汽车排气污染物排放限值及测量方法(中国Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ阶段)》（GB17691-2005）中第五阶段排放标准水污染物办公生活区生活污水少量盥洗水用于道路洒水；厂区内设旱厕，其他废水排入旱厕，定期掏空作为粪肥浇灌庄稼。综合利用，不外排干燥塔分子筛脱除水先暂存于工艺区的收集桶后，装车运至油田联合站或接转站统一处理固体废弃物干燥塔废分子筛定点贮存，返回有资质厂家回收利用安全处置，不外排装置区废弃润滑油，清罐油泥集中收集，定点储存，定期交有资质的单位处置办公生活区生活垃圾设垃圾箱分类收集，交环卫部门处置卫生处置，不外排噪声主要噪声源采取基础减振、隔声、消声、绿化等降噪措施，对所在地区的声环境影响较小。生态保护措施及预期效果：本项目建设将对周边生态造成一定影响，区域植被产生一定破坏，由地表径流冲刷会造成一定水土流失，本环评要求建设单位加强绿化，减少项目建设期对生态环境的影响，厂区绿化应以本地树种为主，加强生态服务功能，尽量减少建设过程对局部生态环境造成的破坏影响。结论与建议一、结论1、工程概况本次工程为新建伴生气综合利用项目，原料气来自油田采油作业区，原料气经过分离、压缩、降温、冷凝等各个工艺，最终生成产品凝液和干气（天然气）。项目正常运行后，处理原料气量为1万m³/d（330万m³