仓库5S管理制度

仓库5S治理轨制目标规范现场治理，指点各班组“5S”工作规范化开展，创造干净.整洁.舒适.安然的工作情形,进步现场工作效力及精确性.规模实用于公司所属区域(仓库.办公室.公共区域等)的5S治理现场.5S寄义整顿(SEIRI):工作现场，差别要与不要的器械，只保存有效的器械，裁撤不须要的器械整顿(SEITON):把要用的器械,按划定地位摆放整洁,并做好标识进行治理.清扫(SEISO)：将岗亭保持在无垃圾.无尘土.干净整洁的状况干净(SEIKETSU):将整顿.整顿.清扫进行到底，并且轨制化.规范化.素养(SHISUKE)：对划定了的事，大家都要遵照履行.四.目标1.“两齐”：库容整洁.堆放整洁2.“三清”：数目.质量.规格清楚3.“三洁”：货架.货色.地面整洁4.“三相符”：帐.卡.物一致5.“四定位”：区.架.层.位,对号入座五.仓储区域划分仓储部将仓储空间划分为卸货区.收货暂存区.理货区及货架暂存区.货架存捡区.包材暂存区.包装及人工扫描区（传送带流水线）.包材废品区.快递交代区.各区域由仓库治理员同一负责治理,同一安插各区的现场负责人监视5S履行情形,并依据现实情形做恰当人员调剂.六.履行尺度区域与标识1）区域划分清楚,区域名称.义务人明白标识;2）货架上的区域号码应精确.稳固;3）外包装箱上的标识必须清楚.稳固,标识中的零件名称.规格.数目必须与箱内的什物一致;4）高库位的托盘右下角必须贴有该库位的库位号;整顿1）高库位的货色上不准消失飘挂物（围绕纠缠膜.绷带等）;2）货架上的货色放置应服从如下原则:同一类型或同一项目标货色分散放置重量按照由重到轻的次序取用频次由多到少3）同一种零件只有一个非整包装;4）破损的包装应实时修补或者改换;5）托盘中除存储物品外不得有任何杂物;6）区域内不得存放非本区域的货色7）所有桌面.操纵台面上只得放置加工单.笔.盘算对象.电子称等工作直接必须品;严禁放置废品.手套.帽子.水杯.笔筒等非直接物品;8）消防区域内无杂物;整顿1）各区域中货色占用的托盘必须平行.同向码放,不得歪斜分列;2）码放在托盘上的货色,原则上不许可超出托盘,货色码放应整洁,不准斜放;3）同一托盘中的同一种货色要码放在一路,并且确保有一箱的标识冲外;4）一层（含）以上库位上的木托盘朝向通道的部分,应部分超出货架横梁,确保木托盘平衡的压在货架上;5）所有包装不得敞口放置,已经拆开应用的包装必须关闭（胶带）;6）通道中备料暂存物料的托数原则上为4托,不许可超出5托,且暂存的物料需靠通道的一头码放;7）所有叉车在指定地位停放时必须偏向一致.姿势一致;8）叉车不得在没有应用者的情形下停放在非指定的任何地位上.10）备料车排放整洁,11）备料车上的货色按如下规矩码放：怕压易碎易划伤的货色放在最上面不许可超出备料车加一个包装的高度包装箱内只有一种物料时,应封口，且在外面做好标识发料标识应注明发放的零件号.数目.发料人（编号）.发料时光物料码放整洁清扫1）存储的货色干净无尘土.水渍等.2）地面无散落的零件及废纸.包装.胶带等垃圾3）消防器材整洁干净干净1）文件.单据分类清楚,文字填写清楚,材料整洁2）现场的各类对象必须定位.定人治理,并按时干净保养3）叉车按