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文档简介

型钢转换层施工工方案施工部位:有吊吊顶的房间施工准备1)材料准备50×50×55角钢,胀栓栓,防锈漆材材料技术参数数满足国标和和图纸较高标标准。2)机具准备一般应备有电电焊机、切割割机、扫帚、剪剪刀、皮卷尺尺、小线绳、粉粉笔、消防器器材等。3)作业条件①安装完顶棚内内的各种管线线及设备,确确定好灯位、通通风口及各种种露明孔口位位置。②各种材料全部部配套备齐,且且复试合格。③顶棚罩面板安安装前,应做做完墙、地湿湿作业工程项项目。④搭好顶棚施工工操作平台架架子。工艺流程施工要点1)测量放线清理现场,复测测轴线、标高高线控制线,根根据吊顶转换换层深化图纸纸,在顶板上上弹线定位,吊吊点间距为3000mmm×12000mm。2)打孔埋胀栓栓根据定位使用电电钻打孔,清清孔后将胀栓栓砸如孔中。3)安装角钢吊吊杆将已开孔的500×50×55角码与角钢钢一端焊接(角角钢长度根据据吊顶高度确确定),此端端与顶板内胀胀栓连接拧紧紧。部分房间间应顶板下布布满管线,无无法安装吊杆杆,或者房间间跨度较大(超超过2.5m),吊顶转转换层高度较较大的则需要要在不影响天天花标高的情情况下,在墙墙面上设置直直角三角形反反支撑点,横横向使用方钢钢管直接与支支撑点焊接,具具备设置吊杆杆条件的,方方钢管要与吊吊杆栓接或焊焊接,具体是是否需要设置置三角反支撑撑点,需要在在现场实测实实量后确定,如如需设置参考考此节内容,部部分无法生根根的型钢转换换层可根据现现场实际情况况墙面生根用用穿墙螺栓连连接。4)焊接转换层层钢架根据下图将角钢钢焊接形成装装换层。转换换层角钢末端端用角码与墙墙体固定。转转换层水平网网架由50角钢组成,间间距3000mmm×12000mm,竖向构件件间距亦为3000mmm×12000mm,网架边缘缘部分距墙200mm设置50角钢边框,走走廊等狭窄空空间装换层必必须形成“井”字框架体系系以增加整体体刚度。转换层平面布置置图转换层剖面图5)涂刷防锈漆漆涂刷灰色防锈漆漆,分三遍涂涂刷。6)验收转换层完成后报报总包、监理理、业主单位位验收。成品保护措施::晾放24小时至至48小时(具体体时间视环境境温度而定,一一般情况下,温温度愈高所需需时间愈短)。高高温天气下,防防水层应防止止暴晒,可用用遮阳布或其其他物品遮盖盖。质量要求1)保证项目①焊接材料应符符合设计要求求和有关标准准的规定,应应检查质量证证明书及烘焙焙记录。②焊工必须经考考试合格,检检查焊工相应应施焊条件的的合格证及考考核日期。③Ⅰ、Ⅱ级焊缝缝必须经探伤伤检验,并应应符合设计要要求和施工及及验收规范的的规定,检查查焊缝探伤报报告。④焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得得有裂纹、焊焊瘤、烧穿、坑坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得得有表面气孔孔、夹渣、坑坑、裂纹、电电擦伤等缺陷陷,且Ⅰ级焊缝不得得有咬边、未未焊满等缺陷陷。2)基本项目①焊缝外观:焊焊缝外形均匀匀,焊道与焊焊道、焊道与与基本金属之之间过渡平滑滑,焊渣和飞飞溅物清除干干净。②表面气孔:ⅠⅠ、Ⅱ级焊缝不允允许;Ⅲ级焊缝每500mm长度焊焊缝内允许直直径≤0.4t;且≤3mm气孔2个;气孔间间距≤6倍孔径。③咬边:Ⅰ级焊焊缝不允许。Ⅱ级焊缝:咬边边深度≤0.05tt,且≤0.5mmm,连续长度≤100mmm,且两侧咬咬边总长≤10%焊缝长长度。Ⅲ级焊缝:咬边边深度≤0.lt,且≤lmm。3)允许偏差项项目,见下表表项允许偏差(mmm)检验次Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级方法焊缝余高b<200.5~20.5~2.550.5~3.55用焊缝量规检查1对接焊缝(mm)b≥200.5~30.5~3.550~3.5<0.1t且不不大于2.0<0.1t且不不大于2.0<0.1t且不不大于3.02角焊缝焊角尺寸hf≤60~+1.5(mm)hf>60~+3焊缝余高hf≤60~+1.5(mm)hf>60~+33组合焊缝T形接头,十字字接头、角接接头>t/44焊角尺寸起重量≥50tt,中级工作作制吊车梁T形接头t/2且≯100注:b为焊缝缝宽度,t为连接处较较薄的板厚,hf为焊角尺寸寸。转换层验算书(最最终以设计院院审核通过的的验算书为准准)1、竖向构件的的验算1)吊顶荷载计计算A、计算单元::角钢吊杆及及水平网架自自重=(3+1.22+2.8)×3.777=26.339kg,取26.4kkg(50×5角钢钢重量为3.77kkg/m)B、轻钢龙骨吊吊顶自重取0.15KKN/m2。C、型钢转换层层自重取0.0733KN/㎡N=1.35××(0.15++0.0733)×1.2××3.0=11.084KKNL50*50**5截面面积每米重量4.803.771.4211.217.903.131.5317.795.031.924.632.562.310.9820.92)竖向构件强强度、刚度及及焊缝强度验验算①竖向构件自身身的强度验算算:②竖向构件的刚刚度验算:lo:计算长度度取2.8mi:回转半径取取0.98ccm③5#角钢(型型号为50×500×5)下端角焊焊缝强度计算算:该处为正正面角焊缝,根根据钢结构规规范:,:焊脚尺寸取11.5~t之间,保守守取4mm,由于为直直角焊缝故乘乘以0.7系数:焊缝计算长度度取l-2,(50-2xx4)x2故,角钢下端焊焊缝强度满足足要求。④5#角钢(型型号为50x500x5)上端与预预埋件间焊缝缝强度计算::该处为侧侧面角焊缝,根根据钢结构规规范:,:焊脚尺寸取11.5~t之间,保守守取4mm,由于为直直角焊缝故乘乘以0.7系数。:焊缝计算长度度取l-2,(50-2xx4)x2故,角钢上端与与预埋件间焊焊缝强度亦满满足要求。结论:使用500×5角钢作为转转换层吊杆竖竖向,能够满满足强度、刚刚度要求。2、膨胀螺栓承承载力验算与结构的连接方方式采用两个个M8的膨胀螺栓,尺寸8*80单个螺栓的荷载载设计值为NSD=11.084//2=0.5542KNfcu,k=226.81)锚栓受拉钢钢材破坏计算算:本条计算主要根根据《JGJ1145-2013混凝土结构构后锚固技术术规程》第6.1.1、6.1.2条①锚栓钢材破坏坏受拉承载力力标准值NRk,,s=AAsxffstk=223.94KKN②锚栓钢材破坏坏受拉承载力力分项系数γRs,N==1.3③锚栓钢材破坏坏受拉承载力力设计值NRd,,s=NRRk,s/γRs,N==18.411KN④地震作用下锚锚固承载力降降低系数k=1⑤经安全性及地地震荷载系数数系数调整之之后单个螺栓栓钢材破坏受受拉承载力设设计值NRd,,s=16..74KN⑥判断NSD是是否小于NRd,s,即锚栓的的拉力设计值值是否小于锚锚栓钢材破坏坏受拉承载力力设计值:满满足要求⑦设计荷载效应应与材料承载载能力的比值值(应力比):0.042)混凝土锥体体受拉破坏验验算:本条计算主要根根据《JGJ1145-2013混凝土结构构后锚固技术术规程》第6.1.33~6.1..9条①开裂混凝土单单根锚栓受拉拉,理想混凝凝土锥体破坏坏时的受拉承承载力标准值值N0RK,,c=7..0*(fcu,k)0.5*(hef)1.5=211.56KNN②混凝土锥体破破坏时理想临临界边长SCr,NN=3hhef=2552.00mm③理想化破坏锥锥体投影面面面积A0C,NN=S2CCr,N==635044.00mmm2④根据螺栓及连连接板确定的的破坏锥体投投影面面积AC,N==1319447.20mmm2⑤两个螺栓ACC,N=((C1+S11+0.5**SCr,NN)xSSCr,N==1319447.2mmm2⑥螺栓至连接板板最小边距C对受拉承载载力的影响系系数ψs,N=00.7+0..3*Cmiin/CCCR,N≤1.0(CCR,N取1.5*hhef)=1319447.20mmm2⑦表层混凝土因因密集配筋剥剥离对受拉承承载力的影响响系数ψre,N==0.5+hhef/2000≤1.0⑧外拉力N相对对于群锚重心心的偏心距eN=0.000⑨荷载偏心对受受拉承载力的的影响系数ψce,N==1/(1++2eN/SScr,N))=1.000⑩混凝土锥体破破坏受拉承载载力分项系数数γRc,N==3.00⑪混凝土锥体破破坏时混凝土土结构受拉承承载力标准值值NRk,cc=N0RKK,c*ACC,N/A00C,N*ψs,N*ψre,N*ψce,N==53.377KN⑫混凝土锥体破破坏时受拉承承载力设计值值NRd,,c=NRRk,c//rRc,,N=17..79KN⑬经安全性及地地震荷载系数数系数调整之之后混凝土锥锥体破坏时受受拉承载力设设计值NRd,,c=NRRd,c/((γ0*γRE)=116.17KKN⑭判断NSD是是否小于NRd,c,即锚栓的的拉力设计值值是否小于混混凝土锥体破破坏时受拉承承载力设计值值:满足设计⑮设计荷载效应应与混凝土锥锥体破坏破坏坏承载能力的的比值(应力力比):0.083、水平构件验验算选取主龙骨受荷荷载最不利位位置计算:即即在主龙骨中中点位置承受受面板及副龙龙骨传递来的的集中力荷载载和主龙骨自自身重力的均均布荷载。1)荷载计算受力单元长度::a=30000mm受力单元宽度::b=12000mm面板及安装龙骨骨重量:ρ1:=15KKG/㎡主龙骨自重:ρ2:=6KGG/㎡该受力单元面板板及安装龙骨骨重力:G1:=ρ1xaxxbxg=15x3xx1.2x10==540N该单元主龙骨重重力:G2:=ρ2xaxxbxg=6xx3x1.2xx10=2216N主龙骨受集中力力荷载标准值值:Fk1=G1==0.54kkN主龙骨自身重力力均布线荷载载标准值:Fk2=G2//a=0.0072KN//m由于型钢转换层层主龙骨受力力模型受重力力为控制作用用:重力荷载分项系系数:Ψ1=1.355主龙骨受集中力力荷载设计值值:Fd1=Ψ1xFk11=1.355x0.544=0.7992KN主龙骨自身重力力均布荷载标标准值:Fd2=Ψ1xFk22=1.355x0.0772=0.00972KNN集中力产生的最最大弯矩值::Mmax1=FFd1xa/4=00.594KKN/m重力产生最大弯弯矩值:Mmax2=FFd2xa2/8==0.1099KN/m主龙骨受到的最最大弯矩值::Mmax=Mmmax1+MMmax2==0.7033KN∙m2)水平构件荷荷载强度验算算主龙骨强度校核核塑性发展系数::γ=1.055抗弯模量:Wxx=72000mm强度验算:δ==Mmax//γ/Wx=992.99NN/mm2<215N//mm2故水平

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