衡重式挡土墙施工技术方案

PAGEPAGE6仰斜式、衡重式挡土墙施工技术方案一、编制说明1、衡重式仰斜斜式挡土墙施施工方案严格格按照工程设设计图纸及对对施工施工技技术的要求进进行编制。在在人员、机械械、材料调配配、质量要求求、进度安排排等方面统一一部署的原则则。2、根据本工程程设计特点、功功能要求，本本着“百年大计，质质量第一”的质量意识识和对业主资资金合理利用用的原则，对对工程质量终终身负责，以以“科学、经济济、优质、高高效”为本施工组组织设计编制制的指导思想想。3、我公司上下下对本工程非非常重视，接接到施工图后后，召集了参参加过类似工工程施工、有有丰富经管理理及施工经验验的人员，在在仔细研究图图纸、明确工工程特点、充充分了解施工工环境、准确确把握业主要要求的前提下下，成立编制制专题小组，集集思广益、博博采众长，力力求本方案切切合工程实际际，思路先进进，可操作性性强。二、编制依据1、根据《国道道347线万源长石石乡至通江界界公路升级改改造工程二标标段》及施工工图纸。2、我公司的技技术、机械设设备情况及管管理制度。3、《公路工程程技术标准》（JTGB01-2014）；4、《公路沥青青路面施工技技术规范》（JTGFF40-20004）；5、《公路桥涵涵施工技术规规范》（JTJ0041-20000）;三、挡土墙施施工1、施工准备1.1、根据施施工设计图纸纸，准确计算算挡土墙的轴轴线位置，然然后上报监理理工程师认可可；按监理工工程师认可后后的轴线资料料进行轴线放放样，并测定定出边线，同同时需引桩便便于校核，并并上报监理工工程师；根据据已放出的挡挡土墙轴线，准准确测定出挡挡土墙边线和和原地面标高高，经核查无无误后上报监监理工程师认认可后方可开开挖基坑。1.2、施工进进度安排挡土墙工程的施施工计划工期期为255天。我标段段将严格按照照业主的质量量标准施工，按按计划完工，确确保在2018年3月15日前完成挡挡土墙施工。施工准备：20017年5月1日～2016年7月1日挡土墙施工：22017年8月1日～2018年3月15日挡土墙施工安排排3个专业施工工队进行施工人员、机械械已进场：见见下表

人工报表表主要设设备工种数量设备名称数量使用状况工作日待工日修理日施工队长3挖掘机2行政人员2农用拖拉机2测工3自卸汽车2结构物木工8发电机3结构物钢筋工8小型振动搅拌机机2结构物工人5电焊机2机械操作员5小型吊车2驾驶员2各类试验仪器2焊工2振捣器2电工1全站仪1试验技术员1水准仪2其它1水准尺2其它2合计3226清除挡墙用地范范围内的杂草草、垃圾等所所有障碍物;在基槽周围围挖设排水沟沟，排除地表表水。路基防护工程数数量表起始桩号工程名称单位（m）位置（左右）M7.5浆砌片片石（m3）拆除原墙（m33）备注K100+1223~K100++208衡重式路肩墙85左279.364.8K100+2553~K100++277衡重式路肩墙24左72.9127.7K100+4112~K100++551衡重式路肩墙139左826.32K100+6663~K100++673衡重式路肩墙10左58.75K100+6887~K100++764衡重式路肩墙77左410.5K100+9118~K101++018衡重式路肩墙100左963.2K101+2002~K101++320衡重式路肩墙118左952.7K101+4229~K101++471衡重式路肩墙42左176.6K101+9660~K101++980衡重式路肩墙20左59.6K102+1334~K102++170衡重式路肩墙36左99.56129.6K102+3222~K102++430衡重式路肩墙108左828.12K102+7663~K102++780衡重式路肩墙17左73.4K102+8112~K102++833衡重式路肩墙21左89.675.6K102+9552~K102++972衡重式路肩墙20右174.3K103+0887~K103++094衡重式路肩墙7左33.7K103+6337~K103++666衡重式路肩墙29左87.19K103+7771~K103++832衡重式路肩墙61左292.1K103+8558~K103++930衡重式路肩墙72左592.2K103+9999~K104++001衡重式路肩墙2左6.327.2K104+0772~K104++230衡重式路肩墙158左1276.3K104+2779~K104++313衡重式路肩墙34左173.5122.4K104+3662~K104++389衡重式路肩墙27左274.16K104+4225~K104++445衡重式路肩墙20左111.6K104+4887~K104++504衡重式路肩墙17左456.92K104+5555~K104++650衡重式路肩墙95左909.9K104+7110~K104++737衡重式路肩墙27右192.06K104+7884~K104++808衡重式路肩墙24右124.14K105+1556~K105++163衡重式路肩墙7右21.37K105+2449~K105++359衡重式路肩墙110右1019.6K105+4880~K105++554衡重式路肩墙74右410K105+5885~K105++619衡重式路肩墙34右106.54K106+0229~K106++108衡重式路肩墙79左411.3K106+1115~K106++131衡重式路肩墙16右73.7116.8K106+1449~K106++154衡重式路肩墙5右15.35K106+2225~K106++279仰斜式挡土墙54右551.2K106+3661~K106++400衡重式路肩墙39右230.1K106+7442~K106++806衡重式路肩墙64右291.8216K106+8448~K106++872衡重式路肩墙24右110.16K106+9117~K106++954仰斜式挡土墙37右250.236.5K107+0332~K107++085衡重式路肩墙53右289.190K107+3889~K107++413衡重式路肩墙24右180.62175.2K107+4220~K107++463衡重式路肩墙43右225.2K107+5336~K107++558衡重式路肩墙22右89.5K108+2773~K108++301衡重式路肩墙28右131.5100.8K108+6448~K108++658衡重式路肩墙10右51.136K108+66665~K108++682衡重式路肩墙17右9290.4K109+8330~K109++844衡重式路肩墙14右57.65K110+2777~K110++301衡重式路肩墙24右78.24K110+5337~K108++578衡重式路肩墙41右189.6147.6K110+5998~K110++662衡重式路肩墙64右507.5K110+7110~K110++767衡重式路肩墙66右3552、开挖2.1、基槽开开挖采用挖掘机进行行基槽开挖，开开挖长度根据据现场地质情情况进行分段段开挖。机械开挖至基底底设计标高以以上30cm时，重新进进行测量放样样，确定开挖挖正确不偏位位的情况下改改用人工进行行基底清理，严严格采用人工工清理，确保保基底符合相相关规范要求求。3、基础施工3.1、基础施施工前，试验验室进行基底底承载力试验验，若试验承承载力达到设设计承载力继继续施工基础础，若试验承承载力达不到到设计承载力力要求，则对对基底重新采采用换填处理理，使承载力力达到设计承承载力要求。3.2、浇筑基基础混凝土采采用沿槽浇筑筑，浇筑过程程中,严格控制配配合比。3.3、采用插插入式50型振动棒进进行振捣，混混凝土振捣密密实，振捣过过程中快插慢慢拔。无漏振振，无蜂窝麻麻面等。3.4、混凝土土浇筑完成后后及时养护，防防止由于内外外温差过大而而产生混凝土土收缩开裂。3.5、在混凝凝土浇筑过程程中，现场取取样制作混凝凝土试件，标标准养护28天后送中心心试验室检测测。4、墙身砌筑4.1、基础浇浇筑完成后，根根据设计图及及现场高程放放出挡墙墙身身浇筑边线。4.2、模板安安装(1)挡土墙墙墙身模板采用用组合型钢模模板。(2)模板安装装前，在模板板表面涂刷脱脱模剂。(3)安装：支支立墙身侧模模时为了防止止模板位移凸凸出，在模板板外侧设支撑撑加以固定。(4)模板安装装完毕后，为为了保证位置置准确，必须须对其平面位位置、平整度度、顶部标高高、节点联结结及纵横向稳稳定性进行自自检，然后报报监理工程师师检查。监理理工程师认可可后方能浇筑筑砼。在浇筑筑过程中，模模板如有位移移要及时纠正正。4.3、砼挡墙墙混部分凝土土浇筑（1）、混凝土土浇筑①浇筑墙身时，墙墙身所用砂、石石、水泥材料料要满足规范范要求，严格格按照配比施施工。②为了保证墙身身断面的准确确性，整个墙墙身统一拉线线，并在两端端设立符合墙墙身断面的模模型板。在施施工中要经常常检验，保证证墙身的垂直直度符合要求求。沉降缝用用沥青麻絮填填塞，填塞时时位置要正确确。③挡土墙砼采用用集中拌和，罐罐车运输，溜溜槽或吊车+吊斗配合浇浇筑。拌和前前对各种原材材料质量进行行严格检查，不不符合要求的的材料禁止使使用。砼浇筑筑时必须对运运到施工现场场的砼进行严严格检查，如如坍落度、和和易性等。④浇筑前先对支支架、模板进进行检查。模模板内的杂物物、积水应清清理干净，模模板缝隙必须须填塞严密。⑤为防止砼自高高处向模内倾倾卸时发生离离析，在浇筑筑砼时倾卸高高度不超过2m。⑥砼按一定厚度度、顺序和水水平方向分层层浇筑。上层层砼在下层砼砼初凝前浇筑筑完成。上层层和下层砼同同时浇筑时，前前后浇筑距离离应保持在1.5m左右，浇筑筑层厚度不超超过30cm。⑦砼振捣采用插插入式振动器器振捣，移动动时不得超过过振动器作用用半径的1.5倍，与侧模模距离保持在在5至10cm左右。⑧砼浇筑要连续续进行。因故故中断时，其其间断时间间间隔应小于前前次浇筑砼的的初凝时间。确确因施工工艺艺或其他原因因必须预留施施工缝时，施施工缝应按规规范要求采取取处理措施（如如先清洁表面面，打毛，在在浇筑一层高高标号砂浆，然然后再继续浇浇筑等），并并且应设置占占截面面积不不少于20%的榫头加强强（条件困难难时也可用适适量的短钢筋筋加强）。砼砼浇筑完成后后及时养护。（2）、混凝土土振捣①混凝土浇筑过过程中，应随随时对混凝土土进行振捣并并使其均匀密密实.采用插入式50型振动棒进进行振捣，混混凝土振捣密密实，振捣过过程中快插慢慢拔。无漏振振，无蜂窝麻麻面等。②混凝土振捣过过程中，应避避免重复振捣捣，防止过振振。应加强检检查模板支撑撑的稳定性和和接缝的密合合情况，防止止在振捣混凝凝土过程中产产生漏浆。③采用机械振捣捣混凝土时，应应符合下列规规定：a.采采用插入式振振捣器振捣混混凝土时，插插入式振捣器器的移动间距距不宜大于振振捣器作用半半径的1.5倍，且插入入下层混凝土土内的深度宜宜未50～100mm，与侧模应应保持50～100mm的距离。b.当振捣完毕毕需要变换振振捣棒在混凝凝土拌和物中中的水平位置置时，应边振振动边竖向缓缓慢提出振动动棒，不得将将振动棒放在在拌和物内平平拖。不得用用振动棒驱赶赶混凝土。c.表面振动器器的移动距离离应能覆盖已已振动部分的的边缘。d.应避免碰撞撞模板、钢筋筋及其他预埋埋件。e.每一振点的的振捣延续时时间宜为20～30s，以混凝土土不再沉落、不不出现气泡、表表面呈现浮浆浆为度，防止止过振、漏振振。f.混凝土振捣捣完成后，应应及时修整、抹抹平混凝土裸裸露面，待定定浆后再抹第第二遍并压光光。抹面时严严禁洒水，并并应防止过渡渡操作影响表表面层混凝土土的质量。尤尤其要注意施施工抹面工序序的质量保证证。4.4浆砌片石石挡墙部分砌砌筑4.4.1施工工工艺流程；；施工前准备备→测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫；2、施工要求求；单个片石石石料厚度不不小于15cm，镶面材料料应选择尺；；石料砌筑时时应清洗干净净，表面湿润润，砂浆应捣捣实饱满；所所有石料应分分层砌筑，当当分段施工时时，相邻段砌砌筑高度；砌砌筑的平缝应应交错锁结，不不得贯穿，接接缝用瓜米砂砂浆填；每个个工作日结束束后，做好湿湿水养生工作作，下一工作作日开；3、施工浆砌砌片石护坡施施工方案4.4.2施工工工艺流程施工前准备→测测量放线→坡面修整→基础开挖→砂砾垫层铺铺设→基础、坡面面浆砌→勾缝→砂垫层→铺设土工布→干砌片石4.4.3施工工要求a.单个片石石石料厚度不小小于15cm，镶面材料料应选择尺寸寸稍大并具有有较平整表面面，且稍加粗粗凿。在角隅隅处应使用较较大石料，大大致粗凿方正正。b.石料砌筑时时应清洗干净净，表面湿润润，砂浆应捣捣实饱满。砂砂浆应采用小小型拌和设备备随拌随用，严严禁人工就地地拌和。c.所有石料应应分层砌筑，当当分段施工时时，相邻段砌砌筑高度不大大于1.2m。d.砌筑的平缝缝应交错锁结结，不得贯穿穿，接缝用瓜瓜米砂浆填实实，所有外露露缝应砂浆勾勾缝。e.每个工作日日结束后，做做好湿水养生生工作，下一一工作日开始始时应凿除表表面松散的砂砂浆，并湿水水用砂浆满铺铺后进行砌筑筑。4.5、墙背回回填及泄水孔孔4.5.1、墙墙背采用用透透水性材料进进行回填，每每层填料厚度度15cm，用人工分分层夯实，基基础顶面以下下的基坑，采采用8%石灰土回填填，压实度不不小于94%。4.5.2、当当墙身混凝土土达到设计强强度（混凝土土强度达到85%）以上时进进行挡墙墙背背回填，以确确保混凝土墙墙体的质量。4.5.3、墙墙背回填材料料采用透水性性填料，按15cm一层分层填填筑夯实。4.5.4、墙墙身在岩土分分界线以上部部分分层设置置泄水孔，泄泄水孔间距2-3m,渗水处适当当加密，上下下交错布置。孔孔内预埋Φ100mmmPVC管，PVC管应长出墙墙背10cm，翼端部20cm用反滤土工工布包裹，最最下面一排泄泄水孔出口应应保证排水通通畅，高出地地面30cm，在泄水孔孔进口周围应应设置碎石、砾砾石反滤层和和胶泥隔水层层。4.6、沉降缝缝设置4.6.1、挡挡墙纵向每10m-115m长设置一道道沉降缝，缝缝宽2cm，以沥青麻麻絮填塞。4.6.2、墙墙身应分层错错缝浇筑，浇浇筑高出地面面后，应及时时回填夯实，并并完成其顶面面排水、防渗渗设施。4.6.3、伸伸缩缝与沉降降缝内两侧壁壁应竖直、平平齐，无搭叠叠；缝中防水水材料应按设设按设计要求求施工。4.7、混凝土土拆模混凝土拆模时的的强度应符合合设计要求。当当设计未提出出要求时，应应符合下列规规定：4.7.1、侧侧模应在混凝凝土强度达到到12Mpa以上，且表表面季棱角不不因拆模而损损失，方可拆拆除。4.7.2、混混凝土的拆模模时间除需考考虑拆模时的的混凝土强度度应满足上一一条的规定外外，还应考虑虑拆模时混凝凝土的温度（由由水泥水化热热引起）不能能过高，以免免混凝土接触触空气时降温温过快而开裂裂，更不能在在此时浇注凉凉水养护。混混凝土内部开开始降温以前前以及混凝土土内部温度最最高时不得拆拆模。4.7.3、拆拆模宜按立模模顺序逆向进进行，不得损损伤混凝土，并并减少模板破破损。当模板板与混凝土脱脱离后，方可可拆卸、调运运模板。4.7.4、拆拆除临时埋设设与混凝土中中他预埋部件件时，不得损损伤混凝土。4.7.5、拆拆除模板时，不不得影响或中中断混凝土的的养护工作。4.7.6、拆拆除后的混凝凝土结构应在在混凝土达到到100％的设计强强度后，方可可承受全部设设计荷载。4.8、混凝土土养护:4.8.1、混混凝土养护期期间，应重点点加强混凝土土的湿度和温温度控制，及及时对混凝土土暴露面进行行洒水养护，并并保持暴露面面持续湿润，直直至混凝土终终凝为止。4.8.2、混混凝土带模养养护期间，应应采取带模包包裹、浇水。通通过喷淋洒水水措施进行保保湿、潮湿养养护，保证模模板接缝处不不至失水干燥燥。为了保证证顺利拆模，可可在混凝土浇浇筑24～48h后略微松开开模板，并继继续浇水养护护至拆模后。4.8.3、在在任意养护时时间，若淋注注于混凝土表表面的养护水水温度低于混混凝土表面温温度，二者间间温差不得大大于15℃。4.8.4、混混凝土养护期期间，对混凝凝土的养护过过程做详细记记录，并建立立严格的岗位位责任制。4.9、混凝土土缺陷处理4.9.1、混混凝土拆模后后，如表面由由粗糙、不平平整、蜂窝、孔孔洞、疏松麻麻面和却棱角角等缺陷或不不良外观时，应应认真分析缺缺陷产生的原原因，及时报报告监理和业业主，不得自自行处理。4.9.2、当当混凝土表面面缺陷修补后后，修补或填填充的混凝土土应与本体混混凝土表面紧紧密结合，在在填充、养护护、和干燥后后，所有填充充物应坚固、物物收缩缝或产产生膨形区，表表面平整且与与相邻表面平平齐，达到工工程技术规范范要求的相应应等级及标准准的要求。修修补后混凝土土的耐久性能能应不低于本本体混凝土。4.9.3、除除监理工程师师批准外，用用模板成型的的混凝土表面面不允许粉刷刷。4.9.4、模模板的拆除顺顺序应按设计计的顺序进行行，应遵循先先支后拆、后后支先拆的顺顺序进行。4.9.5、拆拆模时严禁抛抛扔模板。4.9.6、模模板拆除后应应及时对其进进行维修整理理，并分类妥妥善保存。4.10、质量量检验混凝土挡墙检查查表项次检查项目规定值或容允许许偏差检查方法和频率率1砼强度（MPaa）不小于设计每去工作台班22组试件2平面位置（mmm）30经纬仪：每200m检查5点3顶面高程（mmm）±20水准仪：每200m检查2点4垂直度或坡度（%）0.3吊垂线：每200m检查4点5断面尺寸（mmm）不小于设计尺量：每20mm量4个断面，抽抽查扶壁4个6底面高程（mmm）±30水准仪：每200m检查2点7表面平整度（mmm）52m直尺：每220m检查3处，每处检检查竖直和墙墙长两个方向向4.10.1、基基本要求（1）地基与基基础必须满足足规范要求。（2）混凝土的的配合比应符符合试验规定定。（3）混凝土表表面应平整、密实、无无蜂窝麻面现现象。（4）墙背填料料符合规范要要求。（5）沉降缝、泄泄水孔的位置置和数量应符符合规范要求求。4.10.2、外外观鉴定（1）混凝土表表面平整，无蜂窝、麻麻面。（2）泄水孔坡坡度向外，无无堵塞现象。（3）沉降缝整整齐垂直，上上下贯通。四、安全保证措措施4.1施工安全全保证安全生产、安全全施工是保证证如期完成施施工任务的重重要因素，为为此必须高度度重视对全体体员工进行安安全行产教育育，认真学习习、贯彻执行行国家、省、市市安全法规，职职工劳动权益益保障规定，安安全文明施工工规范，增强强职工安全法法制观念，坚坚持安全第一一，预防为主主的方针，搞搞好安全施工工.其具体措施施如下：（1）从组织机机构上保证：：项目经理部部设置安全保保卫小组，由由项目经理领领导，负责全全工程安全生生产及保卫工工作，各施工工班组设安全全员，负责本本班组范围的的安全生产和和保卫工作（班班组长为第一一责任人）。本本标段成立项项目经理、安安全保卫小组组、安全员的的安全管理体体系，实行自自下而上的逐逐级负责制，以以确保安全生生产。（2）从制度上上保证：由安安全保卫部组组织各施工分分队安全保卫卫组和安全员员根据国家安安全法规，健健全和完善各各种规章制度度和条例.建立安全教教育的学习登登记制度，落落实安全教育育的时间和人人员，建立事事故登记报告告制度，一旦旦出现事故，应应立即处理，并并逐级报告、登登记，杜绝重重大事故的发发生，以保证证安全生产.根据各种不不同的工种分分别制定具体体的安全生产产实施细则，并并在生产中认认真贯彻执行行.实行持证上上岗制度，上上岗前对职工工进行安全生生产、劳动保保护的教育和和培训，增强强职工安全生生产和劳动保保护的意识.实行安全员员跟班作业制制度，发现事事故苗头和隐隐患，应及时时排除和防范范，杜绝各种种事故的发生生，以确保生生产安全。（3）从管理上上保证：根据据公司制定的的安全生产奖奖惩制度，结结合本经理部部的实际情况况，制定安全全生产奖惩实实施细则。对对遵守国家政政策、法律、法法令，遵守劳劳动纪律，按按安全法规和和施工技术规规范要求进行行施工，维护护生产、生活活秩序，维护护社会治安有有显著功绩的的施工分队、班班级和个人分分别给予奖励励，反之，给给予处罚，以以保证生产有有序地进行，确确保生产安全全。（4）从计划上上保证：班组组每周，项目目经理每月检检查一次安全全生产情况，总总结经验、教教训，表场、奖奖励先进，达达到全员重视视安全生产和和劳动保护的的目的，以保保证安全生产产。具体的做做法是：由安安全保卫部组组织专业工程程师，根据技技术规范和操操作规程，制制定和完善各各分项工程、各各工序安全施施工实施细则则，严禁违章章操作，冒险险蛮干，杜绝绝事故的发生生，以保证安安全生产；由由机械材料部部组织专人负负责检验进场场原材料和劳劳动保护用品品，严禁伪劣劣产品进入施施工现场；杜杜绝因不合格格原材料和劳劳保用品而造造成的工程损损害和人身伤伤亡事故，以以保证安全生生产；由机械械材料部及其其机械维修组组组织专门班班子，对施工工机械设备进进行定期和不不定期检查、保保养、维修，严严禁机械设备备带故障施工工，杜绝事故故的发生，以以保证安全生生产；建立健健全对易燃易易爆物品的采采购、保管、领领用制度，发发放登记，专专人使用，安安全员监督，领领导检查，以以保证物品的的安全作用，确确保施工安全全；加强仓库库的防火、防防盗措施，调调协安全岗哨哨，配足灭火火器材，对重重点部位和物物质实行专人人安全看护制制度，防止被被盗和火灾的的发生，防止止损害重点部部位，发现事事故苗头和隐隐患及时排除除，并立即报报告，确保安安全生产；电电工应持证上上岗，严禁私私自在施工现现场、办公现现场乱拉乱接接电线，防止止由此而发生生的火灾和由由此而发生的的人身伤亡事事故，以保证证安全生产；；做好安全防防范措施，落落实各项防火火、防大风、防防雷暴等的具具体措施和准准备，以便从从容防范，以以保证安全生生产；实行安安全员跟班的的作业制度，检检查、督促安安全实施细则则执行情况，发发现事故苗头头及时排除，发发现违章操作作立即制止，杜杜绝事故发生生，以保证安安全施工。4.2安全施工工保证措施（1）安全目标标：始终贯彻彻“安全第一，预预防为主”为指导方针针，以“以严治本，基基础取胜”为指导思想想，以创建安安全标准工地地为载体，落落实安全生产产责任制，强强基达标，强强化管理，使使安全生产始始终处于有序序可控状态。（2）安全组织织机构：设专专职安全员，并并在各工班设设兼职安全员员。（3）安全管理理制度①根据国家关于于安全施工的的要求和规定定，结合工程程特点，在施施工中制定各各工班部安全全奖惩制度、安安全教育培训训制度、安全全技术措施交交底制度、安安全监督检查查制度，并在在施工过程中中严格遵照执执行。②各工班的工作作人员坚持“上班必须安安全”的原则，认认真执行“安全第一，预预防为主”的方针。对对上岗人员进进行岗前安全全教育，技术术交底做到安安全第一，深深入人心。③组织开展定期期安全教育和和安全活动。做做到“警钟长鸣，长长抓不懈”。④职工必须服从从统一调度和和指挥，个人人不得擅离职职守，严禁违违章操作。⑤在涵洞边树立立醒目的安全全警示标志。(4)安全保证证体系①建立、健全本本工程项目有有力的安全保保证体系，建建立安全生产产责制，严格格控制施工过过程中的安全全事故，认真真搞好安全标标准工地建设设。②建立安全生产产责任制，健健全安全生产产领导小组和和保证体系，安安全做好监督督施工过程中中的安全工作作，执行安全全生产责任制制，搞好安全全标准工地建建设。③引入激励和竞竞争机制，明明确分工，责责任到人，齐齐抓共管，抓抓安全制度落落实。④用电必须专人人持证上岗，做做到一机、一一人、一箱、一一闸，严禁私私拉乱接违规规用电。⑤基坑作好防积积水工作，在在涵洞基坑左左侧开出排水水沟，将积水水引入路基外外的排水沟中中，使基坑处处于干燥状态态。(5)施工人员员人身安全保保证措施①施工前对员工工进行技术交交底和安全教教育培训。如如开展安全文文艺、安全漫漫画、安全文文学的手段进进行愚教于乐乐的安全建设设使安全教育育起到好的效效果。②指定严格的规规章制度，严严格按规程办办事，避免参参建人员在工工作时间外发发生安全事故故，确保人身身安全。③对每位员工都都要进行岗前前安全检查。④严禁酒后作业业，严格遵守守各项安全制制度，杜绝违违章作业。⑤登高作业不得得穿高跟鞋，系系好安全带，特特别是在支模模板的工程中中。下雨天要要有防滑措施施，上