茅台国际商务中心工程大体积混凝土施工方案

茅台国际商务中心工程（二期）大体积混凝土施工方案PAGE第20页茅台国际商务中中心工程（二二期）大体积混凝土施工方案贵州建工集团有有限公司编号0808Fall茅台国际商务中中心工程（二二期）大体积混凝土施工方案程序姓名职称日期编制审核批准贵州建工集团有有限公司目录TOC\o"1-2"1工程概况441.1工程概概况41.2参建单单位情况42编制依据552.1编制说说明52.2编制参参考资料63工程重点与与难点64施工准备774.1管理措措施74.2施工技技术准备85混凝土原材材料、配合比比95.1水泥995.2粉煤灰灰和矿粉1005.3膨胀、减减水外加剂1105.4骨料1115.5水1115.6称量设设备115.7混凝土土配合比1116筏板大体积积混凝土温度度控制验算及及测温146.1温控指指标146.2大体积积混凝土温度度验算156.3预埋测测温管177混凝土运输输、浇筑、养养护197.1混凝土土运输197.2混凝土土的浇筑200工程概况工程概况茅台国际商务中中心工程（二二期）位于贵贵阳市金阳新新区长岭南路路与创新路交交叉口东南角角。北面（背背立面）为创创新路，西面面（侧立面）为为长岭南路。该工程C栋为超超高层，地下下3层，塔楼地地上45层，裙房地地上5层。地上面面积792755.92m22，地下室面面积386111.19m22，总建筑面面积1178887.111m2。房屋建筑筑总高度为225.44m。大体积混凝土结结构设计概况况1筏板基础设设计尺寸为29400mmm×175500mm×22500mm，原槽浇筑筑每边增加0.7m～1.0m，所所需混凝土体体积约为1455mm³～1530m³。2独立柱基的的柱下扩展基基础最大尺寸寸为3700mmm×37000mm×22550mmm，原槽浇筑筑每边增加0.5m～0.7m，所需混凝土土约为56m³～66m³。3孔桩最大直直径为3200mmm，最大设计计深度为19.222m；桩顶承台台最大截面尺尺寸为3600mmm×36000mm×22500mmm。4本工程基础顶顶至标高333.550mm的筒体墙混混凝土强度等等级为C60。柱下扩展基基础、筏板基础、桩基承台、条形基础的的混凝土强度度等级均为C40。地基基梁、地下室室底板、集水水坑的混凝土土强度等级均均为C35。5标高-133.900mm以下的地下下室底板、顶顶板，集水坑坑，基础梁，条条形基础，扩扩展基础、筒筒体筏板、筒筒体墙，及标标高+0.0000m以下的挡土土墙混凝土抗抗渗等级均为为0.8MPPa（P8）。参建单位情况（见见表1）表1参建单位位情况序号项目单位名称1建设单位贵州茅台酒厂（集集团）贵阳高高新置业投资资发展有限公公司2设计单位上海德森建筑设设计有限公司司3勘察单位贵州地质工程勘勘察院续表1参建建单位情况序号项目单位名称4监理单位贵州正业工程技技术投资有限限公司5施工单位贵州建工集团有有限公司6安全监督贵阳国家高新技技术产业开发发区建设工程程安全监督管管理站7质量监督贵阳国家高新技技术产业开发发区建设工程程质量监督管管理站编制依据编制说明根据《大体积混混凝土施工规规范》GB504996-2009的2.1.1条和3.0..1条：“混凝土结构构物实体最小小尺寸不小于于1m的大体量混混凝土，或预预计会因混凝凝土中胶凝材材料水化引起起的温度变化化和收缩而导导致有害裂缝缝产生的混凝凝土”为大体积混混凝土；“大体积混凝凝土施工应编编制施工组织织设计或施工工技术方案”；为控制大大体积混凝土土有害裂缝的的产生，确保保施工质量，制制订本方案指指导施工。本工程“结构设设计总说明”第八部分第9条“大体积混凝凝土施工要求求”:1大体积混凝土土浇筑时应采采取必要的措措施，避免或减少少混凝土的收收缩与温度变变形。2大体积混凝土土连续浇筑时时，应控制混凝凝土内部温度度与表面温度度的差值、混凝土外表表面温度和环环境温度的差差值均≤25oC。3合理选择混凝凝土配合比，优先选用水水化热低的水水泥，掺入适量优优质粉煤灰和和外加剂，控制水泥用用量，并应加强砼砼的养护和温温度测量计量量。4要保证混凝土土连续浇捣，防止上下、左右前后各各个浇筑层间间搭接时间超超出混凝土初初凝时间形成成施工冷缝。5大体积粗细骨骨料的含泥量量不应大于11%（石子）和3%（砂）。6应符合《大大体积混凝土土施工规范》GB504496-2009。编制参考资料（见见表2）表2有关资料料序号资料名称编号1茅台国际商务中中心工程C栋结构施工工图2混凝土结构工程程施工规范GB506666-20113混凝土结构工程程施工质量验验收规范GB502004-20024大体积混凝土施施工规范GB504966-20095通用硅酸盐水泥泥GB175-220076普通混凝土用砂砂、石质量及及检验方法标标准JGJ52-220067用于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰GB1596--20058用于水泥和混凝凝土中的粒化化高炉矿渣粉粉GB/T180046-20089混凝土外加剂GB8076--200810混凝土外加剂应应用技术规范范GB501199-200311混凝土用水标准准JGJ63-2200612普通混凝土配合合比设计规范范JGJ55-2201113预拌混凝土GB/T149902-2012工程重点与难点点3.0.1大体体积混凝土的的水泥水化热热引起混凝土土浇筑体内部部温度剧烈变变化，使混凝凝土浇筑体早早期塑性收缩缩和混凝土硬硬化过程中的的收缩增大，使使混凝土浇筑筑体内部的温温度—收缩应力剧剧烈变化，会会导致混凝土土浇筑体或构构件发生有害害裂缝。3.0.2根据据施工进度计计划，筒体筏筏板、地下室室底板、桩基基及承台的混混凝土工程施施工时间在2013年12月底～2014年1月底之间，属属冬期施工，施施工气候条件件较恶劣，混混凝土内外温温差控制难度度较大。3.0.3本工工程大体积混混凝土施工的的重点，是确确定温控指标标（温升峰值值、里表温差差、降温速率率、混凝土表表面与大气温温差）与制定定温控施工的的技术措施（包包括混凝土原原材料的选择择、混凝土拌拌制、运输过过程及混凝土土养护的降温温和保温措施施，温度监测测方法等），以以防止或控制制有害裂缝的的产生，确保保施工质量。3.0.4桩承承台下周边的的回填土必须须分层夯实；；浇筑桩基垫垫层混凝土后后，须待其达达到规定强度度才能进行承承台混凝土浇浇注工序。3.0.5筒筒体外墙：标标高-18.1440m～-13.7000m墙厚900mmm；标高-13.7000m～4.4500m墙厚850mm；标高4.4500m～8.9500m墙厚800mm，也宜采取取相应的混凝凝土保温保湿湿措施。施工准备管理措施本工程大体积混混凝土由“贵州建工商商品混凝土有有限责任公司司”供应。按业主与监监理单位要求求，为保证大大体积混凝土土施工质量，项目部在大体积混凝土施工前，已到商砼公司考察，要求商砼公司尽早拿出筏板、桩等大体积混凝土及冬期施工保障措施，签订保证质量承诺书，明确冬期混凝土质量的控制措施，确保冬期基础大体积混凝土施工质量安全。为确保大体积混混凝土施工质质量，项目部部和商砼公司司通力协作，现现场管理人员员名单职责见见表3：表3现场管理理人员名单职职责部门姓名（职务）职责电话项目经理李正明（项目经经理）协调管理133122331988段勇（项目副副经理）189840669912总工办杨力列（技术负负责人）现场督查138851999673覃勤（总工助助理）152860991529施工部刘光贵（主管工工长）主管；组织对混混凝土班组交底182851552587崔兴国（砼专业业工长）砼强度、抗渗试试块；振捣；测温、保保温和记录187988776171郝明（试验员）186755557107监控部吴登才（质检员员）质检139855880028田波（安全员）安全管理186851995003李光明（安全员员）159026884201续表3现场管管理人员名单单职责部门姓名（职务）职责电话建工商砼公司施工部曾广正施工总调135950776567实验室谢业晶技术质量139854771330车队余世勇混凝土运输189840770016施工技术准备项目部应作好下下列工作：1编制《大体积积混凝土施工工方案》与《冬冬期施工方案案》。2组织大体积积混凝土施工工的逐级技术术交底、培训训，学习大体体积混凝土冬冬期施工的特特点、施工方方法的选择、对对原材料和外外加剂的要求求、大体积混混凝土的运输输和浇筑以及及养护方法，建建立交接班制制度。3提前查询未来来7天的气温，掌掌握大体积混混凝土施工期期间的气象情情况，尽量避避开恶劣天气气的影响。4大体积混凝凝土和冬期施施工期间，加加强与商砼公公司的联系工工作，加强对对商砼公司搅搅拌站的质量量监控；要求求商砼公司提提早准备冬期期施工用原材材料。5完成大体积积混凝土构件件的模板支架架、钢筋工程、预埋管件等等工程并验收收合格；进行大体积积混凝土施工工。6准备好温度度计（-30oC～150oC）35支。按本方方案埋设固定定好测温管。7保证场区内内道路坚实平平坦。搅拌运输车车进入施工现现场时，在出入口设设置交通安全全指挥员，保证道路顺顺畅；危险区区域设置警戒戒标志；夜间间施工，提前前布置好现场场照明设备。保证施工现场供水、供电满足连续施工的需要。商砼公司应作好好以下工作：：1商砼公司应应在原材料进进场后，按种类、批次分开储储存与堆放，标识明晰，并并符合下列规规定：(1)对进场场的水泥品种种、强度等级级、包装和出出厂日期进行行检查，对强强度、凝结时时间、水化热热等性能指标标进行复验。(2）散装水泥泥、矿物掺合合粉等粉体材材料，采用散散装罐分开储储存，采取防防雨、防潮措施。(3)骨料应应按品种、规规格分别堆放放，不得混入入杂物，保持持洁净和颗粒粒级配均匀，堆堆放场地硬化化；采取排水水、防尘和防防雨措施。(4)液体外加加剂应放置在在阴凉干燥处处，防止日晒晒、污染、浸浸水，使用前前应搅拌均匀匀。2确保大体积积混凝土供应应能力为单位位时间所需量量的1.2倍以上，以以满足连续施施工的需要。3浇筑混凝土前前对设备进行行全面的检修修和试运转，确确保其性能和和数量满足大大体积混凝土土连续浇筑的的需要。混凝土原材料、配合比水泥采用普通硅酸盐盐水泥。在强度等级级确定的情况况下，水泥用量越越多，水化热越高高，浇筑厚度越越大，混凝土内部部的温度散失失越慢，绝对温升越越高，由此可知，降低水泥用用量，降低水胶比比，是减少混凝凝土温度裂缝缝的首要措施施，因此，可掺加活性性掺和料粉煤煤灰或磷渣微微粉，降低混凝土土中绝对水泥泥用量。大体积混凝土所所用水泥质量量，应满足下列列要求：1所用水泥符合合现行国家标标准《通用硅硅酸盐水泥》GB1755-2007的有关规定定；2所用水泥其其3d的水化热不不大于240kJJ/kg，7d的水化热不不大于270kJJ/kg；3水泥的铝酸三三钙含量不大大于8%；4所用水泥在在搅拌站的入入机温度不大大于60oC。水泥：选用海螺螺水泥厂生产产的“海螺牌”P.0422.5水泥，根据《通通用硅酸盐水水泥》GB1755-20077进行检测，其其主要物理性性能见表4:表4“海螺牌”P.0442.5水泥物理性性能凝结时间（h::min）抗压强度（MPPa）抗折强度（MPPa）标准稠度（%）安定性初凝终凝3d28d3d28d25.2合格3:454:5029.352.16.38.9粉煤灰和矿粉粉煤灰：为了减减少绝对水泥泥用量，降低低水化热，提提高混凝土的的后期强度，改改善混凝土的的和易性及耐耐久性，本工工程选用贵州州名川粉煤灰灰有限公司提提供的I级粉煤灰。技技术指标见表表5：表5贵州名川II级粉煤灰技技术指标规格型号含水率（%）细度（%）需水比（%）烧失量（%）F类I级0.210.6944.5矿粉：掺入磷渣渣微粉可以提提高混凝土和和易性，改善善混凝土的工工作性、可泵泵性，降低水水化热，控制制水化热的释释放速度。本本工程选用贵贵州瓮福黄磷磷有限公司生生产的磷渣微微粉，技术指指标见表6：表6贵州瓮福福磷渣微粉技技术指标7d活性指数28d活性指数数比表面积流动度（%）含水率（%）烧失量（%）5491462980.91.63膨胀、减水外加加剂膨胀剂：为抵消消或部分抵消消由于干缩和和降温引起的的收缩，可适适当加入微膨膨胀剂。本工工程选用贵州州天威外加剂剂科技有限责责任公司生产产的TW-CPPJ膨胀剂，技技术指标见表表7。外加剂：选用贵贵州科之杰公公司生产的Piontt-P-S型缓凝高效效减水剂，减减水率达到25%以上。外加加剂的掺入能能有效的控制制水化热的集集中释放，改改善混凝土拌拌合物的工作作性，提高混混凝土硬化后后的强度和耐耐久性。表7贵州天威威TW-CPPJ膨胀剂技术术指标细度凝结时间限制膨胀率（%%）抗压强度（MPPa）比表面积（m22/kg）1.18mm筛筛筛余（%）初凝终凝水中7d空气中28d7d28d分时3000.451166.50.030.0194105骨料细骨料：砂应选选择细度模数数2.8～3.0之间的中粗粗砂，泥粉含含量严格控制制在3％以下，不不得混有草根根等有机杂质质，杜绝使用用细砂。选用用乌当区照福福砂石厂的机机制砂，依据据《普通混凝凝土用砂、石石质量及检验验方法标准》JGJ522-20066标准进行检检测，指标见见表8：表8乌当照福机机制砂指标细度模数含泥量（%）泥块含量（%）表观密度2.90.6无2750粗骨料：尽量选选用粒径较大大，石子级配配良好的粗骨骨料。因混凝凝土为泵送混混凝土，选用用5～31.5mmm连续级配的的碎石，含泥泥量低于1％，针片状状石含量低于于3%，压碎指标标小于10％，严禁有有风化石、云云母岩等低强强度岩石存在在。水采用饮用自来水水。称量设备称量设备采用自自动称量系统统，称量控制允允许偏差见表9：表9称量控制制允许偏差名称水泥集料水外加剂允许偏差+1%+2%+1%+1%混凝土配合比根据《混凝土结结构工程施工工规范》GB506666-2011第7.3.8条规定，进进行混凝土配配合比的试配配、调整和确定定，预拌泵送送大体积混凝凝土的施工配配合比必须经经商砼公司技技术负责人批批准。大体积混凝土配配合比设计，除应符合国国家现行标准准《普通混凝凝土配合比设设计规范》JGJ555-2011有关规定外外，尚应符合下下列规定：1大体积混凝凝土配合比的的设计除应符符合工程设计计所规定的强强度等级、耐久性、抗渗性、体积稳定性性等要求外，还应符合大大体积混凝土土施工工艺特特性的要求，并符合合理理使用材料、减少水泥用用量、降低混凝土土绝热温升值值的要求。2所配置的混凝凝土拌合物，到浇筑工作作面的坍落度度不大于1660mm；3拌和水用量不不大于1700kg/m3；4粉煤灰掺量不不超过胶凝材材料用量的40%；矿渣粉的的掺量不超过过胶凝材料用用量的50%；粉煤灰和和矿渣粉掺合合料的总量不不大于混凝土土中胶凝材料料用量的50%；5水胶比不大于于0.50；砂率为35%～42%。混凝土配合比采采用了粉煤灰灰加矿粉的双双掺工艺，混混凝土强度应应参考60d或90d的强度作为为强度评定及及工程验收的的依据。通过过调整外加剂剂延长混凝土土初终凝时间间，可延缓混混凝土水化热热释放速度，降降低温度峰值值，也利于大大面积作业时时新旧混凝土土拌合物的接接合，防止施施工冷缝的产产生。混凝土土的凝结时间间控制为：初初凝时间≧16小时，终凝凝时间17～20小时。商砼公司根据《普普通混凝土配配合比设计规规范》GB504496-20009与《大体积积混凝土施工工规范》JGJ555-20111相关要求，经经试配及温度度验算得出：：1用于筏板基础础、柱下扩展展基础、桩基基承台、条形形基础的C40P8混凝土基准配配合比见表10、性能检测测结果见表11。表10C40PP8混凝土基基准配合比强度等级C40P8材料用量（kgg/m3）水胶（W/C）水泥煤灰矿粉砂0.382656655761砂率（%）石水外加剂膨胀剂4310961606.231表11C40PP8混凝土性能能检测结果坍落度（mm）初凝时间（h）终凝时间（h）抗压强度（MPPa）抗渗等级1751719.57d28d56d90d﹥P830.243.148.652.32用于地基梁梁、地下室底板板、集水坑的C35P8混凝土基准配合比见表12、性能检测测结果见表13：表12C35PP8混凝土基基准配合比强度等级C35P8材料用量（kgg/m3）水胶（W/C）水泥煤灰矿粉砂0.422408030813砂率（%）石水外加剂膨胀剂4310791605.8328表13C35PP8混凝土性能能检测结果坍落度（mm）初凝时间（h）终凝时间（h）抗压强度（MPPa）抗渗等级17578.57d28d56d90d﹥P826.739.543.245.83用于筒体墙（标标高-18.1440m～-13.7700mm）的C60P8混凝土基准准配合比见表表14、性能检测测结果见表15：表14C60PP8混凝土基基准配合比强度等级C60P8材料用量（kgg/m3）水胶比（W/CC）水泥煤灰矿粉砂0.273999485619砂率（%）石水外加剂膨胀剂37108316613.746表15C60PP8混凝土性能能检测结果坍落度（mm）初凝时间（h）终凝时间（h）抗压强度（MPPa）抗渗等级1807.597d28d56d90d﹥P848.671.578.280.34用于筒体墙墙（标高-13.7000m～33.5550mm）的C60混凝土基准准配合比见表表16、性能检测测结果见表17：表16C60混混凝土基准配配合比强度等级C60材料用量（kgg/m3）水胶（W/C）水泥煤灰矿粉砂0.283999485665砂率（%）石水外加剂膨胀剂39104016412.70表17C60混混凝土性能检检测结果坍落度（mm）初凝时间（h）终凝时间（h）抗压强度（MPPa）抗渗等级1807.597d28d56d90d/47.270.376.479.1筏板大体积混凝凝土温度控制制验算及测温温温控指标表18温控控项目与温控控指标序号温控项目温控指标1混凝土入模温度度10oC～330oC2混凝土浇筑体最最大温升值≤50oC3混凝土浇筑体的的里表温差≤25oC4混凝土浇筑体表表面温度与环环境温度差值值≤20oC续表18温温控项目与温温控指标序号温控项目温控指标5混凝土浇筑体内内部相邻两测测温点温差≤25oC6混凝土浇筑体的的降温速率≤2.0oCC/d大体积混凝土温温度验算本工程筏板、桩桩基承台、扩扩展基础的大大体积混凝土土施工为冬期期施工。期间间平均气温约约为8oC；混凝土入入模温度约为为10oC。水泥水化化反应过程中中预计4d温度达到最最高。现以筏筏板（厚2.5m）为例计算算如下：混凝土的绝热温温升式中：T(t))——龄期为t时，混凝土的的绝热温升（oC）；mc——每立方方混凝土的胶胶凝材料用量量，为417kgg/m3；Q——胶凝材料料水化热总量量，取289KJ/kg；C——混凝土比比热容，可取取（0.92～1.0）KJ/(kgg·C)，此处取0..92KJ//(kg·CC)；——混凝土的质质量密度，取取2440kg//m3；t——混凝土龄龄期（d），取t=4d；计算可知，混凝凝土绝热温升升值：筏板混凝土浇筑筑体内最高温温度式中：——混凝凝土龄期为4d时浇筑体内内最高温度（oC）；T0——混凝土土的浇筑温度度，取10oC；T（4）——混混凝土龄期为为4d时的绝热温温升（oC）；——混凝土降温温系数，取==0.62。计算得：筏板混凝土龄期期4d时的表面温度度式中：——保温温层导热系数数（）；——保温层厚度度，取塑料薄薄膜为0.0005m，干麻袋或或无纺棉絮为为0.03m；——保温材料导导热系数，取取塑料薄膜为为0.0355，干麻袋或或无纺棉絮为为0.14；——空气导热系系数，取23；——表面保温层层等效虚厚度度；λ——混凝土的的导热系数，取2.33w/m·k；K——折减系数数，取0.666；Tb（4）———混凝土龄期期为4d时的表面温温度（oC）；Tq——大气温温度，取8oC。计算得：保温层导热系数数：表面保温层等效效虚厚度：筏板混凝土龄期期4d时的表面温度度：混凝土的里表温温差为：-=43.299-25.338=17..91oC25oC；混凝土的内外温温差（表面温温度与大气温温度之差）：：-=25.388-8=17.388oC25oC。验算表明：混凝凝土浇筑体里里表温差和内内外温差均能能满足规范温温控指标的要要求，不需安安装内循环水水管等降温设设备进行导热热降温。预埋测温管根据《大体积混混凝土施工规规范》GB504496-2009第6.0.2条进行测温温点与测温管管布置，具体体方法如下：：1温度监测点点均匀等距地地布置在筏板板的半对称轴轴线上，共7组测温点，见见图1，保证每条条测试轴线上上的监测点位位不少于4组。2每组测温点预预埋外表、中中心、底面三三根A40mm测温管。外外表测温管伸伸入筏板顶面面以下150mm；中心测温温管伸入筏板板顶面下1350mmm；底面测温温管伸入筏板板顶面下2400mmm处。三根测测温管中心距距不大于300mm，见图2。原槽浇筑C40P8混凝土上、中、下测温管A40mm图1筏板基础测测温点的布原槽浇筑C40P8混凝土上、中、下测温管A40mm100厚C20砼垫层图2测温点处33根测温管的的布置100厚C20砼垫层A16固定钢筋3测温管间距约约300mm，用A16钢筋绑扎固固定在筏板配配筋上（见图A16固定钢筋筏板钢筋D筏板钢筋D32@150图3测温管的固固定每个桩基承台、独立柱基的的测温管可只只布置一组，参参见图3。混凝土工长崔兴兴国负责测温温工作，从浇筑完筏板1小时开始第第一次测温记记录。混凝土土浇筑之后前前3d，每昼夜测测温不少于4次，3～5d时每昼夜测测温不少于6次。当内外实实际温差超过过25oC时，应立即即报告主管工工长、技术负负责人和项目目经理，立即即采取有效升升温措施。本工程筏板底坑坑四周顶面距距筏板表面有有4.4m高度，可在在筏板顶面的的墙体钢筋上上搭设钢管架架保温棚，用用彩条布相互互搭接40cm密封。每个桩基承台、独独立柱基、筒筒体墙（厚度度≥800mm），都采取取带模板养护护，并在模板板顶加彩条布布形成保温棚棚，进行保温温保湿养护。混凝土运输、浇浇筑、养护混凝土运输搅拌运输车运输输混凝土时，应符合下列列规定：1接料前，搅拌拌运输车应排排净罐内积水水；2在运输途中中等候卸料时时，应保持搅拌拌运输车罐体体正常转速（3～5r/mmin），不得停转转。3卸料前，搅搅拌运输车罐罐体宜快速旋旋转搅拌200s以上后再卸卸料。混凝土搅拌运输输车到达施工工现场，当混混凝土坍落度度损失较大不不能满足施工工要求时，严严禁向拌合物物中加水，可可在运输车罐罐内加入适量量的与原配合合比相同成分分的减水剂。减减水剂的加入入量应事先由由试验确定，并并应作出记录录。加入减水水剂后，搅拌拌运输车罐体体应快速旋转转搅拌均匀，并并应达到要求求的工作性能能后再泵送或或浇筑。混凝土的浇筑混凝土送到工地地后，由混凝土工工长崔兴国负负责在施工现现场检查混凝凝土坍落度或或扩展度，其允许偏差差控制在+330mm的范围内方可可浇筑。雨天浇筑采用在在泵口、施工工现场搭雨棚棚，防止混凝凝土被雨水冲冲洗或渗入，使使水灰比变大大。输送混凝土前，先输送水泥泥砂浆对输送送泵和输送管管进行润滑，然后开始输输送混凝土。筏板大体积混凝凝土施工采用用整体分层连连续浇筑工艺艺施工，