市政工程维修改造施工组织设计

目录TOC\o"1-2"第一章项目组织机构 21.项目经理 32.项目副经理 33.项目经理部行政助理 44.质量管理检查员 55.工号负责人 66.项目技术负责人 77.施工人员 78.安全管理员 8第二章主要项目施工工艺 9第一节 土方开挖施工工艺 9第二节 基础结构工程 12第三节 主体结构工程施工方法 14第四节 面砖、瓷砖施工工艺 21第五节 屋面防水施工工艺 22第六节 楼地面施工 26第七节 门窗施工 27第八节 天棚吊顶施工工艺 28第九节 抹灰及涂料工程 31第十节 雨排水工程施工 32第十一节 幕墙工程施工 33第十二节电气系统安装方案 34第三章施工质量保证措施 39第一节质量目标 39第二节质量保证体系 39第三节防治装饰粗糙的措施 40第四节成品保护措施 41第五节组织管理措施 42第六节保证工期完成措施 42第四章施工安全保证措施 43第一节安全目标 43第二节安全生产管理体系 43第三节高处作业劳动保护 44第四节施工现场照明安全要求 44第五节现场临时用电一般规定 45第六节洞口及周边防护 46第七节配电箱安全要求 47第五章文明施工及环境保护保证措施 48第六章雨季施工措施 50第七章工程交验后的服务措施 51第一章项目组织机构杭州宇鹏建筑工程有限公司的前身是浙江省第一建筑工程有限公司所直属的工程处，在杭州市境内施工已有二十多年的历史，为了发展的需要，九八年，我公司对原余杭市和眭桥梁修建队实行兼并，重新组建并成立了杭州宇鹏建筑工程有限公司。现企业资质具有工民建、市政总承包三级资质；钢结构、金属门窗、装饰、地基与基础工程等专业承包三级资质。1、公司和管理素质特点：(1)能适应建筑市场和业主的需求，具备较强的自我意识。(2)以现场项目管理为核心，严格执行“规范施工符合标准、精心施工注重质量、按期交货信守合约、科学管理争创一流”的质量方针和坚决实现“满足合同要求及客户期望”的目标；(3)有较强的全局观念，在工程建设中团结协作性好；(4)质量意识强，敢于正视自己在施工中存在的质量通病问题的不足，已经深刻体会到精品工程，名牌工程等已是企业生存和发展的关键；项目主管质量管理员项目主管质量管理员材料管理员项目经理电工队工长水暖工队工长油漆工队工长瓦工队工长木工队工长安全质量检查部安全管理员计划管理员计划管理员施工现场管理班子由工程部项目主管、项目经理、项目副经理、计划管理员、质量管理员、材料管理员、安全管理员组成，从工程前期准备到竣工决算、交付使用，使建制保持稳定，做到工程善始善终。其职责如下： 1.项目经理项目经理的主要职责：组织协调各方（建设投资方、总承包方等）实现工程项目的总体目标，节约投资、保证工期、保证质量，公平维护各方利益。1.1负责制订施工组织设计和前期工作实施计划。1.2主持项目实施中的重要会议，组织并主持每周各工种工作例会和周末总结评定会，做出周报表和月报表上报公司和甲方备案。1.3对项目进度、工期、成本费用支出、质量作有效控制，并与计划预算人员分析、发现问题，及时处理解决。1.4对设计方、甲方提出的设计变更、工程项目增减和合同变动按时上报，及时对工作范围作相应调整，并对各方面工作做出相应安排。1.5制订文件管理制度，以保存完整的工程档案、会议纪要和洽商函、通知单及各类重要文件。1.6审查批准与工程有关的采购和现场行政支出。1.7向甲方（建设单位或主管部门）提出阶段检查验收及完工通知，取得对方认可的正式接受文件。1.8严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。2.项目副经理项目副经理在施工现场作为项目经理的代表，负责监督协调现场的施工、设计、供应、财务控制等各方面的工作，与业主或厂商和分包单位联系协商工程相关问题，监督执行质量检查规程。2.1认真领会和贯彻公司及项目经理对本工程制订的整体方案和技术措施，对工程成本、进度、质量和施工工艺严格把关。2.2对本工程的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动；2.3严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握工程质量情况，组织和落实周例会和月例会。2.4认真执行总公司的质量规范和各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验证，督促工程验收手续的评定工作。2.5严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员的工作，对违反操作规程造成质量不合格的要及时返工，发生质量事故要及时上报。2.6认真组织贯彻落实安全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。2.7对施工现场的电器及设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用；2.8组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违单作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。2.9发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。2.10项目经理不在的情况下，有项目经理授权全面负责项目经理部日常工作，对公司负责。3.项目经理部行政助理项目经理行政助理作为项目经理行政业务工作的助手，负责工程的计划、估算、进度控制及费用控制，负责工程后勤、材料采运和合同处理各方面关系，在工程中协助项目经理做好行政后勤工作。3.1负责协助项目经理做好计划调度和进度控制，将周、月工程完成情况制成报表，并对照计划做好总结和调整，及时上报公司，并根据完成工作量上报甲方付进度款。3.2负责工地文件档记录的文件管理，并协助工程部经理对工程中需甲方确认、同意的变更、调整发联系函，经项目经理认可后交甲方签收并催促答复，重大问题及时上报。3.3控制行政费用开支和成本核算，对照计划预算提出处理意见。3.4负责监督执行工程所需设备、材料的采购、催货、运输及后勤保障工作。3.5按合同处理与甲方（建设单位及行政主管单位）、供货商、分包单位各方面关系，主要是分包单位在执行合同中出现的问题，参与分析招标文件，选择分包单位，建立必要的工作规程与管理有关合同变更问题。4.质量管理检查员4.1负责工号内的质量自检、互检，经常分析质量状况，掌握质量动态。各分项工程开工前做好质量及规范要求布置会，分项工程工长填写质量保证书，方可施工；4.2收集整理质量资料，对现场情况随时随地进行监控，及时填报分项工程质量检查评定表，协助建立质量档案，作为奖罚依据和验收依据。4.3按质量标准及时对工程质量进行验评，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失如实上报。4.4验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题及时处理，对发生的质量事故如实上报。4.5参加质量会议及质量检查，参加工程质量事故的分析、调查和处理。4.6积极协助领导开展全面质量管理，指导质量攻关小组活动。根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。4.7在工程质量验评中，严格掌握质量标准，对检验的工程质量负责。4.8坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的，有权越级反映情况。4.9认真实行目标管理和全面质量管理。4.10对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，组织群众开展质量自检，做好质量预防控制工作，广泛发动群众开展全面质量管理。4.11认真贯彻谁施工谁负责的原则，严格按设计图纸、施工规范、施工程序组织施工，按照质量检验评定标准主持检查，对不合格工程坚决不予交付使用。4.12正确处理质量和进度的关系，杜绝单位抢工期忽视工程质量的现象，发生工程质量事故应及时报告，并积极配合技术、质检部门分析、研究处理。4.13支持技术、质检人员的工作，对不听从正确意见所造成的工程质量事故和经济损失负责；4.14对职工进行质量、安全教育，组织自检、互检和专检的验评，组织阶段验收和完工验收，主持质量分析会，并严格实行质量奖、罚措施，不断提高工程质量。4.15认真执行国家有关安全生产的方针、政策和规范，以及本公司的各种安全规章制度，具体领导本单位的劳动保护和安全生产，经常进行安全生产检查，制止违章作业，一旦发生工伤事故要及时上报，并认真分析事故原因，制订出处理意见和改进措施。4.15主持制定安全技术措施，经常研究解决施工中存在的安全问题。5.工号负责人5.1对本工号的工程质量全面负责，领导工人按图纸、施工规范进行施工，并经常进行检查。5.2认真推行全面质量管理，对职工进行“百年大计，质量第一”的思想教育，开展创优质工程活动。5.3严格按施工程序组织施工，及时填写施工日志、搜集质量原始记录，随时掌握质量情况。认真执行质量规定及各种技术措施，组织自检、互检，主持质量的检查验评，督促工程验收手续的评定工作。5.4严格执行奖罚制度，做到奖罚分明，支持质检员工作，对违反操作规程的要及时返工，发生事故要及时上报解决。5.5认真组织贯彻落实全生产规章制度，对所承担的工程安全生产工作直接负责。5.6对施工现场的电气和设备等方面配置安全防护装置，并对装置检验合格后方可使用。5.7组织工人学习安全操作规程，教育工人严禁违章作业，经常进行安全检查，发现隐患及时整改。5.8发生安全事故积极采取有效措施，及时上报，并参加事故调查处理。6.项目技术负责人6.1协助工号长推行全面质量管理，对工人进行技术交底，对本工号的技术质量工作负责。6.2掌握工程质量情况，参加质量检查，对质量验评予以认定。6.3经常检查按图施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。6.4指导质检员作质量验评工作，对不符合质量标准的工程指示质检员不验收。6.5填写各种质量报表，搜集、整理、健全质量档案。6.6协助工号长组织有关人员学习推广性新技术、新工艺，推行先进的施工方法。6.7积极推行全面质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术中的疑难课题，解决实际工作问题。6.8积极总结工程质量上的各种经验，及时汇报。7.施工人员7.1做到“三懂四会”三懂即懂机械性能、懂工程质量标准、操作规程；四会即会看图、会操作、会检测、会维修。严格按图施工并做好自检。7.2爱护建筑，注意保护好建筑装饰成品，爱护各种机器设备，使其保持良好的状态。7.3严把质量关，做到不合格的材料不使用，不合格的工程不交接。凡不按图纸、规范、技术交底施工而造成返工要负操作责任。自觉接受质检员、技术员的检查指导。7.4自觉遵守当地政府的各项法规、法令，遵守公司各项管理规定，做到文明施工。7.5自觉维护工号形象，施工现场不得聊天、乱窜、打闹，严禁吸烟，一经现场管理人员发现有违反者，将进行罚款处理，情节严重者，立即开除。7.6自觉遵守各项安全生产规章安全操作规程，不违章作业。7.7自觉遵守安全生产纪律，听从指挥。7.8爱护施工中的各项防护设备及个人防护用品。7.9现场一旦发生事故，要冷静处理、积极抢救，并如实反映情况。8.安全管理员8.1协助领导做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。8.2参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。8.3深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥及违章作业，遇有违章情况时有权令其停工整顿。8.4与有关关部门共同同做好特种种工人的安安全培训和和考核发证证工作。8.5对工伤伤事故进行行统计、分分析并上报报，参加事事故的分析析调查及处处理工作。8.6在质量量验评中，严严格掌握质质量标准，坚坚持原则，正正确反映质质量情况，对对隐瞒工程程质量事故故的有权越越级反映情情况。8.7一旦发发现不安全全因素及隐隐患，应及及时向有关关领导如实实反映，以以便及时消消除不安全全因素，保保证施工正正常进行。参加工程验收收、定期总总结安全管管理经验。第二章主要要项目施工工工艺施工准备：组织施工人员员熟悉施工工工艺，作作好图纸技技术交底，了了解合同规规范及建设设单位具体体设计要求求，重新学学习有关规规范，考察察施工现场场，及时与与建设单位位的有关部部门沟通，落落实进场条条件。施工前期：完成现场勘测测、丈量，了了解、熟悉悉并开始着着手各重点点装修部位位的工作，做做好电气系系统的布管管、布线和和各种支吊吊架的制作作、安装，随随工程进度度准备好本本阶段和下下一阶段工工程材料。施工中期：全面展开各工工种的施工工工作，同同时积极配配合建设单单位进行隐隐蔽工程的的验收及电电气系统的的调试和设设备安装。施工后期：检查、汇总前前阶段工作作，进行分分项工程统统调，实现现应有功能能，准备验验收和交接接材料，完完成所有程程序，交接接工程。工程结束：总结施工经验验，记录在在案，建立立用户档案案，进入质质量保修期期。土方开挖施工工工艺1、土方开挖挖前的准备备工作(1).根据据现场实际际情况及施施工，利用用循环施工工便道要求求布置施工工机械，坑坑下施工需需小机械互互相配合传传土，在桩桩密集区域域注意保护护桩基及井井点。在基基坑中间预预降水井点点区域应先先填土高于于井点管面面30公分压实实后再铺设设路基板，再再施工。(2).土方方分区开挖挖顺序：区区域之间必必须做好边边坡和放坡坡坡度，土土方开挖层层高必须控控制在设计计范围。(3).降水水情况必须须符合挖土土条件。(4).施工工道路必须须符合挖土土条件。(5).场地地排水系统统必须具备备。(6).挖土土令的签证证工作。(7).卸土土点必须落落实。(8).临近近地下管线线，建筑物物的观测准准备工作。(9).负责责协调当地地政府部门门的要求，以以确保土方方开挖顺利利进行和工工程进度。2、土方开挖挖(1)、挖土土顺序根据据现场平面面布置，出出土位置为为中间道路路的出入口口大门，围围护做好后后，所有建建筑物一次次开挖至坑坑底面，在在电梯等深深区采用0.255m3的小挖机机配合人工工开挖，边边坡局部再再喷锚围护护桩基密集集区域必须须采用人工工开挖，待待开挖一定定工作面时时，及时进进行垫层的的施工。(2)、土方方的开挖本工工程的土方方开挖根据据该基坑地地理位置和和土方堆置置要求，利利用临时设设计的循环环施工道路路和开挖顺顺序，以便便使机械和和车辆运输输两不误。土土方开挖时时，土方施施工机械停停靠在自然然地坪上取取土装车，坑坑下小型挖挖土机和人人工组成传传递接土，送送至挖机开开挖范围区区内，由坑坑上大机装装车场内短短驳或外运运。挖土土采用自边边坡向两侧侧及中央的的开挖流水水顺序，挖挖土期间，机机械及其他他重物不得得碰撞工程程桩。基坑坑围护按设设计要求，按按需分块施施工，根据据基坑要求求先后挖土土，确保基基坑安全。挖土顺序应严严格按施工工组织设计计进行，不不得超挖，开开挖面的高高差应控制制在4.0米以内，并并宜按1：1.2放坡；挖挖土机械如如需在未拆拆除的井点点管上运作作，必须覆覆土高于支支撑顶面30厘米及铺铺设走道板板。机械械挖土标高高控制在基基底200mmm处，余下下土方改用用人工开挖挖扦平至底底标高，标标高误差和和平整度均均严格按规规范标准执执行。机械械挖土接近近坑底时，由由现场专职职测量员用用水平仪将将水准标高高引测至坑坑底。然后后随着挖机机逐步向前前推进，将将水平仪置置于坑底，每每隔4～6m设置一标标高控制点点，纵横向向组成标高高控制网，以以准确控制制基坑标高高。土方开挖后即即开挖明沟沟进行排水水,排水沟沿沿坑底四周周设置，并并间隔20～30m设置集水水井，井内内积水采用用潜水泵随随时抽净，以以此确保坑坑底明排水水畅通，坑坑底干燥。3、土方施工工质量控制制(1)、围护护体系的监监测在开挖挖过程中如如发现险情情，应立即即通知有关关各方，以以便采取相相应措施。(2)、土方方开挖按踏踏步式逐步步进行，不不准一次突突发性开挖挖到底，做做好四周边边坡坡度，避避免土体大大量挖出后后，造成围围护结构侧侧向应力增增大过快而而产生险情情。(3)、挖土土过程中，保保证地下水水位离挖土土面1.0米以上，为为保证排水水效果，应应配上足够够潜水泵进进行明（暗暗）排水。(4)、机械械进出通道道处，事先先在基坑护护壁附近铺铺设路基箱箱，以扩散散压力。(5)、挖土土时，严禁禁挖斗碰撞撞围护体及及工程桩，其其周围的土土方均用小小挖土机和和人工挖土土。4、施工期间间特殊情况况处置(1)、施工工时间不折不扣执行行政府夜间间施工规定定，根据总总施工作业业时间安排排，发挥白白天作业时时间的作用用，满足政政府部门的的指令要求求。(2)、天气气确保在天气特特殊，气候候恶劣其情情况下的正正常施工作作业安排，如如遇特殊恶恶劣气候（如如暴雨、台台风等）的的情况，挖挖土停止施施工，停放放好一切机机械设备，确确保机械电电器安全，防防止伤人事事件发生。5、土方开挖挖安全技术术(1)、开工工前要做好好各级安全全交底工作作。根据本本工程施工工的机械、配配合工作、土土质条件以以及运土路路线等实际际情况，制制定安全措措施，组织织职工贯彻彻落实，并并定期开展展安全活动动。(2)、挖土土机的把杆杆旋转区域域严禁站立立其它施工工人员。(3)、运土土车辆出大大门时，应应有专人指指挥，避免免发生事故故。(4)、当挖挖土司机视视线不清时时应配置专专职指挥。(5)、作业业区域内应应无人和障障碍物，作作业时挖掘掘机应保持持水平位置置，并将行行走机构制制动。(6)、作业业时必须待待臂杆停稳稳后再铲土土，当铲斗斗未离开工工作面时不不得进行回回驶、行走走等动作。(7)、挖掘掘中如遇较较大坚硬障障碍物，须须清除后可可继续作业业。(8)、挖土土时应有施施工员、安安全员在现现场指挥，确确保不超挖挖、堵挖，并并保证安全全。(9)、基坑坑土方开挖挖必须严格格按采取分分层开挖、分分层不宜过过厚的施工工方案进行行，严格控控制挖土深深度及防止止桩损坏，挖挖机驾驶员员必须随时时注意指挥挥人员手势势信号，在在挖机方向向的桩前后后两侧，余余土由人工工挖除。(10)、夜夜间挖土时时施工时，应应配足够的的灯光照明明。(11)、为为防止边坡坡塌方，一一般禁止在在边坡上侧侧堆土，当当在边坡上上侧堆置材材料及移动动机械时，应应距离边坡坡上边缘1.0m以外。(12)、提提前准备好好编织袋、草草袋、木桩桩等物，若若边坡局部部塌方，则则可将坡脚脚塌方清除除用草袋或或编织袋装装土砌挡土土墙，用木木桩打桩加加固。5、土方开挖挖文明施工工注意事项项(1)、基坑坑开挖时及及时通知市市容、交警警、环卫等等有关部门门，以便相相互配合避避免发生意意外事件。(2)、每天天检查车辆辆挡板和挡挡土设施是是否完好，并并及时进行行修复。(3)、下雨雨期间进行行挖土时，车车辆行走的的施工道路路，宜采用用草包及防防止污染物物的措施，防防止车辆污污及场外道道路环境。(4)、工地地全封闭施施工，大门门口设水龙龙头、排水水沟、集水水池，出场场时必须冲冲洗干净，方方准离开工工地，不准准将污泥带带出门外，影影响市容。(5)、运土土车辆出大大门时，应应有专人检检查车轮是是否带泥，并并及时清理理和做好大大门口的保保洁工作。(6)、场内内道路应及及时整修，确确保车辆完完全畅通，各各种车辆应应有专人负负责指挥引引到。(7)、配合合拉铲的清清坡、清底底工人，不不准在机械械回转半径径下工作。(8)、向汽汽车上卸土土应在车子子停稳后进进行，禁止止铲斗从汽汽车驾驶室室上越过。(9)、基坑坑四周必须须设置1.5m高护栏，要要设置一定定数量临时时上下施工工楼梯。(10)、运运土汽车不不宜靠近基基坑平行行行驶，防止止坍方翻车车。基础结构工程程1、基基础工程施工顺序序：定位放放线→挖土→清理基槽槽坑→砼垫层→放线→钢筋绑扎→模板支撑→基础、基基础梁→拆模→养护→砖砌基础→地梁→基础验收→回填土1..1轴线引引测控制垫层浇捣完成成后，应对对所有基准准轴线作一一次复核校校正，以保保证基础及及上部结构构轴线绝对对处于受控控状态，具具体步骤为为：1.1..1首先应应对现场使使用的经纬纬仪、水准准仪进行一一次严格的的检验及校校正，以保保证仪器值值传递的准准确性。1.1..2对现场场四周设置置的龙门桩桩应进行全全面复核、校校核。1.1..3引点和和龙门桩复复核正确后后进行轴线线定位，并并根据实际际需要，加加设龙门桩桩和引桩，分分两次在垫垫层和砼基基础上弹出出轴线、墙墙身线等位位置。1.1..4在砼浇浇捣完毕后后，使用光光学经纬仪仪采用正、倒倒镜法将轴轴线投测到到砼上，同同时对投测测的轴线间间距进行精精确丈量，使使之符合要要求。1.1.5为便于下下一阶段对对主楼结构构施工时逐逐层进行竖竖向观测，以以保证建筑筑物轴线的的垂直度，在在基础施工工前，在离离主楼四个个方向一定定距离设立立若干个平平行于主楼楼轴线的控控制点，为为防止控制制点损坏，需需采取一定定的保护措措施。2、土方方工程土方开挖挖按确定的的总施工顺顺序进行，配配一辆挖掘掘机挖土，人人工修整。土土方施工时时除突出一一个“抢”字外，开开挖后土方方暂堆四周周2米外，待待基础完成成后用人工工回填并夯夯实，基础础开挖边坡坡系数K取0.33。开挖土层必须须为设计土土层，开挖挖时如遇局局部淤泥、杂杂填土等，必必须将其清清理干净，并并用7:3砂石回填填至设计标标高，回填填范围为垫垫层范围内内向外放l:2坡。开挖至设计标标高后，应应立即组织织地基验槽槽。垫层100厚厚Cl0垫层，垫垫层要求平平整，施工工前打设水水平标高控控制竹桩＠＠2000。砼浇捣捣采用平板板振动器，要要求密实平平整。3、垫层层工程3.1垫层要求求平整，用用竹签做好好砼垫层的的标高记号号，然后浇浇砼垫层，砼砼浇筑采用用平板振动动器，做到到密实平整整。3..2对四周周设置的引引点、龙门门板进行全全面复查，校校核正确后后，在砼垫垫层上弹击击轴线和边边线。4、钢筋筋工程 4.1熟悉图纸纸，加强钢钢筋翻样工工作对班组组做好技术术交底。钢钢筋的级别别、直径、数数量、规格格尺寸等严严格按施工工图要求和和规范规定定以及抗震震要求取用用，绑扎。为为确保钢筋筋位置正确确，绑扎前前先在砼垫垫层上弹击击位置线，按按线绑扎。4.2钢筋布置置：位置应应相互错开开布置，搭搭接位置长长度等应满满足设计和和抗震要求求，钢筋的的细部做法法参照主体体钢筋工程程的做法。4.3基础梁梁、底板钢钢筋绑扎施施工方法 划钢筋位位置线→运钢筋到到使用部位位→绑底板及及梁钢筋→绑柱钢筋筋 4.3.11划钢筋筋位置线：：按图纸标标明的钢筋筋间距，算算出底板实实际需用的的钢筋根数数，一般让让靠近底板板模板那根根钢筋离模模板边为5cm，在底板板上弹出钢钢筋位置线线（包括基基础梁钢筋筋位置线）。 4.3.22按弹出出的钢筋位位置线，先先铺底板下下层钢筋。根根据底板受受力情况，决决定下层钢钢筋哪个方方向钢筋在在下面，一一般情况下下先铺短向向钢筋，再再铺长向钢钢筋。 4.3.33钢筋绑绑扎时，靠靠近外围两两行的相交交点每点都都绑扎，中中间部分的的相交点可可相隔交错错绑扎，双双向受力的的钢筋必须须将钢筋交交叉点全部部绑扎。如如采用一面面顺扣应交交错变换方方向，也可可采用八字字扣，但必必须保证钢钢筋不移位位。 4.3.44摆放底底板混凝土土保护层用用砂浆垫块块，垫块厚厚度等于保保护层厚度度，按每1m左右距离离梅花型摆摆放。如基基础底板较较厚或基础础梁及底板板用钢量较较大，摆放放距离可缩缩小，甚至至砂浆垫块块可改用铁铁块代替。 4.3.55底板如如有基础梁梁，可分段段绑扎成型型，然后安安装就位，或或根据梁位位置线就地地绑扎成型型。 4.3.66基础底底板采用双双层钢筋时时，绑完下下层钢筋后后，摆放钢钢筋马凳或或钢筋支架架（间距以以1m左右一个个为宜），在在马凳上摆摆放纵横两两个方向定定位钢筋，钢钢筋上下次次序及绑扣扣方法同底底板下层钢钢筋。 4.3.77底板钢钢筋如有绑绑扎接头时时，钢筋搭搭接长度及及搭接位置置应符合施施工规范要要求，钢筋筋搭接应用用铁丝在中中心及两端端扎牢。如如采用焊接接接头，除除应按焊接接规程规定定抽取试样样外，接头头位置也应应符合施工工规范的规规定。 4.3.88由于基基础底板及及基础梁受受力的特殊殊性，上下下层钢筋断断盘位置应应符合设计计要求。 4.3.99根据弹弹好的墙、柱柱位置线，将将墙、柱伸伸入基础的的插筋绑扎扎牢固，插插入基础深深度要符合合设计要求求，甩出长长度不宜过过长，其上上端应采取取措施保证证甩筋垂直直，不歪斜斜、倾倒、变变位。5、模模板工程 基础模板工工程要紧紧紧跟在钢筋筋后面，模模板采用九九夹板制作作模板面板板，散装散散拆法施工工，支撑采采用钢管体体系，砼浇浇筑时对模模板的侧向向压力较大大，支模时时应引起足足够的重视视，总之支支模要能够够承受砼浇浇捣的侧压压力。其支支模断面如如图：6、砼砼工程 6.1做做好所有材材料试验配配比，搭好好砼运输道道，检查模模板和钢筋筋的数量、位位置是否正正确，清理理梁内杂物物。 6.2浇浇捣砼从远远到近，从从深到浅进进行流水作作业。 6.3采采用插入式式震动机，插插入点间距距不大于作作用半径的的0.5倍。 6.4砼砼震捣后，派派人及时按按标高将砼砼表面抹平平。 6.5砼砼的拌制材材料应按试试验做出的的配合比准准确计量，前前台应及时时做好砼试试块及坍落落度试验，若若有问题及及时调整。 6.6砼砼浇筑完毕毕后，在12小时内加加以覆盖，并并浇水养护护，浇水养养护时间一一般不少于于7天。 6.7拆拆模后对砼砼外观质量量应汇同建建设单位（监监理公司）质质检部门进进行仔细检检查和验收收，并做好好记录。7、砖砖基工程基础墙墙采用MU15混凝土实实心砖M10水泥砂浆浆砌筑采用用一砖砖基基础，其施施工顺序为为：抄平放放线→定皮数杆→铺灰砌砖→清扫墙面面。在施工工过程中注注意以下几几点：7..1砂浆配配合比正确确，砂宜采采用中砂，含含泥量不超超过5％。水泥泥品种按配配合比使用用，并应具具备出厂合合格证及试试验报告。7..2砖的品品种及强度度必须符合合设计要求求，并应和和规格一致致，具有出出厂合格证证及试验单单。7..3基础砌砌墙身时，要要拉线检查查轴线和边边线，确保保基础墙身身位置正确确，同时要要对照皮数数杆的砖层层及标高，如如出现高低低差时，应应以水平缝缝逐皮调整整，使墙体体的皮数与与皮数杆相相一致。7..4砖基础础墙转角及及内外墙交交接处砖时时，应随砌砌随靠平吊吊直，并应应接通线；；1砖墙采用用单面挂线线，以确保保墙面横平平竖直。7..5铺灰厚厚度均匀，头头缝砂浆饱饱满，砌体体垂直平整整，上下错错缝，内外外搭砌。采采用一顺一一丁砌法。主体结构工程程施工方法法5.1主体结构构概况5.2施工程序序各单体主体工工程施工应应服从总体体施工安排排(详见施工工总进度计计划)。5.3轴线引测测、标高控控制和沉降降观测5.33.1在进入主主体施工前前对所有仪仪器完成检检验校正，并并校核轴线线控制桩，无无误后进行行引测。5.33.2竖向轴轴线控制采采用吊线锤锤法。5.33.3高层传传递，用钢钢卷尺由底底层往上传传。5.33.4沉降观测测要求达到到二级水准准仪测量精精度，闭合合差小于±0．5mm，水准网网尽量布设设成闭合环环形，以便便检核。拟拟在边轴线线上，分别别设若干个个观测点进进行沉降观观测，每个个观测点间间距为12米左右，要要求施工完完2－3月观测一一次作好记记录。5.44模板工工程5.4.1为为保证砼结结构的工程程质量，提提高砼表面面观感，我我公司将全全部采用九九平板与60×880方木组合合支模，梁梁板采用扣扣件式钢管管支撑架，结结构梁以钢钢管支撑，梁梁底板按规规范要求起起拱。5.4.2框架柱支支模安装方方法5.4.2..1工艺流流程：弹柱位置线线→抹找平层层作定位墩墩→安装柱模模板→安柱箍→安拉杆或或斜撑→办预检5.4.2..2安装柱柱模板：通通排柱，先先装两端柱柱，经校正正、固定、拉拉通线校正正中间各柱柱。模板按按柱子大小小，预拼成成一面一片片，就位后后先用铅丝丝与主筋绑绑扎临时固固定，用U形卡将两两侧模板连连接卡紧，安安装完两面面再安另外外两面模板板。5.4.2..3安装柱柱箍：柱箍箍用钢管制制成，采用用木模板时时可用螺栓栓、方木制制作钢木箍箍。柱箍应应根据柱模模尺寸、侧侧压力大小小，在模板板设计中确确定柱箍尺尺寸间距。5.4.2..4安装柱柱模拉杆或或斜撑：柱柱模每边设设2根拉杆，固固定于事先先预埋在楼楼板内的钢钢筋环上，用用经纬仪控控制，用花花篮螺栓调调节校正模模板垂直度度。栏杆与与地面夹角角宜为45°，预埋的的钢筋环与与柱距离宜宜为3/4柱高。5.4.2..5将柱模模内清理干干净，封闭闭清理口，办办理柱模预预检。5.4.3梁板支模模安装方法法5.4.3..1工艺流流程：弹线→支立柱柱→调整标高→安装梁底底模→绑梁钢筋→安装侧模→办预检5.4.3..2柱子拆拆模后在混混凝土上弹弹出轴线和和水平线。5.4.4..3安装梁梁钢支柱之之前（如土土地面必须须夯实），支支柱下垫通通长脚手架架。一般梁梁支柱采用用单排，当当梁截面较较大时可采采用双排或或多排，支支柱间距应应由模板设设计规定，一一般情况下下，间距以以60～100ccm为宜。支支柱上面垫垫10cmm×10ccm方木，支支柱双向加加剪力撑和和水平拉杆杆，离地50cm设一道，以以上每隔2m设一道。5.4.3..4按设计计标高调整整支柱的标标高，然后后安装梁底底板，并线线找直，梁梁底板应起起拱，当梁梁跨度等于于或大于4m时，梁底底板按设计计要求起拱拱。如设计计无要求时时，起拱高高度宜为全全跨长度的的1/10000～3/10000。5.4.3..5绑扎梁梁钢筋，经经检查合格格后办理隐隐检，并清清除杂物，安安装侧模板板，把两侧侧模板与底底板用U形卡连接接。5.4.3..6用梁托托架或三角角架支撑固固定梁侧模模板。龙骨骨间距应由由模板设计计规定，一一般情况下下宜为75cm，梁模板板上口用定定型卡子固固定。当梁梁高超过60cm时，加穿穿梁螺栓加加固。5.4.3..7安装后后校正梁中中线、标高高、断面尺尺寸。将梁梁模板内杂杂物清理干干净，检查查合格后办办预检。5.4.4楼板模板板支模5.4.4..1工艺流流程：地面夯实→支支立柱→安大小龙龙骨→铺模板→校正标高→加立杆的的水平拉杆杆→办预检5.4.5模板拆除除的施工要要点5.4.5..1侧模拆拆除：在混混凝土强度度能保证其其表面及棱棱角不因拆拆除模板而而受损后，方方可拆除。5.4.5..2底模及及冬季施工工模板的拆拆除，必须须执行《混混凝土结构构工程施工工及验收规规范》的有有关条款。作作业班组必必须进行拆拆模申请经经技术部门门批准后方方可拆除。5.4.5..3已拆除除模板及支支架的结构构，在混凝凝土达到设设计强度等等级后方允允许承受全全部使用荷荷载；当施施工荷载所所产生的效效应比使用用荷载的效效应更不利利时，必须须经核算，加加设临时支支撑。5.4.5..4拆装模模板的顺序序和方法，应应按照配板板设计的规规定进行。若若无设计规规定时，应应遵循先支支后拆，后后支先拆；；先拆不承承重的模板板，后拆承承重部分的的模板；自自上而下，支支架先拆侧侧向支撑，后后拆竖向支支撑等原则则。5.4.5..5模板工工程作业组组织，应遵遵循支模与与拆模统由由一个作业业班组执行行作业。其其好处是，支支模就考虑虑拆拆模的的方便与安安全，拆模模时，人员员熟知情况况，易找拆拆模关键，对对拆模进度度、安全、模模板及配件件的保护都都有利。 5.5钢钢筋工程 5.5.11根据材材料需要情情况，及时时分批提供供料单，有有计划的进进料。先绑绑扎的先加加工，加工工与绑扎密密彻配合，加加工好的钢钢筋分类，编编号堆放，先先用的钢筋筋上面，减减少不必要要的二次搬搬运。加工工视结构施施工情况进进行，不得得拖延施工工进度。 5.5.22园盘钢钢筋调直后后，不得又又局部弯曲曲，死弯，小小波浪形，其其表面伤痕痕不得使钢钢筋截面减减少5％。 5.5.33钢筋切切断应根据据钢筋型号号、直径、长长度和数量量，长短搭搭配，先长长后短断料料，尽量减减少和缩短短钢筋短头头，达到节节约钢材的的目的。 5.5.44所有的的钢筋应具具有出厂质质量保证书书和焊接试试验合格证证明，对各各钢厂的材材料均应进进行抽样试试验，并应应附有抽样样报告，未未经试验不不得盲目使使用。 5.5.55弯曲不不直的钢筋筋应校正后后方可使用用，但不得得采用预热热法校直，沾沾染油渍和和污染的钢钢筋，必须须清洗干净净方可使用用。 5.5.66弧度钢钢筋，应放放样加工，要要求准确，圆圆顺，以防防在绑扎中中主筋走位位。 5.5.77在钢筋筋绑扎工程程中如发现现钢筋与预预埋件或其其他设施相相碰时，应应会同有关关人员研究究处理，不不得任意弯弯、割、拆拆、移。 5.5.88按施工工进度，分分阶段向施施工班组进进行施工交交底，内容容包括绑扎扎次序、钢钢筋规格、间间距位置、保保护层各部部位厚度垫垫块、搭接接长度与错错开位置，以以及弯钩形形式等。 5.5.99梁主筋筋，焊接采采用闪光对对焊，柱子子主筋采用用电渣压力力焊，在工工程钢筋进进场和焊接接后，必须须由当地质质检站指定定的试验室室进行抽样样，试验合合格后方可可投入施工工。如果用用绑扎接头头，受拉绑绑扎接头的的长度，应应符合以下下要求：受受压钢筋绑绑扎接头的的搭接长度度，应取受受拉钢筋绑绑扎接头搭搭接长度的的0.7倍。5.5..10板钢筋筋绑扎施工工方法5.5..10.11工艺流流程：清理模板板→模板上画画线→绑板下受受力筋→绑负弯矩矩钢筋5.5..10.22清理模模板上面的的杂物，用用粉笔在模模板上划好好主筋，分分布筋间距距。5.5..10.33按划好好的间距，先先摆放受力力主筋、后后放分布筋筋。预埋件件、电线管管、预留孔孔等及时配配合安装。5.5..10.44在现浇浇板中有板板带梁时，应应先绑板带带梁钢筋，再再摆放板钢钢筋。5.5..10.55绑扎板板筋时一般般用顺扣或或八字扣，除除外围两根根筋的相交交点应全部部绑扎外，其其余各点可可交错绑扎扎（双向板板相交点须须全部绑扎扎）。如板板为双层钢钢筋，两层层筋之间须须加钢筋马马凳，以确确保上部钢钢筋的位置置。负弯矩矩钢筋每个个相交点均均要绑扎。5.5..10.66在钢筋筋的下面垫垫好砂浆垫垫块，间距距1.5m。垫块的的厚度等于于保护层厚厚度，应满满足设计要要求，如设设计无要求求时，板的的保护层厚厚度应为15mm，钢筋搭搭接长度与与搭接位置置的要求与与前面所述述梁相同。5.6砼工程5.6..1施工准准备5.6..2作业条条件（1）浇浇筑砼层段段的模板、钢钢筋、预埋埋件及管线线等全部安安装完毕，经经检查合格格符合设计计要求，并并办完隐检检手续。（2）浇浇筑砼用架架子及走道道已支搭完完毕并检查查合格。（3）水水泥、砂、石石子及外加加剂等经检检查符合有有关标准要要求，试验验室已下达达砼配合比比通单。（4）计计量工具经经检查衡量量准确灵活活，振捣器器（棒）经经检验试运运转合格。 （5）在浇浇筑砼过程程中，严格格按设计及及规范要求求施工。 5.6.33构造柱柱、圈梁、板板砼浇筑 5.6.33.1构造柱柱根部施工工缝处，在在浇筑前宜宜先铺5cm厚与混凝凝土配合比比相同的水水泥砂浆或或减石子混混凝土。 5.6.33.2浇筑混混凝土构造造柱时，先先将振捣棒棒插入柱底底根部，使使其振动再再灌入混凝凝土，应分分层浇筑、振振捣，每层层厚度不超超过60cm，边下料料边振捣，一一般浇筑高高度不宜大大于2m，如能确确保浇筑密密实，亦可可每层一次次浇筑。5.6..3.3混凝土土振捣：振振捣构造柱柱时，振捣捣棒尽量靠靠近内墙插插入。振捣捣圈梁混凝凝土时，振振捣棒与混混凝土面应应成斜角，斜斜向振捣。振振捣板缝混混凝土时，应应选用φ30mm小型振捣捣棒。振捣捣层厚度不不应超过振振捣棒的1.25倍。5.6..3.4浇筑混混凝土时，应应注意保护护钢筋位置置及外砖墙墙、外墙板板的防水构构造，不使使其损害，专专人检查模模板、钢筋筋是否变形形、移位；；螺栓、拉拉杆是否松松动、脱落落；发现漏漏浆等现象象，指派专专人检修。5.6..3.5表面抹抹平：圈梁梁混凝土每每振捣完一一段，应随随即用木抹抹子压实、抹抹平。表面面不得有松松散混凝土土。 5.6.33.6混凝土土养护：混混凝土浇筑筑完12h以内，应应对混凝土土加以覆盖盖并浇水养养护。常温温时每日至至少浇水两两次，养护护时间不得得少于7d。 5.6.33.7填写混混凝土施工工记录，制制度混凝土土试块。 5.6.44框架结结构柱、梁梁、板砼浇浇筑 5.6.44.1工艺流流程： 作业准备→→混凝土搅搅拌→混凝土运运输→柱、梁、板板、楼梯混混凝土浇筑筑与振捣→养护5.6..4.2混凝土土浇筑与振振捣的一般般要求：（1）混混凝土自吊吊斗口下落落的自由倾倾落高度不不得超过2m，浇筑高高度如超过过3m时必须采采取措施，用用串桶或溜溜管等。 （2）浇筑筑混凝土时时应分段分分层连续进进行，浇筑筑层高度应应根据结构构特 点、钢筋疏疏密决定，一一般为振捣捣器作用部部分长度的的1.25倍，最大大不超过50cm。 （3）使用用插入式振振捣器应快快插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，做做到均匀振振实。移动动间距不大大于振捣作作用半径的的1.5倍（一般般为30～40cm）。振捣捣上一层时时应插入下下层5cm，以消除除两层间的的接缝。表表面振动器器（或称平平板振动器器）的移动动间距，应应保证振动动器的平板板覆盖已振振实部分的的边缘。 （4）浇筑筑混凝土应应连续进行行。如必须须间歇，其其间歇时间间应尽量缩缩短，并应应在前层混混凝土凝结结之前，将将次层混凝凝土浇筑完完毕。间歇歇的最长时时间应按所所用水泥品品种、气温温及混凝土土凝结条件件确定，一一般超过2h应按施工工缝处理。 （5）浇筑筑混凝土时时应经常观观察模板、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋件和插插筋等有无无移动、变变形或堵塞塞情况，发发现问题应应立即处理理，并应在在已浇筑的的混凝土凝凝结前修正正完好。 5.6.44.3柱的混混凝土浇筑筑： （1）柱浇浇筑前底部部应先填以以5～10cm厚与混凝凝土配合比比相同减石石子砂浆，柱柱混凝土应应分层振捣捣，使用插插入式振捣捣器时每层层厚度不大大于50cm，振捣棒棒不得触动动钢筋和预预埋件。除除上面所有有的外，下下面要有人人随时敲打打模板。 （2）柱高高在3m之内，可可在柱顶直直接下灰浇浇筑，超过过3m时，应采采取措施（用用串桶）或或在模板侧侧面开门子子洞安装斜斜溜槽分段段浇筑。每每段高度不不得超过2m，每段混混凝土浇筑筑后将门子子洞模板封封闭严实，并并用箍箍牢牢。 （3）柱子子混凝土应应一次浇筑筑完毕，如如需留施工工缝时应留留在主梁下下面。无梁楼板板应留在柱柱帽下面。在在与梁板整整体浇筑时时，应在柱柱浇筑完毕毕后停歇1～1.5h，使其获获得初步沉沉实，再继继续浇筑。 （4）浇筑筑完，应随随时将伸出出的搭接钢钢筋整理到到位。5.6..4.4梁、板板混凝土浇浇筑： （1）梁、板板应同时浇浇筑，浇筑筑方法应由由一端开始始用“赶浆法”，即先浇浇筑梁，根根据梁高分分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底底位置时再再与板的混混凝土一起起浇筑，随随着阶梯形形不断延伸伸，梁板混混凝土浇筑筑连续向前前进行。 （2）梁和和板连成整整体。浇捣捣时，浇筑筑与振捣必必须紧密配配合，第一一层下料慢慢此，梁底底充分振实实后再下二二层料，用用“赶浆法”保持水泥泥浆沿梁底底包裹石子子向前推进进，每层均均应振实后后再下料，梁梁底及梁帮帮部位要注注意振实，振振捣时不得得碰预埋件件。 （3）梁柱柱节点钢筋筋较密时，浇浇筑此处混混凝土时宜宜用小粒径径石子同强强度等级的的混凝土浇浇筑，并用用小直径振振捣棒振捣捣。 （4）浇筑筑板混凝土土的虚铺厚厚度应略大大于板和平平板振捣器器垂直浇筑筑方向来回回振捣，厚厚板可用插插入式振捣捣器顺浇筑筑方向托拉拉振捣，并并用铁插尺尺检查混凝凝土厚度，振振捣完毕后后用长木抹抹子抹平。施施工缝处或或有预埋件件及插筋处处用木抹子子找平。浇浇筑板混凝凝土时不允允许用振捣捣棒铺摊混混凝土。 （5）施工工缝位置：：宜沿次梁梁方向浇筑筑楼板，施施工缝应留留置在次梁梁跨度的中中间1/3范围内。施施工缝的表表面应与梁梁轴线或板板面垂直，不不得留斜槎槎。施工缝缝宜用木板板或钢丝网网挡牢。（6）施施工缝处须须待已浇筑筑混凝土的的抗压强度度不小于1.2MMPa时，才允允许继续浇浇筑。在继继续浇筑混混凝土前，施施工缝混凝凝土表面应应凿毛，剔剔除浮动石石子，并用用水冲洗干干净后，先先浇一层水水泥浆，然然后继续浇浇筑混凝土土，应细致致操作振实实，使新旧旧混凝土紧紧密结合。5.66.5养护 混凝土浇浇筑完毕后后，应在12h以内加以以覆盖和浇浇水，浇水水次数应能能保持混凝凝土有足够够的润湿状状态，养护护期一般不不少于7昼夜。5.7砌体工程程5.7.11室内地坪±0.0000以上墙体体采用混凝凝土多孔砖砖砌块，M5混合砂浆浆砌筑。5.7..2砌体工工程基本施施工顺序：： 抄平放线→→立皮数杆→摆砖墙（铺铺底）→砌头角挂挂线→铺灰砌砖→作缝清理理墙面。5.7..3砌筑工工艺的具体体要求： 砌筑用砖砖和砂浆应应符合设计计及施工验验收规范要要求，灰浆浆按设计强强度要求有有试验室提提供的配合合比。5.7..3.1上部砌砌砖：（1）完完成室外及及房心回填填土，安装装好预管道道。（2）办办完地基，基基础的隐检检手续。（3）安安标高抹好好水泥砂浆浆防潮层。（4）弹弹好墙身水水平线，轴轴线，根据据现场砖的的实际规格格尺寸，再再弹出门窗窗洞口几位位置线，经经检验，线线符合设计计图纸的要要求，办完完预检手续续。（5）按按标高立好好此数杆，并并办理预检检手续。（6）砂砂浆由试验验室做好试试配，应准准备好试模模一组。（7）砌砌墙前应先先盘角，每每次盘角不不超过五皮皮，新盘的的大角，及及时进行吊吊靠，如有有偏差及时时修整。盘盘角时要仔仔细对照皮皮数杆的砖砖层和标高高，控制好好水平缝大大小使水平平缝均匀一一致，大角角盘好后复复查一次，平平整和垂直直完全符合合要求才可可以拉线砌砌墙。（8）如如果墙长几几个人使用用一根通线线，中间应应设支点，小小线要拉紧紧，每层砖砖都要穿线线看平，使使水平缝均均匀一致，平平直通顺；；砌一砖混混水墙时宜宜采用外手手挂线，可可以照顾砖砖墙两面平平整，为控控制抹灰厚厚度奠定基基础。（9）砖砖砌法采用用一铲灰，一一块砖，一一挤揉的三三一砌砖法法，即满铺铺，满挤操操作法。砌砌砖一定要要“上跟线，下下跟棱，左左右相邻要要对平”，水平灰灰缝厚度和和竖向灰缝缝的宽度一一般为10mm，但不应应小于8mm也不大于12mm。在操作作过程中，要要认真进行行自检，如如出现有偏偏差；应随随时纠正，严严禁事后砸砸墙，水泥泥砂浆在3小时内用用完，水泥泥混合砂浆浆在4小时内用用完；不得得使用过夜夜砂浆。墙墙面应随砌砌随将舌头头灰括尽。（10）留留槎：外墙墙转角处应应同时砌筑筑。内外墙墙交接处必必须留斜槎槎，槎子长长度不应小小于高度的的2/3槎子必须须平直，通通顺。分段段位置在变变形缝外或或门窗口角角处。隔墙墙与墙或柱柱不同时砌砌筑时可留留阳槎加预预埋拉接筋筋。沿墙高高每500mmm预留Φ6钢筋2根，其埋埋入长度从从墙的留槎槎处算起，每每边不小于于500mmm，末端应应加90度弯钩。隔隔墙顶墙与与梁交界处处应用立砖砖斜砌挤紧紧。（11）木木砖，预留留孔洞和墙墙体拉接筋筋。木砖应全部用用柏油浸泡泡防腐，预预埋时应小小头在外，大大头在内。数数量按洞口口高度决定定，洞口高高度在1.2m以内每边边放2块；高1.2－2m，每边放3块；高2－3m，每边放4块。预埋埋砖的部位位一般在洞洞口上下边边四皮砖，中中间的均匀匀分布。所所有预留洞洞均应按设设计要求预预留，不得得事后剔凿凿。墙体抗抗震拉结筋筋的位置，钢钢筋规格、数数量、间距距均应按设设计要求留留置，不应应错放，漏漏放。（12）安安装过梁：：过梁在圈圈梁底时同同圈梁一起起现浇。如如离开一段段距离用预预制过梁安安装。安装装时，其标标高位置及及型号必须须准确，坐坐灰饱满，如如坐灰厚度度超过20mm时要用豆豆石砼铺垫垫。过梁安安装时两端端支承点的的长度应一一致。（13）凡凡设有钢筋筋砼构造柱柱的结构工工程。在砌砌砖前，先先根据设计计图纸将构构造柱位置置弹线。并并把构造柱柱插筋处理理顺直，砌砌砖墙时与与构造框联联结处砌成成马牙槎，每每一马牙槎槎沿高度方方向的尺寸寸不宜超过过300mmm（即五砖砖）。砖墙与构造柱柱之间应沿沿墙高每500mmm设置2Φ6水平拉接接钢筋联结结。每边介介入墙内不不应少于10000mm。5.77.3.22成品保保护 （1）墙体体拉接筋，抗抗震构造柱柱钢筋，及及各种预埋埋件、暧卫卫、电气管管线等，均均应注意保保护，不得得任意拆改改或损坏。 （2）尚未未浇捣楼面面或屋面的的墙或柱，当当可能遇大大风时，应应采取保护护措施，以以保证施工工质量。 （3）雨天天施工收工工时，应覆覆盖砌体表表面。面砖、瓷砖施施工工艺工艺艺流程：基基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。砼基底上首先先把凸出墙墙面的砼凿凿平，然后后进行清扫扫冲洗，如如表面光滑滑应预先进进行斩毛，砖砖墙基层应应先堵好脚脚手眼，清清除墙面和和砖缝中残残存的废余余砂浆，浮浮石及灰尘尘，并对基基底充分湿湿润，然后后找规矩，贴贴灰饼冲筋筋，灰饼间间距1.2～1.5m一个个，然后用用1:3水泥砂浆浆抹竖向冲冲筋，作为为基础抹灰灰的厚度依依据。基层层抹灰一般般为15mmm厚，用1:3水泥砂浆浆分二遍抹抹成，第一一遍6～7mm，用铁抹抹子压实，待待稍干后立立即可进行行第二遍抹抹灰应按冲冲筋抹满，用用靠尺刮平平，低凹处处补足，然然后用木抹抹子搓毛，终终凝后注意意养护。排砖弹线：按按粘贴面积积计算纵横横皮数，水水平控制线线以室内施施工标准水水平线为依依据，每隔隔5～10皮弹一道道，垂直控控制线根据据水平控制制线套方，每每隔1m左右弹弹一条，并并预先分配配好压顶条条、阴阳三三角条等配配件的位置置，然后分分尺寸，划划皮数，进进行预排，采采用直线排排列方法。在在粘贴前把把瓷砖放在在净水中浸浸泡2h，直至不不泛水泡为为止，取出出晾干或擦擦净备用，根根据瓷砖和和粘结层厚厚度以及墙墙面弹线，在在两端阴角角门边或阳阳角以及长长墙每隔22m左右先先竖向贴一一行瓷砖，并并用托线板板找直靠平平，作为瓷瓷砖粘贴垂垂直、平整整的标准，并并在下口水水平线上钉钉一木条，使使第一皮瓷瓷砖座在木木条上。粘粘贴砂浆一一般为1:1水泥砂浆浆，用披灰灰贴法：粘粘贴时，先先在两端最最下皮控制制瓷砖上口口外表挂线线，然后在在瓷砖背面面披上3～4mm厚砂浆，对对准水平线线，挂线、弹弹线，从下下到上进行行粘贴。并并用钢抹子子木柄轻敲敲，使瓷砖砖面附线平平整，粘结结牢固。粘粘贴时应随随时用托线线板检查平平整方直，如如有粘贴不不实或缺灰灰情况应取取下重贴。瓷瓷砖粘贴完完毕，应将将表面擦洗洗干净，然然后用毛刷刷蘸同色水水泥浆涂缝缝，并用布布将缝内素素浆擦实，砖砖面揩擦干干净。屋面防水施施工工艺1、工艺流程程：施工流程为：：找平层修修补及清扫扫→找平层分分格缝密封封处理→节点密封封处理→节点防水水附加层→→涂刷冷底子油油→卷材铺贴贴及封边处处理→收头固定定、密封→→闭水试验验。2、施工顺序序卷材铺贴顺序序：a、铺贴多跨跨或高低跨跨屋面时，应应先远后近近，先高跨跨后低跨。b、在一个单单跨铺贴时时，应先铺铺贴排水比比较集中部部分（如天天沟、水落落口、檐口口），再铺铺贴油毡附附加层，由低到到高，使卷卷材油按流流水方向搭搭接。3、施工方法法卷材铺贴方向向：对于屋面面排水放坡坡≤2%时，采用用平行屋脊脊的铺贴方方法，其搭搭接缝应顺顺流水方向向搭接。4、冷底子油油当找平层经检检验证实已已干燥后，在在铺贴卷材材之前在找找平层上涂涂刷一道冷冷底子油。冷冷底子油采采用长柄滚刷涂刷刷，要求涂涂刷均匀，不不漏涂。当当冷底油挥挥发干燥后后，即可铺铺贴卷材防防水层。如如涂刷冷底油后因气气候、材料料等影响，较较长时间不不能铺贴卷卷材时，则则在以后铺铺贴卷材之之前重刷一一道冷底子油，以清清除找平层层上的灰尘尘、杂物，增增强卷材与与基层的粘粘结。5、卷材搭接接缝宽度弹性体SBSS改性沥青青卷材防水水层一般采采用热熔满满粘法施工工，故要求求长边的搭搭接缝宽度度均不得小小于80㎜，短短边不得小小于100㎜。为确确保搭接缝缝的宽度，应应先在找平平层上弹出出墨线，进进行卷材试试铺，无问题后后方可进行行正式铺贴贴。6、掌握好卷卷材热熔胶胶的加热程程度若卷材底部的的热熔胶加加热不足，会会造成卷材材与基层粘粘结不牢；；若过分加加热，又容容易使卷材材烧穿，胎体老化化，热熔胶胶焦化变脆脆，严重降降低防水层层的质量。因因此，要求求烘烤时要要使卷材底底面和基层同时均匀匀加热，喷喷枪的喷嘴嘴与卷材面面的距离要要适中，一一般保持50～100㎜左右，与与基层呈30°～455°角。喷枪枪要沿着卷卷材横向缓缓缓来回移移动，移动动速度要合合适，使在在卷材幅宽宽内加热温温度均匀，至热热熔胶融呈呈光亮黑色色时，即可可趁卷材柔柔软的情况况下滚铺粘粘贴。7、辊压、排排气应趁热用压辊辊滚压。卷卷材始端铺铺贴完成后后，即可进进行大面积积滚铺。持持枪人位于于卷材滚铺铺方向，推滚卷材人位位于已铺好好的卷材始始端上面，待待卷材加热热后缓缓推推压卷材，并并随时注意意卷材的平平整顺直和搭接的的宽度。其其后跟随一一人用棉纱纱团等从中中间向两边边抹压卷材材，排出卷卷材下面的的空气，并用刮刀将溢溢出的热熔熔胶刮压接接边缝，另另一人用压压辊压实卷卷材，使之之粘结牢固固，表面平平展，无皱折现象，8、铺贴时，应应使卷材与与基层紧密密粘结，避避免铺斜、扭扭曲，仔细细压紧、刮刮平，赶出出气泡封严严。如发现已铺贴卷材材有气泡、空空鼓或翘边边等现象，应应及时进行行处理。末末端收头处处理封边：：将卷材采采用橡胶沥青粘结剂剂将末端粘粘结封严。9、搭接缝施施工在进行搭接缝缝粘结施工工前，应将将卷材表面面80㎜～100㎜宽用喷喷枪烧熔，注注意不要烧烧伤搭接缝缝处的卷材。粘贴贴搭接缝卷卷材时，当当卷材底部部的热熔胶胶熔融至呈呈光亮的黑黑色即可粘粘贴，并进进行滚压至热熔胶溢出出，收边者者趁热用刮刮板将溢出出的热胶刮刮平，沿边边封严。当当整个卷材材防水层铺铺贴完毕后，在所有搭搭接缝边均均要用密封封膏密封，宽≥10㎜。10、细部处处理屋面要处理的的细部一般般有：水落落口处理、泛泛水处理、变变形缝处理理和凸出屋屋面的管道道处理。11、水落口口处理水落口应设在在排水沟的的最低处，水水落口杯与与找平层接接融处，应应留宽20㎜、深20㎜的凹槽槽，槽内用密封膏嵌嵌填严密。上上面做2㎜厚的氯氯丁橡胶改改性沥青防防水涂膜附附加层，并并用化纤纺纺布胎体进行增强。如如图1所示。

12、泛水节节点处理砖砌女儿墙上上在距檐沟沟沟底最高高处的上方方250㎜，预留60㎜×60㎜的凹槽槽，槽内用用水泥砂浆浆抹出斜坡。找找平层在泛泛水处应抹抹成半径为为50㎜的圆角角，然后做做附加层。卷卷材防水层层的收头应应压入凹槽内，每每隔900㎜用水泥泥钉钉牢，卷卷材收头上上口用密封封膏封严，然然后用干性性砼将凹槽槽嵌填、挤实，表面面用水泥砂砂浆找平。13、凸出屋屋面的管道道接口处理理在防水层上沿沿排气管道道壁铺贴卷卷材附加层层，上口用用金属箍卡卡牢，在附附加层上口口与排气孔孔管道壁间用密封膏封封口。14、蓄水试试验：卷材铺贴完成成后，经外外观初步检检查合格，然然后用碎布布或其它材材料塞严水水落管，灌灌水试验，一一般蓄水24小时时，未发现现有渗漏为为宜。15、技术参参数SBS改性沥沥青卷材屋屋面防水的的技术参数数为：沥青青卷材的长长边搭接宽宽度≮80㎜，短边边搭接宽度度≮100㎜。16、质量标标准16.1主控控项目：a、卷材防水水层所用卷卷材及配套套材料，必必须符合设设计要求。b、卷材防水水层不得有有积水和渗渗水现象。17、一般项项目：a、卷材防水水层的搭接接缝应粘结结牢固，密密封严密，不不得有皱折折、翘边和和鼓泡等缺缺陷；防水水层的收头应与基层粘粘结并固定定牢固，缝缝口封严，不不得有翘边边。b、排气屋面面的排气道道应纵横贯贯通，不得得堵塞。排排气管应安安装牢固，位位置正确，封封闭严密。卷卷材的铺贴方向正正确，卷材材搭接宽度度的允许偏偏差为-10㎜。18、质量控控制措施a、施工管理理人员必须须熟悉施工工图纸和有有关文件，正正确掌握施施工图纸的的细部构造造及有关技技术要求。做好施工工技术交底底，严格执执行现行的的施工质量量验收规范范，坚持自自检，充分分发挥专职职质检员的作用，认真真做好检查查验收工作作。b、卷材防水水材料必须须有产品出出厂合格证证明书和进进场抽样复复检验合格格报告，严严禁在工程程上采用不不合格的材料。c、屋面找平平层坡度必必须符合设设计要求，表表面压实平平整，收水水后二次压压光，充分分养护，不不得起砂、起皮现象。d、基层与凸凸出屋面结结构的连接接，以及基基层转角处处均应做成成园弧，园园弧半径R=50㎜。e、屋面防水水在铺设屋屋面隔气层层和防水层层前的基层层，必须干干净、干燥燥、清洁、无无杂质。f基层处理剂剂的选择应应与卷材的的材料相容容，喷洒均均匀，待处处理剂干燥燥后方可铺铺贴卷材。喷喷刷要求厚薄均匀、不不漏底。g、细部、复复杂部位应应根据不同同情况进行行增强处理理，大面积积防水层铺铺贴要求平平整，顺直直搭接尺寸寸准确，不扭曲曲，热熔后后随滚铺压压实，不得得有皱折，随随时刮封接接口。19、质量通通病防治措措施卷材防水屋面面质量通病病防治措施施见下表：：质量通病防治治措施现象防治措施翘边、皱折，搭搭接长度不不足1、卷材铺贴贴前应先全全面做好屋屋面各节点点、细部。2、铺贴从低低处到高处处，将卷材材展平压实实，搭接长长度：短边边≥100㎜，长边≥80㎜，上下下层搭接错错开1/3～1/2。鼓泡，内部有有水汽在基层充分干干燥后，铺铺贴卷材，当当保温层或或找平层不不易干燥时时，应按排排气屋面的的有关要求求施工。水落管口安装装不良，渗渗漏1、水落管周周围直径500㎜范围内内坡度≮5%。2、水落管口口杯周围与与基层接触触处留出宽宽、深各20㎜的凹槽槽，嵌油膏膏。水落管管杯口应固固定在结构构层上。20、成品保保护措施屋面防水层施施工后，不不准在防水水层上凿洞洞打孔，也也不准在防防水层上拌拌制砂浆和和进行其它它工序作业，如确需在在上面进行行少量工序序的作业时时，应对卷卷材防水层层采取针对对性的防护护措施，完完工后应通知防水专业业施工队进进行检查，如如发现卷材材防水层有有破损时，应应及时组织织修复。楼地面施工1工艺流程程如下：基层处理→找找标高、弹弹线→洒水湿润→抹灰饼和和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆浆结合层→铺水泥砂砂浆找平层层→铺地面砖→嵌缝→养护1.1基层层处理：先先将基层上上的灰尘扫扫掉，用钢钢丝刷和錾錾子刷净、剔剔掉灰浆皮皮和灰渣层层，并用清清水及时将将碱液冲净净。1.2找标标高弹线：：根据墙上上的+50ccm水平线，往往下量测出出面层标高高，并弹在在墙上。8.1..3洒水湿湿润：用喷喷壶将地面面基层均匀匀洒水一遍遍。1.3抹灰灰饼和标筋筋(或称冲筋)：根据房房间内四周周墙上弹的的面层标高高水平线，确确定面层抹抹灰厚度(不应小于20mmm)，然后拉拉水平线开开始抹灰饼饼(5cmm×5cmm)，横竖间间距为1.5—2.0m，灰饼上上平面即为为地面面层层标高。如果房间较大大，为保证证整体面层层平整度，还还须抹标筋筋(或称冲筋)，将水泥泥砂浆铺在在灰饼之间间，宽度与与灰饼宽相相同，用木木抹子拍平平成与灰饼饼上表面相相平一致。铺抹灰饼和标标筋的砂浆浆材料配合合比均与抹抹地面的砂砂浆相同。1.5搅拌拌砂浆：水水泥砂浆的的体积比宜宜为l：2(水泥：砂)，其稠度度不应大于于35mm，强度等等级不应小小于M15。为了控控制加水量量，应使用用搅拌机搅搅拌均匀，颜颜色一致。1.6刷水水泥浆结合合层：在铺铺设水泥砂砂浆之前，应应涂刷水泥泥浆一层，其其水灰比为为0．4—0．5(涂刷之前前要将抹灰灰饼的余灰灰清扫干净净，再洒水水湿润)，不要涂涂刷面积过过大，随刷刷随铺面层层砂浆。1.7水泥泥砂浆找平平层：涂刷刷水泥浆之之后紧跟着着铺水泥砂砂浆，在灰灰饼之间(或标筋之之间)将砂浆铺铺均匀，然然后用木刮刮杠按灰饼饼(或标筋)高度刮平平。1.8面砖砖在铺砌前前应浸水2-3小时，然然后取出阴阴干后使用用。1.9面砖砖铺砌前，应应在找平层层上撒一层层干水泥面面，洒水后后随即铺砌砌。1.10根根据排砖尺尺寸挂线，一一般从门口口或中线开开始两边铺铺砌。1.11铺铺砌时板块块要四角同同时下落，并并用木锤或或皮锤敲击击平实，注注意随时找找平找直，铺铺砌后次日日用素水泥泥浆灌缝，再再用同色水水泥浆擦缝缝，并用锯锯末和席子子覆盖保护护，二、三三天内禁止止上人。门窗施工木门工程1.施工流程程找规矩弹弹线，找出出门窗框安安装位置→掩扇及安安装样板→窗框、扇扇安装→门框安装→门扇安装装2.找规矩弹弹线从顶层开始用用大线坠吊吊垂直，检检查窗口位位置的准确确度，弹出出墨线，结结构凸出窗窗框线时进进行剔凿处处理。安装装前应核查查安装的高高度，门框框按图纸位位置和标高高安装，每每块木砖应应钉2个10cm长的钉子子并应将钉钉帽砸扁钉钉入木砖内内，使门窗窗安装牢固固，轻质隔隔墙应预先先安设带木木砖的混凝凝土块，以以保证其牢牢固性。掩扇及安装样样板掩扇即把把窗扇根据据图纸要求求安装到窗窗框上，并并应检查缝缝隙大小、五五金位置、尺尺寸及牢固固等，符合合标准要作作为样板，对对其他的门门窗进行验验收。3.门框安装装木门框安装：：应在地面面工程施工工前完成，门门框安装应应保证牢固固，门框应应与木砖钉钉牢，一般般每边不少少于2点固定，间间距不大于于1.2m。木门窗的安装装先确确定门的开开启方向及及小五金型型号和安装装位置，然然后检查门门口是否尺尺寸正确、边边角方正，有有无窜角。奖奖门扇靠在在框上划出出相应的尺尺寸线，如如果扇大，则则应根据框框的尺寸将将其刨去，扇扇小应帮木木条。将门门扇塞入口口内，塞好好后用木楔楔顶住临时时固定。然然后划第二二次修刨线线，标上合合页槽的。同同时应注意意口与扇安安装的平整整。第二次次修刨后即即可安装合合页。按要要求剔出合合页槽，然然后先拧一一个螺丝，检检查缝隙是是否合适，口口与扇是否否平整，无无问题后方方可将螺丝丝全部拧上上拧紧。如如安装对开开扇，应将将门扇的宽宽度用尺量量好再确定定蹭对口缝缝的裁口深深度。五金金安装应按按设计图纸纸要求，不不得遗漏。一一般门销、碰碰珠、拉手手等距地面面高度为95～100ccm，插销销应在拉手手下面，对对开门扇装装暗插销时时，安装工工艺同自由由门。玻璃璃门的裁口口应在走廊廊内，厕所所玻璃裁口口在室内。门门扇易碰墙墙的应安装装定门器，有有特殊要求求的门应安安装开启器器，其安装装方法，请请参照产品品安装说明明书。木门窗安装注注意事项（1）门窗窗框进入施施工现场必必须进行检检查验收，门门窗框和扇扇安装前应应先检查型型号、尺寸寸是否符合合要求，有有无窜角，翘翘扭、弯曲曲、劈裂，如如有以上情情况应先进进行修理。（2）结构构工程经过过验收合格格后即可进进行门安装装施工，安安装前先检检查门作洞洞口听位置置、大小等等尺寸。（3）门窗窗框与墙体体要固定牢牢固，在安安装前要校校正规方，钉钉好斜撑和和水平面拉拉条，防止止变形。4.铝合金门门窗的安装装工艺流程 划线→组装装、防腐蚀蚀处理→立框→校正门窗窗框的水平平度、垂直直度、对角角线→临时固定→嵌缝→安装玻璃→安装附件→成品保护护技术措施铝合金门窗的的安装连接接均应采用用自攻螺丝丝，但严禁禁直接用锤锤击将螺丝丝钉入；应应预先钻孔孔再拧入自自攻螺丝。门窗框与墙体体连接的固固定件应用用自攻螺丝丝坚固。门窗框装入洞洞口内按弹弹线位置定定位调整至至横平竖直直后，用泡泡沫玻璃胶胶临时固定定。固定与墙体宜宜用尼龙胀胀管螺栓连连接牢固。门窗洞口的间间隙应采用用泡沫塑料料条或油毡毡卷材条填填塞，填塞塞不宜过紧紧，以免框框架变形。门窗四周的内内外接缝应应采用密封封膏嵌填严严密。抹灰及涂料工工程本工程装饰工工程有限公公司将派具具创优经验验的专业队队伍进场，以以保证本工工程质量目目标实现。项项目经理必必须落实好好具创优经经验的施工工班组，加加强质量的的监控，高高标优质地地完成施工工任务。 4.1施施工部署施工工顺序：4..2装饰工工程准备工工作4.2.1垂直度、平平整度控制制：外墙面面采用张拉拉钢丝控制制总高垂直直，设点为为各阳角、阴阴角、统窗窗两侧边、圆圆弧部分起起弧两边；；无窗墙面面每隔5m设一点。用用经纬仪检检测，确保保钢丝垂直直，阴阳角角必须两个个方向检测测。4.2.2水平控制制：利用原原有墙体上上的土建标标高控制线线，室内根根据施工图图弹出踢脚脚线、墙裙裙线、顶棚棚标高线、窗窗台、门窗窗顶线。室室外按图放放出窗台线线、门窗顶顶线、水平平装饰线。4.2.3防渗、防防漏外墙门窗安装装后必须先先堵洞嵌缝缝，不得有有插香孔，螺螺栓孔堵塞塞用微膨胀胀细石砼，分分两次堵塞塞严密。4.3内粉粉刷工程内墙饰面主要要采用涂料料，施工分分两阶段进进行，即基基层抹灰和和涂料涂刷刷。4.3.1基层抹抹灰施工4.3.1..1工艺流流程：门窗框四周堵堵缝(或外墙墙墙板竖缝处处理)一墙面清清理一浇水水润墙面一一吊垂直、套套方、抹灰灰饼、充筋筋一弹灰层层控制线一一基层处理理一抹底层层砂浆一养养护抹灰按不同质质面处理。4.3.1..2基层为为混凝土：：(1)基层层处理：若若混凝土表表面很光滑滑，应对其其表面进行行“毛化”处理，其其方法有三三种：一种种是将其光光滑的表面面用尖钻剔剔毛，剔去去光面，使使其表面粗粗糙不平，用用水湿润基基层；另一一种方法是是将光滑的的表面清扫扫干净，用用10％火碱