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文档简介

PAGEPAGE5PAGE1施工组织设计编制:审核:审定:

第一章编制总则1.编制说明工程内容包括:施工作业带的临时性征地、接桩测量放线、管沟土石方开挖、管道敷设、作业带清理及扫线、管沟回填、管道补口补伤、吹扫试压、道路顶管穿越、河流穿越、地貌恢复,座站场所有土建、设备、工艺管道、电气仪表施工。为科学有序地组织施工,特编制本施工组织设计。2.编制依据2.2《建设工程质量管理条例》国务院第279号令2.3

《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令2.4《工程建设标准强制性条文》建标〔2000〕241号2.5《建筑地基处理技术规范》JGJ79-20022.6《屋面工程质量验收规范》 GB50207-20022.7《湿陷性黄土地区建筑规范》 GBJ50025-20042.8《预制混凝土构件质量检验评定标准》GBJ321-902.9《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-882.10《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-8823)2.11《薄壁离心钢管混凝土结构技术规程》DL/T5030-19962.12《普通混凝土配合比设计规范》JGJ/T55-20022.13《地基与基础工程施工及验收规范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/a3b4dce0b0b6d09248256be20020f24c?OpenDocument"GB50202-20022.14《地下防水工程施工质量验收规范》GB50208-20022.15《混凝土结构工程施工质量验收规范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/eeb636a3f20c1d1b48256bb300325fe9?OpenDocument"GB50204-20022.16《钢结构工程施工质量验收规范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/64944d770ec23eaf48256be200207128?OpenDocument"GB50205-20012.17《砌体工程施工质量验收规范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/a4e720bf34345f6548256bb30032a0bb?OpenDocument"GB50203-20022.18《铁路混凝土和砌体工程施工及验收规范》TB101210-972.19《建筑地面工程施工及验收规范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/ea9859d678141d7848256be200211002?OpenDocument"GB50209-20022.20《土方及爆破工程施工及验收规范》GBJ201-832.21《建筑装饰装修工程质量验收规范》HYPERLINK"http://sxed:8888/jsbz.nsf/7b072444b6e914ec4825679200031144/1706a570eb216fd248256bb30034e625?OpenDocument"GB50210-20012.22《建筑给水排水几及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20022.23《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-20022.24《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-952.25《工程测量规范及条文说明》GB50026-932.26《钢筋焊接及及验收规范》JGJ18-20032.27《水泥混凝土路面施工及验收规GBJ97-872.28《地下工程防水技术标准》GBJ107-872.29《自动喷水灭火系统水雾喷头的性能要求和试验方法》GA33-922.30《输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-982.31《输气管道工程设计规范》GB50251-20032.32《输气和配气管道系统》ASMEB31.82.33《石油天然气工程设计防火规范》GB50183-20042.34《原油和天然气输送管道穿宽越工程设计规范穿越工程》SY/T0015.1-982.35《原油和天然气输送管道穿宽越工程设计规范跨越工程》SY/T0015.2-982.36《输油(气)埋地钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-20042.37《原油、天然气长输管道与铁路相互关系的若干规定》(1987.10.1)2.38《关于处理石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》(试行)((78)交公路字698号,(78)油化管道字452号)2.39《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4097-952.40《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY/T4070-20002.41《管段干线标志设置技术规定》SY/T6064-942.42《石油天然气工业输送钢管交货技术条件第2部分:B级钢管》GB/T9711.2-19992.43《汽车加油加气站设计与施工规范》GB50156-20022.44《油气田地面管道及设备涂色标准》SY0043-962.45《长输管道站内工艺管道工程施工及验收规范》SY/T0402-20002.46《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T4013-20022.47《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-902.48《埋地钢制管道外防腐层现场补口补伤施工及验收规范》SY4058-932.49《阀门的检测与安装规范》SY/T4102-952.50《钢质管道焊接及验收规范》SY/T4103-982.51《管道工程施工环境保护暂行规定》中管工字[2000]第179号2.52《碳钢焊条》GB/T5117-19952.53《低合金钢焊条》GB/T5118-19952.54《管道下向焊工艺规程》SY/T4071-932.55《石油建设工程质量检验评定标准通信工程(长途通信电话交换设备安装工程)》SY4032.5-932.56《石油建设工程质量检验评定标准通信工程(电信网光纤数字传输系统工程)》SY4032.8-932.57《石油建设工程质量检验评定标准通信工程(通信电源设备安装工程)》SY4032.10-932.58《天然气管道试运投产规范》SY/T6233-19962.59《长输管道站内工艺管道工程施工及验收规范》SY/T0402-20002.60《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-972.61《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-982.62《建筑排水硬聚氯乙烯管道规程技术规范》CJJ/T29-982.63《石油天然气管道保护条例》2.64同类型工程项目的施工经验资料3.编制原则3.1坚持“科学管理、质量一流”,这是我公司一贯执行的质量方针。针对本工程焊接要求严的特点,将充分发挥我公司人员、装备、技术和管理方面的优势,制订确实可行的措施,确保工程质量达到优良标准。3.2坚持“质量第一、用户至上”,是我公司一贯奉行的经营宗旨。我们以“施工安全、质量优良、进度快速”为基本点,与业主、监理等单位密切配合,同心协力,共创优质工程。3.3坚持科学管理,针对本工程的特点,编制出详细具体的施工组织设计和施工方案。3.4确保安全施工。安全施工是工程建设中的一件大事,严格遵守施工生产安全操作规程规定,做好安全教育和现场监检工作,杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的恶性事故发生。3.5确保工期进度。在进度安排上使用P3软件,层层分解,保证关键工序和控制点的完成,坚持质量、进度一起抓,质量是进度的前提,进度服从于质量的方针。3.6落实文明施工。严格执行公司关于现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志,针对本工程制订专门的文明施工措施,坚决杜绝野蛮操作的现象发生,确保施工现场整洁有序。PAGE8第二章工程概况1.工程项目名称:天然气利用工程2.工程建设地点:3.工程内容3.1

一次规划,分期实施。各阶段的工程建设安排要结合城市及用户发展情况确定。本规划实施阶段分三个阶段进行,第一阶段为2010-2012年,第二阶段为2013-2015年,第三阶段为2016-2020年。3.1.1一标段工程内容为:天然气场站2座中压管网12.1km楼栋调压箱20台专用调压箱10台调压柜1台气化天然气用户0.34万户3.1.2二标段工程内容为:天然气场站2座输气管道42km中压管网8km楼栋调压箱30台专用调压箱15台调压柜1台气化天然气用户0.89万户3.1.3三标段工程内容为:高压管网28km中压管网7.9km楼栋调压箱30台专用调压箱15台调压柜2台气化天然气用户1.44万户3.2工程施工.2分输站至站输气管线总长18km,设计压力4MPa,管径为Ф219.1mm,L360螺旋缝埋弧焊钢管。门门站建设范范围包括::站内总图图布置、工工艺系统、土土建工程、电电气工程、自自控工程、消消防给排水水工程及公公用工程。3.3.2管管道工程::工业用户户高压供气气主管网333.8kkm,枝状状配气管道道13.44km,高高压调压柜柜合计177个,干线线节点阀井井6座,支线线截断阀井井13座;城城区中压供供气管网225.3kkm,中压压枝状配气气管道300km;工工业用气部部分中压供供气管网225.5kkm,枝状状配气管道道60kmm。调压设设施合计8873个,截截断阀井3305座。3.3.3穿穿越工程::穿越公路路36处、穿穿越河渠44处、穿越越铁路5处。3.4神池县县城区天然然气利用工工程施工4.工程特点点4.1该工程程沿线主要要位于丘陵陵区,小部部分地段为为山间河谷谷冲积平原原、山前冲冲积平原和和山间盆地地平原。所所经地区有有国道、省省道或县乡乡公路通行行,部分地地带穿越农农田、果园园、及河流流公路等。管管道共穿越越河流5次;穿越越公路3次;穿越铁路路3次;线路路截断阀室室1座。4.2天然气气属易燃、易易爆介质,严严密性要求求高,管道道全线采用用埋地敷设设,埋深1..8米,施工质质量要求严严格要求,施施工地带属属主要交通通路口,地地下水位高高且分布有有不明消防防、生活等等地下水管管线,电缆缆、光缆等等地下障碍碍物,给施施工增加了了不少难度度,因此施施工中要精精心组织,做做好协调,待待查明情况况后方可施施工。确保保优质高效效的完成施施工任务。5.沿线自然然状况5.1气象本地区属于温温带大陆型型气候,其其表现为四四季分明,冬冬夏长,春春秋短。5.2工程地地质管道沿线主要要为丘陵区区和冲积平平原为主,伴伴有少量沟沟谷。第三章工程程管理方针针目标1.工程管理理方针科学管理文明施工工质量一流追求卓越越健康安全珍爱环境境诚信守法和谐共赢赢2.施工控制制目标2.1质量目目标:2.1.1总总体质量目目标:单位位工程合格格率达到100%,单位工工程优良率率达到90%以上,工工程质量优优良标准。2.1.2管管道现场焊焊接一次合合格率95%以上(按按口数计),补补焊合格率率100%。2.1.3工工程设备、材材料质量合合格率100%。2.1.4管管道不同壁壁厚、防腐腐涂层的安安装对号准准确率100%。2.1.5弯弯头、弯管管对号准确确率100%。2.1.6管管道补口补补伤一次合合格率98%。2.1.7管管道截断阀阀、固定墩墩锚件防腐腐一次合格格率100%。2.1.8管管道埋深一一次合格率率100%。2.1.9管管道阴极保保护率100%。2.1.100设备、阀阀门安装一一次合格、对对号率100%。2.1.111投产试运运一次成功功。2.2安全目目标:无重重大安全事事故2.3环境目目标:保护护环境、劳劳动安全、工工业卫生、“三废”处理做到到三同时,实实行文明施施工。2.4竣工验验收目标::竣工资料料齐全准确确,单位项项目工程竣竣工后进行行验收,投投产前总体体工程进行行验收,验验收一次合合格。2.5投资控控制目标::合理安排排工期、资资源和费用用、力争工工程投资不不超过概算算。2.6工期目目标:20011年6月15日开工,20012年8月31日完工,日历历工期4443天,力争提提前完成。2.7科技目目标:加大大科技推广广力度,以以科技创质质量,以科科技创效益益。第四章施工工组织机构构1.管理机构构本工程实行项项目管理法法,建立以以工程进度度、质量、安安全、成本本有效管理理为目标的的管理层和和技术施工工队组织的的精湛的劳劳务层。项项目经理对对整个工程程全权负责责,并负责责协调项目目部各部门门之间的关关系,对外外协调与业业主、监理理公司及周周边群众的的关系。技技术管理成成立二级技技术管理层层即以公司司总工程师师为首的配配以安装、焊焊接高级工工程师组成成的专家层层,负责技技术咨询,重重大方案审审批及解决决技术难题题;项目部部技术、质质安、经营营部门组成成作业指导导层,负责责施工组织织设计、施施工方案、技技术交底编编制、组织织图纸会审审工作、指指导现场施施工;保证证工程高速速、优质顺顺利完成。2.项目部管管理范围2.1按月向向建设单位位提交工程程进度计划划、控制工工程进度。2.2工程费费用计划成成本控制。2.3工程质质量控制。2.4现场安安全、消防防、文明施施工管理。2.5负责甲甲、乙方及及周边群众众的协调工工作。2.6施工文文件、资料料管理。2.7工程预预、结算编编制。2.8组织编编制施工技技术方案、指指导现场施施工。3.工程项目目管理本工程我公司司将组织优优秀的施工工管理人员员组建成精精干的项目目部,充分分发挥我公公司人力资资源雄厚,物物力、技术术资源丰富富的优势,全全力以赴组组织施工,并并与业主竭竭诚合作,信信守承诺,以以一流的质质量、一流流的速度、一一流的管理理、一流的的技术和服服务,确保保工程优质质、高速、顺顺利完成任任务。3.1工程项项目管理框框图3.2各职能能部门的职职责范围3.2.1项项目经理::全面负责责本工程总总体工作安安排、工程程成本控制制、工程进进度、工程程质量、安安全各项工工作,直接接对业主和和公司负责责,是本工工程的第一一责任人。3.2.2项项目副经理理:协同项项目经理进进行施工现现场日常工工作管理,按按照工程总总体进度及及总体目标标搞好项目目的进度、成成本、质量量、安全各各项指标的的控制,负负责工地的的人员组织织,与业主主及监理单单位进行工工作汇报及及交流工作作。3.2.3项项目总工程程师:在项项目经理的的领导下,负负责工地的的工程质量量及工作技技术的管理理工作,对对工程的重重点、难点点组组织技技术攻关及及把关,与与业主及监监理公司对对口进行技技术问题的的解决等工工作。3.2.4工工程技术部:技术部负负责组织内内部图纸会会审和技术术交底,编编制施工组组织设计和和施工技术术措施;检检查和监督督技术规范范、标准的的执行;按按公司制度度进行技术术管理,并并检查所属属施工单位位的执行情情况;办理理设计变更更,处理现现场技术问问题,参与与质量事故故的分析与与处理;检检查、监督督原始技术术资料填写写及现场签签证情况;;组织竣工工资料的整整理、汇编编;参与竣竣工验交。技技术质量部部应根据IISO99002标准编制制质量计划划、QC程序和其其它相关文文件。QAA的权限是是保证所有有工程采购购、制造、安安装、施工工、预试运运、开车、试试运和性能能试验等活活动的质量量。3.2.5质质量安全部部:负责为项项目施工提提供合格的的施工人员员,维护所所有施工活活动的质量量。根据总总体实施计计划和控制制方案,负负责实施施施工生产计计划;负责责安排和分分配劳动力力及其它资资源。负责责项目实施施期间人员员与财产的的安全、保保卫和保护护工作,所所有这些工工作都应符符合业主的的有关防火火和安全规规则,每月月向业主定定期报告HHSE(健健康、安全全与环保))状况。此此外还负责责营地和工工作现场、生生产设施、设设备、环境境保护和人人身安全。3.2.6HSE管管理部:负责本本项目全过过程的健康康、安全、环环保管理工工作,确保保HSE管理目标标的实现,按按公司《HSE健康、安安全、环保保管理体系系程序文件件》,制定定适合本工工程的控制制措施,并并做好预控控及全过程程控制。3.2.7经经营管理部部:负责本本项目施工工计划,包包括总体计计划、月计计划、周计计划、日计计划的编制制和控制,采采用最新的的项目管理理软件(PROJJECT22005),在项项目经理的的领导下进进行工程进进度、成本本、资源的的总体协调调。3.2.8财财务部:负负责本项目目成本、流流动资金、工工程预付款款、进度款款的管理,并并负责职工工的工资的的管理。3.2.9物物资供应部:负责本本工程甲供供材料的领领用及现场场运输、保保管工作,负负责乙供材材料的采购购、供应工工作。3.2.100综合管理理部:负责项目目所有行政政事务的管管理工作,包包括人员的的调动和管管理。此外外,行管部部还负责建建立现场办办公室、安安排人员食食宿等工作作。负责与与地方的协协调工作。3.3各专业业施工队的的任务分工工3.3.1土土建施工队队:负责管管线工程中中的土石方方工程的施施工,包括括施工作业业带的开拓拓、清障、测测量放线、土土石方开挖挖回填、沟沟渠的围堰堰、排水及及临时道路路的修筑。3.3.2安安装施工队队:由三个个组焊作业业组组成,负负责管线的的布管、组组对、焊接接、预制、下下沟及公路路、河流等等的穿越工工程和管线线试压、通通球清管等等全过程的的施工。3.3.3电电仪施工队队:主要负负责管线工工程中阴极极保护施工工。3.3.4防防腐施工队队:主要负负责管道的的防腐的电电火化检测测、补伤工工作。3.3.5水水工保护施施工队:主主要负责管管线施工过过程中的水水工保护,以以及永久的的水工保护护、地形地地貌的恢复复等工作。第五章施工工部署1.总体思路路通过对本工程程施工现场场和施工技技术的调查查与研究,针针对业主招招标文件中中的有关要要求,结合合本工程的的施工特点点,把直接接影响工程程质量的焊焊接和防腐腐环节以及及工程中困困难突出的的防腐管的的运输与防防腐层保护护、管道分分段试压确确定为关键键施工项目目;同时通通过以往经经验我们认认识到施工工过程中生生态环境保保护也十分分重要,因因此在确保保高质量完完成本工程程的同时,还还必须要做做好生态环环境的保护护工作。综综合以上各各方面,我我公司在施施工准备和和施工方案案制定时都都进行了通通盘考虑和和周密部署署。2.总体安安排原则2.1满足建建设单位施施工进度和和质量的总总体要求。2.2施工中中严格按图图纸及有关关规程、规规范、施工工方案指导导施工。对对建设单位位、监理单单位的检查查和监督随随时接受。特特别是控制制好管道防防腐及焊接接质量,作作好关键部部位的质量量预控,按按ISO99001:2000标准程序序组织施工工,做到上上道工序不不合格,决决不进入下下道工序,加加强成果保保护,确保保工程质量量。3.施工准备备3.1施工准准备框图供材料、设备落实供材料、设备落实自购材料计划编制与审批特殊管件的购置或加工自行生产、加工所需材料、设备的落实、计划与审报物资管理人员培训、内业准备编制物资供应计划,物资管理办法实施细则建立项目组织机构,健全各项管理制度组织各工种人员的培训、岗位练兵和考试取证施工设备的检修养护、改装及特殊要求设备的购置或研制工器具制作和改造施工任务划分及主要技术力量的调配调迁计划与实施施工准备技术准备物资准备施工队伍准备现场准备申办当地施工许可证申办水、电、路、讯使用许可证与地方政府主管部门签订有关协议合同施工营地建设施工暂设修建现场平面布置及标识、标志牌的制作现场“三通一平”工作安排实施施工营地及施工现场的安全防护措施关联单位和个人的联系及事务处理编制质量体系文件项目工程质量计划、质量方针、目标项目经济责任制特殊工种岗位责任制项目工程质量审核计划焊接工艺规程施工组织设计质检、特殊工种资格证施工技术规范质量管理点及指导书质量检验计划工程创优计划质量管理手册质量控制程序文件设计文件、图纸收集、工程招标文件收集熟悉设计文件、图纸及标书内容,组织内部会审施工现场调研勘察参加设计交底、图纸、设计文件会审制定施工计划、施工技术方案编制施工组织设计并按程序进行审批编制施工图预算制定焊接工艺指导书,进行焊接工艺评定,编制焊接工艺规程技术交底

3.1.1施施工技术准准备3.1.1..1组织所有有参加本工工程施工的的技术人员员进行培训训,同时对对整个工程程施工所需需的技术标标准、施工工方法进行行学习,并并总结过去去同类工程程施工中经经验及教训训。3.1.1..2再次进行行现场考察察和图纸的的内部会审审,认真核核查施工图图纸和技术术文件,对对施工现场场及图纸的的每一个细细节均能做做到心中有有数,并将将存在的问问题全部记记录在案。待待参加设计计交底和图图纸会审时时澄清,做做到对工程程有较强的的预见性,把把问题发现现在施工之之前,并加加以解决。3.1.1..3进行各种种技术资料料的准备。3.1.1..4进行各个个详细施工工组织设计计、施工方方案的编制制、审批工工作,经监监理批准后后方可组织织施工。3.1.1..5按照业主主要求的焊焊接方案,编编制焊接作作业指导书书,由监理理组织焊工工培训及考考试,合格格后方准上上岗。3.1.1..6根据公司司质量、安安全保证体体系,编制制现场HSE实施指导导报主及监监理公司审审批。3.1.2施施工机具准准备3.1.2..1按照城区天天然气利用用工程施工工组织设计计施工要求求,我公司司配备的主主要施工机机具有:发发电机组、挖挖沟机、下下向焊机,对对参加输气气管线工程程的机具、设设备,全部部检修一遍遍,达到每每一台机具具、设备完完好,能够够及时运送送到施工现现场。3.1.2..2施工中中建立专门门的修理保保养班,负负责施工机机具、设备备的维修任任务。维修修班组必须须认真执行行公司设备备巡回检查查制度、设设备维修保保养制度及及油水管理理制度,建建立消耗材材料常用的的配件库,准准备充足的的备件,保保证现场设设备完好。3.1.2..3对大型施施工机械要要制定出机机械调配进进场计划,选择适当的工程车辆运至工程施工现场,确保按时到位。3.1.2..4对临时防防风(雨)棚棚、临时封封堵盲板、吊吊装带、运运管胎具,检检测仪器(电电火花仪、水水准仪等)要要提前准备备好。3.1.2..5准备好带带有运管胎胎具的专用用车辆。3.1.3施施工物资准准备3.1.3..1按施工图图纸提出施施工用料计计划(甲供材料料和自供材材料要分别别提出),并按施施工计划编编制月材料料计划,并并分别报业业主和公司司供应科。3.1.3..2按照审批批好的施工工材料计划划选择质量量保证措施施完善,产产品质量信信得过的生生产厂家,并并经业主同同意后进行行定货。所所供产品必必须具有质质量证明书书、合格证证和说明书书等文件。3.1.3..3材料到货货前要在施施工现场设设置好设备备材料仓库库,并设置置焊条专用用库及防腐腐材料专用用库。3.1.3..4材料到货货后,质检检人员根据据材料的重重要程度,分分别进行进进厂检验、入入库、出库库检验、以以及施工过过程检验等等。3.1.4施施工人员的的准备3.1.4..1根据工程程特点,组组织思想觉觉悟高、专专业水平高高、具有丰丰富施工管管理经验的的管理人员员,组成精精悍的项目目经理部。3.1.4..2确定管理理水平高,组组织能力强强的施工队队长;并由由施工队长长选择各施施工队的各各工种,组组成土建队队5个,安装装队6个(包括括一个电仪仪安装队),防防腐队和水水工保护队队各2个。3.1.4..3按施工队队分别组织织施工人员员的培训学学习,并进进行质量和和安全技术术交底,强强化职工对对质量体系系和HSE管理体系系控制等程程序的理解解和掌握。3.1.4..4组织特殊殊工种的培培训,特别别是对焊工工要进行下下向焊的再再培训;组组织管工、起起重工进行行实地练兵兵,掌握各各个设备的的操作技能能。3.1.4..5组织防腐腐队进行补补伤的实地地操作。3.1.4..6组织所有有参加施工工的人员进进行进场前前三级安全全教育。3.1.5施施工现场的的准备3.1.5..1工程开工后我公公司将组织织对外协调调人员和当当地长期合合作的土地地及建设部部门的人员员,向当地地政府建设设主管部门门申办施工工许可证、临临时占地等等事宜。3.1.5..2组织有经经验的管理理人员会同同当地合作作伙伴进入入施工现场场协调好各各县、乡、村村的工农关关系,确保保工程顺利利进行。3.1.5..3做好施工工现场的临临时设施的的布置,设设置各种安安全标识和和“五牌一图”。3.1.5..4建设现场场临时仓库库及各管道道中转站。3.1.5..5做好施工工前各项工工作的准备备。3.1.6施施工临设准备::根据长输输管道的施施工特点,结结合当地实实际自然条条件以及准准备投入的的施工人员员、设备情情况。为方方便与业主主及监理联联系,项目目部设在离离工程施工工点近的县县,临时租租用民房、旅旅馆等(随随着工程施施工的需要要适时调整整),水、电电在当地解解决,安装装直拨电话话1部。各作作业队营地地设在就近近的村子里里,营地之之间、营地地与项目部部之间手机机进行通讯讯联系,营营地设有办办公室、宿宿舍、食堂堂、库房,主主要租用民民房。3.1.6..1生产、生生活、施工工现场临时时设施计划划A、营地选址址针对本标段任任务划分及及沿线社会会依托情况况,我们选选择有较好好的社会依依托的营地地,各种生生活物品基基本能够得得以保障。B、住房形式式就近租用当地地旅馆或民民房。C、通讯保障障a、由于施工工区域大,工工期紧,为为保证高质质量地完成成该工程,必必须加强通通讯保障工工作,保证证各施工营营地与项目目部、项目目部与业主主、监理及及地方部门门的通讯畅畅通,以便便各种情况况能及时上上报或各种种指令能迅迅速下达。通通讯保障采采用如下方方式:b、各营地主主要施工人人员配备手手机作为通通讯工具;;c、项目部设设上网电脑脑,传真机;;4.施工程程序4.1安排原原则4.1.1满满足建设单单位施工进进度和质量量的总体要要求。4.1.2合合理组织,统统筹安排,科科学合理的的安排施工工工序,施施工中土建建、安装、电电仪密切合合作。4.2施工程程序4.2.1施施工工艺流流程(见简简图)施工工艺流程程简图修筑施工便道修筑施工便道施工作业带扫线施工作业带扫线防腐成品管运输防腐成品管运输弯管预制、运输弯管预制、运输沟上作业沟下作业组对焊接沟上作业沟下作业组对焊接管沟开挖布管管沟开挖布管组对、焊接穿越工程组对、焊接穿越工程穿越土建工程无损检测单管下沟、布管穿越土建工程无损检测单管下沟、布管穿越管道预制安装穿越管道预制安装沟下组对、焊接补口、补伤沟下组对、焊接补口、补伤防腐、检测、试压电火花检测防腐、检测、试压电火花检测管沟开挖无损检测管沟开挖无损检测管沟复测主管穿越施工管沟复测主管穿越施工补口、补伤管道下沟补口、补伤管道下沟电火花检测电火花检测管沟回填水工保护分段连头阴极保护附属工程施工清管、试压地貌恢复复音频检漏连头管沟回填水工保护分段连头阴极保护附属工程施工清管、试压地貌恢复复音频检漏连头竣工交接竣工交接第六章主要要施工方案案1.管道施工工方案1.1简述长输管道建设设工程是由由首站、末末站以及与与它们相连连接的管道道组成,是是一个庞大大复杂的系系统工程。各各施工工序序当中,对对于几个重重要环节要要严加控制制,即管道道的防腐质质量、管道道的焊接质质量、管道道的埋深质质量和耐压压试验质量量,这几个个环节控制制好了,整整个工程质质量才有保保证。长输输管道施工工必将要遇遇到许多无无法预料的的难点和障障碍,因此此施工方案案和程序要要结合具体体现场实际际,重点突突出科学性性和针对性性,保证上上道工序与与下道工序序的合理衔衔接和质量量支持。1.2一般工工序流程图图14.附属工程14.附属工程1.施工准备2.测量放线16竣工验收5.材料检验与运输3.便道修筑4.平整作业带9.管沟开挖10.下管11.稳管回填12.通球13.试压7.无损检测6.管道组焊8.防腐补口15.管道干燥施工平面图耕植土耕植土生土作业带成型管沟已焊管线电焊机对口用吊管机布管用吊管机托管车1.3主要施施工工序说说明1.3.1测量放线线详见1.2测测量放线施施工方案。1.3.2施工作业业带开拓施工作业带宽宽度以测量量放线出的的作业带边边界白灰线线为准,原原则上不得得超出,特特殊情况需需要加宽,必必须事先与与业主商定定许可后进进行。清理理和平整施施工作业带带时,要先先将原线路路桩平移至至管线作业业带边界外外,施工时时注意保护护线路桩,如如果损坏要要立即补桩桩。施工作业带清清理时,尽尽量减少农农田、果园园、林木地地段的占地地,减轻对对地表植被被和原状土土破坏。1.3.3管材检验验与运输A、防腐管和和管件装运运前,必须须会同业主主、监理一一起逐根检检查验收防防腐管和管管件的数量量和质量。验验收内容和和管端检查查项目按照照SY00401--98《长输管管道线路工工程施工及及验收规范范》中具体体规定进行行。B、管子装卸卸使用专用用吊具,装装卸时轻吊吊轻放,严严禁摔、撞撞、磕、碰碰。装卸过过程中要保保护好管口口,不得使使管口产生生较大变形形和损伤。C、装卸过程程中,要避避开高压电电力线、通通讯线和其其它高空设设施,确保保施工安全全。所有施施工机具和和设备的任任何部位与与架空电力力线路的安安全距离要要符合下表表规定。电压(kv))<113560110220330N安全距离(mm)>1.5>3>5.1>5.6>6.7>7.8>0.01((n-500)+5D、验收合格格的防腐管管在堆管场场存放时,按按规格、材材质、防腐腐等级分垛垛堆放,堆堆管高度不不超过两层层。底层防防腐管两端端要垫枕木木或砂袋,垫垫起高度为为200mmm以上,管管垛两侧设设置木楔,以以防滚管。E、作业带卸卸管时,管管堆间距要要和相应管管段长度一一致。底层层防腐管两两端必须垫垫土堆或砂砂袋,并且且管子两端端必须戴有有管帽。为为保证管垛垛稳定,最最下层防腐腐管要用木木楔挤紧。F、防腐管装装运应按照照施工计划划进行,每每车应装运运指定规格格等级的同同一种管子子。干线公公路和条件件较好的乡乡村砂石路路采用专用用管拖车从从中转站运运管至临时时堆管场;;对于车辆辆无法进入入的砂石路路采用自制制“炮车”单根运管管;施工作作业带内采采用自制爬爬犁运管。G、管材运输输与装卸设设备机具牵引车型号EEQ1400(东风)最小转弯半径径11m半挂车最大载载重量100000kkg满载管件长度度8-12mm满载轴重〈2吨满载接地比压压〈0.011MPa尾钩1.3.4布布管A、布管前测测量管口周周长和椭圆圆度并标出出管长平分分线,周长长偏差超标标的不得使使用,管口口局部有压压痕或椭圆圆度不超标标的采用涨涨管器、千千斤顶等专专用工具校校正。B、为便于管管道顺利下下沟,将采采用两侧成成沟的方法法进行下沟沟回填,因因此将管材材布放在管管道中心线线上。C、一般地区区采用原土土垫管墩并并压实,特特殊地区采采用袋装土土,管墩间间距为单管管长度。地地势平坦地地区管墩高高度为0.5~0.6mm,地势起起伏较大地地区应根据据地形变化化设置。现现场无细土土时,需要要从外购买买河砂或细细土制作管管墩。布管管时必须使使用专用吊吊具如尾钩钩和吊装带带,吊重要在在安全范围围之内。尾尾钩与管子子接触面与与管子曲率率相同,起吊后钢钢丝绳与管管子的夹角角不小于30°。D、依据设计计要求、测测量放线记记录、现场场控制桩、标标志桩,将将管子布放放在设置好好的管墩上上,管与管管应首尾相相接,相邻邻两管错开开一个管口口,成锯齿齿状。布管管施工中要要在《布管管检查记录录》中详细细记录管子子出厂编号号、防腐编编号等数据据。1.3.5组装A、组装前用用棉布和钢钢丝刷等工工具将管口口两端100mm范围内内的油污、铁铁锈等清理理干净,并并检查管口口是否存在在压痕、裂裂纹等缺陷陷,如发现现要及时通通知监理并并按要求修修复,不符符合要求的的管子坚决决不得使用用。B、组对时的的坡口、钝钝边、对口口间隙、错错边量等尺尺寸必须符符合施工规规范和焊接接规程的有有关规定。两两管口的直直焊缝或螺螺旋缝在圆圆周上必须须错开1000mm以以上。错口口要使其沿沿圆周均匀匀分布,需需要锤击时时,必须使使用铜锤和和紫铜垫板板。1.3.6焊接详见1.3主主体管线焊焊接施工方方案1.3.7通球长输管道施工工中的通球球清管必须须在试压之之前进行,它它是利用空空压机送风风推动清管管器在管内内前进以清清除管内施施工中流下下的固体粒粒状污物(泥泥土、石块块和其他杂杂物)。通通球扫线之之前,全部部线路截断断阀及其附附属重要设设备应先直直通过去而而不要正式式安装,以以免造成设设备损坏。采采用智能电电子清管器器和跟踪仪仪器进行清清管,以确确定清管器器在管内运运行状态或或阻卡位置置。对于定定向钻穿越越管段和大大开挖河流流穿越管段段要按设计计要求进行行单独清管管,通球必必须进行两两次以上。1.3.8试试压长输管道的耐耐压试验是是检验管道道安全性、可可靠性的重重要环节。要要进行试压压的管段首首先要通球球合格,并并且全部回回填完毕(包包括连头的的操作坑),阴阴极保护测测试线要焊焊好。试压压介质在水水源充足的的地方和人人口稠密的的三、四类类地区应首首先选择洁洁净水,此此外才选择择空气。试试压之前设设置隔离区区,要在各各交通路口口、沿线村村庄设立警警示标志,试试压过程中中要有专人人巡查警戒戒。由于长长输管道不不再允许高高点开孔放放空排气,因因此采用在在上水前放放入隔离球球,然后注注水推动隔隔离球前进进排气。长长输管道试试验压力较较高,危险险性较大,因因此升压过过程必须缓缓慢平稳,试试压整个过过程中必须须首先保证证安全。2.测量放线线施工方案案2.1线路交交桩应在设设计单位选选线、定线线、勘测、施施工图设计计完成并获获批准,当当地政府工工程建设主主管部门同同意开工后后进行。交交桩工作由由监理单位位或业主组组织有关人人员参加。参参加线路交交桩的主要要人员有::实际设计计人员、施施工技术负负勘测人员员、责人、测测量技术人人员、监理理、业主和和地方政府府人员。62.2交桩桩前应熟悉悉图纸及相相关资料,准准备车辆、地地图、定位位仪、通讯讯设备、喷喷漆及工具具。由设计计代表带领领依据设计计施工图纸纸从起点开开始逐段交交接至终点点。交接内内容包括::线路控制制桩(转角角桩、加密密桩)、沿沿线路设置置的水准点点。线路控控制桩应与与施工图纸纸对应交接接,两者应应准确对应应,并注明明桩号。监监理或业主主对整个交交桩过程进进行监督。2.3交接前前丢失的控控制桩和水水准点由勘勘察设计方方复测和恢恢复,然后后进行交接接。施工方方接桩后要要采取护桩桩措施,并并且要设置置醒目参照照物。交桩桩时施工单单位要做好好详细记录录(桩位描描述简图、照照相、GPS坐标、每每桩交接质质量情况、线线路设计意意图、业主主或监理意意见与要求求)。现场场交桩工作作结束后,施施工单位要要立即在随随后的一个个工作日内内填写《交交桩记录》,并且请设计单位签证认可,然后前附《工程报验单》交监理单位审查备案。2.4交接桩桩完毕后,由由业主或监监理组织交交桩工作总总结与答疑疑。施工单单位应根据据经验,就就地形地貌貌可能影响响施工和管管道运行维维护方面,向向设计、业业主和监理理提出局部部改线建议议。解决办办法和处理理措施,以以会议纪要要或经业主主批准的设设计变更通通知单的形形式通知施施工单位。2.5测量放放线应在线线路设计现现场交桩后后进行。测测量人员必必须具有国国家有关部部门颁发的的专业测量量作业许可可证,测量量仪器应经经过法定计计量部门校校验合格且且在有效期期内使用。测量放线之前前应做以下下准备工作作:2.5.1备备齐施工区区段完整施施工图和测测量成果表表;2.5.2备备齐交接桩桩记录及认认定文件;;2.5.3检检查校正测测量仪器;;2.5.4备备足木桩、花花杆、彩旗旗、白灰和和工具(斧斧头、盘尺尺、手锯、铁铁锤、百米米绳和撒灰灰工具等);;2.5.5野野外车辆及及通讯工具具准备。A、测量放线线要放出线线路轴线和和施工作业业带边界线线,并设置置百米加密密桩。本工工程设计给给定的施工工作业带宽宽度为155m。对于于河流、沟沟渠、公路路、铁路穿穿越地段、挖挖深超过55m的地段段、车辆调调头场地,则则根据实际际需要与业业主或监理理协商作业业带宽度。B、在线路轴轴线上根据据设计图纸纸要求设置置线路控制制桩(转角角桩)、纵纵向变坡桩桩、曲线加加密桩和标标志桩。根根据设计图图纸设置纵纵向变坡桩桩,并注明变变坡点位置置、角度、曲曲率半径、切切线长度、外外矢矩。控控制桩上注注明里程、地地面高程、管管底高程和和挖深。C、当采用弹弹性敷设和和冷弯管处处理水平或或竖向转角角时,在曲曲线的始点点、中点及及终点上设设桩,注明明曲线半径径、角度、切切线长度、弦弦长和外矢矢矩。在弹弹性敷设曲曲线段上要要设置加密密桩,加密密桩间距小小于10mm。D、在河流、沟沟渠、公路路、铁路穿穿越段的两两端,线路路场站,地地下障碍物物(地下管管道、电缆缆、光缆)穿穿越处以及及管线直径径、壁厚、材材质、防腐腐层变化分分界处设置置标志桩。地地下构筑物物标志桩上上要注明穿穿越名称、埋埋深和尺寸寸;管径、壁壁厚、材质质、防腐层层变化分界界处的标志志桩要注明明变化参数数,起止里里程。E、线路轴线线和施工作作业带边界界线定桩后后,沿桩拉拉直线抛撒撒白石灰放放出作业带带边界线和和线路轴线线。对于白白石灰遇水水无法长时时间保存标标记的地区区,则采取取增加加密密桩的方法法,使其间间距不大于于50m,待待扫线时在在两加密桩桩间拉直线线作为作业业带边界,在在轴线上插插彩旗作为为线路轴线线。F、扫线前将将管道轴线线上的所有有控制桩等等距平移至至作业带组组装焊接一一侧,距作作业带边界界线内侧11m的位置置。转角桩桩应按角平平分线方向向移动。平平移后的桩桩称为原桩桩的副桩。为为有效保护护副桩,副副桩材料采采用1.55m长φ100的木桩,并并且要打入入地下1mm深,桩上上要标记桩桩号,同时时在测量放放线记录上上要标注副副桩与永久久参照物的的坐标数据据。G、测量放线线过程中如如与当地发发生重大争争议时,应应及时向监监理或业主主反映,待待政策处理理解决后再再进行施工工。H、对于作业业带内的电电杆、拉绳绳、线缆标标志桩等障障碍物要详详细标记,以以便及时与与物主进行行协商,提提出具体处处理方案。I、改线应由由设计单位位重新定测测线路,出出具设计变变更通知单单和变更图图,并重新新进行交桩桩。MNOABC12341423T“工兵法”放线J、测量放线线施工完毕毕后填写《测测量放线MNOABC12341423T“工兵法”放线MNOY112PT“坐标法”放线Y2YPXPX2X12′1′αO′K、弹性敷设设放线时应应符合以下下规定:弹弹性敷设的的曲率半径径应不小于于10000D;水平角角与纵向角MNOY112PT“坐标法”放线Y2YPXPX2X12′1′αO′L、弹性敷设设的现场放放线方法::(1)纵向弹弹性曲线放放线按设计计的纵断面面图,在实实地根据断断面地形特特点和里程程,找到曲曲线上的起起点M、中点O和末点N及其它控控制点的实实地位置。在在这些点位位上打桩,注注明标高、挖挖深。(2)“工兵兵法”水平弹性性敷设放线线在实地上确定定切线T的端点M、O、N的位置。将将切线T等分成若若干段(110m或20m)依依次编号1、2、3、4。用4根花杆找找出各相邻邻直线(如如1-1、2-2)的交点点(如A点)。用用百米绳将将M、A、B、C、N连成圆弧弧曲线。(3)“坐标标法”水平弹性性敷设放线线利用曲线的XX、Y坐标值放放线。将切切线T=MO或T=NO作为X轴,过M点N点的曲线线半径R=MO′或R=NO′作为Y轴,计算算出1、2、3…n点的直角角坐标(Xi、Yi)值,量量出切线起起点M或N沿MO或NO方向量出出各点间距距Xi(取整数数10m或20m),插插杆做标记记,再过此此点做垂线线量出Yi值,直到P点,然后后用百米绳绳连接M、1、2、3、…n、p、n′…2′、1′、N各点成圆圆弧曲线。纵纵坐标值可可按下式计计算:Y=X22/R(1+coosα)(4)“总偏偏角法”水平弹性性敷设放线线MNO12T“总偏角法”放线qαO′3nRessSd1d2dd在地势不太MNO12T“总偏角法”放线qαO′3nRessSd1d2ddd1=34227.8(e/R)d2=34227.8(q/R)d=34277.8(S/R)相应于弧e、q、S的弦长分分别为:a1=2Rssin(d1/2)a2=2Rssin(d2/2)a=2Rsiin(d/2)当曲率半径很很大时,弧弧长和所对对应弦长可可以看作相相等,切线线与弦的夹夹角等于圆圆心角的一一半,从图图中可得各各偏角为::∠OM1=dd1/2∠OM2=dd1/2++d/2∠OM3=dd1/2++d…∠OMN=dd1/2++d/2++d/2++……+d//2+dd2/2==α/2利用各点的偏偏角和弦长长,可在实实地测设曲曲线加密桩桩的位置。(5)实地测测设法将全站仪设在在M点,使游游标读数为为0°00′后视O点,然后后松开上盘盘使游标读读数为d1/2,并沿M1方向在地地面上量出出一段相应应于e弧的弦长a1,得1点位置。再再松开上盘盘,使游标标读数为d1/22+d//2,同时把把尺子零点点对准1点,以1点为圆心心,以相应应于弧长S的弦长a为半径摆摆动盘尺,它它与视线相相交的点即即为2点的位置置。同方法法定出其它它各点,最最后定出N点,检查查是否与原原有N点相符。否否则,重新新测量。若若相符,以以弧线连接接M、1、2…n、N各点即为为线路弹性性敷设曲线线。全站仪技术参参数:全站仪型号NikonDTM--330测距精度±(2+2pppm×DD)mm最小读数28倍最大测距2100m测角精度2″测角显示1″3.主体管线线组对焊接接施工方案案3.1简述采用挖掘机辅辅助,外对对口器对口口,山区段段施工难度度较大,应特别注注意,3.1.1坡坡度在22度以下时,采用挖掘机控管,

稳妥地使使管子就位位在管墩,再用5T手拉葫芦芦并配有适适当的机械械设备进行行调整,使使用外对口口器对口,按自下而而上的顺序序对口;

3.1..2坡度在22度以上时,可采用四四步架、55T手拉葫芦芦、千斤顶顶及适当的的机械设施施使管子就就位在管墩墩,

再用10T手拉葫芦芦并配有适适当的机械械设备进行行调整,使使用外对口口器对口;对口合格格后开始根根焊,

在根焊焊焊完管周长长一半且分分布均匀后后方可谨慎慎拆掉外对对口器。可可将发电机机组停放在在靠近组对对焊接位置置,加长电电源线,将将焊机取下下抬至沟边边,进行管管道的焊接接作业;

3.1..3在连头头、弯管(弯弯头)时采采用外对口口器对口,由于曲线线段组对更更困难,

有时不得得不用用吊吊车、挖沟沟机强行组组对强制对对口,内应力大大,为避免免或减轻强强制对口,特别是在在沟下的连连头、弯管管(弯头)处处加大管沟沟的宽度,为对口预预留足够的的空间;3.1.4焊焊接方式为为手工下向向焊手工焊下向焊焊具有灵活活性以及焊焊接设备的的要求不高高等优点,但但是焊接质质量受人工工技能水平平的制约。纤纤维素下向向焊条的经经济性好,可可以满足一一般强度要要求,常用用于根焊道道和热焊道道的焊接;;当有硫化化氢腐蚀较较严重的管管线或在寒寒冷环境中中运行的管管线,采用用碱性低氢氢型下向焊焊条焊接可可以得到优优异的机械械性能和较较高的强度度。本工程程手工下向向焊采用E60110焊条根焊焊、填充、盖盖面。A、保持层间间温度层间温度影响响熔敷金属属在凝固和和冷却期间间发生的金金相过程,因因此必然在在一定程度度上影响焊焊缝金属的的机械性能能和氢气的的逸出,层层间温度应应保持在≥100℃。B、焊机性能能进行下向焊焊焊接的焊机机只能以直直流电进行行焊接操作作。手工焊焊机具有陡陡降的外特特性和高空空载电压。由由于焊条或或焊丝与接接头表面之之间的距离离不可能保保持恒定,因因此焊接电电流强度必必然发生随随机变化,从从而影响焊焊接质量,具具有降压特特性的焊机机可以使这这种影响降降低到最小小。较高的的空载电压压是为了提提供组成焊焊条敷料的的各种成分分解离所需需要的高电电离能,空空载电压通通常在80-1100伏。C、焊条极性性纤维素下向焊焊焊条根焊焊时采用直直流负极性性,此后外外层焊道焊焊接时,则则采用直流流正极性。采采用碱性低低氢型下向向焊条焊接接时只能采采用直流正正极性操作作。D、焊条贮存存纤维素焊条一一旦打开密密封包装应应及时用完完,不得重重新烘干,因因为纤维素素焊条具有有较高的含含水量,这这是该类焊焊条的焊接接特性和熔熔敷金属的的机械性能能所必不可可少的。从从密封包装装打开的碱碱性敷料焊焊条也不必必烘干,但但是对于已已经在敞开开条件下放放置数小时时的碱性焊焊条应在3300℃-350℃下重新烘烘干2小时。E、焊接过程程要求1每层焊道由两两名焊工在在两侧对称称位置(例例如10点和4点位置)同同时起弧。2焊接层次必须须符合工艺艺卡的要求求,不得随随意增加焊焊层或减少少焊层,焊焊层厚度应应均允。3焊接过程中电电流、电压压、焊接速速度必须在在工艺评定定范围内,不不得擅自更更改。4焊接施工时不不能在管壁壁上引弧和和接地线,采采用自制地地线卡和胶胶皮对母材材进行防护护。5内对口器必须须在根焊道道焊完后,才才能撤离。外外对口器须须在根焊道道焊完50%以上,才才能撤离,避避免产生根根部裂纹。6采用流水作业业焊接,要要注意根焊焊、填充焊焊、盖面焊焊之间的时时间间隔控控制在5分钟以内内,不宜过过长,保证证层间温度度。7根焊完成后用用角向磨光光机将焊渣渣及缺陷清清除干净,须须补焊时应应立即补焊焊。8每层焊道应一一次焊完,中中间不应中中断。如因因自然不可可抗拒原因因造成未焊焊完,应采采取有效保保护措施,防防止焊道出出现应力裂裂纹。重新新焊接时应应按原工艺艺焊接,并并烘干水分分、清除铁铁锈。9现场焊条要放放置在焊工工随身携带带的保温筒筒内,随用用随取。时时间不得超超过4h,超过过4h应交回回焊材库重重新烘烤,但但重新烘烤烤次数不宜宜超过2次。10室外允许施焊焊的风速是是小于8mm/s,当环境境风速影响响焊接操作作时采用全全封闭、可可移动式防防风棚。F、焊后外观观检查内容容:1焊缝及附近表表面不得有有裂纹、未未熔合、气气孔、夹渣渣、引弧痕痕迹、焊瘤瘤、凹坑等等缺陷;2焊缝外观成型型均匀一致致,不得有有焊渣、飞飞溅;3焊缝余高不大大于1.6mm,局局部不大于于3mm,超超标部分可可进行打磨磨,但不能能伤及母材材,应与母母材圆滑过过度,除咬咬边外,焊焊缝表面不不应低于母母材表面;;4焊后错边量不不大于1.6mm;5焊缝宽度应比比坡口宽0.5-2.0mm;6咬边深度不超超过0.5mm;任任何长度的的深度小于于0.3mm的咬咬边均合格格;在0.3-0.5之间的咬咬边连续长长度不超过过30mmm,且累积积长度不大大于周长的的15%。G、返修要求求:1返修应严格执执行返修工工艺要求。2焊工具有返修修焊接资格格;确保一一返合格,避避免二返。3每处修补长度度应大于550mm;;4每处缺陷修补补不超过2次。5根焊焊条采用用E60110,Φ3.2;填充盖盖面采用E60110Φ4.0。H、没有妥善善的防护措措施严禁施施焊的环境境条件:1雨雪天气;2空气相对湿度度大于90%;3环境温度低于于5℃;4纤维素型焊条条手工电弧弧焊,风速速大于8米/秒;低氢氢型焊条手手工电弧焊焊,风速大大于5米/秒。I、割除整个个焊口的情情况:1同一部位的返返修次数超超过两次;;2返修焊缝总长长度超过焊焊缝周长的的30%;3根焊道返修总总长度超过过焊缝周长长的20%;4裂纹长度超过过焊缝周长长的8%;3.2常见焊焊缝缺陷产产生的原因因及纠正措措施3.2.1未未焊透未焊透就是基基本金属与与焊缝金属属局部未熔熔合的现象象。在长输输管道中,这这种焊接缺缺陷不允许许存在,在在检测中一一旦发生未未焊透,则则判定为不不合格。A、未焊透透产生的原原因:a、焊接电电流偏小,运运条速度过过快,线能能量小,产产生的电阻阻热就小,使使电弧穿透透力不足,焊焊件边缘得得不到充分分熔化。b、焊接电电弧过长((电弧长度度大于焊条条直径为长长电弧,反反之为短电电弧),这时从从焊条金属属熔化下来来的溶滴,不不仅过渡到到熔池中,而而且也过渡渡到未溶化化的基本金金属上。c、管口组组对不合格格,如管口口组装间隙隙小(有时是人人为造成、有有时是吊装装设备液压压系统自动动下沉造成成),坡口角角度偏小、管管口钝边太太厚或不均均匀。d、焊件表表面存在氧氧化铁、锈锈、油、水水等污物。e、天气影影响和焊条条药皮偏心心。f、操作技技术不熟练练,如焊条条角度、运运条方法不不当,对控控制熔孔的的大小经验验不足;此此外接头打打磨不符合合要求。B、未焊透透的纠正措措施:a、在满足足焊接规范范的前提下下,选择焊焊接电流、管管口组装间间隙、钝边边、坡口角角度的最佳佳组合参数数。b、清净焊焊接表面的的氧化物、铁铁锈、油污污等杂质。c、在焊缝缝的起焊处处与接头处处,可先用用长弧预热热后再压低低电弧焊接接,根部焊焊缝的接头头应充分熔熔合。d、每次停停弧后,用用角向磨光光机对接头头进行打磨磨,其打磨磨长度一般般为15毫米至至20毫米,且且形成圆滑滑过渡,每每次焊接时时,必须在在坡口内至至起焊点220毫米至至30毫米处处引弧,然然后以正常常的焊接速速度运条,以以保证焊接接接头的充充分熔合。e、根部焊焊接严格控控制熔孔直直径,对于于要求单面面焊双面成成型的焊缝缝,操作人人员应将熔熔孔始终控控制在2..5毫米至至3毫米,并并保持匀速速运条,就就能得到内内焊缝成型型美观,符符合质量要要求之目的的。f、采用手手工下向焊焊根部焊接接时环境风风速大于每每小时5米时,必须须采取防风风措施,以以保证焊接接质量。3.2.2裂纹裂纹是指存在在于焊缝或或热影响区区中的缝隙隙。裂纹是是一种比较较危险的焊焊接缺陷,它它是引起结结构断裂的的起源。因因结构工作作受载后,将将会破坏材材料应力场场的连续性性,引起严严重的应力力集中,随随着时间的的增长,断断裂将会发发生不断扩扩展的趋势势,所以一一般当检测测发现裂纹纹后,应立立刻铲除后后补焊,当当裂纹长度度等于或大大于焊缝周周长8%时,应应切除此道道焊口,重重新进行焊焊接和检验验。裂纹分分为热裂纹纹和冷裂纹纹两类。热热裂纹是焊焊接金属在在高温状况况下产生的的裂纹;冷冷裂纹是焊焊接经过一一段时间产产生的裂纹纹;应力裂裂纹是由机机械应力引引起的裂纹纹,通常出出现在焊道道根部。A、热裂纹纹产生的主主要因素::a焊缝金属属的合金成成份;b接头刚性性大,则产产生热裂纹纹的概率就就高;c焊缝横断断面的宽深深比例失调调,即熔宽宽大于熔深深,则产生生热裂纹的的概率就低低,反之则则高。B、防止热热裂纹的主主要措施::a选择与母母材相匹配配的焊接材材料,严格格控制碳、硫硫、磷的含含量;b严格控制制焊缝断面面形状,焊焊接熔池以以宽而浅为为原则;c严格执行行规定的焊焊接工艺,保保证焊前预预热和焊后后保温措施施到位。C、影响冷冷裂纹产生生的主要因因素:a焊接及热热影响区的的含氢量;;b接头刚度度所决定的的焊接残余余应力;c热影响区区的淬硬程程度。D、防止冷冷裂纹的主主要措施::a提高焊前前预热温度度,减慢焊焊缝冷却速速度,改善善焊接接头头金相组织织;b选择合适适的焊接材材料,焊缝缝强度与基基本金属相相适应,选选用碱性低低氢型的焊焊条或焊丝丝,焊前严严格按焊条条使用说明明书进行烘烘干、保温温;c清净基本本金属焊口口周围表面面的油、锈锈、水、雪雪等脏物,减减少氢的来来源;d认真执行行技术要求求规定的焊焊接程序和和焊接规范范,减少线线能量,严严格控制层层间温度,收收弧时填弧弧坑。E、应力裂裂纹产生的的主要因素素:a根焊期间间或焊接热热焊道之前前移动或撞撞击管道;;b错口过大大,导致根根部横截面面减小。F、防止应力力裂纹的主主要措施::a根焊期间间禁止移动动或撞击管管道;b减少组对对引起的错错口量。3.2.3焊焊瘤焊瘤是正常焊焊缝外多余余的焊着金金属。这种种金属是由由于熔池温温度过高,使使液体金属属结晶较慢慢,在自重重作用下下下坠而形成成。在管道道水平固定定焊中,平平焊时根焊焊背面、立立焊和仰焊焊的正面易易产生焊瘤瘤。A、平焊产生生焊瘤的原原因在单面焊双面面成形的平平焊中,根根焊焊接时时,由于熔熔池温度过过高而烧穿穿,使熔化化铁水下坠坠在焊缝背背面而产生生焊瘤。(这这种焊瘤对对长输管道道的通球扫扫线工序危危害极大,甚甚至造成卡卡球现象)。B、平焊产生生焊瘤的对对策控制熔池温度度不要过高高,选择适适当焊接电电流。当发发现熔池水水平位置突突然下降,表表示已烧穿穿,此时应应立即灭弧弧。C、立焊产生生焊瘤的原原因在立焊操作过过程中,焊焊缝的背面面和正面都都易产生焊焊瘤。背面面焊瘤主要要由于熔池池温度过高高,焊接时时焊条伸入入过深,熔熔化金属流流向背面过过多所致;;正面和背背面焊瘤除除熔池温度度过高引起起外,焊条条角度不当当和运条速速度过慢也也是造成焊焊瘤的主要要原因。D、立焊产生生焊瘤的对对策焊缝间隙不宜宜偏大,焊焊接电流比比平时稍小小8%至10%;严严格控制熔熔池温度,必必要时可采采用挑弧、灭灭弧来降温温;严格控控制熔池形形状,以横横向椭圆形形为好,要要实现该熔熔池形状,在在运条时采采用左右摆摆动,两边边稍慢、中中间快些,在在熔池温度度较高时,熔熔池下部出出现“小鼓肚”,可利用用左右斜拉拉式运条方方式,降低低熔池温度度。E、仰焊产生生焊瘤的原原因焊条在坡口边边缘两侧的的运条速度度太快,而而在中间较较慢,并且且运条幅度度较小时,使使中间的熔熔化金属温温度过高。降降低熔池结结晶速度,由由自重引起起铁水下坠坠而产生焊焊瘤;焊接接电弧过长长导致焊件件温度升高高亦促使焊焊瘤的形成成。F、仰焊产生生焊瘤的对对策严格控制熔池池温度,选选用较平焊焊小10%~15%的电电流;焊条条左右摆动动应中间走走快些,两两边稍慢些些,在两侧侧边缘并有有稍停留的的时间;在在进行根焊焊时,要注注意熔池温温度,密切切关注熔池池形状,如如有下坠迹迹象应立即即灭弧。让让熔池温度度下降后再再引弧焊接接。3.2.4密密集气孔密集气孔是由由于气体在在熔池凝固固之前来不不及排除而而造成的,它它是最为常常见的焊接接缺陷,由由于操作不不当它可以以出现在各各层焊道中中,甚至能能够凭肉眼眼在焊缝表表面看到。A、密集气孔孔产生的原原因:a焊接时焊焊条波形摆摆动过大;;b母材过热热,阻碍气气体的排除除;c氩弧焊时时氩气纯度度不够;d焊条药皮皮含水量过过低或过高高;e焊接时防防风措施不不当。B、防止密集集气孔的主主要措施::a焊条波形形摆动宽度度不得大于于2倍焊条直直径;b根据管壁壁厚度的变变化调整焊焊条直径和和电流强度度;c注意焊条条的贮存条条件;d必须具有有可靠的防防风措施。4.开槽埋管管法穿越公公路施工方方案4.1简述采用大开挖方方式穿越公公路施工前前要征得公公路或当地地政府部门门的许可,划划定施工区区域,在作作业点前后后设置涂有有荧光漆的的公路警示示牌和夜间间警示灯;;施工现场场需用警示示彩带围护护,禁止外外人进入施施工作业区区,以免影影响工作和和安全。穿穿越管段应应在路外侧侧提前预制制好,并且且焊接、补补口、试压压(如要求求)均合格格,接着安安装支撑和和阴极保护护,穿好套套管。然后后针对以下下两种情况况分别进行行处理:①对于不允允许阻断的的普通道路路,可以在在穿越点路路旁修筑简简易临时绕绕道。②对于通车车量较少的的普通乡村村简易砂石石路,可以以选择车辆辆通过量较较少的时间间段(夜间间),突击击进行开挖挖路面、下下沟、回填填和路面恢恢复,作到到一气呵成成,最大限限度得加快快施工进度度,减少道道路阻断时时间。测量放线管沟开挖管线预制架设临时过路无损检测补口补伤测量放线管沟开挖管线预制架设临时过路无损检测补口补伤施工准备管线下沟道路恢复连头水压试验检查验收回填修筑绕道穿套管4.3修筑临临时绕道临时绕道应按按照下图所所示设置警警示标志物物,绕道宽宽度要与原原道路一致致,路面要要经过机械械平整压实实,保证车车辆正常安安全通过,并并且派专人人守护。道道路铺垫所所需用土不不得随意乱乱取,施工工完毕后要要清理干净净,恢复原原有地修筑临时绕道示意图!修筑临时绕道示意图!!警示牌警示牌警示灯警示灯警示彩带20m10m10m作业带管沟100m100m30°4.4搭设临临时过路4.4.1简简述在开槽的路面面上采取铺铺设束轨梁梁加钢板的的方法搭设设临时过路路。过往车车辆限速115Kmm/h,这这样可继续续保证通车车,具体形形式如下图图所示。4m4m钢桩束轨梁钢板碎石路面加固截面图钢板钢板束轨梁扣板6m路面加固断面图路基1.5m4.4.2束束轨梁容许许最大跨度度(l)计算::5Kl41384EJn250f=<按挠度及应5Kl41384EJn250f=<挠度:M=(P+M=(P+μK)l28②弯曲力矩矩:MMnWσ=<17kN/cm2式中:K———换算均布布活载,kN/mmP——均布恒恒载,kN/mmn——钢轨总总根数W——总断面面模量,cm3J——惯性矩矩,cm4E——钢轨弹弹性极限μ——冲击系系数以上数据参数数可查阅《铁铁路桥梁设设计手册》。具体施工详见见各公路顶顶管穿越措措施单行本本。5.土石方爆爆破方案5.1施工工工序测量放线→打孔→试爆→装药→爆破→盲炮处理理→挖运碎石石→夯填砂垫垫层5.2如果岩岩石分部区区内,上部部有风化土土层和粘土土层的部分分,在爆破破施工前应应先将表层层风化土挖挖出。5.3风化土土应及时倒倒运至指定定地点,以以防爆破振振动及冲激激波引起堆堆土塌方。5.4露出基基岩后,由由测量人员员精确地放放出管槽边边线,及高高程。为爆爆破施工指指示范围,避避免管槽偏偏移,发生生二次爆破破。5.5爆破开开挖深度大大于2.00m的区域域用直径990mm潜潜孔钻打眼眼爆破;深深度小于22.0m的的区域用直直径40mmm小钻打打眼爆破。5.6管槽每每隔8m设操作作坑,采用用大孔加深深或小孔爆爆破。5.7布孔方方式:为了保持周边边整齐,大大孔区采用用矩形布孔孔方式;小小孔区可用用梅花形布布孔方式。具体见下图:大孔区与小孔孔区布孔方方式5.8网孔参参数:孔径φ40mm孔深(米)孔距(米)排距(米)抵抗线(米)超深(米)0.6-1..00.5-0..1.0-1..50.6-0..1.5-1..80.7-0..1.8-2..00.7-0..孔径φ90mm2.0-2..51.11.01.00.4首次放炮开槽槽时,考虑虑到夹制作作用大,前前两排孔网网间距应适适当减少,并并采用相对对倾斜75°的方法,参参见下表::掏槽孔孔网参参数孔径(mm)孔深(m)孔距(m)排距(m)孔径φ40mmm0.6-0..-1..80.60.5孔径φ90mmm2.0-2..起爆顺顺序采用每排中间间几个孔同同段,边孔孔带后一段段的V型起爆顺顺序,见下下图:(5(5)(4)(3)(2)(1)5.10试爆爆:在正式式装药爆破破前必须进进行试爆。以以确保炸药药、雷管、起起爆器的可可靠性。※试爆工作作必须制定定合理的方方法。※试爆地点点应选在偏偏僻的平地地。※试爆过程程中应对所所用材料的的各项技术术指标作出出详细记录录,作为指指导施工的的依据。※对于试爆爆不合格品品应对同批批材料加倍倍复验,仍仍有不合格格者,严禁禁用于施工工,须集中中消毁。5.11药量量设计:为了适应不同同的孔深和和岩性,两两种孔径的的单孔装药药量见下表表,表中药药量和孔网网应根据爆爆破效果做做适当调整整,露天裸裸露爆破时时,一次爆爆破的炸药药量不得大大于20公斤。单孔装药量表表孔径φ40mmm孔深(m)孔距(m)排距(m)单孔药量(kkg)0.6-1..00.5-0..60.50.06-00.11.0-1..50.6-0..70.50.1-0..21.5-1..80.7-0..80.50.2-0..31.8-2..00.7-0..80.60.3-0..5孔径φ90mmm2.0-2..51.11.01.6-2..05.12装药药结构和起起爆网络※采用孔底底连续装药药,管内单单发3非电雷管管引爆,孔孔外导爆管管束联到一一起,用电电管雷管起起爆。孔口口填塞可用用岩粉或碎碎土,孔内内积水较多多时,用黄黄沙作填料料。75°导爆管填料炸药φ40φ90※各种起爆爆器和用于于检测电雷雷管及爆破破网络电阻阻的爆破专专用欧姆表表、爆破电电桥等电气气仪表,孔孔径40mmm的直孔孔,装药直直径为322mm的药药卷;孔径径90mmm的为倾向向自由面的的斜孔,角75°导爆管填料炸药φ40φ90※装药前应应对炮孔进进行清理和和验收。大大爆破药量量应根据实实测资料校校核修正,经经爆破工作作领导人批批准。※装药使用用木质炮棍棍装药,深深孔装药出出现堵塞时时,在未装装放雷管、起起爆药等敏敏感爆破器器材前,应应采用铜或或木制杆处处理。※禁止烟火火及明火照照明。5.13爆破破警戒与信信号。※爆破工作作开始前,必必须确定危危险区的边边界,并设设置明显的的标志。地地面爆破应应在危险区区的边界设设置岗哨,使使所有通路路经常处于于监视之下下。并设支支架路障,挂挂上“爆破危险险区,不准准入内”的标志。※爆破前必必须同时发发出音响和和视觉信号号,使危险险区内的人人员都能清清楚地听到到和看到。※应使全体体职工和附附近居民,事事先知道警警戒范围、警警戒标志和和声响信号号意义,以以及发出信信号弹方法法和时间。5.14爆破破后的安全全检查和处处理※爆破后,爆爆破员必须须按规定的的等待时间间进入爆破破地点,检检查有无危危石,盲炮炮,周边构构筑物破坏坏等现象。※爆破员如如果发现有有上述现象象,应及时时处理,未未处理前应应在现场设设立危险警警戒或标志志。※只有确认认爆破地点点安全后,经经当班爆破破班长同意意,方准人人员进入爆爆破地

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