电力工程机械顶管施工方案新版

固原市海绵城市建设道路项目—建业街、中山街、文化路（中山街、文化路）机械顶管专项施工方案审批人：年月日审核人：年月日编制人：年月日北京市市政四建设工程有限责任公司2017年8月20日目录TOC\o"1-2"\h\u第1章 编制说明 钢筋网片，网格间距100×100mm(示意图）竖向连接筋地圈梁与钢格栅之间及每个相邻的钢格栅之间均需使用连接筋，连接筋使用Φ20的螺纹钢，在钢格栅内、外两侧同时使用连接筋，内外两侧交错排列，同侧连接筋间距为0.5米。顶部的连接筋需弯折成90°角，并插入地圈梁内部，其插入长度不小于400毫米，弯折长度不小于200毫米，连接筋与钢格栅牢固焊接。连接筋之间搭接时，满足双面焊接五倍的钢筋直径，单面焊接十倍的钢筋直径的要求。竖向连接筋在洞口每侧内处各增设三根。钢筋网片使用Φ6的钢筋焊接，网格间距100×100毫米，内外双层排布。墙壁锚喷工作坑施工时应依次向下逐层施工，土体开挖、安装外网片、内连接筋、安装钢格栅、内连接筋、内网片、锚喷混凝土。锚喷混凝土厚度均为300毫米，分三次喷射达到规定厚度，混凝土强度等级C20，材料为水泥、中粗砂、豆石（粒径在5～10毫米），并加入速凝剂，参考配合比为水泥：砂子：石子＝1：2:2，速凝剂掺入量为水泥重量的3～5%。混凝土施工（1）本工程喷射砼设计强度等级为C20，用P.042.5普通硅酸盐水泥、中粗砂、豆石（粒径在0.5～1.5cm），配比为水泥：砂子：石子=1：2：2；速凝剂掺量为水泥重量的5%。水泥、砂子、豆石用搅拌机搅拌，混合料在喷射机附近掺入速凝剂，混合料随拌随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟。（2）其它混凝土强度：工作坑锁口圈梁采用C30，后背采用C25，喷射混凝土为C20，工作坑底板为C20。（3）钢筋结构的混凝土保护层厚度：工作坑锁口圈梁及后背墙纵向受力钢筋均为40毫米，工作坑结构钢格栅主筋外侧为40毫米，内侧为30毫米，箍筋、分布筋及构造筋的保护层厚度不应小于20毫米。（4）喷射作业应分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下向上，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径应为300mm左右，一圈压半圈，一次喷射厚度不得大于100mm，分三层喷满，不得在一处堆积。（5）喷射手必须穿雨衣，带胶皮手套，戴防护眼镜和防尘口罩，喷射前必须检查工具、设备、材料是否齐全完好，喷射时管道不准有死弯，非操作人员不得在附近停留，喷枪在任何情况下严禁对人。（6）喷射机司机必须做到开始时先送风、再开机、再给料，结束时应待料喷完后再关风。向喷射机供料应连续均匀，机器正常运转时，料斗内应保持足够的存料。喷射机的工作风压，应满足喷头处的压力在0.1MPa左右，喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须把喷射机和运料管内的积料清除干净。（7）喷射手施工操作应遵守以下规定：喷射手应经常保持喷头有良好的工作性能；喷头与受喷面应保持垂直，宜保持0.6～1.0m的距离，喷射砼时应控制好水灰比，保持砼表面平整。（8）每次开挖喷射砼前，应将前次喷射砼的接茬部位凿毛，清除表面粘附的泥土，以保障接茬处砼的密实。底板顶进坑采用钢筋混凝土封底，在挖深达到顶进坑底标高后施作，其间使用Φ16钢筋，单层排列，间距为200毫米，底板厚度为300毫米，混凝土要求强度为C20。集水坑在顶进坑及接收坑的底板，均需预留500×500×500毫米集水坑一个，坑内安装潜水泵一台，及时抽排渗出的地下水，保证施工时坑底干燥。排水当开挖时，如果有地下水渗出，可在工作坑工作面底部，对角开挖二个集水坑，集水坑较开挖面低0.5米，直径0.5米，每个集水坑内放置水泥滤砂管，管内安放2吋口径的水泵一台，以便及时排出坑内积水支护结构在顶管洞口部位的做法在竖井施工至顶管洞口部位时，洞口两侧均设竖向加强筋4φ25@200。顶管工作坑内平面布置图顶管工作示意图顶管工作坑平面布置图顶管施工顶力计算⑴顶力计算管径D=2000mm、L=150m通常确定机械顶管总顶力，使用《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中6.3.4计算公式及库伦土压力理论：后背墙核算每米宽度上土壤的总被动土压力：P＝1/2h2tan2（45°+Ψ/2）+2Chtan（45°+Ψ/2）式中：p－土壤的总被动土压力r—土壤容重（KN／m3）r=16.3KN／m3Ф—（土壤的内摩擦角度）Ф=25°c—土壤的粘聚力（KN／m2）c=15KN／m2h—天然土壁后背墙高度 h=7m以上土质参数是根据岩土勘察报告中的数据，按不同的土层厚度加权平均，计算得出。则：＝1313.60(kN/m)顶进时所需最大顶推力：式中：F—顶管中的最大顶推力，P—土体被动土压力，P=1313.60kN/mB—后背受力宽度，B=5.6m推出而：其中：L—顶距F—总顶力，(kN)Do—管道外径（m）Dg—顶管机外径（mm）fk—管道外壁与土的单位面积平均阻力（kN/m2）Nf—顶管机的迎面阻力（kN）P—土仓压力（kN/m2）本工程的各项取值：F＝7356.15(KN)Do＝2.4（m）Dg=2.46（m）fk=5.0（kN/m2）,粉、细砂土P=80（kN/m2），设定土仓压力则预测总顶力为：需7356.15kN的顶力推动，实际施工程中选用的顶镐设备为4台200吨的顶镐，可以提供8000kN的顶力，单次顶进距离为185.04m，实际施工中顶进150m能够满足施工要求。顶镐选用根据顶力计算，选用200t行程为2m单级双作用活塞式千斤顶，每个工作井内设置4台顶镐。顶铁及护口铁

顶铁又称为承压环或者均压环，其作用主要是把主顶千斤顶的推力比较均匀地分散到顶进管道的管端面上，同时还起到保护管端面的作用，同时还可以延长短行程千斤顶的行程，顶铁选用一1m长块U形顶铁，同时为确保管体安全，使管体端面传力均匀，采用1块圆形钢护口铁（厚30cm）。1）安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺；2）顶铁应有足够的刚度；3）顶铁的相邻面应互相垂直；工作坑设备安装本工程顶管工程量大，工期短，电力顶管坑考虑做工作平台，采用吊车完成顶管坑设备安装、出土采用龙门吊，下管采用25T吊车下管。顶管设备安装后背墙安全验算1）后背安全系数的核算土体的被动土压力：式中：p－土壤的总被动土压力r—土壤容重（KN／m3）r=19.6Ф—（土壤的内摩擦角度）Ф=25°c—土壤的粘聚力（KN／m2）c=13h—天然土壁后背墙高度 h=7m以上土质参数是根据岩土勘察报告中的数据，按不同的土层厚度加权平均，计算得出。P=1/2×19.6×7²×tan²（45°+1/2×25°）+2×13×7*tan（45°+1/2×25°）=1313.6(kN/m)顶进时所需最大后背宽度：式中：B—后背受力宽度F—顶管中的最大顶推力，F=6035.1KNP—土体被动土压力，P=1313.6kN/mB=6035.1/1313.6=4.59(m)经计算，顶管过程中，需要后背宽度为4.59米，实际施工时后背的总宽度为5m，完全满足施工需要，可以进行安全顶进施工。2）管道允许顶力验算：根据CECS246：2008(8.1.1)∮1∮1∮2∮3γQd∮5Fdc=0.5γQd∮5式中：Fdc—混凝土管允许顶力设计值（N）；∮1—混凝土材料受压强度折减系数，可取0.90；∮2—偏心受压强度提高系数，可取1.05；∮3—材料脆性系数，可取0.85；∮5—混凝土强度标准调整系数，可取0.79；c—混凝土受压强度设计值（N/mm2）可取19.1（N/mm2）Ap—管道的最小有效传力面积（mm2）；Ap=π（D²-d²）=3.14×（2400²-2000²）/4=1381600mm²γQd—顶力分项系数，可取1.3；∮1∮2∮1∮2∮3γQd∮5=0.5×[（0.9×1.05×0.85）÷（1.3×0.79）]×19.1×1381600=10617.33（KN）经估算总顶力F0小于管节允许顶力Fdc，满足要求。顶管各段顶力计算表电力顶管顶力计算及中继间选择长度L(m)最大管顶覆土(m)最大土重（KN/m²）迎面阻力（KN）顶管总顶力（KN）允许顶力（KN）是否需要设置中继间干管(管径2000)150619.62267356.1510617.33否后背墙安装（1）机械顶管后背结构为：锚喷墙+混凝土+后背铁。（2）在锚喷墙壁前垂直地面放置后背铁，后背铁与锚喷墙面之间的空隙以C20素混凝土浇灌填充。（3）顶进坑后背要有足够的强度，在顶进过程中能承受千斤顶的最大作用力；（4）后背墙表面要平顺，并且垂直于顶进管道的轴线，避免产生偏心受压基坑导轨安装导轨的设置是顶管工程关键，要求设置牢固可靠，轨距高程正确，须在轨底下浇注C20混凝土垫层，厚200mm并预埋槽钢，以便和导轨焊接，并保证水平。两轨道之间的宽度A计算：计算公式：式中：A－两导轨内距；D－管外径；h－导轨高；（150mm）e－管外底距枕木面的距离。（取20mm）将各种管径代入上述公式中得出：D＝2000：＝＝1086mm导轨安装在顶管中至关重要，其安装精度甚至决定管道是否可顶好，故须达到如下要求：两导轨顺直、平行、等高，其纵坡与管道设计坡度一致导轨轴线偏差≤3mm；顶面高差0～+3mm；两轨内距±2mm。安装后导轨要牢固，不得在顶进施工中产生位移，且需设专人每天进行检查。千斤顶安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，考虑到为避免千斤顶故障而影响工程进度，故采用两套设备。千斤顶在工作坑内的布置采用两台并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点在同一轴线防止产生顶时力偶，造成顶进偏差,每个千斤顶的纵线坡度与管道设计坡度一致。止水环安装为阻止触变泥浆从管外壁与土体形成的缝隙流入工作井，以及漏水、漏浆造成地面沉降，需在顶管掘进机出洞口处安装洞口止水环。洞口止水环由混凝土前止水墙、预埋螺栓、钢压环及橡胶圈组成。将预制好的单法兰钢套环推入洞口，与切断的格栅钢筋焊牢，预埋法兰上焊M20螺栓，共24个，顶管机出洞前先把止水平胶圈套在顶管机上，待顶管机大刀盘出洞后把止水胶圈安装到预埋螺栓上，再装上压板压牢。保持封闭圈中心线与管道中心线一致。洞口止水圈的构造l-前止水墙；2-预埋螺栓；3-橡胶止水圈；4-压板竖井开洞施工在竖井侧壁距底板1.25m处，开φ2760mm孔1个。洞口做法：将工作坑坑壁顶管管线进入位置凿出直径为2760mm的圆洞，圆洞中线为设计管道中线，切断坑壁榀架，用Φ20钢筋焊接成直径2760mm的钢圈，用Φ20，长度为240mm的钢筋连接两个钢圈，做成洞口钢筋圈，放入开凿出的洞口内，将钢筋圈与榀架栅格接触部位焊接，使之与坑壁连接成整体，在洞口钢筋圈内用水泥浆抹灰，厚度为30mm，抹灰要求平整光滑。a、加强筋焊接成型后，不得侵入基坑净空范围。喷混时，要求混凝士圆滑、无棱角。b、土方开挖采用台阶法人工开挖，风镐配合使用，严禁使用风管吹土。c、台阶法施工时为防止塌方，必须留出核心土以保证掌子面的稳定，严禁预留神仙土。d、严禁大步距开挖作业，严禁一次挖断多榀格栅。e、严格控制好超挖及欠挖，清底时不得欠挖。见下图：洞口钢筋示意图（mm）顶进施工土压平衡顶管施工工艺流程顶进施工1、机头入洞先将洞口处的墙壁凿除，洞口处，人工向前挖土500～800mm，再将机头徐徐推进洞口里，待刀盘全部进洞，调整止水圈位置，使其完全封闭地下水。然后开动顶管机刀盘，待土仓压力升到0.1MPa时，这时螺旋输送机的土压也上升到0.07MPa左右。掘进机开始入土时，机头外露，只存在轨道对机头的摩擦力，机头易发生旋转，故在入土前两米顶进时，顶进速度控制在5毫米/分钟以下，以防机头整体旋转，并观测机头倾角和旋转变化，及时修正和调整。倾角的变化用纠偏千斤顶调正，旋转角大于±30度时，可使用刀盘反转调正，顶进2米以后在机头不旋转的情况下可逐渐加大顶进速度。机头完全入土后，土仓压力控制在50～80KPa，下第一节混凝土管做反封闭。2、正常顶进1）土仓压力的设定：按计算表数值设定，施工时设备自控可保证10%的土仓压力：遇有砂层、砂砾石层、下穿道路、离构筑物较近时，土仓压力设定适当加大30%左右，以提高安全系数。2）顶进测量：初始顶进每1米测量一次，并做记录。正常顶进时，每顶进3米测量一次，遇有纠偏每1米测量一次，测量时要注意照射到机头激光靶上的激光点和管道中心轴线的一致性，若出现偏差通知机手及时调整。测量人员分别绘制出管道中心及高程曲线图，随时预测机头的前进趋势。3）顶进纠偏：不断地观察光靶上激光点的行走轨迹，如发生偏移大于20毫米，预测机头又有向偏差大的方向发展的趋势时，要采取纠偏措施。纠偏时开动纠偏千斤顶。纠偏时每1米测量一次，并做机头和机尾的数据比较，有回归趋势时，保持一段顶进距离后，要停止纠偏，防止左右摆动。纠偏的原则是勤纠、微纠，每次纠偏量不要过大，而且要注意发展趋势，当上下、左右均发生偏差时，先纠上下、后纠左右。4）顶进速度：顶进速度控制在30毫米～50毫米/分钟，人洞后的前10米以及纠偏时用较低速度，以后视出土情况、刀盘扭矩情况适当加快顶进速度。5）出土外运：掘进机刀盘切削破碎土体，由螺旋输送机将泥土输入到管道内部，使用土车通过管道将泥土运入顶进坑中，再使用吊车运到地面，倒入泥土暂存区，定期外运。6）安装管节：管节下坑前先进行外观检查，包括管端面是否平直、管壁表面是否光洁、管体上有无裂缝等等，检查合格的管子用吊车放到顶进坑内的导轨上，进行顶进。7）下管时，机头在停止顶进的状态下，刀盘转3～5分钟，在停机和同时螺旋输送机出土的情况下，排土液压门关闭，并断电以保证土压仓土压达到平衡。下管工序完成后，再顶进时，应先开刀盘，再依次开螺旋输送机、推进系统。8）机头出洞：机头推进到距接收坑约2米处，拆除接收坑洞口处的墙壁，从接收洞口中心部位打进一根钢钎寻找机头，洞口处的土体开裂并向外凸出，仔细测量机头上、下、左、右的四个方向，与出洞口的大小、位置合适时，启动主顶油缸继续推进，至中心刀露出时，停止推进。安置机头接收托架，然后，慢慢将机头推入接收坑内。9）使用吊车将机头吊运出坑。3、泥浆置换顶管完成后及时对管道外壁进行充填加固，把原注入的膨润土浆置换掉。使用的泥浆置换材料为水泥加粉煤灰浆，其配比为水：水泥：粉煤灰=5：1：3。通过管道内部的压浆孔压注，注浆次数不少于三次，两次间隔时间不大于24小时。每二节混凝土管编为一组，分为注浆孔与排浆孔。将注浆泵清洗干净，吸浆龙头放入灰浆池内，开启注浆泵，打开第一组注浆孔，当第一组排浆孔冒出灰浆后，关闭阀门，再打开第二组，以此类推，直到全线完成。再关闭所有阀门，保压三十分钟，保压时注浆压力为0.5-1MPa。泥浆置换完成后，应拆除主通道浆管和管内弧形浆管就地清洗，以免浆液凝固堵塞。顶管机头接收坑（1）顶管机头出洞前洞口土体加固根据顶管进展情况，为保证掘进机能顺利进入接收井，防止掘进机出洞后水土沿工具管与井圈之间的建筑空隙涌入接收井内，保证井内接头能顺利施工。对洞口土体进行加固。采用门式加固法，即对所顶管道两侧和顶部一定宽度和长度范围内的土体进行加固，以提高这部分土的强度，从而使工具管或掘进机在出洞或进洞中不发生坍土现象（2）顶管机头状态的复核测量掘进机进入接收井前的复核应测量顶管机所处的方位，是确认顶管状态、评估掘进机出洞时状态和拟定施工轴线及施工方案等的重要依据，使掘进机在此阶段的施工中始终按预定的方案实施，以良好的状态、准确无误地进入接收井内。（3）顶管机头进接收坑在接收井砖墙封门破坏后掘进机头应迅速、连续顶进管节，尽快缩短出洞时间。掘进机整体进洞后应尽快把机头和混凝土管节分离，并把管节和接收井的接头按设计要求进行处理，减少水土流失。检查井施工及工作坑、接收坑回填（1）检查井施工顶进完成后，安全拆除设备后，进行混凝土检查井的施工。（2）工作坑、接收坑的回填a.素砼C15回填至雨水管顶上方300mm，在向为灰土分层夯实回填至道路基础。回填分层夯实碾压，采用冲击夯夯实，虚铺厚度≯20cm。每层回填完毕，自检合格后，层层报监理验收，合格后，方可进行下层回填。2）回填土质量要求a.回填时槽内应无积水。b.回填的密实度标准必须符合下表序号项目路床底算起的深度(cm)密实度（％）（重型击实验法）检查频率检验方法范围点数10－80≥95每层4灌砂法检验280－150≥90每层4灌砂法检验3＞150≥90每层4灌砂法检验3）回填质控工作的其它要求：a.检查井井室施工完成后，清理四周完毕后，报监理工程师验收，严禁擅自回填。b.采用灰土回填时，根据填方数量，准确计算石灰用量，保证灰土中有效成分的含量。在回填过程中，除按要求检测回填土的厚度、压实度外，同时检测灰土中有效成分的含量。c.回填作业现场配置质控试验人员，随时检验，层层报验，监理验收合格后，方可进行下一层回填作业。d．雨水工程全线做防水处理。顶管中的安全措施（1）安全施工措施1）进场施工时，应检查现场“三通一平”条件是否达到施工要求，发现涉及作业安全问题及时找有关部门协商解决。不具备施工条件，不得盲目进场。2）每日的作业工具由施工负责人进行检查，合格后方可使用。3）施工人员应严格按施工方案和安全措施进行施工。遇有异常情况（坍塌、地下水层与地质报告不符）应先停止作业，撤离危险部位，并及时向负责人汇报，不得擅自处理。4）竖井应随开挖、随支护。5）施工安装的提升架和起重设备应进行空载和重载的安全检验。6）竖井应在地面上设置防雨棚。井口周围设防汛墙和安全护栏。（2）安全技术措施1）施工过程中，工程技术负责人应经常检查实施情况，如遇与原资料、原方案不符等其他情况，应及时变更方案和措施，严禁冒险施工。2）应根据施工设计进行土层加固，土层加固后方可开挖，土层加固时注意地下管线的安全保护工作。3）加强沉降观测，观测前，对所有仪器设备必须按有关规定进行检验和校核，确保观测的稳定可靠性和观测的精度；当发现变形及位移量超过最大允许值时，立即停止施工，封闭掌子面，井下人员立即撤上地面。4）使用提升设备时不得超负荷作业，竖井上下设联络信号，并保证联络随时畅通。5）焊接过程注意跌落事故隐患，高空作业必须系好安全带。安全带系在安全可靠的地方。6）锚喷支护必须紧跟开挖工作面即作到挖、支、喷三环节紧跟。应先喷后锚，喷射砼的一次喷射厚度不应小于50mm，喷射作业中，设专人随时观察侧壁变化情况。7）进行分层开挖时，施工平面必须留有2.0—2.5m长度的台阶，保持土体稳定，确保下一个工序作业的安全。8）在顶进过程中遇到下列情况之一时，应立即停止顶进，及时采取措施，处理完善后，再继续顶进：eq\o\ac(○,1)发生塌方或遇到障碍；eq\o\ac(○,2)后背倾斜或严重变形；eq\o\ac(○,3)顶铁发现扭曲迹象；eq\o\ac(○,4)管位偏差过大，且校正无效；eq\o\ac(○,5)顶力较预计增大，接近管节端面许可承受的顶力。9）顶进作业时，禁止进行工作坑内的垂直运输；进行垂直运输时，禁止顶进作业。10）顶管终止顶进后，应向管外壁与土层间形成的空隙，或减阻触变泥浆层进行充填、置换，保障被穿越的地面构筑物和管线的安全。（3）管内照明管道内每10米装一只照明灯，照明灯采用38V的安全电压供电。为防止电缆接收松动、管道内配有部分活动接收箱，即保证了接收质量，又可以避免接收的包扎受潮而产生的漏电事故。应急电源采用的是地面备用一台发电机，在管道内断电时及时供电以保证照明、通风、施工的正常进行。（4）供风在顶进施工过程中，随着管道不断向前延伸，空气中的氧气会逐渐稀少，会给在管内的工作人员带来极大危害，甚至会造成恶性事故。为改善管内工作环境，在管道施工的全过程中采取通风措施，加大管道内空气流通，营造良好的作业环境。采用压入式通风，空压机安装在地面上，用DN100的硬质PVC通风管道，将风送至工作坑底部，并用同直径的硬质PVC通风管道，从管内把风送至端部顶进机处。通风管要固定在工作坑侧壁及钢筋混凝土管内壁的上，固定要牢固。（5）施工机械安全1）处理机械设备故障时，必须使设备断电、停风。向施工设备送电、送风前，应通知有关人员。2）喷枪、注浆管喷嘴严禁对人放置。施工中，喷头和注浆管前方严禁站人。进行喷射混凝土作业时，必须配戴好防护用品，如防尘口罩、眼镜、手套等。3）施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂、水玻璃、硫酸等有害化学物质直接接触，并注意易燃物品的防火工作。4）停止开挖时，以喷射混凝土封闭开挖面，在地质条件差的地段，工作面开挖后，应及时用喷射混凝土封闭。5）空压机站设置在竖井地面附近并应采取防水、降温、保温和消音措施。6）为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，应设有联络信号，喷射作业应由班组长按规定信号、方法进行指挥，防止因时喷射手和机械操作人员联络失准造成事故。7）向竖井内吊运材料和工具时，不得抛掷，提升架吊运应有专人指挥，料具要捆绑结实，竖井内的操作人员要避开吊送的料具。吊送时下方严禁站人。8）钢筋切割机在使用前要检查其是否运转正常，切长料时应有专人把扶，切短料时要用钳子或套管夹牢，不得集束切割。9）提升钢丝绳和各种吊具，安装后要进行试运转，合格后方可使用，使用中要定期检查，保养维修或更换。10）顶进设备安装前应对液压油缸、高压油泵、液压管路控制系统及顶铁等进行检查；设备完好，方可安装。应根据顶管坑的施工设计，安装高压油泵、管路及控制系统。油泵宜设置在液压油缸附近；油管应直顺、转角少；油泵应与液压油缸相匹配，并应有备用油泵。11）顶管机或工具管，应在导轨、工作平台、垂直起重设备安装完成后进行安装；安装前应对设备进行检查，使其处于完好状态。（6）顶管质量监控顶管施工中，各个工序须严格查验，查验内容及要求见下表：引自《给水排水工程顶管技术规程》验收标准顶管施工质量要求过程名称质量控制点检测手段质量等级轨道安装允许偏差：轴线3mm顶面高程0－+10mm两轨内距±2mm水准仪经纬仪盒尺、塔尺合格后背安装允许偏差：垂直度≤1‰H扭转度≤1‰L经纬仪线坠合格油缸架安装允许偏差：整体轴线<3mm左右高差0－3mm水准仪经纬仪盒尺、塔尺合格管道顶进允许偏差：中心偏差：50mm高程偏差：+40mm-50mm水准仪经纬仪钢尺、塔尺合格管道接口相邻管间错口＜15%壁厚，且不大于20mm钢尺合格顶管施工常见病的预防（1）管道轴线偏差过大管道轴线与设计轴线偏差过大，使管道发生弯曲，甚至造成管节损坏，接口渗漏。预防措施：①顶管施工前对管道通过地带的地质情况认真调查，指导纠偏。纠偏按照“勤测量、勤纠偏、小量纠”的操作方法进行。②加强顶管后背施工质量的控制，确保后背不发生位移，并使后背平整，以保证顶进设备的安装精度。③顶进过程中随时绘制顶进曲线，以利指导顶进纠偏工作。（2）地面沉降与隆起顶管施工过程中或施工后，在管道轴线两侧一定范围内发生地面沉降或隆起，使管道周围道路受到影响，甚至危及到正常使用和安全。防治措施：①严格控制顶管轴线偏差，执行勤测量、勤纠偏、小量纠的操作方法。②在顶进过程中及时足量地注入符合技术标准的润滑支承介质填充管道外围环形空隙。施工结束及时用水泥或粉煤灰等置换润滑泥浆。③严格控制管道接口的密封质量，防止渗漏。（3）顶力突然增大在顶进过程压力表指针突然增大。防治措施：①按不同地质条件配制适宜的泥浆，并采取同步注浆的方法，并及时足量的沿线补浆，经常检查膨润土质量，特别是不得含砂。②顶进施工前对顶进设备进行认真的检修保养。③停顶时间不能过久，发生故障及时排除。（4）管道接口渗漏管道接口渗水、漏水。预防措施：①严格执行管节和接口密封材料的验收制度，严禁使用不合格产品。②严格控制管道轴线，必须按“勤纠”、“小纠”的原则进行，以避免接口不匀而使胶圈减小止水作用。③下管时，要在钢丝绳与管口之间加橡胶垫，保护管口。④采用钢承插口管材，并选用相匹配的橡胶圈，事先检查橡胶圈的质量，临下管前抹好润滑剂，安装要正确。（5）钢筋混凝土管节裂缝管节纵向和环向有明显裂缝，造成管道渗水、漏水。预防措施：①管材进场后要进行质量验收，验收不合格要及时退货。②顶进时严格控制管道轴线偏差，控制顶力在管节允许的承压范围以内。③在管节运输过程中采取管垫等保护措施，并做到吊（支）点正确，轻装轻卸。（6）顶管前端正面土体坍塌顶管施工中实际出土量远远大于理论出土量，且地面有明显塌陷。预防措施：顶进施工中采取短开挖、勤顶进的方法，并随时注意到土质的变化情况，同时，在开挖前对管前土体提前进行超前注浆处理。周边环境保护措施（1）对地下管线的保护1）顶进前需明确掘进机与地下管线的位置；2）对地下管线进行详细检查，确定地下管线的种类、埋深与完好程度；3）与地下管线的产权单位联系，明确管理人员的联系方式；4）调查清楚上游关闭阀门的位置与关闭方式；5）施工期间设专人进行巡视检查，观察管线是否有变形、断裂现象，雨水管、管沟内是否冒浆现象。并做好观察记录，保留影象；6）顶进施工，在穿越地下管线时，掘进机距管线水平距离的前、后五米内，降低顶进速度，并适当降低泥水仓压力。7）如果地下管线损坏时，需立关闭上游阀门，并与产权单位联系，及时维修、处理。8）顶进施工完成后，立即进行加固注浆处理，通过管内注浆孔注入固结浆，在管线区域内，以充填注浆为主，注浆压力不能过大，但一定要保证密实。（2）对道路的保护顶管施工可能造成地面沉降的主要原因包括：顶管机迎面土压失衡引起坍塌；管道与土体摩擦使土层结构破坏；管道周边有空隙；地层失水引起的二次固结沉降；管道接口渗漏等。针对这些原因，制定如下有针对性的技术措施，加强施工管理，严格要求施工人员做到：1）顶管施工前，机手一定要明确管顶与道路的垂直距离、土质、地下水等情况，明确顶进长度、管径、管材，明确顶进坑、接收坑与道路的关系，明确顶进方式，明确顶管对道路的影响；2）进、出洞时，对洞口进行注浆加固处理，保证土体稳定，防止洞口出现坍塌；3）顶进施工中，保证顶进速度稳定，不能出现忽快忽慢的现象；4）顶进中，为防止管道与土体摩擦造成的土层结构破坏，须同步注入润滑泥浆，并保持泥浆压力，泥浆压力值在0.08～0.12MPa之间；5）在路面之下顶进时，为防止顶管机迎面土压失衡引起的坍塌，必须始终维持泥水仓压力，泥水仓压力根据土质、深度、管径的不同，在顶进施工前由技术人员计算确定；6）为了防止路面稳定，应适当增加泥水仓压力，保持泥水仓压力在设定压力值的上限附近，但不能突破上限，以防路面隆起；7）接管时，观察管节是否有后退现象，如有后退现象，会丧失泥水仓压力，此时使用二个手拉葫芦，固定在最后一节管的二侧；8）为了填充管道外壁周边的空隙，管道贯通后，立即进行泥浆置换，间隔时间不得超过一天。泥浆置换是通过管内注浆孔注入固结浆，注浆压力在0.15～0.25MPa之间，在地下管线附近注浆时，适当减小注浆压力；9）为防止管道接口渗漏、地层失水引起的二次固结沉降，泥浆置换完成后，立即对管节接口进行处理，使用石棉水泥封闭管道接口，地下水、泥砂不得从管缝处渗漏；10）顶进施工中，设专人进行巡视检查，仔细观察路面，察看路面是否有隆起、沉降、出现裂缝等现象，或原有裂缝出现加大、变小、泥液溢出等现象，做好检查记录、保留影象；11）做好应急物资的储备，特别是预备30毫米厚钢板，宽度6米，长度与道路等宽，当出现地面沉陷事故时，立即在地面上满铺钢板，保证地面人员。（3）大气污染及扬尘的防治场内严禁烧杂物。施工现场建筑垃圾设专门的垃圾分类堆放区，并将垃圾堆放区设置在避风处，以免产生扬尘，同时根据垃圾数量随时清运出施工现场，运垃圾的专用车每次装完后，用布盖好，避免途中遗洒和运输过程中造成扬尘。施工过程中的易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。对出现场的运输车辆，进行严格的清扫、防止遗洒现象。对松散易飞扬物采取封闭、覆盖、包扎，并在门口设减速装置，以防车速快引起扬尘。（4）噪声污染的防治加强噪声监测，采取专人监测、专人管理的原则，及时对施工现场超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。如噪声敏感区噪声测量值超过《建筑施工场界环境噪声排放标准》GB12523-2011中限值时应根据现场实际情况，通过在噪声超标场界部位设置隔声屏等措施是噪声排放控制在限值以内。（5）现场烟尘防治施工现场的易飞扬的细颗粒散体材料应入库存放，库房应封闭严密。在使用、运输水泥、白灰和其它易飞扬的细颗粒散体材料时，要做到轻拿轻放文明施工，防止人为因素造成扬尘污染。（6）水污染的防治施工现场有良好的排水措施，无积水。制定措施，对于施工过程中产生的污水加以利用，如在现场建立集水槽、罐收集用以冲洗运输车，浇洒场地等。平时加强管理，防止污染周边环境及地下水。周边堆载严禁在基坑周边2.0m范围内堆放材料及行使车辆。工作井周边5.0m范围内地面超载不得超过20kPa。质量保证措施质量方针及目标质量方针：科学管理，技术创新，满足合同要求，赢得顾客信任。质量目标：①合同范围内的全部工程的所有使用功能符合业主要求；②分部、分项、单位工程质量满足合同要求，达到国家现行质量检验评定标准；③工程质量等级确保“合格”，一次验收合格率100%；④严格按照工期把控质量，争创“西夏杯”、“竣工长城杯”。质量保证体系常务经理：张鑫伟常务经理：张鑫伟生产经理：李义伟项目总工：刘汝东项目经济师：张刚安全经理：王家奎项目经理：陈文宝施工作业队质量技术部安全保卫部综合办公室物资设备部经营核算部工程测量部实行项目经理负责制，由项目总工直接负责技术、质量管理工作，实施全过程质量监控，进行信息化施工。项目部成立质量管理领导小组，由项目经理任组长，项目总工任副组长，成员由项目部质检员、试验员及施工技术人员组成。项目经理部设专职质检工程师和质检员，施工专业队设专职质量员，协助专业队长及施工员进行各工序的自检及交接检验。保证各道工序的施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。技术保证措施严格执行施工规范和质量评定标准，实施质量目标管理，使质量目标层层分解，落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度。加强施工人员进场前培训工作，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员严格按有效的图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。认真执行隐检、预检制度，加强“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。坚决执行原材的进货验证和检验制度，做到不合格的材料不准进场，未经检验合格的材料不准使用。各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要。成品保护措施项目部根据本工程施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报经项目总工程师审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序，采取疏导、堵挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草垫、粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。对定位轴线引桩、标准水准点等，进行机械作业时不得碰撞，并经常进行校核。对可能被下道工序或临近其他工程施工污染，甚至破坏的部位采取苫盖或围挡措施。对已完工尚未交付甲方的工程进行栏挡或局部封闭，避免人为碰撞。质量标准主控项目

1）工作坑应有足够的工作面。

2）工作坑支护牢靠，宜形成封闭式框架。3）管道外壁与土体的孔隙必须进行注浆填充。

一般项目

1）接口必须严密平顺。

2）两根导轨应平顺、平行、等高、安装牢固，其纵坡与管道设计一致。3）后背墙壁面与管道顶进方向应垂直。4）管道内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。5）顶管工作坑、后靠背、导轨允许偏差见附表。6）顶进管道允许偏差见附表。顶管工作坑、后背墙、导轨允许偏差值项目允许偏差mm检验频率检验方法范围点数工作坑每侧宽度、长度不小于施工、设计每座2尺量装配式后背墙垂直度0.1%H1垂线与角尺量水平扭转度0.1%L1导轨内距±21尺量中心线≤31经纬仪顶面高程0～+31水准仪顶进管道允许偏差值项目允许偏差值mm检验频率检验方法范围点数轴线位置D=2000≤50每管节1测量并查阅测量记录，有错口时，测2点管道内底标高D=2000+30，-40每管节1水准仪测量，有错口时测2点相邻管间错口D=2000≤10每个接口1尺量对顶时管节错口≤20对顶接口1尺量建筑物附近监测本工程监控量测的重点是针对工作竖井，顶管区域路面的监测，现况路面及顶管坑的安全与否是本工程的重中之重。具体沉降观测方案由第三方出具，在此只做简述。顶管地面沉降宽度计算顶管地面沉降宽度计算:式中L—沉降宽度；H—地面至管外底高，取8m；α—45°+内摩擦角的一半，根据地质报告内摩擦角取25°；D外—管道外径，取2.4m=2*[(8+2.4*cos70°)*cot70°+2.4*sin70°]=10.9m本工程中顶管不穿越地面构筑物，经地面沉降宽度计算，施工过程中在顶管轴线左右9m范围内进行沉降监测。路面测点布置纵断面观测点沿顶管轴线每隔10m布置一个，横断面观测点，每断面为轴线左右3米，设置7个沉降观测点，如图所示：基坑量测监控通过在开挖及初期支护后观察土体，预注浆效果及围岩自稳性，地下水，支护变形、开裂，地表建筑物的变形、开裂、下沉等，及时回馈信息。水平位移收敛利用收敛计测点通过对竖井周边的水平净空收敛量及其速度进行观察，掌握竖井内部随时间变形的规律，从而判断竖井的稳定性，保证结构总变形量在规定允许值之内，更好地用于指导施工。井内初测收敛断面应尽可能靠近开挖面，与开挖面距离不小于2米，初始读数在在开挖后12小时内或在下一次开挖前，收敛测桩应牢固地埋设在竖井表面，其深度不宜大于20cm；收敛测桩在安装埋设后应注意保护，避免因测桩损坏而影响观测数据的准确性。因收敛计是机械式仪器，为了减少观测时的人为误差，观测时应尽可能由固定人员和观测设备操作，并测读三次取其平均值，以保证观测精度。基坑周围地表沉降利用水平仪观测测点高程变化情况，从而了解因相应位置土体的挖除对坑外土体的影响程度，分析土体及地下管线的稳定情况。仪器：徕卡NA2型精密水平仪加GPM3型测微器；精度：±0.3mm/(km)。类别序号监控项目方法及仪器测点布置量测频率监测总数A类必测项目1地层及支护情况观察现场观察及地质描述随时进行2水平收敛位移各种类型收敛计一个断面基坑开挖期间，2次/天，基坑封底以后3次/周4个3基坑周围地表沉降精密水平仪一个断面同上4个测点沿基坑周边布置，布设一个断面，断面内设4个测点。竖井净空收敛利用各种收敛计监测竖井的净空收敛，安装一组收敛计每天检查1~3次。监测工作的实施与保障制度监测工序各监测内容所需的监测仪器、监测点的安装、埋设以及测读的时间应随基坑工程施工工序而展开：根据各道工序施工需要，先期布设地表、建筑物（如有）、及地下管线（如有）的沉降点；基坑开挖之前，应建立测量控制网，将所有已埋设测点测读初始值，并应测读三次；在相应施工区段及其影响范围内的测点在施工期间按要求进行测读并进行数据整理和及时完成、提交日报表；编写施工监测报告。设置观测点时，应凿除坚硬路面及基层，将测点桩埋入土体，每断面的中心观测点即正对现况管线的观测点要尽量接近现况管线顶部位置，以利于真实地反应现况管线的沉降情况。检测方法及时间采用DS3型水准仪进行静态连续路面位移及沉降观测。观测时间为：①顶进前测定各点位原始标高；②管头通过地下管线后的沉降值；③顶进完成时测定地面隆陷情况；④1-3日后的沉降值及沉降速率；⑤7-10日后的沉降值。数据采集方式及处理方案数据采集采用人工记录方式，并需多人观测记录。要做到数据清晰、分析合理、及时准确。顶管施工前联系现况地下管线各产权单位，制定出各种管线的允许沉降值，施工中会同各产权单位共同监测，并对监测数据做出分析，判断现况地下管线是否安全，是否需要进一步采取加固措施。减少测量误差的措施(1)对测量仪器进行定时检查。(2)观测时多人进行复测，确保观测值准确。(3)连续长时间段进行观测。竖井位置沉降观测点文明施工及绿色环保措施文明施工执行标准严格执行国家有关文明施工的规定。在编制施工组织设计时，把文明施工列为主要内容之一，制定出以“方便居民生活，利于生产发展，维护环境卫生”为宗旨的文明施工措施，达到文明安全工地标准。文明施工方案本工程搞好现场的文明施工和环境保护工作是一个企业素质的体现，它有利于创造良好的内部施工环境，并对企业形象的树立起到不可忽视的作用。建立以项目经理为首的文明施工及环保组织机构。建立健全各项文明施工的管理制度，结合本工程特点和实际情况，在各级负责人中明确分工，落实文明施工现场负责区，制定相关规章制度，确保文明施工现场有章可循。加强宣传活动，统一思想，使广大干部职工认识到文明是施工企业形象、队伍素质的反映；是安全生产的保证。增强文明施工和加强现场管理的自觉性。在施工生产和生活活动中，加强对施工人员的文明行为教育，做到管理程序化，作业标准化。科学、合理组织施工生产，保证现场施工紧张而有序地进行。加强各施工队伍间的密切配合，减小不协调和矛盾产生。加强队伍人员管理，不损失当地一草一木，与附近群众搞好关系，以求对工程公司施工的支持。加强法律、法规和治安方面的宣传教育，制定切实可行的预防措施，防止员工发生违法、违规和妨碍治安的行为。加强现场施工管理，减少对周围环境的影响。文明施工措施在施工队伍进场前，先派人前往了解当地居民的生活、生产习惯，并对职工进行宣传、教育。确保做到全体施工人员尊重当地民风民俗。在施工过程中协调好与当地居民、当地政府的关系，共建文明施工窗口。加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想，使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济负责制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。明确各级领导及有关职能部门和个人的文明施工的责任和义务，从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。认真开展“5S”活动，对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。合理布置场地。各项临时施工设施必须符合要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。在施工现场挂牌施工，做到五牌一图，画出施工现场总平面布置图、工程概况图、文明施工管理牌、组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置上，载明项目名称规模、开竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位、施工单位、建立单位和联系电话，自觉接受社会监督。加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理；坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目，使生产环境标准化。严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。按要求进行工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全。合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边环境的影响。工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。加强土方施工管理。弃碴不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的碴土派人及时清扫干净，以避免尘土飞扬。加强内业资料的管理。在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全，字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐，保持工作面宽敞，提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清，垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排，必需严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。绿色施工环保方案成立以项目经理为组长的环境保护领导小组，建立与质量安全保证体系并行的环境保护保证体系，配备相应的环保设施和技术力量，争取当地政府和环保部门的指导监督，全面控制施工污染、减少雨水、空气粉尘及噪音污染，严格控制水土流失，达到国家环保标准。施工方案同时要具备环保防范措施，以保护现场环境，避免由于施工方法不当引起环境污染和破坏。强化环保宣传和思想教育工作，使环保意识全面深入人心，真正认识到环保的重要作用。把环保作为文明施工的首要工作来抓，抓措施、抓设施、抓落实，制定施工现场环境保护的目标责任书，定岗定责，责任到人。环保措施生态环境的保护措施（1）开工前组织全体干部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度。施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行方便，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施：施工道路、弃碴场地经常洒水处理，减小粉尘对大气的污染。（2）开挖边坡严格按设计要求防护，防止水土流失。（3）施工用地统筹规划，合理布置。生产、生活设施均应布置在用地线以内，尽量不破坏原有植被，不随意砍伐树木，并在其周围植草或植树绿化，创建美好环境。（4）做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。（5）在施工前做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线，并对施工影响范围内的管线进行监测，发现过量变形，及时采取加固措施。（6）爱护和保护现有文物古迹，发现地下文物，保护现场，及时上报。（7）严格履行各类用地手续，按规定的施工场地组织施工，不乱占地、不多占地。（8）在施工工地地界处设实体围栏，不在围栏外堆放物料、废料。水保措施（1）主要的污染源①洗车废水：在冲洗车辆以及汽修过程中不可避免的将有部分泥沙、油污带入排出的口水中，形成水体的污染。②生活污水：施工场地的施工管理人员的饮食、起居等均要产生一定量的污水。主要包括食堂排水、粪便污水、洗涤废水等，生活污水中含有较高的BOD、N、P等物质，易导致水体的富营养化，严重降低水体水质。没有经过消毒的排水还有可能携带致病菌进入水体造成污染。（2）施工中对水体污染的防治对策①洗车废水针对排水中的泥沙、油污，统一收集洗车场地的排水，设置隔油除沙池，并定期对其进行清掏。撇油除沙后的雨水可直接排入污水管道。②施工排水针对施工排水的污染特点，减少污染物进入水体的机会。必要时安置导水管或流水槽，将施工水合物导入沉淀池，经过处理后再排入市政污水管道。③生活污水生活污水包括食堂排水、粪便污水、洗涤废水等，其中食堂排水一般含有较多油脂，应于出水管道上设置隔油池，撇出浮油后的排水合并其他生活污水废水进行处理。为减少生活污水中磷的排放，应尽量少用或不用含磷洗衣粉。（3）其它措施①生活、生产区设雨水处理系统；厕所设三级化粪池，请专业清洁公司定期进行清理；生活、生产污水经严格净化处理并检验符合国家环保标准后，再行排放。②施工期间生产场地和生活区修建必要的临时排水渠道，经废水池处理后与市政管网相接，不至引起淤积冲刷。③施工现场设置专用的油漆、油料库，库房地面做防渗处理，储存、使用、保管设专人负责，防止油料跑、冒、滴、漏污染土壤、水体。④雨季避免废水无组织排放、外溢、堵塞城市下水道等污染事故发生，制订排水应急工作方案，备足抢险物资。大气污染及粉尘、噪声污染防治工程地处城区，周围重要设施及居民较多，从而使得防止大气污染、防尘、防噪成为首要解决问题，为此我们根据ISO14001制定了相应的环保制度和措施。（1）对易松散和易飞扬的各种建筑材料用彩条布、蓬布等严密覆盖，并放于居住区的下风处。（2）加强施工机械设备的保养，减小噪声污染。如空压机、钻机等噪声较大地机械、在施工时在周围设置隔音墙，所有机械禁止在夜间施工。（3）施工现场严格按GB12523-90《建筑施工场界噪声限值》中的有关规定和要求进行。对于噪声影响大的施工，合理安排施工组织计划，避免夜间施工扰民，尽量减少施工对当地居民的不利影响。（4）严禁在施工现场焚烧任何废弃物以及有可能产生有毒、烟尘、臭气的物质。（5）采用商品混凝土，避免水泥粉风尘对大气的污染，噪音对居民生活的影响。（6）使用清洁能源，炉灶应符合烟尘排放规定。（7）每个工作坑旁边放置两台雾炮机，用来抑尘。职业健康劳动保护措施（1）接触粉尘、危险施工环境的作业职工，按有关规定发放个人劳动保护用品，并监督检查使用情况，以确保正常使用；（2）加强机械保养，减少施工机械不正常运转造成的噪音；（3）对于噪音超标的机械设备，采用消音器降低噪音；（4）对经常接触有噪音的职工，加强个人防护，佩带耳塞消除影响；（5）按照劳动法的要求，做好本工程的劳动保护装备工作，根据每个工种的人数以及劳动性质，由物资部门负责采购，配备充足而且必要的劳动保护用品。同时加强行政管理，落实劳动保护措施。医疗保证措施（1）联系医院,全面负责医疗卫生和传染病、地方病防治的监测监督工作，落实防治措施，做好职工的健康教育工作。对项目内出现的疫情信息，及时向上一级医疗卫生机构报告。对内规范管理、对外加强协调联系，营造一个良好的内外卫生防疫工作环境；

（2）夏季发放防暑药品，防止中暑。冬季发放防寒防冻药品，防止冻伤；春秋两季是传染病、病毒性疾病高发季节，医务人员将加强对职工的健康检查，做好预防接种工作，搞好环境卫生，切断蚊蝇等传媒生物孳生源，有效控制疾病的流行。个人卫生保证措施加强个人卫生的宣传，搞好形象教育，使每个职工能够从我做起，在为单位树立形象的同时，也做好自身的卫生保健工作，使自己有一个良好的精神状态和健壮的体魄投入到工作之中。安全保证措施安全目标总目标我公司在固原市海绵城市建设施工的安全生产目标为：无安全事故。①入场人员安全教育率达到100%；②杜绝死亡事故；消灭重伤事故（轻伤事故低于3‰）；③不发生火灾事故，杜绝地下管线重大破坏事故，杜绝重大设备安全事故；④施工现场安全达标；⑤施工现场安全文明施工达到固原市安全文明标准化工地标准；⑥本工程争创宁夏回族自治区安全文明示范工地。建立各部门管理目标（1）技术质量组①安全管理措施经过讨论、评价后报上级主管部门批准后执行。②各种文件资料收集整理归档及时，确保使用有效文件。（2）工程管理组①所有进入现场的施工队伍，必须进行安全教育，教育率达到100%。②特种作业人员持证情况达到100％。③安全交底单下达与对施工队带班的落实达到100%。④现场隐患整改率达到100%。⑤严格执行安全法规，制定可靠、实际安全方案，保证各工序安全交底率100%。⑥机械设备进场检验合格率100％。⑦在材料储运和使用各环节提供合格有效的劳动保护。⑧加强对有毒、有害和易燃、易爆等危险品的管理，杜绝火灾和重大伤亡事故。（3）行政管理组①食堂：杜绝食物中毒。②劳务：人员在册率达到100%，入场爱教育率达到100%，特种工持证率达到100%。③消防保卫：现场消防器材完好率100%，木工厂设消防器材，现场实行用火制度。安全管理体系安全管理组织机构常务常务经理：张鑫伟生产经理：李义伟项目总工：刘汝东项目经济师：张刚安全经理：王家奎项目经理：陈文宝施工作业队工程技术部安全保卫部综合办公室物资设备部专职安全员：张前经营核算部在施工中必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，必须严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产同时兼管安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实现安全生产。（1）建立安全领导小组：以项目经理为组长，项目副经理、项目总工为副组长，由工程组、行政组、技术组内的安全员、施工员、设备员、材料员、行政员、技术员等为成员组成现场管理领导小组。（2）项目经理部设专职安全员二名，负责对项目安全生产全方位的管理和检查。安全管理措施预防机械伤害措施①起重吊装各种物体时，挂钩工要把物体绑牢固定后方可起吊。②现场使用的机械设备要严格执行操作规程、规范，严禁违章作业。③现场所使用的机械设备进入本工程时，要先与本工程的机械主管部门鉴定安全协议后方可进入使用。④各种机械设备有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，按照“十字作业法”避免机械故障及机械伤害事故发生。⑤机械安装时基础要稳固，吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂与架空线距离符合安全规定。⑥机械设备要视其不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌，操作规程。⑦施工中所有机械、机具必须要达到国家安全防护标准，自制设备，设施要通过安全部门检验合格后方可使用。⑧施工现场所使用的机械设备严禁超负荷带病运转。预防触电措施①施工现场设专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。②现场临时用电系统配电箱，按照规定设置围栏，并配以明显的安全警示标志。③电工要持证上岗，工作时穿绝缘鞋，禁止非专业人员操作。④工地用电设备要绝缘良好，不带电的金属外壳应做保护接零。⑤临时用电线路必须按照规范要求架设整齐，施工现场设备及照明禁止使用单重绝缘的电线（如塑料花线），要使用双重绝缘的橡套线。⑥工地电器设备安装要符合相应规定，性能及绝缘良好。⑦电工对现场电器设备设施运行状态应随时进行检查及时修复，及时检查纠正现场人员违反用电安全操作行为。⑧施工现场机械设备的使用，必须与架空线路保持安全距离，符合安全规定。⑨现场施工使用的行灯和低压照明灯具，其电源电压不应超过36伏，行灯灯体与手柄应坚固，绝缘良好，电源线应使用橡套电缆线，不得使用塑绞线。行灯和低压灯的变压器应装在电箱内，符合电器安装要求。⑩现场使用移动式碘钨灯照明，必须采用密闭式防雨灯具。碘钨灯的金属支架应做好接零保护，金属架杆手持部位采取绝缘措施。电源线使用护套线，电源线装设漏电保护器。预防坍塌事故措施各个工序基础施工前，根据地埋情况、环境、季节制定防土方坍塌措施。开挖槽、坑、沟深度超过1.5米，根据土质和深度按安全技术交底要求，放坡或做可靠支撑。基坑深度超过5米的，必须编制专项施工安全技术方案，经企业技术部门负责人审批，由企业安全部门监督实施。槽、坑边一米以内严禁堆土、堆料、停置机具，一米以外堆土高度不超过1.5米。预防起重伤害措施①工作场地要平整坚实，支腿下应垫好方木等承重材料。②起重机械操作要保证专人专机，持证上岗，严格落实岗位责任制，并严格执行“十字作业”法。③管道现场起重吊装时，必须由专业队伍进行信号指挥人员必须持证上岗，起重的回转半径与高压线必须保持安全距离。④起重机载司机及信号应熟知和遵守设备性能及吊装方法的全部内容，多机抬吊时单机负载不得超过该机额定起重量的80%。预防中毒窒息伤害措施由于顶管距离长，管内施工作业频繁，管内空气流通不畅，并且顶管穿越的土层，可能存在沼气等有害气体，为保证作业人员的健康，需采取以下措施：1）管内采取抽吸式通风方式，采用空压机将新鲜压缩空气送至顶管机头部；排气采用管内设置三道轴流风机排气，保证浑浊空气及时外排。2）在顶管机内及管道每30m处设置有毒有害气体报警装置，同时按管内施工人员数量配备足够的氧气面罩，以备急用。3）建立健全管内动火制度，中继环处配置干粉灭火机及泡沫灭火机，管内施工员人不允许吸烟，管内动用明火施工必须开具动火证明且专职安全员在场监督。4）如果发现开挖土体含大量沼气，且浓度较高时，立即停止顶管施工。会同工程技术人员制定详细、周密的施工方案，报监理、业主同意后方可继续施工。5）工程开工前，对新旧管线的调查与施工（雨污合流）等进入管线时，必须先用检测仪器检测，打开井盖进行通风，检测值必须符合国家安全标准，严禁单独作业。施作人员施作时要有专人监护。7）旧的管线在检测值内要使用安全的防毒面具，方可施作。交通安全防护措施①职工入场由项目部对全体职工进行交通安全教育，受教育要达到100％，要使职工从思想上充分认识交通安全的重要性，要求职工遵章守纪、服从命令、听从指挥。②上路施工人员必须全部穿反光背心，出入施工进出口注意来往车辆，自觉遵守交管局制定的《行人交通行为规范》。③组织交通协管队伍，负责对施工中重点路段、道口、出入口的专人看管，协管员做到统一着装，专职负责，服从命令、听从指挥。④交通输导人员在路口输导车辆，手中必须拿指挥旗或闪光指挥棒要在责任区域范围内工作，坚守岗位，严禁脱岗。⑤施工期间设专（兼）职工作人员对施工现场交通设施摆放情况进行监督、检查、发现问题及时解决、处理。⑥施工区域要提前设置提示牌，保证社会行人出行方便，服务于民。⑦施工导行时，交通设施的摆放要严格按照公安、交管局批示的方案内容进行，特别是在时间上必须保证按时开工、按时收工。施工范围严格执行审批中已批准的施工区域，不得超出其范围。⑧夜间施工要安放施工照明灯，并在施工区域内设置限速牌。防火措施（1）木工加工厂是施工现场重要防火部位，其预防措施为：木工加工厂内所存木料要按规格码放整齐，加工后的废旧材料及时清理至指定的存放场地，并联系有关单位对可利用的材料进行回收利用，不可利用的废弃材料及时外弃或临时用工覆盖严密。木工厂严禁存放易燃、易爆（氧气瓶、乙炔瓶等）物品和化学制剂（汽油、煤油等）木工厂内严禁吸烟。现场设吸烟室，内置水盆、水碗放置剩余烟头木工厂内明显位置设置消防设施（灭火器、消防桶、砂箱等）设置消防通道，并保持其通道畅通，无堆放物。（2）非法使用电器设备和电器设备超负荷造成短路，预防措施是：①严禁使用任何易产生的火花的金属切割设备。②严禁加工金属构件、严禁使用套丝设备。③严禁在木工厂内进行电气焊作业④木工厂使用的电动工具及木材加工设备须由有专业资格设定的专职电工负责统一布线安装，使用的电线要求具有良好的绝缘性能，无破损，接头牢固，绑扎严密。⑤木工厂电闸箱应设置防雨、防雷击设施（导线接地）⑥严禁超负荷用电。（3）施工现场防火措施施工现场存放易燃、可燃材料的库房遇高热、强光，明火起火。预防措施为：存放易燃、可燃材料的仓库应采用阻燃材料支搭，易燃、易爆物品应专库储存。分类单独存放，保持通风，库房内不得吸烟，不得使用高热强光源灯具，不得在库房内调配油漆、烯料，库房配备灭火器材。施工现场易燃材料、废弃物随意堆放及使用防水材料等化学物品，遇高温明火起火。其预防措施为：现场易燃材料要按规定存放，码放整齐，存放使用应符合防火要求，废弃的易燃材料要及时进行清理，外弃或进行严密覆盖。使用、调配化学材料（如防水材料）要在良好的通风条件下进行，并对周围进行防火安全检查，配备消防器材，指定专门看火人员。消防管理措施（1）现场管理①施工料场、库房的设置要符合消防、保卫要求，并配备必要的防范设施。②加强对各施工队的管理，掌握人员底数，与之签定治安消防协议。③现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立保卫防火工作档案。④现场配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、检查、保养，采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。⑤施工材料堆放、保管，应符合防火安全要求，库房要用非燃材料搭设。⑥施工现场内道路保持畅通，场院内按规定设有消火栓，消火栓处昼夜设有明显标志，配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用。（2）机电设备①电气设备和线路必须绝缘良好，遇有破损、老化的电线必须更换。电线应远离易燃、易爆等危险物品。②各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关。③遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。④受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶、乙炔瓶工作间距按国家有关标准执行，同时明火作业距离严格控制，并严防沾染油脂，消除火灾隐患。（3）物资存放①各类油漆或其它易燃、剧毒材料，存放在专用库房内，不得与其它材料混放。库房与其它建筑物应保持一定的安全距离；库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。②挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管；沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理；未用完的料桶应存放原处，不准到处乱放。③其它易燃易爆材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料搭设，用电符合防火规定。④严格制定防火措施，指定防火负责人，配备灭火器材，确保施工安全。（4）明火作业①施工作业用火必须经安全部门审批，领取用火证，方可作业。用火证当日有效，用火地点若变更，要重新办理用火手续。②用火证只在限定地点和时间内有效；具有火灾危险的场所禁止动用明火；现场生产、生活用火均应经主管消防的领导批准，任何人不准擅自动用明火。③使用明火时，要远离易燃物，并备有消防器材；施工现场内严禁吸烟。④冬期施工选用非燃烧材料保温，并清除易燃物。（5）焊接工程①焊接工件或切割铁件时，应有石棉挡板等隔热措施；在高处施焊时，必须设有临时接火盘，并有专人看火。②施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖，隔离。工作结束应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无火灾隐患后方可离开。③气焊操作人员必须遵守安全使用危险品的有关规定；氧气瓶与乙炔瓶所放的位置，距火源不得少于10m。④在焊接或切割铁件时，必须办理施工申请，并采取必要的消防措施。⑤现场从事电气焊人员均应受过消防知识教育，持有操作上岗证。在作业前办理用火手续；使用电气设备和危险品，必须遵守技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。保卫管理措施（1）项目部设置专门的治安保卫领导小组，建立门卫制度和巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，护场守卫人员佩带值勤标志并认真做好值班记录。（2）配置必要的设施和配备高水平的保安队伍（3）落实成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故和设备、零部件的丢失事件的发生。（4）加强对劳务分包方人员的管理，定期进行思想教育，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在现场，特殊情况必须经项目部保卫负责人批准。（4）检查各施工队伍人员底数及各队的职工“三证”是否齐全有效，无证人员立即退场，并对施工队负责人进行处罚。应急预案施工现场突发事件应急预案应急预案制定原则（1）根据公司质量管理体系中应急预案与响应管理程序及事故(事件和)报告、调查与处理管理程序，对可能发生的各种事故(事件)或紧急情况做出应急预案和响应，以尽量减少经济损失及不良景影响，建立一个有效的事故(事件和)处理机制，对已发生的事故(事件)快速地展开调查，做好事故(事件)报告和处理工作，并采取有效预防措施，防止事态扩大从而减少因事故(事件)造成的损失，根据国家法律法规的有关精神和工程项目的实际情况,特编制施工现场突发事故(事件)应急预案。（2）在施工过程中发生的各种突发事故(事件)及紧急情况下的意外事故时，能够快速高效、紧张有序地做好处置工作,最大限度地减少国家财产损失和保障全体施工人员的生命安全不受危害,维护建设工程项目正常的施工生产秩序，并能及时协助相关单位查清楚事故(事件)原因、事故(事件)责任人,从而达到落实整改措施、教育有关人员的目的。组织机构及职责（1）经理部成立突发事故(事件)应急处理领导小组。组长：张鑫伟副组长：李义伟组员：刘汝东张刚费也吴继龙刘岩张前（2）突发事故(事件)处理指挥领导小组的主要任务是提出应急工作方案,部署和督促检查各相关部门、单位落实各项决策、命令,全面了解掌握处置情况。（3）现场应急处理领导小组设以下职能组：①外联组：主要负责人李义伟，负责及时了解突发事故(事件)控制情况,随时与突发事故(事件)应急处理领导小组保持联系,及时反馈信息,确保上传下达,接待新闻媒体采访和信息的发布工作，保证信息畅通。②抢救组：主要负责人刘汝东，任务是组织相应的应急救护队人员赶赴现场,设立现场临时抢救点,按程序及救护原则，及时抢救、配合转移重伤员。③救援组：主要负责人费也，任务是调查事故现场情况，组织救援，保护现场，并负责根据现场实际情况,及时为抢救组的抢险、救护、疏散危险区群众及组织排险等提供必要的保障。④警戒组：主要负责人张前，任务是对已因事故(事件)造成损害的管线、设备、暂设建筑进行紧急抢修；若夜间发生突发事故(事件)时，负责架设现场夜间照明设备。负责组织力量设立警戒线,维护现场秩序,协助救护组、抢险组对人员救护、转移、疏散等。（5）灭火组：主要负责人李超，任务是发生火灾立即向消防机构及公司行政保卫部报警。及时拨打火警电话119，控制火情并积极组织扑救工作。会同有关部门查明事故(事件)原因,人员伤亡和经济损失情况。应急物资的储备防毒面具5套毛巾50条消毒液20瓶隔离室1间担架2副面包车1辆（1）在项目经理部内，留有一定的安全生产费，以保证施工现场的紧急开支。项目部购置足够数量的救援用品和器械，如防毒面具、常用药品等，并由专人妥善保管，保证其随时处于有效状态和随时取用状态。（2）处理有限空间突发险情时所需设施、器材设专人定期保养，建立器材台帐，按规定定期进行检查，维护。检查设施、器材要有记录。风险源分析及针对性应急预案本工程位于城区，为改建工程，施工时施工场地周边有现况建筑物及地下管线，因而施工现场主要危险源如下：a.火灾；b.高空坠物、物体打击；c.机械伤害；d.临电安全；e.基坑支护结构失稳f.突发的意外事故造成交通中断、停工、停产或有人员伤亡的事故(事件)。火灾事故预防措施支持预防为主，强化施工人员安全意识，加强工程施工的科学管理。防火重点部位设立醒目醒目标志，严禁明火，保证通道畅通。加强值班制度，把防火工作队列入值班重要职责之一。健全并严肃执行各项安全规章制度，加强检查和奖惩力度，从提高全员防范意识着手，根除火险隐患。按期更换灭火器的正常有效。划分分管范围，明确分管职责，做到定人定点，不留死角。高空坠物、物体打击、触电事故预防措施配电系统采用分级配电、三相五线制的接零保护。配电箱内保证电器可靠完好，其线形、定值要符合规定，开关标明用途，开关箱外观完整，牢固。满足防雨、防水、防尘的要求，统一编号外涂明显色标，停用必须拉闸断电，锁好开关箱。工作坑施工前期应对工作坑平台进行护栏安装（或立挂安全网封严），防护栏杆高度不低于1.2m，以防施工人员跌落。上下顶管工作坑应走爬梯，采用钢筋制成并固定在墙体上，外设人身护栏。顶管工作坑周边需设护栏。严禁自工作坑平台上向坑内抛物，定期对其平台周边杂物进行清理，以防止高空落物造成人身伤害。顶进前，应检查千斤顶，液压时动系统及接头完好无泄漏，压力表、安全阀正常，电源电动机无漏电，接地牢固，触电保护器灵敏有效。吊装作业时，必须有持证的起重指挥和司索人员，严禁在吊机臂杆的回旋半径内站立停留或通过，并有专人监护。往工作坑内下管时，吊钩应吊点牢靠，吊点下严禁站人并缓慢地将管子送入导轨就位，防止滑脱坠落，吊管材时当管子距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作。机械伤害预防措施起重及运输机械必须严格管理，防止起重伤人，确保运输安全。起重吊装及大件运输的装卸必须由重工统一指挥，确保人、机安全。基坑支护结构失稳预防措施土方开挖过程中严格按照专项方案施工。在坑内和基坑周边做好集水井、排水沟。严格控制土方开挖