大体积混凝土施工方案编写范例A

XX工程大体积混凝土施工方案一、编制依据1.1相关工程施工设计图纸(1)建筑施工图，XX设计顾问有限公司，XX年XX月XX日。(2)结构施工图，XX设计顾问有限公司，XX年XX月XX日。1.2主要法律法规1.《中华人民共和国建筑法》(中华人民共和国主席令第46号)2.《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)3.《建设工程安全生产管理条例》(国务院令第393号)1.3相关的规范标准1.3.1国家标准序号规范编号1《混凝土结构构设计规范范》GB500110-200102《混凝土结构构施工及验验收规范》GB502004-200153《混凝土质量量控制标准准》GB501664-200114《混凝土强度度检验评定定标准》GB/T5501077-201105《建筑工程质质量验收统统一标准》GB-503300-220136《大体积混凝凝土施工标标准》GB504996-200187《大体积混凝凝土温度测测控技术规规范》GB/T511028--201558《地下防水工工程技术规规范》GB501008—20081.3.2行业标准序号规范编号1《建筑工程资资料管理规规程》JGJ/T185--200992《混凝土质量量控制标准准》GB501664-200113《混凝土泵送送施工技术术规程》JGJ/T110-200114《建筑机械使使用安全技技术规程》JGJ333-201125《建筑施工模模板安全技技术规范》JGJ1622-200081.3.3地方标准1.4工程施工组织设计1.已经批准的XX工程施工组织设计。1.5公司司文件1.振中建设设集团有限限公司《建建筑工程施施工组织设设计施工方方案编写导导则》（2019年版）2.振中建设设集团有限限公司《建建筑施工安安全质量标标准化图集集》（2019年版）3.振中建设设集团有限限公司《建建筑施工安安全质量标标准化管理理手册》（2019年版）4.振中建设设集团有限限公司有关关管理制度度、“三体四标”管理体系系文件的相相关要求。5.工程所在在地的气象象水文资料料。6.本公司类类似项目施施工经验资资料。1.6参考考书籍1.《建筑施施工手册》(第六版)，中国建筑筑工业出版版社2.《建筑施施工计算手手册》江正正荣编著3.《大体积积混凝土施施工标准实实施指南》中冶建筑筑研究总院院有限公司司编写，HYPERLINK"/view/494713.htm"中国国建筑工业业出版社二、工程概况况2.1工程程概况建设地点、建建设、设计计、监理、质质量监督、安安全监督单单位名称。2.1.1工工程建设相相关单位1.工程名称称：2.工程地址址：3.建设单位位：4.勘察单位位：5.设计单位位：6.施工单位位:振中建设设集团有限限公司7.监理单位位：8.安监单位位：9.质监单位位：2.1.2工工程概况筑类别（工业业、商业、商商住、住宅宅等）、栋栋数、面积积（㎡）/栋、结构构类型、建建筑面积、工工程总造价价；道路、桥梁、给给排水（排排污）等市市政工程应应表述起止止点的标桩桩号、总长长度（m）、宽度度或跨度（m）；2.2建筑筑设计概况况2.3结构构设计概况况2.4大体体积混凝土土概况2.5气候概概况2.5.1..自然地理理环境2.5.2..气温2.5.3..降水2.5.4..湿度2.5.5..风三、施工计划划3.1劳动力力需求计划划表：3.1混凝土土工程作业业队施工劳劳动力序号工种人数备注1砼工82普工63电工24其它45合计203.2主要机机械设备需需求计划表3.2砼砼振动设备备一览表序号机械或设备名名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KWW生成能力备注1混凝土输送泵泵2插入式振动器器3平板振动器4地面混凝土抹抹光机……四、施工部署署4.1混凝凝土浇筑施施工段划分分4.1.1混混凝土浇筑筑施工段划划分平面图图见附图。4.1.2混混凝土浇筑筑施工段划划分地下室根据结结构施工图图中的后浇浇带分为111个区。根根据施工组组织和现场场情况，划划分为四个个施工区段段：详见《施施工区段划划分平面图图》。表4.1.22施工区段划划分表序号施工区段序号号施工区段区块范围备注1第一施工区段段AA1-A21#楼2第二施工区段段BB1-B22#楼3第三施工区段段CC3#楼4第四施工区段段DD1-D111地下室4.2混凝凝土浇筑施施工顺序1.承台混凝凝土浇筑作业准备输送送混凝土浇浇捣承台混混凝土浇捣捣底板混凝凝土二次振振捣混凝土土收平抹光光机二次抹抹面养护。2.筏板混凝凝土浇筑作业准备输送送混凝土浇浇捣集水坑坑、电梯基基坑混凝土土分层分段段浇捣筏板板混凝土浇浇捣底板混混凝土二次次振捣混凝凝土收平抹抹光机二次次抹面养护护3.浇筑顺序序根据施工总进进度计划中中各楼开工工的时间及及现场的施施工条件综综合考虑，本本工程大体体积混凝土土按下图划划分施工段段分区浇筑筑（施工先先后顺序按按序号从小小到大）。按工程实际更更换分区图图。分区浇筑示意意图4.工期安排排及进度计计划序号施工区域位置开始施工时间间计划浇筑时间间123……4.3混凝凝土浇筑施施工流向根据建设单位位制定的节节点计划，1栋、2栋、3栋的场地地移交时间间分别为22015年年4月28日、6月1日、6月15日(暂定，以以开工令为为准)。地下室的施工工流向根据据施工区段和建设设单位移交交场地的时时间进行划划分：第一施工工区段第二二施工区段段第三施工工区段第四四施工区段段。具体根根据建设单单位向施工工单位移交交场地的顺顺序确定。4.4大体积积混凝土浇浇筑方法及及平面布置置4.4.1各各分区大体体积混凝土土信息及浇浇筑方法分区及示意图图分区1混凝土面积㎡预计浇筑方量量m³混凝土主要厚厚度/最大厚度度m混凝土强度位置示意图浇筑方法全面分层/分分层分段/斜面分层层部位2混凝土面积㎡预计浇筑方量量m³混凝土厚度m混凝土强度位置示意图浇筑方法部位3混凝土面积㎡预计浇筑方量量m³混凝土厚度m混凝土强度位置示意图浇筑方法分层浇筑施工工说明：（1）整体分分层：适用用于结构的的平面尺寸寸不宜太大大，施工时时从短边开开始，沿长长边推进比比较合适。（2）分段分分层：适用用于单位时时间内要求求供应的混混凝土较少少，结构物物厚度不太太大而面积积或长度较较大的工程程。（3）斜面分分层：要求求斜面的坡坡度不大于于l/3，适用于于结构的长长度大大超超过厚度3倍的情况况。全面分层全面分层浇筑筑适用于结结构面积不不大、混凝凝土小时拌拌和、运输输能力强时时的情况,,施工时可可将整体结结构分为若若干层进行行浇筑施工工,但应保证证层间间隔隔时间尽量量缩短,必须在前前层混凝土土初凝之前前将其次层层混凝土浇浇筑完毕,否则层间间面应按施施工缝的方方法处理,对于全面面分层浇筑筑其结构面面积应满足足:F≤Q×TT/H式中:F——结构平平面面积，m2;H——浇筑混混凝土分层层厚度，m，一般情况况下≤0.4mm，对于泵送送混凝土≤0.6mm;Q——每小时时浇筑混凝凝土量，m3/hh;T——混凝土土从开始浇浇筑至初凝凝的延续时时间(小时)，它等于混混凝土初凝凝时间减去去混凝土的的运输时间间。4.4.2大大体积混凝凝土施工平平面布置大体积混凝土土施工平面面布置应结结合施工总总平面布置置图综合考考虑。同时时注意泵车车停放位置置需要满足足以下要求求：（1）用多台台输送泵接接输送泵管管浇筑时，输输送泵管布布料点间距距不宜大于于10mm，并宜由由远及近浇浇筑；（2）用汽车车布料杆输输送浇筑时时，应根据据布料杆工工作半径确确定布料点点数量，各各布料点浇浇筑速度应应保持均衡衡；（3）泵车停停放位置应应满足能够够先浇筑深深坑部分再再浇筑大面面积基础部部分。大体积混凝土土施工总平平面图见附附图1。4.5重难点点分析及应应对措施序号问题类型问题描述应对措施1施工场地狭小小本工程地处市市区，东侧侧居民楼、西西侧为临河河，无多余余可利用场场地（1）分区施施工；（2）罐车的的进场控制制；（3）道路的的合理化布布置及时的的疏散；（4）安排人人员指挥；；（5）…2混凝土供货（1）提前联联系搅拌站站专门安排排一条生产产线用于大大体积混凝凝土生产供供料，并预预留或指定定另一条生生产线作为为保障。（2）提前分分析道路情情况，选择择合适的运运输路线及及运输时段段；（3）计算所所需的罐车车数量提前前告知搅拌拌站，以保保证有充足足的运输设设备。3深坑大体积混混凝土浇筑筑（1）控制电电梯基坑浇浇筑时模板板上浮，控控制浇筑的的速度，上上部加压重重物；（2）降温措措施，如控控制入模温温度，采用用预埋冷却却水管等；；4钢筋支架的制制安（1）制作时时，严把材材料，保证证组成材料料的强度、刚刚度；（2）安装时时严格按照照间距布置置，把加固固到位，安安装好后，组组织人员验验收，否则则严禁上上上部钢筋。5温度控制对大体积混凝凝土施工进进行热工计计算，对各各项温控指指标一一试试算，根据据计算的结结果采取如如下措施，直直至符合温温控指标要要求。（1）中心温温度大于80℃或温升指指标大于50℃，可采取取以下措施施：1）控制混凝凝土的入模模温度，如如控制原材材料（砂、石石等）投入入时的温度度，采用冰冰水拌和等等；2）采用低热热水泥或缓缓凝剂控制制水化热等等。3）采用水冷冷却系统进进行冷却；；（2）里表温温差超过25℃或大气，表表面与大气气温差超过过20℃，可采取取如下措施施：1）上述控制制中心温度度的措施；；2）表面采取取保温措施施，如蓄水水养护、草草帘覆盖等等；（3）浇筑体体降温速率率过快控制里表温差差，采用缓缓凝剂。五、主要施工工方法5.1施工工准备5.1.1作作业条件浇筑混凝土的的模板，预预埋件及管管线等全部部安装完毕毕经验收合合格，自检检、互检符符合要求，钢钢筋验收并并办完隐蔽蔽验收手续续，并办理理砼浇筑许许可证。机械设备试运运转正常，振振捣器、振振捣棒经检检验试运转转合格，数数量满足正正常操作需需要，且有有一定量的的备用（振振捣棒备用用不少于4根），斗斗车检修好好，并备有有易损配件件。需几个个班连续作作业时，劳劳动力人员员已落实。砼工长组织操操作人员接接受技术员员的作业指指导书或施施工技术交交底，浇筑筑标高已经经明确。找平、掏砼的的必要工具具、用具如如细线、铝铝合金刮尺尺、抹子、灰灰桶、铁耙耙，掏筒（梁梁口处掏砼砼用）备好好以及帆布布口袋（作作串筒用）。钢筋、模板等等值班队员员到位。5.2大体体积混凝土土的材料选选择与配合合比5.2.1材料由于本工程地地下水对混混凝土有腐腐蚀性，因因此宜选用用普通硅酸酸盐水泥或或矿渣硅酸酸盐水泥。水泥：普通硅硅酸盐水泥泥42.55，28d水化化热为377KKJ/Kgg，普通硅硅酸盐水泥泥各种性能能都较好，因因此决定采采用普通硅硅酸盐422.5水泥泥。再通过过掺加合适适的外加剂剂可以改善善混凝土的的性能，提提高混凝土土的抗掺能能力。粗骨料：采用用碎石，含含泥量不大大于1%，选用粒粒径较大，级级配良好的的石子配制制的混凝土土，和易性性较好，抗抗压强度较较高，同时时可减少用用水量及水水泥用量，从从而使水泥泥水化热减减少，降低低混凝土温温。细骨料：采用用中砂，平平均粒径大大于0.55㎜，含泥泥量不大于于3%，选用平平均粒径较较大的中、粗粗砂拌制混混凝土比采采用细砂拌拌制混凝土土可减少用用水量10%，同时可可相应减少少水泥用量量，使水泥泥水化热减减少，降低低混凝土温温升，并可可减少混凝凝土的收缩缩。粉煤灰：由于于混凝土的的浇筑方式式为泵送，为为了改善混混凝土的和和易性便于于泵送，考考虑掺加适适量的粉煤煤灰，按照照规范要求求，采用普普通硅酸盐盐水泥拌制制大体积粉粉煤灰混凝凝土时，粉粉煤灰掺量量不宜超过过砼水泥用用量的35%，且粉煤煤灰取代水水泥率普通通硅酸盐水水泥不宜超超过20%。粉煤灰灰对降低水水化热、改改善混和易易性有利，但但掺加粉煤煤灰的混凝凝土其早期期抗拉强度度及早期极极限拉伸值值均有所降降低，对混混凝土抗掺掺抗裂不利利，因此粉粉煤灰的掺掺加量控制制在20%以内，采采用外掺法法，即不减减少配合比比中的水泥泥用量，每每立方水泥泥混凝土掺掺加Ⅱ级粉煤灰灰约67kg。外加剂：采用用防裂型混混凝土防水水剂，掺量量为水泥重重量的2..3%，防水剂剂应不含氯氯盐，对钢钢筋无锈蚀蚀影响，掺掺入混凝土土中能明显显提高硬化化后的混凝凝土抗渗性性能，同时时还应具有有减水、降降低水化热热峰值，对对混凝土收收缩有补偿偿功能，可可提高混凝凝土的抗裂裂性。水：拌制用水水采用自来来水即可，但但要控制自自来水的水水温，防止止水和水管管被曝晒。5.2.2混凝土配配合比1混凝土采用用由商品混混凝土公司司搅拌站供供应的商品品混凝土CC30P66，因此要要求混凝土土搅拌站根根据现场提提出的技术术要求，提提前做好混混凝土试配配。2混凝土配配合比应提提高试配确确定。按照照国家现行行《混凝土土结构工程程施工及验验收规范》、《普普通混凝土土配合比设设计规程》及及《粉煤灰灰混凝土应应用技术规规范》中的的有关技术术要求进行行设计。3粉煤灰采采用外掺法法时仅在砂砂料中扣除除同体积的的砂量。另另外应考虑虑到水泥的的供应情况况，以满足足施工的要要求。4大体积混混凝土配合合比设计，除除应符合现现行国家现现行标准《普普通混凝土土配合比设设计规范》JGJ55外，尚应符合下列规定：采用混凝土660d或90d强度度作为指标标时，应将将其作为混混凝土配合合比的设计计依据。所配制的混凝凝土拌合物物，到浇筑筑工作面的的坍落度不不宜低于1160mmm。拌和水用量不不宜大于1175kgg/m3。粉煤灰掺量不不宜超过胶胶凝材料用用量的400%；矿渣渣粉的掺量量不宜超过过胶凝材料料用量的550%；粉粉煤灰和矿矿渣粉掺合合料的总量量不宜大于于混凝土中中胶凝材料料用量的550%。水灰比不宜大大于0.555。砂率宜为388～42%。拌合物泌水量量宜小于110L/mm3。5.3大体体积混凝土土的制备5.3.1控制混凝凝土材料的的投料温度度根据施工区域域的气候与与施工季节节的气温情情况，混凝凝土主要材材料的温度度控制在以以下的范围围以内：水泥温度不能能超过600oC。拌制水的温度度控制在220~255oC以内。防防止水管和和水在阳光光下爆晒。粗骨料的温度度控制在220~255oC以内。采采取淋水降降温措施。细骨料的温度度控制在220~255oC以内。采采取淋水降降温措施。5.3.2控制混凝凝土材料的的搅拌时间间搅拌时，宜先先向搅拌机机投入细骨骨料、水泥泥、矿物掺掺和料和外外加剂，搅搅拌均匀后后，再加入入所需用水水量，待砂砂浆充分搅搅拌后再投投入粗骨料料，并继续续搅拌至均均匀为止。上上述每一阶阶段的搅拌拌时间不少少于30s，总搅拌拌时间不宜宜少于2min，也不宜宜超过3min。5.3.3控制混凝凝土的出料料温度要尽量降低混混凝土拌合合物出机口口温度，拌拌合物可采采取以下两两种降温措措施：1.控制混凝凝土原材料料的投料温温度。2.控制拌制制水的温度度。一般使新拌混混凝土的温温度控制在在10-220℃左右。5.4大体体积混凝土土的运输泵送混凝土的的拌制：应应严格按配配合比设计计对各种原原材料进行行计量，搅搅拌时其投投料次序，除除应符合有有关规定外外，粉煤灰灰宜与水泥泥同步；外外加剂的添添加应符合合配合比设设计的要求求，且宜滞滞后于水和和水泥；搅搅拌的最短短时间，应应按国家有有关规定。混凝土的运送送：采用混混凝土搅拌拌运输车，装装料前，必必须将拌筒筒中内的积积水倒净，运运输途中，严严禁往拌筒筒内加水，运运至目的地地，坍落度度损失过大大时，在符符合设计配配合比的条条件下适量量加外加剂剂，并强力力搅拌后，方方可卸料。泵泵车在运输输途中，应应保持3～6转/分钟的慢慢速转动。混凝土运输延延续时间，不不宜超过3小时。混凝土搅拌运运输车在运运送过程中中尽量避免免在阳光下下爆晒。混混凝土拌合合物的运输输应采用混混凝土搅拌拌运输车，运运输车应具具有防风、防防晒、防雨雨和防寒设设施。5.5混凝凝土浇筑施施工工艺5.5.1混凝土的的布料和振振捣1混凝土浇浇注过程质质量控制浇注过程中要要进行振捣捣方可密实实，振捣时时间应均匀匀一致以表表面泛浆为为宜，间距距要均匀，以以振捣力波波及范围重重叠二分之之一为宜，浇浇注完毕后后，表面要要压实、抹抹平，以防防止表面裂裂缝。另外外，浇注混混凝土要求求分层浇注注，分层流流水振捣，同同时要保证证上层混凝凝土在下层层初凝前结结合紧密。避避免纵向施施工缝、提提高结构整整体性和抗抗剪性能。采取斜面分层层推进，一一次从底到到顶，即采采用自然流流淌形成斜斜坡的浇筑筑方法，能能较好地适适应泵送工工艺，减少少混凝土输输送管道拆拆除、冲洗洗和接长的的次数，提提高混凝土土泵送效率率，保证上上、下层接接缝。混凝土的振捣捣采用插入入式振动棒棒进行振捣捣。振动棒棒的操作要要做到“快插慢拔拔，直上直直下”。在振捣捣过程中，为为防止集中中堆料，先先振捣出料料点的混凝凝土，使之之自然形成成坡度，然然后成行列列式由下而而上再全面面振捣，插插点要均匀匀排列，每每次移动距距离不超过过振动器作作用作用半半径的1.5倍约400mmm，每点的的振捣时间间以混凝土土表面泛出出灰浆，不不再出现气气泡为准。振振动棒的布布置如下图图所示。2浇注时间间控制尽量避开在太太阳辐射较较高的时间间浇注，若若由于工程程需要在夏夏季施工，则则尽量避开开正午高温温时段，浇浇注尽量安安排在傍晚晚至夜间进进行。3二二次振捣在混凝土初凝凝前进行二二次振捣。4二二次抹面处处理大体积混凝土土浇筑完成成后4～5h左右，初初步按标高高用长靠尺尺抹平，在在终凝前（本本工程混凝凝土终凝时时间为6小时）用用铁滚筒碾碾压数遍。再再用木抹抹抹平压实，以以闭合收水水裂缝，浇浇筑完毕12小时内加加盖塑料薄薄膜，储水水养护。5.5.2混凝土泌泌水、浮浆浆及表面处处理由于商品混凝凝土的坍落落度较大，其其内的自由由水较多，故故各浇筑中中易产生泌泌水层。在在混凝土的的浇筑过程程中，应先先在未浇筑筑的一边设设置集水坑坑，让混凝凝土中多余余的水份和和浮浆沿分分层斜面流流下顺混凝凝土垫层流流至集水坑坑中，在集集水坑中用用真空泵将将其抽出基基坑排至场场外。因混凝土的表表面水泥浆浆较厚，在在浇筑后22～3小时，按按标高初步步用刮尺刮刮平，可以以适当的取取走一部分分表面的水水泥浆，直直至有石子子为止，再再用铁抹子子抹平，使使其表面密密实平整。为为了与上层层结合实际际密实，在在混凝土快快初凝时再再用水冲洗洗一下混凝凝土表面，直直至有石子子露出来为为止。5.6大体体积混凝土土拆模5.6.1模板拆除除的流程模板拆除根据据现场同条条件的试块块指导强度度，符合设设计要求的的百分率后后，由技术术人员发放放拆模通知知书后，方方可拆模。5.66.2模模板及其支支架在拆除除的条件混凝土强度要要达到如下下要求:在拆除侧模时时，混凝土土强度要达达到1.22MPa（依依据拆模试试块强度而而定），保保证其表面面及棱角不不因拆除模模板而受损损后方可拆拆除。混凝凝土的底模模，其混凝凝土强度必必须符合下下表规定后后方可拆除除。大体积混凝土土在满足模模板拆除条条件的前提提下尽可能能尽早拆模模，以利于于水化热的的散除。也也有利于浇浇水养护。表5.6.22凝土土强度等级级结构类型结构跨度（mm）按设计的混凝凝土强度标标准值的百百分率（%%）板≤2≥50＞2,≤88≥75＞8≥100梁≤8≥75＞8≥100悬臂构件――≥1005..6.3拆除模板板的顺序与安装模板顺顺序相反，先先支的模板板后拆，后后支的先拆拆。5.7混凝土土控温及养养护本工程底板体体量大，要要求一次连连续浇筑砼砼，浇筑后后在砼硬化化过程中释释放大量水水化热。砼砼内外温差差增大，容容易产生较较高温度应应力和收缩缩应力，处处理不好会会导致产生生温度裂缝缝，危害结结构使用性性能。因此此，对于基基础底板大大体积砼的的测温、降降温是质量量控制的重重点之一，必必须予以足足够重视。5.7.1大大体积混凝凝土的监测测1.温控指标标（1）混凝土土浇筑体在在入模温度度基础上的的温升值不不宜大于50℃。（2）混凝土土结构内部部中心温度度与混凝土土表面温度度的差值不不宜大于25℃。（3）混凝土土温度场中中的各测点点温度日降降宜控制在在2℃以内。（4）混凝土土表面温度度与环境温温度的差值值不宜大于于20℃。2.监测对大体积混凝凝土的施工工进行监测测，包括运运用温度监监测系统对对大体积混混凝土施工工温度场的的监测，运运用应变监监测系统对对大体积混混凝土应变变进行监测测，并根据据实时的监监测采取相相应的措施施，以控制制大体积混混凝土的裂裂缝。（1）测温监监测系统1）测温监测测系统的组组成温度采集设备备图温度传感器图图2）该系统的的参数指标标温度监测系统统参数指标标序号功能功能1通道数最大16通道道×N2分辨率12位/166位3速率数据采样间隔隔0.2s～无穷大大4输入信号0～+10VV、0～+5V、4～20mA、电阻0~200MΩ等5通讯方式RS485、3G6通讯距离RS485：：12000m、3G：无限制制7软件功能多模块硬件配配置、多种种传感器非非线性配置置、数据采采集、通道道软件校准准、数据可可视化管理理、实时分分析8实时分析数字滤波、极极值捕捉等等9适用范围大体积混凝土土温度场的的监测3）温度传感感器性能指指标温度传感器性性能指标厂家、型号基康仪器（北北京）有限限公司、BGK--37000标准量程-30℃~1150℃精度标准型±0..5℃，可选±0.2℃灵敏度0.02℃稳定性≤0.1%yy耐压1500V该系统的采集集软件具有有多通道同同步采集，并并且能够修修正由电缆缆导线引起起的对温度度监测的影影响，具有有高精度、实实时分析、超超限报警灯灯功能。温度采集软件件界面4）混凝土应应变监测系系统混凝土应变监监测系统已已成功应用用于国内多多个工程上上对应变的的监测。该该系统采用用振弦内埋埋式传感器器完成对混混凝土内部部应变的监监测，其采采集系统具具有分布式式多模块同同步采集等等功能，相相关实体如如下图所示示，其详细细的性能指指标表所示示：应变采集设备备混凝土振弦应应变传感器器应变采集器性性能指标：：序号功能功能1通道数最大16通道道×N2分辨率1με3速率数据采样间隔隔1s～无穷大大4输入信号振弦频率信号号5通讯方式RS485、3G6通讯距离RS485：：12000m、3G：无限制制7软件功能多模块硬件配配置、传感感器配置、数数据采集、数数据可视化化管理、实实时分析8实时分析数字滤波、极极值捕捉等等9适用范围结构静态应变变监测振弦应变传感感器参数指指标：厂家基康仪器（北北京）有限限公司型号BGK-42210标准量程2500μεε非线性度直线：≤1%%FS；多项式式：≤0.1%%FS灵敏度0.5με温度范围-20～1550℃安装方式埋入式该系统的采集集软件具有有多通道同同步采集、数数据实时分分析、超限限报警等功功能。应变采集软件件界面5）控制室整个监测系统统为无线传传输，在项项目部设立立控制室，可可以实现实实时监测，节节约了人力力成本，加加强测试的的安全性。监测系统工作原理及现场图片如下所示：监测工作原理理系统示意意图监测系统控制制室现场图图5.7.2底底板混凝土土测温1.底板温度度监测点平平面布置振弦应变传感感器的布置置数量及位位置同温度度传感器。大大底板浇筑筑时，现场场布置个大气气监测点和和个内内部测温点点，如下图图所示：监测点平面布布置图Q为大气测测温点（混混凝土表面面），W为混凝土土内部测温温点测位布置说明明：可选择择混凝土浇浇筑体平面面对称轴线线的半条轴轴线。按每每昼夜浇筑筑的混凝土土面积分次次布置测位位，在混凝凝土的边缘缘、角部、中中部及积水水坑、电梯梯井边等部部位布置测测位。对于于厚度均匀匀平面浇筑筑体，测位位间距为10m~~15m布置；对对于立面浇浇筑体（墙墙），测位位的水平间间距为5m~110m，垂直间间距为3m~55m。变截面面应增加测测位数量。当当进行水冷冷却时，测测位布置在在相邻两冷冷却水管的的中间位置置，并在冷冷却水管进进出口处分分别布置温温度测点。监测点竖向布布置图测位测点布置置说明：根根据混凝土土厚度，每每个测位布布置不少于于（3~5）个测点点，分别位位于混凝土土的表层、中中心、底层层及中上、中中下位置，混混凝土厚度度较大时增增加中上、中中下测点，各各个测点间间距不大于于500mmm。混凝土土表层温度度测点宜布布置在距混混凝土表面面50mm处，底层层的温度测测点宜布置置在混凝土土浇筑体底底面以上50mm处。传感器固定在在钢筋支架架上，用环环氧树脂封封闭，进行行防老化处处理，确保保不渗水。若设人工测点点，采用导导热良好的的φ48××3.5钢管制作作。钢管焊焊接固定在在钢筋上，下下端封口，上上口露出底底板表面100mmm左右，混混凝土浇筑筑时上端用用木楔塞住住，以防混混凝土进入入管内。为为能精确体体现混凝土土内部温度度，浇筑完完成后测温温管上口清清除木楔，改改用棉包塞塞严，测完完温度继续续塞好棉包包，测温用用温度计测测读。中止止测温记录录后，采用用高强度等等级无收缩缩防水砂浆浆注浆封闭闭测温管。此外大气中布布设２个测测温点，以以比较混凝凝土表面温温度与大气气温度之差差。2.温度监控控1.现场设置置监测系统统控制室，整整个监控设设备与控制制室的计算算机连接，即即可自动实实时的对混混凝土的温温度进行监监测。现场场测温期间间保持24小时有人人值班，负负责看护监监控设备。2.对于混凝凝土的测温温频度占时时设定为55min一次（测温温频率可根根据工程需需要自行设设定），监监测设备将将根据设定定频次自动动测温，计计算机根据据收集到的的数据自动动生成大体体积混凝土土施工温度度曲线。混混凝土结构构内部中心心温度与混混凝土表面面温度的允允许温差为为25℃，可将23℃左右设置置为自动报报警值。值值班人员及及时做好信信息的收集集和反馈工工作，遇有有特殊情况况，设备自自动报警（气气温骤降或或混凝土内内外温差接接近25℃时）要及及时报告现现场主管技技术工程师师，采取紧紧急保温措措施。3.为防止仪仪器测温出出现故障或或数据不准准确情况，随随机选择五五组测温点点人工进行行测温。在在温度检测测数据记录录过程中，测测温小组由由2人组成，昼昼夜轮流值值班。测温温过程中需需要给测温温小组成员员配备量程程为-30℃～150℃的温度计计、胶鞋、手手电筒、手手套、黑色色水笔和温温度记录表表。在测温温期间，现现场要设置置工作间，用用于测温、记记录等，保保证测温料料具不遗失失和工作人人员轮班休休息。在混混凝土浇筑筑后，每昼昼夜不应少少于4次，入模模温度测量量，每台班班不应少于于2次。4.温度检测测过程中，当当出现降温温速率、表表里温差超超过下列规规定值时应应报警，并并及时调整整和优化温温控措施：：（1）降温速速率大于2.0℃/d或每4h降温大于1.0℃；（2）表里温温度控制值值应符合下下表的规定定。混凝土表里温温度控制值值混凝土厚度（m）＜1.51.5~2..5＞2.5表里温度（℃℃）2025285.混凝土的的降温速率率和表里温温度满足上上表的下限限值，且混混凝土最高高温度与环环境最低温温度之差连连续3d小于25℃时，可停停止温度监监测。6.工程混凝凝土浇筑完完毕后的测测温期间，所所有温度监监控结果将将及时提供供给业主。3.应变监测测1.整个应变变监测系统统，同温度度监测系统统一样，可可同步实时时的进行监监测及数据据分析。运运用应变监监测系统对对大体积混混凝土应变变进行监测测，能够更更加直观的的监测到大大体积混凝凝土裂纹的的产生情况况，并根据据实时的监监测采取相相应的措施施，以控制制大体积混混凝土的裂裂缝。2.同时主体体施工过程程中，这套套应变监测测系统可对对主塔楼底底板进行长长期监测，随随着主体施施工的进行行，竖向荷荷载的增加加，实时监监测底板的的应变，能能够为混凝凝土结构的的可靠使用用提供依据据，实时分分析监测结结果，分析析可能产生生的不利影影响，并及及时采取相相应的措施施，保证了了上部主体体结构施工工的安全。5.7.3底底板大体积积混凝土温温度计算大体积混凝土土施工前，应应对混凝土土浇筑体的的温度、温温度应力及及收缩应力力进行试算算，并确定定混凝土浇浇筑体的温温升峰值、里里表温差及及降温速率率的控制指指标，制定定相应的温温控技术措措施。1.大体积混混凝土施工工温控指标标应符合下下列规定：：（1）混凝土土浇筑体在在入模温度度基础上的的温升值不不宜大于50℃；（2）混凝土土浇筑体里里表温差（不不含混凝土土收缩当量量温度）不不宜大于25℃；（3）混凝土土浇筑体降降温速率不不宜大于2.0℃；拆除保保温覆盖时时混凝土浇浇筑体表面面与大气温温差不应大大于20℃。2.详细计算算流程：（1）绝热温温升计算；；（2）混凝土土内部的中中心温度计计算；（不不同龄期）（3）表面温温度计算；；（4）里表温温度超过25℃，采用保保温层，进进行保温层层厚度计算算；（5）里表平平均温度降降温速率计计算；（6）自约束束应力计算算、外约束束应力结算算3、计算（1）计算混混凝土的绝绝热温升根据公式，式中中：-混凝土的绝绝对温升（℃）；-1m3混凝土的的胶凝材料料用量（KKg/m3），计算算时取320Kgg/m3；—混凝土掺掺合料用量量（Kg/m3），计算算时取120Kgg/m3；-水泥60d水化热kJ/kg，计算时时取463kkJ/kg；c—混凝土比比热，计算算时取0.977kJ/kg··K；ρ—混凝土的的重力密度度，取24000kg/mm3以上数据在施施工手册中中查表得到到：℃（2）塔楼楼底板混凝凝土中心温温度计算根据公式，式式中：-混凝土内部部最高温度度；-混凝土浇浇筑温度，=23℃；Tt—混凝凝土的绝对对温升，Tt=70..8℃；-t龄期降温温系数、查查建筑施工工手册第四四版表10-883，按插值值法取，具具体取值如如下表所示示：底板-t龄龄期降温系系数取值表表龄期（t）3d6d9d12d15d18d21d24d27d30dξ0.770.760.770.690.600.510.410.330.270.26代入数据得到到相应龄期期的混凝土土内部最高高温度如下下表所示：：底板相应龄期期的混凝土土内部最高高温度值龄期（t）温度（℃）77.5276.8177.5271.8565.4859.1152.0346.3642.1241.41（3）保温材材料厚度计计算1）表面选用用“草袋+岩棉”覆盖保温温养护时，其其所需厚度度计算（仅仅考虑岩棉棉保温时）：：δ＝0.5hh·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2），式中中：δ——保温材材料厚度（m）；λx——所选保温温材料导热热系数[W/（m·K）]查建筑施工手册第四四版表10-884，取0.0336；T2——混凝土表表面温度（℃）；Tq——施工期大气平均温温度（℃）；λ——混凝土导导热系数，取2.33W/（m·K）；Tmax——计算得混凝土土最高温度度（℃）；计算时可取TT2－Tq＝15~220℃，本工程程取15℃；Tmax-TT2＝20~225℃，本工程程取25℃；Kb——传热热系数修正正值，取1.3~~2.0，查建筑筑施工手册册第四版表表10-885，取1.3。代入数据得到到：δ＝0.5hh·λx（T2－Tq）Kb/λ（Tmax－T2）＝0.5××4.5××0.0336×155×1.33/(2..33×225)=00.0277m2）混凝土表表面模板及及保温层的的传热系数数根据公式β＝＝1/[Σδi/λi＋1/βq]，式中：：β——混凝土土表面模板板及保温层层等的传热热系数[W/（m2·K）]；δi——各保温材材料厚度（m）；λi——各保温材材料导热系系数[W/（m·K）]；βq——空气层的的传热系数数，取23[WW/（m2·K）]。代入数据得出出：β＝1/[ΣΣδi/λi＋1/βq]=1.226[W//（m2·K）]3）混凝土虚虚厚度根据公式h''＝k·λ/，式中h'——混混凝土虚厚厚度（m）；k——折减系数数，取2/3；λ——混凝土导导热系数，取2.33[W/（m·K）]。代入数据得出出：h'＝k·λ/β=4）混凝土计计算厚度根据公式H＝＝h＋2h'，式中H——混凝土土计算厚度度（m）；h——混凝土实实际厚度（m）。代入数据得出出：H＝h＋2hh'=4..5+2××1.233=6.996m5）混凝土表表层温度根据公式T22（t）＝Tq＋4·h'（H－h'）[T1（t）－Tq]/H2，式中T2（t）———混凝土表表面温度（℃）；Tq——施工期大大气平均温温度（℃），取25℃；h'——混凝凝土虚厚度度（m）；H——混凝土计计算厚度（m）；T1（t）——混凝土中中心温度（℃）。代入数据得出出相应龄期期的混凝土土表面温度度如下表所所示：底板混凝土表表面温度值值龄期（t）T2（3）T2（6）T2（9）T2（12）T2（15）T2（18）T2（21）T2（24）T2（27）T2（30）温度（℃）52.0751.6652.0748.7745.0741.3637.2433.9431.4731.06℃，满足要求求。（4）混凝土土内平均温温度根据公式带入数据得混混凝平面温温度如下表表所示：底板厚混凝土土内平均温温度值龄期（t）Tm（3）Tm（6）Tm（9）Tm（12）Tm（15）Tm（18）Tm（21）Tm（24）Tm（27）Tm（30）温度（℃）64.7964.2364.7960.3155.2850.2344.6340.1536.7936.23由上表可知混混凝土内部部日平面温温度下降值值小于2℃/天，满足足要求。5.7.4底底板混凝土土养护及温温度监测的的应急措施施根据以上计算算，保温层层厚度为0.0227m。根据此此计算及现现场实际施施工条件，计计划现场混混凝土养护护采用保温温保湿薄膜膜+三层湿麻麻袋+外层保温温保湿薄膜膜+防雨薄膜膜覆盖养护护，满足要要求。1、混凝土养养护（1）底板养养护方法：：1）底板混凝凝土浇筑完完成，最后后一次抹压压平整；2）马上覆盖盖保温薄膜膜，防止养养护水外泄泄；3）覆盖三层层麻袋，并并洒少量水水将麻袋湿湿润，马上上再覆盖外外层保温保保湿薄膜；；4）覆盖防雨雨薄膜。（2）混凝土土养护前8天以控制制温差为主主，8天后以控控制降温速速度为主。混混凝土养护护前8天温差控控制25℃，报警温温差设定23℃，降温速速度不大于于2.0℃/d。（3）养护应应根据混凝凝土温度测测量的情况况进行及时时的调整，如如内外部温温差小于15℃时，可以以减少表面面的覆盖层层厚度，以以加速散热热，如内外外部温差大大于25℃，就应该该及时增加加一层或数数层麻袋，以以保证混凝凝土安全。混凝土保湿养护时间不得少于21天，保温覆盖层的拆除应分层逐步进行，当混凝土的表面温度与环境温差小于30℃时，可全部拆除。底板的养护方法具体如图所示：底板养护做法法示意图底板的养护图图2.养护过程程中的应急急措施混凝土养护过过程中，根根据温度监监控系统自自动报警的的提示，若若监测过程程中出现混混凝土内外外温差过高高超过25℃，应该及及时采取保保温措施：：（1）增加一一层或者数数层麻袋保保温，提高高混凝土表表面温度；；（2）局部混混凝土表面面温度过低低，采用铺铺设电热毯毯加温；大面温差过大大增加麻袋袋厚度效果果不佳，考考虑采用蓄蓄水养护法法，降低内内外温差。5.7.5混混凝土的降降温措施根据大体积混混凝土的情情况及所处处项目的施施工条件进进行调整。1.生产、运运输过程中中降温（1）尽量采采用低水化化热的水泥泥；（2）对混凝凝土厂的骨骨料场搭设设防晒棚，降低骨料料的温度进进而降低入入模温度；；防晒棚（3）混凝土土配制适当使使用缓凝剂剂延长混凝凝土的初凝凝时间,将初凝时时间调整到到12～16小时,延缓水化化热峰,从而降低低混凝土的的内部温度度；（4）混凝土土搅拌用水水采用冷水搅拌,控制混凝凝土入模温温度。（5）混凝土土输送管用用湿麻袋覆覆盖,并不断淋淋水浇湿麻麻袋,以减少混混凝土坍落落度输送管管内损失和和降低混凝凝土入模温温度。2.浇筑后的的降温为保证混凝土土的施工质质量，较少少混凝土成成型后产生生的热量。底底板浇筑待待达到初凝凝后立即覆覆盖养护材材料，然后后浇水进行行养护及降降温，并根根据实测混混凝土内热热量确定浇浇水养护次次数，保证证达到混凝凝土降温效效果。3.内部降温温措施（1）冷却水水管可采用用DN440钢管，可可在承台厚厚度中心平平面布置水水平间距为为500mmm的冷却水水管，并依依据垂直间间距500mmm布置多层层冷却管。每每路水管总总长度宜控控制在200～250米，每路路水管各配配一台水泵泵（可选择择立式离心心泵或潜水水泵）。要要求水流方方向可转换换。（2）混凝土土覆盖冷却却水管后，即即可开始进进行通水降降温，循环环后的热水水可直接回回流到水池池，以调节节水池内水水温，也可可引到承台台表面作养养护水。（3）根据实实际温度监监测情况，各各路管网每每隔一段时时间切换一一次循环水水流的方向向，尽可能能使混凝土土的温度均均匀。（4）监控水水池温度，控控制冷却水水温与混凝凝土的温差差一般不超超过20℃。六、质量保证证措施6.1质量量管理措施施大浇筑大体积积砼时,与商品砼砼厂家联系系，可以建建议采用低低水化热或或中水化热热的水泥品品种配制砼砼，充分利利用砼的后后期强度减减少水泥的的用量；选用粒径较大大、级配良良好的粗细细骨料，控控制砂石含含泥量，掺掺加粉煤灰灰等掺合料料，掺相应应的减水剂剂，改善和和易性，降降低水灰比比，按施工工要求控制制好混凝土土塌落度。底板大体积砼砼时，采掺掺加8%～10%UUEA微膨胀剂剂，组成微微膨胀砼，使使混凝土得得到补偿收收缩，减少少混凝土的的温度应力力；混凝土浇注期期间，项目目部应派出出技术质量量人员随时时检查搅拌拌站原材料料质量及配配合比计量量和工地混混凝土输送送和浇注质质量控制情情况，发现现问题应随随时报告值值班领导或或工程师处处理，并做做好记录。选择较适宜的的温度浇筑筑砼，尽量量避开炎热热天气，砼砼运输采用用遮阳措施施，减少砼砼的入模温温度；砼浇筑完成后后，采用麻麻袋和薄膜膜复盖，终终凝后不间间断的浇水水，做好砼砼的保温保保湿养护，承承台、集水水坑采用蓄蓄水养护。并并采用长时时间的养护护，缓缓降降温；延缓缓降温时间间的速度，充充分发挥砼砼的“应力松弛弛效应”；及时调整保温温及养护措措施，保证证砼表面和和砼中部温温差均控制制在250C左右；必必要时在承承台内设置置测温器，实实测承台内内温差变化化情况；加强砼的振捣捣，提高砼砼的密实度度和抗拉强强度，减少少收缩变形形，保证施施工质量；；采用二次振捣捣法，浇筑筑后及时排排除表面积积水，加强强早期养护护，提高混混凝土早期期或相应龄龄期的抗拉拉强度和弹弹性模量。6.2质量技技术措施6.2.1大大体积混凝凝土温度控控制技术措措施根据《大体积积混凝土施施工标准》(GB50496-2018)，温控指标宜符合下列规定：混凝土浇筑体体在入模温温度基础上上的温升值值不宜大于于50℃；混凝土浇筑块块体的里表表温差(不含混凝凝土收缩的的当量温度度)不宜大大于25℃；混凝土浇筑体体的降温速速率不宜大大于2.0℃/d。混凝土浇筑体体表面与大大气温差不不宜大于220℃。大体积混凝土土的内外温温差的控制制是很关键键的，一般般来说，混混凝土内外外温差不能能超过25℃，超过这这个温差，就就有可能在在混凝土内内部产生因因温度引起起的裂缝。混凝土浇筑体表面与大气温差不宜大于20℃,温差过大，可能在表面形成微裂缝。控制混凝土入入模温度。选择合理的浇浇筑时间。浇浇筑时间再再好安排在在傍晚到晚晚上的时间间浇筑。及时浇水，加加多浇水次次数，保持持表面湿润润。表面蓄水养护护。表面覆盖防晒晒。6.2.2大体积混混凝土抗裂裂施工工艺艺措施为保证大体积积混凝土的的质量，考考虑在进行行大体积混混凝土浇筑筑时采取以以下辅助措措施降低水水化热造成成的混凝土土内外温差差。在混凝土中掺掺加适量的的UEA膨胀剂水水泥掺量的的8%～10%以补偿混混凝土的收收缩效应，达达到减少混混凝土裂缝缝的目的，增增强混凝土土的抗渗能能力。在混凝土将初初凝时用混混凝土磨光光机对混凝凝土表面进进行二次振振动，提高高混凝土表表面强度，以以减少混凝凝土的表面面裂缝。地下室底板后后浇带根据据设计要求求，采用在在地下室混混凝土强度度满足设计计要求时，采采用高一级级微膨胀砼砼进行后浇浇带的封闭闭，后浇带带的模板采采用快易收收口网加钢钢筋网片进进行拦设。跳仓施工法::在大体积积混凝土混混凝土工程程施工中，将将超长的混混凝土块体体分为若干干小块体间间隔施工，经经过短期的的应力释放放，再将若若干小块体体连成整体体，依靠混混凝土抗拉拉强度抵抗抗下一段的的温度收缩缩应力的施施工方法。混凝土整平采采用二次抹抹压，在混混凝土初凝凝后用铁抹抹子对混凝凝土表面实实施二次抹抹压，消除除混凝土浆浆体早期失失水差生的的微裂缝，控控制混凝土土表面龟裂裂。二次抹抹压的时间间宜控制在在混凝土表表面上人仅仅留轻微脚脚印或者脚脚印不明显显时进行。6.2.3大大体积混凝凝土温差测测量控制测温设备根据现场实际际情况，考考虑采用预预埋直径20㎜薄壁铁铁管和温度度计温线。测温点布置每栋楼超深11.5米承台布布置1个测温点点，大承台台布置两个个测温点，在在每个电梯梯井附近布布置1个测温点点。由于本工程底底板大部分分厚度为00.3~00.35m，水化热热的峰值温温度出现在在承台混凝凝土中部，为为了达到测测温控制的的手段，又又不影响混混凝土抗渗渗等级，所所以在每点点测温部位位只埋设20㎜薄壁铁铁管一支。铁铁管埋设在在混凝土表表面以下1m，铁管不不得与钢筋筋接触。测温时间承台基础混凝凝土浇筑覆覆盖后每2—4小时测温温一次，根根据混凝土土内部温度度上升速度度，逐步增增加测温次次数，直到到混凝土内内部温度达达到最大峰峰值（大约约在覆盖后后45小时左右右）后，再再逐步增大大测温时间间间距。温度记录以横坐标为时时间，纵坐坐标为温度度，并根据据测温数据据描绘温度度曲线。随随时注意水水化热温度度，并根据据测温数据据描绘温度度曲线。随随时注意水水化热温度度峰值出现现及混凝土土内外温差差值，注意意采用蓄热热保温措施施，当出现现温差超界界情况时，测测温人员负负责及时通通知施工人人员采取紧紧急增加保保湿保温措措施。测温温时间以混混凝土内部部和表面温温差以及表表面和大气气的温差均均小于25℃为准，降降温速度不不宜太快，以以免温差应应力产生裂裂缝。测温保证措施施在混凝土施工工前，应做做好保温塑塑料薄膜和和干麻袋等等准备工作作，指定专专人负责混混凝土的保保温保湿覆覆盖，并与与测温负责责人保持随随时可联系系状态直至至测温结束束。测温人人员及时将将测温数据据信息提供供给施工人人员。施工工测温在终终凝覆盖后后2—4小时后即即开始测温温，在测温温期间如施施工作业，必必须保持保保温保湿覆覆盖不受影影响的条件件下进行。关关于施工与与保温保湿湿之间的问问题现场施施工人员需需与测温人人员联系、商商榷。在测测温期间，施施工吊物切切记不得压压盖测温点点位，以免免压坏测温温触点，影影响测温。在在测温期间间，不得向向覆盖薄膜膜下水，降降温速度不不宜过快。6.2.4质质量预控流流程6.2.5过过程施工质质量具体保保证措施混凝土质量控控制应贯穿穿整个混凝凝土的前期期技术准备备、施工准准备、生产产运输、工工程施工及及养护等全全过程。准备混凝土施工前前三天内及及时与气象象部门联系系，掌握天天气预报，以以便合理安安排混凝土土的浇筑，避避免雨天等等不利因素素影响混凝凝土连续浇浇筑影响混混凝土施工工质量。同同时积极与与交通管理理部门联系系，取得政政府部门的的支持，利利于交通通通畅，保障障混凝土连连续供应、浇浇筑。原材料粗骨料选用55～25mm连续级配配石子，含含泥量＜1%，泥块含含量＜0.5%，针状、片片状颗粒含含量＜10%，粗骨料料的空隙率率小于40%；细骨料料用中粗砂砂，含泥量量＜1%，低含泥量量可以减少少混凝土自自身的收缩缩，防止混混凝土因收收缩太大出出现裂缝，级级配好的骨骨料除可以以改善混凝凝土拌合物物的流动性性外还可以以降低单方方混凝土的的水泥用量量，降低混混凝土的水水化热，可可防止混凝凝土出现温温度应力裂裂缝；水泥泥采用普通通硅酸盐水水泥。掺和料掺加具有一定定活性的矿矿物掺和料料，即在混混凝土内掺掺加一定量量的Ⅰ级磨细粉粉煤灰和磨磨细矿粉，在在混凝土中中加入适量量矿渣粉或或具有一定定活性的Ⅰ级磨细粉粉煤灰取代代一部分水水泥，不但但可以降低低单方水泥泥的水化热热防止出现现温度裂缝缝，还可以以改善混凝凝土的施工工性能，增增大混凝土土的密实度度，提高混混凝土耐久久性。加入入掺合料还还可以降低低拌合物中中的C3AA的浓度和和碱的浓度度，减少混混凝土拌合合物的泌水水现象和坍坍落度损失失，抑制混混凝土中的的碱—骨料反应应。此外使使用磨细矿矿渣粉和粉粉煤灰等工工业废渣不不仅可以取取代部分水水泥减少因因水泥生产产而消耗的的能量和资资源，还可可以很大程程度上减少少因工业废废渣的排放放造成的环环境污染，有有保护环境境的作用。和易性控制混凝土的的坍落度，要要求大体积积混凝土的的入泵坍落落度为180±±30mmm，严禁在在施工现场场对混凝土土加水，控控制混凝土土的单方用用水量，天天气变化时时应根据砂砂、石的含含水率的变变化、气温温的变化及及时对混凝凝土的施工工配合比进进行调整。要要求混凝土土拌合物的的初凝时间间为12小时，坍坍落度经时时损失1小时小于20mm，2小时小于40mm，不离析析、不泌水水。混凝土试拌混凝土试拌应应在与实际际供货相同同的混凝土土搅拌站和和供货的混混凝土搅拌拌站进行5次试拌，每每次试拌在在不同日进进行，每次次生产不小小于3方混凝土土，每次试试拌开始、中中间、结束束时分别进进行下列并并取样。配合比设计在配合比设计计中充分考考虑大体积积混凝土的的特点，既既要减少混混凝土的收收缩，保证证混凝土的的强度，又又要降低混混凝土内部部水泥水化化反应产生生的巨大热热量。为降降低水泥反反应水化热热，P.o442.5普通硅酸酸盐水泥掺掺加大量粉粉煤灰和矿矿渣粉以降降低单方水水泥用量，进进一步降低低混凝土的的水化热和和收缩，同同时粉煤灰灰可消耗混混凝土中部部分碱，可可有效预防防碱-集料反应应。入模温度为了防止混凝凝土内部温温度过高产产生温度裂裂缝，对混混凝土的入入模温度必必须严格控控制，施工工时避免阳阳光对砂、石石的直接照照射。为了了降低混凝凝土的出机机温度和浇浇筑温度。最最有效的方方法是降低低原料温度度，混凝土土中石子比比热较小，但但每立方米米混凝土中中石子所占占重量最大大，所以最最有效的办办法是降低低石子温度度。在气温温较高时，为为了防止太太阳直接照照射使砂石石温度升高高，可以在在砂石堆场场搭设简易易遮阳棚，除除此之外，搅搅拌运输车车罐体、泵泵送管道的的冷却也是是必要的措措施。生产运输(1)搅拌站站在生产混混凝土时要要严格执行行同一配合合比，混凝凝土开盘前前应对搅拌拌楼的所有有计量设备备进行校验验，确保计计量误差在在规范允许许范围内。(2)根据气温温条件、运运输时间（白白天或夜天天）、运输输道路的距距离、砂石石含水率变变化、混凝凝土坍落度度损失等情情况，及时时适当地对对原配合比比（水胶比比）进行微微调，以确确保混凝土土浇筑时的的坍落度能能够满足施施工生产需需要，混凝凝土不泌水水、不离析析，确保混混凝土供应应质量。(3)炎热的天天气时应采采取相应的的降温措施施降低混凝凝土的入模模温度，防防止出现温温度裂缝。(4)混凝土搅搅拌运输车车每次清洗洗后注意排排净料筒内内的积水，以以免影响水水胶比，同同时还要注注意将混凝凝土的运输输时间控制制在1小时内（本本工程从搅搅拌站到现现场大约30分钟时间间），以免免坍落度损损失过大，而而影响混凝凝土的质量量。(5)确保混凝凝土的连续续供应，防防止间隔时时间过长混混凝土出现现冷缝，影影响基础的的质量。浇浇注大体积积混凝土前前对混凝土土运输车辆辆行驶路线线进行勘察察，确保混混凝土施工工时混凝土土运输车辆辆不会受交交通的影响响。(6)现场要合合理安排调调度混凝土土运输车辆辆及混凝土土浇注的人人员，防止止混凝土运运输车在现现场等待时时间过长，影影响混凝土土的质量，确保入模模混凝土的的坍落度一一致。(7)严禁在现现场对混凝凝土拌合物物加水。试试验员对进进场混凝土土的坍落度度进行取样样试验，对对于坍落度度不符合要要求的混凝凝土严禁使使用。混凝土浇筑(1)、混凝凝土浇筑前前采用同样样水泥用量量的砂浆润润管。(2)、及时时检查混凝凝土的凝结结时间及和和易性，混混凝土坍落落度做到每每车必测，严严禁使用坍坍落度不符符合要求的的混凝土。(3)、混凝凝土分层浇浇筑。混凝凝土的振捣捣应快插慢慢拔，避免免撬振钢筋筋、模板，每每一振点的的振捣延续续时间，应应使混凝土土表面呈现现浮浆和不不再沉落，要要避免过振振产生离析析。(4)、浇筑筑混凝土的的过程中派派专人看护护模板，发发现模板变变形、位移移时立即停停止浇筑，并并在已浇筑筑的混凝土土凝结前修修整完好。(5)、现场场制作足够够组数的混混凝土试块块。所有同同条件试块块必须在下下料口制作作，在施工工现场养护护，保证条条件与实际际混凝土条条件相同，操操作面附近近必须准备备有振动台台、模具等等有关器具具。养护为了防止混凝凝土因内部部温度过高高产生温度度裂缝，保保证混凝土土在一定时时间温度、湿湿度的稳定定，使胶凝凝材料充分分水化，前前期主要是是潮湿养护护，可防止止表面脱水水，产生干干缩裂缝。在在后期降温温阶段要减减少表面热热扩散，缓缓慢降温可可充分发挥挥混凝土的的应力松弛弛效应，提提高抗拉性性能，防止止裂缝产生生。养护时时间要求不不少于144天。6.3成品保保护要保证钢筋和和垫块的位位置正确,不得踩楼楼板、楼梯梯的弯起钢钢筋，心要要时须铺架架板。砼浇筑时,严严禁乱扳柱柱筋或在楼楼面钢筋上上乱踩,振捣预留留孔洞及暗暗管部位处处砼时应注注意不得碰碰撞预埋件件和插筋,楼面高低低处吊帮上上不得踩动动或搬移,钢筋踩弯弯或脱扣者者及弯钩朝朝上应及时时调直补好好，严禁板板面露筋或或弯钩朝天天现象。散落在楼板上上的砼或砂砂浆应及时时清理干净净，确保楼楼面整洁。楼面砼及竖向向构件在浇浇筑过程中中或初凝前前遇到下雨雨时，应立立即用彩条条布覆盖，雨雨停后，砼砼初凝前在在其面增设设同配比水水泥砂浆重重新找平、搓搓毛。6.4监测与与试验强度：混凝土土抗压及抗抗折强度试试验应按GB/TT500881的有关规规定进行。坍落度、含气气量、混凝凝土拌合物物表观密度度：混凝土坍坍落度、含含气量、混混凝土拌合合物表观密密度试验应应按GB/TT500880的有关规规定进行。混凝土抗渗性性能、抗冻冻性能混凝土抗抗渗性能、抗抗冻性能试试验应按GBJ882的有关规规定进行。氯离子总含量量：混凝土拌拌合物氯离离子总含量量可根据混混凝土各组组成材料的的氯离子含含量计算求求得。放射性核素放放射性比活活度：混凝土放放射性核素素放射性比比活度试验验应按GB65566有关规定定进行。特殊要求项目目：对合同同中有特殊殊要求的检检验项目，应应按国家现现行有关标标准要求进进行，没有有相应标准准的应按合合同规定进进行。6.5检查与与验收一般规定检验是指对本本标准规定定的项目进进行质量指指标检验，以以判定预拌拌混凝土质质量是否符符合要求。预预拌混凝土土质量的检检验分为出出厂检验和和交货检验验。出厂检检验的取样样试验工作作应由供方方承担；交交货检验的的取样试验验工作应由由需方承担担，当需方方不具备试试验条件时时，供需双双方可协商商确定承担担单位，其其中包括委委托供需双双方认可的的有试验资资质的试验验单位，并并应在合同同中予以明明确。当判判断混凝土土质量是否否符合要求求时，强度度、坍落度度及含气量量应以交货货检验结果果为依据；；氯离子总总含量以供供方提供的的资料为依依据；其他他检验项目目应按合同同规定执行行。交货检检验的试验验结果应在在试验结束束后15天内通通知供方。进进行预拌混混凝土取样样及试验的的人员必须须具有相应应资格。检验项目通用品应检验验混凝土强强度和坍落落度。特制制品还应按按合同规定定检验其他他项目。掺掺有引气型型外加剂的的混凝土应应检验其含含气量。七、安全保证证措施7.1安全管管理措施所有机械设备备均需设漏漏电保护。所有机电设备备均需按规规定进行试试运转，正正常后投入入使用。基坑周围设围围护拦杆。现场应有足够够的照明，动动力、照明明线需埋地地或设专用用电杆架空空敷设。马凳应牢固，稳稳定具有足足够承载力力。振动器操作