单层工业厂房屋盖高支模施工技术

PAGE6-单层工业厂房屋盖高支模施工技术[摘要]本文介绍单层工业厂房现浇大跨度井格梁屋盖结构，选用扣件式落地钢管排架、满堂支撑体系的高支模施工技术，确保屋盖结构一次性浇筑成功的施工经验。[关键词]单层工业厂房现浇大跨度井格梁屋盖高支模满堂排架支撑工程概况某单层工业厂房建筑面积3979m2，框架三层，局部四层，建筑层高分别为6.8m、5.1m、5.1m，檐口高度17.0m本工程①~⑤轴为立体仓库，框架区间为24.0m×24.0m，建筑面积605m2，单层层高17.0m。框架边柱间距为6.0m，其中⑤轴边柱间距为12.0m，柱子断面为600×700，600×600。屋盖为井格梁结构，井格梁沿柱网方向斜向布置，间距为4240×4240，梁斜向跨度为32m、24m、8m，梁顶高度17.0m，梁截面尺寸400×1200，板厚110，砼强度等级C35，属于典型的高支模工程，具体框架图1-12、施工方案的确定本工程立体仓库房心部分原为老厂房硬地坪，地质较好，考虑屋盖井格梁截面大、间距密、跨度大、单层高的施工难度，结合以往高支模成功经验，决定选用18mm厚七夹板板下5×10木方@300，梁下8×10木方@200等木模板体系，φ48×3.5扣件式落地钢管排架满堂支撑体系，来组合传递上部荷载的高支模专项施工方案。3、模板及支撑的安装顺序加固处理高支模排架地基—→根据立杆位置铺设脚手板—→摆放横向扫地杆—→立杆与横向扫地杆扣接—→搭设纵向扫地杆—→随施工层按设计步距搭设立杆及纵横向水平杆—→纵横向水平杆与框架柱梁抱固（间距同水平杆）—→安装水平及竖向钢管剪刀撑—→初步校正最上一步纵横向水平杆及标高—→梁底支撑增加加强扣件—→铺设梁底模—→校正标高—→井格梁钢筋绑扎—→梁侧模安装及加固—→板模及板筋施工—→检查验收，—→浇筑井格梁屋盖砼。4、高支模支撑的设计本工程满堂排架支撑设计及荷载的取值组合计算，是根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）及《建筑施工手册》第四版等有关规定设计计算，着重对井格梁板底模板、木方、钢管水平杆、钢管立杆、扣件等部件进行抗弯强度、挠度、抗滑及稳定性验算，并按照立体仓库井格梁平面尺寸、层高设计排列模板及钢管支撑杆件，确保现场放线、满堂排架支撑搭设及模板钢筋安装的可操作性，并符合规范和相关安全操作规程的要求，该专项方案经过专家组审议通过，总监理批准后实施，具体设计计算从略。5、主要施工技术5.1加固处理高支模排架基础本工程建筑物外围框架结构为独立柱梁基础，在基础完成后，对新老土层接合面及土体边坡切割成1:2踏步式截面。选用灰土分层回填，先用人工打夯机夯填，再用压路机来回碾压密实。对于房心土原为老厂房地坪，现设计为设备基础，决定放到后期施工。为防止排架支撑不均匀下沉，在室内回填土上铺设100mm厚碎石垫层，表面水泥砂浆抹面，以防雨水浸泡土体影响排架基础5.2外圈框架柱梁分层施工本工程外围框架柱梁随⑤轴以外楼层框架结构自然分成三个施工层，且柱梁筋较密，自然层层次高，每个施工层采取先浇柱后浇梁板的施工方法，当施工到井格梁屋盖时，外围框架柱梁及满堂排架支撑搭设已基本完成，因此利用周边柱梁与满堂排架支撑水平抱固，以增加满堂排架及外围框架柱梁结构施工的整体刚度和稳定性。5.3满堂排架支撑的搭设本工程以井格梁板平面尺寸排列排架立杆间距，按照梁板底标高排列水平杆步架间距，梁板总体排距纵横立杆间距为1060mm，井格梁部位立杆双向间距加密为@530mm。水平钢管竖向步距为：梁底第一步距为1.40m，以下为1.60m步距。在梁下第一道水平杆、中间水平杆及底部扫地杆处各设置45°水平剪刀撑，沿井格梁十字交叉中间位置及建筑物周边内侧，设置竖向剪刀撑，沿建筑物周边设置连墙杆件，所有立杆下垫木脚手板，满堂排架杆件布设如立杆布置图5-2，剪刀撑平面布置图5-3，图5-3图5-3图5-2图5-45.4井格梁模板支撑加密设置本工程井格梁间距为4240mm面400×1200，顶高17.0m，考虑到梁板之间荷载差距较大，在增设水平连杆及剪刀撑的基础上，梁的下部立杆间距加密到@530，同时在梁下水平横杆上增设八字斜向支撑，梁下立杆上口增加加强扣件，确保梁下立杆及水平杆受力均衡，如图5-5所示。图5-56、高支模满堂排架主要安全技术措施本工程高支模满堂排架搭设期间，由于梁板面积、荷载大，层次高，施工中除按常规作法实施外，着重抓了安全技术措施如下：6.1满堂排架与周边框架结构及外围脚手同时施工，当外围脚手安全网防护完全遮盖后，排架搭设光线较差，当上部井格梁板模板铺设后，满堂排架加固调整时，室内几乎没有任何光线，因此本工程在排架搭设期间，在中间步架及梁板底第一步架上，沿井格梁每间上下各设一只低压照明灯泡，确保施工照明及安全操作。6.2为保证操作人员及检查人员行走安全，除随操作层铺设脚手板外，在平面排架立杆设计时，已留出检查通道外，又在底层中间层及梁底第一步步架上，各铺一道脚手板安全通道及拦杆扶手，与⑤轴外楼面及外脚手相连。6.3本工程高支模满堂排架的验收，是随施工步架搭设层进行检查、整改和验收，为工程最终一次性验收带来了方便。通道平面如图6-6所示图6-67、高支模满堂排架搭设注意事项7.1高支模满堂排架施工前应了解地质情况，对排架基础地耐力进行验算，对基槽回填土及地耐力不足部分进行加固处理，并进行场地堆载及回填土环切试验，确保高支模排架基础不下沉，达到设计承载力要求。7.2满堂排架底部纵横向均设扫地杆，间距同立杆，脚手板下应垫实。7.3凡井格梁梁下水平横杆有中断，应另加短钢管扣接并固定在立杆上，确保水平横杆受力均衡。7.4立杆采取对接扣件接长，不得使用搭接形式，同步立杆接头相邻标件应错开50%对接。7.5钢管扣件螺栓应用板手拧紧，并用力矩板手检测，测力达到40-60N.mm以上，重复应用的扣件应认真检查，防止有裂纹和滑丝现象的发生，对大梁下每道纵横杆与立杆连接的扣件及增加的扣件，应派人逐个复查，凡发现松动的必须拧紧。7.6水平钢管应相向布置，不得同一方向扣接，每一步水平钢管应纵横扣接，不得单向扣件，搭设模板支撑水平杆时应按设计及规范留有起拱高度。7.7高支模满堂排架搭设完成后，应组织专家组按专项设计施工方案、规范、规程验收，签字，由总监理批准后浇筑梁板砼。7.8砼应平行退浇，先分层来回浇筑井格梁砼，待沉实后再浇筑板面砼，严禁堆截浇筑，严禁集中堆放施工设备及周转材料。7.9砼浇筑期间，应设看架子模板工值班，浇筑中及浇筑后4小时内发生异常声音，应立即按应急预案措施处理。8、结束语该厂房高跨井架梁屋盖工程，按照制定的高跨