合肥某小区室外雨污道排施工组织设计

国建·新城二期室外雨污、道排工程施工组织设计中国建筑第六工程局PAGE14目录编制依据2工程概况2施工进度计划2施工总体部署2分项工程施工方案与技术措施3安全文明施工及环境保障措施11季节性施工措施12附：国建·新城二期室外雨污、道排工程施工进度计划编制依据《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》，国家、安徽省、合肥市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。合肥国建·新城二期室外工程设计图纸工程概况：1、基本情况：工程名称：合肥国建·新城二期室外雨污、道排工程建设地点：合肥市政务新区圣泉路与习友路交汇处建设单位：合肥国建房地产开发有限公司监理单位：厦门筼筜监理有限公司施工单位：中国建筑第六工程局设计单位：东华设计股份有限公司建筑特征：合肥国建新城二期工程为民用住宅小区，室外雨污、道排工程主要由室外雨污排水管网和小区硬化道路两大部分组成，排水管材质采用PVC双壁波纹管，检查井采用红砖砌筑，化粪池为现浇钢筋混凝土化粪池；小区道路做法（由下至上）：素土夯实（填土压实系数≥0.94）、三渣灰土厚250、C25混凝土厚150、沥青贯入碎石联结层厚40、细粒式沥青混凝土面层厚30.施工条件：有利条件：具有成熟施工经验的管理班子和施工队伍，对各项施工工艺熟悉了解，配合默契；且熟悉本工程现场实际情况。②、不利条件：一、本工程施工时间处于冬、雨季节，季节性施工给施工组织、质量控制及安全生产带来不利；二、工期紧张，施工面积分散，土建单位能否及时为室外工程提供工作面将成为确保工期的关键；三、二期圣泉路西主干路管网繁多，且已施工完毕，为做好一、二期工程管网对接及确保已施工完成部分管网不受破坏，只能采用人工挖土施工，将对工期进度及成本投入带来影响。施工进度计划根据建设单位总工期要求，将本工程工期定为：60工作日。具体进度计划见附：国建国建·新城二期室外雨污、道排工程施工进度计划施工总体部署由于本工程施工面积广，工期紧张，只有合理安排施工，压缩工序施工时间以确保工程按期完成。结合本工程施工现场实际情况，将雨污、道排工程分为，雨污管网工程和道路工程两大部分进行流水施工。1、雨污管网工程：根据施工进度总计划和施工现场场地占用情况，将雨污管网工程施工顺序初定为，首先施工二期Ⅳ标段场地内排水管网，其次施工二期Ⅲ标段场地内排水管网。2、道路工程：结合本工程现场实际情况，道路施工顺序为先施工主干路，再施工次支路。分项工程施工方案与技术措施5.1雨污工程：室外雨污管网施工前，先由技术部门复核检查井的位置、数量，管道标高、坡度等。现场测量图纸设计的市政雨污系统接口标高和现场实测口的是否一致。确定无误后再进行施工。施工时总体上遵循由下而上的顺序进行，具体顺序如下：化粪池施工。①、本工程的四个化粪池均采用钢筋混凝土化粪池。首先根据图纸进行定位放线，确定化粪池位置，再根据图纸设计的进水口和出水口标高并结合图籍03S702，确定化粪池的深度，然后进行挖土，土方开挖采取机械大开挖，由于地下水位和土质情况，开挖土体放坡系数选用1：1.5，土方开挖过程中，严禁在基坑四周堆土，开挖土方全部外运，土方开挖至设计标高后，于基坑一角设置集水坑一处，并于基坑四周设置集水道，将地下水汇集于集水坑内，设置一台DN100泥浆泵昼夜抽水，设一专人昼夜看护。为防止遇雨季天气，基坑开挖完成后，立即清理基槽，验槽完毕后，立即将垫层底部卵石或碎石层施工完成，浇筑混凝土垫层。②、钢筋工程施工：根据图集料表进行钢筋下料加工，绑扎过程中结合03G101图集施工，绑扎完成后报验监理单位，待验收合格后方可进行下道工序施工。③、模板工程施工：模板采用木模板，支撑体系采用钢管扣件支撑体系。模板施工质量验收标准：（1）、保证项目：模板及其支架必须具有足够的强度，刚度和稳定性，其支撑部分应有足够的支撑面积，如安装在基土上，基土必须坚实，并有排水措施。对湿陷性黄土，必须有防水措施；对冻胀性土，必须有防冻融措施。（2）、基本项目：1）、模板接缝处应严密，预埋件应安置牢固，缝隙不应超过1.5ｍｍ。2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施，粘浆和漏刷隔离剂累计面积应不大于400cm2．如模板涂刷隔离时应涂刷均匀，不得漏刷或沾污钢筋。（3）、允许偏差项目项目项目允许偏差（ｍｍｍ）检验方法1轴线位移55尺量检查2标高±5±5用水准仪或拉拉线和尺量量检查3截面尺寸：柱柱、梁＋4、－5±2尺量检查4每层垂直度33用2米托线板板检查5相邻两板表面面高低差22用直尺和尺量量检查6表面平整度52用2米靠尺和和楔形塞尺尺检查④、混凝土工程施工：本工程混凝土采用商品混凝土，在浇灌前，先清除干净模板，做好钢筋的隐蔽验收。砼浇灌过程中，不得踩倒和压弯钢筋，特别是负弯距钢筋，楼板砼用振捣棒振完后，再用平板器缓慢地来回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。砼浇灌完毕24小时后，待砼表面收水后，浇水保持湿润，一天3次，养护时间不得小于7天。⑤、防水施工：待模板拆除后，在井壁内外用水泥基结晶型防水材料涂刷两遍。⑥、回填土施工：防水施工完毕，隐蔽验收合格后进行土方回填，填土工程注意事项：（1）、填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。（2）、检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。（3）、填土应分层铺摊，每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能定。填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度度(mmm)每层压实遍数数(遍)平碾羊足足碾振动平碾蛙式柴油油式打夯机200～3000200～3550600～15500200～25506～88～166～83～4（4）、碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振动碾：2km/h（5）、碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠。重叠0.5～l.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。（6）、填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。5.1.2、检查井的施工本工程的检查井均为砖砌收口式检查井。首先将室内的雨污管引出，确定检查井的位置，再根据图纸上的标高并结合图籍02S515，确定检查井的深度。然后进行挖土、垫层、砌筑抹灰等施工。施工注意事项：①砌筑材料采用普通烧结砖。②当混凝土基础验收后,抗压强度达到设计要求,基础面处理平整和洒水润湿后,严格按设计要求砌筑检查井。③工程所用主要材料，符合设计规定的种类和标号；砂浆随拌随用，常温下，在4小时内使用完毕；气温达30ОC以上时，在3小时内使用完毕。④立皮数杆控制每皮砖砌筑的竖向尺寸，并使铺灰、砌砖的厚度均匀，保证砖皮水平。⑤铺灰砌筑应横平竖直、砂浆饱满和厚薄均匀、上下错缝、内外搭砌、接槎牢固。随时用托线板检查墙身垂直度，用水平尺检查砖皮的水平度。圆形井砌筑时随时检测直径尺寸。⑥井室砌筑时同时安装踏步，位置应准确。踏步安装后，在砌筑砂浆未达到规定抗压强度前不得踩踏。⑦检查井接入圆管的管口与井内壁平齐，当接入管径大于300mm时，砌砖圈加固。⑧检查井砌筑至规定高程后，及时安装浇筑井圈，盖好井盖。5.1.3、室外雨污管安装。室外污水及雨水排水管均采用高密度聚乙烯双壁波纹管，环刚度S1型。承插橡胶圈接口。管材插口与承口的工作面，表面平整，尺寸准确，既要保证安装时插入容易，又要保证接口的密封性能。管材及配件在运输、装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞，避免阳光暴晒以防变形和老化。管材、配件堆放时，放平垫实，堆放高度不超过1.5ｍ；对于承插式管材、配件堆放时，相邻两层管材的承口相互倒置并让出承口部位，以免承口承受集中荷载。室外雨污管道的一般铺设过程：挖土→管道基础→管材放入沟槽→接口→部分回填→闭水试验→全部回填。①挖土：根据施工图纸所表示的管道走向、深度进行定位放线，然后进行土方开挖。②管道基础：管铺设前，在沟槽内铺垫100mm厚砂基或过筛细土，砂基人工铺垫，振动夯夯实，夯夯相连，保证密实度符合规范要求。下管时管材在人工放入沟内时，平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。③橡胶圈承插接口施工：管材或管件在接口前，用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使接口面保持清洁，无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。接口接前将两管试插一次，使插入深度及配合情况符合要求，并在插入端表面划出插入承口深度的标线。然后套入橡胶圈，为了使插入容易可以在橡胶圈涂抹肥皂水作为润滑剂。承插接口连接完毕后。④回填：管顶400mm以下沟槽回填的材料应严格控制，可采用砂砾，中砂，粗砂或开挖出的良质土。条沟槽回填应从管底向上用人工依次分层对称回填、夯实。检查井井室周围的回填，应与管道沟槽的回填同时进行；当不便同时回填时，应留台阶形接茬。5.1.4、雨水口的施工雨水口的施工与道路工程施工配合进行。其位置按照道路设计图确定，同时按照雨水口位置及设计要求确定雨水支线管的槽位，雨水口圈面高程比附近地面低30mm，与附近地面接顺。依照设计图纸选择正确的雨水口井圈，对于不能及时加盖井圈和井篦的雨水口加盖保护。依照设定的雨水口位置及外形尺寸，开挖雨水口槽，开挖雨水口支管槽，每侧留出300～500mm的肥槽。槽底要夯实，遇有松软土质，换填石灰土，及时浇筑混凝土基础。雨水口圈面高程比附近路面低3cm，并与附近路面顺接，雨水口管坡度不得小于1%。在基础上放出雨水口侧墙位置线，并安放雨水管，管端面露于雨水口内，其露出长度不大于20mm，管端面完整无损。砌筑雨水口灰浆饱满，随砌随勾缝，雨水口内保持清洁，砌筑时随砌随清理，砌筑完成后及时加盖。雨水口底面用水泥砂浆抹出雨水口泛水坡。雨水口平面尺寸及位置施工误差不超过±10mm，高程误差不超过-10mm。连接管与雨水口壁连接处，添抹密实。路下雨水口、雨水支管根据设计要求浇筑混凝土基础，坐落于道路基层内的雨水支管做C25级混凝土包封，且在包封混凝土在75%强度前，不得放行交通。5.1.5、排水管道闭水试验控制点：所试验管段按井距分隔，带井试验；管道及检查井外观质量验收合格，质检资料齐全；管道两端砌砖封堵，用1:2水泥砂浆抹面，必须养护3～4天达到一定强度后，再向闭水段的检查井内注水，注水的试验水位，应为试验段上游管内顶以上2m，如井高不足2m，将水灌至上游井室高度，注水过程中同时检查管堵、管带、井身，无漏水和严重渗水，再浸泡管和井1～2天后进行闭水试验；将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间应不少于30min，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。5.2、道路工程：沥青砼路面施工顺序：素土夯实（填土压实系数≥0.94）→三渣灰土厚250→C25混凝土厚150→沥青贯入碎石联结层厚40→细粒式沥青混凝土面层厚30.5.2.1、测量放样对于道路工程，为了保证道路中线位置准确可靠，在施工前应根据原交底桩进行复测，在施工中每道工序都应复核中线，在施工往往有一部分中心桩或里程桩被破坏，给施工带来影响，为了在施工中确保中心桩的准确性，需在不受施工干扰，便于引用，易于保持桩位的地方测设施工控制桩，根据现场情况，将采将平行线或延长线法加以保护。5.2.2、路基处理及三渣灰土填筑路基在填筑前应作清表处理（清表厚度不小于15厘米）清除地表植被、垃级腐蚀物、树根全部掘除，对于路基土质为软土、淤泥路段，采取换填处理，用三渣灰土填至设计标高，。三渣灰土经摊铺、整平、碾平后，必须对基层的质量（包括基层的压实度、平整度、路拱坡度）进行检查，符合设计要求后方可进入下道工序。混凝土结构层混凝土强度等级为C25，根据图纸设计说明：混凝土结构层缩缝每隔6米设置一道，胀缝设在交叉口或弯道端头；道路直线段的胀缝间距为100米；大于4米宽道路沿中心线设置纵缝。5.2.4、侧石的施工侧石施工采用C30预制混凝土立缘石：或者参照设计院提供的侧石规格尺寸进行预制，侧石留2×2倒角。预制侧石的质量和施工质量必须满足《市政工程施工及验收技术规程》。侧石施工应根据施工图确定的侧平面位置和顶点标高排砌，人行道进口坡处的侧石一般比平石高出2CM-3CM，两端接头做成斜坡。道路直线采用100CM侧石，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。=1\*GB3①、侧石的垫层采用C10水泥混凝土，采用1：3的水泥砂浆卧底。=2\*GB3②、侧石安放稳固,做到线段直顺，曲线圆滑；顶面平整无牙，勾缝严密，整洁坚实。=3\*GB3③、雨水口处侧石安放,应与雨水口施工配合，作到安放牢固，位置准确。5.2.5、沥青面层施工本工程沥青混凝土路面共有二层,分别4CM粗粒式沥青混凝土，3CM细粒式沥青混凝土。（一）、材料要求：A：沥青混凝土必须按照规定的配合比设计，确定矿料级配和沥青用量。B:沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。C：沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。（二）、技术要求有施工质量保证措施：（1）、沥青混合料采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行试验，以满足设计要求。（2）、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的土块、浮土等杂物清除，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平，不得灌浇沥青或山渣整平。（3）、在测量放样时，应在路中心线及1/4路宽处，每隔10M按松铺厚度要求，测放一个临时桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口或超高段处，应增加路拱或横坡控制点样桩。（4）、沥青混合料摊铺温度应控制在110-1300c之间。采用机械摊铺形式，混合料摊铺整平后，应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。开始碾压温度：100-1200c终止碾压温度：>800c（5）、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已因定到要求标高，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。碾压顺序为：：接缝处预预压→全路初压压→全路终压压。压路机应有自自动洒水设设备，防止止混合料粘粘轮。压路路机应均匀匀行驶，不不得在碾压压层上调头头、转向、突突然刹车。碾压成型后的的新铺沥青青层上不准准料车和工工程机械重重复机驶，不不得停放摊摊铺机、压压路机及其其他易漏机机油、柴油油的机械或或车辆，不不得堆放石石子、料块块、泥土等等其他杂物物。（6）、竣工工后的沥青青铺筑层应应平整坚实实,粗细均匀,不得有脱脱落、掉渣渣、裂缝、堆堆积、烂边边等现象。接缝衔接紧密密平顺。烫烫缝整齐不不枯焦。沥青面层与各各种井盖框框、平石和和其他构筑筑物衔接紧紧密平顺，不不得有积水水现象。六、安全文明明施工及环环境保障措措施6.1、文文明施工：：工地设清洁工工，生产、生生活垃圾及及时清理，保保持施工和和生活区的的整洁。落落实卫生专专职管理人人员和保洁洁人员，落落实门前岗岗位责任制制，现场周转材料料、设备堆堆放必须按按总平面布布置图所示示位置堆放放，并且堆堆放整齐，堆堆放高度不不超过1..8M。钢钢筋和成型型钢筋必须须堆放在离离地20CCM的架空空设施上。钢钢筋堆放必必须的水泥泥硬地坪，品品种用木板板或短钢筋筋隔开，一一头必须整整齐。所有有进场材料料必须进行行标识，注注明名称、品品种、规格格及检验和和试验情况况。易燃或或易爆物品品必须分类类存放，设设专人保管管，并制定定严密的管管理制度。6.2、安全全生产：1、认真贯彻彻党和国家家有关安全全生产的方方针，政策策及公司的的安全生产产管理办法法，要求第第一线施工工管理和生生产工人都都熟知自己己的安全职职责和应承承担的责任任。2、建立安全全生产保障障体系，加加强安全生生产的管理理，设立专专职安全员员，具体负负责安全生生产。3、牢固树立立“安全第一一、预防为为主”的方针政政策，切实实做好施工工安全的宣宣传，教育育布置、检检查、整改改、评比工工作，做到到“三不伤害”，保持安安全值日，谁谁负责施工工，谁负责责安全。4、坚持持证证上岗制度度，特殊工工种必须持持证上岗，中中、小机械械必须定人人定机，经经公司统一一组织培训训，考试合合格才允许许操作。5、认真执行行安全生产产技术交底底制度，安安全交底与与施工技术术交底同时时进行，安安全交底必必须结合具具体操作，有有针对性。6、建立安全全监督制度度，消除事事故隐患，杜杜绝三违现现象的发生生，班组有有权拒绝违违章指挥，并并有权将违违章行为越越级上报。7、施工临时时用电的布布置按总平平面图规定定架空，杆杆子用干燥燥园木或水水泥杆上设设角铁横担担，用绝缘缘子架设。8、施工用电电管理，必必须由取得得上岗证的的电工担任任，必须严严格按操作作规程施工工，无特殊殊原因及保保护措施，不不准带电工工作，正确确使用个人人劳保用品品。9、本工程所所有机械设设备一律采采用接地保保护和现场场重复接地地保护。10、配电箱箱一律选用用标准箱，挂挂设高度11.4M箱箱前左右11M范围内内不准放置置物品，门门锁应完好好，灵活，按按规定做好好重复保护护接地。11、移动电电箱的距离离不大于330M，做做到一机一一闸一保护护。12、在土方方开挖后基基坑和沟槽槽边应该设设置围护栏栏杆，并设设置安全警警示灯。避避免施工人人员坠落。6.3、环保保措施6.3.1、防防止大气污污染⑴施工现场的的道路实施施洒水防尘尘措施，在在冬施期间间，必要时时进行洒盐盐水处理，确确保道路不不扬尘。⑵水泥和其其它易飞扬扬的细颗料料散体材料料，安排在在库内存放放或严密遮遮盖，运输输时采取措措施防止遗遗洒、飞扬扬；卸运时时采取有效效措施，以以减少扬尘尘。

⑶对进入施施工现场的的各种车辆辆进行限速速，防止车车速过快产产生扬尘。⑷施工现场所所设搅拌设设备安装除除尘装置，同同时搅拌站站出水设沉沉淀池，运运混凝土车车辆到指定定有沉淀池池的地点刷刷车，严禁禁随意择地地冲车。6.3.2、防防止水污染染⑴搅拌机前洗洗车沉淀池池的废水经经沉淀后，回回用于降尘尘洒水。（22）对现场油油料存放处处进行防渗渗漏处理，储储存和使用用采取有效效措施，防防止跑、冒冒、滴、漏漏污染水体体。3、防止噪音音污染⑴严格控制作作业时间，尽量避免夜间施工。需连续作业时，采取降噪措施，做好周围群众工作。

⑵对人为的施工噪声有降噪措施和管理制度，最大限度地减少噪声扰民。七、季节性施施工措施7.