混凝土安全操作15篇

Word版本，下载可自由编辑混凝土安全操作15篇【第1篇】沥青混凝土路面施工平安操作要点

1、沥青混凝土运送车辆、沥青混凝土摊铺机、压路机等进入施工现场作业时,必需设专人指挥。

2、清除粘在车槽上的沥青混合料,必需使用长柄工具在车下举行,严禁在车槽升起时上车清除。

3、摊铺前必需检查路面上方架空线路,沥青混合料车槽升起后与上方架空线必需保持平安距离。

4、铁锹铲运沥青混合料时,作业人员必需按挨次行走,并注重铁锹避免人员,使用手推车运沥青混合料时,不得远扔装车。

5、协作摊铺跟碾人员应与驾驶员协调协作,碾前行时跟后轮,碾倒行时跟前轮,并注重碾轮转向。

6、作业人员应听从沥青混凝土摊铺机、沥青混合料运送车、压路机等机械指挥人员的指挥。

7、沥青混合料运送车向沥青混凝土摊铺机卸料倒车时,车辆和机械之间严禁有人。

8、摊铺机驾驶台及作业现场要视野开阔,清除一切有碍工作的障碍物。作业时无关人员不得在驾驶台上逗留。驾驶员不得擅离岗位。

9、运料车向摊机卸料时,应协调动作,同步举行,防止互撞。

10、换挡必需在摊铺机彻低停止时举行,严禁强行挂档和在坡道换档或空档滑行。

11、熨平板顶热时,应控制热量,防止因局部过热而变形。加热过程中,必需设专人看守。

12、驾驶力求平稳,不得急剧转向。弯道作业时,熨平装置的端头与路缘石的间距不得小于10cm,以免发生碰撞。

13、沥青摊铺机、压路机使用柴油时,不得临近火种,施工现场禁止吸烟。

14、施工现场应按规定设立平安施工标志。

【第2篇】混凝土泵车平安操作注重事项须知

混凝土泵车平安操作注重事项

混凝土泵车的操作人员须经过特地培训,认识泵车的机械性能,把握泵车的操作办法和注重事项,生产中仔细履行本岗位平安职责,遵守现场的有关平安规定。

2用混凝土泵输送混凝土,应遵守其使用及操作规程,管道接头、平安阀必需完好,管道的架子必需牢固,且与泵送部位结构模板脱开自成支撑体系,输送前先用水试送,检修时必需卸压,检修后必需试送。

3使用的混凝土有外加剂时,掺入外加剂的人员须仔细操作,谨防腐伤。

4混凝土泵车的停放场地须硬化处理,停放平稳、牢固,有良好的排水设施,防止坍塌。

5混凝土泵车的输送管在接管使用前,须仔细检查,如有管壁裂纹、穿漏、管身磨损严峻、接头损坏等现象,应修复或停止使用,以防压送混凝土时,在较大压力下发生意外。

6泵管衔接时,架设必需牢靠牢固,悬空跨越时,必需搭设钢管排架,为防止泵送过程摆动,可采纳锚固钢筋加固。

7混凝土泵车输送管的衔接,必需使用尽好的专用卡栓,施工中应有备用的卡栓和易损配件。

8泵送混凝土时,导管两侧1米范围内不得站人,以防导管摆动伤人;导管出料口正前方30米内禁止站人,以防泵内有空气,压力大时泵出的骨料伤人。

9贴壁安装、拆除导管时,作业人员必需遵守高空作业平安要求,系好平安带;导管安装后必需与墙体衔接牢固,以防倾倒。

10安装、拆除泵管时,劳力应充沛,不能硬接装、硬拆管;混凝土送完需压水泵送时,压水堵头应快速、精确     接牢,仓内人员要注重出料口喷水冲倒施工人员。

11导管拆除时不得随意拆除其中一节,应遵循自上而下、从前而后的原则,拆除的导管不得从高处直接抛、丢;导管拆除后必需放到平整的场地上,不得任意堆放在排架上。

12泵管拆卸后,必需抬放到平整场地冲洗整洁,平稳堆放,并检查,如有损坏须准时修理。

13泵车运行过程中,应支配专职人员,常常巡察导管各处有无松脱现象,随时处理,并检查导管固定排架、支架的稳定情况、导管有无显然破损等。

14混凝土泵车工作前,泵车现场和混凝土施工仓内必需有完美的通讯手段,以便施工的平安举行。

【第3篇】混凝土机械平安操作普通规定

（1）混凝土机械上的内燃机、电动机、空气压缩机以及电气、液压等装置的使用，应执行《建造机械使用平安技术规程》的有关规定。

（2）液压系统的溢流阀、平安阀齐全有效，调定压力应符合说明书要求。系统无泄漏，工作平稳无异响。

（3）机械设备的工作机构、制动及离合装置，各种仪表及平安装置齐全完好。

（4）电气设备作业应符合《施工现场暂时用电平安技术规范》jgj46的有关规定。插入式、平板式振捣器的漏电庇护器应采纳防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15ma，额定漏电动作时光不应大于0.1s。

（5）冬季施工，机械设备的管道、水泵及水冷却装置应实行防冻保温措施。

（6）混凝土泵在开头或停止泵送混凝土前，作业人员应与出料软管保持平安距离。严禁作业人员在出料口下方停歇。严禁出料软管埋在混凝土中。

（7）泵送混凝土的排量、浇注挨次应符合混凝土浇注专项计划要求。集中荷载量最大值应在允许范围内。

（8）混凝土泵工作时，料斗中混凝土应保持在搅拌轴线以上，不应吸空或无料泵送。

（9）混凝土泵工作时严禁举行修理作业。

（10）混凝土泵作业中，应对泵送设备和管路举行观看，发觉隐患应准时处理。对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等应准时更换。

（11）混凝土泵作业后应将料斗和管道内的混凝土所有排出，并对泵、料斗、管道举行清洗。清洗作业应按说明书要求举行。不宜采纳压缩空气举行清洗。

【第4篇】混凝土机砂浆机操作工平安操作技术要求

混凝土机、砂浆机操作工平安操作技术基本要求

1、混凝土机、砂浆机操作人员必需经过平安技术培训,取得操作证,方可自立操作。

2、搅拌机、灰浆机必需安置在坚实的地方。搅拌机必需用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必需要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必需有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认平安牢靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他平安保险装置不符合要求的,必需准时调换,否则禁止操作。

5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。

【第5篇】混凝土搅拌机平安操作

1目的

保证混凝土拌合物的制备符合规定的要求。

2适用范围

适用于拌制骨料最大粒径≤39mm的混凝土拌合物。

3引用标准

无

4操作规程

1混凝土搅拌机工作前，应首先检查电机接线是否正常，搅拌时应按顺时针方向旋转，不得反转，叶片工作间隙在3mm～5mm之间。

2拌合时，应根据先骨料，后粉料，混合匀称后再加水（外加剂预先加入水中），按规定的搅拌时光举行搅拌。

3搅拌机搅拌时，应防止过大粒径的骨料夹带进拌筒，造成拌机叶片卡死，拌机一旦卡死，应立刻关机停转，清理故障后再使用。

4搅拌机使用，其搅拌量不小于搅拌机额定搅拌量的1/4，同时也不超过搅拌机额定搅拌量的2/3，防止超负荷运转损坏机器。

5搅拌结束做好落手清工作。

6记录《测量设备使用记录》。

5修理和保养

5.1日常保养工作由检测人员负责。

5.2日常修理由公司机修工负责，大修可托付生产厂举行，大修后必需重新举行鉴定。

6平安规定

6.1混凝土搅拌机工作时，捣棒、铁板等不得伸入搅拌机内。

6.2倾倒混凝土拌合物，混凝土搅拌机筒体必需卡在固定位置。

【第6篇】混凝土输送车平安操作规定

1、运送混凝土时,混凝土的装载量不得超过额定容量。

2、运送前,排料槽应锁止在“行驶”位置,不得自由摆动。

3、运送中,搅拌筒应低速旋转,但不得停转。运输混凝土的时光不得超过规定的时光。

4、搅拌筒由正改变为反转时,应先将操纵手柄放在中间位置,待搅拌筒停转后,再将操纵杆手柄放至反转位置。

5、行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15公里每小时及以下,并暂停搅拌筒旋转。

6、搅拌装置延续运转时光不宜超过8小时。

7、作业后,应先将内燃机熄火,然后对料槽、搅拌筒入口和托轮等处举行冲洗及清除混凝土结块。当需进入搅拌筒清除结块时,必需先取下内燃机电门钥匙,在筒外应设监护人员。

【第7篇】混凝土机砂浆机操作工平安操作技术基本要求

1、混凝土机、砂浆机操作人员必需经过平安技术培训,取得操作证,方可自立操作。

2、搅拌机、灰浆机必需安置在坚实的地方。搅拌机必需用支架或支脚筒架稳,不准以轮胎代替支撑,传动部位必需要有防护罩。

3、搅拌机操作手柄必需有保险装置。

4、开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等,滚筒内不得有异物,确认平安牢靠,方准操作。搅拌机钢丝绳、保险挂钩和其他平安保险装置不符合要求的,必需准时调换,否则禁止操作。

5、进料斗升起时,严禁任何人在料斗下利用或停歇;工作完毕后应将料斗固定好。

6、运转时,严禁将手或工具伸进滚筒内。

7、现场检修时,应固定好料斗,切断电源;进入滚筒时,外面应有人监护。

8、操作时,严禁擅自离开岗位或非操作人员代替工作。

9、工作完毕,应将搅拌机进料斗挂起,清洗机具,拉掉闸刀,锁好配电箱。

【第8篇】混凝土喷射机:平安操作技术交底

技术交底内容:

一、技术交底范围

适用五缘湾南站盾构端头井基坑开挖喷锚支护施工。

二、交底依据

1、《建造机械使用平安技术规程》jgj33-2023

2、城市轨道交通工程质量平安检查指南

三、开头施工的条件及施工预备工作

1.进场之前对施工人员举行平安培训

2.施工机械按照方案组织进场,并阅历收合格,可以投入使用。

四、交底目的

规范现场施工作业程序和平安行为,保证设备和人员的平安,指导现场的施工操作。交底依据

五、交底内容

开机前的预备工作:

1、检查电控系统各线路接点是否牢固和有无漏电现象,机体接地是否牢靠。

2、观看油标,检查减速器内润滑油是否充沛。

3、检查机器各部分的联结紧固是否正确牢靠。

4、短时运转一下机器,以便于把握转动状况。

5、检查施加于橡胶密封板的夹紧力,先搬动夹紧装置杆上的螺母扳手,初步压紧。然后再上紧2-3圈,直到密封板处不漏气为止。密封板夹紧程度,可利用以下办法举行检查:

①弯折输料管,打开风路阀门,压力大约在0.3mpa时,密封板处没有压气泄出。

②转动机器约1/2圈,当停机时,转子立刻停止并向后转动稍许

喷射的操作办法

预备工作完毕,就可向机内加入拌合料,操应首先打开总阀门,上风管的阀门开启1/3圈,再调节下风管到大约0.05-0.1mpa空载风压。再开启喷头水阀,予湿岩体表面。这时机器操作工可以开动机器,开头喷砼作业。现在的工作压力大约0.2-0.4mpa,按照拌合料水灰比和输送距离大小,调节通往旋流器的风压,直到喷射工认为射流速度适当。下风管阀门调节确定之后,再次开启上风管阀门,直到机器余气口出没有较多的无聊泄出为止。

停止

1、停机。把输送管路中剩余的物料吹去。

2、当管路整洁后,没有物料从喷头喷出时,再关闭喷头水阀。

3、最后关闭总风阀门。

长时光停顿或作业结束,要首先停止加料,让机器继续运转,直到料斗和转子料腔中残料出完为止,同时要加少许湿砂石把料和转子料腔中的残料清洗喷射出去。

【第9篇】平安操作规定：混凝土工

1、材料运送

①搬运袋装水泥时,必需逐层从上往下阶梯式搬运,严禁从下抽拿。存放水泥时,必需压碴码放,并不得码放过高。水泥袋码放不得逼近墙壁。

②使用手推车运料,向搅拌机料斗内倒砂石时,应设挡掩,不得撒把倒料;运输混凝土时,装运混凝土量应低于车厢5~10cm.不得抢跑,空车应让重车;并准时清扫遗撒落地材料,保持现场环境干净。

③垂直运送使用井架、龙门架、外用电梯运输混凝土时,车把不得超出吊盘以外,车轮挡掩,稳起稳落;用塔吊运输混凝土时,小车必需焊有牢固吊环,吊点不得少于4个,并保持车身平衡;使用专用吊斗时吊环应牢固牢靠,吊索具应符合起重机械平安规程要求。

2、混凝土灌溉

①灌溉混凝土使用的溜槽节间必需衔接可靠,操作部位应设护身栏杆,不得直接站在溜放槽帮上操作。

②灌溉高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台,不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。

③灌溉拱形结构,应自两边拱脚对称同时举行;灌溉圈梁、雨篷、阳台应设置平安防护设施。

④使用输送泵输送混凝土时,应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、平安阀、管架等必需安装牢固,输送前应试送,检修时必需卸压。

⑤预应力灌浆应严格根据规定压力举行,输浆管道应畅通,阀门接头应严密牢固。

⑥混凝土振捣器使用前必需经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必需装设漏电庇护器,插座插头应完好无损,电源线不得破皮漏电;操必需穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

3、混凝土养护

①使用笼罩物养护混凝土时,预留孔洞必需按规定设牢固盖板或围栏,并设平安标志。

②使用电热法养护应设警示牌、围栏,无关人员不得进入养护区域。

③用软管浇水养护时,应将水管接头衔接牢固,移动皮管不得猛拽,不得倒行拉移皮管。

④蒸汽养护、操作和冬施测温人员,不得在混凝土养护坑边沿站立和行走。应注重脚下孔洞与磕绊物等。

⑤笼罩物养护材料使用尽毕后,必需准时清理并存放到指定地点,码放整齐。

【第10篇】混凝土泵的平安操作

混凝土泵的平安操作

1、混凝土泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调节后应使机身保持水平和稳定，轮胎楔紧。

2、泵送管道的敷设应符合下列要求；

（1）、水平泵送管道宜直线敷设；

（2）、垂直泵送管道不得直接装接在泵的输出口上，应在垂直管道前端加装长度不小于20m的水平管，并在水平管近处加装逆止阀；

（3）、敷设向下倾斜的管道时，应在输出口上加装一段水平管，其长度不应小于倾斜管凹凸差的5倍。当倾斜度较大时，应在坡度上端装设排气活阀；

（4）、泵送管道应有支承固定，在管道和固定物之间应设置木垫作缓冲，不得直接与钢筋或模板相连，管道与管道间应衔接可靠；管道接头和卡箍应扣牢密封，不得漏桨；不得将已磨损管道装在后端高压区；

（5）、泵送管道敷设后，应举行耐压实验。

3、砂石粒径、水泥标号及协作比应按出厂规定，满足泵机可泵性的要求。

4、作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固，防护装置齐全牢靠，各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的庇护格网完好无损并盖严。

5、输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配，近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等完好无损。高温烈日下应采纳湿麻袋或湿草袋遮盖管路，并应准时浇水降温，严寒时节应实行保温措施。

6、应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前，无关人员应离开管道周围。

7、启动后，应空在运转，观看各仪表的指示值，检查泵和搅拌装置的运转状况，确认一切正常后，方可作业。泵送前应向料斗加入10l清水和0.3立方米的水泥砂浆润滑泵及管道。

8、泵送作业时，料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线上。料斗格网上不得堆满混凝土，应控制供料流量，准时清除超粒径的骨料及异物，不得任意移动格网。

9、当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌匀称后再泵送。当骨料分别严峻，料斗内灰桨显然不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。

10、泵送混凝土应延续作业；当因供料中断被迫暂停时，停机时光不得超过30min。暂停时光内应每隔5～10min（冬季3～5min）作2～3个冲程反泵~正泵运动，再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时光超限时，应排空管道。

11、垂直向上泵送中断后再次泵送时，应先举行反向推送，使分配阀内混凝土吸回料斗，经搅拌后再正向泵送。

12、泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀。当需在料斗或分配阀上工作时，应先关闭电动机和消退蓄能器压力。

13、不得任意调节液压系统压力。当油温超过70℃时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。

14、水箱内应贮满清水，当水质混浊并有较多砂粒时，应准时检查处理。

15、泵送时，不得开启任何输送管道和液压管道；不得调节、维修正在运转的部件。

16、作业中，应对泵送设备和管路举行观看，发觉隐患应准时处理，对磨损超过规定的管子、卡箍、密封圈等准时更换。

17、应防止管道阻塞。泵送混凝土应搅拌匀称，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵。

18、当浮现输送管道阻塞时，应举行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次仍不能消退阻塞，应在泵机卸载状况下，拆除排解阻塞。

19、作业后，应将料斗内和管道内的混凝土所有输出，然后对泵机、料斗、管道等举行冲洗。当用压缩空气冲洗管道时，进气阀不应立刻开大，惟独当混凝土顺当排出时，方可将进气阀开至最大。在管道出口端前方10m内严禁站人，并应用金属网篮等收集冲出的清洗球和砂石料。对凝固的混凝土，应采纳刮刀清除。

20、作业后，应将两侧的活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油。各部位操纵开关、调节手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系统应卸载。

【第11篇】混凝土施工平安操作要点

料斗上的方格网在作业过程中不得任意移去。

泵机运转时,严禁把手伸入料斗或用手抓握分配阀,若要在料斗或分配阀门工作时,应先关闭电机和消退蓄器压力。

炎热时节要防止油温过高,如达到70℃时,应停止运行。严寒时节要实行防冻措施。

输送管路要固定、垫实。严禁将输送软管弯曲,以免软管爆炸。

不得任意调节液压系统压力。

作业完毕后要释放蓄能器的液压油压力。

【第12篇】混凝土工作业平安操作要点

用井架运送时，小车把不得伸出料笼外，车轮前后要挡牢。

溜槽和串筒节间必需衔接牢固，不准站在溜槽帮上焊接。

混凝土料斗和斗门在装料吊运前一定要卡牢，以防止吊运过程被挤开抛卸。

混凝土输送泵的管道应衔接和支撑牢固，试送合格后才干正式输送，检修时必需卸压。

浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台，不得站在模板或支撑上操作。

有倾倒掉落危急的浇筑作业应实行相应防护措施。

使用振动器时应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源不得有破皮漏电。

振动中发觉模板撑胀、变形时应立刻停止作业并举行处理。

【第13篇】灌溉混凝土脚手架平安操作要点

1、立杆间距不得超过1.5m,土质柔软的地面应夯实或垫板,并加设扫地杆。

2、纵向水平杆不得少于两道,高度超过4m的架子,纵向水平杆不得大于1.7m。架子宽度超过2m时,应在跨中加吊1根纵向水平杆,每隔两根立杆在下面加设1根托杆,使其与两旁纵向水平杆相互衔接,托杆中部搭设八字斜撑。

3、横向水平杆间距不得大于1m。脚手板铺对头板,板端底下设双横向水平杆,板铺严、铺牢。脚手板搭接铺设时,端头必需压过横向水平杆150mm。

4、架子大面必需设剪刀撑或八字戗,小面每隔两根立杆和纵向水平杆搭接部位必需打剪刀戗。

5、架子高度超过2m时,临边必需搭设两道护身栏杆。

【第14篇】水泥混凝土路面施工平安操作要点

1、混凝土路面施工时装卸模板时应轻抬轻放，严禁抛掷。拆模板时，应将模板等料码放整齐。

2、铺筑水泥混凝土时，必需由专人指挥车辆运送。

3、作业人员必需按平安用电要求使用振捣器、电抹子等电动工具。

4、使用平板或行夯振捣器时应理顺电线，不得压折、扭结电线或将电线挂绕在导电物体上。移动振捣器时不得硬拉电线。工作暂停或收工时，必需切断电源。

5、使用水泥混凝土摊铺机时，必需设专人指挥，作业人员与驾驶员密切协作。

6、需要人工协作浇筑时，必需相互注重锄、锹等长柄工具伤人。

7、真空吸水作业时，必需由电工安装电气设备，作业人员必需根据使用说明书及平安用电要求操作。

8、抹平机作业时，衔接螺栓应安装牢固。作业中应有专人收放电缆，电缆不得打结，不被砸压，发觉异样时应立刻停机。

9、切缝机切缝时，刀片夹板的螺母应紧固，各连结部位和防护罩应完好，切缝前应开启冷却水，冷却水中断时应停止切缝。切缝时刀片应缓慢切入，并注重割切深度指示器，当遇有较大切割阻力时，应立刻升起刀片检查。停止切缝时应将刀片提离板面后再停止运转。

10、使用笼罩物养护时，混凝土预留孔洞、井口等部位必需设显然平安标志。火源应远离笼罩养护物。

11、薄膜养护时，必需根据材料使用说明书的要求贮运、调配材料。喷洒时，操作人员必需穿戴平安防护用品，站在上风向，喷嘴不得对人。操作现场严禁明火。

12、浇水养护时，不得倒行拉胶管。

13、用气泵等设备清除混凝土缝内杂物时，作业人员必需戴防护眼镜和口罩；严禁气泵喷气管口对人。

14、嵌缝用加热熔化沥青材料的地点与建造物的距离不得小于10m，并远离易燃易爆物。严禁使用敞口锅熬制沥青，加热设备应有烟尘处理装置，沥青锅盖应用钢质材料。

15、使用可燃材料配制填缝材料，应远离易燃易爆物品。

16、施工现场必需做好道路交通平安工作，车辆行人繁忙的路口、交错口必需设立平安标志，并由专人指挥，夜间应设警示灯、反光标志。

【第15篇】混凝土搅拌输送车平安操作交底

混凝土搅拌输送车平安操作交底

1、运送机械的内燃机和电动机和液压装置,应按有关规定执行。

2、严格遵守《城市和马路交通管理规章》的有关规定和不得超载。

3、运输超宽、超高和超长物件时,除严格遵守交通部门有关规定外,应事先制定妥当的运送办法和平安措施。

4、启动前,应重点检查转向机构和制动器、轮胎气压、仪表、灯光、喇叭、燃油、润滑油、冷却水、各衔接件等,确认无误