弱电工程施工方案样本

1/1弱电工程施工方案样本1、施工方案与技术措施

本工程弱电系统工程对于不同时期在施工时又有不同的特点,因

此我们总结系统相应的施工特点,制定系统施工工艺。

1.1施工总工序计划及措施

1.2视频监控系统安装施工工艺与施工要点

1)工艺流程

2)施工要点

(1)分线箱安装

箱体板与框架应与建筑物表面配合严密。安装在地面预留洞内的

箱体应能使地面盖板遮盖严密、开启方便。严禁采用电焊或气焊将箱体与预埋管口焊在一起。

明装分线箱安装高度为底边距地1.4米。

明装壁挂式分线箱、端子箱时,先将引线与盒内导线用端子作过渡压接,然后将端子放回接线盒。找准标高进行钻孔,埋入胀管螺栓

进行固定。要求箱底与墙面平齐。

解码器箱一般安装在现场摄像机附近,可安装在吊顶内,但要预

留检修口,室外安装时要具有良好的防水性。

(2)线路敷设

布放线缆应排列整齐,不拧绞,尽量减少交叉,交叉处粗线在下,细线在上,不同电压的线缆应分类绑扎。

管内穿入多根线缆时,线缆之间不得相互拧绞,管内不得有接头,接头必须在线盒(箱)处连接。

进入机柜后的线缆应分别进入机架内分线槽或分别绑扎固定。

引至摄像机终端的线缆应留有一米的余量,摄像机的同轴电缆和

电源线及控制线均应固定,不应用与终端摄像机的插头承受电缆自

重。

所敷设的线缆两端必须做标记。

(3)终端设备安装

摄像机护罩及支架的安装应符合设计要求,固定要安全可靠,水平和俯、仰角应能在设计要求的范围内灵活调整。

摄像机应安装在监视目标附近不宜受外界损伤的地方,安装位置不应影响现场设备运行和人员正常活动。安装高度,室内应距地面2.5~5米或吊顶下0.2米处,室外应距地面3.5~10米,不低于3.5米。

电梯内摄像机应安装在电梯厢顶部、电梯操作处的对角处,并应能监视电梯内全景。

镜头与摄像机的选择应互对应。CS型镜头应安装在CS型摄像机上;C型镜头应安装在C型摄像机上。但当无法配套使用时,CS型镜头能够安装在C型接口的摄像机上,还要附加一个CS改C型镜座接圈,但C型镜头不能安装在CS型接口的摄像机上。

在搬运和安装摄像机过程中,严禁打开镜头盖。

(4)机房设备安装

电视墙的底座应与地面固定,电视墙安装应竖直平稳,垂直偏差不得超过1%o多个电视墙并排在一起,面板应在同一平面上并与基准线平行,前后偏差不大于3mm,两个机架间缝隙不得大于3mm。安装在电视墙内设备应牢固、端正;电视墙机架上的固定螺丝、垫片和弹簧垫圈均应紧固不得遗漏。

控制台安装位置应符合设计要求。控制台安放竖直,台面水平;附件完整,无损伤,螺丝紧固,台面整洁无划痕,台内接插件和设备

接触应可靠,安装应牢固,内部接线应符合设计要求,无扭曲脱落现象。

监视器应安装在电视墙或控制台上。其安装位置应使屏幕不受外来光直射;监视器、矩阵主机、长时延录像机等设备外部可调节部分,应暴露在控制台外便于操作的位置。

(5)设备接线调试

接线前,将已布放的线缆再次进行对地与线间绝缘摇测。

机房设备采用专用导线将各设备进行连接,各支路导线线头压接好,设备及屏蔽线应压接好保护地线。接地电阻值不应大于4Ω;采用联合接地时,接地电阻值不应大于1Ω。

摄像机安装前,应先调节好光圈、镜头,再对摄像机进行初装,经通电试看、细调,检查各项功能,观察监视区的覆盖范围和图像质量,符合要求后方可固定。

安装完后,对所有设备进行通电联调,检测各设备功能及摄像效果,完全达到功能和视觉效果要求后,方可投入使用。

硬质阻燃型塑料管明敷设工程

1．材料要求

凡使用的塑料管,其材质均具有阻燃、耐冲击,并有产品合格证。

管材里外应光滑,无凸棱凹陷、针孔、气泡,内外径应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。

所有塑料管附件与明配塑料制品应使用配套的阻燃塑料制品。

2．主要机具

铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

弯管弹簧、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻、水盆等。

电锤、手电钻、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、弹簧、高凳等。

金属线槽配线安装工程

1．材料要求

金属线槽及其附件:应经过镀锌处理的定型产品,线槽内外光滑平整,无棱刺,不扭曲、翘边,型号、规格应符合设计要求。

绝缘导线:规格型号必须符合设计要求,并有产品合格证。

套管:套管有铜套管、铝套管及铜铝过渡套管三种,选用时应采用与导线的材质相同、且规格相应的套管。

接线端子的选用应根据导线截面及根数选用相应的接线端子。

采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、螺栓、螺母、螺丝、垫圈、弹簧垫等金属材料做电工工件时,都应经过镀锌处理。

辅助材料:钻头、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、焊锡、焊剂、橡胶绝缘带、黑胶布等。

2．主要机具

铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、锡锅、喷灯。

电工工具、手电钻、冲击钻、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱、高凳等。

3．作业条件

配合土建施工,预留孔洞、预埋铁和预埋吊杆、吊架等全部完成。

顶棚和墙面的喷浆、油漆及壁纸全部完成后,方可进行线槽敷设及配线。

4.操作工艺

弹性定位:根据设计图确定出进户线、盒、箱、柜等电气器具的安装位置,从始端至终端找好水平或垂直线,定位弹线,并标出具体位置。

预留孔洞:根据设计图标注的轴线部位,将预制加工好的木质或铁制框架,固定在标出的位置上,并进行调直找正,待现浇混凝土凝固模板拆除后,拆下框架,并抹平孔洞口。

作好支架与吊架的安装及预埋吊杆、吊架工作。支架与吊架所用材料、焊接、安装应符合要求,应有防腐处理,固定点间距一般不大于1.5～２ｍ。严禁用木砖固定支架和吊架。

金属膨胀螺栓及套管的质量应符合产品的技术条件,安装时不能伤丝扣。

线槽安装要求:

线槽应平整,无扭曲变形,内壁无毛刺,附件齐全。

接口应平整。接缝处应紧密平直。槽盖装上后平整、无翘角,出线口位置准确。

在吊顶内敷设时,如果吊顶无法上人时应留有检修口。

不允许将穿过墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。

线槽经过建筑物的变形缝时线槽本身应断开,槽内用内连接板搭接,不需固定。保护地线及槽内导线均应留有余量。敷设在吊顶、通道、等处的线槽应符合”民用建筑设计防火规范”的有关防火要求。

线槽敷设要求:

线槽直线连接应采用连接板,用垫圈、弹簧垫圈、螺母紧固,接茬处缝隙应严密。

线槽进行交叉。转弯。丁子连接时,应用单通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行连接。

线槽末端应加装封堵。

建筑物有坡度时,线槽应随其变化坡度。待线槽敷设确认合