110kV输变电配套线路工程线行下工程施工组织设计方案_第1页
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/110kV西大坦输变电配套线路工程线行下施工方案施工安全风险等级:3级批准:审核:初审:编写:2017年7月目录一、分项工程概况3二、施工组织5三、施工进度计划结束工作票等的安排5四、停电施工作业计划8五、现场勘查表8六、施工定置图9七、施工的方法及步骤9八、施工方案安全风险评估17九、应急预案及措施19十、其他说明21十一、人员变更情况表〔同意人员变更后签证此表21一、分项工程概况〔一施工说明〔所属项目和内容简介1、、本期新建110kV西大坦输变电配套线路工程位于XX市沙田镇境内,线路基本沿着沿河路、明珠路、沙田大道及进港中路绿化带/人行道走线。沿线地形为平地,原始地貌为河流削蚀残积地貌220kV培厚变电站出线A40-A41段电缆沟基础范围的新建钢筋混凝土电缆沟地段地表松散层为回填土、素填土为主,下卧层为淤泥质土,厚度为2.0-10.0米,承载力较差需做软基处理,处理方法采用水泥搅拌桩进行软基处理。为了能够安全施工,防止发生事故和危及运行线路安全,特制订本施工方案。4、结合本工程实际情况及运行等部门要求基础施工时桩顶制定一个绝缘盖板以防止钢丝绳断裂反弹测量得知,各基础位置的线底对桩机机架顶的垂直距离符合安全施工要求〔h>5m。其施工基础桩位相对于正在运行的导线垂直距离详细如下:A40-A41搅拌桩桩位地面距各运行线路下导线的距离分别为13.7米、13米、11.4米、11.6米、11.5米桩位的桩机顶对正在运行导线的净高距离:新建基础桩位编号桩位地面距运行线路下导线的距离钻桩机对运行导线的净高距离A40-A41段搅拌桩距110kv培湖、培塘线13.7米9.7米A40-A41段搅拌桩距110kv培滿甲乙线13米9米A40-A41段搅拌桩距110kv培电甲乙线11.4米7.4米A40-A41段搅拌桩距110kv培河甲乙线11.6米7.6米A40-A41段搅拌桩距110kv培泥线、培田线11.5米7.5米运行中的110kV培湖线、培塘线运行中的110kV培满甲乙线运行中的110kV培湖线、培塘线运行中的110kV培满甲乙线H1=9.7H2=9桩机桩机H1=9.7H2=9桩机桩机h1=17.7h2=13米h1=17.7h2=13米4m4m4m4m运行中的110kV培电甲乙线运行中的110kV培河甲乙线运行中的110kV培电甲乙线运行中的110kV培河甲乙线H1=7.4H2=7.5桩机桩机H1=7.4H2=7.5桩机桩机h1=17.7h2=13米h1=17.7h2=13米4m4m4m4m运行中的运行中的110kv培泥线、培田线H2=7.5m冲桩机H2=7.5m冲桩机11.5m11.5m4m4m〔二施工和验收依据标准〔本工程施工和验收依据的标准序号12456911121314151617181921222324252627〔三施工图纸〔本方案的现场施工使用的图册1、110kV西大坦输变电配套线路工程搅拌桩基础施工图2、施工地点〔本方案的详细工作地点110kV西大坦输变电配套线路工程A40-A41工作井段混凝土电缆沟搅拌桩基础施工〔四施工工期:2017年07月28日至2017年08月10日。〔五主要施工设备及材料〔主要设备型号序号名称规格或材料单位数量备注1水泥搅拌机ZGZ-A台12泵浆机UB-34KW、33L/min台13发电机24KVA台14打桩机ZGZ-A型台15普通硅酸盐水泥吨100二、施工组织〔一现场总负责:陈润文〔二工作负责人:王鉴杭〔:〔三各分组负责人:王鉴杭、苏辉〔四专业技术负责人:李廷超〔五安监人员〔安全员:谢敏坚〔六监理人员:李建三、施工进度计划四、停电施工作业计划〔涉及停电时编写,列出每个施工步骤时间和停电安排。凡涉及城市用户停电,或者涉及农村用户停电超8小时或停电时户数起过300的,应按《配网计划施工停电方案规范制定讨论会会议纪要》的要求,对配网停电部分编写更详细的停电方案任务名称工期〔天开始时间完成时间停电范围及工期施工相关说明无无无无无无五、现场勘查表工作负责人运行单位人员勘查时间工作任务在运行中的110kV培湖甲线、110kV培塘线、110kV培满甲乙线、110kV培电甲乙线、110kV培河甲乙线、110kV培泥线、110kV培田线线行下构架-N01段进行电缆沟搅拌桩基础施工工作间隔及设备在运行中的110kV培湖甲线、110kV培塘线、110kV培满甲乙线、110kV培电甲乙线、110kV培河甲乙线、110kV培泥线、110kV培田线线行下构架-N01段现场高空作业方法无保证安全的技术措施停电范围无接地线安装、拆除安排无遮拦和标示牌布置要求施工现场区域设置警示标牌、围栏,在距施工地点两边200米处设"前面施工,车辆慢行"标志牌,并开始摆放标志桶,分隔开工作安全区及机耕路车道通行和人行通道;200米处还应摆放限速标志牌。二次安全措施及要求高空作业人员必须使用安全带,安全带应系在牢固的构件上,应防止安全带滑脱或被锋利物伤害在桩机上作业时,不得失去安全带保护。相邻带电间隔及部位无接地线装设地点接地线编号安装负责人拆除负责人无无//无无//六、施工定置图七、施工的方法及步骤1.工程概况及适用范围1.1工程概况新建110kV西大坦输变电配套线路工程位于XX市沙田镇境内,线路基本沿着沿河路、明珠路、沙田大道及进港中路绿化带/人行道走线。沿线地形为平地,原始地貌为河流削蚀残积地貌220kV培厚变电站出线A40-A41段215米电缆沟基础范围的新建钢筋混凝土电缆沟地段地表松散层为回填土、素填土为主,下卧层为淤泥质土,厚度为2.0-10.0米,承载力较差需做软基处理,处理方法采用水泥搅拌桩进行软基处理。本基础工程施工过程中不需要停电。1.2适用范围适用于水泥搅拌桩基础。2.编写依据本作业指导书引用的技术标准、规范序号513141516171920212223242526273、施工准备〔1场地布置1、清除地表下各种障碍物<包括建筑垃圾,地下管线,电缆>。现场踏勘,熟悉场地条件和周围环境,收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底,编写详细施工组织设计。2、搞好"三通一平"查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高,采取必要措施,以免因施工而破坏。3、现场搭设临建设施。在水泥搅拌桩施工区内进行清障,整平处理,合理布置机械设备、水泥仓库。〔2施工前准备1、根据工作量和施工工期要求,确定机械设备的数量,对全部施工机具进行维修、调配与试车。组织材料进场,进场水泥必须具备出厂合格证,并经现场取样送试验室复检。2、组织施工人员学习和掌握有关设计图纸和《电力建设安全工作规程》电力线路、《电网建设工程安全和环境管理设施规范应用手册》的有关规定。结合本合同段的工程地质和水文气象条件,制定符合实际的施工组织设计,落实岗位责任制,确保工程质量安全和进度。现场施工人员的调配,以"作业班"为单位配齐各岗人员,并进行质量技术和安全交底,并做好记录存档。3、按施工规范及有关施工规程要求,填报开工申请手续,包括开工报告、开工报告审报表、施工组织设计报审表、施工进度计划报审表等。4、施工前,根据桩位平面图及主要轴线,用测量仪器准确放出桩位。测量现场地面标高。确定桩顶标高。对桩位进行编号。以利于施工管理和资料整理。〔4施工人员与机械设备表5-1人员配备表工序名称建议工作人数负责人数监护人数定位311预拌下沉211制备水泥浆211喷浆搅拌上升311重上下搅拌311清洗211搅拌机移位511注:作业人数根据具体工程量规模配备。机械设备主要施工机械设备一览表序号设备名称规格型号数量技术状况备注1水泥搅拌机ZGZ-A1台良好2灰浆搅拌机Y112M-61台良好3泵浆机UB-34KW、33L/min1台良好4电焊机BX1-5001台良好5发电机24KVA1台良好应急备用〔5施工工艺试桩水泥搅拌桩桩径0.5m,平面正三角形布置,桩间距1.2m,桩长不少于8m。搅拌桩采用湿喷法,水泥选用32.5#普通硅酸盐水泥,水泥掺量为加固湿体的17%,水灰比为0.5,水泥用量暂定为65kg/m.木质素为水泥重的0.2%,生石膏粉为水泥重的2%,地基处理后,形成的复合地基承载力设计值不小于120Kpa。搅拌桩的垂直度偏差不得小于1%,桩间偏差不得大于50mm,孔深精度小于100mm。水泥土搅拌桩正式开工前必须做试桩施工,以检验机具性能及施工工艺中的各项技术参数。其中包括最佳的灰浆稠度、工作压力、钻进和提升速度,根据试验桩确定和调整好的技术参数编制质量控制措施和施工工艺,包括打桩的顺序。<1>搅拌桩施工前必须进行工艺试桩,以掌握适用该区段的成桩经验及各种操作技术参数。<2>工艺试桩前,书面通知监理部门派员参加。工艺试桩结束后,提交工艺试桩成果报告,并经监理工程师审查批准后,作为该区段搅拌桩施工的依据,无监理工程师的指令,不得任意更改。工地技术主管在搅拌桩施工时应向机组下达操作指令,并负责监督执行。<3>工艺试桩应达到如下目的:获取操作参数:包括钻机钻进与提升速度,钻进持力层时孔底电流值,送浆时管道压力、搅拌的叶片旋转速度、喷停浆时间等。喷浆和搅拌的均匀性。钻进、提升阻力情况及特殊情况施工处理措施等。<4>在施工过程中若需要更换电流表、喷浆计量仪等影响施工技术参数的设备时,必须以书面报告形式提交甲方和监理工程师。并在监理工程师的监督下试桩,重新确定施工技术参数,指导下阶段施工。6、施工质量要求搅拌桩加固剂采用32.5号普通硅酸盐水泥,水灰比控制在0.5,成桩桩径不小于500mm,水泥参入量宜为被加固湿土质量的17%。采用四搅二喷方式,均匀搅拌,单桩承载力达到设计值,搅拌桩施工后地基承载力标准值不小于设计值。搅拌桩施工允许误差项目桩距桩径垂直度桩长单桩喷浆量单位mmmm%m%允许偏差±100不少于设计不大于1.5不少于设计不少于设计7、施工工艺及施工注意事项〔一施工工艺1、选择合适的深层搅拌钻机型号。喷浆泵必须采用活塞泵,严禁采用注射泵。2、每台桩机必须配备相关部门认证的水泥浆自动记录装置。3、搅拌桩施工前,根据现场实际情况进行工艺试桩,基本掌握各种机械参数,掌握喷浆量、下钻和提升的阻力等情况,选择合理的技术措施。4、水泥搅拌桩桩径为0.5m。喷浆钻进速度为0.8~1.0m/min;提升速度为0.8~1.0m/min;搅拌转数≥70转/min;下沉喷浆压力为0.25~0.40Mpa。5、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求,并有专人记录。〔二、水泥搅拌桩施工工艺步骤1定位起重机〔塔架悬吊深层搅拌机到达指定桩位对中。应使起吊设备保持水平,导向架和搅拌轴保持垂直。2预拌下沉将深层搅拌机用钢丝绳吊挂在起重机上,用输浆胶管将贮料出罐砂浆泵同深层搅拌机接通,待深层搅拌机的冷却水循环正常后,启动搅拌机电机,放松起重机钢丝绳,使搅拌机借设备自重沿导向架搅拌切土下沉,下沉速度可由电机的电流监测表控制,一般为0.8m/min左右。工作电流不应大于10A。如果下沉速度太慢,可从输浆系统补给清水以利钻进。3制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定深度时,即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆,待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。4喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后,开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中,边喷浆边搅拌边提升,直至提出地面完成一次搅拌过程。提升时应严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机,一般为0.8~1.0m/min的均匀速度提升。5重复上下搅拌深层搅拌机升至设计加固深度的顶面标高后,为使软土和水泥浆搅拌均匀,可再次将搅拌机边旋转边沉入土中,至设计加固深度后再将搅拌机边喷浆边搅拌边提升出地面,即完成一根柱状加固体。6清洗向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,并将黏附在搅拌头的软土清洗干净。7搅拌机移位搅拌机通过自身液压移动系统,左右、前后移动,到达指定位置后就位。重复上述〔1~〔6步骤,进行下一根桩的施工。施工工艺流程框图YY施工准备N搅拌桩机定位预拌下沉制备水泥浆喷浆搅拌提升调整位置及垂直度清洗重复上下搅拌下根桩作业搅拌机移位水泥搅拌桩平面布置图8、施工质量控制及事故注意事项1、水泥搅拌桩施工场地应事先平整,清除桩位处地上、地下一切障碍〔包括大块石、树根和生活垃圾等。2、水泥搅拌桩桩体水泥用量为65kg/m,采用R32.5级普通硅酸盐水泥〔不过期、不受潮、不结块,水泥浆液水灰比0.5,外加剂为木质素磺酸钙掺入量为水泥重量的0.2%,生石膏粉掺入量为水泥重量的2%。水泥浆液严格按照室内试验所确定的配合比进行拌制。制备好的浆液不得离析、不得停置时间过长〔不超过2小时;浆液倒入储浆桶时应加筛过滤,以免浆内结块,损坏泵体。3、泵送浆液前,管路应保持潮湿,以利输浆。现场拌制浆液,应有专人记录每根桩水泥用量,并记录送浆开始、结束时间。4、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、提升时间、送浆时间、停浆时间等。5、供浆必须连续,拌和必须均匀。一旦因故停浆,为防止断桩和缺浆,应使搅拌机下沉到停浆面以下0.5m,待恢复供浆后再喷浆上升。如因故停浆超过3小时,为防止浆液硬结堵管,应先拆除输浆管路,清洗后备用。6、水泥搅拌桩施工机械必须具备良好及稳定的性能,所有钻机开钻前应由监理工程师和项目经理部组织检查验收合格后方可开钻。7、施工中发现喷浆量不足,应整桩复搅,复喷的喷浆量不小于设计用量。如遇停电、机械故障原因,喷浆中断时应及时记录中断深度。在3小时内采取补喷措施,并将补喷情况填报于施工记录中。补喷重叠段应大于50cm,超过12小时应采取补桩措施。8、现场施工人员认真填写施工原始记录,记录内容包括:施工桩号、施工日期、天气情况;喷浆深度、停浆标高;灰浆泵压力、管道压力;钻机转速;钻进速度、提升速度;浆液流量;每米喷浆量和外掺剂用量;复搅深度等。9安健环控制措施9.1预控措施9.1.1执行南方电网公《架空线路及电缆安健环设施标准》。9.1.2施工人员应具备基本的安全素质和条件:对本工种的操作具有良好的技能水平;特殊工种应具有本工种的作业合格证;施工人员在作业区内必须正确佩带安全帽及正确使用防护用品;施工人员应做到"五不":不酒后作业,不违章作业,不影响他人安全作业,不使用不合格的工器具,不开启不懂操作〔无合格证的机械。9.1.3施工期间,应时刻注意孔壁是否有塌方事故发生,避免有大面积沉陷。9.1.4桩机使用电缆线应有良好的绝缘性能,并必须架空2.5米,防止其他工器具碰损电缆线。9.1.5应根据地质报告中的地质条件,控制钻进速度,避免卡钻及断钻事故。9.1.7施工现场临时用电必须用闸刀开关接漏电开关,该装置应用配电箱安装且有防水措施,使用电缆线须架空离地面2米。9.1.8每天开工前,现场指挥人员和安全员必须对当天施工的安全要求、注意事项进行技术交底,不得盲目施工。9.1.10施工时桩机应有可靠的接地,防止感应电造成触电伤人。9.1.12需进行机械维修时,维修工人不得在机架上作业。9.1.13施工工作时间安全员全过程进行安全监督工程施工的实施,及时消除事故隐患。9.1.14环保措施:现场要及时清理,做到"工完、料尽、场地清";现场清理范围包括小运道路、材料倒运场地等;按设计要求完成截水沟、排水沟、挡土墙等施工。9.1.15文明施工文明施工的目标:现场整齐有序,各种标志牌齐全醒目,施工人员着装整齐,不同工种区分清楚,施工操作规范,施工资料完整、整洁,保持现场和驻地的环境卫生,做到工完、料净、场地清,创建文明工程。9.1.16环境保护的目标:在施工中和施工完成后,保持好施工地段的自然环境、各种生产设施、生活设施,最大限度的保持生态环境的原状,给当地群众留下一个良好的送变电人的形象。9.2危险点辨识序号危险点预控措施1桩机倾倒1、桩机垫枕木并操平;2、吊装钢筋笼时尽量避免失衡;3、监护人认真检查。2设备安装1、周围人员远离桩机1.2倍高度位置;2、绑扎点合理;3、清除搭在机顶上的浮物,防止坠落;4、桩机移位时与邻近电力线路距离需符合规程要求;5、指挥和操作人员配合默契。3桩顶与邻近电力线距离1、对摆放桩机的各个位置事前进行测量,计算桩顶与电力线的距离是否符合规程要求;2、做好桩机接地;3、专人监护。4地下溶洞1、了解地质资料,对有地下溶洞地区的施工人员进行安全提示;2、使用的桩机垫木在纵横两个方向都尽量采用长枕木或长钢管;3、人员尽量减少在桩机上停留的时间;4、设专人监护,一旦发现桩机开始发生倾斜,马上指挥桩机上的人员撤离。5人身触电1、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施,周围是否有触电的可能;2、现场要使用专用试验电源,不得使用绝缘老化的电线,安全开关要完好,熔丝的规格应合适,并装漏电保护器;3、施工中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工,远离施工现场。4、低压交流电源应装触电保护器。5、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。6、电动工具的外壳须可靠接地。7、做好防雨防潮措施;8、绝缘工具及验电器应进行定期检查;9、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。6防暑、防蛇咬、防蜂刺1、在高温的季节施工时,尽量避免中午作业,做好防暑降温工作;2、野外作业带备必要的防护用具及药品。7.质量控制措施及检验标准1、必须有专门的检测单位进行质量检测。2、抽芯检验:抽芯检验主要用于评价桩身质量,如抗压强度、含灰量、坚硬程度、搅拌均匀性等。抽芯检验桩的数量为总桩数的0.5%,28d无侧限抗压强度应≥0.9MPa;一般应按比例随机抽取,且分布基本均匀,对怀疑有问题的桩及结构设计为关键部位的桩应重点抽取。抽芯检验不合格的桩应在其附近加倍进行抽芯检验,以判断是否为个别现象,如仍出现不合格桩,则应查清范围,采取必要的补救措施。3、复合地基容许承载力不小于120Kpa。上述抽芯检验、单桩及复合地基荷载试验必须在成桩龄期28d后进行,试验前需凿出桩顶0.5m的软桩头。十、水泥搅拌桩施工质量保证措施本着"质量第一,信誉第一"的宗旨,将对该工程的质量进行严格管理。根据据设计图纸与施工组织设计,做好技术交底,严格按照施工技术指标及施工过程的质量控制措施控制施工质量。搅拌桩使用的水泥品种、标号、水泥浆的水灰比,水泥加固土的掺入比和外加剂的品种掺量,必须符合设计要求。检验方法:检查出厂证明、合格证试验报告及施工记录。搅拌桩的深度、断面尺寸、桩身强度必须符合设计要求。检验方法:成桩7天后,采用浅部开挖桩头<深度宜超过停灰面以下0.5米>,目测检查搅拌的均匀性、量测成桩直径,检查量为总桩数的5%。实行严格的质量奖惩措施,奖优罚劣,对不合格的人员坚决撤换。项目部实行三级质检制度,即每台机施工员进行自检、专职质检员初检、再经项目部质安部抽检,然后协同监理、甲方进行检验。具体质量保证措施如下:1现场施工及管理人员必须严格遵守各自的岗位职责,强化质量意识,定期召开工程进度、质量协调例会,切实保证施工过程严格按照有关规程、规范、设计的要求、施工工艺技术要求或施工方案执行。2质量把关落实到人,各负其责,职责分明。质量责任人在施工过程中处处检查,层层把关。3每班施工认真作好详细的原始记录。全部原始记录汇总归档。4保持施工设备状态良好,经常进行检查、保养和维修。5施工过程中安排专人负责桩的垂直度的监测工作。6现场施工负责人对整个施工过程进行详细的施工日志记录。7现场技术负责人认真作好资料校核、汇总、施工过程的自检与信息反馈工作。8施工中同业主和设计有关人员保持联系,场地条件或其他原因以致达不到设计要求时,要及时进行协商,采取改进措施。重要的事项以书面文字通知,签证后归档。9、水泥搅拌桩施工常遇问题<故障>及排除方法见下表故障产生原因排除与防治卡钻通过含水量过低或板结坚硬的土层,或局部遇到障碍物。应停止钻进,查清原因,并采取下列措施:<1>实行慢速钻进;<2>提出钻头,改进钻头;<3>如位置较浅,可用其它方法疏松土层后再钻;<4>如提升钻杆时卡钻,则应暂停喷浆,待正常后再复喷。喷浆不畅或堵塞<1>输气管道连接部分密封不严,造成漏气或气源不足、气压降低;<2>水泥吸潮结块或喷口粘结变小;<3>固化料中含有杂物或大颗粒;<4>部分地层透气性不良。<1>检查空压机运行情况,调整气源压力,处理输气管的密封不严,确保正常输气;<2>改用合格水泥,提出钻头清理喷嘴;<3>清除固化料中的杂物和大颗粒,或改用于符合要求的固化料;<4>喷浆不畅时,操纵喷料阀门由关到开,由开到关,反复多次。断桩<1>管道漏气或供气不足,造成喷浆中断;<2>钻头喷浆孔磨损、堵塞,造成喷浆中断;<3>先提钻后喷浆或提钻速度过快,造成喷浆中断;<4>贮浆罐中浆已用完,喷浆中断。<1>水泥应妥善保管,防止受潮,固化料用前要过筛,确保合乎要求的浆料入贮浆罐;<2>经常检查管道,确保输浆畅通;<3>喷浆计量要准确,供气风压要满足要求:<4>提升钻杆前要先喷浆1~2min后均匀搅拌提升;<5>钻头或输浆管道堵塞,应立即停钻清理;<6>对已断浆桩应将上部断桩打除后,以水泥砂浆补桩或在邻位补桩。桩体强度不均<1>钻杆提升速度不均,使得喷入土层的浆量忽多忽少;<2>输浆管道轻微堵塞,造成气压不稳,浆流量时高时低,使得喷浆不均;<3>遇局部松软土层漏浆造成喷浆不均;<4>遇粘土搅拌不开,喷浆量难以控制;<5>供气压力不稳或贮浆罐与喷射管存在气压差。<1>控制提钻速度,确保均匀提升,均匀喷浆、均匀搅拌;<2>经常检查计量称,保证计量准确;<3>经常检查输浆管路的喷浆量和供气压力、确保平稳送浆;<4>遇松软土层或粘土层应调整输出转速,深正钻杆的适应性,使喷浆均匀;<5>调整空压机的气压,确保气压稳定。漏桩<1>浆喷桩未编号,或施工中未按桩号逐根成桩;<2>对所有桩位确定后未作用明显的标记,或桩位标记被土掩埋;<3>未设专职工人员标记桩位和桩号。<1>应逐桩编号,成桩过程中应逐排逐号前进;<2>桩位应作明显标记,并注意施工中不得损环;<3>应设专职人员作施工记录,认真记录施工桩号、桩长、喷浆量等技术数据;<4>对已漏桩应予以及时补好。7.2检验标准《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》南方电网公司《10kV-500kV送变电工程质量检验及评定标准第一部分:送电工程》《XX电网公司送电线路工程桩质量检测规定》相关检验标准。八、施工方案安全风险评估根据施工方案风险评价结果,5级〔不可接受风险0个,4级〔重大风险0个,3级〔中度风险0个,2级〔可容许风险4个,1级风险〔可忽略风险2个。〔一施工方案风险评价表〔列出施工步骤中存在的可能危及的人身安全、设备安全、电网运行安全、健康和环境风险填表单位:XX能洋电力建设有限公司项目名称:220kV莞水甲乙线解口入双岗站线路工程填表日期:20XX12月2日序号工作内容危害名称风险后果风险范畴现有的控制措施风险等级分析风险等级严重程度可能性1材料搬运过重的工器具人身轻伤1~2人人身安全1、搬运过程中使用手推车搬运。2、搬运及上车时互相提醒。轻微不可能2级2交通运输无证驾驶病车上路人身伤残1~2人事故/事件人身安全交通安全严格审查驾驶员准驾车辆资格。严禁车辆带病上路。严禁强行通过存在危险的道路、桥梁、隧道。严禁驾驶员疲劳驾驶、酒后驾驶。严禁车辆超载、超高、超速。运输过程中,工器具及材料应避免受潮、受污以及挤压碰撞。一般不可能2级3基础施工〔桩基移位桩机倾倒造成设备B类一般事故设备安全1、桩机垫枕木并操平;2、吊装钢筋笼时尽量避免失衡;3、监护人必须认真检查。一般不可能2级4基础施工〔钢笼起吊砸伤、触电人身伤残1~2人事故/事件人身安全电网安全1、起吊时,周围人员远离吊装位置,绑扎点应合理,清除搭在钢筋笼上的浮物,防止坠落,钢筋笼起吊时与邻近电力线路距离需符合规程要求;2、指挥和操作人员配合默契;3、钢筋笼起吊作业时,人员及工具材料与带电导线保持足够的安全距离:500kV:5.0米以上,并有专人统一指挥和专人监护。一般不可能1级5基础施工〔灌注操作牵引钢丝绳断裂人身伤残1~2人人身安全施工前检查钢丝绳有无断股、严重锈蚀磨损现象,保护油脂涂抺均匀;在吊钩、滑轮等部位应有可靠的防脱钩保险、防钢丝绳跳槽等保护装置;严格执行报废标准,及时更换不合格的钢丝绳。2、对桩机移位时受力钢丝绳采取防护措施,受力尾段采用尼龙绳,按照每两米的距离进行护套,此方法针对钢丝绳突然折断上扬给予抑制,减少对带电线路的安全运行风险。3、冲孔机移位时受力钢丝绳采用钢筋分每段1米绑扎,上面加尼龙绳网,减少钢丝绳突然折断上扬给予缓冲,减少对带电线路的安全运行威胁,确保带电线路的运行安全。一般不可能1级6基础施工〔灌注操作触电人身伤残1~2人人身安全1、对摆放桩机的各个位置事前进行测量,计算桩顶与电力线的距离是否符合规程要求,做好桩机接地,并设专人监护;2、作业人员必须明确当日工作任务、现场安全措施,周围是否有触电的可能;3、现场要使用专用试验电源,不得使用绝缘老化的电线,安全开关要完好,熔丝的规格应合适,并装漏电保护器;4、施工中若出现雷雨天气应立即做好安全措施后停工,远离施工现场。5、低压交流电源应装触电保护器;6、严禁带电拆接电源线,使用合格的电缆和开关。7、电动工具的外壳须可靠接地;8、做好防雨防潮措施;9、绝缘工具及验电器应进行定期检查;10、利用仪器测量时塔尺等与带电物体是否保持足够的安全距离。一般不可能2级备注:1、参考《XX电网公司输变电工程施工方案安全风险评估管理办法》〔S./G100-0010-0810-1716填写。2、"可能性"一项中,少于1-2年发生一次的为"可能",3-9年发生一次的是"不可能",其它情况的是"极不可能"。3、"严重程度"一项中,造成500kV变电站500kV或220kV损失一半负荷或造成220kV变电站220kV或110kV失压及以上负荷损失,可认为是"严重影响电网安全稳定运行"。〔二风险控制加强措施〔对评价结果为3级或以上且需要重点控制的环节,提出控制风险的加强措施建议序号工作内容危害名称风险后果风险等级建议采取的控制措施控制措施有效性实现措施所需条件执行措施责任人措施计划完成时间措施确认人确认时间2交通运输无证驾驶病车上路人身伤残1~2人事故/事件31、定期进行交通运输车辆保养工作;2、开展驾驶人员学习交通安全的培训工作。有效保持现有措施、对驾驶人员进行技术交底,针对交通安全开展技能培训。梁家明2015.9.5谭伟坚3基础施工〔桩基移位桩机倾倒造成设备B类一般事故31、定期开展一线员工的教育培训工作。2、作业前,工作负责人落实对危险点及控制措施的交底。3、设专人监护,对危险点加强监控。有效保持现有措施、对班组人员进行技术交底,开展技能培训,加强现场监督检查。梁家明谭伟坚4基础施工〔钢笼起吊砸伤、触电人身伤残1~2人事故/事件31、定期开展一线员工的教育培训工作。2、作业前,工作负责人落实对危险点及控制措施的交底。3、设专人监护,对危险点加强监控。有效保持现有措施、对班组人员进行技术交底,开展技能培训,加强现场监督检查。梁家明谭伟坚5基础施工〔灌注操作牵引钢丝绳断裂人身伤残1~2人31、定期开展一线员工的教育培训工作。2、作业前,工作负责人落实对危险点及控制措施的交底。3、设专人监护,对危险点加强监控。有效保持现有措施、现场监督检查、开展培训教育梁家明谭伟坚6基础施工〔灌注操作触电人身伤残1~2人31、定期开展一线员工的教育培训工作。2、作业前,工作负责人落实对危险点及控制措施的交底。3、设专人监护,对危险点加强监控。有效保持现有措施、对班组人员进行技术交底,开展技能培训,加强现场监督检查。梁家明谭伟坚九、应急预案及措施〔预想施工时发生紧急事件的预案及措施设应急事件处理负责人,设应急事件处理机动人员5人,应急事件处理车辆1台,遇紧急或突发事件时保证人员和车辆的配备和补充。建立部门联系网络,对突发事件发生后可能涉及的部门、单位保持可靠的联系,使突发事件能得到及时有效的处理。施工现场预备必要的安全用具、药品,对可能发生的意外伤害给与及时的处理和解决。发生高空坠落、机械伤害、物体打击等重伤或以上人身事故时,应立即停工组织抢救,将受伤人员送往附近医院抢救。救援组职责:6.1向工程公司、总公司、当地安全生产监督管理部门、建设行政主管部门或者其他有关部门报告事态发展情况,执行上级有关指示和命令;6.2发布应急救援命令、信号;6.3及时到达现场指挥救援;6.4掌握汇总有关情报信息,及时作出处置决断;6.5负责对重特大事故救援工作的指挥调度,调动有关力量进行抢险救护

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