十二层框排架结构厂房施工组织设计

江苏创斯达科技综合楼,小件车间，生产车（三）组装车间（二）施工组织设计第8页共98页目录总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分（4）第一节编制说明（4）1.1编制说明（4）1.2编制依据（4）第二节工程概况（5）2.1工程简介（5）2.2结构简介（6）2.3建筑简介（6）施工现场平面布置（7）第一节施工准备工作（7）1.1项目管理人员准备（7）1.2施工现场准备（7）1.3物资准备（7）1.4技术准备（8）第二节施工现场总平面布置（8）2.1布置原则（8）2.2布置依据（8）第三节施工现场总平面布置图（9）3.1场地整体规划（9）施工进度计划和各阶段的保证措施（11）第一节施工进度计划（11）1.1编制依据及原则（11）1.2施工总体进度计划（11）第二节施工进度计划保证措施（12）2.1工期目标（12）2.2保证工期的组织保证措施（12）2.3保证工期的制度保证措施（12）2.4保证工期的资源保证措施（13）第四章各分部分项工程的施工方案及质量保证措施（15）第一部分各分部分项工程的施工方案（15）第一节测量放线（15）第二节土方工程（17）第三节钢筋工程（18）第四节模板工程（22）第五节混凝土工程（25）第六节砌体工程（28）第七节装饰装修工程（32）第八节屋面工程（39）第九节防水工程（47）第十节给排水工程（52）第十一节电气工程（59）第二部分质量保证措施（69）第一节工程质量保证措施（69）第二节工程质量保证的技术管理措施（77）第五章安全文明施工及环境保护措施（84）第一节安全文明施工目标（84）第二节施工安全（84）第三节消防安全（85）第四节文明施工措施（86）第五节环境保护措施（89）第六章项目管理班子的人员配备、素质及管理经验（91）第一节项目组织管理机构（91）第二节项目管理人员的配备（95）第七章劳动力、机械设备和材料投入计划（97）第一节劳动力安排计划（97）1.1劳动力安排及进出场计划原则（97）1.2劳动力安排计划（97）1.3劳动力保证措施（97）第二节材料投入计划（100）2.1物资供应计划（100）2.2物资供应保证措施（100）2.3主要材料用量和采购计划（100）第八章关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案（101）第九章特殊情况下的施工措施（102）第一章总体概述：施工组织总体设计，方案针对性及施工段划分第一节编制说明1.1编制说明一、本施工组织设计严格按照《江苏创斯达科技三期建设项目综合楼,小件车间，生产车（三）组装车间（二）》、《江苏创斯达科技三期建设项目综合楼,小件车间，生产车（三）组装车间（二）工程图纸》等对技术部分的要求进行编制。在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署。二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对建设单位资金合理利用，对工程质量终身负责，以“科学、经济、优质、高效”为编制原则。三、我公司对此次施工组织设计的编制高度重视，召集了参加过类似工程施工、有丰富管理及施工经验的人员，在仔细研究图纸，明确工程特点、充分了解施工环境、准确把握建设单位要求的前提下，成立了编制专题小组，集思广益、博采众长，力求本方案切合工程实际，思路先进，可操作性强。1.2编制依据一、《江苏创斯达科技有限公司工程招标文件》。二、《江苏创斯达科技有限公司》施工用图纸。三、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。四、国家和行业现行的施工及验收规范：《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2017)《工程测量规范》GB50026-2007《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2018《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2019《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-2019《建筑安装工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2019《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001、J129-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2019《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2002《木结构工程施工质量验收规范》GB50206-2012《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑工程文件归档整理规范》GB/T50328-2001《给排水管道工程施工及验收规范》T/CFA02010202-3-2013国家、地方、行业现行的建设工程强制条文、其他规范和标准五、地方和企业现行的施工工艺和工法。第二节工程概况2.1工程简介本工程总建筑面积为60486㎡。生产车间（三）为多层钢筋混凝土较长的框架十二层框排架结构，建筑单体高度13.45米。小件车间为多层钢筋混凝土框架结构，主体六层，建筑高度23.90米。综合楼为多层钢筋混凝土超长框架结构，生产车间部分为六层，建筑高度23.94米；车间调度生产办公区部分为两层，建筑高度8.48米。组装车间为多层钢筋混凝土框架结构（长度80.24米，超过规范的伸缩缝建议值），主体六层（局部机房七层），建筑高度23.99米。工程类别：耐火等级二级，抗震设防烈度7度；结构类型：小件车间、综合楼、组装车间（二）为混凝土框架结构，生产车间（三）为框排架结构，建筑设计年限为50年。基础采用桩承台基础。工程简介表序号项目内容1工程名称综合楼、小件件车间、生生产车间（三三）、组装装车间（二二）2建设单位江苏创斯达科科技有限公公司3计划工期计划开工时间间：2021年7月20日，竣竣工时间：：2024年1月20日，施施工总工期期30个月。4质量标准合格工程5工程地点南通市苏通科科技产业园园江广路33号2.2结构简介混凝土：垫层采用C15，生产车间（三）均为C30商品混凝土；小件车间基础~2层柱为C40，其余均为C30商品混凝土；综合楼基础~1层柱为C40，2层柱为C35，其余均为C30商品混凝土，组装车间（二）基础~1层柱为C40，2层柱为C35，其余均为C30商品混凝土。2.3建筑简介生产车间（三）±0.000以下MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸压加气混凝土砌块，Ma5.0专用砂浆。小件车间±0.000以下MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸压加气混凝土砌块，Ma5.0专用砂浆。综合楼±0.000以下MU10混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸压加气混凝土砌块，Ms5.0专用砂浆。组装车间（二）±0.000以下MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸压加气混凝土砌块，Ma5.0专用砂浆。第二章施工工现场平面面布置第一节施工工准备工作作施工前期准备备工作对施施工的开展展影响重大大，因此，我我们将拟定定《准备工工作计划》，有有计划地做做好各项准准备工作。针针对本工程程的实际情情况，我们们将从以下下几方面着着手进行施施工准备工工作。1.1项目管管理人员准准备在投标阶段我我们将精选选确定项目目管理人员员名单，并并要求主要要管理人员员参与本次次投标全过过程。施工工过程中这这部分人员员可立即开开赴施工现现场，并能能迅速进入入角色，有有效开展工工作，从人人员组织、人人员的施工工经验方面面确保本工工程各项工工程施工的的顺利进行行。1.2施工现现场准备(一)进场后后积极进行行协调、交交接，做好好各项准备备工作，同同时委派项项目经理及及有关人员员办理好相相关手续，保保证各项工工作顺利开开展。(二)根据规规划给定的的测设点建建立场区内内测量控制制网。根据据建筑物结结构特点及及周边现场场条件测设设建筑物的的平面轴线线控制网和和高程控制制网。(三)按照施施工平面规规划搭设各各类办公及及相关临建建，设置钢钢筋堆场、加加工场及模模板加工场场等；同时时按照临水水、临电布布置图敷设设临时用水水、用电管管线。1.3物资准准备(一)对现场场临时设施施所需的各各种材料，如如办公设备备、工具用用房生产用用房，临时时用电配电电箱，电缆缆、水管等等，根据施施工组织设设计中的临临建搭设量量，提出临临建搭设材材料进场计计划，提交交给公司的的物资生产产基地，由由该基地筹筹备组织相相应材料，保保证所需临临建材料种种类及数量量在投标阶阶段一直处处于闲置状状态。另外外，我们在在本次投标标中选用的的大中型机机械设备，均均是由该物物资基地提提供的企业业自有目前前闲置机械械设备中选选定的或已已有租赁意意向的，若若我公司中中标，我们们将根据被被批准后的的施工组织织设计把各各类施工机机械设备准准时运至现现场并安装装调试好，以以保证施工工正常进行行。(二)对于工工程本身所所需的各种种工程材料料，我们将将在公司强强大的物资资采购平台台架构上结结合当地市市场供应情情况，首先先通过预算算部门精准准的计算工工程材料用用量，然后后由材料部部门汇同技技术计划部部门一道提提出详细的的物资采购购计划，根根据现场进进度情况组组织各种材材料物资进进场。1.4技术准准备(一)图纸会会审。施工工前组织技技术人员和和专业工长长认真熟悉悉、理解图图纸，对图图中存在的的问题书面面提供给业业主，以便便在组织图图纸会审时时解答，将将图纸中的的不明确的的问题解决决在施工之之前，特别别应注意各各专业图纸纸间有关问问题的协调调。(二)方案编编制。进场场后，组织织具有丰富富工程管理理和施工经经验的技术术人员，根根据工程进进度计划，提提前编制详详细的各分分项工程施施工方案和和施工管理理措施，以以便为施工工提供足够够技术支持持。(三)建立测测量控制网网。根据业业主提供的的坐标点和和水准点及及本工程施施工组织设设计所确定定的测量施施工方案，建建立适合本本工程的测测量定位网网和高程控控制网，其其中主要控控制点应制制成永久性性控制点，必必须在进场场后及时组组织，为后后续工作提提供技术保保障。项目总经济师(四)技术培培训。财务部人员员进场后，分分岗位进行行培训。同同时组织专专业工长和和技术工程程师、工班班长、队组组负责人等等人员学习习与施工有有关的技术术规范、标标准。特别别是注意最最近更新的的一些规范范的熟悉和和应用，找找出新旧规规范的不同同点，避免免在工作当当中套用老老规范。项目总经济师财务部第二节施工工现场总平平面布置2.1布置原原则根据本工程所所处的地理理位置和工工期要求，并并结合工程程实际特点点，施工现现场布置原原则：规划划合理、整整洁美观、满满足现场动动态管理；；现场根据据不同的施施工阶段，合合理布置施施工道路和和加工场区区，保证运运输方便通通畅，减少少二次搬运运；施工区区划分和场场地的确定定符合工艺艺流程，减减少施工中中的相互干干扰；各种种临时设施施的布局和和设置满足足整个施工工期间的管管理和生产产的需要。同同时遵循防防火、安全全、消防、环环保、卫生生等技术标标准法律法法规的要求求。2.2布置依依据1）、招标文文件；2）、现场红红线、已有有围墙、水水源、电源源位置，以以及现场勘勘察情况；；3）、总平面面图、建筑筑平面、立立面图；4）、总进度度计划及资资源需用量量计划；5）、总体部部署和主要要施工方案案；6）、安全文文明施工及及环境保护护要求；7）、市安全全文明工地地标准。2.3其他需需考虑的注注意点1）、遵循招招标文件的的要求，有有效利用场场地的使用用空间，对对施工机械械、生产生生活临建、材材料堆场等等进行最优优化布置，满满足安全生生产、文明明施工、方方便生活和和环境保护护的要求。2）、保证不不对周边建建筑和其他他建筑物产产生影响，不不破坏周边边的公共设设施。3）、根据工工程量计算算和施工进进度安排，合合理布置大大中型机械械设备，以以达到最优优的使用率率。4）、对不同同施工阶段段总平面布布置作动态态调整，但但临建的迁迁移量不宜宜过大。5）、所有材材料堆场按按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，同同时考虑到到交通运输输的便利，又又保证现场场的文明施施工。6）、临时供供水满足现现场施工用用水、生活活用水及消消防用水的的要求，排排水设施通通畅，所有有污水必须须经过沉淀淀处理。7）、临时用用电遵循生生产生活用用电分路和和“三级配电电三级保护护”的原则。8）、对施工工区域和周周边各种公公用设施、管管线、树木木等加以保保护。9）、做好总总平面的分分配和统一一管理，协协调各专业业对总平面面的使用。第三节施工工现场总平平面布置图图3.1场地整整体规划(一)道路路与大门的的布置大门为钢管－－薄铁板组组合大门，大大门上刷油油漆书写企企业名称，门门入口处显显著位置设设立一个宣宣传标语牌牌，用于书书写七牌两两图等，标标牌的样式式和尺寸、设设立的位置置报送业主主审批。为满足文明施施工要求，场场内主要道道路进行硬硬化,场地（道道路）硬化化采用150厚C20现浇混凝凝土硬化，并并按2％的坡度度做好排水水。(二)排水设设施的布置置充分利用前期期土方阶段段设置在基基坑周边的的排水设施施，在道路路一侧增加加宽400、深400的排水沟沟；在大门门入口洗车车场(槽)旁设置600××600××600的沉淀池池，进行有有组织排水水，坡度0.2%，排至排排污口。洗洗车场(槽)配备高压压冲洗水枪枪，以免车车辆出入带带泥，引起起扬尘污染染。第三章施工工进度计划划和各阶段段的保证措措施第一节施工工进度计划划1.1编制依依据及原则则1.1.1依依据如下资资料编制施施工总进度度（1）、本工工程合同要要求。（2）、本工工程招标文文件、设计计图、规范范要求及相相关文件。（3）、根据据当地的气气候，水文文及现场施施工条件分分析，确定定出有效工工作日。（4）、单个个主要施工工机械的平平均生产效效率及作业业范围。（5）、本工工程有关业业主单位作作出的环境境保护、作作业时间以以及工程质质量的要求求。（6）、我公公司项目经经理及相关关技术人员员参与的施施工现场踏踏勘。（7）、本公公司现有的的施工技术术力量及设设备。1.1.2编编制进度计计划时采用用原则（1）、遵循循招标文件件的技术规规范。（2）、力求求缩短工期期，施工条条件良好时时考虑两班班作业制。（3）、在施施工条件良良好季节分分秒必争，尽尽可能增加加施工强度度，完成主主要工作量量。在雨季季台风季节节实行抢晴晴天，小雨雨不停，中中大雨暂歇歇。（4）、各分分项工程施施工程序前前后兼顾，衔衔接合理，减减少相互干干扰，优化化施工程序序。（5）、采用用机械化施施工，提高高生产效率率。（6）、在满满足质量和和工期要求求的前提下下，降低工工程成本，争争取最大的的经济效益益。1.2施工总总体进度计计划本工程暂定计计划开工时时间：2021年7月20日；计划划竣工时间间：2024年1月20日；总工工期30个月。第二节施工工进度计划划保证措施施2.1工期目目标计划开工时间间：2021年7月20日；计划划竣工时间间：2024年1月20日；总工工期30个月。2.2保证工工期的组织织保证措施施①建立由项目目经理、技技术负责人人、各部门门主管、施施工员组成成的施工工工期领导小小组，针对对主要影响响工期的工工序进行动动态管理，实实行PDCA循环，找找出影响工工期的原因因，决定对对策，不断断加快工程程进度。②对本工程实实施项目经经理负责制制，对工程程行使计划划、组织、指指挥、协调调、实施、监监督六项基基本职能，并并选择成建建制的，能能打硬仗的的，并有过过大中型建建筑业绩的的施工队伍伍组成作业业层，承担担本施工任任务。③根据业主的的使用要求求及各工序序施工周期期，科学合合理地组织织施工，形形成各分部部分项工程程在时间上上、空间上上充分利用用而紧凑搭搭接，打好好交叉作业业仗，从而而缩短工程程的施工工工期。④在实行项目目管理的基基础上，在在工程施工工中采用工工序管理的的模式，并并根据我单单位的管理理手册和程程序文件制制订项目部部的贯标具具体内容，对对项目实行行全过程管管理。⑤创造良好的的工作环境境，提高施施工管理人人员和现场场操作人员员的积极性性，利用责责、权、利利相结合的的班组目标标责任承包包制，使目目标管理与与工人的利利益相结合合。2.3保证工工期的制度度保证措施施①建立生产例例会制度，每每个星期开开一次工程程例会，检检查上一次次例会以来来的计划落落实情况，布布置下一次次例会前的的计划安排排，对于拖拖延进度计计划的工作作内容进行行分析，并并及时采取取有效的措措施保证计计划的完成成。②施工过程中中，加强指指挥与协调调，定期召召开工程分分析会。每每天按时召召开调度交交班会，根根据存在的的问题及时时调剂力量量、设备和和器材，保保证施工顺顺利进行。③采用施工进进度总计划划与月、周周计划相结结合的各级级网络计划划进行施工工进度计划划的控制和和管理，在在施工生产产中抓主导导工序、找找关键矛盾盾，组织流流水交叉、安安排合理的的施工程序序，做好劳劳动力组织织调动和协协调工作，通通过施工网网络节点控控制目标的的实现来保保证各控制制点工期目目标的实现现，从而进进一步通过过各控制点点工期目标标的实现来来确保工期期控制进度度计划的实实现。④下达到班组组和分包单单位的施工工计划均以以1天计，并并有奖惩措措施，对各各项节点工工期重点控控制，凡发发生不正常常情况则须须在人员、材材料和机械械设备等诸诸要素上及及时调整。⑤在施工组织织计划策划划时，各施施工程序建建立严格的的布控措施施，建立快快捷的衔接接制度。⑥健全项目部部的内部管管理制度，明明确管理人人员和岗位位职责，特特别是工作作程序和各各工种、班班组之间的的工序衔接接制度。⑦创造良好的的施工环境境。主动与与建设、设设计、监理理和其他相相关单位建建立良好关关系，通力力合作；在在建设单位位的指导下下与有关单单位建立良良好的关系系，在施工工中密切配配合保证施施工高效率率进行；与与当地政府府及群众建建立融洽的的关系，取取得他们的的支持和帮帮助，解决决施工中遇遇到的相关关问题，减减少干扰，确确保施工的的顺利进行行。2.4保证工工期的资源源保证措施施①安排充足的的劳动力资资源，可安安排昼夜二二班制。安安排专业班班组结合文文明施工要要求，及时时清理施工工层面现场场，做到工工完料清，材材料堆放有有序，减少少因场地矛矛盾引起的的停工、窝窝工。加强强生活和后后勤管理，尽尽可能改善善职工生活活，以稳定定队伍。②配备性能优优良数量满满足施工要要求的各种种机械设备备和运输车车辆，做到到机械设备备齐全，配配置合理，性性能先进，能能保证施工工进度和施施工质量的的要求。在在施工中，科科学地组织织机械化一一条龙作业业和流水作作业，加强强对机械设设备管理，组组织好设备备配件的采采购、供应应，提高设设备完好率率和利用率率，保证机机械化生产产顺利进行行，保证工工程进度的的落实。③编制好施工工用料计划划，疏通施施工用料各各种供应渠渠道，确保保各种用料料及时供应应，并在施施工现场和和料库存放放一定数量量的材料以以保证施工工的顺利进进行。增配模板、钢钢管等周转转材料，拉拉大作业层层面，提高高工效。加加大材料采采购、运输输管理力度度，抓紧、抓抓好机械设设备的保养养维护，避避免发生缺缺料停机造造成的停工工、窝工。④加强资金调调度，工地地设专用帐帐号，专款款专用，施施工中建设设方资金若若出现缺口口，可临时时动用我单单位自备资资金，确保保工程的顺顺利进行。⑤办公室配备备现代的办办公及通讯讯化设备、现现代化的交交通工具。2.5保证工工期的技术术保证措施施在接到设计资资料后，立立即组织有有关专业技技术人员进进行图纸会会审，认真真领会设计计意图，积积极与设计计单位沟通通，抓紧时时间进行技技术交底。设设立技术攻攻关组，对对关键性技技术问题进进行攻关。加加强现场技技术指导和和测试工作作，杜绝发发生技术性性失误；积积极推广应应用“四新”和开展“五小”革新工作作，不断改改进施工作作业工艺，提提高工效，加加快施工进进度。对技技术要求强强的工种、工工序开工前前先进行培培训，在施施工中组织织专业化队队伍以加快快进度，提提高质量。合理组织施工工，加快施施工流程，使使各工种间间的工序能能交叉进行行，保证工工期的如期期完成。第四章各分分部分项工工程的施工工方案及质质量保证措措施第一部分各各分部分项项工程的施施工方案第一节测量量放线一、施工测量量准备1)测量仪仪器准备本工程所应用用的测量仪仪器均经有有关法定计计量检测单单位检验合合格，并在在有效检测测周期内。2)水准、坐坐标控制点点的交接工程开工时，对对业主（规规划部门）提提供的坐标标、水准控控制点进行行复测。复复核水准、坐坐标控制点点是否符合合有关测量量规范的精精度要求，坐坐标、水准准控制点均均不能少于于二个。二、施工测量量内容定位测量：按按图纸、测测量资料和和测量标志志进行定位位测量，并并报请监理理认可，作作为施工测测量放样依依据。楼层测量：每每施工段楼楼层测量均均报请监理理验收。测量应遵守：：先整体后后局部、高高精度控制制低精度的的原则。三、工程轴线线的定位为便于测量的的方便性和和准确性，控控制网布设设遵循以下下几点：控制点之间视视野应开阔阔，通视良良好。控制点布设在在安全地点点，尽量防防止有外来来损害的威威胁。控制制点的具体体位置根据据现场具体体情况选在在地质坚硬硬,在不影响响施工的情情况下长期期保存的地地方。埋设设深度超地地面底层≥0.5M或加固保保护:采用素砼1.500m×1..50m砌筑（图图示）控制网图形要要简单，控控制点基础础具有足够够的强度。平面控制网的的布设方法法：在平面面图上根据据施工的顺顺序和方法法确定出控控制点的位位置，图解解法得到其其点位坐标标，利用经经纬仪根据据甲方提供供的初始控控制点在现现场测设出出其位置，埋埋好控制桩桩。本施工阶段平平面控制均均用外控法法。即控制制点布设在在建筑物的的外部，网网点的布设设以不妨碍碍日后的工工程施工为为前提，尽尽量布设于于在施工过过程中能相相互通视的的地方。四、高程投测测为保证施工进进行，除了了建立平面面控制网，还还要建立高高程控制网网。精度要要求，水准准网布设成成一闭合网网。为施工方便，再再在基点的的基础上设设立若干施施工水准点点。基点是是永久性的的，既要满满足施工要要求，又要要满足变形形观测时永永久使用。而而施工水准准点仅用于于施工阶段段，尽量靠靠近施工点点。按规范范，采用三三等水准测测量施测，通通过平差得得到各水准准点的高程程平差值。将城市高程网网点标高引引到周边固固定建筑物物墙体上，每每间隔一定定的时间联联测一次，以以作相互检检校。对检检测后的数数据采用PC15500电算，电电算成果须须作一分析析，以保证证水准点使使用的准确确性。现场场高程根据据这两个点点进行投侧侧。待施工工到首层后后，在首层层平面易于于向上传递递标高的位位置作为布布设三个高高程的标准准点，通过过往返检测测合格后（误误差在3㎜内为合合格），标标注“”红色油漆漆标记和建建筑标高。利用首层红“”为标高基基准，用检检定合格的的钢尺向上上传递，并并用红“”作好标记记，然后使使用S3水准仪往往返检测合合格后（误误差在3㎜内为合合格），将将该层标记记作为向上上层引测的的标记。丈丈量时使用用钢尺的1m对准基准准线，拉力力要适当，配配合弹簧测测力器。每每层的墙、柱柱模板拆除除后，采用用水准仪和和钢卷尺在在墙、柱上上放出该楼楼层1m结构线。在施工过程中中，用水准准仪来控制制建筑物的的钢筋、模模板、砼的的标高，当当首层完成成后，还需需要将高程程传递到上上层，需用用钢尺、水水准仪配合合施测，每每个流水作作业段至少少传递三点点，以作相相互检核用用。五、建筑物垂垂直度控制制采用J2JDD激光经纬纬仪及接收收靶做轴线线投测的过过程，同样样也是控制制建筑物垂垂直度的过过程。第二节土方方工程一、土方开挖挖本工程基础为为柱下桩承承台基础，目目前桩基已已施工完毕毕，机械开开挖土方时时，在开挖挖过程中设设专人观测测挖掘深度度，在达到到基底设计计标高之前前预留150mmm厚土层，机机械开挖时时特别注意意不能损坏坏工程桩。待待验槽合格格后将其挖挖出并迅速速浇注混凝凝土垫层，以以免持力层层的承载力力降低。预留的1500mm厚土层在在验槽合格格后由人工工清挖，塔塔吊配合吊吊运出基坑坑。开挖深深度超过设设计基底标标高时的处处理措施：：采用C15混凝土填填至设计基基底标高处处。为保证在基础础施工之前前基坑不积积水，应做做好降排水水工作。主主要采取坑坑内排水沟沟+集水坑的的排水方法法。土方开开挖过程注注意事项:1、严格按照照施工技术术交底确定定的开挖路路线和开挖挖深度进行行开挖，不不得随意变变更开挖顺顺序，不得得超挖。2、为防止超超挖和扰动动地基土，在在机械挖至至距基坑底底设计标高高150mmm时，待验验槽合格后后改用人工工将其挖除除，并迅速速浇注混凝凝土垫层，以以免持力层层的承载力力降低。3、为防止挖挖掘机下沉沉，施工时时经常了解解土质和地地下水位情情况，为此此在现场做做好排水和和降水工作作。4、挖出的土土应及时运运出场外，严严禁在距基基坑坡顶边边缘2m以内堆放放杂物，场场地内杂填填土应运走走，禁止回回填。5、为减少降降雨对地基基的影响，应应提前了解解土方施工工期间天气气情况，尽尽量避开雨雨期挖土。挖挖至设计标标高后，并并及时验槽槽、浇筑混混凝土垫层层。6、随时对边边坡、局部部支撑、坑坑内排水情情况进行检检查，发现现问题及时时处理。7、对定位控控制桩、轴轴线引桩、标标准水准点点、龙门板板等，在挖挖运土时做做好明显标标记（如系系红布等）以以防止碰撞撞，并每天天对其进行行复测和检检查。8、挖掘机操操作人员要要严格按照照操作规程程操作，避避免物体打打击、机械械伤害，做做好临边防防护，防止止深坑坠落落。二、回填土施施工注意事事项1、夜间进行行基坑中的的施工，应应配置低压压电灯照明明，作业面面灯的设置置不少于10米一台。2、施工顺序序应严格按按照施工方方案进行，防防止铺填超超厚，严禁禁汽车直接接倒土入槽槽。3、各种管线线应妥善保保护后，再再按规定回回填土料，不不得碰坏。施施工时，应应及时保证证管线部分分先施工，管管道下部按按标准要求求用木捶填填夯密实。4、回填土每每层都应测测定夯实后后的压实度度，符合设设计要求后后才能铺填填上层土，未未达到设计计要求的部部位，应有有处理方法法和复检结结果。5、夯压时对对干土可适适当洒水加加以润湿，如如回填土含含水量较大大，应及时时进行处理理，严禁出出现“橡皮土”现象。6、施工时，对对定位标准准桩、轴线线引桩、标标准水准点点、龙门板板等，填运运土时不得得撞碰，也也不得在龙龙门板上休休息，并应应定期复测测和检查这这些标准桩桩点是否正正确。第三节钢筋筋工程（一）柱钢筋筋绑扎施工工1、工艺流程程绑扎柱子箍筋绑扎柱子箍筋连接受力竖向筋（吊线垂进行绑扎）划箍筋间距绑扎箍筋、加垫块2、施工要点点套柱箍筋。按按图纸要求求间距，计计算好每根根柱子箍筋筋数量，先先将箍筋套套在下层伸伸出的连接接筋上，然然后立柱子子主筋。连接绑扎竖向向受力筋。柱柱子主筋立立起之后，钢钢筋连接位位置距地必必须大于500mmm，吊线垂垂保证柱子子主筋垂直直于地面，钢钢筋连接采采用电渣压压力焊。划划箍筋间距距线。在立立好的柱子子竖向钢筋筋上，按图图纸要求用用粉笔划箍箍筋间距线线。柱箍筋绑扎。（1）按已划划好的箍筋筋位置线，将将已套好的的箍筋往上上移动，由由上往下绑绑扎，采用用正反扣绑绑扎，扎丝丝缠在柱子子内。（2）箍筋与与主筋要垂垂直，箍筋筋转角处与与主筋交点点均要绑扎扎，主筋与与箍筋非转转角部分采采用正反扣扣绑扎。（3）箍筋的的弯钩叠合合处沿柱子子竖筋按50%交错布置置，并绑扎扎牢固。（4）柱箍筋筋端头弯成成135度，平直直部分的长长度为10d（d为钢筋直直径）。（5）柱筋保保护层厚度度为30mm。（6）梁柱交交接处，保保证柱子的的截面尺寸寸。柱筋在混凝土土浇筑中极极易偏位，混混凝土凝固固后很难校校正，施工工中应采取取加固措施施措施如下下：柱筋加固示意意图:（二）梁钢筋筋施工1、工艺流程程主梁主筋主梁主筋主梁箍筋放主梁定位箍次梁主筋次梁箍筋放次梁定位箍垫块固定2、施工要点点梁内纵向钢筋筋的接头，下下部钢筋应应在支座处处，上部钢钢筋应在跨跨中1/3净跨范围围内。在梁箍筋上加加设塑料定定位卡，保保证梁钢筋筋保护层的的厚度。梁采用封闭箍箍。先在梁梁四角主筋筋上画箍筋筋分隔线，对对接头进行行连接,将四角主主筋穿上箍箍筋，按分分隔线绑扎扎牢固，然然后绑扎其其它钢筋。钢钢筋的绑扎扎顺序均按按规范进行行。对于多多排钢筋，采采用纵横向向钢筋相互互支撑或附附加撑铁，从从而控制钢钢筋之间的的排距。梁钢筋绑扎程程序：（1）布主梁梁筋，固定定定位箍筋筋。（2）在梁四四角主筋上上画箍筋分分隔线，绑绑扎箍筋。（3）布次梁梁主筋，固固定定位箍箍筋。（4）绑扎次次梁箍筋。在主次梁受力力筋下部及及侧面挂垫垫块，确保保保护层的的厚度，受受力筋为双双排时，用用短钢筋垫垫在两层钢钢筋之间，确确保钢筋排排间距。3、注意事项项：（1）梁内设设置垫铁：：为保证梁面、梁梁底各层钢钢筋间的相相对位置，在在绑扎钢筋筋时，为保保证梁钢筋筋之间的间间隙不小于于25，所有梁梁二排筋之之间的垫铁铁均采用螺螺纹Φ25钢筋制作作，长度为为梁宽减100，沿梁长@15000设置一道道垫铁。（2）柱、墙墙插筋的固固定、定位位：为保证插筋的的位置正确确，在板面面标高处设设置一道水水平筋或定定位箍，确确保预留位位置定位正正确；以上上再设二道道定位箍或或水平筋；；若插筋高高度较大，则则采用斜向向钢筋支撑撑辅助固定定。（3）钢筋保保护层垫块块的设置：：柱钢筋采用塑塑料垫块。（三）板钢筋筋施工1、工艺流程程划板筋位置线划板筋位置线绑扎板下层钢筋绑扎板上层钢筋拉通线绑扎上铁下层钢筋垫垫块、加马凳拉通线绑扎上铁上层钢筋调整柱钢筋的位置清理干净、报验2、施工要点点钢筋绑扎时，单单向板除外外围两根筋筋相交点全全部绑扎外外，其余各各点可交错错绑扎，双双向板相交交点必须全全部绑扎，板板上部负弯弯矩筋拉通通线绑扎，通通过预先加加工好的钢钢筋马凳来来控制负弯弯矩钢筋的的位置。采采用八字扣扣绑扎（方方向见下图图），必须须保证钢筋筋不位移；；钢筋搭接接范围内，除除交叉点外外，应另加加三道丝扣扣进行绑扎扎。按弹出的间距距线，先摆摆受力主筋筋，后放分分布筋。预预埋件、电电线管、预预留孔等及及时配合安安装。楼板短跨向上上部主筋应应置于长跨跨向上部主主筋之上，短短跨向下部部主筋应置置于长跨向向下部主筋筋之下。楼板钢筋保护护层垫块采采用水泥砂砂浆垫块；；马凳使用用Ф12钢筋500mmm-8000mm间距一道道，要求摆摆放均匀，整整齐。第四节模板板工程4.1模板概概况本工程为框架架结构，现现浇结构混混凝土质量量目标要求求高，模板板必须具有有足够的强强度、刚度度，以保证证结构构件件的几何尺尺寸准确、断断面均匀，结结构造型准准确。模板板表面必须须平整光洁洁，模板的的接缝必须须严密，不不允许漏浆浆，拆模后后无色差。加加固模板的的所有体系系必须安全全、可靠。模模板工程必必须从施工工放线、选选型、设计计、制作、安安装、浇筑筑过程控制制和模板成成品保护全全过程采取取有效的措措施加以控控制，统一一标准，确确保清水混混凝土的效效果。4.2模板的的选型模板选用表结构部位选用模板优点承台基础梁采用砖胎模。施工方便速度度快。框架柱多层板组拼定定型模板刚度较大，支支模速度快快，适用性性强、拆装装迅速灵活活，能达到到设计要求求框架梁、楼板板、楼梯15mm厚的的多层板模模板便于加工，拆拆装方便，自自重较轻，实实体观感较较好4.3模板施施工方法4.3.1框框架柱模板板框架柱模板采采用15厚多层板板组拼，保保证混凝土土能够一次次浇筑成型型。框架柱模板4.3.2框框架梁施工工1）、梁支模模顺序支搭支撑架子子→安装梁柱柱节点模板板→调整加固→铺梁底模→调整底模位位置及标高→梁钢筋绑绑扎→支梁梆及及顶板模→模板验收→下道工序序5050×100木方15厚多层板φ16工具式螺栓(穿梁设套管)梁底主楞100×100木方，纵向间距为900mm。梁宽结构楼板梁高框架梁模板2）、梁跨度度大于或等等于4m时,模板按跨跨度的0.3%起拱，梁梁跨度4m以下不考考虑起拱。3）、梁底支支撑间距沿沿梁长度方方向一般为为10000mm，大跨度度的部位，支支撑间距加加密。梁底底模支设在在100××100木方横楞楞上。4）、梁支模模顺序应与与梁钢筋施施工顺序相相同，即先先支主梁底底模，后支支次梁底模模。5）、梁高5550mmm及以上的的梁设穿梁梁螺栓，穿穿梁螺栓位位置于梁高高的中上部部，纵向间间距为750mmm,在梁底下下设对应加加固螺栓。6）、梁模板板设清扫口口，清扫口口设在梁端端部，以便便于用空压压机吹出模模板内杂物物。4.3.4梁梁、柱节点点模板1）、梁、柱柱节点模板板采用预加加工，由四四片组成一一个节点模模板。2）、加固梁梁、柱节点点时，在梁梁底处设一一道柱箍，采采用双木方方与ф16工具式螺螺栓加固；；节点上端端与楼层模模板楞支顶顶牢固。3）、梁柱节节点角部用用铁钉钉牢牢，要保证证拼接方正正，棱角垂垂直、平直直。4.3.5楼楼板模板施施工1）、现浇板板模采用15mm厚多层板板模板，铺铺设沿跨距距长度方向向布置，短短边拼缝设设5×10海绵条，长长边拼缝不不设海绵条条。2）、多层板板与木楞间间用2寸半铁钉钉固定，周周边铁钉间间距按300mmm布置，中中间沿木楞楞方向间距距为500mmm，要将角角部多层板板钉牢，防防止角部开开口现象。3）、楼板模模板随梁起起拱，楼板板不单独起起拱。4）、楼板模模板与墙体体交接处必必须紧贴墙墙面，并粘粘贴5×10海绵条，粘粘贴海绵条条前墙上口口必须弹线线,严格按控控制线粘贴贴好海绵条条。5）、支撑体体系满堂脚脚手架支撑撑体系，立立杆间距1.2m～1.5m，立杆与与墙间距控控制在350mmm以内，立立杆上下设设3道水平杆杆。6）、楼层支支撑立杆底底部必须设设垫木，垫垫木长度不不应小于500mmm。7）、梁板支支模示意见见下图。第五节混凝凝土工程一、工程概述述本工程的混凝凝土强度等等级有C15、C30、C35、C40等。混凝土工程质质量目标：：一次验收收合格。确确保混凝土土密实、表表面平整光光滑，线条条顺直，几几何尺寸准准确，色泽泽一致，无无明显气泡泡，模板拼拼缝痕迹整整齐且有规规律性，结结构阴阳角角方正顺直直，上下楼楼层连接面面平整，使使混凝土工工程最终达达到“内实外美”的要求。二、混凝土施施工（一）梁、板板混凝土施施工测量工抄出楼楼层标高建建筑1.0m控制线，并并用红三角角标记在钢钢筋上，浇浇筑人员用用小白线牵牵出标高线线。梁、板应同时时浇筑，浇浇筑方法应应由一端开开始用“赶浆法”，即先浇浇筑梁，根根据梁高分分层浇筑成成阶梯形，当当达到板底底位置时再再与板的混混凝土一起起浇筑，随随着阶梯形形不断延伸伸，梁板混混凝土浇筑筑连续向前前进行。浇浇筑时，不不得在同一一处连续布布料，应在在2-3m范围内水水平移动布布料，且垂垂直于模板板。浇筑板混凝土土的虚铺厚厚度应略大大于板厚，楼板混凝凝土采用插插入式振捣捣器及平板板振捣器振振捣。浇筑筑时先用插插入式振捣捣器顺浇筑筑方向边浇浇筑边振捣捣，借助标标高线用卷卷尺随时检检查混凝土土厚度及表表面标高，并并用激光抄抄平仪复核核控制。振捣时振捣棒棒移动间距距控制在400mmm左右，振振点应均匀匀排列、逐逐点移动、顺顺序进行、不不得遗漏，第第一次振捣捣后隔20～30分钟用平平板振捣器器进行二次次复振，平平板振捣器器移动方向向应垂直于于浇筑方向向且压边至至少100mmm以上。浇浇筑板混凝凝土时不允允许用振捣捣棒铺摊混混凝土。对于预留洞较较多的区域域和钢筋太太密的主次次梁相交处处浇筑时应应经常观察察、仔细振振捣，发现现不密实的的应及时补补浇。对于截面高度度大的深梁梁，应分两两次浇筑，其其施工缝应应留在板底底以下2～3mm处。浇捣捣时，浇筑筑与振捣必必须紧密配配合，第一一层下料应应慢，梁底底充分振实实后再下第第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底与梁侧部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。振捣完毕后借借助标高线线用塑钢长长刮杠找平平，然后用用木抹子细细致找平、搓搓压2～3遍（在施施工缝处或或有预留洞洞、预埋件件及墙体两两侧等处用用抹子应认认真找平、搓搓压），最最后一遍木木抹子找平平宜在混凝凝土吸水时时完成。必必要时，还还应先用铁铁滚筒压两两遍以上，以以防止产生生收缩裂缝缝。梁板混凝土浇浇筑时，应应沿施工段段的长方向向，从一端端平行推进进至另一端端。在浇筑筑过程中，由由于梁上部部钢筋较多多，应注意意梁下部混混凝土密实实性，必须须加强振捣捣，并在混混凝土初凝凝前采取二二次振捣。楼板混凝土要要求随铺、随随振、随压压，并在浇浇筑完毕后后，用木抹抹子抹平，并并进行拉毛毛处理。（二）框架柱柱混凝土浇浇筑柱混凝土浇筑筑时采取相相应措施保保证混凝土土的质量，柱柱的施工按按施工段进进行，在支支柱模前应应先对柱根根部施工缝缝进行剔凿凿和清理，然然后再支模模浇筑砼。柱浇筑前应先先检查模板板底部是否否封严，并并用水将模模板内润湿湿，浇筑时时应分层浇浇筑振捣，使使用插入式式振捣器时时每层厚度度不大于50cm，振捣棒棒不得触动动钢筋和预预埋件。本工程的结构构柱均超过过2m，故将采采取措施，分分段连续浇浇筑。高度度不太高时时采用串筒筒，高度较较高时利用用布料杆前前端的软管管伸入柱模模内进行下下料，每段段高度不得得超过2m，防止混混凝土离析析。柱子混凝土应应分层浇筑筑，并用混混凝土标尺尺杆计量每每层混凝土土的浇筑高高度，混凝凝土振捣人人员必须配配备充足的的照明设备备，保证振振捣人员能能够看清混混凝土的振振捣情况。浇浇筑完后，应应及时将伸伸出的搭接接钢筋整理理到位。柱头水平施工工缝留设在在距梁底上上30mm处，待拆拆模后，剔剔凿掉20mm，使之漏漏出石子为为止。（三）施工缝缝处混凝土土浇筑1、施工缝的的处理（1）柱底部部施工缝的的处理剔除浮浆，使使石子外露露，保证混混凝土接缝缝处的质量量。并加以以充分湿润润和冲洗干干净，且不不得积水。（2）现浇板板施工缝的的处理施工缝处板底底部筋垫15mm厚木条，保保证底部钢钢筋保护层层；上、下下层筋之间间用木板保保证净距，与与底部筋接接触的木板板侧面按底底部钢筋间间距锯成豁豁口，卡在在底部钢筋筋上。2、施工缝处处混凝土浇浇筑在施工缝处继继续浇筑混混凝土时，两两侧已浇筑筑的混凝土土必须终凝凝并具有一一定的强度度。在施工缝处，必必须从接合合面上除去去所有浮浆浆皮和蜂窝窝状混凝土土，直到暴暴露出粗骨骨料为止。另另外，应清清除垃圾、表表面上松动动砂石和软软弱混凝土土层，残留留在混凝土土表面的积积水应予清清除；注意意施工缝位位置附近回回弯钢筋时时，要做到到钢筋周围围的混凝土土不受松动动和损坏，钢钢筋上的油油污、水泥泥砂浆和浮浮锈等杂物物应清除。从施工缝处开开始继续浇浇筑时，要要注意避免免直接靠近近缝边下料料；机械振振捣前，向向施工缝处处逐渐推进进，并距800mmm～10000mm处停止振振捣，混凝凝土应细致致振捣，使使新旧混凝凝土紧密结结合。第六节砌体体工程一、工程概况况根据图纸要求求：生产车车间（三）±0.000以下MU15混凝土普通砖，M10水泥砂浆砌筑，±0.000以上A5.0B07蒸压加气混凝土砌块，Ma5.0专用砂浆。小件车间±00.0000以下MU155混凝土普普通砖，M10水泥砂浆浆砌筑，±0.0000以上A5..0B007蒸压加气气混凝土砌砌块，Ma5.0专用用砂浆。综合楼±0..000以下MU10混凝土普普通砖，M10水泥砂浆浆砌筑，±0.0000以上A5..0B007蒸压加气气混凝土砌砌块，Ms5.0专用用砂浆。组装车间（二二）±0..000以下MU155混凝土普普通砖，M10水泥砂浆浆砌筑，±0.0000以上A5..0B007蒸压加气气混凝土砌砌块，Ma5.0专用用砂浆。砌筑期间需要要与其它专专业进行配配合，留出出相应的设设备洞口。二、拉结筋植植筋1、操作要点点1）种植的钢钢筋规格、型型号、数量量及长度要要认真核对对，发现有有误应及时时调整；2）接电前应应先用试电电笔查明，开开关关闭后后接220伏电源，并并检查电线线及用电设设备（电锤锤、空压机机）的绝缘缘是否良好好，不漏电电安全可使使用；3）操作者应应按项目部部测量员核核查确认标标注的位置置进行钻孔孔，钻孔机机械为电锤锤，如遇砼砼中有钢筋筋，孔位可可左右移动动，但不得得超过20mm；4）钻孔的直直径：圆钢钢大于钢筋筋直径2mm，螺纹钢钢大于钢筋筋直径4mm，钻孔深深度应按植植筋指标表表中规定的的要求施工工；5）清孔必须须用气泵清清理干净，严严禁用嘴吹吹砂皮管清清孔。待清清孔结束后后统一报监监理单位验验收；6）高强树脂脂建筑胶泥泥应按树脂脂：固化剂剂为100：5的比例充充分拌匀，其其性能指标标应符合性性能指标表表中的要求求；7）植筋裹上上已制好的的胶泥在孔孔中应至少少重复三次次进行充填填，待孔中中胶泥饱满满后，将钢钢筋插入并并扶平扶直直，弯钩方方向正确；；8）已种植的的钢筋两小小时后，应应自查是否否牢固，如如有松动立立即整改，自自检合格后后，报验。2、施工方法法1）钻孔工具具：冲击式式电锤，种种植φ6、φ8钢筋的钻钻孔直径为为8mm、10mm钻杆长度150mmm，钻孔深深度大于80mm、90mm；种植Φ12钢筋的钻钻头直径为为16mm，钻杆长长度为300mmm，钻孔深深度大于120mmm；2）清孔：第第一次用微微型空气压压缩机清理理孔内钻屑屑；第二次次用细钢杆杆清理孔壁壁，在孔壁壁周围往复复刮三遍；；第三次再再用压缩机机清孔，至至孔内无粉粉尘时为止止；3）注胶：向向孔内注入入植筋胶，达达到二分之之一孔深；；4）植筋：把把φ6、φ8、Φ12钢筋，慢慢慢旋转插插入到孔底底部，植筋筋胶要溢出出孔口，然然后清除溢溢出的植筋筋胶；5）承载使用用：在种植植钢筋两小小时以后，方方可紧固加加载。在2小时内严严禁触动，否否则降低粘粘接力质量量；6）试验：种种植钢筋40小时后进进行抗拨力力试验。φ6抗拨力试试验值大于于等于8KN，φ8抗拨力试试验值大于于等于15KN；Φ12抗拨力试试验值大于于等于40KN。三、加气混凝凝土砌块施施工方法1、墙体组砌砌方法1）砖墙的厚厚度为一砖砖时，可采采用一顺一一丁的砌法法，墙厚为为1/2砖时采用用全顺砌法法。2）砖墙砌筑筑应上下错错缝，灰缝缝平直，砂砂浆饱满，水水平灰缝厚厚度和竖向向灰缝宽度度一般为10mm，但不应应小于8mm，不大于12mm。3）砖墙的转转角处和交交接处应同同时砌筑，对对不能同时时砌筑而又又必须留置置和临时断断应砌成斜斜槎，斜槎槎水平投影影长度不小小于高度的的2/3。2、施工工艺艺材料见证取样样、配置砂砂浆→排砖摞底底、墙体盘盘角→立杆挂线线、砌墙→养护、验验收。3、拌制砂浆浆1）拌制试验验室提供的的砂浆配合合比进行配配料称重；；2）砂浆应采采用机械拌拌和，投料料的顺序应应先投砂，水水泥、掺合合料、水。拌拌和时间自自投料完毕毕起，不少少于3min。3）砂浆应随随拌随用，水水泥混合砂砂浆必须在在拌制完成成后4小时内使使用完毕。当当施工期间间最高气温温超过30℃时，应分分别在拌成成后2h和3h内使用完完毕。4、排砖摞底底（干摆砖砖样）一般外墙第一一皮砖摞底底时，横墙墙应排丁砖砖，前后纵纵墙应排顺顺砖。根据据已弹出的的门窗洞口口位置墨线线，核对门门窗间墙、附附墙柱的长长度尺寸是是否符合排排砖模数，如如若不合数数时，则要要考虑好砍砍砖及排放放的计划，所所砍的标尺尺应排在窗窗口中间，附附墙柱（垛垛）旁或其其他不明显显的部位。5、盘角砌筑前应先安安装皮数杆杆，再盘角角，每次盘盘角砌筑的的砖墙高度度不宜超过过3皮，并应应及时进行行吊靠，发发现偏差及及时修整。盘盘角时要仔仔细对照皮皮数杆的砖砖层和标高高，控制灰灰缝大小使使水平灰缝缝均匀一致致。每次盘盘角砌筑后后应检查平平整和垂直直符合要求求后才可以以挂线砌墙墙。6、挂线砌筑必须双面面挂线，如如果长墙使使用一根通通线，中间间应设几个个支线点，小小线要拉紧紧，每层砖砖都要穿线线看平，使使水平缝均均匀一致，平平直通顺；；可照顾砖砖墙两面平平整，为下下道工序控控制抹灰厚厚度奠定基基础。7、砌砖砌砖宜采用刮刮浆法。竖竖缝应先批批砂浆后再再砌筑，当当孔洞呈垂垂直时，水水平铺砂浆浆，应先用用套板盖住住孔洞，以以免砂浆掉掉入孔洞内内。砌砖时时砖要放平平。里手高高，墙面就就要张；里里手低，墙墙面就在背背。砌砖一一定要跟线线，“上跟线，下下跟棱，左左右相邻要要对平”。水平灰灰缝厚度和和竖向灰缝缝宽度一般般为10mm，但不应应小于8mm，也不应应大于12mm。多孔砖墙应同同时砌起，不不得留槎。每每天砌筑高高度不应超超过1.8m。8、构造柱、圈圈过梁及墙墙顶做法具具体详见本本章第四节节相关内容容。四、砌体工程程相关构造造要求1、拉结筋的的设置1）砌块墙与与砼柱交接接处，应在在砼剪力墙墙或柱内预预埋拉结筋筋(本工程采采用植筋)，每500mmm高设一道2Φ6mm钢筋，伸伸入砌体内内不小于墙墙长的1/5且不小于700mmm，当柱边边砌体长度度小于240mmm时，柱边边砌体应以以混凝土代代替。2）后砌隔墙墙应沿墙高高每隔500mmm配2Φ6mm水平钢筋筋与其两端端相交墙体体拉结牢固固，每边伸伸入墙内700mmm，如下图图所示。2、圈梁、过过梁的设置置1）所有隔墙墙，当墙高高大于36000mm时，应于于门窗顶或或墙高中部部设圈梁一一道。在墙墙洞顶处的的圈梁，圈圈梁截面及及配筋应不不小于与洞洞口相应的的过梁；圈圈梁宽度同同墙厚，圈圈梁高150mmm，配筋4Φ10，Φ6@2000。2）当圈梁为为门洞切断断时，应在在洞顶设置置一道不小小于被切断断的圈梁断断面和配筋筋的钢筋混混凝土附加加圈梁，其其配筋尚应应满足过梁梁的要求；；当两圈梁梁高差≤500mmm时圈梁也也可沿洞口口垂直拐弯弯与过梁连连成框架，如如下图所示示。3）过梁的设设置过梁应按图纸纸进行施工工。3、构造柱的的设置1）当墙体长长度≥5m时，应每每隔3m设置一构构造柱，构构造柱做法法如下图所所示。4、砖墙顶部部做法1）砖墙顶部部与梁（或或板）连接接做法：砂加气混凝土土砌块砌筑筑时，对于于墙长小于于5m的墙体顶顶部做法为为：当墙体体砌筑至梁梁或板底部部15mm～20mm时，在7天后用发发泡剂填充充。砌块中中间部位用用木楔固定定，两侧用用水泥砂浆浆抹平。第七节装饰饰装修工程程一、抹灰工程程（一）工艺流流程门窗框管道等部位堵缝门窗框管道等部位堵缝吊垂直、套方、抹灰饼、充筋墙面清理弹灰层控制线基层处理分层抹灰罩面养护（二）操作要要点1、基层处理理：将墙面面上残留的的砂浆、污污垢、灰尘尘等清理干干净，用水水浇墙，将将砖缝中的的尘土冲掉掉。2、室内墙面面、门窗洞洞口阳角用用1：2的水泥砂砂浆做护角角，高度控控制在楼地地面上1.5m内，每侧侧宽度不应应小于50mm。3、吊垂直、套套方、找规规矩：分别别在门窗口口角、墙面面等处吊垂垂直，套方方抹灰饼，灰灰饼纵横向向间距均不不大于2m，并按灰灰饼冲筋后后，在墙面面上弹出抹抹灰控制线线，有吊顶顶的房间其其抹灰高度度高出吊顶顶面10cm。4、墙体中构构造柱、圈圈梁结构表表面光滑平平整，在清清除表面灰灰尘、油污污等物质后后，须刷一一道混凝土土界面剂（掺掺适量水泥泥）后方可可进行抹灰灰。5、施工时涂涂抹水泥砂砂浆每遍厚厚度宜为5～7mm，混合砂砂浆每遍厚厚度宜为7～9mm。为保证证与基层结结合紧密，在在砂浆中掺掺加水重20%的108胶。墙面面抹灰应分分层与冲筋筋抹平，用用3m刮杠横竖竖刮平，木木抹子搓毛毛，面层砂砂浆待前一一层抹灰层层凝结后进进行，施工工前先将表表面湿润，抹抹灰时先薄薄刮一层加加胶素水泥泥浆，使其其与底灰粘粘牢，紧跟跟着抹罩面面灰，并用用刮杠横竖竖刮平，木木抹子搓毛毛，铁抹子子压实收光光（面砖基基层为毛面面）。6、有踢脚的的房间底部部200mmm高范围内内暂不进行行抹灰施工工，待踢脚脚施工完毕毕后进行补补齐。7、不同墙、柱柱面结合处处在粉刷时时加铺200宽小眼钢钢丝网一层层。（三）几个注注意事项A门窗框与结结构空隙做做法1、木门窗框框与结构空空隙必须用用干硬性水水泥砂浆塞塞严，应作作为一道关关键工序严严格执行，其其目的是防防止成活后后木门窗框框与结构发发生开裂现现象。2、有防火要要求的木框框，必须采采用细石砼砼将门框与与结构空隙隙塞严，应应作为一道道隐蔽验收收严格执行行。B对使用砂浆浆的要求1、抹灰的砂砂浆必须具具有良好的的和易性。2、混合砂浆浆必须采用用1：1：4或1：1：6的砂浆配配合比。C关键部分几几何尺寸要要求1、按规矩将将房间找方方正。2、阴角弹线线、阳角上上杠控制房房间标高。3、阴、阳角角两侧冲筋筋，垂直方方正反90°。4、门窗框周周边水泥护护角预留尺尺寸宽窄应应一致。D抹灰程序先上后下、先先外后内、先先底层后面面层、先难难后易二、楼地面工工程铺地砖楼地面面：1、工艺流程程弹铺砖控制线弹铺砖控制线找标高铺砖勾缝、擦缝养护2、施工方法法（1）根据设设计要求和和砖板块规规格尺寸，确确定板块铺铺砌的缝隙隙宽度。（2）在房间间分中、从从纵、横两两个方向排排尺寸，当当尺寸不足足整砖倍数数时，将非非整砖用于于边角处，横横行平行于于门口的第第一排应为为整砖，将将非整砖排排在靠墙位位置，纵向向（垂直门门口）应在在房间分中中，非整砖砖对称排防防在两墙边边处。根据据已确定的的砖数和缝缝宽，在地地面上弹纵纵、横控制制线（每隔隔4块砖弹一一根控制线线）。（3）从门口口开始，纵纵向先铺2～3行砖，以以此为标筋筋拉纵横水水平标高线线，铺时应应从里向外外退着操作作。（4）铺砖前前将砖浸水水湿润，晒晒干后表面面无明水时时，方可使使用，找平平层上洒水水湿润，均均匀涂刷素素水泥浆。（5）铺砌时时，砖的背背面朝上抹抹粘结砂浆浆，铺砌到到已刷好的的水泥砂浆浆找平层上上，砖上楞楞略高出水水平标高线线，找正、找找直、找方方后，砖上上面垫木板板，用橡皮皮锤拍实。（6）铺完22至3行，需随随时拉线检检查缝格的的平直度。若若超出规定定需立即修修整，将缝缝拔直，并并用橡皮锤锤拍实。应应在结合层层凝结前完完成。（7）用1：：1时水泥细细砂勾缝，缝缝内深度宜宜为砖厚的的1/3，要求缝缝内砂浆密密实、平整整、光滑。随随勾随将剩剩余水泥砂砂浆清走、擦擦净。（8）如设计计要求不留留缝隙或缝缝隙很小时时，则要求求接缝平直直，在铺实实修整好的的砖面层上上用浆壶往往缝内浇水水泥浆，然然后用干水水泥撒在缝缝上，再用用棉纱团擦擦揉，将缝缝隙填满，最最后将面层层上的水泥泥砂浆擦干干净。（9）铺完砖砖24h后，洒水水养护。三、门窗工程程（本单项项工程均由由甲方直接接发包）(一)窗工艺流程：弹弹线找规矩矩→窗洞口处处理→窗洞口内内埋设连接接铁件→窗拆包检检查→按图纸编编号运至安安装地点→检查保护护膜→就位和临临时固定→→窗固定→窗扇固定定→窗四周嵌嵌缝、填保保温材料→清理→安装五金金配件→安装窗密密封条→质量检查→纱扇安装装。1.作业条件件按图纸尺寸弹弹好窗中线线，并弹好好室内建筑筑标高线，校校核窗洞口口位置及标标高是否符符合设计要要求。2.弹线找规规矩：在最高层找出出窗口边线线，用经纬纬仪将窗口口边线下引引，并在每每层窗口处处划线标记记，对个别别不直的窗窗口边应剔剔凿处理。窗口的水平位位置应以楼楼层50㎝水平线线为准，往往上返，量量出窗下皮皮标高，弹弹线找直，每每层窗下皮皮应在同一一水平线上上。窗框安装时，根根据找好的的规矩及时时将其吊直直找平，同同时检查其其安装位置置是否正确确，无问题题后，用木木楔临时固固定，然后后用射钉枪枪将铁脚与与墙体固定定牢固。框框与结构之之间应采用用发泡胶填填塞缝隙。3.墙厚方向向的安装位位置原则上以同一一房间窗台台板外露尺尺寸一致为为准，窗台台板应伸入入窗的窗下下5㎜为宜。4.防腐处理理：窗安装时，先先安装窗框框。固定铁铁件及框背背面应刷防防腐漆，防防止产生电电化学反应应。固定件件每边不少少于3个，对跨跨度较大的的窗，顶部部应加设固固定件。5.窗与墙体体固定：采用射钉枪将将窗铁脚与墙墙体固定。6.铝合框安安装：框安安装并找好好垂直度及及几何尺寸寸后，用射射钉枪或自自攻螺丝将将框与墙上上预埋件固固定，采用用硅胶将框框与墙体四四周的缝隙隙填实。7.扇安装：：框扇连接接是用铝角角码的固定定方法；内内外装修基基本完成后后，开始安安装窗扇及及五金配件件，避免因因先安装、装装修对其造造成污染。内内外装修时时应注意对对窗框的成成品保护，防防止水泥砂砂浆对框的的污染。8.处理窗框框与墙体缝缝隙采用泡沫棒分分层填塞缝缝隙，外表表面留5～8㎜深槽口口填嵌嵌缝缝膏。待窗窗和窗台板板安装后，将将窗框四周周的缝隙同同时填嵌，填填嵌时用力力不应过大大，防止窗窗框受力后后变形。9.窗的保保护膜窗的保护膜应应在交工前前撕去，要要轻撕，且且不可用刀刀铲，防止止将表面划划伤，影响响美观。10．常见的的质量问题题及防治：：表面划痕：严严防用硬物物等清理其其表面。漏装坡水：外外窗没按要要求加设窗窗坡水，影影响使用。11．成品保保护：窗存放时下部部垫方木，码码放整齐。窗保护膜安装装时要完好好，特别是是框安装后后要及时用用木板条保保护好，防防止碰撞破破坏。窗保护膜应在在交工前支支除，不能能用铲刀铲铲除，防止止表面划伤伤。表面如有胶状状物时，应应使用棉纱纱蘸专用溶溶剂擦拭干干净，如发发现局部划划擦，由专专人用专用用的染色液液进行修补补。（二）门工艺流程：弹弹线找规矩矩→定门框安安装位置→门洞口处处理→基层处理→掩扇及安安装样板→框安装→门扇安装→饰面油漆漆→安装五金金配件→成品保护→分项验收收作业条件：大大芯板进场场后及时组组织将靠墙墙一面涂刷刷防火涂料料，其它面面涂刷操油油。门框安安装在抹灰灰之前，门门扇安装在在地面完成成并达到强强度后进行行。弹线：安装时时应根据门门的尺寸、高高度、安装装位置、抹抹灰层厚度度和开启方方向，在墙墙上、地面面上划出门门的位置线线。安装标标高，以墙墙上弹出的的50㎝水平线为为依据；有有贴脸的门门窗立框时时，应与抹抹灰面齐平平；为保证证相邻门的的顺平和墙墙面交圈，应应在墙上拉拉小线找平平，找直。并并用水平尺尺将线引入入洞内，作作为立框时时标高，再再用线坠校校正吊直。门框安装：根根据室内100㎝线检查框框安装的标标高尺寸，对对不符线的的结构要进进行处理；；门框大芯芯板与墙固固定除用铁铁皮射钉外外还须用沉沉头木螺丝丝加固，以以防止门框框日后挪动动破坏；安安装门框前前检查安装装的标高尺尺寸，对不不符合要求求的结构进进行处理；；门框按图图示安装，要要注意安装装后的距离离，以防门门扇安装不不上；门贴贴脸安上时时，要注意意安装后的的位置，以以便于卫生生间墙砖门门洞处的镶镶贴。木框框与墙面缝缝填堵砂浆浆、豆石砼砼时两框间间加支撑防防止木门套套受潮走型型。木框靠靠墙一侧做做防腐。门扇的安装：：检查门口口尺寸是否否正确，边边角是否方方正，检查查门口高度度及宽度，并并在扇的相相应部位定定点划线。将将门扇靠在在框上划出出相应的修修刨后的门门扇尺寸线线，如扇大大，将大出出的尺寸刨刨去，第一一次修刨后后的门扇应应能以塞入入口内为宜宜，塞好后后用木稧顶顶住临时固固定，按门门扇与口边边缝尺寸合合适，画第第二次修刨刨线，标出出合页的位位置（距门门扇的上、下下端各1/10，且避开开上、下冒冒头）。同同时口、扇扇安装的平平整。合页页槽剔好后后，即安装装上、下合合页，安装装时先拧一一个螺丝，后后关上门检检查缝隙是是否合适，口口与扇是否否平整，无无问题后方方可将螺丝丝全部拧上上、拧紧。安装时要根据据设计要求求，确定门门的开启方方向及小五五金的型号号和安装位位置；安装装上部的合合页时，其其顶边要在在框边以下下125㎜处，下下部合页的的底边应在在完工地面面以上250㎜处，中中部合页处处于合页中中间处。对对运动件进进行润滑，以以保证正常常和正确运运作。安装对开扇：：应将门扇扇的宽度用用尺量好再再确定中间间对口缝的的裁口深度度。如采用用企口榫时时，对口缝缝的裁口深深度及裁口口方向应满满足装锁的的要求，然然后对四周周修刨到准准确位置。由于门为实木木门，比较较重，为防防止门扇由由于自重而而下垂，每每扇木门均均为三个合合页，且中中间合页安安在门扇中中间靠上部部位，这样样更有效防防止门扇下下垂。贴脸板安装时时，水平和和竖直方向向要挂通线线，做到同同一层高低低一致，里里外齐。门锁安装：按按照设计要要求的安装装高度，根根据门锁的的安装要求求在现场用用开孔器开开孔安装。安安装时要小小心，注意意不要划破破门扇饰面面。成品保护措施施：木门油漆施工工前应对五五金用纸胶胶带进行保保护，门锁锁用塑料布布捆绑保护护。门框安装后为为防止污染染及碰坏，在在安装完毕毕后采用美美纹纸胶带带包好后，对对于走车的的门洞口采采用木板条条保护。木门及门套等等木制品放放置在干燥燥的地方，下下部用木方方垫起，上上部用塑料料布覆盖，以以防止木材材受潮变形形，影响施施工质量。按使用先后顺序码放整齐。或及时入楼，严禁在露天堆放。并且要采用立放的方式，严禁采用倾斜堆放的方式。五金安装完成成后，要派派专人看护护，防止五五金表面破破坏或损坏坏。（三）木质防防火门施工程序：划划线→立门框→安装门扇扇及附件。划线：按设计计要求尺寸寸、标高和和方向画出出门框框口口位置线。立门框：先拆拆掉门框下下部的固定定板，凡框框内高度比比门扇的高高度大于30㎜，洞口口两侧地面面须设留凹凹槽。门框框一般埋入入±0.000标高以下20㎜，须保保证框口上上下尺寸相相同，允许许误差<1.5㎜，对角角线允许误误差<2㎜。将门框用木楔楔临时固定定在洞口内内，经校正正合格后，固固定木楔，门门框与预埋埋件连接牢牢。安装门扇及附附件：门框框周边缝隙隙，用1：2的水泥砂砂浆或强度度不低于10Mppa的细石混混凝土嵌塞塞牢固，应应保证与墙墙体结成整整体；经养养护凝固后后，再粉刷刷洞口及墙墙体。粉刷完毕后，安安装门扇、五五金配件及及有关防火火装置。门门扇关闭后后，门缝应应均匀平整整，开启自自由轻便，不不得有进紧紧、过松和和反弹现象象。四、墙面、天天棚乳胶漆漆（一）墙面、天天棚涂料(乳胶漆)施工1、施工程序序墙面、天棚清清理修补→天棚刮腻腻子→刷第一遍遍涂料（乳乳胶漆）→刷第二遍遍涂料（乳乳胶漆）→刷第三遍遍涂料（乳乳胶漆）2、施工方法法（1）清理墙墙壁面天棚棚：先将天天棚灰尘、浆浆粒清理干干净，用水水石膏将天天棚磕碰处处及坑洼缝缝隙等找平平，干燥后后用砂纸将将凸出处磨磨掉，将浮浮尘扫净。（2）刮腻子子：墙面天天棚腻子的的遍数可由由平整程度度决定，一一般情况为为三遍。第第一遍用胶胶皮刮板横横向满刮，一一刮板紧接接着一刮板板，接头不不得留茬，每每刮一板最最后收头要要干净利落落。干燥后后磨砂纸，将将浮腻子及及斑迹磨光光，再将天天棚清扫干干净。第二二遍用胶皮皮刮板竖向向满刮，所所用材料及及方法同第第一遍腻子子，干燥后后砂纸磨平平并清扫干干净。第三三遍用胶皮皮刮板找补补腻子或用用钢片刮板板满刮腻子子，将天棚棚刮平刮光光，干燥后后用细砂纸纸磨光，不不得遗漏或或将腻子磨磨穿。（3）刷第一一遍涂料（乳乳胶漆）：：涂料（乳乳胶漆）用用排笔涂刷刷，使用新新排笔时，将将排笔上的的浮毛和不不牢的毛理理掉。涂料料（乳胶漆漆）使用前前应充分搅搅拌均匀，适适当加水稀稀释，防止止头遍漆刷刷不开。干干燥后复补补腻子，再再干燥后用用砂纸磨光光，清扫干干净。（4）刷第二二遍涂料（乳乳胶漆）：：操作要求求同第一遍遍，使用前前充分搅拌拌，如不很很稠，不宜宜加水，以以防止透底底。漆膜干干燥后，用用细砂纸将将天棚小疙疙瘩和排笔笔打磨掉，磨磨光滑后清清扫干净。（5）刷第三三遍涂料（乳乳胶漆）：：做法同第第二遍。由由于乳胶漆漆膜干燥较较快，应连连续迅速操操作，涂刷刷时从一头头开始，逐逐渐刷向另另一头，要要上下顺刷刷互相衔接接，后一排排笔紧接前前一排笔，避避免出现干干燥后接头头。第八节屋面面工程8.1.找平平层施工8.1.基层层清理验收收后，即可可测量找方方，并根据据施工方案案规定的分分格缝间距距弹好分格格线。8.2.根据据屋面设计计坡度及找找平层厚度度要求，找找坡做好塌塌饼，在分分格缝位置置拉线嵌刨刨光的梯形形木条（上上口宽25mm，下口宽20mm）。8.3.找平平层施工前前，应对基基层适当洒洒水湿润，并并于铺浆前前1h在混凝土土构件表面面刷素水泥泥浆一道，使使找平层与与基层牢固固结合。8.4.在屋屋面找平层层大面积施施工前，宜宜将屋面基基层与突出出屋面结构构的连接处处及其转角角部位提前前施工，阴阴阳角部位位应做成圆圆弧，内排排水的水落落口的周围围应做成略略低的凹坑坑。凡挑出出墙面和可可能产生爬爬水的部位位，都应做做滴水线或或采取其它它防止爬水水的措施。8.5.水泥泥砂浆应严严格按规定定配合比计计算搅拌砂砂浆，砂浆浆要随拌随随用，已拌拌好的砂浆浆应在3h内用完。施施工顺序，有有高低层的的要先抹高高层后抹低低层，同一一平面内要要先抹远的的后抹近的的。一个分分格缝区域域内的砂浆浆要一次满满足，不准准留施工缝缝。8.6.水泥泥砂浆施工工时应根据据塌饼做软软冲筋，随随即满铺砂砂后用刮尺尺刮平拍实实，用木抹抹子搓压提提浆，检查查平整度。当当水泥砂浆浆开始凝结结时，即人人踏上去有有脚印但不不下陷时，用用钢抹子压压第二遍，不不得漏压，并并把凹坑、死死角、砂眼眼抹平。在在水泥砂浆浆终凝前进进行第三次次抹平、压压实。对沥沥青基卷材材防水层，要要求找平层层平面不光光；对涂膜膜防水、改改性沥青卷卷材及高分分子卷材防防水层要求求找平层平平整、光洁洁。终凝前前轻轻取出出分格木条条。8.2.SBBS防水卷卷材施工8.2.1..施工流程程清理基面—→→湿润基层层（如基层层湿润无需需此项工序序）—→定位、弹弹线—→搅拌并铺铺抹水泥浆浆—→铺贴卷材—→提浆、排排气、晾放放—→搭接边密密封—→卷材收头头、密封—→检查验收收8.2.2..基层要求求1）基层表表面已清理理干净，并并基本平整整，无明显显突出部位位2）施工时时基面不得得有明水，如如有积水部部位，则需需进行排水水后才可施施工3）各种预预埋构、配配件已安装装完毕，固固定牢固8.2.3..施工方法法1）清除基基层表面的的灰尘、杂杂物，干燥燥的基面预预先洒水润润湿；2）在基层层上宜弹设设基准线，以以确定单面面自粘防水水卷材铺贴贴位置。根根据现场基基层平整度度情况，确确定水泥浆浆铺抹厚度度，厚度通通常为3～5mm，在卷材材铺贴范围围内抹水泥泥浆（范围围不宜过大大、边抹边边铺）；3）揭掉单单面自粘防防水卷材下下表面的隔隔离膜，将将单面自粘粘防水卷材材平铺在刚刚刚铺抹的的砂浆上；；4）第一幅幅卷材铺贴贴完毕后，再再抹水泥浆浆，铺设第第二幅卷材材，以此类类推；5）用抹子子或橡胶板板拍打、赶赶压卷材上上表面，提提浆、排出出卷材下表表面的空气气，使卷材材与砂浆紧紧密贴合；；6）根据现现场情况，可可选择铺贴贴卷材时进进行搭接或或在水泥浆浆具有足够够强度时再再进行搭接接。搭接时时，将位于于下层的卷卷材搭接部部位的透明明隔离膜揭揭起，将上上层卷材平平服粘贴在在下层卷材材上，卷材材搭接宽度度不小于60mm；7）卷材铺铺贴完毕后后，将卷材材收头、管管道包裹等等部位可用用密封膏密密封。8.2.4..施工注意意事项1）施工防防水层之前前，须将各各种管道及及预埋件安安装固定好好，以避免免在防水层层施工好后后，打洞凿凿孔，破坏坏防水层，留留下渗漏隐隐患。2）相邻两两排卷材的的短边接头头应相互错错开1/3幅宽以上上，以免多多层接头重重叠而使得得卷材粘贴贴不平服。3）滚铺卷卷材时水泥泥浆不要污污染卷材边边缘的自粘粘胶面，若若有不慎污污染要及时时清理干净净。4）在侧墙墙上单面自自粘防水卷卷材铺贴时时，铺抹水水泥浆应上上下多人配配合加快速速度，并于于水泥浆表表面失水前前粘贴卷材材，施工中中若铺抹好好的水泥浆浆失水过快快，可在表表面重新用用宽幅软刷刷子刷上适适量清水使使其表面恢恢复粘性和和流动性。5）避开雨雨雪、五级级以上大风风等恶劣天天气施工。6）施工完完毕并通过过验收后应应及时隐蔽蔽，如因特特殊情况无无法及时隐隐蔽，应采采取有效的的临时保护护措施。8.2.5..质量标准准1）所用材材料及主要要配套材料料必须符合合设计要求求和规范规规定。2）卷材防防水层及其其变形缝、预预埋管件等等细部做法法必须符合合设计要