六主要施工方法和技术措施

167-7、季节性施工技术措施冬季施工卷材、防水、室外装饰等分部、分项工程应尽量避免在冬季施工。混凝土或钢筋混凝土工程冬季施工中使用防冻剂或复合添加剂，要严格执行质量认证制度，并符合规范要求。各种外加剂产品必须要有产品出厂合格证书，并具有省市、自治区、直辖市以上级别的技术鉴定证书。凡未通过鉴定或质量不合格的产品，不得在工程中使用。各种外加剂在工程使用前还需经过试验室认定并提供配合比。加强混凝土试块管理工作。掌握混凝土工程的强度发展情况，防止混凝土早期受冻而降低耐久性。冬季施工的混凝土工程试块，除按常温时规定的留置数量外，还应增加2组，并与结构同条件养护。对掺有防冻剂的混凝土工程，还应增加1组用以检验负温养护28天时的强度。冬季施工混凝土，其加热、搅拌、运输、浇注和养护，均应进行热工计算，并据此施工。冬季施工混凝土应有限采用蓄热法或综合蓄热法施工，也可采用暖棚法或电热法施工。混凝土搅拌时，不得将带有冰雪和冻团骨料装入搅拌机，应优先选择热水拌制，水温控制在80℃以下，骨料温度不大于40℃，搅拌时间应比常温增加50%。水泥选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，标号不低于32.5，最小水泥用量不宜小于300kg/m3，骨料的储备场地应选择地势高不积水的地方。骨料应提前清洗和储备，作到清洁无冰雪。钢筋冷拉和张拉可在负温下进行。冷拉温度不低于-20℃，张拉温度不低于-15℃。砌筑工程施工砂浆由350L砼搅拌机搅拌，应随拌随运（直接倒入运输车内）不得露天堆放和二次倒运。运输车外应加保温层覆盖，灰桶也应保温。砂浆应随拌随用，不得积存过多，以免冻结，严禁使用已受冻结的砂浆。拌合用水提前预热，加热后立即使用。冬期砌砖应按“三一”砌砖法操作，提高砌体的砂浆饱满度。负温下砌筑应增大砂浆稠度。冬期施工所用的材料应符合下列规定：砖在砌筑前，应清除冰霜，在基槽内放置一段时间，待砖体温度上升后再砌筑；砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制；拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。拌合砂浆时，水的温度不得超过80℃。砂浆使用温度不应低于+5℃，当日最低气温等于或低于-15℃时，砌筑砂浆标号应提高一级。砖筑工程的冬期施工应以掺盐砂浆法为主，食盐掺量为拌和水量的3～7%，砌石时食盐为拌和水量的4～10%。不准单以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用或在砌筑时向砂浆中随便掺热水。掺盐砂浆中掺微沫剂时，盐类溶液和微沫剂溶液必须在拌合中先后加入。掺盐砂浆所用盐类以氯化钠为主。气温过低时可掺用双盐（氯化钠和氯化钙）。筑炉工程本项目筑炉工程安排在6月-9月份，根据马鞍山当地气候特点，冬季施工措施可不考虑。土方工程土方工程应尽力避开冬期施工。必须在冬期施工时，可根据当地条件采用翻松表土法、覆盖雪法、覆盖保温材料法或暖棚法等，对土壤进行保温防冻。必须防止管沟基土受冻。如果管沟开挖完毕不能立即铺管，应在基底标高以上预留适当厚度的松土或保温材料覆盖。融化冻土应根据工程量大小、冻结深度和现场条件，选用锯末（或谷壳）焖火烘烤法、蒸汽或热水循环针法或电热法等。融化时按开挖顺序分段进行。但无论采用何种方法，均应事先征得主管部门的许可。冬期回填土,每层回填厚度应比常温时减少20~25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加.当用冻土块的土料作填料时,冻土块粒径不得大于150mm,铺填时,冻土块应均匀分布,逐层压实。冻土回填不得超过总填土体积的15%，室内的管沟不得采用冻土回填。卷材防水工程卷材防水（包括冷胶料屋面）应在气温不低于5℃时施工，如必须在低于此气温时施工，除采取玛蹄脂熬制温度补热及保温措施以外，还应控制沥青玛蹄脂的铺设厚度在2.5mm以内。为防止卷材屋面防水龟裂及粘接不良，可先铺一层不低于350g的油毡，带气温转暖后再铺贴其余卷材。玛蹄脂的熬制温度及使用温度宜选用规范规定的上限。屋面砂浆找平层及整体保温层应在气温不低于＋5℃时施工，但在防水层施工前必须达到干燥要求。用于屋面保温的材料必须保持干净，不得有冰雪冻块；用于屋面防水的卷材应存放在正温库房中，随用随运，不得露天存放。装饰工程施工冬季抹灰一般分为热作抹灰和冷作抹灰两种方法，热作抹灰用于室内，冷作抹灰用于室外。室内油漆、粉刷、裱糊工程应在正温下进行，室内温度保持均衡，不得有突然变化。砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。气温低于5℃时，室外抹灰所用砂浆可掺入能降低冻结温度的外加剂，掺入量由实验室确定。作油漆墙面的抹灰砂浆，不得掺入食盐和氯化钠。用冻结法砌筑的墙体，室内抹灰应待墙体解冻深度不小于墙厚的一半时进行。室外抹灰应在墙体完全解冻后进行。不得用热水冲洗冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。当普通碳素钢的环境温度低于-20℃进行剪切、冲孔等作业时，必须提高环境温度后进行。碳素钢冬期焊接温度及预热要求见表：钢材牌号工件环境温度（℃）预热温度（℃）环境温度要求求含碳量（%）厚度（mm）碳素钢≤0.2＜16-20以下100~2000一般不低于--20℃。宜选用用碱焊条。≤0.216~30-10~-20100~2000≤0.2＞300~200150~2000＞0.2~00.3-10~-20150~2000在气温低于0℃时焊接，除预热外，还应遵守以下规定：当环境温度低于表中规定施焊时，必须搭设活动小棚，棚内采用加温措施，以提高环境温度。焊接电流比正常温度施工时提高10%。每道焊缝应一气呵成，以确保焊接的层间温度。焊接过程中严禁锤击焊件。对无预制要求的材料在低于0℃焊接时，在始焊的100mm范围内，加热到15℃后再开始焊接。焊接应避风、雨、雪的影响，相对湿度不高于90%。凡已通水的管道必须采用保温措施。室外消火栓泄水阀必须打开。4）冬期安装管道时，螺栓、螺母等紧固件，应涂以二硫化钼、石墨粉等润滑剂。雨、雪、雾天不得进行防腐作业。当环境温度低于15℃时，应采用加温措施。原材料的加热应在水浴中进行，不得用明火直接烘烤。常温下固化的防腐材料，施工的环境温度不得低于5℃。环境温度低于15℃防腐作业时，应延长其固化时间，并加强保护及检查，涂层间应保持干燥，在前一道漆膜未干前，不得涂第二道，可采用强制通风，加速漆膜的干燥。管道试验应在环境温度高于5℃时进行，否则应采取以下措施：在试压介质中加入防冻剂。防冻剂掺入量（占用水量%）防冻剂气温℃-5-10-15氯化钠235氯化钙124乙二醇12.230试压完毕后，必须将管道内积水放尽，排水阀敞开。当试压介质温度低于管道材料的脆性转变温度时，试压介质必须加温。聚氯乙烯电缆的最低敷设温度不得低于零度,为了满足施工进度的要求,特采取如下技术措施：电缆敷设工序的施工期尽量妥善安排,避免环境温度低于零度。当环境温度低于零度时，采取预先通电加温的方法使电缆预热后即可进行敷设。当环境温度低于零度时，在室内敷设的电缆可采取取暖措施升温。在桥架安装时,当遇到建筑物的伸缩缝或安装长度超过50m时,桥架应留有相应的伸缩缝,桥架内敷设的接地扁钢在伸缩缝处应作软连接。冬期施工技术管理没有冬期施工方案不得施工。入冬前要对所有施工技术人员、项目队长、材料员、试验员及主要工种班组长电焊工和高空作业等有关人员，进行技术培训，认真学习，掌握有关冬期施工方案、施工措施、质量标准及操作要点。为节省冬期施工措施费用，施工作业计划应统筹安排。要遵循先高层后低层、先室外后室内、先北后南的原则，合理安排好施工程序，尽量安排好冬期施工面。冬期施工前要做好保温围护工作，冬期施工中所用的材料，供应部门要根据各单位制定的冬期施工技术措施中所提的材料计划，提前备料。冬期施工技术管理，应在常温施工所执行的各项技术管理制度的基础上，具体明确冬期施工的工作内容和职责。冬期施工前，要明确各单位工程或各分项工程技术人员的岗位职责。做好冬期施工的技术交底。确保每个工序按标准、规范、规程和技术措施组织施工。认真执行质量检验制度，做好各项冬期施工记录，并整理好施工技术资料及归档工作。冬季施工安全措施进入冬期施工，管道阀门均应采取保温防冻措施。凡施工用的盛水容器，水泵、管道、机械和车辆上的冷却水，工作完毕后应立即将水放尽，不得留水过夜。凡靠近易燃易爆15m内，禁止动火，焊接操作前，要清除周围易燃易爆物品，工作地点要有防火设施。现场动火，必须办理动火手续。固定作业地点安设取暖炉时，必须经过安全保卫部门同意方可设置。取暖炉要有专人负责管理，下班将火熄灭。仓库不得设置火炉，值班室不得搭设火炕。加强防火宣传教育，任何人均不得施工现场烘明火取暖。未经许可，严禁使用电炉。室内取暖炉要定期检修，不得使用汽油或其它烈性燃料引火。氧气瓶瓶阀冻结，应使用热水或蒸汽解冻；液化气瓶严禁使用明火加热。现场施工严禁随地排水，登高作业必须正确使用安全带，严禁穿高跟鞋或硬底皮鞋登高。管沟必须放坡；应有防开冻塌方的措施。现场临时用电必须经常查线，电气设备必须经常检查绝缘情况。取暖或施工中，要防止高温烫伤。施工现场道路、排水应当畅通，坡道及脚手架马道应铺设炉渣灰或斜道钉板条防滑。脚手架上料台、操作台及斜道的积雪，要及时清扫，防护栏杆和安全网要牢靠完好，冬期搭设的脚手架，要严格执行检查验收制度。电焊机放在作业棚内，焊机外壳必须接地，现场临时用电线路及电气设备，均应保持绝缘良好，区域设警告标志。雨季施工根据现场场地制定排水设计，开挖足够的排水沟，使地表水及时排出场外。土方工程施工面不宜过大，大型基坑基础和水池应逐段分片施工，并作好排水措施。每层挖填方表面留有一定坡度（一般为1%），并预留200～300mm不挖，以满足雨后即可施工。大面积的基础工程以及地下管网施工应尽量避开雨季，必要时采取措施突击施工。开挖基坑时应在基坑四周设排水沟和集水井，便于排水，并注意边坡稳定，防止浸泡造成塌方。必要时要放大坡度。对于混凝土浇注量大的整体底板，应选择天气晴稳时连续施工（雨气象部门联系确定），而现浇框架结构则利用脚手架搭设临时防