玻璃幕墙施工组织设计

玻璃幕墙施工组织设计————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期： 第一章工程概况第一节工程概况一、工程概况中国体育彩票雪炭工程沈丘县综合健身馆工程，是一座现代化的制药工厂，兼顾办公。本工程外幕墙在满足建筑功能的前提下，通过简洁明了的建筑幕墙立面风格，采用玻璃幕墙在外墙的使用，创造了一个与城市肌理相协调，又独具特色的建筑体。工程建筑总高度为15米，总共一层。1．工程名称：中国体育彩票雪炭工程沈丘县综合健身馆2．建设单位：沈丘县体育运动局3．建筑设计：中讯邮电咨询设计院4．工程质量：符合《工程施工质量验收规范》，竣工验收合格；5．承包内容：招标文件规定的幕墙工程及按照设计文件进行深化设计、采购、制作和安装等；6．承包方式：包工包料、包技术、包安全、保质量等；7．施工工期：日历天，开工日期暂定为年月日。详细进度见“附件：初步进度计划表”开工日期为暂定，具体开工日期按总包或业主发出的开工令为准。二、组织机构我公司总经理在需要的时候，将建立与建筑师、业主以及设计组之间的直接联络。在施工过程中，所有有关本工程的事项将由专业分部管理。为确保工程按时完成，确保工程质量，本着合理组织、精心施工的精神，把本工程作为重点工程来进行组织和管理。为保证能在统一领导、统一指挥、统一部署下顺利地进行施工，拟成立以一名副总经理为组长、各有关职能人员及主任工程师组成的工程领导小组，负责对工程的整体组织协调和指挥。本工程实行项目经理负责制，推行项目法施工，项目经理负责工程项目的全部组织及领导，项目经理下设施工、技术、安全、质检、统计等负责人，协助项目经理工作。第二章施工部署施工总平面布置施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则如下：原则在满足施工的条件下，尽量节约施工用地。在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临时建设的投资。在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度的减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。二、幕墙运输计划幕墙半产品及板块的运输是整个工程的一个保证性环节，“没有计划周密的运输措施，质量再高的产品，也会搁浅，我公司除准备专门的运输设备外，还将成立专门的运输小组调运施工物资材料，力保工期。运输工具准备运输设备名称型号数量产地材料运输架3300*2000100自制叉车3吨1紧固锁具若干东风卡车3～5吨8上海2．运输人员安排由一批经验丰富的司机担任运输人员。3．运输保证措施●搬运及防护工作>搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员根据不同类型的搬运物，选择不同的搬运工具，组织搬运工搬运。>搬运工按《搬运作业规程>作业。作业过程中执行《玻璃制件包装、运输、存放规定》、铝板制件包装、运输、存放规定》、《铝型材制件包装、运输、存放规定》>搬运及防护要求●原材料搬运及防护。>零组件搬运及防护。>搬运过程中应保护好产品标记。●贮存及防护工作>搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员对仓库保管员进行日常管理和监督。>仓库保管员根据贮存对象，并按贮存及防护要求对贮存物贮存。>贮存对象及贮存场地铝型材、铝板材、玻璃、石材配件贮存在原材料库。铝型材、铝板材、玻璃、石材的零组件贮存在零组件库。胶类物如胶条、结构胶等贮存在橡胶库内。>贮存及防护要求：原材料一般应保持原包装状态贮存在库房内。当需短期露天存放时应采取防水、防火或遮阳措施。对于进出库的原材料、零组件应按规定办理进出库手续。上述产品按《仓库管理制度》、《玻璃制件包装、运输、存放规定》、《铝板制件包装、运输、存放规定》、《铝型材制件包装、运输、存放规定>及《胶类物贮存规定》进行贮存和防护。按产品标记分类存放。◆建立各库管理制度，仓库保管员严格按制度运作。对打胶成品件，只允许单层水平放置贮存。对贮存物应定期查库，特别是胶类物超期不得使用。包装及防护工作>包装对象主要指玻璃、铝型材及板材制作的零组件。>搬运、贮存、包装综合组组长或其工作岗位有关人员安排包装工作，组织包装工作的进行及发放包装物。>凡需包装箱的单位，应由本单位包装工承担包装箱的制作。>包装工按《包装作业规程》及《玻璃制件包装、运输、存放规定》、《蜂巢板制件包装、运输、存放规定》、《铝型材制件包装、运输、存放规定>承担包装工作。>综合组组长或其工作岗位负责人员提供标识，由包装工将标识标于包装物（或包装箱）上。交付及防护工作>交付前的防护工程完工后至竣工验收前由施工队长组织作好防护工作，防止胶或其它污物粘在幕墙的表面上。交付前应清除幕墙表面的防护物、脚手架及其它无关杂物，对幕墙进行一次清洗工作。>交付三、劳动力计划本幕墙工程主要是框架式幕墙，将在加工厂加工好的板块结合现场安装龙骨，现场有一部分的加工及修改，需要一定的劳动力。工程投入的项目管理人员和施工人员人数根据工程进度情况适当调整。第三节工程管理目标一、质量目标按国家现行施工及质量验收标准，全部工程质量达到合格。二、工期目标收到中标通知书后55天内完成施工图设计，幕墙工程现场施工周期为90天（不包括设计、材料采购及加工制作周期），开工日期暂定为2008年6月15日。我司会服从总承包单位的工期安排，进场后配合总包制定详细的施工进度计划，并在规定的工期内完成施工。三、安全生产施工目标符合职业健康安全管理体系OHSMS18001的要求，施工中达到无伤亡、无重伤、无火灾、无中毒、无坍塌，杜绝安全事故的发生，安全达标必须做到重大安全事故为零：遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施。四、环保目标符合环境管理标准IS014001的要求，在全部施工过程中确保施工区无废水、无废渣，及时清理垃圾，车辆进出工地要进行特别清理，控制现场施工噪音。五、施工目标严格执行文明施工措施，做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料，做到落手清；员工语言文明，无打架斗殴现象。第三章施工方案第一节预埋件施工方案一、预埋件施工文件1．资料提供给总包（企业资质、营业执照、生产许可证、施工许可证、安全许可证）；2．与总包签定安全施工协议；3．埋件施工图提供总包6～8套；4．施工人员的联系电话交给总包、业主；5．与总包索取结构施工进度计划表（控制埋件进场时间以及施工时间）。二、埋件需提供的质保资料1．钢材质保书：2．钢筋质保书（钢板、钢筋）盖有供应单位红章；3．镀锌质保书，盖有供应单位红章；4．埋件的拉拔试验报告，（请国家有关部门做试验，报告给监理，拉拔的试样锚板做100*100钢材块，焊四根长为300mm的钢筋5．若是哈芬槽式埋件，则需提交与相关的拉拔试验报告。三、预埋件的检查1．焊缝高度必须达到设计要求；2．焊角没有咬边现象：3．防锈漆涂刷是否均匀；4．所用材料是否符合设计要求；5．加工尺寸与图是否一致；6．填写预埋件进场验收表，参见附表7．填写《进场物资报验表》以及上述资料报给监理，验收通过后才可进行埋设。四、预埋件埋设方法1．预埋件埋设之前，首先进行技术交底，特别要说明转角位置埋件的埋设方案，并填写《技术交底》表备案。2．当每一层楼土建梁柱钢筋绑扎完毕后，按照预埋件点位布置图及标高尺寸，根据土建梁柱尺寸控制线，在钢筋上视具体情况用红笔划出预埋件埋设控制线。3．在埋设预埋件之前，当土建支模时，就进行分格，将预埋件分格线弹在底模外檐口处。4．根据埋件施工图埋件分布的情况，对埋件以轴线右边起第一个埋件进行编号，从1至若干个进行埋设并以本公司的埋件检查表填写埋件埋设的情况。上下、左右、前后将埋设的情况记录下来，埋件埋设后填写《隐蔽验收单》并附《检查表》报监理验收。五、预埋件埋设的要求1．预埋件在埋设过程中，要以多轴线进行埋设，相对来说轴线之间的精确度足以满足埋件的几何尺寸，若以单轴线定位，丈量过程中尺寸误差会积累，造成埋件的偏位，相对轴线偏差小于20mm2．幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设；预埋件位置偏差下不应大于lOmm，上下测量依据底模用卷尺进行测量。3．当土建梁柱钢筋绑扎完毕后，将预埋件用铁丝临时固定在钢筋上，或点焊在箍筋上。4．若预埋件埋设中碰到埋件在箍筋的空档处，则可添加辅助钢筋，或用铁丝与主筋扎牢。5．预埋件在埋设过程中，一定要紧贴模板，上下、左右偏差到20mm影响不大，而前后倾斜将造成角码与埋件之间接触减少，施工难度加大。采取措施，加垫铁块等均为点接触，受力将受影响。这时候只能采用楔型铁块辅助修正，这样势必造成施工周期长、成本增力玎。6．埋件埋设好以后，在浇捣砼时，要注意保护埋件。混凝土施工的振动棒在埋件边应延长振捣时间，埋件周边的砼一定要浇捣密实，避免产生漏浆及空鼓现象，影响埋件的质量。7．预埋件在墙面埋设时，在浇混凝土时，应跟踪进行检查，若埋件高出混凝土应立即往下打，使埋件与混凝土面一样平。8．结构阴阳角的埋件处理a．阴角部位埋件的埋设，依据幕墙安装的需要在角位处拉开50mm，否则影响今后施工安装。b．阳角部位埋件的埋设，阳角处的埋设应与阴角处埋设相反，角位两个埋仵应贴边靠紧。图示：8．剪力墙处埋件施工一般情况下，待剪力墙模板合模后埋件无法进行调整，因而在和模前将埋件固定好，采用吊线法进行，埋件与线锤退缩5mm，以免影响合模。9．当预埋件埋设完毕后，应做好记录，并填写预埋件安装检查表。10.预埋件安装时，每进场一批埋件都要进行认真检查，做好记录，并填写埋件进场验收记录表。第二节测量放线方案一、测量目标幕墙的测量目标就是依据主体结构测量的基准点，测放出幕墙能够利用的点位，幕墙的测量由控制的点位分为内控法和外控法。内控法就是主体结构的控制网布置在主体结构内部并在每层楼的楼板上预留测量口。外控法就是在主体结构的外围布置控制网，一般的控制网的基准都布置在一层，同时利用两台经纬仪或全站仪进行交点定位或距离测量，定出待测量的坐标。二、测量设备本工程拟投入的仪器有50mm米尺4把，拉力计2个，自动安平水平仪2台，电子经纬仪、全站仪4台，激光铅垂仪2台。经纬仪、水平仪须经过法定单位检定，并有检定证书，且在有效使用期内。50米的米尺须经过法定单位检定，并附有在额定拉力(20kg)下的误差值。三、测量原理测量放线是确保施工质量的最关键的工序，必须严格按施工工艺进行，为保证测量精度，除熟悉图纸，采用常规的的测量步骤外，还可以使用精确先进的测量新设备新技术如激光经纬仪、激光指向仪、水平仪、铅垂仪、光电测距仪、电子计算机等仪器设备进行测量放线。测量工作开始之前，必须与总承包方取得联系，由总包方移交控制网点等测量成果以及国家控制点数据。(1)建立控制网并在在一层平面设定平面坐标系统。平面控制网的测设首先，对总包公司提供的控制点和有关起算数据用全站仪分别进行两测回测角测距，检测无误后即将其作为该工程平面控制网的基准点和起算数据。施工坐标与城市坐标的换算关系：Xi=(xi-x0)cosaO+(yi-y0)sina0Yi=-(xi-x0)sinaO+(yi-y0)cosaO其中，Xi、Yi为施工坐标系坐标；xi、yi为城市坐标系坐标。用全站仪按一级导线技术要求，对控制点进行闭合导线测量，建立平面控制网。高程控制网的测设对总包公司提供的施工现场控制点与城市水准进行联测，然后用DSG320自动补偿水准仪按照四等水准测量规范要求，把高程点引测到每个平面控制点上，并以此作为高程控制网。1．控制点的确定原理使用水平仪和长度尺确定等高线使用激光经纬仪、铅垂仪确定垂直线使用激光经纬仪校核空间交叉点2．使用激光经纬仪、铅垂仪确定坐标定位点及精度控制在由内外部主控点为坐标原点、相互垂直的控制轴线及建筑标高的构成的三维坐标系统，幕墙各控制点均可通过计算或计算机三维拟合放样得出其精确的三位坐标，在施工中精确给出其位置指引施工并对其校核是本工程幕墙外形保证和精度控制的关键。四、幕墙测量的方案幕墙测量遵循着由整体至局部的测量原则。首先和土建的测量工程师取得联系，找到主体结构的水准测量基准点和平面控制测量基准点；其次是水准测量和控制测量；第三根据测量成果放线；第四报请总包、监理验线；第五测量主体结构及预埋件偏差。五、测量人员的组织安排1．人员安排根椐本工程的施工分区需要二组测量人员，每组四人，共八人。一组负责铝板幕墙的测量放线，第二组负责玻璃幕墙的测量放线。2．测量的工艺流程熟悉图纸一熟悉施工现场一联系总包、确定基准点一水准测量一平面控制网的建立一测得幕墙控制线一报请总包、监理验线一测量主体结构的预埋件偏差一报总包、监理一修改结构偏差一复测一测量放线成果的整理、存档。六、水准测量从水淮控制基准点测设至主楼面容易上下拉尺的位置，此点应往返测量并消除误差，此点在墙面以红漆表示，上平面表示测量的水准面并注上相对标高。在上述测定的基准点处，在楼层外立面处一定的距离拉尺，尺子下部悬挂20kg重锤，静置后用等高法测量。以基准点开始，分别在每层的1米线处的位置作标记，对应查出钢尺的误差及温度变化值，修改标记后，以油漆记录在主柱或剪力墙的同一位置，并注明幕墙专用，此高度标志必须予以保护不被消除破坏，标高测量误差，层与层之间≤2mm，总标高≤20mm。七、复测使用内控法所测的成果全部在楼板的外表面均有标志，在基准层上的对应线上引至地面上，在地面架的经纬仪，以基准层为基础，通过正反测量该垂线的误差，如最高点的误差在±8mm之内，则视为合格。八、报请总包、监理验线测量放线后，请总包的测量师、监理一同验线，确认与盖章，最终确定现场施工安装方案与计划，以便工程按期实施。九、测量成果的整理测量后的有关数据及时反映给幕墙的设计师，以便幕墙设计师了解现场情况，及时作出方案调整，并在施工图制作过程中绘出现场安装基准并作为下料单的原始数据。十、测量放线工艺测量放线是保证施工质量的关键工序，作为“停滞点”来检验。为保证测量精度，除熟悉施工图纸，采用合理的测量步骤外，还要选用比较精确的激光经纬仪进行测量放线，测量工作开始之前需与土建单位确认三项基准数值。本项目玻璃幕墙，是在直线段与几段圆弧光滑连接而成。为保证每段圆弧顺利过度，段间连接点为一个极为重要的控制点。拉线以确定好的控制点为基准，将每对水平控制点和竖向控制点用钢线连接。连接后的钢线在立面上形成网状，用记号笔将网的每个交叉点作上标记以确定在施工过程中拉线的交叉点不变。拉线下垂处可用腰线支撑，最后用激光仪检查放线的偏差，并予以调整。第三节预埋件与结构检查偏差处理方法一、埋件与结构的检查1．埋件上下、左右的检查在测量放样过程中，预埋件的检查与结构的检查相继展开，测量人员将埋件标高线、分格线均用墨线弹在结构上，依据十字中心线，施工人员用尺子进行测量，检查出埋件左右、上下的偏差。2．埋件进出检查埋件进出时，测量放线人员从首层与顶层用钢线检查，一般在15米左右布置一根钢线，为减少垂直钢线的数量，横向使用鱼丝线进行结构检查，检查尺寸计算：理论尺寸一实际尺寸=偏差尺寸。3．埋件检查的记录埋件进场检查过程中，依据埋件编号图进行填写上下、左右进出位记录表。二、结构偏差的处理1．预埋件检查完毕后，将记录表整理成册，用尺寸计算的方法对每个埋件尺寸进行分析，依据施工图给定的尺寸，检查结构尺寸是否超过设计尺寸偏差。设计尺寸参见下图：2．依据测量所得的结构偏差表，经计算超过设计尺寸，首先与设计进行沟通，将检查表提交给设计进行分析，若偏差超出设计范围，则要报告业主、监理和总包，共同做出解决方案。推荐以下方案：1)土建将偏差结构进行剔凿；2)将玻璃完成面向外推移；3)部分剔凿、部分推移。三、预埋件偏移处理1．当锚板预埋左右偏差大于30mm时，角码一端已无法焊接2．预埋件若超过偏差要求，应采用与预埋件等厚度、同材质的钢板进行补板。锚板埋件补埋一端采用焊接方式，另一端采用化学螺栓固定，平板埋件如图四、化学锚栓施工1．埋件发生偏差，因将结构检查表提供给设计，设计师依据偏差情况制订埋件偏差施工方案，以及补埋的方式，并提供施工图及强度计算书，然后根据施工图进行施工。2．埋件补埋施工图及强度计算书应提交给业主、监理认可，待确认后方可施工。3．化学锚栓在施工之前应进行拉拔试验，按照各种规格每三件为一组，试验可在现场进行。五、化学锚栓施工步骤和要求1．测量放线人员将打化学锚栓位置用墨线弹在结构上，施工人员依据所弹十字定位线进行打孔。2．为确保打孔深度，应在冲击钻上设立标尺，控制打孔深度。3．打孔深度及打孔直径依据下表进行，混凝土配孔直径（适应ASQ混凝土强度为C25～C60)b．安全剪力和安全拉力是根据不同混凝土强度等级而测定的，不能作为设计施工依据，实际承受能力应以现场的拉拔实验为准。4．在混凝土上打孔后，应吹去孔内的灰尘，保持孔内清洁，项目质量员应跟踪监督检查。5．打完孔后，将玻璃管药剂放入孔中，再将锚栓进行安装。放入螺杆后高速进行搅拌（手枪钻转速为750转／秒），待洞口有少量混合物外露后即可停止。6．打孔后各项数据要求，化学锚栓深度一定要达到标准，严禁将锚栓长度割短，化学锚栓与混凝土面应尽量成900角，即垂直于混凝土面。图示：7．当化学螺栓施工完毕后，不能立即进行’F-步施工，而必须等到螺栓里的化学药剂反应、凝固完成后方可开始下步施工。具体时间见下表示：第四节隐框幕墙安装工艺一、施工顺序结构、埋件的检查一支座的安装及立柱的安装一横梁的安装一避雷安装一隐蔽验收一玻璃压块的安装一玻璃安装一层间防火、保温层安装一打胶二、结构、埋件的检查1．埋件左右、上下偏差的检查首先由测量放样人员将支座的定位线弹在结构上，便于施工人员进行检查、记录，检查预埋件中心线与支座的定位线是否一致，通过十字定位线，检查出埋件左右、上下的偏差，若偏差大的报设计出埋件修正方案。纵向分格墨线2．结构进出的检查支座的定位线弹好以后，在结构处依据外控网拉垂直钢线，以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件进出尺寸，将检查尺寸记录下来，反馈给监理、业主、总包。三、支座及立柱的安装1．支座与立柱的连接考虑到施工安装的安全性及可操作性，立柱在安装之前首先将支座在楼层内用五金件螺栓与立柱连接起来，支座与立柱接触处加设隔离垫，防止电位差腐蚀，隔离垫的面积不能小于连接件与竖料接触的面积。连接完毕后，用绳子捆扎吊出楼层，再进行就位安装。（幕墙为临边作业，防止高空落物）2．立柱安装调节待立柱吊出楼层后，将支座与埋件通过T型螺栓相连，首先将螺栓放在槽内，旋转90'后再将螺栓拧到6分紧，进行上下、左右、前后的调节。经检查符合要求后再进行拧紧，高低、左右控制在2-3mm之内3．立柱的分格安装控制立柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直至各尺寸符合要求，立柱安装后进行轴向偏差的检查，轴向偏差控制在±Imm范围内，竖料之间分格尺寸控制在±1mm，否则会影响横料的安装。4．底层立柱安装完毕后，在安装上一层立柱时，两立柱之间安装套筒，立柱安装调节完毕，两立柱之间打胶密封，防止雨水入侵。上下连接套筒插入长度不得小于200mm。四、横梁安装1．立柱全部安装完毕后进行横梁的安装，横梁未安装之前，首先将角码插到横梁的两端，将横梁担住。然后用螺栓固定在立柱上。横梁承受玻璃的重压，易产生扭转，因而立柱上的孔位、角码的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸比螺杆直径大0.1～0.2毫米。2．由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，设计考虑到此因素，在横梁与立柱之间进行热处理，整根横梁尺寸应比分格尺寸短4～4.5mm，横梁两端安装2mm防噪声隔离片(2mm缝或打胶处理)。3．横梁在安装过程中，横梁两端的高低应控制在±Imm范围内。同一面标高偏差不大于3mm。五、玻璃压块安装1．未装玻璃板块之前，先将玻璃压块固定在横梁、立柱上，一般紧到压板有安装间隙，待玻璃板安装后，左右、上下调整，调整完毕再将螺栓拧紧。2．璃板块的副框通过压块固定在铝合金框上，压块的安装应符合设计要求，压块不应小于300mm，且从板边lOOmm处布置间距不大于300mm，用螺栓倒扣连接紧固。六、玻璃板块安装1．待压块安装后，进行玻璃板块的安装，将玻璃板块轻轻地挂在横梁上向左右移动，推入到压块内，依据垂直分格钢丝线进行调节，调整好后拧紧螺栓。2．玻璃板块在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在<lmm，缝宽控制在±Imm。3．玻璃板块依据板片编号图进行安装，施工过程中不得将不同编号的板块进行互换。同时注意内外片的关系，防止玻璃安装后产生颜色变异。七、打胶嵌缝玻璃板块安装后，检查整介板面是否横平竖直，检查合格后填塞泡沫棒进行打胶。1．充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。2．打胶的厚度为缝宽度的1/2。打胶必须均匀，连续饱满刮胶必须平滑。接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。3．贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。4．打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。5．打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水，封顶的水应向里排。6．打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。第五节焊接施工工艺以低碳钢为例J422(国际E4303)1.为结构钢电焊条422为在焊接缝中每平方毫米不低于42kg静拉力。2为第二种焊条药皮的种类（钛钙型）它是用于全方位手工电弧焊，是低碳结构材料和不重要的中碳钢材料的焊接焊条。在使用前需要对焊条进行检查。1．是否有药皮脱落现象，如有药皮脱落现象在焊接中会使溶池得不到充分的保护，焊缝的质量得不到保障。2．焊条的表面是否出现裂纹，裂纹是焊条在保管过程中没能妥善保管，通风不好，受潮所致。焊条受潮后，焊条的芯很容易生锈，焊条芯生锈导致药皮裂纹，焊条应在通风良好的室内、离地面200mm以上保管。3．焊条药皮的偏芯：出现焊条药皮偏芯，会导致焊缝偏位，溶池偏离焊缝，达不到技术要求，为了确保焊缝的质量，最好不用。4．焊条头生锈：焊条头生锈就会导致焊条内部生锈，不能用于焊接。5．在施焊前把所需要使用的焊条放入烘干箱内，在200℃的恒温下烘干2小时，中碳钢焊条的烘干时间为2～3小时，取出后自然冷却，这样就能保证焊条在施焊过程中的质量要求。二、焊接缺陷与预防1．气孔：气孔在焊接缺陷中常见危害很大，尤其对压力容器危害最为明显，如果表面出现了气孔，焊口的内部很可能也存在。它的行成是由于焊条在施焊前没有充分烘干，药皮内部水份过大，施焊时大风也可造成焊口气孔现象。预防：在施焊前对焊缝进行清理，焊条要在200℃的烘干箱内进行2小时烘干，大风天气不宜在室外焊接，因为大风可把电弧吹偏，使空气进入溶池，造成多粒气孔。2．夹渣：在施焊前焊口清理不到位，电流与焊条直径不匹配，焊条角度不正确，液体药皮无规律流淌，都是产生夹渣的原因，尤其是对多层焊接时最容易出现。预防：焊缝在施焊前清理干净，焊接时可适当加大电流，在运条时要均匀运条，正确把握焊条与焊缝的角度，平焊时焊条与焊缝的角度为60～80度为宜，在运条时在四折处少加放慢运条速度。3．沙眼：沙眼是在焊接过程中，焊口的某一点出现严重的锈斑，或是在用氧气开坡口时，有氧气铁没清理干净。预防：焊口的清理工作要做到位，有严重的锈斑时，用钢丝刷或沙轮机清，如果焊口深处的污物不好清理，可用氧气进行燃烧清理，使焊口彻底干净。4．裂纹：裂纹的出现，一般在中碳钢和高碳钢的焊接时常见。原因有：焊条的型号与母材的材质不符，电弧在6000℃－8000℃溶池中燃烧，强迫焊材与母材溶合，一旦湿度下降的速度加快，内部应力聚集，就容易产生裂纹。在室外施焊时，尤其是冬天、大风和冷空气，使焊缝的冷却速度加快，冷热区域分界过于明显，也会产生裂纹。预防：在施焊前要了解钢材的材质，选用和材质相符的焊条，在必要时可采用焊前加温，焊后保温的措施。防止裂纹也可采用敲击法进行应力消除，确保焊接质量。5．咬边：咬边现象的主要原因是焊工本身的技术问题，焊工在操作全方位焊接时，立、平、横、仰的电流选择上，同样的焊条直径对焊接电流是不同的，平焊时为120左右，仰焊时为90左右。焊条对焊缝角度的不正确，也是咬边的一个重要原因。在焊接过程中，焊条的角度不是不变的，随着焊位的变化而变化。6．弧坑与龟裂：在焊接中弧坑是在焊接告一段落时，咬尾所产生的缺陷，有时也伴随着龟裂，原因是收弧速度过快或是电流过大造成的。预防：在收弧时焊条可在溶池中少加停留，给弧坑一个填充时间，然后再起弧，或收弧后在弧坑处再加点焊，这样可避免弧坑和弧坑龟裂现象三、焊接工艺在幕墙施工中，一般使用钢材的型号为a3钢（普通钢材），中碳钢、高碳钢及合金钢使用极少。焊条直径采取（p3.2的居多，角码与埋件的厚度不超过12mm。一般情况下不需要特殊的焊接工艺，在不同厚度的钢板进行施焊时，方法也不同，在6mm以下的钢板对焊时，不用开坡口，但两工件之间的间隙为3mm。8mm以上的钢板对接时一般采用单面45坡口，或双面45坡口，坡口纯边为3mm，间隙为2mm。焊缝的宽度不小时或等于板厚尺寸，如钢板在搭接、焊接时12mm以下的钢板也不必开坡口，为使焊缝增加强度，焊缝的表面形状呈弧状。受现场的工作条件制约，焊件的背面就是建筑结构。在需要补板对接时，可采用单面焊接双面成形的焊接工艺来完成工件的施焊，焊接采用中3.2、J422低碳钢焊条，电流可在90～130之间选择。热镀锌钢材在幕墙施工中广泛使用，由于热镀锌与冷镀锌不同，热镀锌能侵入钢材表面。焊接时锌层给焊接带来不利因素，所以在施焊时电流比一般钢材的焊接电流要略大些，让锌在6000℃～8000℃溶池中尽快溶解、浑发。如果镀锌层得不到燃烧、浑发，焊缝的质量就达不到技术要求强度。锌在浑发的同时会带来有害气体和粉尘，施焊人员要对焊接时的位置进行选择，注意个人防护，避免锌中毒事件发生。在施焊点玻件时要注意焊接时的热变形，要采用对角、对面的对称焊接方法，必要时也可做工装来约束工件的变形，以免造成损失。预埋在预埋时，有时埋板会错位或不平现象，要注意的是一定要垫平、垫实，角码与埋板之间不许有空洞现象，即使焊缝很规范，如果有了空洞现象，就会造成根基不稳，杆件上晃严重，尤其是对栏杆类的结构影响最大。焊接的表面质量和内在质量：表面质量的验收要无沙眼、气孔、裂纹、夹渣、咬边和弧坑过大为宜，焊缝要直，形如鱼背纹路均匀即可。内在质量采用：正负压力试验，是否有泄漏压力来决定质量的好坏，根据设计要求进行拉力试验，机械冲击试验，煤油渗透试验、探伤都是焊接内在质量检验的手段，用煤油试验时可采用涂在焊缝上，由于煤油的渗透力特强，检查焊缝的背面是否有煤油渗过，没有煤油渗过则表明焊缝是合格的，反之是不合格的焊缝。在安全方面的检查：在脚手架上施工时，焊把线或氧气带不准在身体上缠绕工作，这样是很危险的，电线漏电、气管线燃烧会给施工带来生命危害的，护目境、工作服、手套和绝缘鞋也是必备的个人防护。焊接时清除周边易燃物，要用接火斗，防止火星下落，造成火灾，焊工要持证上岗，开具动火证，配备看火员，以及消防器材，确保安全。第八节防火棉的安装一、施工步骤及要求：安装防火镀锌钢板一一用射钉或胀栓进行固定一一安装防火棉一一中间验收一一安装防烟板一一打密封防火胶。1、安装镀锌防火镀锌板，材料厚度不得小于1.5mm。2、固定安装防火镀锌板时，射钉固定位置二端≤50mm，中间间隔300mm左右。3、防火钢板与幕墙接触面留有小于3mm左右间隙，打胶密封，以防移动产生摩擦。4、防火钢板安装后，进行防火棉的安装，防火棉的安装与幕墙接触面不能塞的太紧，以免幕墙本身热胀冷缩，产生变化。防火棉填塞的厚度不得小于lOOmm，接口处填塞严密，不得有空隙。5、防火棉安装完毕后由监理验收后方能进行防火盖板的安装。6、防火盖板安装固定，同上第2点。第六节避雷节点施工方案避雷节点施工工艺二、均压环分布接图总包单位提供均压环分布图，了解均压环分布情况。均压环示意图三、均压环的检查1．对每一个均压环进行检查，是否符合设计值，若有不通现象应向监理汇报。2．检查方法采用接地中阻测试仪检查均压环与大地之间数值图示。四、均压环的焊接1．扁钢均压环的搭接长度不得小于50mm，四面焊接。2．钢筋均压环搭接长度不得小于lOOmm，四面焊接。X40扁钢五、均压环与立柱焊接1．不锈钢角码连接2．均压环与预埋件的连接预埋板六、立柱阳极氧化膜或氟碳喷涂面的打磨由于阳极氧化膜或氟碳喷涂面并非金属材料，是非导体，因而二根龙骨立柱在上下连接时，应对局部表面进行打磨，磨掉非金属面后，再上下进行连接。磨区域磨区域七、避雷测试待幕墙均压环连接完毕后，应进行电阻测试，测试方法为被测节点与接地电阻测试仪连接，与大地相接大于1米的铁棒打地面深度大于l米，然后连接进行测试，并通知监理跟踪，各点均应检查，完毕填写隐蔽验收单报监理，接地电阻应<1．OQ八、本工程防雷设计完全符合GB50057的有关规定，幕墙形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠连通。九、在安装过程中应符合下列要求：1．当与主体结构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于lOOmm.2．在女儿墙顶部、檐口处、挑檐处均应设置均压环，并将雨蓬、悬挑金属构件与均压环可行连接。3．采用直径为lOmm圆钢将铝合金立柱通过不锈钢片与均压环相连，焊接时采用对面焊，圆钢搭接长度不小于lOOmm，焊缝高不小于6mm。4．采用直径为lOmm圆钢将均压环与主体结构引下线的接头处可靠连接，焊接时采采用双面焊，圆钢搭接长度不小于lOOmm，焊缝高不小于6mm。5．铝合金立柱之间采用2*40导电铜索导通，接触面积不小于150mm2。6．将均压环与作为防雷引线的铝合金柱相连接间距不大于18m，在转角部位必须将立柱设计成引下线，安装完成后，冲击接地电阻值不大于1Q。．避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌。8．安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉。9．钢材焊后的表面表面处理：及时去处氧化层，隐蔽部分刷红丹两度及银粉漆一度；外漏部分根据要求表面做氟碳喷涂装饰处理。第四章施工进度计划及保证第一节施工进度计划施工进度横道图（见附表）第二节工期保证措施一、采取有效措施，控制影响工期的因素为保证该工程项目能按计划顺利、有序地进行，并达到预定的目标，必须对有可能影响工程按计划进行的因素进行分析，事先采取措施，尽量缩小实际进度与计划进度的偏差，实现对项目工期的控制。影响该项目进度的主要因素有计划因素、人员因素、技术因素、材料和设备因素、机具因素、气候因素等，对于上述影响工期的诸多因素，我们将按事前、事中、事后控制的原则，分别对这些因素加以分析、研究，制定对策，以确保工程按期完成。二、利用计算机进行计划管理根据本项目的工程、特点及难点，安排合理的施工流程和施工顺序，尽可能提供施工作业面，使各分项工程可交叉进行。在各工序持续时间的安排上将根据以往同类工序的经验，结合本工程的特点，留有一定的余地，并充分征求有关方面意见加以确定，同时要据各个工序的逻辑关系，应用目前国内较先进的梦龙网络软件，编制总体网络控制计划，明确关键线路，确定若干工期控制点，同时将总计划分解成月、旬、周、日作业计划，以做到以日保周、以周保月、以月保总体计划的工期保证体系。根据确定的进度检查日期，及时对实际进度进行检查，并据此做出各期进度控制点，及时利用微机对实际进度与计划进度加以分析、比较、及时对计划加以调整，在具体实施时牢牢抓住关键工序及设定的各控制点两个关键点，一旦发生关键工序进度滞后，则及时采取增加投入或适当延长日作业时间等行之有效的方法加以调整。三、充分发挥大型企业集团的人才优势我们将在本项目配备具有同类型工程施工经验的业务精、技术好、能力强的项目管理班子及满足各工种工艺技能要求的足够数量的技术工人。设置适合本工程特点的组织机构及各种岗位，制定各种规章制度，以确保机构正常运行，从而做到在人员数量、素质、机构设置、制度建设等方面加以保证。在实施过程中采取各种有效措施，如开展劳动竞赛，开展群众性QC活动和合理化建议，设立各种奖罚制度等方式充分调动项目全体施工人员的工作积极性与创造性，采取以人为本的策略，以确保按合同工期完成。四、选用高素质劳务队伍本工程在施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好、技术水平高、有类似工程施工经验的施工队伍上岗操作，为此，将配备充足的施工队伍。五、攻克施工技术难关针对本工程技术高、施工难度大等特点，我们在充分发挥本公司技术优势，并加强与业主、设计、监理等各方面的联系，事前以本工程的实施难点、关键点加以分析、研究，充分理解设计意图；根据本工程的结构特点提出能保证质量、满足设计要求，又能缩短工期的施工方案，并根据施工方案制定各工序的作业指导书，对参与实施人员提前进行有针对性的技术再培训及各项工艺的前期设计、试验工作，从而做到在技术上加以保证。六、积极应用新技术，优化施工方案在本工程施工中，将充分发挥施工图深化技术、计算机放样下料技术、激光（全站仪）测量技术、质量管理和质量保证、计算机及软件应用等技术优势，编制最优化的施工方案。七、确保材料、构件、组件、设备保质保量按计划到位施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料、构件及相关设备需用量计划，作为定货、备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。按计划分批进场，并作好进场验收、发放和保管工作。及时调整施I现场与加工基地间生产节奏与施工节奏，实行动态管理。八、严格质量管理根据设计图和规范的要求，制定各工序的操作规程和质量标准，并在施工中严格执行，确保符合《工程施工质量验收规范》合格标准。九、严格安全管理，杜绝重大事故发生在本工程施工开始前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中狠抓落实，杜绝重大安全事故发生。十、认真搞好文明施工在本工程施工过程中，我们将充分借鉴在其它工程成功的文明施工管理经验，严格执行《建设工程文明施工管理条例》及市有关规定，精心布置施工现场和精心组织施工，尽可能减少和消除对周围环境的影响。十一、充分处理好各方关系协调好与政府部门、业主、设计、监理及土建和其他单位的关系，保持良好的外部条件和施工氛围，确保工程顺利施工。十二、严格奖罚制度进场后，将在工程质量、工期、安全、文明施工等方面制定严格的管理制度和奖罚制度，并在施工中严格执行，确保工程顺利施工。第五章资源供应计划第一节劳动力组织准备一、建立工程项目的领导机构我司根据拟建本工程项目的规模、结构特点、复杂程度以及本工程的重要性确定本工程施工主要机构人选和名额：坚持合理分工与密切团体相结合：把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入领导班子；认真执行因事设职、因职选人的原则。二、建立精干的施工队伍施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工组织方式的要求，为此，我司在确定建立施工队伍时，将坚持以合理、精干为原则，制定出本工程的劳动力需要量计划。1．设施工队长2名：负责幕墙的施工工作。2．设施工班长4名：施工班长均由多年幕墙施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3．施工人员：根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，在施工高峰期计划安排120名（包括施工普工和施工技工）无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工队伍，以满足工程质量及进度之要求并承诺将以高比例的施工技术人员充实整个施工队伍。4．劳动力安排、要求及进场计划：劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。我司将以以下几个方面作出安排：>本工程的主要工种安排有：测量工、电焊工、电工、打胶工、架子工、安装技工、安装普工。>合同签定后，即派项目经理、测量放线工及部分施工人员进驻现场进行临时设施的搭建、工程的测量放线及与业主、监理和总包等单位的相关事宜的交接工作等。5.随着施工逐步展开，我司将同步配入安装技工、安装普工、电焊工、电工、打胶工等。6．施工人员：将派无论从施工经验、施工技术熟练程序、安全意识及综合素质都具备高水准的施工人员进驻现场施工，并郑重承诺将以高效率的施工技术人员强化整个施工队伍且以行业内最高水平的施工手法达到同类工程的最高质量，并保证符合此工程规范的技术要求及有关国家规定。7．劳动力基本要求：>遵纪守法、身体健康、年龄在40周岁以下；>经过专门技术培训、经考核合格，并持有相关部门认可的上岗证等；>特种作业人员必须具有特种作业证方可上岗作业：三、劳动力组织表：（见下表）单位：人四、组织施工队伍进场工地的领导机构确定以后，我司将按照开工日期和劳动力需要量计划，组织施工队伍进场。同时，进行安全、防火和文明施工方面的教育，并安排好职工生活。五、施工前实地勘察项目班子在开工前将组织有关人员进行实地勘察、了解施工现场的环境、施工条件、交通运输及施工设备条件，核对施工范围与设计图纸是否有误差等。六、向施工队伍、工人进行施工组织设计、计划和技术交底在工程开工前我司将对施工队伍进行施工组织设计、计划和技术交底，详尽地向施工队伍交代工程的设计内容、施工计划和施工技术等要求，以保证工程严格地按照设计图纸，施工组织设计、安全操作规程和施工验收等要求进行施工。在施工队伍接受施工组织设计、计划和技术交底后，将组织主要成员进行认真的分析研究，弄清关键部位、质量标准、安全措施和操作要领。必要时应进行示范，并明确任务及做好分工协作，同时建立健全岗位三责任制和保证措施。七、建立健全各项管理制度为保证本工程各项计划的落实，顺利进行幕墙的施工工作，做好各项管理工作尤为重要。为此，我司将做好以下各项管理制度：工程质量检验制度与验收制度；工程技术档案管理制度；材料的检查验收制度；技术责任制度：施工图纸学习与会审制度：技术交底制度；样板制度；材料出入库制度；安全操作及文明施工制度；职工考勤、考核制度；工地及班组经济核算制度；机具设备使用保养制度等，做好以上管理制度工作对保证本项目工程的连续有序地施工，规范施工全过程事务起到管制作用。八、办理工地保险、施工许可证等有关手续工程开工前，应到该工地所在地的保险公司投保短期保险和人员意外保险，以便万一发生火灾、失窃、人员意外伤害等事故后，可由保险公司承担损失，避免劳资双方为赔偿问题产生过多的纠纷。工程开工前，收集有关资料到建设部门办理施工许可证，以及办理当地规定的有关手续。第二节拟投入施工机械设备一、拟投入本工程的施工机械设备第三节主要材料及供应计划选用质优价廉的合作厂商，按国家标准进行采购，是我司材料选购的准则。选派材料采购小组在严把质量关的基础上将采购进度与施工进度相一致。每次材料采购将派专人到材料厂家进行质量监督，并与材料厂商签订保证材料的技术、质量及供货周期的协议书。根据招标文件中要求计划日期，为了确保材料及时采购进场、幕墙工程如期开工，我公司拟定材料采购的时间计划，对钢材及型材等先加工材料需先进行采购，保证提前进入工厂加工，利于缩短工期。深化设计评审通过后，开始定购材料，所有材料约在一个月内进入加工基地。一、各主要材料的批次划分1．玻璃：按玻璃种类分，一般以1000-1500ml-批为宜。2．单元板片：按层编号。每3层一个批次。3．铝型材及钢材：一般以30-40吨为一批为宜，铝材幕墙可按lOkg/mz估算，窗可按7kg/m2估算。二、供货质量上应注意的问题1．玻璃：应考虑不同品种的玻璃，但需二次加工的（粘附框、开启扇等）与不需二次加工的分开。2．铝型材：划分批次时，除考虑施工部门的因素后，还应重点考虑不同幕墙形式的施工工艺要求。3．对框架幕墙：同一部位的立柱、插芯、横梁及连接角码，可做为一批，其余安装玻璃用的型材如附框、扣盖、压块、压板等可另做一批。4．对窗户：除考虑部位外，可将加工窗框所需的铝材同时作为一批。将开启扇及安装玻璃所需的铝型材划为另一批，大面积窗户应注意让设计人员在铝型材下料时分部位对铝型材套裁。5．人货梯部位的材料组织应单独考虑。三、各种材料的供货周期1．玻璃：首批供货周期一般为20天，批次间隔一般为5～7天。2．铝型材：开模周期一般为10-15天，模图确认后至供应首批型材一般为15天：不需开模型材从下订单起一般供货周期15天。3．钢材：首批供货为7～10天，批次间隔3～5天。4．胶：供货周期为7天。．保温材料：供货周期为7天。6．五金件及其他小五金：供货周期为：3～7天。第六章施工准备工作计划第一节施工技术准备一、施工图纸的深化设计阶段1．人员组成若我司中标，我们将组织成立总工程师为技术总负责并有各组组长参加的设计小组来开展工程深化设计工作，指定设计经验丰富、技术全面的设计人员为小组长，抽调施工图设计、工艺设计、结构计算方面资深的设计人员为组员。2．对外联络设计小组长将第一时间与业主、设计院取得联系，商讨幕墙施工图的进一步深化和评审事宜。在施工图深化设计过程中我们将不断的与建设工地现场、各个配合单位取得联系，落实各个相关环节，使得施工图能最大限度的满足实际。3．内部评审在施工深化设计图第一稿出来后，设计组长将组织总工和施工、材料采购、车间加工方面的技术人员对图纸进行内部评审。内部评审将对施工图纸中新材料、新工艺的采购、工艺，幕墙的安全性，是否方便施工等方面提出意见和建议。评审后，设计组长整理修改意见，组织设计人员进行修改完善。4．对外确认设计组长将修改、完善施工图提交业主和设计院确认：待业主和设计院确认后，我们会与型材生产厂家联系，落实铝型材开模，组织各配件生产厂商进行配件的开发。二、技术交底1．施工技术交底在施工图得到业主和设计院的确认后，我公司将即时把图纸发给项目部，并组织技术交底会。在交底会上把设计的意图、施工的重点、难点及应注意的事项同项目部的技术人员交代清楚，让项目部人员能准确把握设计意图，及时进入审图阶段。2．材料采购的技术交底在施工图得到业主和设计院的确认后，设计小组将向公司采购部进行技术交底，明确新材料的名称在施工图得到业主和设计院的确认后，种类、性能和执行标准，新外协加工的工艺流程、工艺性能、及质量标准，提供外协加工采购的途径。采购部将根据技术交底的查询供应商、进货渠道、对供应商进行评审，确定合格分承包方。3．质量控制的技术交底在施工图得到业主和设计院的确认后，设计小组将向公司质检部进行技术交底，明确新材料、新工艺的执行标准和质量控制关键，为材料的进货检验和加工质量控制做好技术准备第二节现场准备一、临时设施进场后根据需要在所施工项目楼层内临时搭设办公用房、仓库。用电从总包单位总配电箱处引，我方安装一个电表。水与总包单位共用。具体费用双方协商定。二、劳动力准备对施工班组的选择尽量从公司合格劳务分包商中选取，对班组应进行考核，择优录取，对进场工人进行三级安全教育，办理保险等有关各方面的手续。特别加强对特殊工种的管理，坚持特殊工种应持上岗证。三、物资准备根据图纸和施工方案，编制好能用于指导施工的施工预算，计算各种资源的需要量。施工放样人员要预先根据图纸设计提出各种成品、半成品的计划，及时提供给供应商以便进行加工、订货，不致因供货原因而影响工程正常进行，使工程按计划工期完成。四、机械设备准备根据工程特点、施工要求以及项目部的实际情况，确定工程所使用的机械名称、规格、数量。主要施工机械设备计划见第五章。五、合格物资供应单位和劳务班组的选择本工程主材大部分为投标时指定好的品牌，劳务班组的选择是经过考核，从我公司劳务班组中择优选取，并在施工过程中定期考核，保证施工质量。第七章施工现场平面布置施工区域的合理布置是施工组织的重要环节，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，其主要是通过立体的整体规划，平面的具体安排这两种基础手段，达到施工区域安排的合理化、程序化、系统化。这样不仅有助于简化交叉施工的复杂关系，而且有利于综合管理，便于实现文明施工的目标。一、平面布置依据招标人提供的招标文件和施工场地总平面布置图，及施工现场的实际情况。二、平面布置原则1．在满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能地节约临时用地，尽可能地减少临时设施的投资。2．在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运。3．符合施工现场安全、防火及卫生要求。4．符合业主或总包方要求。三、施工总平面布置图为便施工管理，结合本工程现场条件，我们将现场分为：办公区、材料仓储区、设备、工具仓储区、加工区、生活区等五大功能区，各区域严格分开并制定严格的管理制度，切实按制度之要求进行管理。具体位置配合总包平面布置作相应调整或服从总承包安排，使整个工程建设更合理规划。四、平面管理1．平面管理原则根据施工总平面设计及各分阶段的布置，以充分保障阶段性的重点施工、保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的材料生产、加工、堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划。同时制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例，实现施工平面科学、文明的管理。1)平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划和周密详细的具体计划。在工程进度网络计划的基础上形成材料、机械、劳动力的进退场，垂直运输、进度计划：以确保工程进度、充分均衡的利用平面为目标，制定出合乎实际情况的平面管理实施计划。同时将该计划输入电脑，实行动态调控管理。2)平面管理计划的实施根据工程进度计划的实施及调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包含时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准。计划执行中，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书。2．平面管理办法1)施工平面管理由项目经理总负责，由施工员、材料员、安全员实施，按平面分片包干管理措施进行管理。2)施工现场按照CI标准设置“六牌一图”。即质量方针、工程概况、施工进度计划、文明施工分片包干区、质量管理机械、安全生产责任制、施工总平面布置图。3)按照总体规划要求作好平面布置，主要包括：现场办公区布置、现场食堂、厕所等生活区的布置，材料堆放场地布置，机具仓库布置，加工区的布置。4)施工现场加强场容管理，做到整齐、干净、节约、安全，力求均衡生产。5)办公区现场临时办公室、会议室全部采用钢结构及轻质板搭建。办公、生活区场地全部用Cl0砼进行硬化，并按要求设置明沟排水。办公区公共清洁派专人打扫，各办公室设轮流清洁值班表，并定期检查。施工现场设立卫生医疗点，并设置一定数量的保温桶和开水供应点。6)材料堆放场地进场构件必须分类、分规格堆放，并作好标识。现场构件保管，将依据材料的性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。材料堆放场地设置得力的消防设施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。场地硬化、平整无积水，并作好明沟排水排污措施。五、施工用水用电考虑到幕墙施工用水、用电量不大，不再另行设水电供给设施，在幕墙施工过程中的用水用电，由总包预留出接驳位置，提供施工用水及I级配电箱。用水用电量由我司经过计算确定。1．用水计划幕墙施工用水量不多，幕墙施工过程中不设用水设施。在幕墙安装完成后，进行淋水试验时采用消防用水管道供水。2．用电计划现场施工时主要的机电设备是电焊机、电动切割锯、电钻及吊装设备的电机等，用电量最大的是电焊机，电路布置应以电焊机的布置为主要考虑因素。电源从专业闸箱接出，并设II级电箱多套，施工用电均从设立的II级电箱中接出，电线采用悬挂式接至各施工用电区。电焊机布置在建筑物的室内，根据幕墙结构制作地点的变化，其位置在楼层平面内变化，也在各楼层间改变。为方便施工，希望各个楼层都能接到可靠的电源。我公司将从每层楼的电源引出自己的线路，再供各台焊机、其它电机施工使用。先从总包单位提供的接驳点安装总配电箱，内设总电表；再设多个分配电箱，每个分配电箱设两个到三个回路，每个回路可设一个移动式手提配电箱接两台电焊机操作。在使用总包方供电、供水设施时，我司单独装表计量，按表交费。第八章技术组织措施计划第一节确保工程质量的技术组织措施一、项目组织体系公司有以下一套完整的管理体系，层层把关，确保工程质量。二、执行目标管理幕墙子分部质量等级目标为合格，分项合格目标定为玻璃幕墙分项。三、工程质量检查制度1．工程质量检查过程工序流程图班组质检员自检一施工员对分项工程质量检查、评定一甲方、监理、质检主管部门检查、验收。2．检查制度1)在下级自检后，方可送上级部门人员检查。2)下级服从上级的检查结果，并对上级提出的整改意见进行认真整改，消除质量隐患。3)项目经理部每周组织一次质量检查，及时提出整改意见，及时进行经济奖罚。4)积极配合分公司的月度质量检查和公司的季度质量检查。5)积极配合上级主管部门的质量检查，及时整改质量隐患。3．施工技术班组管理1)考核选择有创优经验的班组为主要技术班组。2)对班组实行奖罚制度，班组利益与经济挂钩，优质优价，重奖重罚。3)施工员对所管班组进行跟班监控，并及时将信息提供给质检员、技术员，由技术主管及时进行处理。4．工程质量的过程控制与管理措施1)首先明确本工程的一般过程，关键过程及特殊过程。本工程的关键过程为玻璃装配组件的打胶养护过程和后置埋件的施工安装过程。2)-般过程的控制一般工程施工前，由项目施工员依据施工组织设计，项目质量计划、施工图纸、有关规范标准、工艺标准向作业班组进行技术交底，并组织实施。项目施工员依据图纸进行测量放线，标明轴线、标高及截面尺寸位置。项目施工依据施工技术文件的规定检查原材料、半成品的品种、规格、等级是否符合要求，是否经检验合格，随行文件是否齐全等。针对作业环境采取相应控制措施。组织作业班组对施工质量进行“三检”，做好隐蔽验收手续。3)关键过程的控制编制作业指导书。施工前由项目技术负责人依据施工方案，作业指导书、工艺标准及项目质量计划的有关要求向施工员、班组长进行详细的技术质量及安全交底，并做好记录。项目技术负责人组织技术、质检人员、施工员对关键过程作业人员、施工机具、材料、作业环境、计量器具进行检查。确定控制点的监控目标和要求，并对其过程参数，质量特性进行监控、检测，并作好记录。如关键过程施工质量出现波动，应及时组织人员进行分析，查找原因采取相应纠正措施。关键过程完成后，项目技术负责人组织技工、质检、施工员进行检验评定。4)特殊过程控制特殊过程施工前的技术质量交底同关键过程施工前的交底要求。对特殊过程作业人员的技能资格，施工机具设备维护保养情况。计量器具鉴定状况，施工工艺方法，原材料质量和作业环境，由项目技术负责人组织人员预先进行鉴定。对特殊过程的重要参数，质量特性逐一列出，制定连续控制计划，确定监控目标要求及检测手段，由施工员、质检员进行连续监视和控制并做好记录。其它控制办法同关键过程控制的要求。5．项目具体质量管理措施1)施工过程是质量管理的主要环节，应做好预防性质量控制工作，搞好施工工艺管理，严格坚守措施和遵守操作规程。搞好工前交底和工中检查，严格按图施工。2)认真编制施工组织设计和关键过程作业指导书并得以贯彻，使工程质量全过程得以受控。按有关规范、验评标准、操作规程及施工图、设计变更和有关技术资料组织施工和工程验收、评定。对工程质量管理、检查、监督和验收，按照现行质量标准和实施细则进行。设置质检机构，配备专职质检人员，对现场进行质量监督、指导。建立和完善班组内部自检制度，做到工程质量在班组内有控制、有检查记录。3)实行技术交底制度。交底要认真、周密、清楚，让班组明确施工内容、施工工艺、质量标准，班组施工中要严格按交底要求施工。4)加强对材料的质量把关和验收，谁管谁负责，杜绝不合格的材料在工程上使用，材料员及时提供材料的合格证。5)建立技术、质量例会制度。每周召开一次工地内部技术、质量会议，对相应阶段的工程质量作出评议，对下一步质量提出建议和整改措施。四、技术复核及隐蔽工程验收1．对于技术性强且对分项分部工程质量起重大影响的施工内容，在其正式开始实施或下道工序施工前，必须由施工员、质检员进行技术复核，并留下记录。2．隐蔽工程验收前班组认真做好工序自检、交接检。项目班组自检合格后，向质检员申请验收。3．项目质检员现场抽查并填写检查，由技术质量组组长检查各种隐检、质保、技术资料是否齐全。4．自检合格后，请业主、监理等部门进行隐蔽工程验收。所有隐蔽工程记录必须经监理和有关验收单位签字认可后才能组织施工。五、计量器具管理l-工程所有计量器具均应在鉴定的有效期内。对设备进场后必须进行能力确认，并健全日常维修保养制度，要确保它的精度，以提供准确可靠的计量数据。2．计量器具的检定、核准由计量员送所在地的法定检定机构检定或进行现场检定，可自校的按公司有关文件要求送公司校准或项目部自校，并填写有关记录。六、资料的收集、整理、审核、移交、归档项目各管理人员按照自己分管内容做好施工记录，记录用碳素墨水按实际施工情况填写，要求字迹端正、内容祥实。材料员负责收集与原材料质量有关的原始文件，试验员负责二次抽样试验记录的收集与整理。工程完工后将记录按公司要求一式四份（三份原件）整理造册，按公司质量记录管理归档。业主、档案馆要求提供的资料按内容提供并请接收单位填写接收清单。第二节保证安全目标的措施一、安全管理的措施装饰工程施工项目承担控制和管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任，因此，必须同时承担进行安全管理、实现安全生产的责任。装饰工程项目安全管理贯穿于施工的全过程，交于各项专业技术管理。其重点是进行的不安全行为与物的不安全状态的控制。主要包括以下必须内容。1．落实安全生产制度，实施责任管理1)建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况；2)由于本工程交叉作业多，施工面积大，施工难度大，安全生产尤为重要，为了有条不紊地组织安全生产，必须组织所有施工人员学习和掌握安全操作规程和有关安全生产、文明施工条例，成立以项目经理为首的安全生产管理小组，按施工区域分别确定专职安全员，各生产班组设兼职安全员，建立一套安全管理组织机构：安全管理组织机构3)施工项目应通过监察部门的安全生产资质审查，并得到认可。一切从事生产管理与操作的人员，依照其从事的生产内容，分别通过企业、施工项目的安全审查，取得安全操作认可证，持证上岗。特种作业人员，除经企业的安全审查外，还需按规定参加安全操作系统考核，取得监察部门核发的《安全操作合格证》，坚持“持证上岗”。施工现场出现特种作业无证操作现象时，施工项目必须承担管理责任；4)施工项目负责施工生产中物的状态审验与认可，承担物的状态漏验、失控的管理责任。接受由此而出现的经济损失；5)-切管理、操作人员均需与施工项目签定安全协议，向施工项目做出安全保证；6)安全生产责任落实情况的检查，应认真、详细的记录，做为分配、补偿的原始资料之一。2．项目安全员安全教育与训练1)-切管理、操作人员应具有一定的基本条件与较高的素质。>具有合法的劳动手续。临时性人员须正式签订劳动合同，接受入场教育后，才可进入施工现场和劳动岗位；>没有痴呆、健忘、精神失常、癫痫、脑外伤后遗症、心血管疾病、眩晕，以及不适合从事操作的疾病；>没有感官缺陷，感性良好。有良好的接受、处理、反馈信息的能力；>具有适于不同层次操作所必须的文化；>输入的劳务，必须具有基本的安全操作素质。经过正规训练、考核，输入手续完善。2)安全教育、训练。包括知识、技能、意识三个阶段的教育。>安全知识教育。使操作者了解、掌握生产操作过程中，潜在的危险因素及防范措施；>安全技能训练。使操作者逐渐掌握安全生产技能，完善化、自动化的行为方式、减少操作中的失误现象；>安全意识教育。在于激励操作者自觉坚持实行安全技能。3)安全教育的内容随实际需要而确定。>新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识、生产组织原则、生产环境、生产纪律等，强调操作的非独立性。对季节工、农民工的三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。两个月内安全技能不能达到熟练的，应及时解除劳动合同，废止劳动资格；>结合施工生产的变化，适时进行安全知识教育。一般每十天组织一次较合适：>结合生产组织安全技能训练，干什么训练什么，反复训练、分步验收。以达到出现完善化、自运化的行为方式，划为一个训练阶段：>安全意识教育的内容不易确定，应随安全生产的形势变化，确定阶段教育内容。可结合发生的事故，进行增强安全意识，坚定掌握安全知识与技能的信心，接受事故教训的教育：>受季节自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化所进行的教育，其目的在于增强安全意识，控制人的行为，尽快适应变化，减少人为失误；>采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，应对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。4)加强教育管理，增强安全教育效果>教育内容全面，重点突出，系统性强，抓住关键反复教育；>反复实践，养成自觉采用安全操作方法的习惯；>使每个受教育的人，了解自己的学习成果。鼓励受教育者树立坚持安全操作方法的信心，养成安全操作的良好习惯；>告诉受教育者怎样做才能保证安全，而不是不应该做什么；>奖励促进，巩固学习成果；>进行各种形式、不同内容的安全教育，都应把教育的时间、内容等，清楚地记录在安全教育记录本或记录卡上。二、安全检查安全检查发现不安全行为和不安全状态的重要途径：是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有普遍检查、专业检查和季节性检查三种。1．安全检查的内容主要是查思想、查管理、查制度、查现场、查隐患、查事故处理。1)施工项目的安全检查以自检形式为主，是对项目经理至操作，生产全部过程、各个方位全面安全状况的检查。检查的重点以劳动条件，生产设备、现场管理、安全卫生设施以及生产人员的行为为主。发现危及人的安全因素时，必须果断的消除；2)各级生产组织者，应在全面安全检查中，透过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距；3)对安全管理的检查，主要是：>安全生产是否提到议事日程上，各级安全责任人是否坚持“五同时”；>业务职能部门、人员，是否在各自业务范围内，落实了生产责任。专职安全人员是否在位、在岗；>安全教育是否落实，教育是否到位；>工程技术、安全技术是否结合为统一体；>作业标准化实施情况；>安全控制措施是否有力，控制是否到位，有哪些消除管理差距的措施；>事故处理是否符合规则，是否坚持“三不放过”的原则。2．安全检查的组织1)建立安全检查制度，制度要求的规模、时间、处理、报偿全面落实；2)成立由第一责任人为首，业务部门人员参加的安全检查组织；3)安全检查必须做到有计划、有目的；有准备、有整改、有总结、有处理。3．安全检查的准备1)思想准备。发动全员开展自检，自检与制度检查结合，形成自检自改，边检边改的局面。使全员在发现危险因素方面得到提高；在消除危险因素中受到教育，从安全检查中受到锻炼；2)业务装备。确定安全检查的目的、步骤、方法。成立检查组，安排检查日程。分析事故资料，确定检查重点，把精力侧重于事故多发部位和工种的检查。规范检查记录用表，使安全检查逐步纳入科学化、规范化轨道。4．安全检查的方式常采用的有一般检查方法和安全检查表法。1)-般检查方法：>看：看现场环境和作业条件：>听：听汇报、听介绍、听反映、听意见或批评、听机械设备的运转响声；>嗅：对挥发物、腐蚀物、有毒气体进行辨别；>问：对影响安全问题、详细询问，寻根究底；>查：查明问题、查对数据、查清原因、追查责任；>测：测进、测试、监测：>验：进行必要的试验或化验；>析：分析安全事故的隐患、原因。2)上岗人员必须经考核合格，统一穿着公司定制的工作服，持证上岗，并佩戴胸卡，增强安全伤害意识和自我保护意识。检查方法：观察检查。3)工人进场均须戴安全帽，禁止在施工时穿拖鞋，光脚和赤脚。检查方法：观察检查。4)严禁酒后进入施工区域，严禁酒后操作。检查方法：观察检查。5)机械设备执行定机、定人、定岗位制度，并定期进行检查和维修保养。检查方法：观察检查。6)手持或可移的电动工具其他源线须设漏电保护装置，电焊机须一机一闸，并装有随机开关，所有电缆线，均不能拖地，并绝缘良好。检查方法：观察检查。7)安全员、班组长应做到：班组长上岗交底要求。上岗检查。上岗记录。上岗责任落实。检查方法：查资料及观察检查。8)施工现场和临时设施确保防火通道畅通，施工现场必须按照防火规范布置相应的防火设备。检查方法：观察检查。9)任何有明火的地方都应配备必要的灭火设备。检查方法：观察检查。10)工地配备专业电工，任何配电装置，用电设备及接电必须由专业电工操作，而且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施。11)焊接工作不准在易燃易爆物品旁边进行。检查方法：观察检查。12)各种焊接设备应保证绝缘良好，有可靠地接地装置并且工作中禁止超负荷运行。检查方法：观察检查。13)施工现场配备的一切消防设施必须安全、可靠、摆放位置必须存放拿取便捷可靠。检查方法：观察检查。14)高空作业时，必须系好安全带。检查方法：观察检查。15)安全检查表法。是一种原始的、初步的定性分析方法。它通过事先拟定的安全检查明细表或清单，对安全生产进行初步的诊断和控制。安全检查表通常包括检查项目、内容、检查方法或要求、存在的问题、改进措施、检查人等内容。5．安全检查的形式1)定期安全检查指列人安全管理活动计划，有较一致时间隔的安全检查。定期安全检查的周期，施