箱梁预制冬季施工方案

中铁十一局集团桥梁有限公司紫阳制梁场冬季施工方案PAGE2中铁十一局集团桥梁有限公司紫阳制梁场冬季施工方案目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK"二、编制依据22HYPERLINK"四、冬季施工的的确定2HYPERLINK"六、施工部署33HYPERLINK"八、冬季施工过过程的监控措措施10箱梁冬季施工方方案概述按照闽闽赣公司工期期的要求，紫紫阳制梁场冬冬季施工不可可避免，必须须提前做好冬冬季施工方案案和技术措施施。二、编制依据1、新新建铁路合福福线合肥至福福州段施工图图及相关标准准图。2、国国家、铁道部部现行客运专专线设计、验验收标准及有有关的质量、安安全规程等。3、江江西地区气候候气象资料。三、工程概况中铁十一局桥梁梁有限公司紫紫阳制梁场共共承担京福铁铁路客专闽赣赣Ⅰ标箱梁预制制任务386榀，其中32m梁336榀，24m梁48榀。按照工工期要求，部部分箱梁将安安排在冬季施施工。四、冬季施工的的确定根据桥梁及混凝凝土施工《铁铁路混凝土与与砌体工程施施工规范》规规定当昼夜平平均气温（每每天6、14、21时所测室外外温度的平均均值）连续3天低于+5℃或最低气温温低于-3℃时，混凝土土工程应按冬冬季施工规定定进行施工。《客客运专线预制制梁暂行技术术条件》规定定：“当昼夜平均均气温低于5℃或最低气温温低于-3℃时，应采取取保温措施，并并按冬季施工工处理。”闽赣段江西西地区冬季施施工起讫日期期大约在11月15日～3月15日，冬期总总天数约120天。五、冬季施工特特点及难点1、冬季混凝土土特点：0～4℃时，凝结时时间比15℃延长3倍。温度降降到0.3～0.5℃时，混凝土土开始冻结后后，反应停止止，-10℃时水化反应应完全停止，混混凝土强度不不再增长。在在负温条件下下混凝土中的的水结冰，体体积增加9%，硬化的混混凝土结构遭遭到冻胀破坏坏。2、冬冬季施工安全全、质量风险险大。天气寒寒冷、场地结结冰、升温取取暖等方面易易引发安全事事故。防寒保保温稍有疏漏漏会产生混凝凝土冻胀、裂裂缝（纹）、结结构疏散、表表面泛霜等问问题。3、冬冬季施工成本本投入高。冬冬季施工需要要从混凝土原原材料开始至至预应力张拉拉完成的全过过程实施防寒寒保温。这些些措施需投入入大量的保温温材料、设施施、设备和能能源。4、施施工生产效率率低下。寒冷冷气候条件劳劳动生产率大大幅下降，防防寒保温消耗耗工时多，工工序间工艺和和组织间隙时时间多，混凝凝土强度增长长慢等因素造造成生产效率率低下。5、施施工难题多。冬冬季寒冷多风风，热量散失失快，在防寒寒方面密封要要求严。已施施工箱梁预应应力管道保温温困难，难以以保证达到孔孔道压浆的正正温条件。保保温暖棚对梁梁体线性监控控测量的通视视条件影响大大，需认真研研究梁体线性性监控测量方方案。6、冬冬季施工的弊弊端。冬季施施工由于施工工条件及环境境不利，是施施工事故易发发多发季节，而而且质量事故故具有隐蔽性性和滞后性。六、施工部署1、施工准备（1）成立冬季季施工组织机机构，以梁场场经理为组长长，以梁场总总工、生产副副经理、书记记、工管部、物物资部、安质质部、技术部部、试验室、各各工班长为组组员。切实抓抓好冬季施工工试验工作、冬冬季施工技术术培训工作、制制定各种材料料的保温措施施和应对突发发情况的应急急预案等，确确保冬季施工工顺利实施。（2）组织施工工人员学习有有关冬季施工工技术、施工工规范，掌握握具体施工方方法和措施。测测量人员还要要掌握各种测测温方法，深深刻理解测温温的意义和测测温数据的重重要性。（3）准备好相相关防寒保温温物资、供热热能源和机具具设备。对冬冬季施工的计计量系统、机机械、设备、管管线等进行全全面检修，更更换老化元器器件，备用一一定的易损零零配件。（4）选择好适适应冬季施工工的原材料，如如水泥、外加加剂等，选定定合适的配合合比。提前储储存好一定量量的砂石料，以以保证冬季施施工使用。（5）收集当地地历年气温资资料，做好工工地气温检测测。2、冬冬季施工方案案（1）原材料A、砂、石料一榀32m箱梁梁需用砂子240t、碎石345t，冬季施工工期间，料源源地砂石料将将无法水洗，质质量难以保证证，在天气变变冷前应多进进砂石料，以以保证冬期施施工的需要。砂砂石料存放在在设有顶棚的的存放场，当当气温在0℃～-5℃时，砂石集集料有冻块时时，应加热到到0℃以上；具体体做法是：混混凝土灌注前前6小时开始用用热水清洗砂砂石料，使用用前测试砂石石料的温度、含含水量。B、水泥、矿粉粉、粉煤灰粉罐覆盖保温层层保温，具体体做法是喷涂涂发泡保温隔隔热层，起保保温作用。C、拌合用水一榀32m箱梁梁拌合用水约约50m3。水采用蒸蒸汽锅炉加热热，开始拌制制混凝土前2小时开始加加热，加热到到60℃左右，通入入蓄水池，蓄蓄水池的水不不加满，留1m高的空间，同同时应保证水水温在施工过过程中相对稳稳定以便于施施工控制，保保证混凝土质质量。水泥、粉粉煤灰和矿渣渣不做加热处处理，避免与与60℃以上水直接接接触。D、钢筋和预埋埋件的焊接钢筋及半成品存存放时必须下下垫上盖，禁禁止将钢筋直直接存放在结结冰的地面上上。钢筋和预埋件的的焊接一般在在白天气温较较高时进行，气气温低于-5℃，不宜进行行钢筋和预埋埋件的焊接作作业，气温低低于-10℃，不得进行行钢筋和预埋埋件的焊接作作业。焊接后的接头严严禁立刻放到到地面上接触触冰雪，必须须下面抄垫在在钢筋加工车车间内，等接接头完全冷却却后才能搬运运到外面。（2）混混凝土工程混凝土原材料使使用时的温度度根据热工计计算和实际试试拌情况确定定。采用加热热拌合水为主主，辅以骨料料保温和加热热措施，对骨骨料采取防风风雪措施，对对水泥和外加加剂采取保温温措施，以保保证混凝土拌拌合物的初始始热量。对混凝土搅拌站站、输水管、送送料带、混凝凝土罐车、混混凝土输送泵泵和布料机管管道采取遮蔽蔽、包裹等保保温措施，加加快混凝土灌灌注施工速度度，减少混凝凝土施工过程程中的热量散散失。A、混凝土搅拌拌储料斗每次开盘盘前均需检查查，清除斗内内冰雪。混凝凝土浇筑完后后，将斗内多多余的砂石料料全部放出，运运回砂石料棚棚。将混凝土搅拌主主楼全部采用用彩钢瓦房封封闭，房内通通暖气片升温温，保证温度度不低于10℃，防止搅拌拌机受冻。搅搅拌混凝土前前及停止搅拌拌后，应用热热水冲洗搅拌拌机滚筒。向搅拌机投料时时，砂、石、热热水先拌合，后后加水泥进行行拌合，避免免水泥直接与与热水接触发发生假凝现象象。其拌合时时间一般较常常温施工时延延长1分钟。混凝土出盘温度度不低于10℃，入模温度度不低于5℃。B、混混凝土输送混凝土施工过程程中，要用保保温材料包裹裹搅拌车及混混凝土输送管管道。混凝土运输采用用4台8m3搅拌车运输输到布料机下下，通过混凝凝土输送泵和和布料机输送送到下灰点。泵管每次开盘前前均需仔细检检查，将磨损损够大的泵管管和管卡、胶胶垫立即更换换，防止浇筑筑过程中发生生爆管事故。泵泵管外先裹一一层麻袋片，再再用棉被覆盖盖来保温。C、混混凝土浇筑浇筑混凝土前，应应先清除模板板及钢筋上的的冰雪和污垢垢。如遇气温温变化，应及及时用篷布遮遮盖好，并用用蒸汽加热，使使模板和钢筋筋的温度不低低于0℃，在加热过过程中，应安安排专人观测测温度，并详详细记录，不不达到0℃不浇筑混凝凝土；在浇筑筑过程中，为为保持这个温温度，一直对对模板进行蒸蒸汽加热。浇筑混凝土选择择在天气够暖暖的白天进行行，一般在上上午10点左右进行行浇筑，下午午16点左右结束束。当环境温温度低于-10℃时，不得开开盘浇筑混凝凝土。分层浇筑混凝土土时，混凝土土分层厚度不不得超过30cm，不得少于20cm。混凝土浇筑时采采用边浇筑边边罩养护罩，防防止混凝土受受冻，当梁体体上部混凝土土覆盖时，下下部混凝土温温度不低于5℃。冬季施工，模板板内不得有积积雪、冰块，浇浇筑混凝土前前，一定要将将冰雪融化，并并将融化水排排出。如遇气气温变化，应应及时用篷布布遮盖已立好好的模板。（3）养养护由于江西地区冬冬季平均气温温偏低，为了了满足工期要要求，需采用用蒸汽养护。制制梁台座保温温养护棚采用用新制顶面屋屋架，利用在在屋架和外模模外覆盖篷布布的方法将整整个箱梁及模模板盖住。梁体混凝土灌注注完毕后，立立即覆盖养护护罩，进行蒸蒸汽养护。为保持整个箱梁梁养护温度一一致，采用养养护罩方案，合合理布置蒸汽汽管道。蒸汽养护注意以以下几点：A、布布置温度测量量点，以能测测量出梁体各各部位温度为为宜。具体做做法是箱梁两两外侧、梁端端及跨中各布布置一个点，梁梁顶和梁底各各布置四个点点，箱内布置置四个点。温温度测控点离离混凝土面或或模板5～10cm。B、安安排专人按测测温方案连续续观测记录，升升温阶段每0.5小时观测一一次，恒温阶阶段每0.5小时观测一一次并填写记记录表。及时时绘制温度曲曲线图，当发发现混凝土浇浇筑温度、内内外温差或升升降温速率出出现异常时，立立即报告，分分析原因，采采取措施。温温度记录及时时送交监理工工程师。C、蒸蒸汽养护分静静停、升温、恒恒温、降温四四个阶段。混凝土蒸汽养护护静停阶段：：混凝土浇筑筑完成后，立立即蒸养棚将将混凝土暴露露面进行覆盖盖。对箱梁端端模用篷布包包裹严密，同同时将蒸汽管管路连接好，静静停期间，保保证混凝土周周围环境温度度不低于5℃，静停时间间为4小时。混凝土蒸汽养护护升温阶段：：静停时间达达到4小时后，打打开送气阀（可可以调节送气气量），对箱箱梁顶板、箱箱内和箱外进进行供气。在在供气升温的的时候，每0.5小时测量一一次箱梁顶板板、箱内和箱箱外的温度。通通过调节供气气阀，保证升升温速度不大大于10℃/h，同时保证证箱梁顶板、箱箱内和箱外之之间的温度之之差在15℃以内，升温温时间为5小时。混凝土蒸汽养护护恒温阶段：：在箱内、箱箱外和顶板的的温度升至约约40℃后，进入蒸蒸汽养护恒温温阶段。恒温温阶段每0.5小时测量一一次顶板、箱箱内、箱外和和混凝土的芯芯部温度，通通过调节供气气阀，保证顶顶板、箱内和和箱外的温度度不大于45℃，混凝土的的芯部温度不不大于60℃，同时保证证箱内和顶板板、箱内和箱箱外、混凝土土芯部和表层层之间的温差差在15℃以内，恒温温时间为36小时。（恒恒温养护时间间应根据梁体体拆模强度要要求、混凝土土配合比及环环境等通过试试验确定）。蒸汽养护降温阶阶段：通过调调节供气阀，对对箱梁顶板、箱箱内、箱外同同时降温，降降温阶段，每每0.5小时测量一一次顶板、箱箱内、箱外和和混凝土芯部部的温度，保保证降温速度度不大于10℃/h，同时保证证箱内和顶板板、箱内和箱箱外、混凝土土芯部和表层层之间的温差差在15℃以内，降温温时间为5小时。蒸汽养护期间及及撤出保温措措施时，保证证梁体混凝土土芯部与表层层，表层与环环境温差不超超过15℃，从开始升升温到降温结结束整个过程程中，梁体外外两端与跨中中及两侧，箱箱梁顶面与底底面之间相对对温差不宜大大于10℃。蒸汽养护结束后后，立即进入入自然养护，并并按自然养护护工艺办理。自然养护时，梁梁体表面用草草袋或麻袋覆覆盖，并在其其上覆盖塑料料薄膜。养护护用水与拌制制梁体混凝土土用水相同，水水温与表面混混凝土之间的的温差不得大大于15℃。梁体洒水水次数以保持持混凝土表面面充分潮湿为为度。当环境境相对湿度小小于60%时，自然养养护不少于28d；相对湿度度在60%以上时，自自然养护不少少于14d。同时，对对随梁养护的的混凝土试件件进行洒水养养护，使试件件强度与梁体体混凝土强度度同步增长。蒸汽养护期间，若若发现养护温温度不能满足足要求，立即即采取多个电电热片加热，以以调节养护棚棚内的温度。拆除模板时特别别注意环境温温度与混凝土土芯部温度差差不超过15℃时进行。D、当环境气温温低于5℃时，梁体表表面喷涂养护护剂，采取保保温保湿措施施，禁止对混混凝土洒水。E、蒸汽养护的的主要设备及及设施a、锅炉根据热工计算和和蒸养工艺在在梁场配备1台4t/h的蒸汽锅炉炉。b、管道包括蒸汽输送管管道和蒸养管管道。在混凝凝土箱梁的翼翼缘板和腹板板外侧各布置置1根管道，底底板和台座之之间布置2根管道共计4根蒸养管道道。c、养护棚养护棚和支架配配合使用形成成蒸汽养护空空间。养护罩罩选择密封性性能好，导热热系数小，耐耐高温，不易易吸水等性能能的材料。支支架则采用型型钢焊接成的的桁架结构，使使用时按照箱箱梁梁型的长长度进行组合合。（4）张张拉终拉前必须对整整个梁体进行行预热保温（养养护强度，弹弹性模量达到到设计要求），具具体做法是：：在存梁区将将准备终张拉拉的梁（一片片或数片）四四周用篷布盖盖严，并应考考虑棚内温度度流通，然后后在棚内生炉炉子保温，当当棚温达到5℃以上时方可可终张，终张张完后，把端端部篷布盖好好继续养护。（5）孔孔道压浆、封封锚终张拉24小时时后，切割钢钢绞线，即可可进行压浆。压压浆材料为防防冻型灌浆剂剂。压浆前管管道内要清除除杂物和积水水。在压浆施工时，采采用拌合水加加热，压浆的的梁体四周采采用篷布覆盖盖，并在篷布布和箱梁内生生炉火保温。同同条件养护试试件达到20MPa后方可拆除除保温。压浆浆后在棚内正正温下养护，此此间可作封锚锚工作。七、质量、安全全保证措施及及其他措施1、质质量保证措施施针对冬季气温低低，施工保温温困难，混凝凝土工程易产产生冻胀、裂裂纹、结构疏疏散、表面泛泛霜等质量问问题的特点，制制定预防控制制措施。针对对冬季施工质质量控制的难难点，开展科科技攻关活动动，寻求低温温条件下，质质量控制有效效技术措施。落实混凝土施工工养护过程各各环节的防寒寒保温措施，严严格温度检测测制度，掌握握混凝土施工工养护过程各各环节部位的的温度情况，采采取有力措施施确保各环节节各部位的温温度情况，采采取有力措施施确保混凝土土不受冻。准备充足的防寒寒保温物资设设备，所有的的防寒保温物物资要有一定定的备用量，供供暖用设备要要有足够大的的功率，要有有备用的能源源和电源。加强混凝土施工工设备的维护护保养，确保保施工各环节节顺利进行，施施工前对搅拌拌站设备、运运输罐车、混混凝土输送泵泵及管道用热热水或者蒸汽汽进行预热，施施工完毕后，进进行认真清洗洗并将雨水排排放干净。经常检查暖棚的的密封情况，检检查供暖设备备的完好情况况，检查施工工设备的防寒寒保温情况，发发现问题及时时处理。混凝土中不得加加入易引起钢钢筋锈蚀的氯氯盐外加剂，混混凝土拌合物物搅拌均匀，防防止因钢筋锈锈蚀致使混凝凝土主筋和箍箍筋方向产生生裂纹。加强混凝土养护护期间环境温温度的监测控控制，采取供供蒸汽或洒水水的措施，保保证混凝土养养护环境足够够的湿度，保保持混凝土表表面湿润，防防止混凝土失失水过快引起起混凝土表面面裂纹。严格控制混凝土土水胶比，掺掺入减水剂，加加强振捣，提提高混凝土结结构的致密性性。控制混凝凝土养护过程程中混凝土内内外温差，防防止水分转移移造成混凝土土结构疏散。采取适当控制外外加剂的掺量量，外加剂充充分溶化后与与混凝土料搅搅拌均匀，加加强混凝土养养护等措施，防防止外加剂渗渗透到混凝土土表面形成泛泛霜。开春后，随着气气温的回升，根根据工地气温温监测情况，必必须达到连续续七昼夜最低低气温超过0℃的条件时，方方可解除混凝凝土冬季施工工措施。但为为了加快混凝凝土强度增长长，可继续对对预制梁采用用加热养护措措施。2、安安全保证措施施冬季气候寒冷，施施工现场内的的冰雪多，供供暖火源多，用用电量大，冬冬季施工除应应按常温下安安全生产的一一般规定外，还还应严格执行行以下安全保保证措施。对参加冬季施工工的全体员工工进行冬季施施工安全知识识培训，做好好安全技术交交底。施工期期，坚持定期期安全学习，工工前安全讲话话，工种安全全巡视，工后后安全总结和和教育。制定详细的冬季季施工安全制制度，做好各各岗位安全职职责明确，并并配齐冬季施施工安全防护护用品以及防防寒防冻防滑滑等劳动保护护用品。施工中涉及用水水的工作，要要做好排水系系统的规划和和建设，防止止施工废水漫漫流结冰，形形成安全隐患患。霜雪天后，及时时清除施工场场地和道路上上的冰雪，上上下人员的楼楼梯、工作平平台等人员活活动多的部位位要保持干燥燥，设置必要要的防滑措施施，防止溜滑滑发生安全事事故。下班后，容器、管管道内的余水水全部放干，机机械设备要使使用与气温相相适应的防冻冻剂，防止冻冻胀事故。安排专人负责热热源、火源的的管理，供暖暖设备使用中中不得离人，使使用完毕后做做到人走火灭灭。暖棚内、工工棚内禁止明明火取暖。火火灾危险地区区、人员聚集集地区，配备备足够的消防防灭火器材。加强各种压力容容器的管理，压压力器等仪器器仪表工作状状态良好。禁禁止对乙炔瓶瓶、氧气瓶等等压力容器加加热，并应远远离热源，严严防爆炸事故故发生。加强用电管理，供供用电管理由由专业人员安安装和管理，禁禁止非专业人人员随意拆改改。经常检查查维护供电线线路和电力设设备，根据最最大用电量检检查供电线路路和设备是否否有足够的容容量，用电设设备要采取防防漏电措施，防防止触电事故故的发生。作业人员必须佩佩戴防寒、防防冻、防溜、防防滑劳动保护护用品，特别别是龙门吊、提提梁机等需要要高空作业的的人员，必须须穿戴防滑鞋鞋和防寒服，同同时拴好安全全带，戴好安安全帽，以防防高空坠落和和防冻。机械设备冬季防防寒、防冻、防防火、防滑工工作安全措施施：A、在进入冬季季前对所有机机械设备做全全面的维修和和保养，做好好油水管理工工作，结合机机械设备的换换季保养，及及时更换相应应牌号的液压压油、柴油和和机油；冷却却液中加入防防冻液。各种种油品、冷却却液的凝点符符合当地防冻冻要求。B、各种车辆使使用的燃油，要要根据环境气气温选择相应应的型号，冷冷车起步时，要要先低速运行行一段路程后后再逐步提高高车速。C、冬季车辆启启动发电机前前，严禁用明明火对既有燃燃油系