福平铁路平潭海峡公铁两用大桥C塔式起重机安拆施工方案

TCT7527塔式起重机安拆施工方案第52页新建福平铁路平平潭海峡公铁铁两用大桥XD05#桥墩TCT75277塔式起重机机安拆施工方案编制：审核：审批：使用单单位：中铁大桥桥局集团第四四工程有限公公司编制单单位：福建开辉机机械工程有限限公司日期：2015..6.17施工组织设计（施施工方案）审审批表工程名称新建福平铁路平平潭海峡公铁铁两用大桥XD05#桥墩安装单位位福建开辉机械工工程有限公司司编制单位现报上本本工程TCCT75277型塔式起重重机安拆方案案，请予以审审查。主编编制人工程项目部∕专专业分包施工工单位（盖章）技术负责人审核单位总承包单位审核核意见：年月日总承包单位（盖盖章）审核人审批人审查单位监理审查意见：：监理审查结论：：□同意施工□修改后报□重新编制监理单位（盖章章）专业监理工程师师年月日日总监理工程师年月日日目录HYPERLINK"1.1工程概概况4HYPERLINK"1.3编制依依据6HYPERLINK"2.1质量目目标6HYPERLINK"2.3安全管管理目标6HYPERLINK"3.1施工项项目部组织机机构6HYPERLINK"4安装前的准准备工作7HYPERLINK"4.2塔机安安装前本公司司的准备工作作8HYPERLINK"5.1基础类类型10HYPERLINK"5.3基础施工工技术要求111HYPERLINK"6塔机的安装装工艺流程112HYPERLINK"6.2安装工序序13HYPERLINK"8安全措施及及注意事项224HYPERLINK"8.2塔吊安拆拆的施工安全全措施25HYPERLINK"9.1防台防汛汛工作的组织织29HYPERLINK"9.3防台防防汛措施300HYPERLINK"9.5伤亡事故故的报告333HYPERLINK"9.7事故报告告35HYPERLINK\l""9.8塔吊事故故的处理3661工程概况、塔塔机说明及编编制依据1.1工程概概况根据中铁大桥局局集团第四工工程有限公司司的需要，拟拟在新建福平平铁路平潭海海峡公铁两用用大桥XD05#桥墩项目安装装一台由长沙沙中联重工科科技发展股份份有限公司生生产的TCT75527型塔式起重重机作为垂直直吊装工具，本本工程位于平平潭小练岛。塔机工作覆覆盖范围最高高点我69m，塔机安装装标高为±0，塔机最初安安装高度为50m，需要1节基节，5节加强节，标标准节7节，最终安安装高度为80m，需要1节基节，5节加强节，15节标准节，起起重臂长60米，根据说说明书及现场场施工要求，塔塔机需要安装装2道附墙。塔塔机正常安装装需要50t汽车吊或相相应履带吊作作辅助工具。1.2塔机性性能TCT75227型塔式起重重机为长沙中中联重工科技技发展股份有有限公司生产产的支腿固定定独立式塔式式起重机。最最大工作幅度度75m，独立高度54.0m，最大起重重量16t。TCT75277塔机起重性性能(60m臂长）：TCT75277塔吊各部件件重量：序号部件各称外型尺寸（m）单位数量单重（t）备注160米起重臂总总成61套119.087吊点20.688m2平衡臂总成23×3.166×2套115.23回转支承总成4.2×3.11×2.966套18.6584爬升架9.65×2..52节17.605标准节2.2×2.22×3.755节12.216基础节2.2×2.22×3.755节12.2627平衡重1块34.0共计18t平衡重2块23.01.3编制依依据1.33.1方案编制参参考依据《TCT75527型塔机安装装使用说明书书》1.33.2GBB5144--2006《塔式起重重机安全规程程》1.3.3《特特种设备安全全监察条例》（国务院第373号令）1.33.4《塔式起重重机安全规程程》（GB51444-20006）1.33.5《建筑起重重机械安全监监督管理规定定》（建设部166号令）1.33.6《危险性较较大的分部分分项工程安全全管理办法》（建建质[20099]87号）1.33.7《建筑施工工高处作业安安全技术规范范》（JGJ800-91）1.3.8《建建筑机械使用用安全技术规规程》（JGJ333-20122）2工程管理目目标2.1质量目目标2.11.1施工工艺执执行率100%；2.11.2工程竣工一一次验收合格格率100%；2.11.3确保设备安安全无故障运运行，现场服服务满意率100%；2.2工期目目标在保证证安全、质量量前提下，本本塔吊应在10天内内安装完毕。2.3安全管管理目标2.33.1特种作业人人员持证上岗岗率100%；2.33.2安全防护用用品正确配备备率100%；2.33.3无高空坠落落事故、触电电事故、起重重设备坍塌事事故及重伤事事故的发生。3施工项目组组织机构及职职责3.1施工项项目部组织机机构根据施工合同或或协议的要求求、对塔机安安装、运输、拆拆卸全过程进进行管理和监监控，确保质质量目标、工工期目标的实实现，确定如如下组织机构构，并明确分分工职责：安全员安全员施工工长塔机安拆工队塔机安拆班组项目经理现场配合人员汽车吊司机技术员安装电工3.2施工人人员职责分工工根据施工合同或或协议的要求求、对塔机安安装、运输、拆拆卸全过程进进行管理和监监控，确保质质量目标、工工期目标的实实现，确定如如下组织机构构，并明确分分工职责：职务姓名工作职责责项目负责人郑俊坦负责整个项目实实施，保证工工期、质量安安全处于受控控状态。技术负责人田洪震负责技术方案制制定，确保方方案的正确性性，科学性和和可行性。安拆负责人冷建荣负责现场的吊装装指挥；负责责每日的工作作安排，安全全交底、工作作记录，严格格执行施工方方案，制止任任何违章作业业。安全负责人李勇军落实安全责任制制度，负责检检查，监督现现场人、机、物物安全性、可可靠性，制止止违章作业，消消除可能存在在的安全隐患患。现场工长1人负责现场的统统一安排和现现场指挥。安拆工5人严守工作纪律，服服从正确安排排，正确使用用劳保用品，防防护齐全，严严守工作岗位位，严格遵循循操作规程。安装电工1人负责接线和调试试。塔吊司机1人严守操作规程，按按照日常保养养维护检查，确确保塔吊处于于良好状态。4安装前的准准备工作4.1塔机入入场前使用单单位项目部现现场的准备工工作4.1.1根根据施工组织织设计对塔机机进行合理布布置和准确定定位，定位时时需满足说明明书中最小尺尺寸及高压线线安全范围：：4.1.2为为满足塔机安安装及正常使使用，配备符符合安全要求求的专用三级级配电箱，并并距塔机中心心不大于3m，TCT75527型塔机正常常工作需用电电容量为：994kw。4.1.3清清理进场道路路，清理回填填并夯实塔机机基础20m范围内的场场地，以便于于进场塔机部部件的摆放和和选择汽车吊吊的就位点，同同时确认现场场结构是否满满足50T汽车吊荷载载要求。4.2塔机安安装前本公司司的准备工作作4.22.1施工技术准准备44.2.1..1工程部技术术人员必须提提前进行现场场实地勘测，仔仔细地考虑在在安装及今后后拆卸中可能能碰到的问题题，制定切实实可行的施工工方案，对疑疑难问题及时时同施工单位位项目部沟通通，共同商讨讨解决对策，确确保施工顺利利安全的进行行。4.22.2安装前塔机机的检查、维维护44.2.2..1做好保养、检检查，清理安安装部件，做做好装运准备备。4.22.3根据TCT75527塔机安装需需要，必备的的施工设备、机机具及安全防防护用品如下下：44.2.3..1施工机械序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车式起重机50t台1安装前根据现场场情况确定4.2.3..2汽车吊（50t）起重性能能表TG500E--Ⅱ型50t全液压汽车车起重机性能区分mm车高3570车长137600车宽2750支腿全伸6400作业半径m主吊臂长度/m10.814.518.1521.825.532.8540.1额定起重量t（支支腿全伸）3.050.5033.0028.0024.003.543.0033.0028.0024.004.038.0033.0028.0024.0020.004.534.0033.0028.0024.0020.005.030.0029.0028.0024.0020.0013.005.527.5026.5025.6023.2020.0013.006.025.0024.0023.5021.5020.0013.006.522.7022.3021.8019.9018.0013.000.757.020.7020.3020.0018.4016.8013.000.757.518.7018.6018.5017.1015.7013.000.758.017.1016.9016.9015.9014.8012.300.759.013.5013.2013.1013.1013.1011.000.7510.010.7010.6010.5010.5010.000.7311.08.908.708.608.609.100.6812.07.407.207.107.108.100.6314.05.205.105.105.900.5016.03.703.603.601.500.4718.02.402.403.300.3920.01.601.602.400.3022.00.951.750.2424.01.200.1826.00.750.1328.00.0930.00.0632.00.0350t全液压汽汽车起重机另另有：LTM10050/1型50t、TG5000E型50t。4.2..3.3工具及索具具序号名称规格型号单位数量备注1手动葫芦5t个22专用工具主要是扳手套1随机配置3安全帽顶104安全带条105起重用钢丝绳6×19-15550-188根4L=4mm6起重用钢丝绳6×19-15550-188根4L=8m7起重用钢丝绳6×19-15550-288根4L=8mm8卸扣5吨个49卸扣2.5吨个410对讲机台412撬棍Φ30根213大锤18磅把414麻绳Φ18米5015铁丝8号公斤1016冲销Φ24根2长度L=3300mm17劳保用品手套、防滑鞋等等套若干根据需要配置备注：对所使用用的塔吊、索索具、吊具进进行全面的安安全检查，确确认完好无损损方可使用。5塔吊基础5.1基础类类型本塔机使用自然然承台基础—预埋固定支支脚钢筋混凝凝土基础。5.2基础荷荷载（钩底高高度61米时）5.3基础施工工技术要求1）基基础必须要有有防雷保护；；2）混混凝土标号不不低于C35，养护期不不小于15天，承台主主筋保护层40mm，桩身主筋筋保护层60mm，固定支腿腿先用定位筋筋固定，使四四个支腿中心心线与水平面面垂直度误差差控制在1.0/11000以内，固定定支腿周围混混凝土填充率率不低于95%；3）桩桩身钢筋与承承台钢筋、固固定支腿干涉涉时允许钢筋筋避让，但禁禁止切断钢筋筋；5.4基础验验收塔机基基础施工完毕毕后，需经过过验收合格后后方可安装，验验收时应注意意：1）塔塔机基础承载载力必须满足足塔机生产厂厂家提供的强强度要求。2）确保固定底底脚四个角水水平度在1/10000以内。当砼砼强度达到90%以上，并取取得安全质检检部门验收后后方可安装。3）在塔机进场场安装前，使使用单位施工工项目部须向向租赁方提供供以下有关基基础资料：砼基础的强度度报告（要求求达到90%以上）；砼砼基础隐蔽工工程验收资料料；（钢筋原原材质保书、钢钢筋绑扎施工工验收单）；；基础制作技技术方案（几几何尺寸、制制作工艺、施施工图、变更更计算书等）；；予埋件水平平度测量报告告；4）与使用单位位施工项目部部安全、质检检部门进行塔塔机基础验收收，各方在验验收表上签字字认定并报施施工监理签字字后，方可进进行安装作业业。6塔机的安装装工艺流程本项目TCT77527塔身采用标标准配置，自自下而上依次次为1节基础节HQ2、5节加强节HQ1、片式标准准节H1。基础节HQ2识识别：加强节HQ1识识别：片式标准节H11识别：6.1汽车吊就就位根据现场情况，按按选定的位置置对汽车吊定定位，检查就就位稳定坚实实。6.2安装工序序6.2.1安装装一节基础节节和两节加强强节吊起预先组装好好的基础节，安安装在预埋支支腿组件上，用用特制的8根Φ60销轴与预埋埋组建相连，再再吊起一节预预先组装好的的加强节，安安装到基础节节上，按照安安装基础节的的程序用8根Φ60销轴将基础础节和加强节节连成一体，最最后安装好加加强节的爬梯梯及基础节平平台的栏杆。按按照以上程序序再吊装一节节加强节。特别注意：片式式标准节由四四片组成，片片与片之间用用特制的4根M36六角头铰制制孔用螺栓连连接。M36六角头铰制制孔用螺栓预预紧扭矩为1640NN*m，每根六角角头铰制孔用用螺栓均应装装配一个平垫垫圈、一个弹弹垫圈和一个个螺母并拧紧紧防松。注意：1.销轴轴上的开口销销孔位置与防防转套销轴轴轴孔的位置要要一致；22.所有连接孔孔及连接销应应确保干净，不不应带有任何何污垢；33.基础节安装装时应注意加加强节上踏步步的方向。6.2.2安装装套架先将爬升架缓慢慢的套在基节节外侧，再将将爬升架上的的换步顶杆放放在由下往上上数第四对踏踏步上，最后后调整好16个爬升导轮轮与标准节的的间隙（2-3mmm）。安装好好顶升油缸，将将液压油泵站站吊装到平台台一角，接好好油管，检查查液压系统得得运转情况，应应保证油泵电电机风扇叶片片旋向与外科科箭头标示一一致，以免烧烧坏油泵。套架结构图：注意：顶升油油缸与塔身踏踏步在同一侧侧。6.2.3安装装回转总成将下支座的四根根主弦杆对准准标准节四根根主弦杆连接接头缓慢落下下至下支座主主弦杆与标准准节连接头相相应孔对齐，用8根Φ60的销轴与标准节连接。敲入孔内，装上防转套后再插入小销轴及弹簧销。操作顶升系统，将将液压油缸伸伸长至由下往往上数第二对对踏步上，将将爬升架升至至与下支座连连接耳板接触触，用4根Φ60和下支座相相连。注意：下支座的的通行口位置置应与塔身标标准节爬梯位位置一致；下下支座与套架架连接时，应应对好四角的的标记。6.2.4安安装塔头塔头为为整体框架结结构，上端面面分别有用于于安装起重臂臂和平衡臂耳耳板。在塔头头的横梁上安安装有测力环环，用以限制制各档速度的的最大起重量量。吊起塔头（安装装时注意用于于安装平衡臂臂和起重臂支支耳的方向），使使塔头上部的的三角形指向向起重臂方向向。用4根φ70销轴（1）将塔头与与上支座紧固固。在销轴（1）上插入小销轴（2）及弹簧销（3）。6.2.5装配配平衡臂平衡臂是工字钢钢及角钢组焊焊成的结构，共共两节，用销销轴连接。平平衡臂上设有有栏杆及走道道，还设置了了工作平台，平平衡臂的一端端用两根销轴轴与塔头连接接，另一端则则用两根组合合刚性拉杆同同塔头连接。尾尾节装有平衡衡重、起升机机构及扒杆，电电气控制箱布布置在根部。起起升机构本身身有其独立的的底架，用四四根螺栓固定定在平衡臂上上。在地面上组装好好平衡臂前臂臂节，将平衡衡臂前臂节及及平衡臂拉杆杆的4根拉杆（L==6950、L=70990各2根）及过过渡板装好，回回转机构接上上临时电源，将将回转支承以以上部分回转转到便于安装装平衡臂的方方位，吊起前前平衡臂，用用定轴架和销销轴将平衡臂臂与塔头固定定联接好。在地面上组装好好平衡臂前臂臂节，将平衡衡臂前臂节及及平衡臂拉杆杆的4根拉杆（L==5635、L=17000各2根）及门门字框装好，将将起升机构、扒扒杆、电控箱箱、电阻箱装装在平衡臂上上，并固接好好。回转机构构接上临时电电源，将回转转支承以上部部分回转到便便于安装平衡衡臂的方位，用用销轴与前臂臂节连接好，再再用销轴把LL=17000的拉杆与与L=70990的拉杆杆连接好。将平衡臂逐渐抬抬高至适当的的位置，便于于平衡臂上拉拉杆与塔头上上平衡臂拉杆杆顺利相连，将将拉杆用销轴轴铰接，穿好好并张开开口口销。缓慢地将平衡臂臂放下，再吊吊装一块4..0t重的的平衡重安装装在平衡臂最最前面的安装装位置上。6.2.6吊吊装司机室司机室室内的电气设设备安装齐全全后，把司机机室吊到上支支座靠右平台台的前端，对对准耳板上孔孔的位置，然然后用三根销销轴联接并穿穿好开口销。（最最好在地下先先将司机室与与回转支承总总成组装好后后，作为一个个整体，一次次性吊装）。6.2.7安装装起重臂起重臂总成包括括起重臂、载载重小车、牵牵引机构。在塔机附近平整整的枕木（或或支架）上拼拼装好起重臂臂。注意无论论组装多长的的起重臂，均均应先将载重重小车套在起起重臂下弦杆杆的导轨上。将维修修吊篮紧固在在载重小车上上，并使载重重小车尽量靠靠近起重臂根根部最小幅度度处。安装好起重臂根根部处的牵引引机构，卷筒筒绕出两根钢钢丝绳，其中中一根通过臂臂根导向滑轮轮固定于载重重小车后部，另另一根通过起起重臂中间及及头部导向滑滑轮，固定于于载重小车前前部。在载重重小车后部设设有3个绳卡，绳绳卡压板应在在钢丝绳受力力一边，绳卡卡间距为钢丝丝绳直径的66～9倍。载重重小车的前端端设有张紧装装置，如果牵牵引钢丝绳松松弛，调整张张紧装置，即即可将钢丝绳绳张紧。在起起重臂根部还还有另一套牵牵引钢丝绳张张紧装置，在在使用过程中中出现牵引钢钢丝绳松驰时时，可用该装装置将钢丝绳绳张紧。检查起重臂上的的电路是否完完善。使用回回转机构的临临时电源将塔塔机上部结构构回转到便于于安装起重臂臂的方位，试试吊是否平衡衡，否则可适适当移动挂绳绳位置，起吊吊起重臂总成成至安装高度度(50m起重臂的重心离离起重臂根部部约18.233m）。用定轴轴架和销轴将将塔头与起重重臂根部联接接固定。吊装其余平衡重重：6.2.8穿绕绕钢丝绳吊装完毕后，进进行起升钢丝丝绳的穿绕。起起升钢丝绳由由起升机构卷卷筒放出，经经起升机构排排绳滑轮，绕绕过塔头导向向滑轮1向下进入入塔头上起重重量限制器滑滑轮2，向前再绕绕到载重小车车和吊钩滑轮轮组，最后将将绳头通过绳绳夹，用销轴轴固定在起重重臂头部的防防扭装置。6.2.9各部部进行调试、运运转。塔吊安安装完毕后，必必须进行全面面检查，做荷荷载试验，确确认无误后方方可启用。荷荷载试验内容容主要包括空空载试验、荷荷载试验、110%动载试验和125%静载试验。空载试试验：各机构构应分别进行行数次运行，然然后再做三次次综合动作运运行，运行过过程中各机构构不得发生任任何异常现象象，各机构制制动器、操作作系统、控制制系统、连锁锁装置及各限限位器应动作作准确、可靠靠，否则应及及时排除故障障。荷载试验：在660m处，分别吊吊额定起重量量（4.2t，两倍率）的的25%，50%，75%，100%，按照空载载试验的要求求进行试验。运运行过程中不不得发生任何何异常现象，各各机构制动器器、操作系统统、连锁装置置及各限位器器、限制器应应动作准确、可可靠。超25%静载试试验：空载试试验、负荷试试验合格后，超超载进行25%进行静载试试验。在幅度I(155.3米处）,吊重20t，四倍率起起升。在幅度度Ⅱ(60米处）,吊重3.26t，四倍率起起升。在以上上幅度I、幅度Ⅱ处以最低安安全速度将对对应的吊重吊吊离地面100―200mm处，并在吊吊钩上逐次增增加重量至1.25倍，停留10min，卸载后检检查金属结构构及焊缝是否否出现可见裂裂纹，永久变变形、连接松松动。注意：静载试验验不允许进行行变幅和回转转。超10%动载试试验：在60米处，吊重4.62t，两倍率起起升。对各机机构对应的全全称范围内进进行3次动作，各各机构应动作作灵活，制动动器动作可靠靠。6.3顶升加节节将将液压泵站就就位并接通液液压系统管路路及电路,装好引进小小车。顶顶升配平，塔塔机配平前，必必须先吊一节节标准节（四四倍率）放在在引进平台上上，再将载重重小车运行到到配平参考位位置，并吊起起一节标准节节或其它重物物(载重小车幅幅度27.7m，次数据是是个近似值,顶升时还须须根据实际情情况的需要进进行调整)。使用回转机构上上的回转制动动器,将塔机上部部机构处于回回转制动状态态,不允许有回回转运动,将顶升挂板板挂在距离最最近的一组标标准节踏步（a）的槽内,插入安全销销（顶升图一一）,开动液压系系统,使活塞杆伸伸出,将爬升架及及其以上部分分顶起10-15㎜停止时，检检查顶升挂板板、爬升架等等传力部件是是否有异响、变变形，油缸活活塞杆是否有有自动回缩等等异常现象.确认正常后后方可继续顶顶升。顶起超过1/33个标准节高高度并使爬升升架上的换步步顶杆（4）位于踏步步（d）上方。确确认两个换步步顶杆都准确确的压在踏步步槽上并承受受住爬升架以以上部分的重重量后，拔出出安全销，将将油缸全部回回缩，顶升挂挂板上升，然然后挂在上方方最近的一组组踏步槽（b）内，插入入安全销（顶顶升图一）。再次伸出油缸，使使坐落在踏步步（d)上的换步顶顶杆升至踏步步（e），确认两两个换步顶杆杆都准确的压压在踏步槽上上并承受住爬爬升架以上部部分的重量后后，拔出安全全销，将油缸缸全部回缩，顶顶升挂板上升升，然后挂在在上方最近的的一组踏步槽槽（b）内，插入入安全销（顶顶升图一）。此此时已顶起2/3个标准节空空间。依以上步骤再次次将塔机上部部结构顶起1/3个标准节高高度，此时塔塔身上方已经经有能够装入入一个标准节节的空间。顶升图一用引进小车将标标准节引至塔塔身正上方，缓缓慢缩回油缸缸，对正下支支座与被引进进的标准节的的连接孔，每每个接头处插插入一根临时时销轴（7），缩回油油缸至引进小小车与被引进进的标准节脱脱开，推出小小车，对齐被被引进的标准准节与下方标标准节（6）的连接销销孔，插入标标准节销轴，敲敲击直至轴肩肩紧贴弦杆表表面，在销轴轴上装上防转转套后再插入入小销轴及弹弹簧销。拔出安装用的临临时销轴（7），插入无无标准节销轴轴，敲击入孔孔，在销轴上上装上防转套套后再插入小小销轴及弹簧簧销。此时完完成一节标准准节的加节工工作，如需继继续加节，则则可按以上步步骤重负几次次即可。最后后一节标准节节应是：一端端与塔身固定定，另一端与与下支座固定定。7安装附着当塔机工作高度度超过其独立立高度时，必必须对塔机进进行锚固（附附着），附着着后方可加节节顶升。为保保证本项目塔塔机附着施工工的科学性、合合理性和安全全性，特编制制此施工方案案。7.1塔塔吊各道附着着布置情况及及立面图：附着名称位置（黄海高程程）所在标准节预埋件形式第一道附着34.125mm8预埋圆钢第二道附着53.39m13预埋圆钢7.2附墙墙平面布置图图7.3附着受力力分析7.33.1参数信息塔吊高度:755.00(mm)附着塔吊边边长:2.000(m)附着塔吊最大倾倾覆力距:30600.00(kkN/m)附着框宽度:2.500(m)回转扭矩:7882.00((kN/m))风荷载设计计值:1.077(kN/mm)附着杆选用格构构式：角钢格格构附着节点数:2各层附着高度分分别:28.11,47.44(m)附着点1到塔吊的竖竖向距离:6.899(m)附着点1到塔吊的横横向距离:4.099(m)附着点1到中性线的的距离:5.333(m)各杆件长长度：10.1,,7.8,77.4,9..8(m)7.3.22支座力计算算塔机按按照说明书与与建筑物附着着时，最上面面一道附着装装置的负荷最最大，因此以以此道附着杆杆的负荷作为为设计或校核核附着杆截面面的依据。附着式式塔机的塔身身可以视为一一个带悬臂的的刚性支撑连连续梁，其内内力及支座反反力计算如下下:风荷载载标准值应按按照以下公式式计算其中W0───基本风压(kN/mm2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GBJ99)的规定采用用：W0=0.770kN/mm2；uz───风荷载高度度变化系数，按按照《建筑结结构荷载规范范》(GBJ99)的规定采用用：uz=2.2770；us───风荷载体型型系数：Us=2..400；z──风振系系数,依据《建筑筑结构荷载规规范》结构在在Z高度处的风风振系数按公公式7.4.2条规定计算算得βz=0.770风荷载载的水平作用用力Nw=WWk×B×KKs其中Wk──风荷载水平平压力,Wk=22.670kkN/m2B──塔吊作用宽宽度,B=2..00mKs───迎风面积折折减系数，Ks=0..20经计算算得到风荷载载的水平作用用力q=11.07kNN/m风荷载载实际取值q=1..07kN//m塔吊的的最大倾覆力力矩M=30060kN..m计算结果:Nw==259.3326kN7.3.3附附着杆内力计计算塔吊四四附着杆件的的计算属于一一次超静定问问题,采用结构力力学计算个杆杆件内力:计算简简图:方法的的基本方程：：计算过过程如下：其中::1p为静定结结构的位移；；Ti0为FF=1时各杆件的的轴向力；Ti为在外外力M和P作用下时各各杆件的轴向向力；li为为各各杆件的长度度。考虑到到各杆件的材材料截面相同同，在计算中中将弹性模量量与截面面积积的积EA约去，可以以得到：各杆件件的轴向力为为：以上的的计算过程将将从0-360度循环，解解得每杆件的的最大轴压力力，最大轴拉拉力：杆1的最大轴轴向拉力为：：407.441kN；杆2的最大轴轴向拉力为：：564.336kN；杆3的最大轴轴向拉力为：：564.336kN；杆4的最大轴向向拉力为：407.441kN；杆1的最大轴轴向压力为：：407.441kN；杆2的最大轴轴向压力为：：564.336kN；杆3的最大轴轴向压力为：：564.336kN；杆4的最大轴向向压力为:4077.41kNN。7.4附着各各部件强度校校核7.4.11设计说明取Q235B钢钢材强度设计计值为（考虑1.34的动载系数数）,承受动荷载载构件容许长长细比，角焊焊缝强度设计计值（考虑1.34的动载系数数），梁承受受的最大剪力力：，抗剪切许许用应力（考考虑1.34的动载系数数）。7.4.22拉杆校核7.4..2.1拉杆截面形形式塔吊附着拉杆均均采用四个热热轧等边角钢钢组合（4∠75×7）截面，两两端铰接，钢钢材为Q235--B，不计自重重，按轴心受受力构件验算算截面。∠75×7截面面积：惯性矩:回转半径：，整个拉杆截面几几何特性截面尺尺寸：截面积：惯性矩：回转半径：7.4.2.22拉杆强度校校核：拉杆1、拉杆44（N=4088N，L=10..1m）强度校核核强度：=，满足足要求。稳定性：杆件长细比:b类截面，稳定定系数；，满足要求。拉杆2、拉杆33（N=5655N，L=7.88m）强度校核核强度：=，满足足要求。稳定性：杆件长细比:b类截面，稳定定系数；，满足要求。7.4.3梁校校核每道附着均均设钢梁，钢钢梁与预埋件件焊接，双耳耳座与钢梁焊焊接，塔机拉拉杆与钢梁采采用铰接形式式。双面角焊焊缝，焊缝高高度均为10mm。由于第2道附着为最最不利工况，故故梁设计以第第2道附着为准准。选用的的梁截面如下下：HW400*4400型钢的几何何特性截面积：：惯性矩：面积矩矩弹性截面模量：：自重：回转半径：则梁截面几何特特性：截面积：惯性矩：面积矩回转半径：,抗剪强度校核：：，满足！整体稳定性验算算：杆件长细比:b类截面，稳定定系数；，满足要求。7.4.4梁梁下支撑校核核梁下支撑主要承承受梁自重，梁梁下支撑采用用2[20a槽钢对扣，截截面如下：2[20a截截面几何特性性：，，采用梁梁自重G=2288.21*44.8*100=109..54KN。下支撑杆强度校校核：，满足要求！7.4.5梁梁水平支撑校校核梁水平支撑主要要承受梁支座座处的剪力，梁梁水平支撑采采用2[166b槽钢对扣，截截面如下：2[16bb截面几何特特性：，，强度：，满足要要求！整体稳定性性：长细比<1220，满足要求求b类截面，稳稳定系数，满足要求！7.3.3..4拉杆局部强强度校核（取取最大受力565kNN)塔吊拉拉杆与封口板板之间焊缝：：单面角角焊缝，，焊焊缝计算长度度，则，满足要求！拉杆耳耳板与封口板板之间焊缝：：两条双双面角焊缝，，焊缝计算长度，则，满足要求！双耳座与预埋件件、钢梁间焊焊缝：两条双面角焊缝缝，，焊缝计计算长度，则则，满足要求！单耳座与预埋件件、梁间焊缝缝：两条双面角焊缝缝，，焊缝计计算长度，则则，满足要求！销轴验算对材质为40CCr销轴：剪切力校核：，满满足要求！梁与下下支撑之间焊焊缝单面角角焊缝，焊脚脚尺寸，焊缝缝计算长度，则，满足要求！7.4.预预埋件设计((取最大轴向向力N=5655KN计算）精轧螺纹钢（PPSB8300，D25）的预埋件件，简图如下下：单个精轧螺纹钢钢设计拉力：：T=A×f/11.34=4490.6225×10330/1.334≈377.1122KN式中：ＡＡ——PSB8830精轧螺螺纹钢有效截截面面积（490.6625mm22)；fu———PSB8830精轧螺螺纹钢抗拉强强度（1030NN/mm2）。预埋件所需精轧轧螺纹钢数目目，n=2*NN/T=2**565/3377.122=3个，双耳座座实际布置11个，钢梁实实际布置12个双耳座钢板布置置精轧螺纹钢钢示意图钢梁布置精轧螺螺纹钢示意图图7.5塔机附着着项目配合工工作1.由于本本工程塔机附附着安装危险险性较大，施施工单位应在在相应附着点点塔身以下1.2米处，用钢钢管脚手架搭搭设工作平台台：工作平台台必须符合脚脚手架搭设的的安全规范要要求，并要挂挂好安全网。2.施工工单位项目部部在附着安装装时，请提供供焊接设备和和四名架子工工配合。3.必须须按照提供的的图纸将预埋埋件及墙体耳耳座制作完毕毕。7.6附附着装置的安安装方法(1)安安装前的检查查每道附着着安装前，应应对塔吊各机机构进行全面面检查，确认认无误后再行行操作。(2)安装附着着框将附着框框各片分别起起升到附着框框的安装高度度塔身所需附附着点处，用用10#铁丝固定牢牢固，先将整整个附着框调调平，再将各各片附着环梁梁框与塔身连连接紧固。(3)安装附着着撑杆用塔吊或或其他起重设设备将耳座和和各附着杆依依次吊至安装装平台上，先先将拉杆靠近近附着框一侧侧的销轴安装装完毕，另一一端用手动葫葫芦拉住。(4)调整塔身身垂直度吊起一一节标准节至至顶升时配平平位置。通过过经纬仪从两两个方向观察察塔机垂直度度是否满足要要求，附着以以下塔身垂直直度不能超过过2/10000，附着以上上塔身垂直度度不能超过4/10000。(5)附着拉杆杆封口待塔吊垂垂直度达到要要求后，根据据现场实际尺尺寸对靠近耳耳座一侧拉杆杆进行封口。安安装时必须先先安装内侧附附着撑杆，后后安装外侧附附着撑杆。(6)顶升加节节待整个附附着装置安全全完毕后，应应对其进行全全面检查，确确认符合要求求后方可进行行顶升加节作作业。7.7附着着装置安装注注意事项：(1))每台塔吊附附着安装前必必须测量垂直直度，对垂直直度不符合要要求（附着以以下塔身垂直直度不能超过过2/10000，附着以上上塔身垂直度度不能超过4/10000）的塔机，应应立即停机整整改；(2)所所有附着拉杆杆均采用铰接接，严禁直接接焊接；(3)严严禁超高，本本项目塔吊各各道附着以上上悬高均控制制在12节标准节（含含附着节）内内。(4)墙墙体耳座为双双层，两片耳耳座间距控制制在200mm左右，若间间距过大，则则标配的销轴轴长度（250mm）不够使用用，间距过小小则会导致拉拉杆安装困难难。(5)附附着平面、立立面请严格按按照本方案执执行，附着平平面布置不允允许随意变更更。附着立面面布置允许上上下移动1节标准节。(6)拉杆与耳耳座连接方式式如右：7塔机的拆卸卸7.1拆卸卸前的检查1）拆拆卸塔机前，顶顶升机构由于于长期停止使使用，应对顶顶升机构进行行保养和试运运转；2）在在试运转过程程中，应有目目的地对限位位器、回转机机构的制动器器等进行可靠靠性检查；3）在在塔机标准节节已拆出，但但下支座与塔塔身还没有用用销轴连接好好之前，严禁禁使用回转机机构、牵引机机构和起升机机构；4）顶顶升机构工作作时，所有操操作人员应集集中精力观察察各相对运动动件的相对位位置是否正常常（如滚轮与与主弦杆之间间、套架与塔塔身之间）；；5）拆拆卸时最高处处风速不大于于14m/s。拆卸前，按下表表所示内容对对塔机进行检检查，确认无无误后方可作作业。塔机型号TCT75277检查日期工程名称新建福平铁路平平潭海峡公铁铁两用大桥XD05#桥墩拆卸时高度使用单位中铁大桥局集团团第四工程有有限公司拆卸施工班组序号项目验收标准检查记录备注1配重外观检查和销轴轴状况2安全防护装置力矩限制器手动动是否灵敏重量限制器手动动是否灵敏、可可靠高度限位是否灵灵敏、可靠幅度限位是否灵灵敏、可靠回转限位是否灵灵敏、可靠吊钩防脱保险是是否可靠操作室玻璃是否否完好防跳绳保险装置置正常3联接件传动件润滑良好好，无损伤销轴定位符合是是否要求（使使用开口销）连接螺栓、销轴轴是否齐全4起升机构减速箱运转是否否正常，无异异响刹车制动是否灵灵敏5变幅机构①运转是否正正常，无异响响②制动是否灵灵敏③钢丝绳是否否完好④障碍灯是否否齐全6回转机构运转是否正常，无无异响。制动动是否灵敏7电气系统配电箱固定，电电线无损、绝绝缘良好电机运转正常，电电器元件完好好。8操纵系统操纵件完好灵敏敏、指示信号号齐全、完好好报警装置完好9液压系统油缸及泵站有无无渗漏、压力力是否正常各阀、油管、接接头完好。9钢丝绳主卷扬钢丝绳状状况，有无断断丝，断在多多少米处11金属结构无变形、裂纹。主主要部位焊缝缝完好，无开开裂、严重锈锈蚀。受力点点油漆无起壳壳、脱落12其它质量安全部操作司机安拆班组长电工7.2降节节将起重臂回转到到标准节的引引进方向（即即套架中有开开口的一侧），使使回转制动器器处于制动状状态，载重小小车处于配平平位置（方法法与顶升时相相同）。拆掉掉最上面标准准节的上、下下连接销轴，并并将提升装置置吊钩挂在该该标准节上，伸伸长顶升油缸缸，将顶升横横梁顶在从上上往下数第四四个踏步的圆圆弧槽内，将将上部结构顶顶起，当最上上面一节标准准节离开第二二节标准节顶顶面2-5cm左右，即停停止顶升。将最最上面一节标标准节沿引进进平台退出。板开开活动爬爪，回回缩油缸，让让活动爬爪躲躲过距它最近近的一对踏步步后，复位放放平，继续下下降至活动爬爬爪支承在下下一对踏步上上，支承住上上部结构后，再再回缩油缸。将顶顶升横梁顶在在下一对踏步步上，稍微顶顶升至爬爪翻翻转时能躲过过原来支承的的踏步后停止止，拨开爬爪爪，继续回缩缩油缸，至下下一节标准节节与下支座相相接触时为止止。下支支座与标准节节之间有销轴轴连接好后，用用小车吊钩将将标准节吊至至地面注意：将拆掉的的标准节推到到引进横梁的的外侧后，在在爬升架的下下落过程中，当当爬升架上的的活动爬爪通通过塔身标准准节主弦杆踏踏步和标准节节连接销轴时时，须用人工工翻转活动爬爬爪，同事牌牌专人看管顶顶升横梁和导导向轮，观察察爬升架下降降时有无被障障碍物卡住的的现象，以便便爬升架能顺顺利的下降。重复上述步骤，继续降节、拆卸附着装置，待塔身不能继续下降时，使用50T汽车吊对其进行拆卸作业。注意：降节是是塔机最高处处作业，必须须与项目做好好配合，不交交叉作业，高高空作业人员员必须系挂安安全带。7.3拆卸卸平衡臂配重重和钢丝绳7..3.1将吊钩放置置地面,拆下楔套,将钢丝绳卷卷绕在主卷扬扬的卷筒上。7..3.2用汽车吊将将配重逐一慢慢慢吊放到地地面。7..3.3将小车开至至臂根,从小车上拆拆下变幅钢丝丝绳，将小车车固定在起重重臂上,切断电源,卸去电缆。7.4起重重臂的拆卸7..4.1回转起重臂臂至拆卸位置置,利用张紧装装置,进行双绳缠缠绕。7..4.2利用汽车吊吊提起臂架以以松开拉杆,卸下斜撑连连杆的销轴，拉拉杆落于臂架架上悬杆的支支架上固定。7..4.3打下起重臂臂根部的两根根销轴，将起起重臂吊离销销孔，吊到地地面。7.5拆卸卸平衡臂7..5.1切断塔吊主主电源，收好好电缆,选择吊点。7..5.2用汽车吊提提起平衡臂以以松开拉杆,收紧钢丝绳,将拉杆的轴轴销拆下,拉杆置下平平衡臂上,拆下平衡臂臂连接销，并并将平衡臂吊吊放到场地上上。7.6拆卸卸塔帽拆卸塔帽底部和和回转塔身连连接的销轴，将将塔帽吊至规规定的地点。7.7拆卸卸回转塔身拆下与回转支座座总成连接销销轴，然后将将回转塔身吊吊至地面上。7.8拆卸卸回转支座总总成将回转支座总成成吊放到地面面上。7.9拆卸卸套架将油缸、泵站等等顶升部件绑绑系在套架上上，将套架慢慢慢从塔身标标准节外抽出出，放指定地地点。7.9拆卸卸标准节用汽车吊将标准准节整体吊装装至地面。8安全措施及及注意事项8.1塔吊安拆拆安全措施8.11.1安拆作业之之前，组织学学习安装（拆拆卸）安全技技术方案，对对班组作业人人员进行技术术方案交底，对对分项工作内内容、技术要要求、安全措措施以及注意意事项等进行行单独交底。8.11.2作业人员必必须经过培训训考核合格，司司机、吊装指指挥、电工及及检验人员要要持证上岗；；进入作业现现场必须戴安安全帽，高空空作业时要系系好安全带，着着防滑鞋，冬冬季、雨季应应采取防滑措措施。8.11.3遇有架空输输电导线的场场所，要保证证电源线与架架空输电线有有足够的安全全距离，如条条件限制不能能保证安全距距离，要与有有关部门协调调，采取有效效安全防护措措施后方可架架设。8.11.4作业人员必必须遵守高空空作业规则，严严禁酒后上岗岗及高空抛物物等一些不安安全行为，安安装基本塔时时遇八级风以以上禁止作业业。8.11.5套架、回转转支承座、平平衡臂、起重重臂等大件安安拆作业前，现现场负责人必必须进行专项项安全技术交交底，每次起起吊离地面20mm左右时必须须停机，检查查安全平稳性性，确认安全全可靠方能继继续起吊。8.11.6对长大物件件吊挂点应准准确，保证被被吊物件平衡衡，起吊前应应先用稳固绳绳把两端栓牢牢，防止重物物旋转、摆动动和碰撞。8.11.7安拆作业区区（5-9）米范围外外应设安全警警戒线，工地地派专人把守守，非有关人人员不得进入入警戒线，专专职安全员应应随时检查各各岗人员的安安全情况，夜夜间作业，应应有良好的照照明。8.11.8安拆人员要要工作岗位明明确，作业职职责明确，既既要坚守岗位位，又要互相相配合，自觉觉遵守安全操操作规程及塔塔机安全技术术措施规定，集集中精力，全全神贯注的工工作。8.11.9塔机安装完完后，未经“安装质量检检测试验”合格，不得得交付使用。8.11.9塔吊安装质质量检测试验验合格后，应应将安全操作作规程标牌，塔塔机性能标牌牌和安装验收收标牌，挂立立于醒目处，以以提醒操作人人员和其他人人员。8..1.11塔机交付使使用前，必须须向使用单位位做“塔机技术性性能，保养和和维修”及“安全技术规规程”等交底，并并取得使用单单位签字认可可。8.2塔吊安拆拆的施工安全全措施8.22.1全体人员必必须严格遵守守施工现场各各项安全规章章制度。8.22.2施工人员均均穿戴好安全全用具，高空空作业尤其要要注意，安全全带要系牢于于身体上部牢牢固构件上。8.22.3高空作业不不得上下抛物物件，各类安安全用具及配配件均应用工工具袋或吊蓝蓝，并用绳子子吊上，放置置于安全的地地方。8.22.4施工现场设设红白带警戒戒线，并有专专人监督。8.22.5施工人员应应集中思想，听听从专人指挥挥，吊运构件件应缓慢，构构件起吊过程程应用绳牵引引，防止空中中转动。8.22.6吊索具应有6倍以上安全全系数，捆绑绑用钢丝绳应应有9倍以上安全全系数。8.22.7各类器具使使用前均应严严格检查，以以防不测。8.22.8塔机在顶升升过程必须锁锁住回转制动动器，禁止作作回转动作。8.22.9在顶升过程程中应有专人人指挥，指挥挥信号明确，远远距离指挥应应使用对讲机机。8.22.9液压操作人人员应集中精精神，小心操操作。8.22.11六级以上风风力禁止顶升升作业，大雨雨禁止高空安安装作业。8.22.12起重人员应应明确构件重重量后方可起起吊。8.2.13全全体施工人员员必须遵循文文明施工原则则，做好落手手清工作。8.3塔吊吊顶升安全操操作规程8.3.1顶升升前88.3.1..1根据接高塔塔身的要求，准准备标准节（片片式的应拼好好）并配齐扶扶梯和休息平平台等附件，经经检查合格，并并顺着起重臂臂方向排成一一列。88.3.1..2按说明书规规定，移动变变幅小车，使使塔机上部保保持平衡，注注意起重臂指指向与引进轨轨道方向一致致，销紧旋转转机构，并做做好小车臂杆杆上停置标记记。88.3.1..2顶升接高小小组成员按职职责分工进入入各岗位。88.3.1..3检查液压系系统工作是否否正常，液压压油压力应符符合规定，保保持稳定，活活塞杆伸缩无无卡阻现象。88.3.1..4调整顶升套套架导轮与塔塔身主弦杆之之间的间隙应应适当。8.3.2顶升升过程88.3.2..1顶升过程要要专人负责指指挥，专人照照顾电源，专专人操纵液压压压泵，专人人扶扁横梁，专专人拉爬爪，专专访人安装轴轴销（螺栓等等），精力集集中，坚实岗岗位。88.3.2..2夜间进行顶顶升作业时必必须有足够的的照明。88.3.2..3风速超过六六级级或说明明书中规定的的风速时，严严禁进行顶升升作业，在顶顶升过程中，如如大风突至，应应立即停止顶顶升，并使上上下塔身联固固。注意：当风速大大于八级不能能继续作业时时且塔吊不能能自由回转时时，需在起重重臂、平衡臂臂回转范围内内的障碍物进进行防撞处理理（如在障碍碍物上绑扎汽汽车轮胎，以以减小塔身对对障碍物的冲冲击力，汽车车轮胎要绑扎扎牢固、可靠靠）88.3.2..4在顶升过程程中，禁止转转动起重臂和和移动小车。88.3.2..5在顶升过程程中，如遇卡卡阻或其它故故障，必须立立即停机检查查，故障未经经排除，不得得继续顶升。88.3.2..6作业人员必必须集中精力力，专心操作作，不得探头头伸手，不得得进入引进轮轮道范围，以以免标准节突突然移动轧伤伤。88.3.2..7注意检查电电缆放松长度度应满足需要要，严防电缆缆在移动中发发生乔蹭，卡卡塞和挤伤。88.3.2..8刚引进接高高标准节，必必须与下部塔塔身联接牢固固后，才能继继续向上顶升升进行下一节节加高作业。8.3.3顶顶升完毕后88.3.3..1检查并紧固固上、下塔身身之间的连接接。88.3.3..2重新调整顶顶升套架导轮轮间隙，使导导轮完全与塔塔身脱离接触触。88.3.3..3检查液压系系统操纵手柄柄是否已拔回回零位。88.3.3..4检查并切断断液压顶升系系统电源。88.3.3..5解除回转机机构的锁定状状态，使塔机机进入工作状状态。8.4群塔作业业安全措施8.44.1群塔作业安安全运行原则则低塔让高塔、后后塔让先塔、动动塔让静塔、轻轻车让重车8.4.2塔吊吊长时间暂停停工作时，吊吊钩应起到最最高处，小车车拉到最近点点，大臂按顺顺风向停置。为为了确保工程程进度与塔吊吊安全，各塔塔吊须确保驾驾驶室内24小时有塔吊吊司机值班。交交班、替班人人员未当面交交接，不得离离开驾驶室，交交接班时，要要认真做好交交接班记录。8.4.3各各作业人员必必须严格执行行“十不吊”的规定：1指挥信号不明明不准吊2斜牵斜挂不准准吊3吊物重量不明明或超负荷不不准吊4散物捆扎不牢牢或物料装放放过满不准吊吊5吊物上有人不不准吊6埋在地下物不不准吊7机械安全装置置失灵或带病病时不准吊8现场光线暗看看不清吊物起起落点不准吊吊9棱刃物与钢丝丝绳直接接触触无保护措施施不准吊9六级以上强风风不准吊8.4.4塔吊吊与信号指挥挥人员必须配配备对讲机；；对讲机经统统一确定频率率，使用人员员无权调改频频率；专机专专用，不得转转借。8.4.5信号号指挥人员应应与塔吊组相相对固定，无无特殊原因不不得随意更换换人员；指挥挥人员未经主主管负责人同同意，不得私私自换岗，交交班必须当面面交接。8.4.6现场场所用指挥语语言一律采用用普通话。指指挥语言应规规范，防止发发生指挥错误误。8.4.7指挥挥过程中，严严格执行信号号指挥人员与与塔吊司机的的应答制度，即即：信号指挥挥人员发出动动作指令时，先先呼被指挥的的塔吊编号，塔塔吊司机应答答后，信号指指挥人员方可可发出塔吊动动作指令。8.4.8指挥挥过程中，要要求信号指挥挥人员必须时时刻目视塔吊吊吊钩与被吊吊物，塔吊转转臂过程中，信信号指挥人员员还须环顾相相邻塔吊的工工作状态，并并发出安全提提示语言。安安全提示语言言明确、简短短、完整、清清晰。8.4.9当数数台塔机工作作距离靠近时时，必须遵守守下列特殊规规定:两台塔机塔身之之间的距离((L)必须比两两台塔机中最最短的起重臂臂长度长两米米。高塔的最低部件件(吊钩较高的的位置，平衡衡重…)和另一台塔塔机的最高部部件之间的净净高差必须大大于2米(最小值)。当塔机为轨道式式安装时，采采用一个相应应的装置来防防止塔机相互互接近，其距距离小于第一一条的规定。当塔机在另一台台塔机的上面面工作时，高高塔必须装备备有防止起升升钢丝绳进入入正在工作的的低搭的平衡衡臂工作区域域的装置，安安全距离为22米。9防台防汛及及安拆施工应应急救援预案案9.1防台防汛汛工作的组织织为了保保证塔吊使用用安全，在经经常受台风、暴暴雨影响的东东部沿海地区区，每次台风风暴雨来临前前，作好防台台防汛工作。为为保证此项工工作的落实，特特成立防台防防汛工作小组组和紧急事故故救援小组两两个工作小组组。防台防防汛工作小组组成员及分工工：组长：王丙政（1367118628008）台风来临前前及时通知、协协调副组长长：王正华（1865992318000）台风风来临前对塔塔吊进行全面面检查成员：杨旭东（1865991536992）需要对塔机机降节时及时时安排人员张长荣（1865991851332）准备相关物物资黄艳芬（11359999647833)应急措施及及特殊工况的的技术指导紧急事故救援小小组成员及分分工：组长：王丙政副组长长：王正华紧急疏疏导组：杨旭东紧急抢险组：王正华杨旭东组长王丙政及组员员王正华为通通讯组，负责责在施工现场场发生意外或或紧急事故时时，及时电话话报救，组长长王丙政为电电话报救第一一责任人；如如其有事不在在现场，则王正华为电话报报救第一责任任人，如此类类推。副组长长王正华及杨旭东为紧急急抢救组，负负责在救护车车到达之前，对对伤员开展自自救，使伤员员的伤势不至至于进一步恶恶化。紧急疏疏导组，负责责清除现场阻阻碍救护车辆辆的道路，疏疏散围观群众众到安全地点点，确保道路路畅通，加强强警戒保证在在调查人员到到达之前，对对发生事故的的现场原始状状态进行保护护，待事故调调查人员对事事故现场调查查取证完毕后后，对现场进进行清理，由由副组长杨旭东负责。紧急抢抢险组：应在在副组长王正华的负责责下，对事故故现场实施排排险工作，提提供紧急抢险险物资、设备备、应急照明明。事故调查小组成成员由：王丙政王正华杨旭东组成成，负责调查查事故发生的的原因和经过过，由王丙政负责责。9.2防台防防汛准备工作作9.2.1技术术准备按照安全生产技技术规程和方方案要求，对对特殊工况的的塔吊需采取取特殊处理的的，及时出具具可行的防台台防汛措施；；9.2.2物资资准备对防台防汛机械械设备、机具具必须按照国国家、地区规规定要求配备备，确保其牢牢固可靠、适适用。9.2.3施工工现场的急救救步骤1)电话报警事故发生第一时时间，要立即即报告，救护护小组迅速采采取有效急救救措施，同时时报警求救：：救护电话：1220火警电话：1119报警电话：199拨打电话报告时时，不要惊慌慌，必须讲清清事故情况和和已采取的措措施，让救护护人员做好急急救准备，讲讲清事故发生生地点、附近近特征，单位位名称，负责责人姓名、电电话；报告程程序：逐级也也可越级。2)现场疏导、自自救在电话报救的同同时，根据现现场实际情况况对伤员或财财物进行救护护，有次序地地组织人员安安全撤离，清清理救护通道道。9.3防台防防汛措施1)台风来临前前，参考气象象部门预报，由由组长王丙政政根据不同等等级台风做好好对应应急措措施后生产助助理杨旭东负负责安排人员员落实。物资资专员汪登光光负责准备防防台防汛的必必要物资。对对特殊塔机（如如动臂式、行行走式）需采采用特殊应急急措施时，由由王高荣出据据书面方案，报报公司技术负负责人审批后后执行。2)台风来临前前，安全员王王正华应对受受台风影响区区域的塔机做做全面仔细的的检查，特别别应检查钢结结构、附墙装装置是否有变变形、脱焊，各各连接部位销销轴，螺栓有有无松动，起起重臂上风帆帆是否固定牢牢固，发现问问题必须在台台风来临之前前整改完毕。3)现现场工长带领领塔吊司机，及及时清理平衡衡臂上的杂物物和标语牌，加加固平衡臂上上锈蚀的电箱箱和标语牌，对对锈蚀严重的的驾驶室应做做加固处理。4)塔塔吊进行防大大风处理，用用电设施和电电路要逐一检检查，对松散散线路要进行行绑扎。5)塔塔机回转机构构必须处于非非制动状态，平平衡臂迎风停停放，起重臂臂回转半径内内无障碍物，塔塔吊长时间暂暂停工作时，吊吊钩应起到最最高处，小车车收回至根部部，切断电源源，机组人员员24小时值班，若若遇紧急情况况，及时汇报报。6)台台风暴雨过后后，及时排除除塔机基础、路路基的积水，塔塔机机组人员员应对塔机作作好全面检查查，并请项目目部协助作好好塔机垂直度度测量，确认认塔机符合使使用条件后，方方可进行作业业。7)其其他措施①塔机在独立立高度未附墙墙前、动臂式式塔机，严禁禁在塔身上悬悬挂标语、广广告牌。②附墙以上的的悬臂高度必必须控制在使使用说明书内内③遇到强台风风或超强台风风时，必须将将塔机的外套套架降至附着着以上，必要要时还需对塔塔机进行降节节。④台风到来前前严格按规定定停止作业。台台风橙色预警警信号发布后后，要停止施施工和高空作作业，作业人人员要减少户户外停留时间间。⑤特殊情况下下在高空作业业突然来大风风或者台风来来临时，施工工人员不能及及时下来躲避避，要充分利利用好安全带带，把安全带带牢牢系挂在在牢固的结构构上面，确保保安全帽的紧紧固性，必要要时双手紧抱抱钢构件或躲躲在设备挡风风侧系挂好安安全带，一定定要就近寻找找避风点。⑥各作业人员员必须严格执执行“十不吊”的规定：指挥信号不明不不准吊；斜牵斜挂不准吊吊；吊物重量不明或或超负荷不准准吊；散物捆扎不牢或或物料装放过过满不准吊；；吊物上有人不准准吊；埋在地下物不准准吊；机械安全装置失失灵或带病时时不准吊；现场光线暗看不不清吊物起落落点不准吊；；棱刃物与钢丝绳绳直接接触无无保护措施不不准吊；六级以上强风不不准吊；9.4塔吊防倾倾覆安全措施施从近几几年来报道的的塔机事故情情况分析可知知，塔机拆装装过程中发生生的事故占到到了塔机事故故的较大比重重，因此做好好塔机拆装环环节的管理亦亦是确保塔机机安全的关键键。1)认认真办理拆装装申报手续。塔塔机拆装前，使使用单位应按按规定向政府府有着主管部部门进行申报报，提供规定定的申报资料料，经政府主主管部门审查查批准后方可可进行拆装。2)选选择有相应资资质的拆装队队伍，使用单单位进行塔机机拆装工作必必须选择具有有相应专业资资质的队伍承承担，不得委委托未取得相相应专业拆装装资质的单位位进行塔机拆拆装工作。3)认认真编制拆装装方案，进行行安全技术交交底。进行塔塔机拆装前拆拆装单位必须须编制详细的的、切实可行行的拆装方案案，要将编制制依据、工程程概况、基础础施工、塔机机安装、安全全措施等内容容写入方案且且审核批准签签署齐全，并并报委托单位位批准后执行行。塔机拆装装作业前拆装装单位应认真真向全体施工工人员进行安安全交底，且且要办理安全全技术交底确确认手续。4)严严格按拆装程程序拆装。进进行拆装作业业过程中，必必须根据不同同型号规格塔塔机的具体要要求，严格按按拆装程序作作业，以防造造成事故。5)做做好拆装设备备的选用。塔塔机拆装前，应应根据施工现现场情况及最最大结构件重重量、安装高高度等选择相相应的起重设设备。6)做做好拆装现场场的安全防护护措施。设立立警戒标志，设设置安全标语语，配备安全全员负责现场场安全工作。7)及及时办理验收收手续和准用用证。塔机安安装完成后，必必须及时请政政府主管部门门进行现场验验收，颁发《准准用证》。8)记记录好拆装档档案。使用单单位要将塔机机的拆装技术术资料按规定定整理记入设设备管理档案案。9)建建立塔机单位位技术档案。设设备技术档案案是设备管理理的重要基础础资料，是全全面记录设备备运转、保养养、维修、油油品更换、操操作人员异动动及主要备品品、备件更换换情况的有效效手段，使用用单位应对每每台塔机建立立一个技术档档案，将上述述内容及时记记录进去。9)坚坚持持证上岗岗制度，确保保安全操作、指指挥。塔机的的操作和指挥挥人员必须经经过专门安全全技术培训，经经考试合格取取得操作证后后方可上岗。严严禁非操作人人员、非专业业指挥人员和和无证人员上上岗作业，此此条是使用环环节最关键和和根本的条件件。11))加强塔机运运行记录管理理。塔机操作作人员要认真真做好设备运运行的填写，确确保填写信息息及时、真实实、准确。12))加强日常检检查和保养工工作。塔机操操作人员要按按设备管理制制度的规定认认真对塔机进进行日常检查查，要全面细细致检查，重重点部位、重重要装置，要要认真仔细检检查，发现问问题及时处理理。13))严格执行维维护保养制度度，做好塔机机的维修保养养工作。要坚坚持定期保养养制度和定项项检修制度，坚坚持按维修、保保养规程对塔塔机进行维修修和保养，使使设备不拖保保失修。14))严格按照塔塔机使用说明明书标明的参参数进行作业业，严禁超限限、超载使用用。15))认真执行国国家和行业等等政府主管部部门关于淘汰汰更新老旧设设备的规定，及及时淘汰更新新该类设备，凡凡国家和各级级政府明令淘淘汰的各种塔塔机必须停止止使用。16))经常检查塔塔机力矩限制制等安全装置置是否有效。17))加强对塔机机产品的采购购管理，严防防伪劣塔机进进入施工企业业和施工现场场。通过加强强塔机的采购购环节的管理理，从源头上上杜绝质量低低劣设备进入入施工企业和和施工现场，确确保员工生命命财产安全与与健康，避免免造成不良后后果和损失。购购买塔机时，要要选购有政府府主管部门颁颁发生产许可可证的厂家的的对应型号的的塔机。在购购买塔机时，要要货比三家，优优中选优，确确保采购回安安全放心的合合格塔机。购购买塔机到货货验收时，要要把好验收关关。18))加强对塔机机操作、指挥挥和管理人员员的教育培训训。教育培培训是设备管管理的重要基基础工作，是是保证塔机使使用、拆装及及管理安全的的最基础的措措施及治本措措施。由于目目前市场经济济条件下建筑筑企业用工形形式的多样化化，特别农民民工和劳务工工的大量涌现现，其技术素素质和安全技技能参差不齐齐，普遍偏低低，因此，教教育培训的矛矛盾就显得更更为突出，且且更为紧迫。建建筑施工企业业及其项目部部要高度重视视塔机操作、指指挥和拆装人人员的教育培培训，形成制制度，确保全全体人员都能能达到技术和和安全管理制制度的要求。要要重点进行安安全法规、相相关标准规范范、塔机管理理制度、塔机机拆装工艺、塔塔机操作规程程等方面的教教育培训，结结合典型拆装装案例、典型型事故案例、典典型塔机的使使用操作进行行培训。9.5伤亡事故故的报告发生伤亡事故后后，负伤者或或最先发现事事故人，应立立即报告项目目经理部，项项目经理部在在接到事故报报告后，应按按照国务院493号令规定要要求在第一时时间内逐级上上报，按照“四不放过”的原则执行行，并且做到到：9.5.1抢救救人员发生伤亡事故后后要立即抢救救受伤人员，第第一时间内受受伤人员送到到最近医院进进行救治工作作。9.5.2保护护现场发生伤亡事故要要立即保护现现场，事故现现场是进行事事故调查、分分析的重要环环节，现场的的原始状态以以及现场痕迹迹、物证，是是事故发生的的原因、经过过和损失、后后果的客观反反映，它同造造成事故的人人的不安全行行为和物的不不安全状态有有着内在的联联系，通过现现场痕迹、物物证的勘察分分析，有助于于找出事故的的原因，分清清事故责任，制制定预防措施施