线路电气安装施工方案培训资料

线路电气安装施工方案培训资料1、本工程为2X100MW电厂扩建项目150KV线路装置工程〔关于3公里的150KV线路施工，沿原有的输电线路停止布置，沿途大局部为平地〔标前尚需调研〕〕线路工程。新建线路长度约3公里，合计铁塔X基，其中耐张塔X基、直线塔X基，本工程导线采用2LGJ—630钢芯铝绞线，地线采用一根钢绞线和光纤复合地线。2、交通运输状况：本段线路途径区域主要为丘陵地带沿途大局部为平地〔标前尚需调研〕、公路运输方面：XXXX3．本工程线路施工电源配置柴油发电机组300KW×1台〔400V/230V〕作为线路施工的动力电源现场施工组织及施工进度方案1、现场施工组织线路工程是一项专业性、组织性较强的任务，除了制定平安、牢靠的技术方案之外，施工中必需要有严厉的休息组织，明白分工、明晰责任、仔细执行岗位责任制和平安施工措施。详细布置如下：施工总施工总担任人罗亮斌后勤质量担任人后勤质量担任人资料员现场担任资料员现场担任人平安担任人技术担任人线路一班线路二班线路一班线路二班1.1施工力气装备为满足施工进度需求，需投入休息力方案见下表所示：序号任务内容技工辅佐工算计1基础工程330332杆塔工程1620363架线工程1620364光缆架设1018285跨越XXkV线路66125现场担任.质量监查44说明：a、本休息力投入量依据施组设计之进度计算；b、施工进程中依据实践状况随时停止调整。1.2人员资历要求各施工队应设质检员，经项目部培训考试，考试合格，取得项目部资历认可后，持证上岗；现场员工应具有一定的施工阅历，其中测工、挂线工、电工、焊工等特殊工种，必需经过培训，持证上岗。施工队质检员应依据工程的要求，对施工组的工用具、原资料停止反省，重点反省施工组的人员能否契合要求，在施工前把坏人员资历关。2、施工进度方案2.1施工进度方案图〔调查现场确认施工义务后按业主的要求确定〕2.2工期保证措施2.2.1组织措施树立以项目担任人为首的项目组织保证体系，实行项目担任制，在项目担任人的指导下，强化施工管理，树立严厉的责任制。项目施工成员配置完全，责任清楚、层层把关。积极配合业主及甲方工程师的任务，有事共同协商，保证工程的延续性。积极增强施工消费调度，同业主、设计单位、甲方亲密配合，活期召开现场协调会，并把协调会构成制度，要确定协调会的时间，参与人员、处置效果的方法等，及时处置施工中存在的各种效果。坚持每周一次的消费例会，并对上周任务停止总结，同时对下周任务停止布置。迷信合理的布置施工顺序，以确保施工顺利停止。技术、平安、质量等担任人要经常的不连续的在施工现场，监视、反省、指点施工，处置工程实践效果，以加快施工进度。结合施工实践状况，停止休息优化组合，合理方案组织施工，布置有效任务时间，努力提高机械应用率和休息消费率。有组塔工序倡议〝抱杆落地，一次成优〞，尽量增加组装后的修塔时间，合理制定吊装方案，尽量增加吊装时间、保证吊装平安。架线工序充沛发扬施工优势，实行流水线作业。尽量增加时间，从而保证工期。由于特殊缘由未能按施工方案完成的项目，现场可依据实践状况及时停止调整，合理布置交叉作业，适当延伸作业时间。假设发作不可抗力而有能够影响到工程的施工时，须立刻通知甲方工程师，并尽最大能够实行合同中的义务。项目施工实行月方案，每月书面向甲方汇报。增强资料、设备的接运、保管任务、确保平安、防止因资料、设备缘由形成工期延误。由项目施工技术部牵头，加快工程信息搜集的步伐，开工前及时停止施工组织设计的编写和提供，以及施工方法、作业指点书的编写和工程各种报表等。特殊工序施工须有预见布置，经过合理工序布置，增加客观条件对工期影响。增强现场设计变卦通知单的管理，及时通知传达施工人员，停止设计变卦交底，并落实通知执行状况。不能因设计变卦衰败实到位而影响施工。2.2.2技术措施仔细做好工程的前期预备任务，熟习工程的设计特点，仔细可行的编制施工技术方案，及时停止各道工序的施工图纸会审，力争尽早发现图纸中存在的效果，在施工图会审会上一并提出，将效果在正式施工前处置。关于工程中遇到的新技术、新工艺，要制定施工措施和作业指点书，组织施工人员学习培训、吸收成熟的施工阅历，提高工效，做到一次顺利完工，一次验收合格。各道工序的施工倡议一次成优，一次验收合格，增加返工，加快施工进度。对特殊工序，要缜密思索，制定详细的实在可行的施工方案，防止由于多种缘由而影响工期。2.2.3场地及进场路途方案施工前对线路停止详细的调查和了解，确定各个桩位的运输路途、卸车点和倒车点，并依据各桩位的塔型和基础型号，确定各桩位的施工范围，详细记载各运用范围内的地貌。并将有关记载提交有关单位。成立修路、运输小组，制定缜密的修路和场地预备方案，合理布置各桩位的施工顺序，同时要统筹基础、铁塔原资料的大运、小运路途和架线用原资料、设备的运输路途的修建，防止重复施工。三．基础施工技术措施1、施工预备施工前项目部应组织测量人员对全线路停止测量，反省和复核施工现场的各种桩号能否完全，位置能否正确。组织施工人员熟习施工图纸，质量要求和验收规范，项目技术员依据«通用基础作业指点书»结合本工程的特点完善«基础作业指点书»，资料取样、送检和实验任务，并对全体施工人员停止施工技术和平安交底，并停止考试。对施工段的线路途径、桩号、地形、地质、路途、堆物，用电等状况停止片面了解。对所用的工用具、仪器等停止片面反省、校核，不契合要求的严禁运用，计量用具必需经计量部门检测合格且应在有效期内。设备进场前要停止片面检修，对某些部件予以改换，同时置办易损配件备用，保证设备正常运转，在出现效果时也能立刻修复。对设备实行人机固定、机械运用、保养责任制。要求操作人员必需遵守平安操作规程，保护机械设备，执行保养规程；仔细执行交接班制度，填好运转记载。实行操作证制度。对操作人员，停止培训、考试，确认合格者发给操作证。施工机械操作人员及特种作业人员必需持证上岗接地施工1接地沟开挖前，应依据图纸要求及现场地形条件在杆塔位放样划出接地沟开挖线放样的接地沟长度不得少于设计长度，接地沟普通按0.4米宽开挖。假设放样的接地沟无法施工时，应报项目部技术担任人研讨处置。2放样的接地沟，遇有阻碍物时，允许绕道避开，但不得改动接地型式及接地沟长。3在丘陵、山地、平地开挖接地沟时，不应顺坡上下布置，而应尽能够沿等高线布置，防止雨水冲刷暴露接地体。4按设计要求的接地体埋置深度开挖接地沟，普通采用人力开挖的方法，开挖时要使沟底平整。5.假定因地形限制，不能按设计地形敷设接地体时，经设计赞同后，可依据实践地形敷设，并在施工记载表中注明，且必需满足以下要求：在倾斜地形宜沿等高线敷设；两接地体间的平行距离不应小于5米；接地体敷设应平直。6.开挖接地槽沟深度宜比设计值大50mm，不得小于设计深度，接地体的埋深应按以下规则停止：水田或旱耕地应≥0.8米；非耕地粘土、松砂石应≥0.6米；岩石应≥0.3米。7.敷设接地体如遇水塘、岩石、陡坡等状况时，可适当移动埋设位置，但两接地体间的水平接近距离不宜小于5米，在山地应尽量沿等高线敷设；如避不开陡坡时，在爬坡处运用水泥砌石后再封水泥，防止雨水冲刷后显露地网钢筋。8.对大根开的基础，其所配置的接地装置中的环型接地网尺寸应依据基础根开大小不同而适当增大，以保证环型接地网能圈住基础根开，但总的接地体长度应坚持不变。9.接地体衔接应牢靠，衔接前应肃清其外表的铁锈、污物等，焊接焊缝应无气孔、砂眼、咬边、裂纹等缺陷。接地圆钢的搭接长度按设计要求为6d，并必需双面焊接，焊接的质量应契合有关的规范要求，焊接的人员应持证上岗。焊接接头的位置必需有清楚的标示，便于开挖反省。10.接地引下线与铁塔间衔接严密，引流板应紧贴主材外表，并顺畅美观。11.接地沟回填应选取未掺有石块及其他杂物的好土，并且必需分层夯实。假设接地槽开挖出的土壤不够回填时，应另找土回填，但不得在接地槽边取土。12.实测工频电阻值不能契合设计要求时，应上报设计代表处置；施工终了之后，必需在施工记载中绘制出接地装置实践敷设简图，并标明相应位置及尺寸。四．组塔施工技术措施1、施工预备1.1人员及现场预备措施1.1.1做好组立塔施工人员技术交底任务，以使每个施工人员都能掌握工艺流程及操作要点，防止自觉施工、野蛮施工。1.1.2必需组织施工人员对工用具停止片面仔细地反省，确认配套工用具、设备全部完整合格才干运用。1.1.3参与施工人员必需经平安考试合格，并持证上岗1.1.4平整相应的组装场地，对影响组装和吊装的阻碍物预先采取措施处置。1.2铁塔基础必需契合以下规则时方可停止铁塔组立：〔1〕铁塔基础经中间验收合格；〔2〕分解组塔时的基础混凝土强度应到达设计强度的70%以上。1.3铁塔组立前应细心反省铁塔资料能否契合图纸的规格，有无弯曲、锈蚀麻面、夹层损坏和镀锌的质量能否满足要求。1.4一切塔材的材质和规格应与图纸相吻合，如有代用的应以设计变卦为准。1.5接地装置必需敷设完成，当塔座板置于基础上后应马上与接地体连通，以防止立塔时雷电或感应电伤人。1.6铁塔螺栓装置运用规则：〔1〕、本工程铁塔螺栓与脚钉采用M16〔6.8级〕、M20〔6.8级〕和M24〔8.8级〕三种。脚钉装置时规则：①、直线塔装在2#腿主材上；②、转角塔装在转角的内侧上，即右转古装在2#腿，左转古装在3#腿上；③、脚钉装置时，弯钩一致划一朝上。414141323232直线塔转角塔左转转角塔右转图2脚钉装置方向〔2〕、螺栓穿向规则：关于平面结构：水平方向由外向外；垂直方向由下向上；关于平面结构：顺线路方向由后侧向前侧穿入；横线路方向两侧由外向外，中间由左向右，垂直方向由下向上；塔腿斜面内笼由下往上穿；一般螺栓不易装置时，其穿入方向可以变化。〔3〕、螺栓衔接构件组装时，应契合以下规则：螺栓应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；螺母扭紧后，螺杆显露螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距；对双螺母可与螺母平齐；必需加垫片的，每端不宜超越两个垫片；螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以致扳手打滑的螺栓必需改换；多层塔材堆叠部位的螺栓长度必需确保螺丝扣不在孔内的剪切面；〔4〕、铁塔衔接螺栓应逐一紧固，螺栓的扭紧力矩不应小于下表的规则：单位：N.m规格级别M12M16M20M246.8级801008.8级250〔5〕、防盗螺栓及防松罩装置规则：a.铁塔基础立柱顶面以上12m范围内的塔身全部采用防盗螺栓。当在12m处出现有包角钢或连板时，此部件上均全部采用防盗螺栓。b.对防盗螺栓以外的一切单螺母螺栓均采用防松功用良好的螺栓防松罩，装置时防松罩平面应对螺母平面。1.7、铁塔组立时，塔材衔接或堆叠部位形成的间隙，均须用垫片垫平，但垫片堆叠最多不得超越两片，当超越两片时，必需改用垫块或垫圈。1.8、一般杆塔部件组装有困难时应查明缘由，严禁强行组装。一般螺孔需扩孔时，扩孔局部不应超越3mm；当扩孔需超越3mm时，应先堵焊重新打孔，并应停止防锈处置，严禁用气割停止扩孔或烧孔。1.9、各转角塔左右横担长度不同，长横担组装在线路外角侧，短横担组装在线路内角侧，施工时应留意核对。1.10、铁塔组立完成后，应测量其倾斜值，直线塔的倾斜值不应大于2.4‰；转角塔不得向受力侧倾斜，向外角倾斜不能超越设计预偏值。1.11、塔号牌的装置方向应按业主的要求一致装置。1.12、塔脚维护帽的浇制a.直线塔组立好经反省，螺栓紧固率到达95%以上，可以停止塔脚维护帽施工，耐张塔应在架线前方可停止塔脚维护帽施工。b.维护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有裂痕。浇制时必需用模板，用C15的砼浇制，留意捣固密实，不得出现蜂窝、狗洞等现象，外表应润滑美观。c.维护帽要求顶部高出地脚螺栓50mm，并构成中间高、周围低的蒙古包状。2、塔材及工用具小运a)依据铁塔施工图反省到位铁塔型号能否与设计相符，确认无误方可小运。b)塔材及工用具小运由技工担任指挥，技工必需熟习铁塔型号、有关的铁塔结构图以及小运的路途状况；运输前必需对民工交待平安本卷须知。3、运输平安本卷须知：运输用的工用具应结实牢靠，每次运用前应停止仔细反省。一人肩抬多件塔材时，塔材应绑扎成捆并牢靠。人力运输的路途应事前肃清阻碍物，转弯处应加宽，山坡路途应挖有小台阶，长重构件不得直接用肩扛运；抬运时应明白一人指挥，步伐分歧、同起同落。两人抬运长重构件，应同肩抬运，做到同起同落。途中休息应选择路途较宽处，将构件置于路边，不得阻碍他人经过。雨后抬运物件，应有防滑措施。运至杆号的塔材及工用具，必需及时派人看守，防止被盗。4、清点塔料、现场布置a)运至桩位的塔材，依照施工顺序分类、陈列，对照铁塔图纸核对清点，发现缺材应及时通知资料部门补件，关键部位缺材时，不得立塔。b)对运至桩位的塔材构件弯曲不应超越该构件长度的2‰。且最大弯曲变形量不得超越5mm，假定弯曲变形量超越以上规则，而未超越规范要求，必需停止冷矫正，矫正后不得出现裂纹。c)有严重质量效果的塔材应予以改换。如发现有细微的生锈，应除锈后涂漆刷富锌漆。d)依据组立塔方法做好现场布置施工预备。5、扒杆组立依据本工程地形及铁塔特点，拟采用以下组塔方案：a)0.35m×0.35m×12.5m铝合金悬浮内拉线抱杆组塔。该抱杆在采用悬浮抱杆时加外拉线添加抱杆的动摇性，外拉线对地夹角应不大于35°。b)对呼称高较小，根开较小，吨位较小及果园或地形受限制的杆塔拟采用Ø110-130mm×7m铝合金或钢管独角抱杆或木抱杆分解组塔。5.1独角抱杆及杉木杆组塔施工方法5.1.1独角抱杆主要用于交通于工用具运输相对较为困难，组塔吨位较轻，或用于果园及地形受限的塔位。独角抱杆为Ø110-130mm×7m铝合金或钢管。由于独角抱杆需在塔身绑扎固定，其动摇性较差，故组塔采用单吊方式，不允许运用机械牵引吊装。起重重量应控制在100kg以内。5.1.2本卷须知a)塔身固定长度不小于1.5米。b)在塔脚部位设置底滑车，人力起吊，严禁运用绞磨起吊。c)升抱杆进程中在腰部用绳子维护。5.1.3抱杆布置简图5.1.3工用具配置表序号称号规格单位数量1抱杆Φ110-130×7M付12抱杆梢径Φ150×7M付13起重滑车1T个44钢套绳Φ13×2M根45U型环3T个46棕绳60条45.2采用0.35×0.35×12.5m铝合金悬浮抱杆组塔施工方法5.2.1抱杆运用要求：a)本抱杆为内悬浮式抱杆，抱杆本体组装方式为4.5M＋1.5M＋2M＋4.5M＝12.5M。依据被吊塔片重、根开及塔型等详细状况，可采用外拉线和内拉线两种方式组塔，也可两种拉线型式混合运用组塔，即用内拉线控制抱杆提降低度，用外拉配合起吊装置。b)采用外拉线主要用来组立被吊片重量较大，根开较大塔的横担。此时，抱杆可过量向被起吊侧倾斜，抱杆的倾斜限制在5°。其外拉线对地夹角应在35°以内，两受力外拉线平面的夹角应控制在70°－75°之间。c)采用内拉线主要用来组立起吊塔片较轻，根开适中的塔片，此时，抱杆应坚持竖直状况，内拉线与抱杆夹角应大于20°。d)起吊塔身塔片时，抱杆最大起吊重量限定在1000公斤以内〔含塔材代用重量〕，起吊曲臂、横担时，抱杆每吊最大起吊重量为900Kg，起吊长度为该段主材的自然长度，起吊采用单面吊装。当采用内拉线抱杆起吊塔身塔片时，最大起吊重量为800公斤〔含塔材代用〕。e)起吊绳与铅垂直线间夹角应控制在12°以内，塔片控制绳对地夹角应小于45°，绞磨应位于塔高1.2倍且可与塔位通视的位置。5.2.2抱杆的现场布置a)抱杆拉线布置外拉线采用四根φ11钢丝绳，其受力侧两拉线平面夹角为70°——75°，其一端用3tU型环与抱杆顶拉线孔衔接，另一端空中用3t链条葫芦衔接，每根拉线采用3t地锚，地锚坑深1.6米，拉线对夹角应小于35°，内拉线采用φ13钢丝绳，其拉线长度按抱杆高度配置。b)起吊绳布置吊绳〔牵引绳〕采用φ13钢丝绳，其一端与抱杆顶固定衔接后，依次经过起吊塔片的动滑车、抱杆朝天滑车、塔身腰滑车、塔脚地滑车至绞磨。c)承托系统布置承托系统由承托绳、链条葫芦等组成。承托绳为φ18.5钢丝绳，其一端与抱杆承托绳底部固定后，另一端经过各自的5t链条葫芦与主材相连。每付抱杆配4根承托绳，其与抱杆底部采用5tU型环相连。承托绳与铁塔的衔接要选在有水平和大斜材与主材的衔接部位。d)控制绳布置控制绳分上控制绳和下控制绳，下控制绳采用φ11钢丝绳，其作用是控制起吊塔片与塔身不撞挂，上控制绳采用φ15白综绳，其作用是微调被吊塔片位置，方便就位。起吊进程中，上控制绳不受力，仅下控制绳受力，下控制绳对起吊系统影响很大，为此要求下控制绳对地夹角应小于45°，被吊塔片距已组铁塔的距离应控制在0.5米以内，下控制绳与被吊塔片的衔接方式为：将两根等长的钢丝绳套的一端区分与塔片主材相连，其另一端用3tU型环相连后与下控制绳相连。两钢丝绳套组成V型套夹角应小于90°。e)地滑车和腰滑车布置地滑车主要是改动牵引绳方向，将垂直方向的牵引水平引向塔外。地滑车普通固定在塔脚上，为增加基础所受水平，可在基础外侧增设角钢桩，并用双钩等工用具收紧基础与该角钢桩间布置的钢丝绳套，衔接地滑车的钢丝绳套采用φ15钢丝绳。腰滑车的作用是防止牵引绳与抱杆或塔段相碰撞，腰滑车应布置在已组塔段上端主材上，固定腰滑车的钢丝套应尽量短些。f)牵引设备布置牵引设备选用3－5t机动绞磨，其与地锚的衔接采用φ13钢丝套及U型环固定，牵引设备的位置应选择在距塔1.2倍的中央，且能通视塔位及指挥员。g)抱杆的布置抱杆是整个组塔的关键工具。其拔出已组塔段内的长度不小于抱杆总长的三分之一〔约4米〕，在满足组塔就位等条件下，使抱杆一直处于竖直形状。腰环与已组塔段的衔接采用φ11钢丝绳。本抱杆需两道腰环，在布置腰环时，抱杆应处于竖直形状。第一道腰环布置在已组好的塔身平铁处，第二道腰环布置在抱杆最终提升的位置左近。当抱杆需向横担高度提升时，应在上下曲臂衔接点设置固定点，其衔接方式如图示。为添加提升抱杆时抱杆在顺线路方向的动摇性，应借助落地拉线停止控制。抱杆的承托系统和拉线系统固定好后，抓紧腰环绳使起吊进程中腰环不受力。5.2.3主要工用具抱杆采用人字抱杆吊立。竖立后的抱杆必需用四根拉线控制。抱杆在竖立前应将抱杆的附件如腰环，朝天滑车、朝地滑车、牵引绳、拉线等衔接好。5.2.4抱杆提升a)用拉线将抱杆调整到竖直形状，绑好上、下腰环。b)将已穿过抱杆朝地滑车的提升绳的一端绑扎在已组塔段主材节点处〔依据朝地车方向固定端与腰滑车应挂在同高处〕，另一端经过该绑扎点对角主材固定的定滑车后，再经过布置在塔腿的地车引向绞磨。c)撤除抱杆内〔外〕拉线，并将内拉线绑扎固定在新组塔段主材最上端节点处，内拉线长度按抱杆提降低度确定，并成松驰形状。d)开启绞磨提升抱杆，当抱杆提升一定高度，承托绳全部松驰后中止牵引，撤除该承托绳。e)继续启动绞磨，使抱杆逐渐降低至四根拉线紧或提降低度为止。f)将承托绳串联条葫芦后固定于新组塔段主材最上端的节点位置，并收紧承托绳。g)用拉线及承托绳调整好抱杆形状后，固定好拉线。h)撤除腰环和提升抱杆工用具，并做好塔片起吊预备任务。5.2.4构件绑扎衔接5.2.4.1构件扎衔接a)吊点绳与牵引绳、塔片间的衔接。吊绳采用两根等长的φ13钢丝绳套，其一端区分与被吊塔片主材相连后，另一端与起吊动滑车滑沟相连，牵引绳穿过该动滑车滑轮。如以下图，两吊绳组成的V型夹角应小于90°，即要求两吊绳组成的V型高度不应小于塔片宽度的二分之一。b)两吊点绳在塔片的固定位置必需位于塔片重心位置以上，绑扎后的吊点合力线应位于塔片结构中心线上。c)吊点钢丝绳套应绑扎固定在塔片对称节处，以防滑动。d)起吊细长构件如横担时，应在吊点附件绑扎补强木，补强木稍径不小于φ100mm，长度视详细状况而定。5.2.4.2构件吊装构件吊装前已组塔段的斜材必需装置完全，接头螺栓必需稳固，对分段接头处无水平材的部位应停止补强或装置暂时水平材。a)构件末尾起吊，下控制绳应稍微收紧，上控制绳应完全松驰。起吊中，在保证塔片不撞碰已组塔段的状况下，应尽量松出下控制绳。b)末尾起吊起时，构件着地一端应设人看护，防止塔材拔出土中折弯塔材。c)构件上端吊至与已组段相往常，应亲密监视塔片起吊状况，防止构件与塔身相挂或构件离塔身太远。d)新吊塔片与已组塔段全部衔接结实后，再解除起吊绳和控制绳。上控制绳解除后，应将其与已解吊绳衔接结实，用其将吊绳及动滑车慢速拉至空中固定。5.3抱杆撤除：本工程所用抱杆较短，撤除较复杂。本工程要求采用分段装配施工的施工方法，现简述整塔组装终了后抱杆撤除方法。⑴．在中相挂线点左近设置转向滑车。⑵．在抱杆上端适当位置固定绑扎起吊绳，将此绳穿挂线点左近的转向滑车及塔下地滑车后引至绞磨。⑶．在抱杆根部绑一根φ16棕绳，使其经过塔下转向滑车后引至塔外。⑷．调松上拉线并开启绞磨，绞磨受力后，撤除抱杆上拉线。⑸．将抱杆提升适当高度，当抱杆承托绳送驰后，中止绞磨牵引，并撤除承托绳。⑹．拉紧抱杆根部棕绳，慢松绞磨，当抱杆顶端回落至横位置时，中止绞磨回松，撤除上拉线及牵引绳等，然后继续回落抱杆，直至空中。⑺．以腰环固定抱杆不撤除段，以钢丝套衔接牢抱杆的不撤除段与待撤除段。⑻．撤除待撤除段与暂不撤除段间的衔接螺栓，撤除时，应将绞磨固定牢靠，不得提升或回松磨绳。⑼．开启绞磨，抱杆根部离地后，以人力将抱杆根部位移至塔外，同时回松绞磨，使未撤除段抱杆底部落地。⑽．撤除衔接钢丝绳套。重复以上方法，撤除其他各段。5.4人员配置表序号任务岗位技工民工算计备注1任务担任人101施工组织和指挥2技术员101担任组塔作业的相关技术、看图纸3平安员101担任现场施工平安2塔上作业404其中一人为平安监护人3空中作业145配合塔上人员施工4机械工112机动绞磨操作算计9514分工明白，责任到人6、作业人员平安本卷须知⑴．登高人员上塔前，每人反省登高平安工具能否完整结实。⑵．塔上作业必需系平安带〔绳〕，平安带〔绳〕应系在电杆及结实的构件上，要防止被尖利物损伤。在杆塔上作业转位时，不得失掉平安带〔绳〕维护。塔上、塔下任务人员必需戴平安帽。⑶．塔上任务人员要选好平安位置，塔上必需设担任人，塔上任务人员应听从塔上担任人指挥，防止配合不当，误伤他人。⑷．塔上传递物件运用绳索，任务人员不准往下扔工具和资料，防止空中落物伤人。⑸．吊件就位后应及时衔接好，主材铁衔接螺丝没有紧固时，不准登塔装置附铁或解开吊绳套，严禁塔上摆放浮动铁。⑹．主材铁衔接螺线孔运用尖嘴钳找正，严禁将手指深化螺孔找正。⑺．要留意相互配合，坚持垂直提升，起吊塔料不得超荷重，防止倒抱杆伤人。六．架线施工技术措施本线路沿途所经地段天文环境较为复杂，山高路陡延续跨越山坳。在导、地线架设备工进程中为增加导线的磨损提高施工工效，结合沿线状况，制定如下方案：全线采用机械牵引展放导、地线的施工方案。当导、地线展放终了，当天不能紧线需隔夜时，为防止导、地线丧失、损伤，要求导、地线升空2.5米以上。1、施工预备施工前应熟习并掌握施工图纸、施工方案和工程关键要求，并对放线段内的地形、跨越等状况停止片面细致的调查。放线前应做好停送电联络任务和取得重要交叉跨越协议以及编制好重要交叉跨越施工技术措施。做好施工工用具的反省、维修和保养任务。砍伐设计要求的线路通道，保证架线顺畅。2、导、地线的展放：人工展放导引绳，展放导引绳采用分段展放的方法。导引绳布线长度应合理，布线裕度在5-7%为宜，衔接点尽量接近交叉跨越处或档距中央等易于衔接又可防止制约要素的中央。各段导引绳展放终了，绳头用3T级抗弯衔接器衔接。依据工程量的大小装备足够施工人员。施工现场明白技术人员5~10人，力工20~40人，装备放线滑车、麻绳、对讲机、放线架、网套衔接器、线轴等用具。机械牵引展放导、地线：施工前应对牵引机械停止试机任务，并对所需工用具及公用联接工具停止实验和外观反省，保证能满足施工要求。需求技工5~8人，力工8~20人，装备手扶绞磨机、钢丝绳、联板、放线架、防滑车、麻绳、对讲机、铁锹等用具。线盘支放场地应平整广阔，架设线轴应结实牢靠。展放时要保证线盘转动灵敏，制动功用好，且线轴距杆塔应坚持适当距离，普通要求出线口处导、地线的对地夹角不大于15°。放线进程中，对展放的导、地线应仔细停止外观反省。关于制造厂在线上设有的损伤或断头标志的中央，应查明状况妥善处置。牵引场地的现场布置，应保证牵引机械位于线路中心线上〔关于转角、耐张杆塔前后档布置牵引场时，牵引设备应位于放线段线路方向的延伸线上〕，横线路偏移不大于5米。放线刚末尾，牵引速度应缓慢，牵引进程中速度不得超越20米/分钟。机械操作人员如发现牵引力突然上升而没有异常通报，应立刻中止牵引，查明缘由后再继续牵引。当线盘导线放至只剩5-10圈时，看线轴人员应收回暂停信号，然后转动线盘，把余线倒出。必需保证放线段内的通讯设备完善、明晰、牢靠。放线段内的交叉跨越及地形复杂处，要设专人看护，防止交叉混线、打金钩。放线段展放完成后，为了增加牵引场的转场次数，方便牵引绳的循环运用，在布置、转移牵引场时按腾跃方式停止。遇有跨越电力线的放线段，牵引场地应思索装置接地防护措施，防止感应电的损伤。3．导、地线的衔接及损伤处置3.1.导、地线的衔接3.1.1本线路导采用液压型耐张线夹衔接，地线采用楔形线夹衔接。衔接时必需契合国度现行规范的规则。3.1.2不同金属、不同规格、不同绞制方向的导线或避雷线严禁在一个耐张段内衔接。3.1.3切割导线铝股时严禁伤及钢芯。导线及避雷线的衔接局部不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷。衔接后管口左近不得有清楚的松股现象。3.1.4导线衔接部格外层铝股用汽油清洗后要薄薄地涂上一层导电脂，并用细钢丝刷清刷外表氧化膜，保管导电脂停止衔接。避雷线无油污时可只用棉纱擦拭洁净。3.1.5液压衔接时，在施压后必需复查衔接收在导线或避雷线上的位置，保证管前端与导线或避雷线上的印记在压前与定位印记重合，在压后与反省印记的距离契合规则。3.1.6各种液压管压后呈正六边形，但三个对边距只允许一个到达最大值。超越规则时应查明缘由，割断重接。3.1.7接续管液压后应反省其外观质量，并应契合以下规则：3.1.7.1运用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸，其允许偏向必需契合第⑹条规则；3.1.7.2飞边、毛刺及外表未超越允许的损伤应锉平并用砂纸磨光；3.1.7.3弯曲度不得大于2%，有清楚弯曲时应校直，校直后的衔接收严禁有裂纹，达不到规则时应割断重接。3.1.7.4压后锌皮零落时应涂防锈漆。3.2导、地线的损伤处置3.2.1导线在同一处的损伤同时契合下述状况时可不做补修，只将损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光。3.2.1.1铝单股损伤深度小于直径的1/2；3.2.1.2钢芯铝绞线损伤截面为导电局部截面积的5%及以下，且强度损失小于4%。3.2.2导线在同一处的损伤水平已超越第⑴条的规则，但强度损失不超越总拉断力的5%，且损伤截面积又不超越总导电局部截面积的7%，可以采用缠绕法处置，处置时应契合以下规则：3.2.2.1将受伤处线股处置平整；3.2.2.2缠绕资料应为铝单丝，缠绕应严密，其中心应位于损伤最严重处，并应将受伤局部全部掩盖。其长度不得小于100mm。3.2.2.3导、地线出现钢芯断股、金钩、破股等已使钢芯或内层铝股构成无法修复的永世变形时，必需将损伤局部全部割去重新以接续管衔接。3.2.3紧线施工。3.2.3.1紧线施工必需在基础砼强度到达设计值的100%及紧线段的杆塔已全部检修合格前方可停止。3.2.3.2施工时应采用耐张、转角及终端杆塔停止紧线，并对紧线杆塔装补强装置和暂时拉线。暂时拉线应设置在导、地线反向延伸方向，且松紧适中。暂时拉线对地夹角为：导线≤45°,地线≤60°,牵引绳对地夹角为：≤20°。3.2.3.3地锚马道与受力方向要分歧，对一切地锚，均应培土夯实，7T地锚埋深不小于1.8米，3T地锚埋深不小于1.6米。每个拉线地锚上最多衔接两根暂时拉线。3.2.3.4紧线段内的信号联络必需坚持疏通。指挥人员在未取得各信号点赞同之前不得下令牵引。牵引时，如信号中缀，应立刻中止牵引，待查明状况后再继续牵引。3.2.3.5在一个紧线段内，如采用一个观测档来观测弛度，为了使前后各档弧垂契合规则值，紧线时可使观测档弛度略小于规则值，然后再抓紧导线合弛度略大于规则值。这样重复一、二次再收紧导线，使弛度动摇在规则值。3.2.3.6假设采用几档观测，首先使距离紧线杆塔最远的一个观测档弛度值到达规则值，然后再抓紧导线，再依次使其它各档弛度值到达规则值。这样重复观测，最后收紧导线，使弛度动摇在规则值。3.2.3.7紧线顺序：先紧地线，后紧导线，先紧中相导线，后紧边相导线。3.2.3.8在观测弛度时，应以观测档内的实测温度为代表，查表求值后再停止观测。3.3弛度观测依据施工现场实践状况，采用两种方法停止导、地线弛度观测来满足施工要求。3.3.1等长法适用范围：f＝H－i〔f---弧垂值，H---导、地线悬挂点高度，i---视点高度〕观测方法：按架线手册给出的观测档弛度f值，在观测档A、B杆的导线悬挂点各向下量一段距离f绑扎弛度板，调整导线张力使A、B两杆的弛度板的连线与导线最低点相切，此时导线的弛度即为要求的弛度。隔日观测弛度时，应反省弛度板能否松动。如因温度变化使弛度变化了Δf，这时可采用将一侧弛度板移动2Δf距离的方法来停止弛度调整。3.3.2平行四边形法：在弛度观测档的两基杆塔上由挂点向下量取F〔弧垂〕值后画印，其中一基的印点为测站点，另一基绑上弛度板后做为参照点，当观测点与参照点的连线与架空线相切时，那么为该档的弛度。平行四边形法弛度观测表示图平行四边形法的适用条件：Ｆ≤Ｈa－2；Ｆ≤Ｈb－2式中：Ｆ为观测档的弛度〔m〕；Ｈa为观测站导线挂点至塔脚的距离〔m〕；Ｈb为观测点导线挂点至塔脚的距离〔m〕4．附件装置：4.1为了防止导、地线因风振而受损伤，弛度合格后应及时装置附件。附件装置时间不超越2天。4.2金具的镀锌层有局部碰损，剥落或缺锌，应除锈后补刷防锈漆。4.3相邻两杆塔同时停止附件装置时，应错开相别停止操作，防止因吊线时位置移动形成误差。4.4防震锤装置时，应将固定防震锤的螺栓拧紧，保证结实牢靠，以防地线防震锤震动滑跑。防震锤衔接两锤的钢绞线应平直，不得扭斜。4.5防震锤与钢芯铝绞线接触的夹口内应加铝包带衬垫，铝包带缠绕可显露夹口，但不应超越10mm，其端头应回夹于线夹内压住。4.6防震锤装置距离的误差应不大于±30mm，多个防震锤装置时按等距离停止装置。4.7防震锤装置距离的含义：4.7.1对悬垂线夹是指线夹中心至防震锤夹板眼中心的距离；4.7.2对耐张线夹是指线夹衔接螺栓中心至防震锤夹板眼中心的距离。4.8悬垂线夹装置后，悬垂绝缘子串应垂直于空中，一般状况下，其在顺线路方向与垂直位置的倾斜角不得大于5°，且其最大偏移值不应大于200mm。4.9防震锤的装置数量和距离详见杆塔位装置明细表。七．光缆架设备工技术措施依据本工程实践地形状况，本工程展放光缆采用普通牵引设备停止，将放线场微带张力，使OPGW一直坚持一定的张力而处于悬空形状，防止光缆着地使外层外表磨损。1．光缆储运光缆盘制止处于平放形状，制止堆放。盘装光缆应按盘标明的旋转箭头方向短距离滚动。缆盘装卸不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤，运用人工或吊车停止装卸。2．光缆及金具附件现场验收开工前，应对运到工地的光缆及金具附件的规格型号、数量停止清点，并停止外观反省，反省缆盘包装能否损坏、外绞线有无损伤、光缆端头封装能否良好等；核对单盘缆的盘号、规格、制造长度，停止现场收盘测试，其光纤衰减、光纤长度等数据与出长报告对比，验证运输进程中的变化，其结果应做好详细记载。3.光缆布放与紧线

〔一〕.施工本卷须知光缆的架设，不能在微风、雷雨等恶劣气候下施工；必需执行〝电业平安任务规程〞贯彻高压架空线路平安任务的组织措施，遵守电力系统的有关任务规程。光缆布放宜带张力停止展放，防止直接与空中尖利砂石等摩擦。敷设时，应有专人随线观察光缆端头防扭鞭经过滑车时的运转。尤其是交通要道、通讯线、电力线等处跨越架，必需专人监护。布放进程中，不应出现任何突然的振动、拉拽或导线跳动；确保光缆最小弯曲半径在500mm以上，绝不能受挤压和改动；放线张力普通控制在1吨以下，不超越负荷。防水处置对光缆十分重要，收盘测试后要将防水帽恢复直到架设完成。在架设进程中，一切装置人员必需正确操作和运用装置工具，采取相应的团体维护措施停止作业，否那么都能够对施工人员和光缆形成损害。仔细核对线盘上标注的起止塔号，长度无误后，方能停止放线。〔二〕.光缆的展放光缆布放采用张力牵引，将光缆盘放在有装轴的放线架上，先以人力施放无扭牵引钢丝绳，穿在滑车内，经过牵引绳—退扭器—放扭鞭—牵引网套—结合。采用人力布放光缆时，缆盘应放在放线去件的中间，先放一头，然后以大〝8〞字方式布放在空中，再布放另一头，在高差较大的中央，缆盘最好放在较高一侧，要防止打扭。布放时，光缆从缆盘放出坚持松弛弧外形状，防止在牵引进程中打圈、浪涌、劲钩、外表磨损等现象发作而磨损光缆；假设发现光缆发作〝鸟笼〞现象，架线应立刻中止，查明缘由，重新调度架设的布置。布放光缆应有专人指挥，坚持疏通的联络，线轴处必需有阅历丰厚的技工监视野轴，发现有不合质量规范之处，迅速处置。牵引进程中应有良好的联络手腕，在杆塔近处、交叉跨越处、交通要道等，均应设专人看守。制止未经培训人员上岗和无联络工具的状况下作业。为了保证光缆不致于在首尾杆塔处遭到过度的侧压力，张、牵设备区分到末端和始端杆塔的距离3~4倍的杆塔高度，底座必需区分与首尾两基杆塔摆放成一条直线，杆塔之间的光缆为水平方向停止牵引。跨越放缆时，按施工方案反省各项预备，包括停电事宜、防护架、监管人员布置、验电及接地维护等，路口处装置时，光缆必需经过滑轮吊架挂起，防止车辆压过光缆。依据受力大小，对特殊的需求在塔上紧缆的耐张塔、转角塔经过暂时拉线加固维护，拉线对地夹角不得大于45º，暂时拉线不允许绑扎在横担和塔身的一根主材上，紧线工具必需由专人反省。光缆布放中，不得随意切割，端头做好密封防潮处置；按设计配盘表将各段长光缆布放在对应的耐张段，光纤熔接头落在耐张塔上，做好接续预留。架设中的光缆在过夜或长时间放置时，必需用尼龙绳将光缆固定在滑轮上，防止光缆滑动和光纤疲劳损伤。〔三〕.紧缆及弧垂观测依据设计单位提供的平安系数及弧垂表计算出每个耐张段的应力弧垂，各施工队施工时必需严厉执行，相对防止光缆风激振动中出现无张力形状，即上下左右的不规那么的蛇形运动。反省杆塔上加挂光缆滑轮能否稳妥，同时应分配专人对临锚、拉线、地锚等起重设备做监护任务。紧线时牵引速度要颠簸，其方向应沿线路方向停止，如受地形限制须改动方向，那么应设置地滑车，直接拉紧光缆或调整弧垂时运用紧线耐张预绞丝，严禁运用导〔地〕线卡线器夹持光缆。架线时，须用放捻重锤防止光缆旋转及采取措施防止牵引绳的扭力传至光缆上。光缆两端耐张塔预留长度为挂点距空中高度加20米。紧线时，张力到达设计值后应坚持一小时，是光缆外部改动应力消逝。光缆弧垂观测采用等长法，绑缚弧垂板停止。观测档普通选取在耐张段内档距较大的悬挂点高差较小，接近代表档距的线档；多档观测时，能够出现远松、近紧或相反的现象，要屡次调整，经测量人员认可前方可划印，以便金具装置。在档距中央，光缆与导线的距离按S=0.012L+1停止验算，式中S为导线与光缆的距离〔m〕，L为档距〔m

〕。做经过型耐张时，塔上预留光缆不宜过长，普通用引下线夹固定。〔四〕.OPGW附件装置OPGW紧线终了后，应及时装置附件及防振装置以防振动断股。普通要求不得无防振措施过夜。1、OPGW耐张线夹的装置：用牵引装置调好光缆弧垂后，在杆塔上固定好衔接金具。将耐张金具的外预绞丝穿过在过渡金具的心环内，使外绞丝与光缆平行，在外绞丝的颜色标志处给光缆做好标志。把内预绞丝与光缆标志对齐后，将第一组预绞丝绕到光缆上，应用着色记号绕上其他预绞丝；确保一切预绞丝严密地绕到一同，预绞丝的端部划一，缠绕间隙平均，严放用力过度形成预绞丝弯曲变形而影响螺距。把外预绞丝装入嵌环中，将外预绞丝的交叉符号与内预绞丝的交叉色标对准，末尾缠绕外预绞丝，不论是先缠绕一局部还是两局部同时缠绕，都要保证两局部的间隙平均。2、悬垂线夹的装置在悬挂固定点的OPGW上作一个标志，将已做好中心标志的一组内预绞丝对准后向两端缠绕，在一切的内绞丝都绕好后，用手绕末端到位，不能用工具。将橡胶夹块两局部的中心与内绞丝的中心对准，并用一个绝缘带固定。沿着橡胶夹块的曲线再将外绞丝绕上，〔或拔出接地片〕，留意绞丝间隙平均，不要交叉。把套壳的中心对准绞丝的中心标志，并使套壳合为一体，穿好螺栓并紧固。结合悬挂钩环，穿好螺栓拴挂到塔上即可。3、防振锤的装置。1〕防震锤是为了增加风振的影响，维护OPGW的金具，延伸OPGW运用寿命，放置在每个塔的耐张和悬垂两侧，防振锤的装置尺寸应严厉按设计图纸停止装置，规则紧固的力矩≤4.9KN。2〕本工程防振锤的装置方法为：最外侧的防振锤小头朝外、大头朝内，余下的防振锤以最外侧防振锤为准大头对大头、小头对小头依次装置。振锤装置在距内绞丝末端80mm内侧处。除第一防振锤装置在线夹的内预绞丝上外，其他防振锤均应装置在护线条上。4、线夹的装置引下线夹由底座和夹块局部组成，作用主要是将从杆塔上引下或引上的OPGW紧固在杆塔上，不让其晃动，防止光缆磨损。通常每隔1.5m~2m配一只夹具。规则紧固力矩≤3.9KN。5、公用接地线接地线主要用于光纤复合架空线在系统接地时为短路电流提供通路，它由铝线绞和而成一定长度，端头压接有线鼻子，与金具、铁塔的衔接应接触良好，长短适宜，便于解开测量接地线电阻。跨越XXkV带电线路技术措施〔调查现场能否有跨越高压线路的区域，如有依照以下的施工方案停止〕1.跨越概略：本工程共跨越XXkV电力线路X次，拟搭设跨越架带电跨越。应提早与外地供电部门提早查勘，并协调搭设跨越架方案。跨越等级公路一次，拟采用吊车渡线。2．跨越架方式选择及本卷须知2.1、跨越架搭设时被跨线路不停电，停电前跨越架搭设高度，不得高于对被跨线路最低导线的最小平安距离，等被跨线路停电后停止封顶。2.2、用钢管搭设跨越架时，钢管外观反省应无裂纹等缺陷。用于主杆〔即立杆〕的弯曲应小于2%；用于横杆的弯曲度应小于4%。2.3、钢管与钢管之间的衔接采用公用卡扣停止固定衔接。2.4、钢管和钢管可以相互交叉、搭接运用时应确保衔接牢靠，受力平均。2.5、本跨越架为双排搭设，详细见以下图：3．跨越架的基本方法及规则3.1、跨越架搭设的基本规则3.1.1、双排立杆纵距、横距、步距可视跨越的高度而定；3.1.2、普通规则见下表称号跨越架高度纵距(m)横距(m)步距(m)20m以下1.21.20.7525m以下1.51.51.0如现场地形复杂，被跨越物不等按现场地形确定横距。3.1.3、跨越架搭设时应由外向外，立杆应先中间再中间，先扎大横杆再扎斜拉杆。排与排用小横杆及剪刀撑固定，设置剪刀撑时可隔杆设置。3.2、跨越架各杆件的搭设要求3.2.1、立杆深度：依据土质而定，土质较松的立杆埋深0.5米以上，土质较稳固的立杆埋深0.3米以上，如无法挖洞的现场立杆根部应绑扎扫地杆。3.2.2、立杆接长：钢管采用搭接的方法，接足有效部位0.3m，立杆接长垂直偏向不得大于0.5%。3.2.3、斜拉杆的接长和设置(1)斜拉杆与立杆的角度应在45°～60°，斜拉杆应埋入土中0.3米；(2)不能埋入土中的应和立杆根部交合处绑扎，纵向间距每隔5～6根设不同方向一组，严禁三步以上不设斜拉杆；(3)外抛斜拉杆应竖直埋入土中0.5米以上，用力压到搭设应绑扎的部位，根部夯实。3.2.4、固定要求跨越架的主杆、横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.3米，固定时卡扣螺栓要紧固到位，防止松动。3.3、搭设顺序3.3.1、跨越架搭设应由下而上，立杆要竖直夯实后再停止固定衔接，大横杆应设在被跨越物立杆的外侧，工具资料，操作人员都必需在大横杆的外侧，在高压线搭设跨越架时要专人监护，传递钢管不能接触带电线路及被跨越物；3.3.2、撤除时应先上后下，撤除前反省单薄环节，加固后先撤除封顶杜邦丝绳索、衔接杆、拉线两侧小横杆，撤除大横杆、斜拉杆和立杆时，做到一步一清，严禁团体分段或上下同时撤除，严禁将跨越架推到撤除。3.4、封顶要求3.4.1、为了尽量增加导地线的磨损以及施工平安，应选用枯燥的杜邦丝绳索停止封顶；3.4.2、封顶平面用杜邦丝绳索交叉V字形封顶，封顶终了后还应在四角设〝羊角〞。3.5．抛撑或拉线设置3.5.1、12米以下可设单层拉线。12米以上及25米以下的高度可设双层或多层拉线。拉线普通采用Ф9～11mm钢丝绳，地钻或板桩选用1～2吨。3.5.2、必要时立杆、大横杆交合处应补充相应钢管呈十字形，12m以上的跨越架应设双层拉线，跨越架的四角应设外八字拉线，未完工的高层跨越架每天休工前必需打好暂时拉线3.6、搭设跨越架资料的规则3.6.1、一切跨越架的架体全体强度，应能在发作断线或跑线时接受冲击荷载。3.6.2、钢管跨越架所运用的钢管出现严重变形及裂纹等任一状况的，那么严禁运用。4、跨越架搭设操作步骤4.1、依据施工线路导〔地〕线、光缆的展放位置确定跨越架的高度、宽度及双侧间的距离〔简称跨距〕，并订出主杆的详细位置。4.1.1、跨越架高度应满足下式要求：h≥Hmax+a+f式中：h——跨越架的最小高度，Hmax——被跨电力线最高点的对地距离，a——不同电压等级电力线与封顶架面的最小垂直距离m；其值见4.8条；f——跨越架封顶网的垂度，米；封顶用毛竹时，f<0.5米；关于尼龙网，f=1～2米〔视跨距选择〕。4.1.2、跨越架中心应在施工线路的中心线上。跨越架宽度应满足下式要求：L≥〔e+2M〕/sinθ式中：L——跨越架最小宽度，e——施工线路两边线之间的距离，M——跨越架顶面边缘超出施工线路的宽度，米；普通跨越架M=1.5米；关于不停电架线跨越架，M=2.0米；θ——跨越物与被跨越物之间的交叉角，4.1.3、跨越架顶面跨距应满足下式要求：l≥〔B+2D〕式中：l——跨越架顶面的最小跨距，B——被跨电力线两边线间的水平距离，D——跨越架内侧钢管外缘至被跨越电力线的最小水平距离，其值见4.8条。4.2、在主杆位置挖0.5米深的坑，且将坑底夯实后，竖立主杆。主杆采用φ11mm钢丝绳停止暂时拉线固定。4.3、小横杆与大横杆应呈垂直布置。小横杆中间应与双侧主杆绑扎。4.4、第一层主杆的大横杆绑扎后，在接升第二层主杆前，应在第一层主杆间绑扎交叉支杆及侧向支撑杆，以坚持其动摇。侧向支撑杆埋上天下不小于0.3米，对地夹角不得大于60°。4.5、如跨越架宽度在6米及以下时，普通设一副交叉杆〔即剪刀撑〕，大于6米而小于12米时设两付支撑杆，依次类推。4.6、主杆与主杆及横杆与横杆间搭接长度不得小于0.3米。4.7、主杆及大横杆等搭设至设计高度后，应在两侧主杆间绑扎内交叉支撑杆，以坚持顺线路方向的动摇。内交叉支撑杆与电力线间应满足平安距离要求。4.8．跨越架与带电体之间的最小平安距离应契合下表：距离说明被跨越带电体的电压等级〔千伏〕10以下35110与带电体的水平距离〔米〕1.51.52.0对无架空地线的线路，封顶网〔杆〕与带电体的垂直距离〔米〕1.51.52.0对有架空地线的线路，封顶网〔杆〕与架空地线的垂直距离〔米〕0.50.51.04.9、封顶后的两侧应绑扎羊角外伸支杆。4.10、沿被跨越物长度方向的架顶，每侧增设一条φ8～11毫米钢丝绳且收紧后拉至空中固定，作为跑线的后备维护。4.11、在跨越架外侧的前后打好暂时拉线，拉线用φ8～11毫米钢丝绳，对地夹角不大于45°。跨越架宽度小于或等于6米时一侧应设两根拉线，大于6米小于12米时，应设三根拉线，依次类推。4.12、跨越架搭设后应在清楚位置悬挂正告牌，严禁非施工人员攀爬。在空中上1.2～1.5米以下部位围一圈平安区域网带、派专人日夜守护，防止被盗。4.13、跨越架的主杆、横杆应错开搭接，搭接长度不得小于0.3米。4.14、跨越架的主杆应垂直空中。遇松土或无法挖坑时，应绑扫地杆〔即紧靠空中固定主杆的小支杆〕。4.15、跨越架的横杆应与主杆成直角搭设。4.16、强风后应对跨越架停止平安反省。发现跨越架交叉点松动后应重新绑扎，拉线应重新收紧。拉线的锚固假定为角铁桩时，应视状况加深或拔出重打。4.17、撤除跨越架是搭设跨越架的逆顺序，应由上至下逐根撤除，先拆横杆，再拆支杆，最后拆主杆，分层停止。严禁主杆、横杆全体推倒。严禁上下层同时拆架。九．质量保证管理措施1．质量保证控制树立健全的质量管理组织机构，明白项目各级人员的质量责任，并落实到位。组织施工人员展开职业岗位培训，学习有关规范、规范和操作规程，特殊工种持证上岗。依据已审批的施工方案，停止质量控制交底，做好交底记载。要先停止施工图纸会审，并停止技术交底，做好交底记载。增强对设计变卦的控制，发现效果按规则顺序停止设计变卦。要搜集本工程所采用的技术规范，并确保其完全、有效，并针对规范中的强迫性条文编制实施方案。推销的原资料、构件、半成品等资料，要树立健全进场前反省验收和取样送检制度，根绝不合格的资料进入现场。对进场的检测、测量仪器、仪表停止反省，确保其在检定有效期内运用，对进场的工用具停止反省，确保其工况良好。2．质量任务进程中的控制严厉依照设计文件、有关规程规范、工艺规范停止施工。施工操作中，坚持〝三检〞制度，即自检、互检、交接检；工序坚持样板制；结实树立〝上道工序为下道工序效劳〞和〝下道工序就是用户〞的思想，坚持做到不合格的工序不交工。严厉控制工序质量，依照作业指点书停止质量控制。质量记载与工程进度同步停止。把好隐蔽工程反省验收关，严厉依照先验收，后隐蔽的顺序停止。针对质量通病或容易发生不合格产品的工序，提早制定有效的措施，重点控制。3．施工质量后的控制增强质量验收，严厉按规范停止质量评定。做好成品维护，做到零缺陷移交。及时整理质量记载，及时移交完工资料。做好施工质量总结和质量回访任务，继续改良施工质量。4、质量保证措施针对本工程特点、施工单薄环节和罕见质量通病，施工时拟采取的以下技术措施，确保工程施工质量。工程质量主要单薄环节预防表分部工程工程质量单薄环节预测剖析预防技术措施组塔工程接地电阻超标。接地沟按要求开挖，接地钢筋按规范要求仔细焊接，埋设后及时测量接地电阻，超标时须按设计要求及时处置。塔材的车辆运输、人力运输损伤，工地保管不善与丧失。①制定详尽的塔材运输保管措施，增强岗位责任制的落实，严厉资料管理制度，防止塔材及附件的丧失和损坏；②进入资料站和现场的塔材要停止严厉的质量反省，关于镀锌发花、锌层不够及有严重质量缺陷的塔材坚决要求退货改换。组塔工程螺栓一次紧固率不能到达要求，使塔材吊装变形。增强铁塔螺栓一次紧固合格率的控制，在空中组装的构件，必需在空中将螺栓全部紧固并用力矩扳手检测，组立完成后用力矩扳手停止复检。吊点布置不合理，发生吊装变形。铁塔起吊吊点须依据计算停止试吊、验证调整，合理优化选择吊点方案。吊点处采用内垫外包的维护措施，并停止一定的补强，防止出现塔材变形现象。架线工程导线张力架线质量控制要点。=1\*GB3①选择放线滑车的悬挂方法和悬挂位置，确保受力平均，附件装置方便；②上下导线采用公用软梯，防止人员上下导线损坏绝缘子；③导线弛度和相间弛度契合设计要求；④为确保导线张力架线质量，采取张力架线工艺，选用张力架线公用牵张设备和架线施工机具；⑤须选用与导线截面配套的放线滑车，确保放线质量。导地线弛度误差控制。①在放线预备阶段对放线滑车停止严厉反省、保养和调试；②合理布置紧线施工方案，尽量减小导线紧线施工的时间差，以防止日后因初伸长的不分歧惹起的导线相间不平；弛度调整采用〝四调〞工艺，在附件装置前对紧好的导、地线须再次停止逐档调平。导地线压接质量控制。①执行«导地线液压施任务业指点书»，停止导地线的压接实验、培训和技术交底。严厉按«液压规程»停止压接，对边距、压接长度等必需控制在作业指点书规则的范围之内；②为防止压后压接收发生弯曲，须选配大功率液压机和压口较长的模具，加大每模的试压长度和相邻两模的堆叠量；③施压时须将管、线放置水平，并与液压机轴心坚持分歧。为保证压后的握着力契合设计要求，施压的方向和施压的压力须契合规程和液压施工方案的要求，每模都要到达规则的压力，压好第一模后须反省对边距，合格前方能继续试压。架线工程导地线的维护控制。①在选择压接收护套时，必需与放线滑车的轮槽相婚配。同时在布线时须合理计算，尽能够的增加压接收的运用数量；②在跨越架封顶杆上加装公用滚筒，以防止导线或牵引绳磨损；③一切与导线直接接触的工用具〔锚线绳、锚线架等〕均停止挂胶处置，以防止导线磨损。空中锚线、临锚钢绳宜采用公用挂胶锚线钢绞线，以防止钢丝绳退捻缠绕导线；④卡线器装置位置确定后，直接装置于导线上，不得在导线上滑动,线夹尾部出口处的导线上须装设胶皮套管停止防护。十．平安管理措施施工前做好现场调查，施工前由施工担任人向全体施工人员停止技术交底，交待平安本卷须知。须活期或不活期组织召开平安例会，提高平安管理才干。每天开工前必需停止平安站班会，由施工担任人交底当天的作业义务及本卷须知，由现场平安员交底当天施工的平安本卷须知。现场平安员须每天对各项内容停止片面反省，并做好记载。1、杆塔组立施工进程平安控制要点进入施工现场必需正确佩带平安帽，本工程一切空中作业人员必需停止身体反省，合格前方可进场施工。对身体不适宜停止空中作业的人员，严禁其上塔作业。一切空中作业人员制止穿硬底鞋，正确运用平安带〔高挂低用，且挂点结实牢靠〕和平安绳。组立铁塔的所无机械设备、工用具都必需经过有关部门的反省，验证，确认平安前方允许运用。组立杆塔施工现场须设平安监护人，施工时必需有人一致指挥，不得私自施工。组立铁塔时，须及时拧紧塔腿地脚螺栓；吊件垂直下方严禁有人，在受力钢丝绳的内角侧严禁有人；不得应用树木或外露岩石作牵引或制动等主要受力锚桩。过夜的拉线需对暂时拉线采取平安措施。施工现场布置须按施工方案停止，地锚埋设时须派人监视反省。基础上的预埋锚桩必需浇制后28天前方能运用。尽量防止双层作业，严防空中落物伤人。严禁从塔上抛掷任何物件。在塔上运用的尖板手梅花板手，套筒板手、小锤等常用工具要用麻绳绑在塔上，操作时要将尾绳系牢在塔上。就位螺栓须装在帆布工具袋内，工具袋要挂牢在被吊塔件上随同吊上。抱杆不得负荷过夜，当天任务完毕后须将抱杆调幅绳及上拉线卡牢，吊钩须下至空中固定好，不得任其在空中飘荡。遇有六级以上微风、雷电、暴雨等恶劣天气下制止立塔，塔上、塔下通讯联络不畅的制止立塔。实行文明施工，现场布置合理，机具摆放划一，塔材、绳索及小件工用具不乱堆乱放。施工人员对自己的岗位职责要十分明了。现场一致指挥，各人忠于职守，做到忙而不乱，繁而不杂。一切施工人员下班时期不得喝酒。每天下班前各专职组须将自己运用的工用具整理，摆放清楚，场地清算洁净，卷扬机等电气设备须罩好，电源须切断。做好资料站的防火及防盗任务，每天早晨资料站必需有2人及以上值班，确保资料站平安。施工现场制止有关人员进入。2、张力放线施工进程平安控制要点每天开工前必需停止平安站班会，由施工担任人交底当天的作业义务及架线施工本卷须知，由