玻璃隔断施工方案正式版

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四、玻璃隔断玻璃隔断施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1、材料要求：(1）玻璃板隔墙工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求.玻璃板隔墙应使用安全玻璃。（2)玻璃板隔墙使用的铝合金框、不锈钢板、型钢（角钢、槽钢等）及轻型薄壁槽钢、支撑吊架等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。（3)使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准。2、主要机具：主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。3、作业条件:(1）主体结构工程已完成，并验收合格。（2）安装用基准线和基准点已测试完毕。（3）预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。（4）玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。(5）安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。（6）所需材料和装配设备已齐备。（7）安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可。安装大片玻璃时,必须由专业人员指导。（8）施工时温度不低于5℃。4、操作工艺：(1）工艺流程：弹线定位→框料下料、组装→固定框架、安装固定玻璃的型钢边框→安装玻璃→嵌缝打胶→边框装饰→清洁（2）操作工艺：1）弹线定位：先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线,高度线和沿顶位置线.有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置。无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置.2）框料下料、组装：A、下料：有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸，如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档，则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐.B、组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式.隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定；隔墙面积较大时，则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始，先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm,然后用一小截型材(截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内,把握住小截型材，位置不得丝毫移动,再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔,并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。3）固定框架，安装固定玻璃的型钢边框:A、铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成。首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件,然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。B、对于无竖框玻璃隔墙：当结构施工没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求,则应首先设置金属膨胀螺栓.然后将型钢（角钢或薄壁槽钢)按已弹好的位置线安装好，在检查无误后随即与预埋铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料,焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆。当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时，应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。夹具距玻璃边的距离为玻璃宽度的1/4（或根据设计要求）.其上框位置为吊顶标高.4）安装玻璃：A、玻璃就位：在边框安装好后,先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块.用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢,由2—3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内,然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时,还应将玻璃放入夹具中。B、调整玻璃位置：先将靠墙（或柱)的玻璃就位,使其插入贴墙（柱）的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器(玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢。对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上.5）嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密,然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀,将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶,并清洁溢到玻璃表面的胶迹。6）边框装饰:无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可，在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好.如边框不是嵌入墙、柱或地面时，则按设计要求对边框进行装饰。7）清洁：玻璃板隔墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。5、质量标准：（1）主控项目：1）所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定。应使用安全玻璃。2)玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。3）玻璃板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。（2）一般项目:1)玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观.2)玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。3）玻璃隔墙嵌缝应密实平整，均匀顺直、深浅一致。4）玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定.玻璃板隔墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查6、成品保护：（1)玻璃板隔墙清洁后,用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞。(2）对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染.（3)对有人员交通部位的玻璃隔墙，应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙.7、应注意的问题：（1）弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。(2）框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏。（3）玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时,避免站在玻璃倒向的下方.（4）采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固。（5）使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间。（6）玻璃对接缝处应使用结构胶,并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨光。（7）嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条。(8）玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全.（9）加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸，并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响.（10）普通玻璃一般情况下可用清水清洗。如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗，灰污严重时,应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂,在清洗其他饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上.目录TOC\o"1—3”\h\z\u一、工程概况1二、编制依据1三、施工准备1四、主要机具2五、作业条件2六、操作工艺2七、质量标准4八、成品保护5九、质量通病及控制措施5十、安全防护5一、工程概况北京密码4-1＃办公楼2单元精装修工程位于北京市大兴区魏善庄镇,本工程由我司负责装修的范围为4＃楼2单元，共计146套,35个户型及公共走道及电梯厅，实际装修面积约为12000平米。室内跃层玻璃隔断共计600平米，作法为6+6钢化夹胶玻璃、铝合金型边框;二、编制依据1、标准、规范序号标准和规范编号1《建筑安装工程资料管理规程》DB11/T695-20212《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210—20013《高级建筑装饰工程质量验收标准》DBJT01—27-20034《建筑内部装修防火施工质量验收规范》GB50354—20055《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325—20216《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18584—20017《建筑设计防火规范》GB50016-20218《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059《建筑施工安全检查标准》JGJ59-9910《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—202111《民用建筑节能设计标准》GB50189—200512《民用建筑节能检测标准》JGJ/T177—20212、编制依据(1)北京密码4—1＃办公楼2单元精装修工程招标文件及图纸会审；（2)北京密码4-1#办公楼2单元精装修工程施工图纸;（3）北京密码4—1#办公楼2单元精装修工程施工组织设计；三、施工准备1玻璃隔断工程所有的玻璃的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃隔断应使用安全玻璃。2玻璃隔断使用的铝合金框等金属材料和配套材料，应符合设计要求和有关规定的标准。3使用的膨胀螺栓、玻璃支撑垫块、橡胶配件、金属配件、结构密封胶等其他材料，应符合设计要求和有关规定的标准.四、主要机具主要机具包括：电焊机、冲击电钻、电钻、切割机、线锯、玻璃吸盘、小钢锯、直尺、水平尺、卷尺、手锤、扳手、螺丝刀、靠尺、注胶枪、玻璃吸盘机等。五、作业条件1安装用基准线和基准点已测试完毕.2预埋件、连接件或镶嵌玻璃的金属槽口完成并经过检查符合要求。3玻璃镶嵌槽口清理干净并排水通畅。4安装需用的脚手架或相应的装置设施已达到要求。5所需材料和装配设备已齐备。6安装前制定相应的安装措施并经专业人员认可.安装大片玻璃时，必须由专业人员指导。7施工时温度不低于5℃.六、操作工艺(一）工艺流程：弹线定位框料下料、组装固定框架、安装固定玻璃的型钢边框弹线定位框料下料、组装固定框架、安装固定玻璃的型钢边框安装玻璃嵌缝打胶边框装饰清洁（二)操作工艺:1．弹线定位:先弹出地面位置线,再用垂直线法弹出墙、柱上的位置线，高度线和沿顶位置线.有框玻璃隔墙标出竖框间隔位置和固定点位置.无竖框玻璃隔墙应核对已做好的预埋铁件位置是否正确或划出金属膨胀螺栓位置.2．框料下料、组装：1）下料:有框玻璃隔墙型材划线下料时先复核现场实际尺寸,如果实际尺寸与施工图尺寸误差大于5mm时，应按实际尺寸下料。如果有水平横档,则应从竖框的一个端头为准。划出横档位置线，包括连接部位的宽度，以保证连接件安装位置准确和横档在同一水平线上。下料应使用专用工具（型材切割机），保证切口光滑、整齐。2)组装：组装铝合金玻璃隔墙的框架可以有两种方式。隔墙面积较小时，先在平坦的地面预制组装成形，再整体安装固定;隔墙面积较大时,则直接将隔墙的沿地、沿顶型材，靠墙及中间位置的竖向型材按划线位置固定在墙、地、顶上。用后一种方法，通常是从隔墙框架的一端开始,先将靠墙的竖向型材与铝角固定，再将横向型材通过铝角件与竖向型材连接。铝角件安装方法是：先在铝角件上打出Ф3mm或Ф4mm的两个孔，孔中心距铝角件端头10mm，然后用一小截型材（截面形状及尺寸与竖向型材相同）放在竖向型材划线位置，然后将已钻孔的铝角件放入这一小截型材内，把握住小截型材，位置不得丝毫移动，再用手电钻按角铝件上的孔位在竖向型材上打出相同的孔，并用M4或M5自攻螺钉将铝角件固定在竖向型材上。3．固定框架，安装固定玻璃的型钢边框：1)铝合金框架与墙、地面固定可通过铁角件来完成.首先按隔墙位置线，在墙、地面上设置金属胀锚螺栓，同时在竖向、横向型材的相应位置固定铁角件，然后接好铁角件的框架固定在墙上或地上。4．安装玻璃：1)玻璃就位：在边框安装好后,先将其槽口清理干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2—3个玻璃吸盘把玻璃吸牢，由2-3人手握吸盘同时抬起玻璃，先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装,在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中。2）调整玻璃位置:先将靠墙（或柱）的玻璃就位，使其插入贴墙（柱）的边框槽口内,然后安装中间部位的玻璃。两块玻璃之间接缝时应留2—3mm缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，此缝为打胶而准备的，因此玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸.如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢.对于有框玻璃隔墙，用压条或槽口条在玻璃两侧位置夹住玻璃并用自攻螺钉固定在框架上。5．嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯乙烯泡沫嵌条嵌入槽口内使用玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶。注胶时操作顺序应从缝隙的端头开始，一只手托住注胶枪，另一只手均匀用力握挤，同时顺着缝隙移动的速度也要均匀，将结构胶均匀地注入缝隙中，注满后随即用塑料片在玻璃的两面刮平玻璃胶，并清洁溢到玻璃表面的胶迹。6．边框装饰：无竖框玻璃隔墙的边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中时，此时只要接相关部位施工方法精细加工墙、柱面和地面的饰面即可,在块材镶贴或安装时与玻璃衔接好。如边框不是嵌入墙、柱或地面时,则按设计要求对边框进行装饰。7．清洁:玻璃板隔墙安装好后,用棉纱和清洁剂清洁玻璃面的胶迹和污痕。七、质量标准（一）主控项目：1．所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求及国家相关规范的规定.应使用安全玻璃。2．玻璃板隔墙的安装方法应符合设计要求。3．玻璃板隔墙的安装必须牢固.玻璃板隔墙胶垫的安装应正确.（二）一般项目：1．玻璃隔断表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。2．玻璃隔断接缝应横平竖直，玻璃无裂痕、缺损和划痕。3．玻璃隔断嵌缝应密实平整,均匀顺直、深浅一致。4．玻璃板隔断安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。玻璃板隔断安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2表面平整度1用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度2拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查6接缝宽度1用钢直尺检查八、成品保护1玻璃板隔墙清洁后，用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，防止碰撞.2对边框粘贴不干胶保护膜或用其他相应方法对边框进行保护，防止其他工序对边框造成损坏或污染.3对有人员交通部位的玻璃隔墙,应设硬性围挡，防止人员及物品碰损隔墙。九、质量通病及控制措施1弹线定位时应检查房间的方正、墙面的垂直度、地面的平整度及标高，考虑墙吊顶、地的饰面做法和厚度，以保证安装玻璃隔断的质量。2框架应与结构连接牢固，四周与墙体接缝用弹性密封材料填充密实，保证不渗漏.3玻璃在安装和搬运过程中，避免碰撞，并在带有防护装置，在竖起玻璃时，避免站在玻璃倒向的下方。4采用吊挂式结构形式时，必须事先反复检查，以确保夹板或粘接牢固.5使用手持玻璃吸盘或玻璃吸盘机时，应事先检查吸附重量和吸附时间.6玻璃对接缝处应使用结构胶，并严格按照结构胶生产厂家的规定使用。玻璃周边应采用机械倒角并磨光。7嵌缝橡胶密封条应具有一定弹性，不可使用再生橡胶制做的密封条.8玻璃应整包装箱运到安装位置，然后开箱，以保证运输安全。9加工玻璃前应计算好玻璃的尺寸，并考虑留缝、安装及加垫等因素对玻璃加工尺寸的影响。10普通玻璃一般情况下可用清水清洗.如有油污情况，可用液体溶剂先将油污洗掉，然后再用清水擦洗。镀膜面可用水清洗，灰污严重时，应先用液体中性洗涤剂酒精等将灰污洗落，然后再用清水洗清。此时不能用材质太硬的清洁工具或含有磨料微粒及酸性、碱性较强的洗涤剂，在清洗其他饰面时，不要使洗涤剂落到镀膜玻璃表面上。十、安全防护1、金属焊接作业人员，必须经专业安全技术培训，考试合格，非电焊工严禁进行电焊作业。2、操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。3、电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。4、雨、风力六级以上（含六级)天气不得露天作业。5、操作前应首先检查焊机和工具，如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。6、严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。7、施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时，严禁靠在带电钢板或工件上，焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业，配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上.8、焊接时临时接地线头严禁浮搭，必须固定、压紧，用胶布包严。配件楼玻璃隔断工程玻璃隔断工程施工方案中建三局东方装饰设计工程审批：20隔断工程施工方案目录1施工准备………………32工艺流程………………33无竖框玻璃隔墙安装…………………34安装大玻璃……………45质量标准………………56成品保护…………………57保证项目部………………68质量进度保证措施………6施工准备

材料构配件玻璃隔墙采用防火钢化玻璃材料在玻璃制品工厂加工制作主要机具机具：电锤工具：丝锥、螺丝刀、玻璃胶枪等工艺流程玻璃隔断墙的制安施工程序：测量放线－材料订购－上、下部位钢件制安－安装玻璃－涂胶－清洗。测量放线：根据设计图纸尺寸测量放线，测出基层面的标高，玻璃墙中心轴线及上、下部位，收口U型3*3、3*4钢槽的位置线；预埋铁件下部侧边上部玻璃槽安装：根据设计图纸的尺寸安装槽底钢部件，用膨胀螺栓固定，然后安装上部、侧边钢玻璃槽。调平直，然后固定。安装槽内垫底胶带，所有非不锈钢件涂刷防锈漆；玻璃块安装定位：防火钢化平板玻璃全部在专业厂家定做，运至工地。首先将玻璃槽及玻璃块清洁干净，用玻璃安装机或托运吸盘将玻璃块安放在安装槽内，调平、竖直后用塑料块塞紧固定，同一玻璃墙全部安装调平，竖直才开始注胶；注胶：首先清洁干净上、下部位、侧边U型3*3、3*4钢玻璃槽及玻璃缝注胶处，然后将注胶两侧的玻璃、不锈钢板面用白色胶带粘好，留出注胶缝位置，国家规定要求注胶，同一缝一次性注完刮平，不停歇。（注：a注胶缝必须干燥时才能注胶，切忌潮湿；b上、下部不锈钢槽所注的胶为结构性硅胶，玻璃块间夹缝所注的胶为透明防火玻璃胶）。清洁卫生：将安装好的玻璃块用专用的玻璃清洁剂清洗干净。（切勿用酸性溶液清洗）。无竖框玻璃隔墙安装操作程序：弹线→安装固定玻璃的型钢边框→安装大玻璃→安装玻璃稳定器（玻璃肋）→嵌缝打胶→边框装饰→清洁操作要点弹线：弹线时注意核对已做好的预埋铁件位置是否正确（如果没有预埋铁件，则应划出金属膨胀螺栓位置）。落地无竖框玻璃隔墙应留出地面饰面层厚度（如果有踢脚线，则应考虑踢脚线三个面饰面层厚度）及顶部限位标高（吊顶标高）。先弹地面位置线，再弹墙、柱上的位置线；安装固定玻璃的型钢边框：如果没有预埋铁件，或预埋铁件位置已不符合要求，则应首先设置金属膨胀螺栓。然后将型钢（角钢或薄壁槽钢）按已弹好的位置线安放好，在检查无误后随即与预进铁件或金属膨胀螺栓焊牢。型钢材料在安装前应刷好防腐涂料，焊好以后在焊接处应再补刷防锈漆；安装大玻璃当较大面积的玻璃隔墙采用吊挂式安装时应先在建筑结构梁或板下做出吊挂玻璃的支撑架并安好吊挂玻璃的夹具及上框。其上框位置即吊顶标高。厚玻璃就位：在边框安装好后，先将其槽口干净，槽口内不得有垃圾或积水，并垫好防振橡胶垫块。用2－3个玻璃吸盘把厚玻璃吸牢，由2－3个手握吸盘同时抬起玻璃先将玻璃竖着插入上框槽口内，然后轻轻垂直落下，放入下框槽口内。如果是吊挂式安装，在将玻璃送入上框时，还应将玻璃放入夹具中；调整玻璃位置：先将靠墙（或柱）的玻璃推到墙（柱）边，使其插入贴墙的边框槽口内，然后安装中间部位的玻璃。两块厚玻璃之间接缝时应留2－3mm的缝隙或留出与玻璃稳定器（玻璃肋）厚度相同的缝，为打胶做准备。玻璃下料时应计算留缝宽度尺寸。如果采用吊挂式安装，这时应将吊挂玻璃的夹具逐块将玻璃夹牢；嵌缝打胶：玻璃全部就位后，校正平整度、垂直度，同时用聚苯忆烯泡沫嵌条嵌入槽口内使玻璃与金属槽接合平伏、紧密，然后打硅酮结构胶；边框装饰：一般无竖框玻璃隔墙的边框是将边框嵌入墙、柱面和地面的饰面层中，此时只要精细加工墙、柱面和地面的饰面块材并在镶贴或安装时与玻璃接好即可；清洁及成品保护：无竖框玻璃隔断墙安装好后，用棉纱和清洁剂清洁玻璃表面的胶迹和污痕，然后用粘贴不干胶纸条等办法做出醒目的标志，以防止碰撞玻璃的意外发生。质量标准主控项目隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃；砖隔墙砌筑中埋设的拉结筋必须与基体结构连接牢固，并应位置正确；板隔墙的安装必须牢固。玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。一般项目隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观；隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕；板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝

应密实平整、均匀顺直、深浅一致；隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》的规定。成品保护玻璃隔断安装完成后，对于进入玻璃安装完毕的需要施工的工种和人员实行登记制度，把成品保护工作落实到人；玻璃安装完毕，挂上门锁或门插销，以防风吹碰坏玻璃。并随手关门及门锁；木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其它设备上；施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等应注意保护、防止损坏；木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染；其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上；将隔板靠在支架上，拆除货物保护箱后的2块厚木板用作支撑架，从而可以为隔板提供保护；保证项目：玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能、图案和颜色应符合设计要求。玻璃板隔墙应使用安全玻璃。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录和性能检测报告；玻璃板隔墙的安装必须牢固，玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。检验方法：观察；手推检查；玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。检验方法：观察。玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。检验方法：观察。玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。质量、进度保证措施货物运送到现场后，先检查货物外观后再开始卸货；在供货阶段，我司将派专员常驻现场，直接监督厂商用材生产等环节，确保从源头控制货源。在深化设计和厂商现场尺寸测量完后，尽快确认最终图纸，保证在图纸确认后十五个工作日内，第一批货物到场进行施工；安装阶段，要求厂家在现场派驻常驻工程师指导和监督；建立健全进场检查、验收和取样送验制度。加强材料和设备的“四验”工作，即：验规格、验品种、验质量、验数量。凡属不合格的产品，不能运到现场。验收中，发现数量不对、质量不符合要求、损坏等情况要查明原因，分清责任，及时处理；做好现场和仓库的管理工作。材料和设备的贮存方法正确，并做到分类分批保管和堆放。合格证、化验单与材料相符。现场的大宗材料和大型设备应按施工平面图和施工顺序，就近合理堆放。应加强材料的限额管理和发放；各级材料和设备的管理人员都要加强技术业务学习，掌握常用材料的质量标准和性能，熟悉材料的保管和运输规定。中建三局东方装饰设计工程2010下面为附送毕业论文致谢词范文！不需要的