烟囱外壁防腐蚀工程施工方案实用文档

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烟囱外壁防腐蚀工程施工方案烟囱外壁防腐蚀工程施工方案【实用文档】doc文档可直接使用可编辑，欢迎下载一、概述：企业厂矿的烟囱在烟气排放过程中，由于烟气带水，烟囱受烟气中的二氧化硫腐蚀，而烟囱在设计时又没有考虑到对烟囱的外壁进行有效的防腐蚀处理或防腐蚀措施不当，经过几年的使用后，带有二氧化硫的水气从不耐酸的砖缝（内衬砖缝）中外渗,腐蚀了烟囱的墙体，破坏了烟囱原来应有的结构力，最终导致烟囱裂缝甚至倾斜，我们在从事烟囱防腐的工程当中，深深感到，对烟囱的外壁采取有效的防腐蚀措施，控制烟气对烟囱墙体的腐蚀，能使烟囱的寿命大为延长,可以大大减少因烟囱裂缝甚至倾斜给企业带来的安全隐患以及经济损失，为国家、厂矿企业带来的社会效益和经济效益是相当可观的。根据以上情况针对贵公司的两座烟囱拟采用以下防腐蚀施工工艺措施:现场勘察二、施工前准备：1、烟囱施工措施

1。1、工程概况及特点:本工程属于高耸构筑物，施工高度高、难度大、技术要求高，且施工工艺复杂,但我公司拥有一批理论与实践经验丰富、能打硬仗的专业烟囱施工队伍，无论是经营管理还是施工技术都能够胜任本工程的需要。

三、施工目标

1、工期目标:总日历工期为35晴天,完成全部工程量。2、质量目标：分段验收合格率100％,优良率≥85％，工程感观≥90%。

3、成本目标：确保工程质量、安全,通过有效管理手段,计划节约工程成本17％.

4、安全目标：坚持“安全第一,预防为主”的方针，保证一般事故频率小于1。5‰，工亡率为零,杜绝重大安全事故.

5、文明施工环保目标：强化施工现场科学化管理，施工满足环保要求，树立人文工程形象，创建市级文明工地。

6、科技进度目标:将本工程列为本企业专业科技示范工程，科技进步效益率达1。5‰.

7、服务目标：建立业主满意施工过程，同时对工程质量进行跟踪服务五年.

四、施工部署：

1、主要施工工艺

1.1、90米砖制烟囱顶部搭建脚手架临时平台。1。2、采用无脚手高空悬挂式作业施工。五、施工主要内容：

方案：

1、施工工序工具准备→进场防护→检查爬梯→顶部做脚手架临时平台两层→表面处理→刷钢骨架底漆两道→烟囱外壁整体涂刷→精细完工→清场

2。砖制烟囱因顶部无平台,故搭设脚手架两层。3。对烟囱做表面处理：把面疏松、脱落层清除干净，对钢骨架进行除锈,清理后的烟囱表面无灰尘、疏松层等杂物，钢骨架无油物、氧化皮、铁锈等,达到施工技术要求.4。钢骨架涂刷底漆两道，5。避雷针、避雷线刷漆防腐。6。高空悬挂整体涂刷。六、施工技术措施：

1.采用无脚手悬挂作业.

2.施工中采用钢丝绳为保险绳。

3.作业人员全部系双保险扣，定向监验施工。4。专职安全员全程跟踪检查，每次上班前预先检查绳索,下班后把绳索放置妥当。七、施工组织与设计：1、现场管理组织机构和劳力计划:序号姓名职务现场职责培训情况人数1副经理总负责兼管理安全生产监督局12安全员安全管理安全生产监督局13质监员质量监督技校14施工队长施工队长施工人员15材料员材料员技校16施工人员技校12合计172、施工安全措施：2。1.施工人员必须持证上岗（高空悬挂作业证）。

2。2.施工人员进场施工要服从甲方各项目规章制度。

2.3.高空作业严格执行高空作业操作规程。

2.4.悬吊作业必须附加双保险。

2。5.作业前对棕绳、滑轮做荷载测试。

2。6.高空使用工具、材料在吊装使用中应严格按规定固定，绝对保证不发生坠落。

2.7。施工区域设有禁区标志；禁止行人通过；禁止行留并派专人监护.。

3、工期保证措施：

1。根据此防腐工程的实际情况制定目标，分段分工进行实施，把握施工进度和施工程序，科学安排；合理组织，在保证工程质量的前提下，提高工程的作业力度。

2。按照工程具体章程规范循序进行施工，在制定施工计划的进度上要抓好主要关键工序，将进度和计划层层落实，并具体到每个施工人员，使之拆之不扣,保质保量地完成，确保工程按方案施工进展顺利和确保整体工程计划的如期在35个晴日天结束,。4、工程质量保证措施及文明施工：

1。施工前由甲方配合组织施工人员安全学习及方案讨论，详细了明施工程序.

2.做好技术交底,按规定要求施工

3。施工中采用自检；互检；交接检和专业检查相结合，确保工程质量。

4。甲乙双方质量监督员应全过程按程序验收法跟踪监督质量。

5。在施工中严格控制二次污染，保证施工设备的干净和整洁。

6.保持现场清洁卫生,及时处理施工垃圾做到工完场地清

7.严格执行其他文明规定。

二、主材性能：氯化橡胶是由天然或合成橡胶经氯化改性后得到的白色或微黄色粉末，无味、无毒，对人体皮肤无刺激性，具有良好的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性。氯化橡胶防腐涂料广泛用作建筑涂料、化工防腐涂料、阻燃涂料、船舶及海洋钢结构防腐涂料，与常温固化环氧树脂涂料并列为当今世界防腐涂料的两大体系。

本产品为单组份涂料,以氯化橡胶为基料，添加其他合成树脂、增塑剂、颜料、助剂制成，是一种高性能的防腐涂料.1.产品特点：

⑴、使用方便。单组份,开桶后搅匀即可使用.可采用高压无气喷涂、刷涂、辊涂等多种方法施工。

⑵、干燥快，施工不受季节限制.从－20℃~40℃均可正常施工，间隔4～6h即可重涂⑶、对钢铁、混凝土、木材均有良好的粘结力。

⑷、防腐蚀性能好。氯化橡胶属惰性树脂,水蒸汽和氧气对漆膜的渗透率极低，具有优异的耐水性,耐盐、耐碱、耐各种腐蚀气体，并具有防霉、阻燃性能，耐候性和耐久性良好。

⑸、维修方便.新旧漆膜层间附着力好,复涂时不必除掉牢固的旧漆膜。2。适用范围：适用于码头、船舶、水上钢铁结构、油罐、煤气罐、管道、化工设备及厂房钢结构的防腐蚀，也适用于墙壁、水池、地下甬道的混凝土表面装饰保护。不适用于与苯类溶剂接触的环境.三、整修措施：12)、最后对烟囱上爬梯、避雷引下线等进行除锈、清尘处理，并涂刷铁红防锈漆一遍，银粉调和漆两遍.钢筋混凝土烟囱：1）、按原图原样选材更换烟囱上已经严重腐蚀的钢走台、钢护网、钢爬梯等；2）、用高压水泵送水，将烟囱的内壁进行清洗，并铲除内壁腐蚀层（塌方的内衬需拆除脱落残余的部分内衬,再按需要砌还），并对烟囱的整个内衬墙进行局部修补；3)、选用#75水泥砂浆，对因内衬脱落露出钢筋的钢筋混凝土墙体的内壁进行修复；4）、选用ф3×10钢丝网、ф8×100膨胀螺栓，按500mm的间距固定在整座烟囱的内壁上，用＃75水泥砂浆抹第一道面打底、找平；5)、进行人工烘干后，选用《钾水玻璃耐酸砂浆》将整座烟囱的内壁进行3道程序抹糊（总厚度15mm);6)、再次进行人工烘干,选用《OM－I型烟囱内壁耐酸耐高温特种防腐涂料》，进行3道程序的内壁防腐措施；7）、将因烟气外渗而腐蚀、龟裂、空鼓、露筋的外壁腐蚀层凿除后，并用水将整座烟囱的外壁彻底清洗干净；8）、在烟囱的外壁龟裂、空鼓、露位置上,同样挂ф3×10钢丝网，用ф8×100膨胀螺栓按500mm的间距固定,选用#75水泥砂浆抹第一道面，厚度10mm，略为干燥后再选用同样标号及厚度的砂浆抹第二道面，使这段原来龟裂、空鼓、露筋的外壁粉装上新的外壳(或对局部受损的外壁进行修补）;9)、待外壁干燥后，选用525＃水泥加以801胶及适当的碳黑调制成糊状，均匀的涂在整座烟囱的外壁上，使烟囱外壁的整体容貌着色协调、美观(或按需要涂刷航标及其他耐酸性较好的外墙涂料）.

4.操作方法:1)、因烟囱内的施工条件限制，我们使用吊篮作业，施工人员应按无脚手架和悬吊作业的特点及高空作业操作规程实施施工，不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查与监督，发现问题，立即整改;2)、地面制作人员首先要熟悉砖烟囱有关金属零部件的技术要求，按有关规范中的规范要求精心制作加工；3）、所有拆卸、安装的部件起吊时必须系牢，安装时先用螺栓连接好后再加焊.

5.吊料方法:该工程所用材料，在烟囱顶部位设制成支架,采用垂直运输法，用滑轮将材料通过卷扬机和白棕绳运送到操作人员身边供操作使用。

6.安全措施：施工采用悬吊工艺操作，施工人员必须严格按照无脚手架、悬吊作业的特点及高空作业操作规程中的规范化条例实施施工,不得违章冒险作业，所有施工人员必须随时接受双方的安监和质检人员的检查及监督，发现问题,立即整改；牢记安全为第一、质量是命脉的工作作风，争做有组织、守纪律，保安全、讲文明的先进施工团队。吕梁东辉焦化煤气工程地下管道外防腐蚀施工方案工程编号:工程名称:地下管道外防腐蚀编制人：孟白明审核：黄富国审定：苏群批准:冯兵中化二建集团吕梁东辉焦化工程项目部2003年10月施工方案附页审核人意见：签字（盖章）：年月日审定人意见：签字(盖章)：年月日批准人意见：签字(盖章)：年月日施工方案会签单监理单位会签意见：签字（盖章）:年月日建设单位会签意见：签字（盖章）:年月日目录一、编制依据二、原材料验收三、施工准备四、漆料的配制和涂刷五、防腐层检验及修补六、补伤及补口七、质量保证措施八、安全技术措施九、劳动力计划十、施工手段用料计划十一、施工机具计划十二、交工技术文件一、编制依据1.1、吕梁东辉焦化工程施工图纸及施工技术要求.1。2、《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91）1。3、《给排水工程施工及验收规范》（GB50268-97)二、原材料验收2。1玻璃布选用经纬密度为10*10根/cm2，厚度为0。1mm，中碱、无捻、平纹，两边封边带芯轴的玻璃布卷。玻璃布宽度：管径（DN）（mm)≮250250~500≯500布宽（mm)100～2504005002。2底漆、面漆、固化剂和稀料剂四种配套材料应由同一生产厂供应.2。3涂料应有厂名、生产日期、存放期限等内容完整的商标标志，产品说明书及质量合格证，否则视为不合格原料。2.4涂料说明书应说明涂料技术指标,各部分的配合比例，漆料配制后的使用期,涂刷的方法，参考用量，运输及储存过程的注意事项等。2.5涂料应按涂料产品的取样规定进行取样和抽查，质量应符合标准第313条的规定为合格，如不合格重新抽查，取样数目加倍，如仍不合格则该批涂料为不合格。2.6涂料储存期应不小于1年,用户应按产品说明书所要求的条件储存,超过储存期的涂料应重新检查，标准符合3.3.4条，符合要求时方可使用。2。7玻璃布应有生产厂名、出厂日期、产品说明书及质量合格证，否则视为不合格.2。8玻璃布应按产品说明书和采购合同验收，一般情况应符合第2。1条。三、施工准备3。1钢管应逐根进行外观检查和测量，钢管弯度应小于0.2％钢管长度,椭圆度应小于或等于0.2％钢管外径.3。2钢管表面如有较多油脂和积垢，应先按照《涂装前钢材表面处理规范》规定的清洗方法处理，达到要求和不影响防腐质量为合格。3。3按设计要求对钢管表面进行喷砂处理,表面处理最低要求达到工业级（Sa2.5级），表面粗糙度在40～50μm为合格.3。4钢管表面喷砂完后，其表面的灰尘应清除干净，焊缝应处理至无焊瘤、无棱角、无毛刺。3。5施工环境温度在15℃以上时，宜选用常温固化型环氧煤沥青涂料;施工环境在-8～15℃时，宜选用低温固化型环氧煤沥青涂料。3。6施工时，钢表面温度应高于露点3℃以上,空气相对湿度应低于80％。雨、雪、雾、风沙等气候条件下,应停止防腐层的露天施工.3。7玻璃布的包装应有防潮措施，存放时注意防潮，受潮的玻璃布应烘干后使用.四、漆料配制和涂刷4。1底漆和面漆在使用时应搅拌均匀，不均匀的漆料不得使用.4.2由专人按产品使用说明书所规定的比例往漆料中加固化剂,并搅拌均匀。使用前，应静置熟化15～30min，熟化时间视温度的高低而缩短或延长。4.3钢管表面预处理合格后，应尽快涂底漆，当空气湿度过大时，必须立即涂底漆。4.4钢管两端各留100～150mm不涂底漆，或在涂底漆之前，在该部位涂刷可焊涂料或硅酸锌涂料。4。5底漆要求涂敷均匀、无漏涂、无气泡、无凝块，干膜厚度不应小于25μm。4。6钢管外防腐层采用玻璃布作加强基布时，在底漆表干后，对高于钢管表面2mm的焊缝两侧，应抹腻子使其形成平滑过渡面。4。7腻子由配好固化剂的面漆加入滑石粉调匀制成，调制时不应加入稀释剂，调好的腻子宜在4h内用完。4.8底漆或腻子表干后,固化前涂第一道面漆，要求涂刷均匀，不得漏涂.4。9对普通级防腐层,每道面漆实干后,固化前涂下一道面漆，直到达到规定层数.4。10涂敷好的防腐层,宜静置自然固化，当需要加温固化时，防腐层加热温度不宜超过80℃，并应缓慢平稳升温,避免稀释剂急剧蒸发产生针孔。4.11防腐层的干性检查：表干——手指轻触防腐层不粘手或虽发粘，但无漆粘在手指上；实干——手指用力推防腐层不移动;固化—-手指甲用力刻防腐层不留痕迹。五、防腐层检验及修补5。1应对防腐层进行外观、厚度、漏点和粘结力检验。外观、厚度、漏点检验应在防腐层实干后，固化前进宪，粘结力检验可在实干或固化后进行.5.2防腐管应逐根目测检查。无玻璃布的普通级防腐层，表面应呈现平整、光滑的漆膜状,对缺陷处应在固化前补涂面漆至符合要求。5.3有玻璃布的加强级和特加强级防腐层，要示表面平整,无空鼓和皱折，压边和搭边粘结紧密，玻璃布网眼应灌满面漆，对防腐层的空鼓和皱折应铲除,并按相应防腐层结构的要求，补涂面漆和玻璃布至符合要求.5.4防腐管每20根为一组，每组抽查一根（不足20根也抽查一根）.测管两端和中间共3个截面，每个截面测上、下、左、右共4点，若不合格，再在该组内随机抽查2根,如其中仍有不合格者，则全部为不合格。5。5对厚度不合格的防腐管，应在涂层未固化前修补至合格。5。6漏点的补涂,将漏点周围约50mm范围内的防腐层用砂轮或砂纸打毛，然后涂刷面漆至符合要求，固化后再次进行漏点检查。5.7加强级和特加强级防腐层应符合下列规定：5.7.1用锋利刀刃垂直划透防腐层,形成边长约100mm、夹角45O～60O的切口尖端撕开玻璃布；5.7。2实干后的防腐层，撕开面积约50cm2,撕开应不露铁，底漆与面漆普遍粘结；5.7。3固化后的防腐层,只能撕裂，且破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。5.8防腐管每20根为一组，每组抽查一根（不足20根也抽查一根）,每根随机抽查一点。如符合标准则该组的粘结力检查合格；如不合格，遇在该组内随机抽查2根，如其中仍有不合格者，则该组全部为不合格.六、补口及补伤6.1防腐管线焊接前用宽度不小于450mm的厚石棉布或其他遮盖物遮盖焊口两边的防腐层，防止焊渣飞溅烫坏防腐层。6.2防腐管线补口使用的环氧煤沥青涂料和防腐结构应与管体防腐层相同。七、质量保证措施7.1防腐前对管边进行全面检查，合格后方可喷砂。7。2涂料必须具有出厂各格证、说明书，必要时进行复验,严格按配合比配制。7.3使用涂料时，应搅拌均匀，经过熟化。7.4表面除锈后，应在24小时内涂刷第一道漆，以免发生二次生锈。7.5雨、雾、雪或相对湿度大于80％，气温底于5℃不能施工.7。6每进行一道涂漆时,应检查上一道是否有划伤、污染。如果有，经处理后，再进行下道涂层。八、安全技术措施8。1进入现场戴安全帽.8。2喷砂人员戴好防护用品，砂枪口不得对人。8.3电气设备接地，安有漏电保护开关。8.4涂料远离火源,注意防火，现场配置灭火措施。8。5严格执行各工种安全操作规程，有兼职安全员.九:劳动力需用量计划表工种数量（人）工种数量（人）队长1起重工2技术员1检查员1喷砂工8运转工2油工16电工1合计32人十:施工机具计划机具名称规格型号单位数量备注空气压缩机4L10m2/8㎏台1储气罐1。5m3台1真空喷砂罐1m3台1真空喷砂罐0.8m3台1滚胎100-250273—920套2碘钨灯1000W支30橡胶软线两相2.5m2米200周流风机三相台1软线三相2。5m2米100吹风机台1磨光机100台2活扳手12把2吊车8T台班20吊车12T台班20倒链2T个2三木搭2.5m个2钢丝绳1/4米20电控箱个1电度表三相450转3*5A块1互感器三相套1空气开关250A个1漏电保护器10A个4十一：施工手段用料计划材料名称规格单位数量备注钢板δ=3mmm230钢板δ=8—10mmm22道木200＊200*2500根20钢脚手架杆L=6m根30钢脚手架杆L=3m根16红砖块8000石棉瓦大波块30铁丝10＃㎏20彩条布宽2.5米50砂子m330十二、交工技术文件据《工业设备、管道、防腐蚀工程施工及验收规范》和中化二公司技术管理、质量安全管理要求,交工时应提交下列资料：12.1设备、管子、管件出厂合格证(或其抄件）和其它质量检验文件。12.2各种耐腐蚀制品的配比及其指定质量指标的试验报告和现场复验报告。12。3设计变更通知单、材料代用技术文件以及施工过程中对重大技术问题的处理记录。12.4隐蔽工程记录。12。5技术解答、施工记录、隐蔽工程记录等，按化工部交工技术资料格式.12。6施工及验收记录按表“防腐04—1”格式.12。7各种防腐蚀材料及制成品试验报告按表“防腐04—2”格式。12。8工业设备及管道防腐蚀工程应为工业安装工程的一个分部工程，分项工程按设备的台（套）或防腐蚀材料或管道系统划分;评定格式用表按公司安装工程质量评定表格式。防腐蚀施工的安全技术防腐蚀施工既包括一般性安全技术，如高空作业、进入受限空间作业、临时用电等安全作业等技术,有包括一些防腐蚀施工特有的安区技术，如中毒、防火防爆、防尘防噪声和环保技术等。其中最重点的是防中毒、防火防爆,减少鬼环境的污染。一、施工中一般安全技术（一）作业期间安全措施1、正确使用安全带安全带是高工作业中防止坠落的安全锁具，因此施工人员应该正确选择和使用安全带.高空作业时需系好安全带并将安全带挂在施工作业处的牢固构件上,不得挂在有尖锐棱角的地方，严禁用绳子捆在腰部代替安全带;安全带系挂点要有足够的净空；应采取高挂抵用的方式，不得用在腰部以下的位置。2、防止触电的事故发生搭设梯子和脚手架时，应避开高压电线。无法避开时，也要采取措施确保作业人员的活动范围,以及所携带的工具、材料等满足最低的安全要求。3、严防有毒有害气体的伤害向有关部门申请作业时不向外排放有毒有害物质，万一有有害物质排出时，应迅速撤离施工现场.4、防止工具材料坠落伤人高空作业时严禁上下投掷工具、材料和杂物。5、防止脚手架、吊架倒塌使用的脚手架、吊架必须架设牢固，足以承受作业人员和必须工具材料的重量（≤270kg/㎡），使用前须经有关人员验收.6、梯、栏、板使用的安全措施高处作业时应使用符合安全要求的梯子、护栏、跳板等；作业前应仔细检查是否安全，不得垫高使用。7、夜间作业应尽量避免夜间作业，尤其是在露天环境中。必须露天作业时,应保证充足的施工照明。8、上下作业平台的安全措施非载人的电梯、罐笼严禁乘人。禁止沿着通道、梯子上下,不得攀登绳索、立杆或栏杆.9、冬季和雨季作业的特殊安全措施在此环境进行作业时,应采取有效的防滑措施.雷雨天禁止高空作业。10、架设临时照明设备的安全措施木质脚手架应加绝缘子，金属脚手架另外架设横担，严禁在脚手架上乱拉电线。11、特殊器具使用的安全措施悬挂式脚手架及吊篮应经设计和验收，每天使用前要对绳索进行检查；严禁用跳板跨接使用；采用的钢丝绳和大绳不与吊篮、房檐等棱角相摩檫；升降吊篮上应有紧急制动措施，固定在牢固的地锚和建筑物上，固定处耐拉力大于吊篮设计荷重的5倍；升降吊篮要有专人负责。使用过程中系安全带.12、其他不得站在不牢固的结构物上,不能在通道和安全网内休息;在没有防护条件下，严禁在屋架、檩条、挑梁、砌体、未固定的构件上行走.（二)施工后安全措施施工结束后，应将脚手架、电力线等施工临时搭建的设施拆除，也要做好安全生产，重点注意以下几点：1、脚手架拆除前，应在周围设围栏，通向拆除区域的路段应挂警示牌，以防止人员或车辆误入，并设专人监护。2、拆除敷设在脚手架上的水电等管线时,应先切断电源、水源后方可施工。且电线拆除由电工承担。3、拆除工作应按照由上而下的原则分层进行，拆下来的配件应用绳索捆牢，并用起重设备或绳子吊下,不准随手抛掷。4、拆除工作不可采用先推后拆除的办法，或是采用先拆下层主柱的方法来拆除。5、拆掉的栏杆和扶梯,应与脚手架的拆除工作配合进行。6、在电力设施附近进行拆除作业，应与电力部门协商，最好采取停电作业方法,不能停电时应采取防触电和防碰坏电路措施.7、拆除作业时应边拆除边清理，并认真检查装置各部位上是否有遗留工具或物品,以免拆除下一层时物件坠落伤人。（三）高处作业人员操作须知高处作业人员在进行高处作业时，应熟知高处作业主要危害因素与防范措施，认真执行有关安全技术规定，逐项落实有关安全技术措施，强化个人防护意识,努力做到“三不伤害”.同时,作业前要逐项自我检查确认以下事项。检查《高处作业许可证》是否进行严格审批,措施是否到位。安全防护用具情况是否符合安全要求。1、自己身体状况是否良好，感到不适时应及时提出.2、监护人员是否到位。3、作业设备、场地是否有安全隐患。4、特定环境的安全措施是否完善。(四）高处作业安全防护技术1、攀登作业(1）使用移动式梯子时,应对梯子进行质量检查，梯脚底部应坚实并有防滑措施，不能垫高使用。（2)梯子上端应有固定措施，梯子的角度不能过大，以75°为宜，踏板上下间距不大于30cm,不能有缺档.如梯子要接长使用,应对连接处进行检查，强度不能低于梯子的强度，且接头要接长使用不能超过一处。（3）人字拆梯使用时，其夹角不能过大，以35°~45°为宜，上部铰链要牢固，下部两单梯之间应有可行的挂撑措施。（4）使用直爬梯进行攀登作业时，攀登高度以5m为宜.超过2m，宜加设护笼;超过8m必须设置梯间平台.（5)作业人员应从规定的通道上下;上下梯子时，必须面向梯子，且不得手持器物.2、悬空作业(1)所需设备，需经过须经过鉴定或验证后方可使用。（2）吊装中的预构件上,禁站人或行走。（3）严禁在同一垂直面上装、拆模板和除锈作业。（4）高空除锈时,必须搭设平台和挂安全网.（5）门窗腐蚀作业时，严禁人员站在窗子、阳台栏板上操作。3、操作平台（1）移动式平台面积不宜超过10㎡，高度不超5m.(2）装设轮子的移动式平台,轮子与平台的结合处应牢固可靠，立柱低端离地面不超过80mm.（3）操作平台台面满铺脚手板，四周设防护护栏和上下扶梯。（4)操作台上应标明容许负荷值.4、高处作业（1)无外脚手架或采用采用单排外脚手架时，凡高度在4m以上的建筑物四周必须支搭3m宽的水平防护网。（2)建筑物出入口应搭设长3～6m且宽余出入通道两侧各1m的防护棚，棚顶满铺不小于5㎝后的脚手板.(3）高处作业人员必须穿戴好个人防护用品,严禁投掷物料。（4)对高空作业人员进行定期医疗检查，及时掌握其身体情况.二、进入受限空间作业安全技术措施所谓“进入受限空间作业”主要是指在生产区域内，作业人员需进入分离器、炉、塔、釜、灌、槽车以及管道、烟道、隧道、下水道、沟=、坑、井、池等封闭、半封闭设施及场所作业。1、进入受限空间作业前，应针对作业内容，对受限空间进行危害识别和风险评估，制定相应的作业程序及安全措施。施工单位必须明确作业负责人、作业人员和外部监护人员的职责；不得将进入井下、沟池、管道等有可能产生有毒气体的场所的施工作业项目，发包给不具备有关条件的单位和个人.2、进入受限空间作业必须办理“进入受限空间作业许可证”，并要严格履行审批手续。施工单位负责人应向施工作业人员进行作业程序和安全技术交底，并指派作业监护人。无“进入受限空间作业许可证”和监护人，禁止进入受限空间作业。3、进入受限空间作业前，必须将受限空间与其他空间进行安全隔离（如加盲板或拆除一段管线），并清洗、置换干净.不得以关闭阀门代替安装盲板，盲板处应挂牌标识。4、在进入受限空间前30分钟必须取样分析，严格控制可燃气体、有毒气体浓度及氧含量在安全指标范围内（当可燃气体爆炸下限大于4％时，其被测浓度不大于0。5％为合格；当可燃气体爆炸下限小于4％时，其被测浓度不大于0。2％为合格；氧含量为19.5％—23。5%为合格；有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒物质最高允许浓度”的指标），分析合格后才允许进入受限空间内作业。如进入受限空间内作业时间较长，至少每2小时分析一次，如发现超标,应立即停止作业，迅速撤出人员。5、采取适当的通风措施，确保受限空间内空气良好流通。可采用自然通风,必要时采取强制通风，但严禁向内充氧气。进入受限空间内的作业人员每次工作时间不宜过长,应安排轮换作业或休息。6、进入受限空间作业应有足够的照明,应使用安全电压和安全行灯。受限空间内照明电压应不大于36V。在潮湿或狭小空间内作业应小于12V，所有灯具及电动工具必须符合防潮、防爆要求。7、进入有腐蚀、窒息、易燃、易爆、有毒物料的受限空间内作业时，必须按规定佩戴适用的个体防护用品、器具。在特殊情况下，作业人员可戴长管式面具、空气呼吸器等,但佩戴长管面具时，一定要仔细检查其气密性，同时防止通气长管被挤压,吸气口应置于新鲜空气的上风口,并有专人监护.8、在受限空间内动火,必须按规定同时办理动火证和履行规定的手续。9、进入受限空间内作业必须安排专人监护，并与进入受限空间内作业人员保持有效的联系。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩戴隔离式防护器具进入受限空间，并至少有一人在外部做联络工作。禁止不具备条件的盲目施救，避免伤亡扩大。10、在受限空间作业条件发生变化，并有可能危及作业人员安全时，必须立即撤出;若需要继续作业，必须重新办理进入受限空间内作业审批手续.11、作业完工后，经施工人员、监护人与使用部门负责人共同检查受限空间内部，确认受限空间内无人员和工具及杂物后，方可封闭离开。三、施工临时用电的安全技术要求施工现场临时用电的“12345”定律施工现场离不开用电，工程设备、施工机具、现场照明、电气安装等,都需要电能的支持。随着建设工程项目的科技含量和智能化的加强，施工机械化和自动化程度的不断提高，用电场所更加广泛，可以说没有电力就没有现代化的施工,没有电力就没有施工水平的进步.但是,同任何事物都具有两重性一样，电能在给人类带来方便的同时，也有很强的破坏力。施工现场由于用电设备种类多、电容量大、工作环境不固定、露天作业、临时使用的特点,在电气线路的敷设、电器元件、电缆的选配及电路的设置等方面容易存在短期行为，容易引发触电伤亡事故，被建设部列为建筑施工企业四大伤害之一。因此，加强临时用电管理，按照规范用电,是保证施工安全的一个重要方面。施工现场临时用电系统,可以归纳为“12345"来理解和操作。1、“1”是施工现场的一条电路施工现场临时用电必须统一进行组织设计，有统一的临时用电施工方案,一个取电来源,一个临时用电施工、安装、维修、管理队伍。严禁私拉乱接线路,多头取电；严禁施工机械设备和照明各自独立取自不同的用电来源。项目经理作为施工现场安全生产的第一责任人,要配备和使用经过安全用电基本知识培训,了解所用设备性能，具有上岗资格的电气技术人员，要建立完整的临时用电安全技术资料，建立定期检查制度，做好电气设备日常维护、电阻测试、电工维修记录。临时用电工程施工完毕，必须做全面的检查验收。施工现场经常出现的主要问题是,没有临时用电施工组织设计,或虽然有临时用电施工组织设计但编制手续不全，内容空洞，照抄照搬规范不能指导施工，与现场实际脱节，没有用电维修、检查制度,用电检测资料凭空填写，电工缺乏配电知识等.2、“2”是临时用电两级保护《施工现场临时用电安全技术规范》要求,施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置.同时规定，开关箱中必须装设漏电保护器。就是说，临时用电应在总配电箱和开关箱中分别设置漏电保护器，形成用电线路的两级保护。漏电保护器要装设在配电箱电源隔离开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧。总配电箱的保护区域较大，停电后的影响范围也大，主要是提供间接保护和防止漏电火灾,其漏电动作电流和动作要大于后面的保护。因此，总配电箱和开关箱中两级漏电保护器的额定电流动作和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级分段保护的功能。开关箱内的漏电保护器动作电流应不大于30mA,额定漏电动作时间应不小于0.1S.对搁置已久重新使用和连续使用一个月的漏电保护器，应认真检查其特性，发现问题及时修理或更换。在实际工作当中，发现有的施工现场漏电保护器配置不合理，末级电箱漏电保护器电流过大，发生漏电后直接引起总箱漏电保护器动作，没有形成分级配置。施工企业发现问题不是检查、测试漏电保护器的规格和性能，查找漏电原因，及时排除故障，而是单纯增加漏电保护器的数量，加大了用电成本留存了事故隐患。3、“3”是三级配电配电系统应设置总配电箱、分配电箱和开关箱。按照总配电箱—-分配电箱——开关箱的送电顺序，形成完整的三级用（配）电系统。这样配电层次清楚,便于管理和查找故障。总配电箱要设在靠近电源的地区。分配电箱应装设在用电设备或负荷相对集中的地区。动力配电箱和照明配电箱通常应分别设置.配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温的场所，要远离易受外来固体物撞击、强烈震动的场所，或者做环境防护。分配电箱与开关箱的距离不得大于30m。开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离应不超过3m。配电箱和开关箱周围要有方便两人同时工作的空间和通道.不能够因为堆放物品和杂物，或者有杂草、环境不平整妨碍操作和维修.电箱还要有门、有锁、有防雨、防尘措施。配电箱和开关箱必须用铁板或者优质绝缘材料制作,并且装设端正、牢固,下底与地面的垂直距离要>1。3m<1.5m；移动式分配电箱和开关箱应装设在坚固的支架上，下底与地面的垂直距离要〉0.6m〈1。5m。在施工现场，经常发现用电系统没有经过严密的设计，配电箱与开关箱距离过远，电箱四周物品杂乱，地面高低不平，通行道路积水、泥泞,钢筋、木材、钢管等建筑材料随意堆放，操作人员无法顺利接近电箱。更有的企业，为了防止因为施工环境小造成碰撞电箱的触电事故的发生，就在电箱四周焊制钢筋防护网，出发点是好的，但人员进入狭窄的防护网内操作非常不方便，发生触电事故不能及时、便捷的拉闸断电，严重违反了用电安全技术规范.4、“4”是电器装置的四个装设原则每台用电设备必须设置各自专用的开关箱，开关箱内要设置专用的隔离开关和漏电保护器。不得同一个开关箱、同一个开关电器直接控制两台以上用电设备.开关箱内必须装设漏电保护器。这就是规范要求中“一机、一箱、一闸、一漏”的四个装设原则。开关电器必须能在任何情况下都可以使用电设备实行电源隔离，其额定值要与控制用电的额定值相适应.开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其它临时用电设备，进线口和出线口必须设在箱体的下底部,严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。移动式电箱的进、出线必须采用橡皮绝缘电缆。施工现场停止作业一小时以上时，要将开关箱断电上锁。5、“5”是五芯电缆施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，必须实行TN-S三项五线制供电系统。电缆的型号和规格要采用五芯电缆。为了正确区分电缆导线中的相线、相序、零线、保护零线，防止发生误操作事故，导线的颜色要使用不同的安全色。L1（A）、L2（B）、L3(C）相序的颜色分别为黄、绿、红色;工作零线N为淡蓝色;保护零线PE为绿/黄双色线,在任何情况下都不准使用绿/黄双色线做负荷线。总之，施工现场临时用电，要严格按照规范要求,采用TN-S三项五线制系统，实行三级配电两级保护，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，消除事故隐患，切实保证施工安全。四、施工防火安全要求涂装的防火要求（1)喷涂、涂装的场所应通风良好，防止形成爆炸极限浓度，一起火灾和爆炸。（2)施工场所禁止一切货源，应采取防爆的电气设备。（3）禁止与焊工交叉作业。（4）涂装工不能穿易产生静电的工作服。（5）在涂装作业中严格遵守操作规程和程序。（6)对涂料库和调料间应采取防火措施。文明施工

1、施工现场须实行封闭式施工，硬质围档高度不得小于1。8m。主要进出口明显处设置“五牌二图"(工程概况牌、管理人员名单及监督牌、安全生产制度牌、消防保卫制度牌、文明施工制度牌和现场总平面图、安全标志布置图）,出入口标有企业名称或标识。非城区施工的市政道路、管线等工程施工区域，在进、出口明显处应设置大门(大门上应标有企业名称或企业标识）,在有行人、行车处应留出通道并设置硬质围档,其他地段可设置彩旗、彩带等警戒线。

2、施工现场大门进出口处、作业区主干道、生活区主干道、建筑物四周、机械材料堆放处要实行硬地坪，并设置20×20cm排水沟。土方应集中堆放或外运。

3、施工区域应与办公、生活区划分清晰,并采取相应的隔离措施.职工宿舍室内严禁使用煤气灶、电饭煲等器具，严禁在厨房、作业区、简易房等处住人。职工食堂要保持清洁。

4、施工现场在主要施工部位、作业区、危险区域及主要进出口处设置安全警示标志。施工现场通道附近的各洞口与坑槽等处，除设置防护设施与安全标志外，夜间还应设红灯示警.

5、施工现场要建立消防管理制度，建筑物等处应配备固定消防设施或流动消防专用小车，高层建筑应设置消防加压水泵和规定管径的消防水源管道。防腐蚀地坪(耐氢氟酸）施工方案KADEKALU®上海卡德公司防腐蚀地坪(耐氢氟酸）施工方案概述工业建筑物,尤其是化工企业建筑物往往由于地面材料和地面结构选择不周到,不仅地面会过早地被破坏,就是基础、柱、墙和楼板也会遭到破坏。化学车间的地面,除受各种机械作用之外，还受高温、水分和各种化学介质(酸碱盐）的腐蚀作用,所以要求地面材料要有高度的耐腐蚀性能，机械强度好，耐磨性、抗冲击性和耐水性好，传热性尽可能低。工程概况：工程项目所在地：厂房车间工程名称:厂房车间地面、地沟、墙裙防腐工程;3、工程内容３.１、厂房的整个地坪．３。２、厂房内外的排水沟．３.３、厂房内壁的墙裙４、质量目标：本工程实行规范化施工，创优质合格工程.５、工期要求：满足甲方对工期的安排，并根据甲方安排配备施工力量。６、承包方式：包工包料.７、施工单位：８、编制依据：８。１、《防腐蚀材料设计与施工手册》８。２、甲方现场交底及勘测记录；８。３、《工业建筑防腐蚀设计规范》８。４、《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》８.５、《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》三、施工前的准备:“常备不懈，决胜千里”，充分的思想准备和物质准备是决定按照工期要求，创优质工程的先决条件。所以施工前必须做好一切必要的准备工作。施工前所有机械设备必须提前进现场,并经严格检修、多次调试、试车的过检，保证机械能在施工中正常使用.根据甲方设计和规范要求，拟设具体施工计划,并落实进厂的技术管理人员，并交业主检查审核，如有不妥重新修订直至通过.按甲方管理规定办理有关施工证件。学习领会甲方纪律、安全、消防等方面的规章制度。填写开工报告，交甲方代表审核通过。准备所有施工期间的质量检验评定,隐蔽工程记录、空白报表、签证单等。施工前，项目部技术负责人要认真学习领会甲方的防腐工艺流程和具体材料的施工技术规范要求，编制作业指导书，分发给每个施工人员，确保施工的顺利进行。检查各种防腐材料的型号、规格、出厂日期，合格后方可进厂。备齐各种工具，计量器具和检测仪器。设防腐材料专用仓库，存放材料应远离明火，避晒避潮。开工前对施工人员进行培训，组织学习有关技术规范、标准、管理制度和安全环保知识、进行技术交底和进行三级教育。各种原材料运达施工现场，必须现场建立工程师认可，且材料的型号及性能满足甲方的设计要求,必要时进行小样试涂,无误后方可使用。准备好防尘口罩、面罩、防护衣、手套等劳保用品。施工前技术人员进行详细认真的技术交底工作,使所有施工人员明白承担的施工项目和施工内容，由班长领取施工所需图纸和技术措施.工作帽、防静电工作服、防护眼镜、防护手套、砂衣绝缘鞋、等工具准备齐全。施工人员需经安全考试合格，且进行安全技术交底后,方可进入施工现场。四、主要材料的性能1、Kaflor乙烯基脂树脂：Kaflor乙烯基脂树脂系用双酚A型环氧树脂与甲基丙烯酸等加聚反应，能及耐腐蚀性能,而且粘度低，工艺操作性能好。可用不同成型工艺制作各种规格的耐腐蚀玻璃钢制品，如储罐、管道、等,适用于制作重防腐涂料、鳞片涂料,用于金属、混凝土的防腐，耐酸碱性能优异，最高使用温度为100℃Kaflor质量指标型号Kaflor—01Kaflor—02Kaflor-03外观黄色透明液体淡黄色透明液体黄色透明液体粘度（ml2a.s)200-600200-600600—1000酸值(mgko14/g)≤30≤30≤30凝胶时间（25℃min)10—5010-5010—50固体含量（％)59-6559—6558-63储存期阴凉处20℃以下6个月30℃以下不超过3个月阴凉处20℃以下6个月30℃以下不超过3个月阴凉处20℃以下6个月30℃以下不超过3个月Kaflor耐腐蚀性能与使用温度范围参考介质浓度可应用温度范围参考Kaflor-01Kaflor—02Kaflor-03硫酸25%＜100℃＜100℃＜100℃70%＜80℃＜80℃＜80℃75%常温常温常温硝酸5％＜60℃＜60℃＜60℃20%＜45℃＜45℃＜45℃40％不耐不耐不耐盐酸＜37%＜100℃＜100℃＜100℃磷酸任意＜90℃＜90℃＜90℃醋酸＜25％＜100℃＜100℃＜100℃50％＜80℃＜80℃＜80℃冰醋酸不耐不耐不耐氢氟酸10％＜60℃＜60℃＜60℃35%常温常温常温氢氧化钠＜10%＜60℃＜60℃6530％常温常温＜80℃苯常温常温常温基础表面处理:规范性的表面处理是防腐涂料赖以固着于基体表面必不可少的前提，是最大限度的发挥涂料防腐性能的基础，表面处理好坏，直接影响涂料的附着力，施工质量和使用寿命.1、混凝土表面的表面处理:该项目防腐的基本主要是混凝土表面，为了增强涂料与基体的粘结力，提高防腐效果，对基体表面必须做基层处理。2、混凝土基层必须坚固、密实、平整，不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、嘛面及油污等现象。基层坡度和强度应符合设计要求.3、当要求在混凝土基层上进行涂刷时，基层的阴阳角应做成斜角或圆角。4、基层必须干燥,在深为20㎜厚度层内的不应大于6%。5、其层表面不得有浮灰、水泥渣及疏松部位。因此,在施工前采用喷砂或钢丝刷打磨表面，然后用干净的软毛刷、压缩空气过吸尘器除去基层表面的浮灰和水泥渣。六、施工工艺1、工艺流程基层处理 涂刷乙烯基脂树脂封面底料1—2道涂刮乙烯基脂树脂稀胶泥罩面层0.5-1.0㎜涂刷乙烯基脂树脂砂浆地坪5㎜接浆料1道贴玻璃纤维布2层涂刷乙烯基脂树脂面漆1道精细完工清场。2、涂料的调配：乙烯基脂树脂是双组份涂料，配制和调配时按说明书规定的配比方法和程序进行配制。3、涂装：3.1、打底料:混凝土按规范表面处理合格后,首先涂刷乙烯基脂树脂底漆，将配制好的打