膨胀加强带施工方案

大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段膨胀加强带施工技术方案编制人_____________审核人_____________审批人_____________河南省亿达建筑安装有限公司年月日工程概况建筑概况本工程为大运城·白鹭源四号地块住宅项目一标段，由郑州港荣实业有限公司投资建设，河南省亿达建筑安装有限公司承建。工程地点位于郑州市航空港经济综合实验区盛锦路南侧、郑港六街西侧。我单位施工项目1#、6#、7#、8#、9#共5栋楼、综合用房、幼儿园及地下车库，总建筑面积，其中地下车库部分，地上主楼部分，综合用房及幼儿园部分，其中主楼地上均为26层，地下均为3层地下室；地下车库为2层；综合用房及幼儿园为地上3层。1#楼建筑面积为，负二层层高为，负一层及夹层层高为，建筑总高度为；6#楼建筑面积为，负二层层高为，负一层及夹层层高为，建筑总高度为；7#楼建筑面积为，负二层层高为，负一层及夹层层高为，建筑总高度为；8#楼建筑面积为，负二层层高为，负一层及夹层层高为，建筑总高度为；9#楼建筑面积为，负二层层高为，负一层及夹层层高为，建筑总高度为。综合用房一、二建筑高度均为，底层，二层、顶层均为；幼儿园建筑高度为，层高均为。结构概况本工程5栋高层住宅项目均为钢筋混凝土剪力墙结构，基础主要采用筏板基础；地下车库基础为钢筋混凝土独基、筏板、条形基础。其中基础垫层混凝土强度等级均为C15，基础筏板混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P8，地下室外墙及顶板混凝土强度等级为C40，抗渗等级为P6。建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为乙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。地下负一层板、梁等混凝土强度等级为C35，地下室顶板、外墙及与之相连的墙体混凝土强度等级为C35，抗渗等级为P6。综合用房一、二均为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为二级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为三级、抗震设防类别为标准类丙类，设计合理使用年限为50年。幼儿园为钢筋混凝土框架结构，混凝土强度等级均为C30，建筑结构安全等级为一级，地基基础设计为丙级，建筑结构抗震等级为二级、抗震设防类别为乙类，设计合理使用年限为50年。施工方案膨胀加强带的位置膨胀加强带位置原则取设计留设后浇带位置，按照膨胀加强带要求，带宽最好达到2~3m，可以保证膨胀加强带具有足够的收缩补偿能力，故需调整原后浇带宽度，以保证膨胀加强带带宽达到2m。膨胀加强带的设置和做法本工程为了加快施工进度，采取流水施工作业，施工段以加强带为界，比如分东西两区，东区混凝土先期浇筑，在膨胀加强带东侧设置施工缝；西区混凝土和加强带同时施工，西区及东区混凝土采用原设计标号C35，内掺6%的ZY膨胀剂，膨胀加强带采用C40混凝土，内掺10%ZY膨胀剂（等量替代水泥）。利用混凝土膨胀量较大加强带对两侧产生挤压作用，达到抗渗的目的。膨胀加强带的位置膨胀加强带的设置和做法见下图，在混凝土的加强带和原混凝土之间设孔径Φ5mm钢丝网两道，上下层钢丝网均通过钢筋骨架与水平及竖向筋绑扎或焊接牢固，横向钢筋采用三级钢12间距200，竖向钢筋布置为三级钢22间距200。为确保膨胀加强带固定牢固，不发生位移，其上部应留出不小于混凝土保护层，下部应留至少5cm混凝土保护层。基础底、板加强带剖面地下室混凝土施工技术要求（1）混凝土的基本要求混凝土设计要求C35内掺6%的ZY膨胀剂，加强带C40内掺10%的ZY膨胀剂，采用泵送商品混凝土，混凝土坍落度16~20cm。原材料情况和混凝土配合比详见实验室报告，应严格符合要求。（2）施工缝的处理浇筑混凝土前应将施工缝处松散石子、漏浆凿除，用水冲洗干净，保持湿润，并采用加强带的混凝土原浆套浆，然后连续浇筑混凝土。施工缝处一定要处理干净，以保证工程质量。（3）混凝土的浇筑混凝土浇筑前准备：钢筋模板按设计图纸安装、绑扎。墙板顶板加强带处模板表面涂脱模剂，模板拼缝应严密，不得漏浆。检查加强带绑扎是否符合要求，止水钢板和钢丝网要固定好。在浇筑膨胀混凝土前，模板及钢筋间的所以杂物必须清理干净。（4）混凝土浇筑：本工程地下室采用泵送商品混凝土，所以现场应对混凝土坍落度、浇筑质量加以控制。无论底板、外墙或楼板混凝土的浇筑要连续，应避免出现冷缝。由于膨胀带原理是结构的自防水，要特别注意振捣密实，不得出现漏浆、跑浆现象。对于振捣也不得出现过振，振捣时间宜为10~30s，以混凝土开始泛浆和不冒气为准。振捣时，快插慢拔，插点布置要均匀。在施工缝、预埋件处，应谨慎振捣，避免振捣不实、漏振，造成渗水通道，也要防止过振，造成混凝土浆流失，振捣时应尽量不触及模板、钢筋、止水带，以防其移位、变形。混凝土接茬时间不宜超过试配初凝时间的一半，初凝时间现场控制不小于6小时。由于泵送混凝土的自由流淌，形成混凝土的分层浇筑。在振捣上一层时，应插入下一层中50~100mm，以消除两层中间的接缝，上一层混凝土的自然形成厚度不能超过振动棒的倍。底板混凝土成型完，等表面收干后终凝前必须用木抹子或铁抹子搓压表面，以防止混凝土表面出现裂缝（主要是塑性沉降和表面快速失水缩缝），在混凝土终凝前反复抹压三遍，最后一次应在终凝前完成。底板混凝土表面收光后，应及时进行养护。在混凝土硬化后12--24小时后进行浇水养护，由于施工时气温较低，还要进行必要的保温保湿措施。外墙混凝土应分层浇筑，每层高度不超过500mm，阶段式逐层推进。雨天施工，有防雨措施，预先购置一定数量的塑料布。如遇机械故障或其他不可预料事故造成停工，混凝土接缝部位必须按施工缝处理方法处理。（5）混凝土的养护膨胀加强带的养护是保证质量的最重要的措施之一，要派专人负责养护工作，养护期不少于14天。开始养护时间，混凝土终凝后2小时即可进行养护。（6）养护方式预计本工程底板浇筑时间在夏季，根据经验，为避免混凝土内部热量过大，造成混凝土开裂，出现温度裂缝，故在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖上毛毡，并洒水养护。4、施工缝外侧、蜂窝麻面处理方法（1）施工缝接茬处理在施工缝上继续浇筑混凝土前，应将施工缝处的混凝土表面凿毛，清楚浮粒及杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺一层20~30mm厚的同标好ZY水泥砂浆，然后再浇筑混凝土。（2）外墙施工缝外侧处理模板拆除后，施工缝外表面往往露出砂石的明显槎缝，这是易发生渗水的地方，因此必须用ZY防水砂浆处理，具体方法如下：a、在施工缝上下各5cm沿缝凿毛，用清水冲洗干净。b、用内掺7%ZY的水泥浆，在表面刷1~2mm的净浆层，若不想凿毛，可以掺入界面剂，以提高粘结力。c、净浆层稍干后，再抹上4~5mmZY水泥砂浆。d、压实、收光e、