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某商业广场轻型井点降水施工方案_secret

某商业广场轻型井点降水施工方案_secret******商业广场轻型井点降水施工方案中建X局(沪)**商业广场项目经理部轻型井点降水施工方案根据地质报告,地下水位在地面以下0.600左右,地面下土层分别为杂填土、和砂质粉土夹淤泥质粉质粘土,渗透系数较小,但实际施工中发现,经过以往建房、拆房过程,地面以下3.000-4.000m深均已变为杂填土,并且在这层土内富含地表水,因此仅靠真空管井井点降水在短时间内是难以见效的。-2.800m以上的土方开挖将于6月19日开始,为确保在土方开挖前将地下水降至环板开挖面-2.800m或-3.050m层夹层开挖面-3.950m以下1.000m处,除需有一个预降水期,同时还必须采取加速降水的措施。经研究决定,在A-D/5-30和R-V/5-30区域土方开挖线以外采取布置一排U之间开挖1.土方开挖从东、西两侧的环板中部区域开始,其中西侧优先开挖-3.050m层夹层部位(即10-21线间),待环板交出工作面后,再开始由中心岛中部向两端同时进行退挖。2.降水深度至开挖面以下1.000m处,最深处夹层约为-3.950-1.000=-4.950m,其余均在-3.8.000m处;挖土边坡按1:1放坡;降水井管埋设在距边坡外1.000m处;采用一级轻型井点系统,总管水平布置在地面以上300mm处或地面以下、地下水位以上处;井管深度为4.95+1.5=6.450m或3.800+1.500=5.300m,井管间距为1.500m,22-28根(33-42m长)左右为一组,预计投入12组。3.待东西两侧环板开挖区域内的土方开挖告一段落,紧接着挖中心岛区域土方,中心岛部位土方开挖前将井管拔除。4.在轻型井点降水期间,降水方案中所有降水井均应保持正常降水。5.在地下连续墙内侧开挖一条明排水沟,沟深不少于3.000m,宽度不限,沟槽成型后,即放入水泵,进行强排水,以期达到地表层降水.6.真空轻型井点降水系统由井点管、连接管、集水总管和抽水设备组成;井点管直径为25mm;井管下端设一个锥形管尖;自管底锥形管尖上反500mm在管壁上钻渗水孔作为滤管,渗水孔直径为15mm,呈梅花状排列,空隙率应大于15%,管壁外设两层滤网,内层为60目金属网,外层为30目金属网,管壁与金属网间采用铅丝绕成螺旋形隔开,滤网外面再绕一层铅丝;井管上端用弯管与总管连接;连接管用透明塑料管集水总管用长6000直径50的钢管分节连接,总管上每隔1.500m设一个连接井点管的接头;射流泵真空井点抽水设备由离心水泵、射流泵、水箱等组成,工作原理是由高压水泵供给工作水,经射流泵后产生真空,引射地下水流,其优点是设备构造简单,易于加工制作,操作维修方便,耗能少。7.井点管的埋设采用水冲法,井孔直径小于300mm,孔深6.000-7.000m,孔壁与井管之间用洁净建筑中粗砂填灌密实均匀,地面以下1.000m范围内用粘土封闭。8.不断抽水后投入运行;抽水期间用电量为108kW,同时自备发电机,备用双电源;在抽水过程中,定时观测出水量、水位、真空度(保持在55kPa以上)。9.施工过程中未尽事宜参见《降水方案》的有关章节内容。土建处“四新”成果申报表单位:(盖章)第三项目部2020年12月20日土建处“四新”成果申报材料新型真空泵轻型井点降水组合法的研究应用申报人:马军尧申报单位:建工集团土建处第三项目部二○一○年十二月二十日新型真空泵轻型井点降水组合法的研究应用1、工程概况工程为开封东大清洁生产项目和开封东大化工离子膜电解二期工程及60吨/小时纯水工程等,根据工程挖土深度并减少降水成本,本方案考虑选用单排轻型井点降水。以900MCA切片包装工程为例,其基坑长约200m,宽约50m,面积约10000平方米,基础挖深约现状自然地坪以下约1.7m。本工程地质条件第一层为粉质粘土厚约0.6m,第二层为细砂粉土,含水率57.5%,地下水位距地表0.7—1m。2、选题理由采用传统的基坑降水(排水沟排水、集水井集水、污水泵抽水)的方法时需挖至设计基底标高以下才能进行抽水,且在本工程地质条件下易塌方,采用污水泵进行抽水时需专人盯班作业,操作复杂,安全系数低,人工费机械费高。而采用新型真空泵搭配7.5KW高速电机的轻型井点降水组合法在基坑土方开挖前即可进行降水,很容易降低浅层水的地下水位,降低土体的含水率,提高土体的抗剪强度和稳定性,防止发生流砂、管涌现象、坑底回弹隆起和塌方。通过实践证明了该降水方法的科学性和实用性,既保证了施工的经济性又保证了工程的安全性,各项指标效果明显,在建筑施工中取得了良好的经济效益、安全效益和社会效益。3、施工工艺3.1施工准备3.1.1施工机具:○1、井点管:用直径φ32的新型管材(PP-R管材),每根长约4.0m,下端装1.0~1.2m长的滤管。○2、连接管:用40mm的透明塑料管与集水总管连接。○3、集水总管:用直径φ76mm的钢管或HDPE管材分段连接,每节长4.0~6.0m。每隔1.5m设一个连接井点管的接头。○4、选用真空泵搭配7.5KW高速电机。○5、冲孔设备:选用高压式离心泵。○6、井点设备配电柜:均按国家现行标准及建设单位要求配置。3.1.2材料:粗砂与豆石,不得采用中砂,以防堵塞虑管网眼。3.1.3技术准备:(1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。(2)冲孔设备与抽水设备检查。3.2、工艺流程确定井点降水的形状——测量放线——挖井点沟槽——冲孔——下设吸水井点管——灌填粗砂滤料——铺设集合水管——连接集合水管与井点管——安装抽水设备——试抽与检查——正式抽水——基础施工完后撤离井管3.3、操作工艺的实施1、确定井点的布置形状:考虑工程位置,对照地质质料,为确保基坑开○挖质量,在土方开挖之前依次安装井点设备。2、测量放线,挖沟槽○按确定的井点布置形状,放出土建基础线后,考虑到现场土质情况,为方便安装井点管,应用挖掘机开挖需布置井点管位置的沟槽(挖至原土),井点管位置距基础施工边线不小1.5m。(距离过小则不利于形成真空)3、冲孔、埋设井点管、灌填粗砂滤料、冲洗井管○将水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在O.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下水枪开始下沉,冲孔到底标高后,再将水枪上提1m,再冲孔一遍后成孔(扩大井点滤层用)。冲击孔的成孔直径应达到300,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。井点管埋设之前,用布头或麻丝塞住管口,以免埋设时杂物掉入关内。井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,在井点管与孔壁之间根据现场情况选择性执行回填粗砂滤层,以防孔壁塌土。每根井点管埋设后,将Φ15mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止,避免出现“死井”。并应及时检验渗水性能,向管内灌水时,很快下渗方为合格。4、敷设集合水总管、连接抽水设备○敷设集合水总管前,必须对集合水总管进行清洗,对其它部件进行检查清洗。井点管与集合水总管之间用橡胶软管连接,并用塑料薄膜绑牢(处理方便),确保其密闭性。最后安装抽水设备。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。5进行试抽、检查○井点系统安装完,及时试抽,并检查接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和死井,应立即处理。每套机组所能带动的集合水管总长度必须严格按机组功率及试抽确定。试抽合格后,井点孔口到地面下1m的深度范围内,用粘土填塞严密,以防漏气。6、正式抽水:当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,○可以投入正常抽水作业。开始抽水后一般不应停抽、时抽时止,滤网易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流,出水澄清(出水规律应先大后小,先浑后清)。设置监测孔,派专人监测水位,发现情况及时上报。并做好井点降水施工记录。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗,并趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。7、撤离井管,待土建基础进度至±0m以上,且地下部分混凝土凝固、○模板拆除、土方回填完毕后本次降水工程结束。3.4注意事项:1、○本次井点设备的布置应考虑预留施工通道,以方便设备及材料的出入。2、○为保证过路的排水管道不被施工车辆碾压,因此挖沟将管放置地下(届时需破路),并加以套管保护。3、当施工中遇到基坑内明水较多时,采取潜水泵直接抽取或利用井点管○敷设槽底的方法进行抽取。3.5、成品保护○1井点成孔后,应立即下井点管并填入滤料,以防塌孔。○2井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。○3井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管。○4冬期施工,井点联结总管上要覆盖保温材料,或回填30cm厚以上干松土,以防冻坏管道。4、效益分析新型真空泵轻型井点降水组合法摒弃了传统工艺施工速度慢,施工成本高,施工工艺复杂,延误工期等缺点。在采用了合理的真空泵轻型井点降水组合法后,很快降低浅层水的地下水位,降低了土体的含水率,提高了土体的抗剪强度和稳定性,防止了流砂、管涌现象、坑底回弹隆起和塌方的发生。不但大大节约了人工费和机械费,而且缩短了工期,为项目节约了大量成本,在建筑施工中取得了良好的经济效益、安全效益和社会效益,为土建处发展做出了应有的贡献。5、结束语本次成果从选题到后期的实施,最终顺利完成了中平能化开封东大化工公司各项工程的基础施工。特别是在施工安全、质量和施工成本上,为企业赢得了巨大经济效益,并保证了工程的整体质量,得到了甲方及监理的认可。编制人:审核人:审批人:沟槽降水施工方案编制日期:2020年10月19日审核日期:2020年10月19日审批日期:2020年10月21日目录一、工程概况二、场地工程地质条件三、编制依据四、沟槽降水方案确定原则五、深井井点施工工艺和质量保证措施六、轻型井点施工工艺和质量保证措施七、方案比选八、现场管理、安全生产与文明施工措施一、工程概况:施工平面图本工程为虎阜路及程二标段,工程起点桩号为K0+930,终点桩号为K1+520,全长为590米。污水管道:根据最新污水规划,接纳周边地块、周边支路及三标污水,由东向西铺设d600、d800污水管,排入一标污水管道,最终排入新园路已建d1200污水管道内,进白洋湾污水泵站提升,至污水处理厂出来。管道位于南侧中央分隔带,管中心距路中心1.0米。沿途预留DN400、d600污水支管。二、场地工程地质条件:1、现场工程地质条件沿线地势总体比较平坦,局部起伏较大,透视条件一般,勘察点地面标高最大值3.12m,最小值2.48m,地表相对高差为0.64m。测得沿线河道水面高差1.44m。苏州位于江苏省东南部,地处长江三角洲南缘,属三角洲冲、湖积平原,本次勘探所揭露的土层为第四系全新统、上更新统河口—湖沼相冲(淤)积的粘(砂)性土层。2、地基土的工程特征勘查范围内共揭露5个工程地质层,描述分别如下:⑴层杂填土:灰~黄灰色,松散,主要以粘性土夹含建筑垃圾为主,局部路面表层为沥青路面。场区普遍分布,厚度:1.00~3.6m,平均1.84m;层底标高:-0.9~1.55m,平均0.93m⑵层粘土:灰黄色,可~硬塑,含少量铁锰结核,有光泽,无摇震反应,干强度高,韧性好。场区普遍分布,厚度:1.00~3.30m,平均2.64m;层底标高:-2.21~-1.15m,平均标高-1.71m。⑶层粉质粘土:灰黄色,可塑,少有光泽,无摇震反应,干强度中等,韧性中等。场内普遍分布,厚度:0.8~2.6m,平均1.77m;层底标高-4.19~-2.85m,平均-3.48m。⑷层粉土:灰黄色,很湿,稍密~中密,无光泽反应,摇震反应迅速,干强度低,韧性低。场区普遍分布,厚度:2~3.2m,平均2.58m;层底标高-6.25~-5.41m,平均-5.99m。⑸层粉砂:灰色,饱和,中密,主要成分为石英、长石及云母等,颗粒级配不良,粘粒含量低。该层未揭穿,揭露最大厚度为4.5m3、水文地质条件和气象条件根据地质勘察报告,对本工程有影响的地下水为富含于⑴层杂填土中的上层滞水-孔隙水。初见地下水位埋深0.80m~1.20m,相应标高1.46~1.89m,稳定地下水位埋深1.00m~1.60m,相应标高1.26~1.39m。上层滞水-潜水主要考河流及大气降水补给,受外界的影响较大,并随富、枯水季节水位有所变化,年变化幅度约为1.0m左右。场地浅部微承压水主要赋予层⑷粉土及⑸层粉砂中,主要接受径流及越流补给。场地浅部微承压水主要接受径流及越流补给。根据勘察报告,隔层的渗透系数为:⑵层粘土渗透系数K=4.5×10-7cm/s⑶层粉质粘土渗透系数K=3.6×10-6cm/s⑷层粉土渗透系数K=8.0×10-5cm/s4、污水管道基础所处的地基位置本工程污水管道位置原地面为2.027~3.360m,平均标高为2.67,槽底标高为-3.455~-2.982m,平均标高为-3.219m,平均开挖深度5.8m,管道基础完全处于⑶层粉质粘土中,存在发生管涌的可能性。三、编制依据⑴《建筑基坑支护技术规范》JGJ120-99⑵《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2020⑶《建筑与市政降水工程技术规范》JGJ/T111-98⑷苏州市虎阜路及西延工程二标段排水施工图设计⑸虎阜北路排水工程工程地质勘查报告⑹相关施工经验四、沟槽降水方案确定原则1、降水目的:为确保结构干槽施工,使地下水位降至基底下0.5m以下,以便在无水干燥的条件下开挖土方和进行基础施工,既可避免大量涌水、冒泥、翻浆和流沙对施工造成的影响,又可由于土中水分排除后,动水压力减小,大大提高边坡的稳定性,减少土方开挖量。2、降水方法的确定:根据地质报告和以往施工经验,本工程降水方式主要在深井井点降水和轻型井点降水两种方法中进行选择。深井井点降水是在深基坑的周围埋置深于基底的井管,使地下水通过设置在井管内的潜水电泵将地下水抽出,使地下水水位低于坑底。本法具有排水量大,降水深,不受吸程限制,排水效果好,井距大,对施工干扰小,较为经济的特点。轻型井点降水其原理是通过启动真空泵,使井点系统形成真空,井点周围形成真空区,地下水在真空泵的吸力作用下,使井点附近的地下水通过砂井、滤水管被强制吸入井点管并被排除。这样在井点附近的地下水与真空区外的地下水之间,形成一个水头差,真空区外的地下水在真空吸力和重力的作用下,流向井点排出地面,从而达到降低地下水位的目的。轻型井点降水受真空泵吸力的限制,实际应用过程中,其降低水位最大深度为6m。结合地质报告和管线分布及埋深情况,可采用降低地面高程以缩小井点管与所需降低地下水位线之间高差的方法。即结合道路清表,将布设井点管位置原地面下挖2m,增强降水能力,符合轻型井点降水要求。五、深井井点系统施工工艺涌水量计算简图1、降水计算书:取单个井段作为计算单位,井段按长70m,宽5米计算单井深度:12m土层渗透系数:K=8.0×10-5cm/s=0.7m/d原静止水位标高:1.87m降水后水位标高:-4.33m水位降深S=6.2m基坑面积:A=70*5=350m2基坑等效半径:r0=η(L+B)/4=1.06(70+5)/4=19.875m降水影响半径:R=2SHK=2*6.2*0.7*12=34.78mR0=R+r0=34.78+19.875=54.66m基坑用水量计算:Q=1.366K*{[(2H0-S0)S0]/log(R0/r0)}=1.366*0.7*{[(2*12-6.2)*6.2]/log(54.66/19.875)}=105.526/0.439=240.38m3/d单口管井极限出水能力q=24*l'da'=24*1.5*165130=45.69m3/d设计降水井数:1.1×Q÷q=1.1×240.38÷45.69=5.7≈6口井间距为70/(6-1)=14米2、管井降水施工工艺流程:井点位置放线定位→钻机成孔→清孔、洗井→井管安装→孔壁填砂→水泵安装→检查水质、水量→试抽水→正常抽水→监测⑴、降水方案设计基坑内降水:根据地质勘察资料,本工程基坑底位于微承压水稳定水位以下,为防止承台期间出现涌水、涌砂现象,在承台施工期间需采取降水措施一有效降低地下水位,确保地下室正常施工。根据理论计算及地区经验,延污水管道长度方向每间距14米设置1口管井(计算书附后),需在土方开挖前先打好管井预抽水,使基坑内水位下降至-4.3米以下,确保管道正常施工。管井井深12米,底标高为-9.33m,成孔直径φ400mm,内置φ225PVC管,管外井壁填黄砂,(上部3米填粘土封口);井内设深井潜水泵(扬程24米,抽水流量不小于45㎡/d)。⑵、工艺要求①、定位通过测量仪器定出井位,并严格按照设计井位成孔。钻机就位时必须对准所定孔位,机架水平、正直,井位误差不超过10cm。②、成孔采用正循环钻进工艺,成孔直径为400mm,钻进过程中,根据不同的地层合理选用钻压、转速、泵量等技术参数,采用自然造浆护壁,成孔垂直度偏差小于1%。③、清孔清孔的目的是将成孔后的稠泥浆及孔内的泥浆冲出。④、下管下管时所有深井的底部要通过测量控制在一个水平面上:为了保证井管不靠在井座上和填砾厚度,在井管上加设扶正器(门形钢管架)。⑤、填砾填砾高度至孔口2m处,填砾时采用管外返水快投法,封闭井口从管内送入清水,当送入的水从孔中返回时,即可快速均匀的沿着井管四周撒入砾料,如此砾料中的杂质和细砾可顺循环槽排走。⑥、洗井洗井工作必须在下管填砾后及时进行,拖延的时间越长,泥浆与砂土、砾料一起凝固后洗井越困难,洗井时必须用清水冲洗,以达到要求。⑦、安放潜水泵:用两根8#铁丝固定潜水泵电机位置,测井壁将潜水泵缓缓放入井底滤料上高0.5m,井口横一钢管,通过8#铁丝将潜水泵固定于钢管上。输水管引至污水排放位置。⑶、降水技术要求降水:潜水泵设置完毕,立即开始降水,要求昼夜专人值班,见水就抽,始终保持井内处于低水位状态。这样,水才能源源不断地向井管中渗流,降水过程中,要定时测量观察井水位降深,填写降水记录和绘制水位降深曲线。以便准确掌握降水范围内,地下水位降低情况。⑷深井井点施工质量保证措施:①降水井井身圆正、竖直;②井身直径达到或大于设计直径;③实际井深与设计井深偏差小于50cm;④管井顶角的偏斜不得超过0.20m;⑤下置井管时直立于井中心,其偏斜度小于1%;⑥井管安装时,滤管采用四道竹片绑扎牢固;⑦井管安装后,及时沿井管四周均匀连续填入滤料,当发现填入量、深度与计算有较大出入时,需找出原因,加以排除;⑧降水井填滤料封闭外围后,及时用压缩空气洗井,洗至水清砂尽;⑨集水总管布置要整齐美观;六、轻型井点施工工艺地下水位线模拟降水模拟降水1、轻型井点施工工艺程序:放线定位→铺设总管→钻孔→安装井点管→填砂砾滤料→上部填粘土密封→用弯连管将井点管与总管连通→安装抽水设备与总管连通→安装集水箱和排水管→开动真空泵排气,再开离心泵抽水→水位观测记录⑴井点布设:为了确保降水效果,选择在迎水方向布设,在最外侧沟槽上口线以外1m处各设置一排轻型井点,且该排井点在开孔前首先需降低地面高程2m,以满足降水要求,具体布置图见附图。⑵地下管线调查:对有怀疑区段挖探坑,以探明地下管线布设情况;⑶钻孔:按施工总体部署把机房、集水干管、钻孔位置、排水渠等所需占地划出,清理、平整,修建临时道路。采用小型正循环钻机成孔,孔径30cm,成孔深度比设计井点管底标高低50--100cm。⑷安设井点管:钻孔成孔后,立即插入井点管,滤水井管外包60目尼龙砂二层,钻机自行吊装;⑸填充滤料:井点管与孔壁之间用粗砂灌实,分层填料,同时辅助竹竿插捣、晃匀。距地面1.0m深度内,用粘土填塞密实,以防止漏气。滤料在填充过程中,要从井点管四周均匀送下,以保证井管垂直。⑹洗井:采用水冲洗井法;⑺装泵抽水:井点管埋设完毕后,接通总管与抽水设备连通。8m管长50点一组。接头要严密,并进行试抽水,检查有无漏气、淤塞等情况,出水是否正常,如有异常情况,在检修后方可使用。井点使用时,需保证连续不断的抽水。机组设置在所带动的井点组的中部,一个机组带50根井点。机组安装时要考虑查井方便。⑻地下水排放:在两侧红线位置人工开挖宽50cm深40cm的土槽用于排水,并为避免渗漏,在土槽内铺设塑料布。在机组与土槽之间安设直径108mm输水管,输水管的坡度为0.1%,最高点设在机组进水口处,标高与水泵一致。抽出的地下水先排入沟槽两侧排水沟,然后汇集向北侧河道内。⑼运行与观测按施工设计布置观测井,随同钻孔时设置、试抽或试水。⑽使用材料:井点管径:50mm;井点管长:8m;滤料:粗砂;直径108mm输水管。2、轻型井点施工质量保证措施:⑴水泵运转:①必须连续运转;②停泵检修时,时间不能超过1小时;③填写水泵运转记录;④连续观测水位,水位降至槽底下50cm方能开挖土方。七、方案比选1、降水效果比较:轻型井点管网全部安装完毕后,开机7d后将形成地下降水漏斗,井趋向稳定,土方工程要在降水10d后开挖,由于设有井点管和连接管,对施工干扰大。深井降水排水量大,降水深,不受吸程限制,排水效果好,井距大,对施工干扰小,在开始降水2天后即能进行沟槽开挖;2、遇到问题的解决速度:每个深井单独使用一台潜水泵进行抽水工作,为独立降水单位,单个井点出现问题有对其他井点没有影响,出现问题后可在第一时间更换水泵,快速简单的解决故障;轻型井点降水中一台正空泵作用于50根井管,一旦真空泵出现问题,50米的范围内降水效果都要受到严重影响。3、经济型比较:经过预测,按单个井段施工周期为20天计算,深井降水的费用为4.8万,轻型井点降水的费用4.5万左右,差距不大。综合以上考虑因素,我项目部在降水方案中优先考虑的是深井井点降水。八、现场管理、安全生产与文明施工措施1、现场管理的相关措施⑴临时用电措施①建立健全现场临时用电管理制度,电工值班巡查制度,落实临电管理人员,明确其职责。②搞好临电施工组织设计及安全技术交底,并做好记录。③所有电动机具、机械、电气设备必须由专职电工或持证的操作手进行操作和维修,非电工或操作手不得随意动用机电设备。④电工要做好值班及维修日记。⑤工地使用的所有电器必须保证质量合格。⑵机械管理措施①建立健全现场机械管理制度,落实机械管理人员,明确其职责。②所有机械必须由专职操作手操作和维修,按操作规程操作。严禁非操作人员随意动用机械。③机械管理人员必须对机手做安全技术交底,并做好记录。④所有机械做好使用及维修保养记录,必须每天检查,确保机械设备的安全使用。操作人员做好交接班记录。⑶保卫消防措施①建立健全现场保卫消防管理制度,落实管理人员,明确其职责。工地成立消防保卫小组,工长任组长,各队长任组员,设专职安全消防员,定期和不定期检查,发现隐患及时处理。②对现场所有施工人员进行保卫消防教育,并做好记录。③现场要认真执行“三坚持”,即坚持防火安全交底制度、坚持用火申请制度和坚持特殊工种持证上岗制度。④现场临时用电、用水管路埋地敷设和临明消防设备设施有明显标志。⑷料具管理措施①建立健全现场管理制度,落实料具管理人员,明确其职责。②制定材料节约措施,并做好材料节约台帐、报表。③各种材料的进出场手续、领退料手续必须齐全。④每道工序完工必须做到活完料净地清,按指定的地方码放好。⑸安全防护措施①现场要有健全的安全领导小组和安全管理制度及措施。②施工前进行技术安全交底,施工中应分工,统一指挥,设专人负责。③施工现场用电严格按照照明安全管理规定,加强电源管理,预防发生电器火灾。④操作人员认真执行各工种的安全操作规程及有关规定。⑤多工种同时作业时要安排好流水段,以免互相干扰,严禁立体交叉作业。2、文明施工措施⑴建立文明施工及环境保护体系。⑵文明施工做到组织落实、责任落实、形成网络,项目部定期进行文明施工检查,将文明施工管理列入生产活动议事日程当中,做到常抓不懈。⑶加强施工现况地下管线的保护工作,开工前走访各专业管线用户,取得他们的支持和配合,设专人负责现况管线的保护和维护工作,施工前必须对施工人员进行现场交底。⑷现场成立专职的文明施工小分队,建立文明施工管理制度,文明施工小分队由专职安全员带领,10人组成,负责全线文明施工的管理工作。⑸合理组织流水施工,合理组织材料的进场,减少现场材料的堆放量,对已进场的各种材料、机械设备,停放到位,施工过程中做到活完料净脚下清。⑹为减少环境、空气污染,施工现场的土堆和易飞扬的料堆使用高密网进行苫盖。⑺施工人员进场前进行文明安全施工教育,培训、利用各种形式、板报、快讯、宣传表扬文明施工的先进人物,努力提高职工文明施工的意识和自身素质。⑻减少噪音扰民,原则上每晚22点至次日6点不得使用空压机等噪音大的设备,如必须使用需采用隔音棚降噪。⑼在施工现场如发现有价值的物品和具有考古价值的遗迹时,立即停止该部位的施工,并派专人对现场进行保护,防止发生哄抢。同时及时通知文物部门、公安机关及业主,防止文物的损坏和流失。「神港精机」产真空泵介绍及保养方法

※点击照片可以将图片放大。①排油口

②吸气阀

③机油过滤器

④注油口

⑤机油观察窗(透明玻璃)1.切断电源、打开排油口,将油罐内的机油全部放出。(①)2.打开吸气阀,结合同时打开的排油口,短暂运转机器20秒,将缸内的机油完全排出。(②)3.旋开玻璃过滤器下部的螺栓、清洗罐内的油污后再装上(③)4.关闭排油口,从注油口加人新机油至观察窗油位略高的位置。(④)5.开启真空泵,再一次确认油量。(⑤)加入新机油还是显得很脏的话应该按上述方法再重复操作一次。

※油管内会有残留水存在,因此需要将水放掉后再实施运转。

※经常适时地更换真空泵机油可以延长真空泵的使用寿命。土建处“四新”成果申报表单位:(盖章)第三项目部2020年12月20日土建处“四新”成果申报材料新型真空泵轻型井点降水组合法的研究应用申报人:马军尧申报单位:建工集团土建处第三项目部二○一○年十二月二十日新型真空泵轻型井点降水组合法的研究应用1、工程概况工程为开封东大清洁生产项目和开封东大化工离子膜电解二期工程及60吨/小时纯水工程等,根据工程挖土深度并减少降水成本,本方案考虑选用单排轻型井点降水。以900MCA切片包装工程为例,其基坑长约200m,宽约50m,面积约10000平方米,基础挖深约现状自然地坪以下约1.7m。本工程地质条件第一层为粉质粘土厚约0.6m,第二层为细砂粉土,含水率57.5%,地下水位距地表0.7—1m。2、选题理由采用传统的基坑降水(排水沟排水、集水井集水、污水泵抽水)的方法时需挖至设计基底标高以下才能进行抽水,且在本工程地质条件下易塌方,采用污水泵进行抽水时需专人盯班作业,操作复杂,安全系数低,人工费机械费高。而采用新型真空泵搭配7.5KW高速电机的轻型井点降水组合法在基坑土方开挖前即可进行降水,很容易降低浅层水的地下水位,降低土体的含水率,提高土体的抗剪强度和稳定性,防止发生流砂、管涌现象、坑底回弹隆起和塌方。通过实践证明了该降水方法的科学性和实用性,既保证了施工的经济性又保证了工程的安全性,各项指标效果明显,在建筑施工中取得了良好的经济效益、安全效益和社会效益。3、施工工艺3.1施工准备3.1.1施工机具:○1、井点管:用直径φ32的新型管材(PP-R管材),每根长约4.0m,下端装1.0~1.2m长的滤管。○2、连接管:用40mm的透明塑料管与集水总管连接。○3、集水总管:用直径φ76mm的钢管或HDPE管材分段连接,每节长4.0~6.0m。每隔1.5m设一个连接井点管的接头。○4、选用真空泵搭配7.5KW高速电机。○5、冲孔设备:选用高压式离心泵。○6、井点设备配电柜:均按国家现行标准及建设单位要求配置。3.1.2材料:粗砂与豆石,不得采用中砂,以防堵塞虑管网眼。3.1.3技术准备:(1)详细查阅工程地质勘察报告,了解工程地质情况,分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的对策。(2)冲孔设备与抽水设备检查。3.2、工艺流程确定井点降水的形状——测量放线——挖井点沟槽——冲孔——下设吸水井点管——灌填粗砂滤料——铺设集合水管——连接集合水管与井点管——安装抽水设备——试抽与检查——正式抽水——基础施工完后撤离井管3.3、操作工艺的实施1、确定井点的布置形状:考虑工程位置,对照地质质料,为确保基坑开○挖质量,在土方开挖之前依次安装井点设备。2、测量放线,挖沟槽○按确定的井点布置形状,放出土建基础线后,考虑到现场土质情况,为方便安装井点管,应用挖掘机开挖需布置井点管位置的沟槽(挖至原土),井点管位置距基础施工边线不小1.5m。(距离过小则不利于形成真空)3、冲孔、埋设井点管、灌填粗砂滤料、冲洗井管○将水枪对准井点位置,启动高压水泵,水压控制在O.4~0.8MPa,在水枪高压水射流冲击下水枪开始下沉,冲孔到底标高后,再将水枪上提1m,再冲孔一遍后成孔(扩大井点滤层用)。冲击孔的成孔直径应达到300,保证管壁与井点管之间有一定间隙,以便于填充砂石,冲孔深度应比滤管设计安置深度低500mm以上,以防止冲击套管提升拔出时部分土塌落,并使滤管底部存有足够的砂石。井点管埋设之前,用布头或麻丝塞住管口,以免埋设时杂物掉入关内。井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,在井点管与孔壁之间根据现场情况选择性执行回填粗砂滤层,以防孔壁塌土。每根井点管埋设后,将Φ15mm的胶管插入井点管底部进行注水清洗,直到流出清水为止,避免出现“死井”。并应及时检验渗水性能,向管内灌水时,很快下渗方为合格。4、敷设集合水总管、连接抽水设备○敷设集合水总管前,必须对集合水总管进行清洗,对其它部件进行检查清洗。井点管与集合水总管之间用橡胶软管连接,并用塑料薄膜绑牢(处理方便),确保其密闭性。最后安装抽水设备。主管路的流水坡度按坡向泵房5‰的坡度并用砖将主干管垫好。并作好冬季降水防冻保温。5进行试抽、检查○井点系统安装完,及时试抽,并检查接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等,如发现漏气和死井,应立即处理。每套机组所能带动的集合水管总长度必须严格按机组功率及试抽确定。试抽合格后,井点孔口到地面下1m的深度范围内,用粘土填塞严密,以防漏气。6、正式抽水:当抽水设备运转一切正常后,整个抽水管路无漏气现象,○可以投入正常抽水作业。开始抽水后一般不应停抽、时抽时止,滤网易堵塞,也易抽出土粒,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流,出水澄清(出水规律应先大后小,先浑后清)。设置监测孔,派专人监测水位,发现情况及时上报。并做好井点降水施工记录。开机后一个星期后将形成地下降水漏斗,并趋向稳定,土方工程可在降水10d后开挖。7、撤离井管,待土建基础进度至±0m以上,且地下部分混凝土凝固、○模板拆除、土方回填完毕后本次降水工程结束。3.4注意事项:1、○本次井点设备的布置应考虑预留施工通道,以方便设备及材料的出入。2、○为保证过路的排水管道不被施工车辆碾压,因此挖沟将管放置地下(届时需破路),并加以套管保护。3、当施工中遇到基坑内明水较多时,采取潜水泵直接抽取或利用井点管○敷设槽底的方法进行抽取。3.5、成品保护○1井点成孔后,应立即下井点管并填入滤料,以防塌孔。○2井点管埋设后,管口要用木塞堵住,以防异物掉入管内堵塞。○3井点使用应保持连续抽水,并设备用电源,以避免泥渣沉淀淤管。○4冬期施工,井点联结总管上要覆盖保温材料,或回填30cm厚以上干松土,以防冻坏管道。4、效益分析新型真空泵轻型井点降水组合法摒弃了传统工艺施工速度慢,施工成本高,施工工艺复杂,延误工期等缺点。在采用了合理的真空泵轻型井点降水组合法后,很快降低浅层水的地下水位,降低了土体的含水率,提高了土体的抗剪强度和稳定性,防止了流砂、管涌现象、坑底回弹隆起和塌方的发生。不但大大节约了人工费和机械费,而且缩短了工期,为项目节约了大量成本,在建筑施工中取得了良好的经济效益、安全效益和社会效益,为土建处发展做出了应有的贡献。5、结束语本次成果从选题到后期的实施,最终顺利完成了中平能化开封东大化工公司各项工程的基础施工。特别是在施工安全、质量和施工成本上,为企业赢得了巨大经济效益,并保证了工程的整体质量,得到了甲方及监理的认可。盂县一中励耘佳苑3#楼砌体工程施工方案定州城乡建设工程2020年6月10日目录第1章编制说明...........................................31.1编制依据„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„31.2工程概况„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„3第2章施工部署..........................................22.1施工顺序..........................................22.2劳动力配置........................................32.3机械配置..........................................32.4材料进场及存放.....................................3第3章施工准备..........................................33.1、技术准备工作.....................................33.2、材料准备及材料要求...............................4第4章施工方法及工艺....................................44.1墙体砌筑测量放线...................................54.1.1、控制轴线的测设.................................54.1.2、楼层内各位置线的引测...........................54.1.3高程控制线引测...................................54.2、作业条件.........................................54.3、填充墙砌筑„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.7第五章质量保证措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„175.1质量保证总体措施„„„„„„„„„„„„„„„„„.175.2质量标准„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„.17第六章安全及成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„216.1安全措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..216.2成品保护措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„..226.3环保措施„„„„„„„„„„„„„„„„„„„„..231第1章编制说明1.1编制依据1、盂县一中励耘佳苑3#楼工程施工图纸;2、盂县一中励耘佳苑3#楼工程施工组织设计;3、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2020);4、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);5、《钢筋混凝土过梁》(03G322-1);6、《加气混凝土砌块墙》(05J3-4);1.2工程概况由定州城乡建设工程承建的盂县一中励耘佳苑3#楼项目工程位于盂县一中属地,由盂县第一中学校建设,由厦门市泛华建筑设计研究院设计,建研地基基础工程有限责任公司勘察,山西协诚建设项目管理监理。建筑设计概况:总建筑面积19405.6㎡,采用现浇钢筋混凝土剪力墙结构,地下一层,地上21层,地下层层高为3.9m,地上每层高为3m,建筑总高度为63.45m。砌体及二结构混凝土总方量为1800余方。填充墙采用加气混凝土砌块,M5水泥石灰混合砂浆,外围护墙厚200加气混凝土砌块,其余内隔墙除标注外均为200厚加气混凝土砌块。第2章施工部署2.1施工顺序2根据现场实际情况,填充墙施工顺序为:各单体从下向上逐层砌筑,地下室另行砌筑。砌筑前先做样板墙及样板间,经建设、监理、施工单位验收合格后方可进行全面施工。2.2劳动力配置劳动力均衡需求量如下:2.3机械配置2.4材料进场及存放1.所有材料按计划提前一周进场,加气砼砌块和顶砌预制砌块必须保证龄期,材料进场后由工长、技术员、质检员同时验收,合格后方可使用,有复试要求的经试验合格后方可使用于工程中。2.水泥、砂、石、加气砼砌块和轻质墙板等材料按现场平面布置图堆放,加气砼砌块进场后要提前湿水以保障砌体施工质量。第3章施工准备3.1、技术准备工作1.专业技术人员熟悉图纸,对于图纸有问题的地方及时与设计3联系解决。2、施工前要完成轴线复测,做好施工平面布置,划分好施工段,安排好施工流水,工序交叉衔接安排等工作。3.编制主要材料及机具的需用计划,物资设备部门按计划分批按时组织进场。4、完成进场材料的见证取样,检验及砌筑砂浆的试配工作。5.专业技术人员编制分项工程技术交底,并及时向工长及施工人员进行图纸及分项工程技术交底。6、弹好轴线及墙身线,根据进场砌块的实际规格尺寸,弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计要求,办完预检手续。7、按设计标高要求立好皮数标。3.2、其它工具:1、主要工具:;手推车、铁铲、砖笼(吊篮)、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、网线、卷尺、皮数杆、小水桶、灰桶、软水管、手工锯、扫帚、切割机、电锤、灰头等;2、检测工具:水准仪、靠尺、卷尺、水平尺、线铊、磅秤、托线板、砂浆试模。3.2、材料准备及材料要求1.砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求,规格一致。并有出厂证明、试验报告单。2.砂浆种类:M5混合砂浆。3.水泥的品种:采用32.5#普通硅酸盐水泥,并有出厂证明、检验报告。4.砂:采用中砂。砂浆的砂子含泥量小于3%,使用前用5mm孔径的筛子过筛,不得含草根等杂物;5.其它材料:拉结钢筋、预埋件等。第4章施工方法及工艺44.1墙体砌筑测量放线4.1.1、控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的洞口,使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后,进行楼层内的细部控制线的引测。4.1.2、楼层内各位置线的引测依据建筑图中的尺寸要求,自控制轴线引测出隔墙等位置控制线,门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线,并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志,以防破坏。水电设备的预留洞口,待控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。4.1.3高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点,并校核合格后,采用50米钢卷尺竖向传递,每层必须闭合检查,误差不超过5mm。利用水准仪测放出建筑50cm水平线,作为各楼层的标高控制线。4.2、作业条件1、主体分部框架剪力墙结构已施工,并经复查合格,卫生间等墙体200mm高混凝土翻边已经浇筑完毕,水电井门槛为150mm高素混凝土。2、配制异形尺寸砌块(同材割制)。3、砂浆配合比经申请确定,准备好砂浆试块模子。4、弹出轴线、墙边线、门窗洞口线,标高线等,复核并办理预检手续。5、按砌筑操作需要,找好标高,画好皮数杆。6、施工前,先将基础或楼板等表面的砂浆、杂物等清除干净,并浇水湿润。57、所施工面拉结钢筋已经植筋完毕,经试拉检验合格。8、搭设好操作架子。4.3填充墙砌筑4.3.1操作工艺1.工艺流程:2.墙体放线:砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。3.拌制砌筑砂浆:砂浆现场采用1台专制砂浆搅拌机拌合。4.砂浆配合比用重量比,计量精度为,水泥±2%,砂掺合料±3%。5.搅拌机投料顺序:砂→水泥→掺合料→水。即搅拌水泥砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再加入水搅拌均匀。搅拌混合砂浆时,先将砂及水泥投入,搅拌均匀后,再投入砂浆王加入水搅拌均匀。水泥砂浆和水泥混合砂浆搅拌时间不得少于2min,砂浆随办随用,水泥砂浆在拌成后3h内使用完毕,水泥混合砂浆在拌成后4h内使用完毕,当施工期间最高气温超过30℃时,必须在拌成后2h和3h内使用完毕,严禁使用过夜砂浆。6.砌块排列:按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线,排列砌块,砌块排列图见图集05J3-4。7.砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图,经审核无误,按图排列砌块、体6宜采用一顺砌法,并不得有通缝。8.外墙转角及纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌。9.砌块就位与较正:加气混凝土砌块砌筑前应向砌筑面浇水润湿。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应吊砌一皮、校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。4.3.1施工方法及注意事项1.墙体拉结筋的位置(1)水平拉接及构造柱在砌筑墙体与砼柱、墙构造柱交接处预留墙体拉接筋,拉接筋及构造柱如下图。构造柱的设置在原建筑施工图布置的基础上,在以下情况应加设1)、砌块墙在墙长大于2倍层高时;2)、在门窗洞口〉1.8m3)、两侧及入户门两侧,需设置构造柱。构造柱截面尺寸除特别标注外均为墙厚×200。7图4.3.2.1填充墙构造柱与砌体拉结筋作法(2)竖向拉接每日砌筑高度控制在1.4m以内,填充墙砌至梁或板底时,应留150-200mm空隙,待填充墙砌筑完成后至少间隔14d后再将其用斜砌灰砂砖和砂浆补砌挤紧。当上部空隙小于等于20mm时,用1:2的水泥砂浆嵌填密实;砂浆在外墙采用聚合物水泥砂浆,内墙采用M5水泥砂浆。(3)墙体底部处理砌筑前在楼面上用20厚1:3水泥砂浆找平。对于卫生间底部先浇筑150高C20素混凝土防水带,宽度同墙厚,与门口断开。2.门洞两侧处理门洞口的小垛(尺寸小于300mm)外为剪力墙或框架柱时,可采用素混凝土现浇结构。3.窗台压顶窗台墙砌筑时应预留50~100mm高度做C20混凝土压顶。4.马牙槎留置加气混凝土砌块砌筑时马牙槎留置,应先退后进,马牙槎高度≤300mm或一块加气混凝土砌块高度。马牙槎边缘寻挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内。根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。5.门窗水泥砖设置门洞两边砌筑水泥砖,每边四块一般间距≤500,窗洞两边水泥砖间距≤500,且要求门窗洞口顶部与底部第一块水泥砖与洞底、洞顶间距在300mm左右。6.门槛电井、管道井门下设门槛1,消防栓下设槛详设计。(建筑完成后标高)87.砌块养护砌块应提前2d浇水湿润,砌块砌筑时相应砌筑面应适量浇水,以避免砂浆失水过快而影响粘结力和砂浆强度。8.砌块排置施工时应按图纸放线排列,尽可能减少现场切锯量,切锯砌块应使用专用工具,洞口两侧应用规则整齐的砌块砌筑,门窗固定件不得设置在零星小块上。9.构造柱浇筑构造柱必须在墙体砌筑完成后浇筑,浇筑混凝土前必须将砌块留槎部位和模板浇水湿润,模板内落地灰及其他杂物及时清理,并在结合面注入适量与构造柱混凝土相同的水泥砂浆,震捣时应注意避免触碰墙体或撬动墙体,防止砌块或砖块松动,严禁通过墙体传震。10.砌筑灰缝要求砌筑时灰缝要做到横平竖直,上下层十字错缝,转角处应相应互相咬槎,砂浆要饱满,水平灰缝不大于15mm,垂直灰缝不大于20mm,砂浆饱满度≥80%。11.砌筑平直度要求砌体填充墙垂直度应满足:墙高小于或等于3m时允许偏差5mm,大于3m时允许偏差10mm;表面平整度允许偏差8mm;门窗洞口高、宽(后塞口)允许偏差±5mm。12.砌块错缝砌筑要求填充墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。13.拉筋填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置与块体皮数相符合,拉结钢筋或网片应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。14过梁安装9在砌体中安装过梁时,必需严格控制其位置、标高及型号等的准确性。支承处座浆应饱满,如座浆厚度超过20mm时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的支承高度应相同、长度应相等。4.3.3砌体裂缝原因分析及防治1、粉煤灰混凝土砌块墙体形成裂缝的原因(1)温度裂缝由于日照及昼夜温差、室内外温差、季节温差所产生的温度变化,会引起材料的热胀、冷缩。当约束条件下温度变形引起的温度应力足够大时,墙体就会产生温度裂缝、梁下沿砌块顶部的水平裂缝,门窗洞边的角裂缝等。(2)干缩裂缝对于粉煤灰加气砼砌块,随着含水量的降低,材料会产生较大的收缩变形。一般干缩率为0.3~0.45mm/m。干缩变形的特征是早期发展较快,如果将砌块放置28d能完成约50%的干缩变形。这类变形在墙体上分布广、数量多、裂缝程度也比较严重。如墙体的垂直裂缝、阶梯形裂缝、窗台边斜裂缝、柱与填充墙之间的裂缝。(3)因设计构造产生裂缝的因素非承重砌块墙体是后填充的围护结构,在墙体过长、过高时,未采取加强构造措施。门窗洞及预留洞的四角处于应力集中区,未采取合理连接构造措施。墙面开槽、开洞安装管线、线盒及插座等,未提出细部处理要求。墙面吊挂重物处,未作加固处理引起墙体变形开裂。与水接触墙面未考虑防排水、泛水及滴水等构造措施,引起开裂渗漏。(4)因砌筑施工质量造成裂缝的因素砌块缺棱掉角或对非标准砌块随意砍凿砌筑;用不同块材混砌,使用龄期不足的砌块,墙体容易开裂。砌块上墙时含水量过大或雨期施工淋湿砌块,墙体会因干缩引起开裂。未采用配套的专用砂浆。砌10块排列不合理,未按规定接槎砌筑或通缝;水平、竖缝厚薄不均且砂浆不饱满;砂浆和易性、保水性能差;日砌筑高度过大等均容易引起墙体开裂。砂浆铺面过大,铺灰长度不应大于75cm,超长时砂浆易失去塑性,造成灰缝尤其是竖缝不密实。砌体与砼柱之间没有加拉接钢筋或拉接不牢固:离梁底300mm高时,砌体间隔时间不够和顶砌不密实。门窗框与墙体之间嵌缝及防水处理不当,容易引起接缝处开裂渗漏。墙体开槽、孔洞预留、穿墙套管等部位填补处理不当,会引起局部开裂。(5)因墙面抹灰造成裂缝的因素抹灰一次成活,或分层抹灰无适当间隔时间,或抹灰层过厚未采取加强措施。基层清除不干净。当基层处理未采用界面剂时,因抹灰砂浆保水性能不能满足砌块吸水要求引起砂浆开裂。夏季施工抹灰后失水过快,冬季施工昼夜温差冻融使砂浆失去粘结力。对柱、梁与砌体之间不同材料的结合部,未采取防裂措施。2、粉煤灰加气混凝土砌块墙体裂缝的防治措施(1)砌块材料砌块材料应符合以下要求:砌块块材应有产品合格证、产品性能检测报告、主要性能的进场复验报告。砌块强度等级必须符合规定,各项性能指标、外观质量、块型尺寸允许偏差应符合国家标准《蒸压加气混凝土砌块》(GB/T11968-1997)的要求。对进入施工现场的砌块材料应按产品标准进行质量验收。对质量不合格或产品等级不符合要求的,不得用于砌体工程。不得将有裂缝的砌块面砌于外墙外表面。(2)砌筑、砂浆砂浆所用材料的品种和性能应符合设计要求外,还应符合以下要求:砌筑砂浆的原材料,如水泥、石灰膏、砂、掺合料、外加剂的性能指标,配合比及强度检验均应符合相应技术标准的规定。粉煤灰加气砼砌块砌筑墙体时,需要使用配套的专用砌筑砂浆。施工时,砌11筑砂浆的干密度、抗压强度,抗折强度、粘结强度、收缩性能等指标必须符合标准要求。砌筑砂浆采用普通砂浆时,对砂浆的技术要求应符合国家标准,施工时,砌筑砂浆应通过试配确定配合比。砂浆试块强度验收时,其强度合格标准必须符合规定。(3)墙体与门窗框的连接与密封门窗安装应先在墙体中预留门窗洞,然后再安装门窗框。普通木门安装,应在门洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入防腐木砖。塑钢、铝合金门窗安装,应在门窗洞两侧的墙体,按上、中、下位置每边砌入C15砼块,然后用尼龙锚柱或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与砼块固定。木门框与墙体间隙,采用麻刀水泥砂浆或麻刀混合砂浆进行嵌填,要分层填塞密实,待达到一定强度后,再用水泥砂浆抹平。塑钢、铝合金门窗与墙体之间的缝隙,采用PU发泡剂进行填塞,并在切割成深5~8mm槽口后,内外用砂浆填嵌密实,待砂浆达到强度后,用建筑密封胶封口。(4)墙体暗敷管线水电管线(包括穿墙套管、线盒、插座等)的暗敷,必须待墙体完成并达到一定强度后才能进行。开槽或凿洞时,应使用轻型电动切割机并辅以镂槽器。凿槽开洞时,与墙面夹角不得大于450.开槽及洞口深度不宜超过墙厚的1/3。敷设管线后的沟槽、穿墙套管和预埋件等,应用1:3水泥砂浆填实,宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平。并沿槽长及洞口周边外贴大于100mm宽耐碱玻璃纤维网格布加强。第5章质量保证措施5.1质量保证总体措施1.作好技术交底,严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工,对施工中不符合方案要求的要立刻进12行整改;2.砌筑材料、砌筑砂浆符合施工方案、设计图纸要求及相关规范要求,有相应的产品合格证、检验报告及复验报告,各种资料齐全;3.每个楼层相同配比砂浆均需做砂浆取样试验;4.为确保灰缝大小均匀,立皮数杆时要保证高度一致,盘角时的灰缝要掌握均匀,砌砖时小线拉紧,防止一层线松,一层线紧。5.设置专人负责砌筑工程质量,施工中做好自检,6.不得使用过期水泥,计量要准确,保证砂浆的搅拌时间,砂浆试块的制作、养护、试压应符合有关规定;7.为确保拉结筋位置,应预先计算砖行模数、位置、标高控制线,不得将拉结筋弯折使用。8、每天下班前,由质检员与泥工班长进行自检,每层完成后项目部施工员、质安员会同泥工班长进行观感质量、垂直度、平整度、轴线等检查。5.2质量标准1、砌体的检查工具质量检查工具,主要有以下几种:(1)靠尺(托线板)。用以检查墙面垂直度和平整度。(2)塞尺。用以检查墙面及地面平整度。(3)米尺。用以检查灰缝大小及墙身厚度。(4)百格网。用以检查灰缝砂浆饱满度。(5)经纬仪。检查房屋大角垂直度及墙体轴线位移。2、基础检查项目和方法(1)砌体厚度。按规定的检查点数任选一点,用米尺测量墙身的厚度。13(2)轴线位移。拉紧小线,两端拴在龙门板的轴线小钉上,用米尺检查轴线是否偏移。(3)砂浆饱满度。用百格网检查砖底面与砂浆的接触面积,以百分数表示。每次掀三块,取其平均值,作为一个检查点的数值。(4)基础顶面标高。用水平尺与皮数杆或龙门板校对。(5)水平灰缝平直度。用1Om长小线,拉线检查,不足1Om时则全长拉线检查。3、墙身检查项目和方法墙身检查项目除与上述基础检查项日相同的以外,还要检查以下几项:(1)墙面垂直度。每层可用2m长托线板检查,全高用吊线坠或经纬仪检查。(2)表面平整。用2m靠尺板任选一点,用塞尺测出最凹处的读数,即为该点墙面偏差值。砖砌体的偏差应不超过规定值。(3)门窗洞口宽度。用米尺或钢卷尺检查。(4)游丁走缝。吊线和尺量检查2m高度偏差值。4、砌体的外观检查(1)灰缝厚度应连续量取10皮砖与皮数杆比较,并量取其中个别灰缝的最大、最小值。(2)混水墙面舌头灰是否刮净,有无瞎缝,有无透亮情况。(3)砌体组砌是否合理,留搓质量、预留孔洞及预埋件是否合乎要求。145、具体要求㈠保证项目①砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告。②砂浆品种必须符合设计要求,强度必须符合下列规定:A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度不小于设计强度。B、任意一组试块强度不小于设计强度的75%。C、砌体水平灰缝砂浆饱满,立缝填塞密实。D、转角处严禁留直槎,其它部位应留斜槎。㈡基本项目:①上下砌块错缝,块体搭砌长度≥90mm,竖向通缝不大于2皮。②接槎处砂浆密实,砖缝平直,接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。③拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝过梁、抱框等均符合设计要求。㈢允许偏差项目,见下表:附1:加气混凝土砌体一般尺寸允许偏差项目15附2:构造柱尺寸允许偏差项目:第6章安全及成品保护措施6.1、安全措施1、墙身砌体高度超过1.2米时,应搭设脚手架,在高度超过4米时,采用脚手架必须支搭安全网,采用外脚手架应设护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。2、脚手架上不得超过规定荷载,堆砖高度不得超过3皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过2人。3、不准站在墙顶上划线,刮缝和清扫墙面或检查大角垂直等工作4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板上面垫高操作,更不准未经加固的情况下。在一层脚手架上随意再加一层,脚手板不允许有空头现象,不准用钢模板作立人板。165、砍砖时应面向内打,应注意砖跳伤人6、搭设脚手架不得有跷头板,也严禁脚手板支搁在门窗、暖气、水、电等的管道上。7、在室内推运小车时,特别是在过道中拐弯时要注意小车挤手。推小车时不准倒退。8、用起重机吊砖要用砖笼,吊砂浆的料斗不能装得过满,吊件回转范围内不得有人停留。9、砖料运输车辆两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m,装砖时要先取高处后取低处,防止倒塌伤人。10、卸下和堆放砌块的地方应平整、无杂物、无块状物体,以防止个别砌块倒下伤人。11、在楼面卸下、堆放砌块时,应尽量避免冲击,严禁倾斜及撞击楼板。砌块的堆放应尽量靠近楼板的端部。楼面上砌块不准超过楼板的允许承载能力,要均匀分布,并必须预先在楼板底下加设支柱及横木承载。12、在同一垂直面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层。13、操作人员进入现场必须配戴安全帽,做好相应防护措施。14、使用于垂直运输的吊笼、绳索具等,必须满足负荷要求,牢固无损,吊运时不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理。15、施工操作时要思想集中,不准嬉笑打闹,不准上下投掷物体。6.2、成品保护措施1.砂浆稠度应适宜,砌墙时应避免砂浆溅脏墙面。2.其他工种操作时,应避免碰撞已砌墙体。3.墙体预埋件应注意保护,不得任意拆改和损坏。4.在砼构造柱、圈梁浇筑混凝土时周围应进行遮盖,保持墙面清洁。5.砌块在装运过程中,应轻装轻放,算出各房间的用量,按用17量分别码放整齐。6.搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体门窗口角。7.及时清理落地砂浆,以免与地面黏结,影响下道工序施工。8.墙体拉接筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件,电气管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。9.墙体砌筑后,做好防雨遮盖工作,避免雨水直接冲刷墙面;外墙向阳面墙体应做好遮阳处理,避免高温引起砂浆中水分挥发过快,必要时适当用喷雾器喷水养护。10、暖通:电气管线及预埋件应保护,防止碰撞损坏11、手推车要平稳行驶,防止碰撞墙体、门框边角。6.3环保措施:1遵守盂县有关环卫、市容管理的有关规定。2、砌体施工时必须作到工完料尽场清。3、施工作业面应不断洒水湿润,最大限度地减少粉尘污染。4、搅拌污水经沉淀后,排入指定地点。5、砌体残渣等施工垃圾集中堆放清运。18第40卷第1期建筑结构2020年1月抗震剪力墙结构小跨高比连梁承载力计算分析*刘清山1,张伟2(1河南大学土木建筑学院,开封475004;2香港华艺设计顾问(深圳,深圳518031[摘要]基于拉、压杆模型理论,分析了小跨高比连梁内部传力机制,确定其受弯、受剪承载力。分别计算了三种抗剪机制承担剪力的大小,由叠加法和杠杆法分别确定最终受剪、受弯承载力。计算结果与试验结果对比分析表明,推导的小跨高比连梁承载力计算公式与试验结果基本吻合,由计算剪弯比确定的小跨高比连梁破坏模式与实际破坏模式一致。[关键词]小跨高比连梁;受弯;受剪;承载力;破坏模式CalculationandanalysisondeepcouplingbeamsbearingcapacityofseismicshearwallstructureLiuQingshan1,ZhangWei2(1SchoolofCivilEngineeringandArchitectureofHenanUniversity,Kaifeng475004,China;2HongkongHuayiDesign&ConsultantCo.,Ltd.,Shenzhen518031,ChinaAbstract:Thetranslationofinnerforceisanalyzedwiththestru-tand-tiemodel,andthebearingcapacityformulaofshearandbendisdeduced.Theshearofeachmodeliscalculatedseparatelyandsuperimposedtoestablishtheshearbearingformula.Theformulaofbendisestablishedbyleverprinciple.Thecomparisonresultshowsthatthetestvalueagreewithcalculationvaluewell,andthecalculatingfailurepatternaccordingtothebearingcapacityratioofshearandflexureisquiteidenticalwiththetestresult.Keywords:deepcouplingbeam;bend;shear;bearingcapacity;failurepatten*河南省教育厅自然科学研究资助项目(2020A560001。简介:刘清山,博士,副教授,Email:greenhillliu@163。0引言5建筑抗震设计规范6(GB500112001建议:在整体结构侧向刚度较大的剪力墙结构中,宜选用跨高比较大的连梁,以便能以常规配筋方式和截面抗剪设计方法进行设计,达到不致过早发生梁端剪切破坏、实现连梁具有足够延性的目的。然而,一方面由于建筑功能的需要,小跨高比(小于215连梁在实际工程中也有应用;另一方面,在框架-剪力墙和框架-核心筒结构中,由于剪力墙和核心筒承担了大部分水平荷载,故在某些情况下,有必要选用小跨高比连梁以保证整体结构所需要的侧向刚度和抗扭能力。由于小跨高比连梁延性较差,一般情况下会发生脆性破坏,文[1],[2]提出一种沿连梁截面高度分层配置箍筋的配筋方案,并做了3个跨高比为115的小跨高比连梁缩尺模型试验,提供了一个解决连梁配筋难题的新思路。基于以上研究成果,文[3]又做了6个跨高比为0175~110的小跨高比连梁缩尺模型试验,进一步验证了上述配筋方案可以有效地改善连梁的变形和耗能能力。基于以上小跨高比连梁试验结果,利用文[1]提出的软化拉压杆模型解,分析小跨高比连梁的受剪、受弯承载力。1受剪承载力分析根据文[4]的研究,小跨高比连梁内部存在三种抗剪机制:对角压杆抗剪机制、竖向箍筋抗剪机制和水平构造钢筋抗剪机制(图1,其受剪承载力由以上三部分叠加而成。图1连梁拉压杆模型111对角压杆抗剪机制将连梁沿对角线方向主要承受压应力的混凝土区域用压杆来模拟,称之为对角压杆(图1(a,其承担的竖向剪力为VD=DsinH(1式中:H为对角压杆倾斜角度;D为对角压杆的承载57力,D=Nfc2bh0P4,其中N为混凝土软化系数,fc为混凝土轴心抗压强度,b,h分别为连梁截面宽度和有效高度,2bhP4为对角压杆的有效横截面面积[1]。根据文[5],无论发生何种破坏,在达到极限承载力之前约有hP4的连梁和剪力墙的交界面上没有发生开裂破坏。由图1(a知tanH=(3P4hPln=3P4K式中:ln为连梁净跨,K为连梁跨高比,即K=lnPh,由三角函数关系可得:sinH=3P32+(4K2(2则对角机制承担的剪力表达式为VD=Nfc2bh0332+(4K2UNfcbh032+(4K2(3当K=015~215时,1P3<4KP3<4,利用林德的0175线性分离法[6]可得32+(4K2U2+3K,经计算该表达式的相对误差不超过9%。则对角压杆承担的剪力为VD=Nfcbh0P(2+3K(4112竖向压杆抗剪机制由图1(b可知,连梁半跨左、右对角压杆之外的约束混凝土形成的竖向压杆承担的剪力为Vv=fyv12#lns#2Asv1将K=lnPh,hUh0代入得Vv=fyvKh0Asv1Ps(5式中:fyv为连梁箍筋的抗拉强度设计值,s为箍筋间距,(1P2#(lnPs为起到竖向拉杆作用的双肢箍个数的一半,Asv1为单肢箍截面面积。113水平压杆抗剪机制由图1(c可知,竖向压杆承担的剪力理论

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