复合发泡水泥板外墙外保温施工工艺完整

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复合发泡水泥板外墙外保温施工工艺复合发泡水泥板外墙外保温施工工艺完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1施工机具1。1施工应具有强制式砂浆搅拌机、电动搅拌机、电钻、靠尺、抹子等主要施工机具。1。2施工用机具应有专人管理和使用，定期维护校验。2施工条件2.1基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。2.2保温工程的施工应在基层粉刷水泥砂浆找平层,且施工质量验收合格后进行。2.3保温工程施工前，外门窗洞口应通过验收，洞口尺寸、位置应符合设计要求并验收合格，门窗框或辅框应安装完毕,并需做防水处理。伸出墙面的消防梯、水落管、各种进户管线和空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并预留出外保温层的厚度。2。4保温工程应制定专项施工方案。2。5既有建筑改造工程施工时，基层墙面必须坚实平整，空鼓处应铲除，如有必要原装饰面层应清除。并用1：3水泥砂浆补平。2.6按抹灰墙面的高度，搭好抹灰用脚手架。脚手架要稳固、可靠.2.7施工中环境温度不应高于35℃，不应低于5℃，且24h内不应低于02。8进场材料应贮存在干燥阴凉的场所，贮存期及条件应按材料供应商产品说明要求进行。3施工工艺3.1复合发泡水泥板外墙外保温系统的施工工艺流程应符合图6.3。1的要求.图3。1复合发泡水泥板外墙外保温系统施工工艺流程4施工要点4.1挂基准线，在外墙各大角（阳角、阴角）及其它必要处挂垂直基准线，在每个楼层的适当位置挂水平线，以控制发泡水泥板的垂直度和水平度.4。2材料配制粘结砂浆和抹面砂浆均为单组份材料，水灰比应按材料供应商产品说明书配制,用砂浆搅拌机搅拌均匀，搅拌时间自投料完毕后不小于5min，一次配制用量以4h内用完为宜（夏季施工时间宜控制在2h内）.4.3发泡水泥板在基层墙体上的粘贴应采用满粘法，并符合下列要求：1发泡水泥板铺贴之前应清除表面浮尘.2发泡水泥板施工应从首层开始，并距勒脚地面300mm处弹出水平线。3发泡水泥板与基层墙体粘贴采用满贴法粘贴，粘贴时用铁抹子在每块发泡水泥板上均匀批刮一层厚不小于3mm的粘结砂浆，粘贴面积应大于95％，及时粘贴并挤压到基层上，板与板之间的接缝缝隙不得大于1mm.4发泡水泥板在墙面转角处,应先排好尺寸，裁切发泡水泥板，使其垂直交错连接，并保证墙角垂直度。发泡水泥板错缝及转角铺贴如图4.3（1).图4。3(1）发泡水泥板错缝及转角示意图5在粘贴窗框四周的阳角和外墙角时，应先弹出垂直基准线，作为控制阳角上下竖直的依据，门窗洞口四角部位的发泡水泥板应采用整块发泡水泥板裁成“L"型进行铺贴，不得拼接。接缝距洞口四周距离应不小于100mm。如图6.4。3（2）所示。图6。4.3（2）门窗洞口排板示意图4。4抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后,视气候条件24-48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。4。5网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm,先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面,网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm，铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图.在洞口处应沿45°方向增贴一道300×400mm网布。4。5（a)网布阳角做法示意图4.5（b）网布阴角做法示意图4.6锚固件施工墙面高度在20m以下每平方米设置4—5个锚拴，20m以上每平方米设置7—9个锚拴.5节点施工5.1门窗外侧洞口四周应在45°方向加贴300mm×400mm的标准型网布增强。构造示意见图5。1。4.图5。1.4门窗洞口部位构造示意图5.2外墙勒脚部位外保温构造按照图的做法,图外墙勒脚部位构造示意图图5.1。2女儿墙部位构造示意图5。3檐沟部位的上下侧面应采用发泡水泥板整体包覆，构造应按图5.1。1的要求实施。图5。1。1檐沟部位构造示意图5.4基层墙体设有变形缝时，外保温系统应在变形缝处断开，缝中可粘设发泡水泥板(d1为0。5—0。7d)或堵塞低密度聚苯板,缝口设变形缝金属盖板，并应采取措施，防止生物侵害。变形缝的设置可按照图5。1。1的要求实施.图5.4。1墙体变形缝部位构造示意图外墙外保温系统施工方案和施工工艺主体工程完工后，外墙上所有的门、窗框体、穿墙管线、予埋件等均应完毕并通过验收。开始做EPS板溥抹灰外墙外保温系统.其施工工艺如下：基层＋胶浆＋保温材料＋胶浆＋网格布＋固定卡钉外墙外保温施工前应认真审查图纸，熟悉掌握节能复合墙体各部位的构造；明确门、窗洞口、装饰线条、伸缩缝等部位的尺寸、位置、标高等方面的施工技术要求及节点做法.外墙保温工程所需材料及其配套材料应按计划组织进场。苯板的运输及存放应采取防雨、防潮、防火等措施。存放时成捆分层立放禁止水平叠放，存放场地应平整、通风，不应长期露天暴晒。在搬运及施工中应轻搬轻放，严禁抛掷碰撞.保温材料使用前必须陈化6——-7周方可使用。外保温施工前，应对工人进行技术交底及施工操作培训，未经培训的工人严禁上岗。外保温工程施工除准备抹灰专用必备工具外，还应准备外接电源、简易电动切割机、电动搅拌器、打磨砂板、开槽器、剪刀、砂纸、小手锯、壁纸刀、冲击钻、钻头等。外墙外保温施工时，要对基层表面进行检查，基层表面应清洁，无油污等妨碍粘结的附着物，凸起、空鼓、和疏松部位剔除并找平.找平层应与墙体粘结牢固。不得有脱层、空鼓、裂缝，面层不得有粉化、起皮、暴灰等现象.基层施工质量验收合格后，弹、挂控制线。根据设计要求，确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物的周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐.在外墙转角、窗口等部位按全高挂垂直控制线。保温材料EPS板及胶浆及组成材料要有出厂合格证并做二次复检，并有复检报告，合格后方可上墙.配制粘结胶浆时,根据生产厂家提供的配合比,配制时由专人负责，严格计量，宜采用机械搅拌的方式,搅拌时间应满足产品技术要求,确保搅拌均匀。配制好的粘结胶浆（抹面胶浆）应在阴凉、避风处存放。配制时随用随配，用多少配多少,保证一次配制量在初凝前用完，初凝后的胶浆严禁使用。EPS板宽度不宜大于1200mm,高度不宜大于600mm。外保温施工期间及完工后24小时内，基层及环境空气温度不应低于５℃。夏季避免阳光暴晒。在５级以上大风天气和雨天不得施工。苯板的安装自上而下进行,粘贴时上下排板应错缝隙1/2L板长，粘贴布胶前先试排板面，合格后方可布胶，布胶后立即粘贴。粘贴时，双手对称托住板的对角端。通过双手揉动，均匀挤压,使板面平整,对缝紧密。随时用２m靠尺对已粘完工作面进行压平，修整。粘贴时宜从墙体的角部开始先粘贴，每一施工水平方向两块截止板,在两块截止板上挂水平线。然后沿水平方向按顺砌的方式粘贴。其它板面施连续面过长时，中间部位予粘贴一块苯板，保持线的平直。当有门、窗洞口时应自洞口处向外排活。外墙转角两侧的苯板垂直交错咬茬按垂线粘贴。苯板应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于２mm，板间高差不应大于1.5mm。大于2mm板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严。保温层的边缘截止部位必须用长度不小于300mm苯板粘贴。苯板粘贴不行用小块板拼接,非标准尺寸的板应安装在工作面中间位置.门、窗洞口四角应力集中EPS板不得拼接，应采用整块，EPS板切割成型，EPS板接缝应离开角200mm。粘贴ＥPS板时,应将胶粘剂涂在板的背面,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40%(点粘）。必要时设置抗裂分隔缝。保温层完工后24h方可进行保护层的施工。保护层做法一般为“一布二浆”设计有加强网要求的部位做法为“两布三浆"。保护层施工时，应先铺翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工。标准网间的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量沿经纬线进行。在外墙阳角两侧200mm范围应增设一道标准网，在阳角水平方向200mm范围内严禁搭接。施工时可采取在墙体转角两侧标准网双向互跑绕过角200mm以上的做法，也可采用转角部位先铺设一道每边不小200mm的护角标准网的做法。在地面以上2m高处墙角增加一层耐撞击的网格布加强。保温材料截止部位都要做包边处理。在需做包边处理的部位涂抹70mm宽、2mm厚的粘结胶浆迅速将网格布的一端70mm用钢抹压入粘结胶浆内，压至泛出的胶浆盖住网格布，无漏为止.余下部分甩出备用。甩出部分的长度绕过板端露于板面的部分不应小于100mm.需做包边部位如下：门、窗周边，窗墙管线洞口、檐口、女儿墙、勒脚、阳台、雨蓬等尽端，变形缝及基层不同构造，不同材料结合处，EPS板装饰造型。外墙外保温系统构造做法是针对竖直墙面和不受雨淋的水平或倾斜的表面的，对于水平或倾斜的出挑部位，表面做防水层。包括：窗台、女儿墙、阳台、雨篷等。做完后的保温系统要翻包或遮盖等成品保护。门窗节能工程施工建筑外门窗的外观。品种。规格必须符合相关规定,同时建筑外窗的气密性、保温性能、中空玻璃露点，玻璃蔗阳系数和可见光透射比应符合设计要求,进入现场应对其进行复检。外门窗框或副框与洞口之间的间隙应采用弹性闭孔材料添冲饱满，并使用密封胶密封；外门窗与副框之间的缝隙应使用密封胶密封.门窗扇蜜封条和玻璃镶嵌的密封条，其物理性能应符合相关规定的标准。密封条安装位置应正确,镶嵌牢固，不锝脱槽，接头处不得开裂。严寒和寒冷地区的外门窗安装，应按照设计要求采用保温密封等节能措施.排水孔,气压平蘅孔位置，数量及开口尺寸应俯和设计要求，气孔水平孔加盖工艺加盖.彩色塑料建筑外门窗应按相关标准和设计要求设置排气孔.塑窗的安装：在最高层确定出门窗位置后，以其窗边为标准，用经纬仪在各层门窗处作画线标记，也可用线坠以钓线的方法。门窗口的水平位置线以楼层500线为标准.向上量出下皮标高，弹线找直，以窗台板外露一至为准，确定墙厚方向的安装位置，应当同外墙平，确定后将墙体与窗体用拉片连接。屋面节能工程屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收和格后进行.所使用材料必须符合设计要求,同时材料进场时应对其进行复检。屋面保温隔热的敷设方式，后度，缝隙添充质量及屋面热桥部位的保温搁热做法，必须符合设计要求和有关标准的规定.屋面的通风搁热架空层,其架空高度，安装方式和通风口位置及尺寸应符合设计要求及有关标准要求。架空层内不得有杂物，架空层面应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。保温隔热层的材料：松散材料应分层敷设，按要求压实表面平整.坡向正确.板材应粘贴牢固，缝隙严密平整。保温隔热层施工完成后，应及时进行下一道工序的施工。采暖节能工程在温度不超过95℃的室内集中热水采暖系统工程时所有的散热设备，阀门仪表管材及保温材料等进场时，应按要求对其进行验收，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，并对其进行复验。采暖系统的安装应符合设计要求，其各部件要安装齐全,不得随意增减和改动。管道穿墙,楼板套管处的保温，应用相近效果的软散材料添实。管道的保温施工应在管道试压清洗防腐完成以后进行,管道的保温要密实，特别是三通弯头支架及法兰等部位要添实.采暖系统工程安装完毕后，应在采暖期内与热源进行联合试运转和调试.联合试运转和调试结果应符合设计要求，采暖房间温度不得低于设计温度的2℃,且不应高于1℃。配电与照明节能工程照明光源，灯具及其附属装置的选择，应符合国家现行有关标准,并符合设计要求，进场验收时应对其技术性能进行核查，并经监理工程师（建设单位代表）检查认可，形成记录。本工程内380/220V照明及配电，应急照明，监控等配电系统，必须严格按照设计施工；为提高率因数，每套购荧光灯设微法电容器一只。对各种灯具的效率以及管型荧光灯镇流器能效限定植不应小于相关规定值。照明光源灯具及其附属装置的选择安装，必须符合设计要求。室内灯具部置应均匀，一盏灯就位应在分格中心。设计特殊要求除外.技术（质量）交底记录工程名称桦南县土龙镇新华社区交底项目外墙外保温工程编号交底日期2013年5月31日内容:EPS板薄抹灰外墙保温系统由EPS板保温层、薄抹面层和饰面涂层构成。EPS板用胶粘剂固定在基层上,薄抹面层中满铺玻纤网。基层应坚实、平整，清洁，无油污，保温层施工前应进行基层处理。基层检查合格后,弹、挂控制线。根据设计要求确定保温层的底标高截止位置,沿建筑物周边弹好底标高水平基准线，沿水平基准线安装或找平托板檐。在外墙转角、窗口等部位按全高挂好垂直控制线。配制粘结胶浆（抹面胶浆同）。根据生产厂家提供的配合比，配制时由专人负责，严格计量，宜采用机械搅拌的方式，搅拌时间应满足产品技术要求，确保搅拌均匀。配制好的胶浆应放在阴凉、避风处存放.配制时随用随配，用多少配多少，保证一次配制量在初凝前用完,初凝后的胶浆严禁使用。EPS板宽度不宜大于1200mm，高度不宜大于600mm。外保温工程施工期间以及完工后24h内，基层及环境空气温度不应低于５℃。夏季应避免阳光暴晒。在５级以上大风天气和雨天不得施工。6、粘贴EPS板时,应将胶浆涂在EPS板背面,涂胶粘剂面积不得小于EPS板面积的40％。接受人：交底人：吴延乐技术（质量）交底记录工程名称桦南县土龙镇新华社区交底项目外墙外保温工程编号交底日期2013.5。31内容：板安装应自上而下进行，粘贴时上下排板应错缝1/2L。布胶前试排板面，合格后方可布胶,布胶后立即粘贴。苯板安装完后,应立即刮除板缝和板侧面挤出的残留胶浆。粘贴时宜从墙体的角部开始，沿水平方向顺砌的方式粘贴。外墙转角处两侧的苯板垂直交错咬茬按垂线粘贴。随时用2m靠尺对已粘贴完的工作面进行压平、修整。苯板间应对缝紧密，板间缝隙宽度不应大于2mm，板间高差不应大于1。5mm，大于2mm的板缝应用相应宽度的苯板条挤塞堵严.窗洞口的四角处EPS板不得拼接，应采用整块EPS板切割成形，EPS板接缝应离开角部至少200mm。10、保温层完工后24h方可进行保护层的施工.保护层做法一般为“一布二浆”,设计有加强网要求的部位做法为“二布三浆"。保护层的施工时，应先铺翻包网格布和加强网格布，然后进行墙面标准网的施工，标准网的搭接长度不小于100mm。裁剪网格布时尽量没经纬线进行。11、檐口、勒角处的保温截止部位要做包边处理。在地面以上2m处的墙体增加一层耐撞击的网格面布加强。12、对于溥抹面层，保护层厚度不小于3mm，并且不宜大于6mm。接受人：交底人:吴延乐技术（质量)交底记录工程名称桦南县土龙镇新华社区交底项目外墙外保温工程编号交底日期2013。5.31内容:13、保护层的施工应由上而下进行，保护层施工前应先清除掉板面的附屑,附尘，或其它有碍粘贴的物质。14、溥抹面施工时，玻纤网严禁出现纤网松驰不紧、倾斜、错位等现象。玻纤网不得直接铺在保温层表面,不得干搭接,不得外露.15、翻包、增强部位做法。铺设翻包网格布时,将翻包部位板的端面距板端100mm范围的板面均匀抹一道约2mm厚的抹面胶浆，将甩出部分的网格布沿端面翻转，立即用钢抹将其压入抹面胶浆中，压至无网格布外漏。在外墙阳角两侧200mm,范围内应增设一道标准网,标准网在阳角水平方向200mm范围内严禁搭接。16、做完后的外保温系统要翻包或遮盖等成品保护。接受人：交底人：吴延乐安徽省青阳县青阳商业广场外墙保温工程复合发泡水泥板外墙外保温系统施工方案编制单位：编制人：审核人：编制日期：目录TOC\o”1-3"\h\z\u一工程概况3四施工工艺4HYPERLINK\l”_Toc365404172"五工艺流程5HYPERLINK\l”_Toc365404173”六施工8七工程验收13十成品保护措施17型进行铺贴，不得拼接.接缝距洞口四周距离应不小于100mm.如图6。4.3（2）所示。图6.4.3(2）门窗洞口排板示意图6.4.4抹面砂浆施工:发泡水泥板大面积铺贴结束后，视气候条件24—48小时后，进行抹面砂浆的施工。施工前用2m靠尺在发泡水泥板平面上检查平整度,对凸出的部位应刮平并清理发泡水泥板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工.抹面砂浆施工时，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。6。4.5网布施工：用铁抹子将抹面砂浆粉刷到发泡水泥板上，厚度应控制在3-5mm，先用大杠刮平，再用塑料抹子搓平，随即用铁抹子将事先剪好的网布压入抹面砂浆表面，网布平面之间的搭接宽度不应小于50mm，阴阳角处的搭接不应小于200mm,铺设要平整无褶皱，阴阳角网布做法见图6。4。5。在洞口处应沿45°方向增贴一道300³400mm网布.首层墙面宜采用三道抹灰法施工，第一道抹面砂浆施工后压入网布，待其稍干硬，进行第二道抹灰施工后压入加强型网布（加强型网布对接即可，不宜搭接），第三道抹灰将网布完全覆盖。6.4.5（a)网布阳角做法示意图6。4。5（b）网布阴角做法示意图6。4。6锚固件施工1锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（并压入网布)初凝时进行，使用电钻在发泡水泥板的角缝处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面拧压到抹面砂浆中，有效锚固深度：混凝土墙体不小于25mm；加气混凝土等轻质墙体不小于50mm。墙面高度在20m以下每平方米设置4—5个锚拴，20m以上每平方米设置7-9个锚拴.2锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆，第二遍抹面砂浆厚度应控制在2—3mm。6。4。7分格缝施工按照设计要求进行.6。4.8防火隔离带施工：用发泡水泥板做防火隔离带时，防火隔离带铺设应与发泡水泥板施工同步进行。防火隔离带采用粘结剂满贴.面层施工做法（含锚栓）同发泡水泥板面层做法。七工程验收7。1一般规定7.1.1应用本系统的墙体节能保温工程的质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》DGJ32/J19标准和相关规定.7。1.2系统以及各组成材料性能应符合本规程要求。当系统材料有任一变更时,应重新进行该项检验。7.1.3节能分项工程的检验批应按下列规定划分:相同材料、工艺和施工条件的墙体保温工程每500-1000㎡墙面面积为一个检验批，不足500㎡也应划分为一个检验批。检查数量应符合下列规定：每100㎡至少抽查一处,每处不得少于10㎡,每个检验批抽查不少于3处。也可根据与施工流程相一致且方便施工与验收的原则，由施工单位与监理（建设）单位共同商定。7。1.4现场检查保温系统时，应核对系统是否与型式检验时的系统相一致.7.2主控项目7。2。1所用材料和半成品、成品进场后,应做质量检查和验收,其品种、规格、性能必须符合设计和有关标准的要求。检验方法：1检查产品合格证、出厂检测报告和有效期内的型式检验报告，其性能指标应符合本规程4。2的要求；2现场抽样复验,复验材料：发泡水泥板，粘结砂浆，界面砂浆,抗裂砂浆，增强网等.复验项目见附录B。7。2。2各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度与连接方式应符合设计要求。发泡水泥板材与基层的粘结强度试验应符合本规程的要求。发泡水泥板的粘贴面积不小于95％.检验方法：观察；手扳检查；粘接强度试验报告；核查隐蔽工程验收记录。检查数量：每个检验批抽查不少于3处。7。2。3发泡水泥板的厚度必须符合设计要求。检验方法：剖开尺量检查。7。2。4抹面层与发泡水泥板必须粘结牢固，无脱层、空鼓.面层无裂缝.检验方法:用小锤轻击，观察检查。7.2.5寒冷地区外墙出挑构件及附墙部件应按设计要求采取隔断热桥和保温措施.检验方法：对照设计文件观察检查.7.2。6窗口外侧四周墙面应按设计要求进行保温处理。检验方法:对照设计文件观察检查。7。3一般项目7.3。1发泡水泥板安装应上下错缝，拼缝应平整严密,接缝处不得抹胶粘剂。检验方法：观察,尺量检查。7。3.2夏热冬冷地区外墙出挑构件及附墙应按设计要求采取隔断热桥和保温措施.检验方法：对照设计文件观察检查.7.3。3发泡水泥板安装允许偏差和检查方法应符合表7。3.3的规定。项次项目允许偏差(mm）检查方法1表面平整3用2m靠尺楔塞尺检查2立面垂直3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角垂直3用2m托线板检查