厂房钢结构工程施工设计

目录一、编制依据……………2二、工程概况……………3三、项目组织管理机构…………………4四、施工网络进度计划…………………6五、主要施工机具需要量计划…………7六、主要项目施工方法…………………9七、钢结构工程施工方案………………17编制依据（一）编制原则（二）编制依据工程概况一、结构建筑总面积为5700m2，厂房钢梁最大跨度为22米，钢架38+17榀，钢构总工程量334统、彩钢夹心板及屋面泛水板等一系列的有序安装。二、5天，钢构件制作587衔接，现场安装有效施工30天，机动5天，原材料采购是确保工程质量工程优质按期完成。一、组织原则建立以项目经理为中心的“统一领导、分权管理”的施工管理机构，优化配置高效、高素质的项目管理领导班子，按照施工生产的规律对工程施工进行全员、全面、全过程的系统动态管理。二、项目部机构分解图业主建筑师事务所项目总经理项目经理项目副经理技术负责人工程技术组材料物资组质量安全组总务组各工种作业班组三、项目部人员配置计算机绘图作业人员一人组成，具体如下表：项目组织管理机构人员一览表职称

序号管理机构姓名项目管理职务

（职务）吴育孟项目总经理项目总经理（资质Ⅰ级）项目骆海彬项目经理（资质Ⅰ级）1经理部杨文彬工程师土建技术负责人庄志勇助理工程师绘图设计师2技术组王继萍文员文本文件及数据处理员陈国梁助理工程师现场施工及技术监督3主施工员陈骐伟助理工程师现场施工及技术监督骆聪和助理工程师现场施工及技术监督曾招第助理工程师现场施工及技术监督4质量安全组许炜阳工程师现场质检员张友志助理工程师材料员5材料供应组庄二民助理工程师材料员6机电组潘细惠机械师机械管理7保安组张民全助理保安部管理施工网络进度计划2003年9月10125天。主要施工机具需要量计划表序号机具名称规格单位总需用量功率（KW）1轮式吊车25T台22砼输送泵HBT60台1533施工井架SCD200/200台4*84推土机ZL501台2125*25砂浆机HJ200台6*126断钢机GB40台23*67弯曲机WJ40-1台23*38对焊机UN-100台2100*39电焊机AT-SSS台3*1010电渣压力焊机BX2-1000台356*311圆锯机MT106台12*1812手提电锯台10*3013计算机台314复印机台1序号规格及名称单位数量说明备注一主要机具112T汽车吊台1用于钢构件吊车二工具使用计划1交流焊机台2钢构件焊接2氧机瓶台2钢构件校正3乙炔瓶台24垫木M32拼装梁柱用58米高云梯台26经纬仪台1轴线、垂直测量7水平仪台1水平度测量8麻绳M300安装檩条用9Φ16*12m钢丝绳根8吊装用10卡环根8吊装用11供电箱只1工地临时用电12插座箱只2工地临时用电133*软电缆M300工地临时用电14角磨机把2修正梁柱用15电动螺丝批把8安装防水螺钉16专用工具把2梁柱拼装17拼装支架套2大梁拼装一、轴线标高测量放样S1,S3JD-91J-2经纬仪DJD5-1G电子经纬仪一台,AGA-120供的测量控制点（复核无误后）进行引测。1．本工程测量放样根据甲方提供的水准点及坐标控制点进行引测；现场设12个水准控φ20钢筋回填土砼215m地基坚实处。测量时对水准点进行互相校核，并定期对水准点进行复核。水准测量时注意水准视线长度不大于65m。3．平面控制：（1局部系统坐标轴的方向应严格平行于建筑物的主轴线或街道的中心线。施工方格网布设应与总平面图配合，以便在施工过程中能够保存最多数量的控制桩。（2定，精测和检测三步。根据施工方格网点确定主轴线的定位控制桩，然后检查轴线的距离，其误差不得超过轴线长的1/2000300×300×2000控制桩顶标高。（3）建筑物基础上的平面与高程控制A.建筑物基础上的平面控制:用经纬仪由外部控制点向基础表面引测,为了解决标桩与基础之间的通视问题，应在基础上直接标定起算轴线标志。轴线的延长控制点要准确，标志要明显，并要保护好。用DJ2级经纬仪投测。测量仪器要进行严格的检验和校正。测量时尽量选在早晨，傍晚、阴天、无风的气候条件下进行，减少旁折光的影响。B.建筑物基础上的高程控制:本工程采用二级水准测量确定水准标面的标高,水准网的主要技术要求应符合工程测量规范,高程控制的水准点应满足基础整个面积之用,而且还要高精度的绝对标高.水准测量还应做好野外记录,观测结束后及时计算高差闭合差应小于测站数。4．主体工程的平面与高程控制(即竖向测量):A+首层地面上以靠近建筑结构四周的轴线为准。B．利用钢尺将标高向上传递,在柱筋上标注结构面+水准点,作为模板安装的依据.C．墙体开始砌后在墙上打上+标高线,作为门窗安装、室内装修、楼地面施工的依据。5．动态施工标高控制打上同一标高，来修整坑底。基坑（槽）在基底钉短钢筋，短钢筋面同垫层面标高平，作为垫层面的标高控制依据。采用经纬仪、卷尺、水平仪进行预埋件（包括套管、预埋钢板、螺栓等）和预留洞口的安装前的定位和安装后的复核，切实保证位置、标高准确，以保证质量。6．沉降观降：沉降观测所依据的水准点必须坚固稳定。水准点尽量不少于8个，以组成水准网。沉降观测中尽量定人定时定仪器，采用固定方法及路线。主体施工时，根据设计要求埋设沉降观测点，主体每施工一层观测不少于一次，装修期间每月观测不少于二次，至工程竣工后再观测一次。观测结果及时报送设计院。观测的原始记录必须完整入文件保存，并整理观测结果，画好沉降曲线图。施工中如出现沉降量异常变大时，立即向甲方、设计单位的反映，并暂停施工，直到找出原因为止。二、土方工程基础施工程序：承结上挖土垫层台构部工程1采用机械开挖时，基坑底面以上20～40CM厚的土层，应采用人工清除，避免超挖或破坏基土。如局部有软弱土层或超挖，应进行换填，并夯实。2．由于施工场地有限，基础土方及时外运，确保场地信道畅通。3．土方开挖前，做好测量放线工作，龙门板桩应离基坑边缘～2M位置。灰线、标高轴线应进行复核检查验收后，方可破土施工。46台加藤100挖CBA灰放样，根据灰线开挖，避免多开挖。并采用人工修整。5雨水或施工用水流入坑内，而基坑内应设置降水点，以便将雨水或地下水排出坑外。6应清除干净，应通知设计单位进行验槽。7．基础施工期间如遇下雨用潜水泵及时抽水排出，防止基坑浸泡，并向甲方报告，挖除表面烂泥，根据甲方及相关部门的意见进行处理后方可施工垫层。根据现场地形做好场地排水，同时防止地面水流入基底。三、基础工程1达到一定强度后，在其上弹线、支模。2、底板防潮毯施工A、施工面必须是坚实、平整、干净，对于铁钉、木屑尖、凸出物等足以影毁损防潮层之物品，必须予以铲除整平。B、应配合之工程如：地锚、接地线、抽水井或安全措施，立柱支撑等穿越防潮层之部份，应预先依设计图说准备妥当。C、工作表面之老土先行夯实，而后施作5cmTH2000psiPC层表面整平，再和铺设红泥胶布，施工面必须是坚实、平整、干净，对于铁钉、木屑尖、凸出物等足以影响毁损防水层之物品，必须予以铲除整平。D、施工面全面铺设PE防潮布1mmTH一层，搭接为3cm～5cm。EPE水。F、防潮层铺设完成后，其上须尽快施作5cmTH2000psiPC层以作保护。G、现场风沙太大或下雨时不宜施工。3．基础钢筋工程钢筋加工制作在工地现场进行，并按施工布置图的位置搭设加工棚进行加制作，纵向钢筋在长度不够时，接头采用闪光焊。1）基础承台钢筋a按设计间距在垫层上划线排放横向钢筋，排放时要注意弯钩朝上，不倾向一边，但双层钢筋网的上层钢筋钩应朝下。b基础四周两根钢筋交叉应每点绑扎，中间部分每隔一根呈梅花绑牢；双向主筋的钢筋网，则需将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成“八”字形（或左右c钢筋网的长向钢筋应放在短向钢筋的下面。d90º筋架成井字形固定点焊牢固，以免造成柱子轴线偏移。e基础配有双层钢筋网时，应在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝土撑脚，以保证上下层钢筋间距和位置的正确。2）基础底板钢筋绑扎（1）底板可分段绑扎成型或整片绑扎成型。底板上设有基础梁时，多采取分段绑扎成型，然后安放梁钢骨架就位。（2）绑扎前应弹好底板钢筋的分文件标点线和钢筋位置线，并摆放下层钢筋。（3扎，但应保证受力钢筋不发生位移。对双向受力的钢筋则不得跳扣绑扎。（4）绑扎底层钢筋，摆放钢筋马凳或钢筋支架（撑）后，即可绑上层钢筋的纵横两个方向的定位钢筋，并在定位钢筋上划线，然后排放纵横钢筋，绑扎方法与下层钢筋同。（5应符合设计和施工规范的要求。钢筋搭接处，应在中心和两端按规定用铁丝扎牢。（6固，以确保位置准确。必要时可附加钢筋，再用电焊固定。（7）钢筋绑扎后应随即垫好砂浆垫块，在浇灌混凝土时，由专人看管钢筋并负责修整。3）基础承台、底板钢筋绑扎允许偏差和检验方法如下表项目允许偏差检查方法网眼的长度、宽度±10尺量检查网眼尺寸±20尺量连续三档取其最大值骨架的宽度、高度±5尺量检查骨架的长度±10尺量检查受力钢筋间距±10尺量两端中间各一点其最大值排距±5绑扎箍筋、构造筋间距±20尺量连续三档取最大值钢筋弯起点位移20尺量检查受力筋保护层底板±10尺量检查基础±104．基础砼浇灌砼采用商品砼，选择具有资质能力商品砼应商，对供货商进行实地及其提供砼的工程等进行考察，综合比较好商品砼供货商。1）施工现场设专人负责验收数量和质量，施工时浇筑砼应由一侧向另一侧浇筑。2水加以湿润。砼宜分层连续浇灌完成，按规范要求分层浇筑，振捣密实。3）在浇筑中部位独立柱基及基础梁砼应采用铺设架道的形式，避免人为因素踩踏未终凝的砼，而影响基础砼强度和质量，砼浇灌完毕，外露表面应覆盖浇水养护。四、门窗工程铝合金门窗及烤漆钢板防火门、铝百叶门：1施工准备1种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证，并经抽样送检合格。2规定。3）门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。4合格后才能进行安装。2、操作工艺1门要求是，在门窗框四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件、固定件安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2与四周墙体间安装缝隙，调整好门窗的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。3于180mm，铁脚间距应按设计要求或间距应不大于600mm。4格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行，如设计未规定填缝材料时，应填水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防水封胶。5）安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。6进行。3、质量标准1）铝门窗和烤漆钢板防门、铝百叶门的开启方向、安装位置必须符合设计要求。2）门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实。并办理隐蔽记录。3）门窗附件应安装牢固，位置正确，扇与框搭接量符合设计要求。4）门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。5）门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。4、施工注意事项1窗框安装固定牢固后再除掉木楔或其它器具。2在铝门窗和烤漆钢板防门、铝百叶门表面的灰浆污物。3留有伸缩余量。4）使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。5及时清理掉，确保完工的铝门窗表现整洁美观。钢结构工程施工方案一、钢梁制作方案（一）技术要领钢构件制作前准备工作的内容包括：会同土建施工技术人员相互质量交底，预埋件的制作和埋设及原材料的采购及资料的收集工作。1、会同土建施工技术人员对现浇基础质量包括内在质量、轴线、标高等情况进行技术交底，及时制作预埋件，并进行埋设，并保证保养期不少于7天。2、埋设预埋件一定要定位准确，采用经纬仪和水平仪，测量放样，确保预埋件轴线正确，标高偏差不大于5mm，使整体钢结构有一个稳定的基础面和精确的钢架制作尺寸。3、钢材原材料的采购：应严格按照《钢结构工程施工和验收规范》及施工图进行配料，列出清单，确保钢材原材料品种、牌号、规格及质保书，复试数据符合本工程设计要求及国家现行标准规定。4、高强螺栓的采用：本公司高强度螺栓采用杭州华凌产M20\M22，二种高强螺栓。该螺栓质量可靠，经苏州市建筑构配件工程质量检测中心进行扭矩系数测试符合本工程设计要求及国家现行标准规定。5、焊接材料的采用：本公司采用的焊接方式有埋弧焊和手工焊，焊材为天津金桥焊材公司生的产E50**系列焊材和常州长江焊材有限公司生产的H08AΦ5焊丝，有质保书，经测定，符合设计要求。其中二级焊缝经苏州市建设工程质量检测中心测试均符合设计要求和GB5020-2001之规定。6、50mm彩钢夹心板，有质保书，各项化学性能及数据均符合设计要求。（二）、制作包括焊接H型钢分项工程和钢构件制作分项工程1、焊接H—材料切割—连接板喷砂及钻孔—点焊预拼接—矫正—埋弧焊接—再矫正—预拼装—编号。A、材料切割采用CG1-3000A分层和大于1mm缺棱。B、连接板作喷砂处理，抗滑移系数达到本工程设计要求µ≥。C、扭曲腹板局部平整度、定尺长度符合设计要求及《钢结构工程施工及验收规D、埋弧焊接，埋弧焊接采用MZ-门型自动埋弧焊机。E、矫正，利用HYJ-600型H型钢翼缘矫正机及加热矫正两种方法，确保偏差在允许范围之内。2、钢构件制作分项工程包括檩条制作和支撑制作1）檩条经C±5mm范H型钢工艺流程图）2）曲均按照GB50205-2001附录中B的允许偏差范围。A、水平支撑的制作：根据图纸制作，确保尺寸正确，长度偏差在±5mm范围内，元钢与花蓝螺丝必须焊接牢固。B、偶撑制作：切割正确，钻空位移不超过5mm。C、系杆制作：表面清洁除锈，丝扣长度不小于8mm。D、连系梁制作：尺寸准确，中间无切割、焊接现象，长度偏差在±5mm范围内。（三）预拼装根据钢梁连接长度用10#槽钢制作人字架，用高强螺栓进行预拼装，检查H型钢外观连接处截面几何尺寸，连接处腹板中心线偏移及各项偏差值，确保尺寸准确，偏差在（四）涂装1C53-31红丹醇酸防锈漆、C03-1醇酸中灰面漆，有质保书。释稀剂和固化剂、面漆等品种，型号、规格等均符合设计要求和国150μm，室内125μm，其允许偏差为-25μm2透出金属色泽，处理后钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污水和气刺等杂物。本工程采用抛丸除锈方法，除锈等级为SIS级。3和返锈。4、钢构件涂装外观质量：涂刷均匀，无明显皱皮，流坠、气泡附着良好，分色线清楚，整齐。涂装后标记清楚。（五）制作设备a)CG1-3000A多头直条气割机b)MZ-门型自动埋弧焊机c)HYJ-600型H型钢翼缘矫正机d)Z3732型钻机二、钢结构安装施工方案（一）技术要领钢结构安装前准备工作的内容，包括安装用机具的准备、构件质量检查以及基础和支承面的验收等。1、钢结构安装必须严格遵守GB50205规范执行，安装程序、操作方法必须保证结构的整体性、稳定性和永久性。2、安装前应按构件明细表核对构件的材质、规格及外观质量，查验零部件的技术文件（合格证、试验、测试报告以及设计文件，包括设计要求、结构试验结果的文3、安装用机具与设备应符合以下要求：A、拼装支架：拼装支架用10#槽钢制作成人字型拼装支架，具有适当的承重钢度。B、吊装设备：吊装设备根据吊装结构的质量、安装标高、吊装的最高高度、作业区1台12T22米，1：汽车吊型号、规格及主要性能表）C、2机具与设备明细）4、钢构零部件及构件检查应符合以下要求：A、安装前，应对制作的钢结构零部件，按施工图的要求，对照构件明细表按数量和质量进行检查。在吊装前应将表面的油污、泥沙和灰尘等清除干净。B、对设计要求构件的数量、尺寸、水平度、垂直度及安装接头处的尺寸进行逐一检查。C、对于制作中遗留的缺陷及运输中产生的变形，均应矫正后才能安装。D、所有构件，必须经过质量和数量检查，全部符合设计要求，并经办理验收、签认手续后，方可进行安装。E、由于运输原因造成的构件变形，油漆脱落，必须在现场吊装前及时修复。F、钢结构拼装应符合以下要求：组拼应在支架上进行，支架应经测量调整后，进行高强螺栓拼装；对加工制作的零部件认真检查其编号、外形几何尺寸和质量；组拼装顺序应按结构吊装工序进行，厂房主结主结构由1台吊车根据实际情况依次吊装，见后示意图，分货工作主要是由梁、檩条放在吊装前到位，且要留有梁的拼接位置，檩条屋面板的到位是在主结构吊装过程完成后用绳吊到屋顶上的（附3：吊装平面图）（二）屋顶主结构吊装1、主结构安装前先安装调整完定位跨的再地蚝以后的吊装工作。2保钢梁的捆绑点能平恒钢梁的重心，并保护拼接点强度，本工程针对钢梁自重约吨，钢绳Φ16X12，钢扣选取用无锡瑞特品牌，确保安全系数。3、对于每跨结构吊装顺序为屋顶梁——连系梁——一跨度安装后形成稳定的空间体系。4、M20\M22二种，级高强螺栓，连接板孔径为\的钻孔，连接表面平整，无毛刺，焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、油污和油漆。安装方80%，GB50205和GB/T1231的规定。（三）屋顶次结构安装1、顶结构包括：檩条、撑杆、拉杆、偶撑，其具体见安装图。2、杆安装，按图安装，根据测量情况拧拉杆螺栓来调整定位跨结构的方正误差。3调整，确保偏差在允许范围内。（四）屋面板的安装屋面板按施工图纸进行安装，方法如下；屋面彩板用尼龙头自攻螺丝加防水垫圈固定在屋面檩条上，自攻螺丝打在彩板波峰上。（五）钢结构构件的运输与存放1、结构构件应根据钢结构的安装顺序，分单元成套地进行运输和存放。2端伸出的长度及绑扎方法均应保证钢结构不产生变形，并不得损坏涂膜。3足够的支承面，并应严防支点下沉，存放的构件应按种类、型号、安装顺序编号分区放置，以防止压坏和变形。三、施工管理及质保措施根据国家标准GB/9002-IS09002质量模式，按公司制度的《质量保证手册》和《管理程序文件》的内容和要求进行施工管理。公司质量部门对本工程做到指导、帮助、检查。本项目经理在施工中认真执行公司颁发公司的质量方针：质量第一、科技领先、全员参与、争创全优，以质量求生存，以开拓求发展，以优质创信誉，以创新生产力的宗旨搞好本工程质量管理，争创优质工程。1、质量体系建制图项目经理骆海彬施工员质量员领班材料员安全员杨文彬张琪杨文彬庄二民许炜阳2、施工员主要职责1编写情况。2）认真学习，贯彻执行各项技术规范、质量标准和管理制度。3）健全工地质量工作，督促测量人员做好基线、水准点验收交接手续及工程测量记录。4技术问题认真对待，不得草率处理，如不能自行处理应立即请示上级。5告，不得隐瞒质量事故。6料，并编写施工技术总结。3、质量员职责1）认真学习、执行有关技术规范，质量标准和规章制度。2）熟悉施工图，参加图纸会审、技术交底，做好施工班组的工作交底。3主管报告。4好“三不放过”教育工作。督促施工班组做好自检、互检工作，对检验出不合格的项目应采取措施、责令返工、整改，直到合格为止。5）认真做好隐蔽工程的检验工作，会同监理对隐蔽工程进行验收，并办理书面签证工作。6竣工资料的整编工作，并负责撰写工程质量和管理小结。5、本工程的关键质量控制点关键点控制点标准措施责任人测量放线位置精度和标高GB50205-2001水平仪及经纬低度沈建芳焊接焊接质量培训上岗陈飞6、施工准备控制1）工程开工前，公司质量部门对工程项目经理部有关技术人员和施工人员进行工程质量和管理工作交底，并作好交底记录。2）工程项目经理部技术主管和质量员必须履行岗位职责，切实加强质量管理的基础，严格把好工程质量关。7、质量计划1满意的产品，特制定本计划。2GB/T9002-1944质量体系—生产、安装和服务质量保证模式。GB50205-95《钢3）质量目标：单位工程优良率≥90%，分项工程优良率≥90%，返工率<5%。4）采取措施A、技术主管组织有关人员做好施工前的图纸会审，技术交底等工作，督促质量做好施工过程质量的监督、检查工作。B“三检”关键工序的质量。C、测量员要对关键工序的数据进行严格控制。D、材料员要妥善保管好原材料、部件。E、设备员要加强产品的检验，做好记录、办妥手续。5检记录。6）施工质量控制措施A、要科学地确定质量目标；B、在施工过程中质量实行三级控制。C、对进场原材料、部件的保管、标记等实施物资控制。D、在施工过程中严格“三检”制度，做到“谁施工谁负责，上道工序不合格不得转入下道工序”。E、对不合格项目要坚决返工，并做到奖优、罚劣。F、对工程完