甲醇项目施工方案(组织设计)试卷教案

内蒙古伊东东华能源有限责任公司年产12０万吨(一期6０万吨）甲醇项目安装工程施工组织设计编制：李玉通王海燕帅建栋郭跃军审核：刘俊宝批准：中冶天工伊东东华能源项目部二O一一年五月目录1．编制说明及依据-－--－---－-－－－-----－－-－－-－--------－２2．工程概况及特点-－--－－----－-－－-----－-－---－－-－-－---33.施工部署--－－--－-－－--－--－－-－---－－----－－－－－－－-----64.主要施工方法----－－--－---－--－---－－－-－-----－--－－－－７4.1设备吊装施工方法4.２静止设备安装施工方法4.3传动设备安装施工方法４．4管道安装施工方法4.５电气工程主要施工方法４.６仪表工程主要施工方法5．主要施工机具计划-－--－-－---－--－--－--－----－---－-－－-186.劳动力需用量计划－－－---－----－--------－-－－－---－-－－-２07.施工技术措施-－---－-－－--－---－-－--－------－－---－－－－-218．HSＥ保证体系、ＨＳＥ保证计划及措施-----－-----－－--－-－2４９.施工进度计划--－－－-－－--－-----－--－－－---－------－----4８1０．施工平面布置--－－-－--－--－--－-－--－----------－－---－-４81.编制说明及依据根据内蒙古伊东东华能源有限责任公司年产１20万吨（一期6０万吨)甲醇项目的相关合同、设计文件、规范文件,结合我公司的施工管理经验,编制本施工组织设计。１.1到目前为止,我公司建设项目区域范围包括:2５0冷冻站;303净化、循环水脱盐水变电所;4０１给水预处理；620变换装置;６３0低温甲醇洗;６６0硫回收;６８1中间罐区;69０甲醇罐区及汽车装卸栈台,共九个区域。1.２编制依据(１)《化工建设项目施工组织设计标准》HG２０２35-１993(2)内蒙古伊东东华能源有限责任公司甲醇项目施工招标文件和中国天辰工程有限公司的设计图纸。（３)内蒙古伊东东华能源有限责任公司和我公司签订的施工合同。（4）施工规范、标准:《机械设备安装工程施工及验收通用规范》ＧB50２３１－2009;《石油化工机器设备安装工程施工及验收通用规范》ＳＨ/T3５38-2005；《石油化工静设备安装工程施工技术规范》SＨ/Ｔ３５4２-2007《化工塔类设备施工及验收规范》HＧJ211-8５《石油化工换热设备施工及验收规范》ＳＨ/Ｔ３53２-2０0５；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》ＧB50275-98《工业金属管道工程施工规范》GB5０23５-2010;《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GＢ50２36-1998；《管架标准图》ＨG/T２162９－1999；《化工企业静电接地设计规程》HG/T2０67５-199０;《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》ＳH3022-1999；《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126－2０0８；《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》ＳH3501－２00２;《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》ＳH／T3０4０－２002;(5)我公司的质量体系文件、环境管理体系文件、职业健康安全管理体系文件。(6)我公司工程项目施工管理经验、施工方法。２．工程概况及特点项目名称：伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司年产1２0万吨(一期60万吨）甲醇项目建设规模:年产1２0万吨(一期６０万吨)甲醇项目建设单位：伊东集团内蒙古东华能源有限责任公司设计单位：中国天辰工程有限公司工艺流程见:工艺流程框图主要技术经济指标见下表:供水装置原料装置空压机供水装置原料装置空压机空分装置锅炉装置气化装置变换装置低温甲醇洗装置甲醇合成装置甲醇精馏装置冷冻站硫回收装置供水装置燃料煤２２.3万吨/年原料煤ﻩ112万吨／年氧气ﻩ空气ﻩ高压蒸汽ﻩ副产品硫酸３．4万吨/年ﻩ 产品甲醇60万吨/年工艺流程框图主要技术经济指标序号项目单位数量1甲醇万吨/年60２硫酸万吨/年3.43原料煤万吨/年１12４燃料煤万吨/年２2．65总占地面积亩９956工厂项目总投资亿元37.8２.１各工段概况2．1.12.１.2变换(6２0):将部分CO转换成氢气,以满足甲醇合成的氢碳比要求；变换工艺采用ＣＯ耐硫催化剂部分变换配气流程,部分水煤气经变换炉变换反应与另一股未变换气混合使出口气组成满足甲醇合成的氢一氧化碳比值要求(H２：ＣO≈2.11:1)２.1.3甲醇洗(６３０)：采用甲醇作为吸收剂来去除变换气(用于生产甲醇的原料气）中的CO2,H2S和COＳ等酸性气体，得到合格的净化气送至甲醇合成装置,该吸收过程属于物理吸收过程;同时将H２S浓缩到40％送硫回收装置。该工段共有6个塔：洗涤塔(T300１),CO2解析塔(T30０2）,Ｈ2S浓缩塔(T3003），热再生塔(T3０04），甲醇/水分离塔(T3005)2．1.４中间罐区(681）：本装置包括2台VＮ=1000m3的粗甲醇储罐，2台VN=1000m３精甲醇计量槽，１台VN＝２00ｍ32．1.５甲醇罐区（690)：本装置包括4台VN＝2000ｍ32.1.62.２.工程特点2.2.１关键设备如：洗涤塔（T３０0１）,CO2解析塔(Ｔ3002），H2Ｓ浓缩塔（T30０３）,热再生塔(Ｔ3００4）都是分段制造,现场组对。吊装工艺要求高,是本工程吊装工作的重点。２．2.2工艺管道材质种类多、规格多、高空作业量多,主要为易燃易爆有毒介质,对焊接工艺要求高。2.2.33．施工部署３．１实行项目经理负责制,按照项目管理法进行项目管理,建立完善高效的项目管理组织体系，定编人员,职责分明。3．2工程管理组织机构项目经理项目经理项目副经理项目副经理项目总工程师技术负责人供应负责人安全负责人经营负责人质量负责人财务负责人施工负责人无损检测队电气、仪表施工队设备、管道施工队3.３根据甲醇项目的工程特性，管理人员选拔公司管理素质高、施工经验丰富的人员组成精干的项目管理班子,形成对工程进度、质量、安全、成本为控制目标的管理层;选择公司技术实力强、专业施工能力高、担任过同类工程施工业绩好的施工队伍组成配合默契的劳务层,在项目部的统一指挥下,采用科学管理的方法，认真处理好进度、质量安全、成本几个控制目标的关系,正常有序地展开施工。3．４项目管理的工作范围（1)工程进度计划的编制、实施进行有效的控制和及时调整。(2)工程计划成本、费用的控制。（3）工程质量预控计划的编制,做好事前、事中、事后的控制。(4)安全保证体系正常运行,做好现场安全管理工作,保证消防措施到位,器具齐全。(5)做好文明施工管理工作。(6）文件、资料管理、发放、回收。（７)与业主、监理、设计院密切联系,协调各专业施工队之间的关系。(8)配合试车、进行工程竣工资料的整理归档；配合工程的交工验收工作。(9）完成施工预结算的编制、报审工作。３.５施工阶段划分3．５.1整个工程宜以单位工程展开施工,首先以设备和管道施工为先导,进行大中型设备的吊装,之后逐步进行电仪及其他专业的安装工作。3.5.2施工各阶段任务(１)第一阶段:施工准备阶段，主要是技术、方案、机具、材料、人员的准备落实到位。(２）第二阶段：主要设备吊装就位,地下管网施工。（3）第三阶段：所有设备就位,工艺管道、电气、仪表安装。(4)第四阶段：管道试压、吹扫、电仪调试、送电、设备试车调试。（５)第五阶段:由防腐工队完成补油、保温等工作，交工资料的整理,具备竣工验收条件。3．6工程施工进度:合同要求20１２年7月31日(暂定）具备联动试车条件。实际情况根据施工图纸到位情况,实际工期听从发包方视具体情况具体安排。4.主要施工方法4.1设备吊装施工方法4.１.1经业主招标，甲醇项目厂区内所有需要使用１5０t及以上吊车进行吊装的设备全部由中化二建负责吊装到位４．1．2设备的水平运输一般采用拖车运输,安装位置特殊4.1．３中小型设备采用单台4.１.4分段制造、分段进场的设备有（共4台）1．Ｔ３001甲醇洗涤塔ID３20０/ID380０×80／９５×6７20０593．6吨,分三段制造。2.T3002CO２解析塔ID280０×１２／14×６0１１27３吨,分三段制造。3.Ｔ3０0３H２S浓缩塔ＩD4200×14×53１409１.4吨,分二段制造。4.T30０４甲醇再生塔ＩD36００／ＩD４60０×18×３057067．6吨,分三段制造。其中,T30０1甲醇洗涤塔采用分段吊装、空中组对的方法;其余三台设备采用地面组装、整体吊装的方法。4.1．5设备单重超过100t进场的大型设备有1.Ｔ３０01洗涤塔５9３.６tID32０0／ＩD3800Ｈ~6５9５０２.E3001A原料气冷却器10２.8tID2400H～1050０３.R２００1变换炉239.６5tΦ３5９0Ｈ～145804.E200１水煤气废热锅炉150tΦ240０/３20０×１３2025．V２00１煤气水分离器１1１.６5tΦ36０0×~116５0VＮ＝84m4.１．6设备4．２静止设备安装施工方法该施工方法适用于除传动设备外的所有静置设备(塔、罐、槽等)。4.2.1此类设备安装前土建基础工程已基本结束，强度达到要求,并经验收处理合格,具备安装条件，基础附近的地下工程已完成,场地平整。4.2.2正式安装前要办理基础验收移交,应有中间交接证书及测量记录,并有相应的土建基础施工图。４.2.3需要进行二次灌浆的表面应铲出麻面，基础表面不得有疏松层或油污。4．2.4放置垫铁处的基础表面应铲平，其水平度偏差不应大于０．５mm/m与垫铁应接触均匀，接触面积不得小于５0％。4．2.５对于塔设备在不妨碍吊装的情况下,为减少高空作业量,可将平台、梯子、附塔管线等安装于设备上随塔一起吊装。4.2.6静止设备安装程序(见附图)4.3传动设备安装施工方法4.3.1甲醇洗:1#(P300１A/B)、２＃(Ｐ3002A／Ｂ)、3#（Ｐ3003A/B）甲醇液泵;(Ｐ３00４Ａ/Ｂ)贫甲醇泵;（Ｐ30０5A/B)热再生塔底泵；(P30０6Ａ/B）热再生塔回流泵；(P3007A/Ｂ)尾气洗涤塔底泵；(Ｐ30０８)污甲醇泵；（C300１)循环气压缩机。冷冻站:（Ｃ2５01)丙烯压缩机；（P2501AB)丙烯泵;(P2507)丙烯输送泵Ⅰ；(P２5０8）丙烯输送泵Ⅱ；（ＨＴ2５０1)汽轮机;(Ｘ2502)油站;(L250１)起重机。变换:(P2０0１A,Ｂ)冷凝液泵Ⅰ;(P2002Ａ,B)冷凝液泵Ⅱ;（Ｐ2003A,Ｂ)低压锅炉给水泵Ⅰ;(P200４A,B)低压锅炉给水泵Ⅱ;(P2005A，B)中压锅炉给水泵；（P２0０6Ａ，Ｂ)密封水泵;（P２０07Ａ，B）锅炉加药泵Ⅰ；（P2０08A，B）脱氧加药泵；(P２0０９)二硫化碳隔膜计量泵;(P2010A,B)锅炉加药泵Ⅱ中间罐区:(Ｐ810１Ａ,Ｂ）预塔进料泵；(P8１０2A，Ｂ)精甲醇泵;（P810３）杂醇油泵;(Ｐ8１０4）甲醇溶剂泵;(P８105)中间罐区地下槽泵。甲醇罐区:（P9０0１Ａ／Ｂ/C)精甲醇泵；(P90０2)地下槽泵该部分设备的安装质量直接关系到设备运行的稳定性和使用寿命，要认真做好安装工作。4．３4.3.3对于大型机组，设备底座平整的可采用无垫铁工艺。设备采用专门加工的临时千斤顶调整对中合格后,采用无收缩高标号混凝土,进行二次灌浆,并做好养护工作，混凝土的配合比标号、无收缩性能要进行试块试验,灌浆时严格控制好施工质量是非常重要的。采用无垫铁安装方法施工速度快,设备与基础结合紧密，设备底座受力更均匀4.３4．34.4管道安装施工方法4.４.1甲醇装置工艺管道大多为易燃、易爆、有毒介质，压力等级有低、中、高压,材质有２０#钢、Q２３5-B／镀锌、１６MnＤG、1５ＣrMｏＧ4．4．2管道上的自控一次元件焊接应与管道安装同时进行开孔,不可以二次施焊。４.4.３管道的加工、预制严格按照单线图进行４.４4．4.5合金钢管道的焊接应按规范要求做好焊缝的焊前预4.４．6转动设备配管应保证与设备法兰自由状态对中4.4.74．4.８管道的具体施工要求见“4．４4.５电气工程主要施工方法4．５4．５4.５．1.２起吊变压器时应使四个吊环同时受力,并使吊绳与垂线之间夹角小于3０4．5.1．3移动变压器时应小心慢移,需配一起重工,保证设备的安全，找平时不得使变压器倾斜154.54.54.５4.54.54.54.５4.54.54.54．54.5４.５．3.5硬母线平放时,螺栓应由下向上,立放时由内到外,螺栓长度宜露出螺母2－3扣,每套螺栓应配以2平４.54.５.４.１本工程照明分为正常照明、事故照明、应急照明及航空障碍照明,照明电源电压采用交流220V，一般检修照明及环境恶劣场所电压为4.54．５.4．３吊链灯具灯线不承受拉力,与灯链编织在一起,成排灯具安装时,中心偏差不大于４.５．5消防系统的安装４.５改。4．5４.５４.5．５．４探测器的安装必须符合规范要求,特别是“+”线应为红色，4.５4.5４．５4．54.５４.５.６.3桥架穿越伸缩缝或者长度超过30ｍ时应加伸缩连接板，桥架内必须有明显的接地线，并焊接牢固可靠,测量接地电阻不大于４Ω4.5．6.4电缆主要沿桥架敷设至单元用电设备,局部情况可采用穿管埋地敷设,桥架内电力电缆层数不超过２层,3５ｋｗ4．５.6４．5.６．6电缆与热力管道交叉时，距离不得小于５０0mm,并做隔热装置，埋地电缆深度不小于800mm4.54.５．7４.5.７．２接地线之间的连接应采用焊接,只有接地电阻检查点和焊接有困难时才允许用螺栓连接，采用螺栓连接时，接地线间的接触面应搪锡,螺栓螺母应镀锌,扁钢接地线搭接长度为扁钢宽度的２４.5.７.３接地网的接地电阻应不大于4Ω4．5４．5.7．5室内接地干线与室外接地干线应可靠连接,至少有4．5.7.6４.６仪表工程主要施工方法４.6.１根据仪表工程前期施工条件不具备,后期施工任务紧张的特点，要求施工中合理安排时间，充分熟悉图纸,及时发现问题,注意与土建、安装、电气专业间的配合。仪表安装用材料、设备要求及早供货,做好复检工作,提前进行安装部件的预制,对安装用管阀件进行配套。充分发挥安装公司整体优势，电仪专业相互协调,共同完成电仪施工任务。4．６．一次部件的安装要求仪表施工人员及时配合工艺,不得遗漏。安装位置应根据流程图及施工规范的注意事项来确定,并满足便于观察和操作维修方便,无振动,且介质流束稳定的原则进行;施工中要求仪表取源部件、压力管线等的焊接，均要求由专职合格焊工进行焊接。仪表施工人员不允许在工艺管线,设备上随意开孔、焊接支架等。各安装部件在安装之前均要严格核对材质、规格、型号使之符合设计图纸要求,取源点的位置要合理。流量仪表的一次部件安装要严格按照图纸中的要求;温度、流量、压力、物位、分析等各仪表取源点的安装均要符合仪表规范要求。４.６．现场仪表除就地控制和指示等仪表外,为电子式智能型，随设备成套供应的现场仪表,包括就地控制盘、仪表板、检测元件、变送器、监测仪表等及安装用材料都随设备配套定购。仪表设备出库后，存放在防雨防风的空间,要求附件、备件、说明书、合格证齐全,外观检查良好方可使用。4.6.热电偶或热电阻安装在易受被测介质强烈冲击的地方，以及当水平安装时其插入深度大于１米或被测温度大于７00℃时，应采取防弯曲措施。表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触,固定牢固;变送器的安装标高一般为离地1．2ｍ(或按图纸设计要求）。就地安装的压力表不应固定在振动较大的工艺设备或管道上;电磁流量计安装时：流量计与被测介质及工艺管道三者之间应连成等电位并接地；在垂直的工艺管道安装时,被测介质的流向应自下而上,在水平和倾斜的工艺管道上安装时,两个测量电极不应在工艺管道的正上方和正下方位置；口径大于300毫米时，应有专用的支架支撑；周围有强磁场时，应采取防干扰措施;双法兰差压变送器及其它带毛细管的变送器在安装时，毛细管的敷设要用Ｌ30×3０×4的角钢进行保护,且毛细管的弯曲半径不得小于5０mm；用差压变送器测量液位时,仪表安装高度不应高于下部取压口;分析仪表安装时预处理装置应单独安装,并宜靠近传感器;被分析品的排放管应直接与排放总管连接，总管应引至室外安全场所其集液处应有排液装置;气动调节阀在安装前要进行下列项目的试验:阀体强度、泄露量、基本误差、回差。调校合格后，要有专人配合管道专业进行安装,保证其位置、位号及进出口方向正确,固定牢固,有手轮者还要保证手轮操作方便。调节阀、节流装置及流量计等管道安装仪表安装时要注意加装垫片,且垫片螺栓及螺帽等规格及材质要符合设计要求;调节阀安装时要按设计要求核对附件是否齐全，如减压阀、电气转换器或电气阀门定位器、电磁阀等。对调节阀气源、附件之间及与调节阀间的仪表管路连接要正确,且密封良好;在环境温度下有冻结、冷凝、结晶、析出等现象产生的物料的测量管线和检测仪表,在环境温度下有冻结可能的分析取样管线,不能满足最低环境温度要求的仪表,应采用保温拌热,采用一体化保温箱。保温箱在安装前需核对安装图索引及仪表位置图,保证安装方式正确,且固定牢固;现场接线箱单个安装时,用Ｌ5０×5０×5角钢制作支架；成排安装时,则用［8#槽钢制作立柱,用Ｌ5０×５０×5角钢作横撑。安装位置要正确且牢固,安装高度要与设计相符。4.64.６.5支架制作时,应将钢材矫正平直,切口处不应有毛刺、卷边;支架安装时首先要求支架固定牢固、整齐美观、横平竖直。在同一直线上的支架间距应均匀。在金属结构或预埋铁上，采用焊接固定;在混凝土上,用膨胀螺栓固定;也可就近在工艺管道上打抱卡固定;不得将支架焊接在工艺设备或管道上。选择合理位置，避免与工艺管线、设备碰撞。远离震动、热源、腐蚀等场所。4．6．５.2保护管的敷设不应有变形及裂缝,其内部清洁、无毛刺，管口应光滑、无锐边；保护管与桥架为硬连接,且应在桥架侧面开孔,穿线管与接线箱、仪表设备采用挠性管连接,并使挠性管处于自然弯曲状态。要求固定牢固、整齐美观。保护管弯成角度不应小于９0º,弯曲半径不小于保护管外径的６倍弯曲处不应有凹陷、裂缝和明显的弯扁。保护管直线长度超过３０M或弯曲角度总和超过27０º时应加穿线盒；电缆保护管采用螺纹连接，管端螺纹长度要大于管接头长度的1/2；保护管与桥架连接处要有专用接头。多根保护管一起敷设时,要求排列整齐、美观。保护管连接后应保证整个系统的电气连续性；保护管水平安装时，支架间距１.５Ｍ4.6.5电缆桥架的安装位置以本装置施工图纸及现场具体情况进行安装,标高及走向要符合设计要求;ﻫ桥架安装要平整,内部光洁无毛刺,连接牢固，连接处没有明显变形。桥架固定应用平滑的半圆头螺栓固定,螺母在桥架外侧;桥架安装要横平竖直、排列整齐,固定牢固桥架内不得有杂物;保护管从桥架引出、引入要用机械加工方法开孔,并用管接头连接以保护电缆。电缆桥架开孔用专用开孔器,严禁用气焊开孔。做好连接处的防腐及接地工作。4．6.5电缆敷设要进行绝缘试验并做好记录。敷设前应按各电缆的不同长度及规格先排好电缆敷设表,先长后短。电力电缆、控制电缆要分开敷设。电缆线路中间不可有接头,在穿管时要严加注意不可刮破电缆外屏蔽层和绝缘层；屏蔽电缆屏蔽层的接地在机柜室和控制室回路接点处一点接地，同一线路的屏蔽层具有可靠的电气连接性，以保证全线路在一点可靠地接地。各电缆敷设完毕要挂好标示牌，要求排列整齐，标识清楚、预留合理。４.６.导压管敷设要求按设计施工图及施工规范进行,走向据施工现场具体情况而定。避开易受机械损伤、潮湿和剧烈震动的地方；取源点到一次仪表的距离应尽可能缩短,并不大于1５m。合理设置排污、排气阀;导压管敷设完毕要按设计压力和规范要求进行试压,并做好记录,导压管的焊接要由专职合格焊工进行焊接；仪表导压管路用阀门须经试压合格方可使用。试验介质若是洁净水,试验压力为公称压力的１．5倍,5分钟无泄露合格;仪表导压管在敷设时须按不同介质及测量要求采取正确的坡度(1：10－１:１0０)，其倾斜方向要保证能排出气体冷凝液;仪表导压管路及其伴热管路与工艺设备、管道或建筑物表面间距不能小于5０ｍm;导压管采用冷弯方式，弯曲半径不小于管子外径的3倍,管子弯制后应无裂纹和凹痕。严禁火煨工艺;对需拌热的仪表及测量管线采用工艺低压蒸汽进行拌热,拌热管线由管道专业送至需拌热保温的仪表附近，然后由本专业对各个保温对象拌热保温。蒸汽伴热管路要采用单回路供汽和回水，不能串联连接;仪表气源是经过除湿、除油、净化自理的洁净空气,送至各装置的仪表气源压力不低于０.6Ｍｐａ。气源总管由管道专业敷设至装置内，各仪表空气均从主管引接。送给现场气动仪表的压缩空气,每台均需单独过滤和稳压。仪表供气管路采用镀锌钢管,用螺纹连接通过镀锌铸铁管件连接,连接处缠生料带予以密封,且密封带不能进入管内；仪表供气管路要有不小于1:５00的坡度，坡向管路终端排污阀方向。4.64.6.７．1安装在爆炸和火灾危险场所的仪表、电气设备和材料，必须具有符合国家或部颁防爆质量标准的技术鉴定文件和“防爆产品出厂合格证书”；其外部应无损伤和裂纹；在爆炸和火灾危险场所安装的仪表箱及防爆仪表、电气线路引入电缆时，应采用防爆密封填料函密封;外壳上多余的孔就做防爆密封;全部保护管系统必须确保密封。4.6.7.２在正常情况下不带电但有可能接触到危险电压的裸露金属部件,均应做保护接地。本质安全型仪表金属外壳当仪表使用说明书无规定时,不做保护接地,当规定接地时，应直接与其关联设备接地的接地极连接。保护接地可接到电气工程低压电气设备的保护接地网上,连接应牢固可靠，不应串联接地;保护接地的接地电阻值应符合规定。屏蔽接地应将屏蔽层连在接地极上。DCS系统应做工作接地，接地系统的连接方式和接地电阻应符合设计文件规定。4．６仪表设备出库后,首先进行自检,自检不合格仪表及时退换或修理。仪表的联校要由专职调试人员按产品说明书及施工规范要求进行,现场仪表与DCＳ控制系统的联校要求甲方、系统组态编程人员及施工单位调试人员共同进行。调试记录要完整并及时整理,进入交工资料。ＤCＳ现场调试工作主要是检查使用系统软件,并对应用软件进行组态确认和功能测试。回路调试应按各仪表回路信号的不同要求,直接从现场变送器输入相应信号,然后从操作画面做系统调试记录。检查操作台画面输出信号到现场相应仪表设备的动作状态,并作好记录。仪表回路调试要排好顺序、逐一进行,不可遗漏，并要求建设单位参加,做好监督、检查工作。PLC调试:系统调试前的工作内容:（１)根据系统结构配置,检查硬件设备和外设的规格型号及安装是否正确。（2）确保电源、接地、配线及接口连接正确无误。(３)系统进行上电检查。(４）运用CＲＴ对系统进行应用软件的装载。系统调试工作内容: 根据ＰLCＩ／Ｏ模件的具体类型,可将I/O模件分为五个类型DI(数字输入)ＡＩ（模拟输入)PI(脉冲输入)DO(数字输出)AＯ(模拟输出）ﻩ调试步骤ﻩ系统软件及硬件功能的检查根据逻辑原理图,逐个检查逻辑点。可断开式接通各输入触点，测试检查输入量的变化。每个逻辑点的测试必须覆盖所有输入触点的各种变化组合。测试过程应模拟进行。输入量可用测试开关、标准信号发生器模拟,输出可通过CRＴ检查,其他功能测试可直接通过CRT检查。系统联校联接装置仪表、设备进行实际传动、动作功能的联校，针对逻辑控制点,联接装置一次设备及部件，进行PLＣ系统的输入和输出联校及与ＤCＳ系统信号联校。报警联锁:主装置越限报警由DCS实现。联锁保护系统由独立设置的ＰLＣ实现,装置一旦发生故障,该系统将起到安全保护作用的原则进行。在系统故障或电源故障情况下，该系统将使关键设备或生产装置处于安全状态。5．主要施工机具计划5.1设备、管道安装工程主要施工机具名称规格型号单位数量卷扬机5t1１KW台4卷板机20×200台1空压机0.8Mｐa6m３台3砂罐４ｍ台3直流电焊机14KW台50氩弧焊机18.４KＷ台８等离子切割机３5ＫW台4砂轮切割机５.5ＫＷ台10磁力电钻台３台钻台２手电钻台8冲击电锤台8液压弯管机1／２#~4＃台4电动试压泵台6磁力坡口机2.2KＷ台4半自动切割机台2焊条烘烤箱台3恒温箱台3焊条保温筒个５0热处理设备套４手拉葫芦1０ｔ台２手拉葫芦5ｔ台１0手拉葫芦3ｔ台1０手拉葫芦2t台20千斤顶１００ｔ台4千斤顶5０ｔ台6千斤顶２0ｔ台８千斤顶10ｔ台8磨光机φ１80台4磨光机φ150台8磨光机φ125台20磨光机φ100台２０X射线探伤机ＥGS-2－2５０台1γ射线探伤设备套1超声波探伤仪台1磁力探伤仪套1全站仪台1水准仪台5潜水泵1１/2台３低压变压器台３5.２电气、仪表安装工程主要施工机具名称规格型号单位数量液压弯管机台４电动套丝机台3电焊机1２KＷ台8槽板开孔器套5直流绝缘摇表500V台３接地摇表台2数字压力校验仪40０Kpa台１数字压力校验仪40Kpa台1标准校验仪台2综合校验仪套1标准压力表台３活塞式压力计台2砂轮切割机台6空气泵台1电气焊工具套7台钻台３冲击电钻台５电锤台３角向磨光机台6调试标准仪器套电仪各一套６．劳动力需用量计划6．1各专业、各工种劳动力逐月需用量计划表各工种劳动力逐月需用量计划表专业工种名称高峰人数２０１１年2０１2年5月6月７月8月9月10月１1月1２月１月2月3月４月5月6月７月工艺安装管工4231220３０42423０151２１2153025１０７铆工2028８１520２0８8888158８8焊工5０１４184０505０2884４８4０２8８4气焊工１0149８１01099４49８９９４起重工10３６６81010６6３3６７66３钳工83６６６88６６６6６6６６６壮工5０72520405０5０2015８8１53820１58电气仪表电工２０0671120２01075561１１07６电调5000011111１125５5仪表４0０5213５４0402７２０5５21３５282１５电气焊70３４５7７４433４5443起重20112２２1111１2111合计2０8012020０2６02601５０1006０６０1002０0１50100６０6.2月度劳动力预测动态图（人数)3５032５3002７522５20０17512580758060５060552555月0567８9１01112123４５67月7.施工技术措施7.1工程质量保证措施7.１.1７．1.２公司确立“环境安全健康是我始终的责任,您满意的工程是我永恒的追求”7.１.３７．1.４7．1．57.1．６7．1．7制定质量预7.1.8根据工程特点,结合施工实际,推广“新材料、新工艺、新技术”７.1．９7.1.９7.１．９7.１．１０7.１．10．1施工过程的质量控制必须以施工方案,技术交底指导施工，坚持“三检一评7.1.107.1．１0７.1.10７.１.10.５7.１.１07．１.1０7．1.１0.８电缆敷设前应进行外观检查和绝缘电阻试验,检验结果应符合规范要求。高压电缆7.１．107.1.11在工程竣工后的一个月内,完成交工资料的编制整理成册工作，格式和内容应符合档案文件的要求,交工文件应做到完整、真实、字迹清楚,装订整齐。7．1．12质量保证体系图,７.2保证工程进度措施７．2．17.2．27．2.3７．2.47.2.5７．2．6７.２.77.3降低成本提高经济效益措施7.3.17.3．27.３．３7.3．４各工种劳动力动态图曲线应处于平稳位置,7．4冬雨季施工技术措施７.４.１7．4.27．4．3７.４.4７.4.5７.5安全消防措施7．5.１7.5.27.５．３7.５.4７.５．５7.5.67.５.７氧气瓶、乙炔瓶在库内应分开放置,使用时应按规定离开１0m７.5.８7．5.９7．５.１07．5.117.６文明施工措施７.6．17.6.２7．6.３7.６.4７.6.5７．７环境保护措施我公司全面推行并实施了ISＯ14001:１99６环境管理体系国际标准，确立了“遵守法规、文明施工、珍惜资源、保护环境”的环境管理方针,建立了施工现场及办公场所环境管理体系,并编制了环境管理程序文件,制定了施工现场的主要环境因素及一般环境因素进行了认真的识别,分别进行管理,并有专职环境管理员，负责对施工现场的环境因素排放进行监测。７．7．17．7．27．7．3７．7.47．7.58．HSE保证体系、ＨSE保证计划及措施8.１简介公司历来注重工程产品质量管理工作的同时，及时跟踪国际标准水平，关注职业安全卫生问题，并已进行了OHＳMSＧB／T２80０1－2０01职业健康安全管理体系认证，形成了一套完整的职业健康安全管理体系，能够满足业主内蒙古东华能源股份有限公司甲醇项目ＨSE方面的要求。8．2项目承诺8.2.１8．2.2８.2．３加强项目安全、卫生和环保管理体系运行的监督管理。8.2.4严格遵守公司项目的HSＥ管理方针,确保公司甲醇8．2.5为公司东华能源股份有限公司甲醇８.3ＨＳＥ执行目标:实现业主目标——在施工中做到“零事故，零事件”。８.4适用范围：本HＳＥ管理文件适用于东华能源股份有限公司甲醇项目工程施工、设备和服务活动全过程的HＳE管理。8.5东华能源股份有限公司甲醇项目工程安全、卫生和环保施工(HSE）计划：8．5.18．5.１针对该工程项目的施工特点和地理、气候条件，为确保参建员工的身体健康，最大限度地预防控制和杜绝各类责任事故的发生，做好施工过程中的环境保护工作,满足国家、业主、监理有关HSE管理方面的各项要求,按照我公司HＳE管理体系的文件要求，制定该工程项目的安全、卫生和环保政策如下：(1)工程ＨSＥ管理工作方针安全施工，关爱生命,遵守法规，保护环境（２)HＳE管理工作目标零事故，零伤害、零环境破坏，机械设备安全运行,控制重要环境因素(3）具体指标ａ.职工健康工作控制指标:杜绝发生食物中毒事件，杜绝发生和流行疫情,就业前,作业员工体检率100%，从而使全体参建员工健康得到充分保证。ｂ．安全生产控制指标:死亡事故０,负伤率0ｃ.环境保护控制指标环境保护,水土保持方面达到设计和相关规定要求，杜绝发生重大环境污染事件,施工生产中废弃物处置率达1０0%,控制重要环境因素，控制率达１00%,制定有效措施,以保护施工所在地的自然景观和人文景物及所在地野生动物和植被。ｄ.项目领导承诺贯彻执行国家、施工所在地政府的有关健康、安全与环境法律、法规，贯彻执行公司的健康、安全与环境方针、目标以及业主提出的相关要求。为健康、安全与环境管理体系有效运行提供强有力的领导和必要的资源保证。运用科学的管理和先进的技术，实现健康、安全与环境管理体系的持续改进。8．5.1HＳＥ管理体系的一个基本要求是关于遵守国家有关法律、法规和其它要求的承诺。（１)确定出须执行的法律、法规和其他要求清单(2)建立适宜的识别和获得法律、法规和其他要求的途径,并确保这些文件的现实有效性。（３）及时向全体员工和相关方传达。8.5.28.5.2.1组长：王铁林副组长:霍晓光刘俊宝成员:帅建栋王海燕刘正良８.5.２HSＥ组织机构项目经理项目经理总工程师施工经理HSE经理质量经理总工程师施工经理HSE经理质量经理财务部供应部经营部工管部后勤部供应部财务部供应部经营部工管部后勤部供应部HSＥ管理保证体系项目公用工程项目公用工程HSE管理领导小组项目经理项目经理质量经理质量经理施工经理总工程师施工经理总工程师 现场监督员HSE负责人现场监督员HSE负责人电仪施工队队长电仪施工队队长安装施工队队长安装施工队队长班组班组班组班组本着谁主管谁负责的原则,指导、检查工程项目HSE管理工作。8.５．2（1）项目经理职责：a.项目部ＨSＥ管理工作的全面领导者和组织者,对HSE管理工作负全面责任。b.项目开工前,将项目中的HSE危险控制措施向职工交底,教育职工,按HＳＥ管理作业指导书施工。c.支持项目ＨSE管理负责人的工作,鼓励员工查找隐患，协调工作关系,定期向监理及上级项目部汇报工作，沟通情况。d．劳动防护用品配备齐全,员工进入施工现场必须的劳动保护，特种作业人员必须持证上岗。（2)施工经理职责a．协助项目经理搞好项目HSE管理工作，对HSＥ管理工作负责。ｂ．组织项目有关工程技术人员进行项目HSE危险评价,针对危险制定控制措施和应急方案。c.参加项目部每日的HSE管理专业会议,总结危险控制措施的落实情况,对下步施工提出HSE管理建议和要求。(3）项目HＳE负责人职责:a．对项目HSE管理负全面责任b.制定项目ＨSE管理培训计划,并组织实施。c．组织有关人员进行HSE危险预测，针对隐患采取有效对策。d．对存在危及职工生命安全,破坏环境的情况，有权下令停工,并向项目经理报告情况。(４）施工队长职责：a.对本施工队的HSＥ管理负全面的直接责任。ｂ.负责现场的HSE管理。ｃ．协助项目ＨSE管理负责人组织的ＨSＥ管理审核活动。d．项目开工前,针对生产任务特点,将项目中的HＳE危险控制措施，向班组进行详细的交底,并对ＨＳE管理的有关要求随时检查落实情况ｅ.参加项目部定期的HＳE管理专业会议。(５）班组长职责ａ.对本班组的ＨSＥ管理负全面的直接责任。b．负责现场的ＨSE管理,纠正违章行为,整改隐患。c．负责组织好每日班前安全教育活动，教育员工遵章守纪。ｅ．搞好班组安全自查,及时整改不符合项。(６)ＨＳE现场监督员的职责ａ.结合具体的施工任务，制定本工程项目HＳE作业计划书，HSE危险评价及控制措施。ｂ．建立健全各类HSE管理基础台帐。c.负责现场ＨＳE管理,纠正违章行为,整改隐患,做好记录。d.搞好本项目的安全自查，及时整改不符合项,并做好记录。ｅ．结合施工生产任务，坚持每天的班前安全讲话,并做好记录。(７)作业人员的ＨSＥ责任a．严格执行HSE规章制度和岗位操作规程,遵守劳动纪律和职业道德，认真执行本岗位的HＳＥ作业指导卡。ｂ．上岗时必须穿戴好劳动防护用品,做好岗位HSE防护装置及设施的维护、保养，保证齐全、完好、灵敏、有效。c.积极参加各项HSＥ活动，生产中各岗位间要协同配合，共同搞好ＨＳＥ工作。（8）经营部计划员职责对HＳE技术措施资金计划优先考虑，列入项目总体资金计划。(9)财务部会计职责a.为ＨＳＥ管理体系有效运行和管理方案有效实施提供资金保证。b．组织检查各项目部ＨSE管理技术措施费用执行情况。(１0)现场物质供应采购员职责及时供应负责HSＥ技术措施方案所需的物资和为个人健康提供的个人防护设备。(11)工程技术负责人职责a．负责工程施工技术方案安全可靠,并做好施工技术交底。ｂ．负责进行项目HSE危险评价，针对危险制定相应的控制措施和应急预案。c.参加项目部定期的HSE管理专业会议。d.参加各种安全设施的验收,发现问题及时提出改进意见。(1２）HSE部门职责ａ．在项目经理的领导下,负责项目部HSE体系的建立和运行的协调与监控。b.负责项目部施工生产活动中HSE危险评价的组织、协调工作。c.负责收集、传达并监督招待有关健康、安全与环境方面的法律、法规和国家政策信息的综合管理，以及建立和控制HSＥ记录。(13）工程管理部HＳE责任a．熟悉各项HＳE规程,根据施工生产任务情况做到合理调派、科学运行,在确保安全的前提下组织指挥施工生产。b.在施工生产中出现不安全因素、险情及发生事故时，要采取果断措施,防止事态扩大。c.负责参与施工ＨSE危险评价预测,制定危险控制措施方案。d.组织协调好施工项目投产的安全工作。(14)项目经营部HSE责任ａ.投标、招标及签订工程合同时,提出对健康、安全与环境的要求。b.在编制、审批工程概、预算时,应按规定考虑安全技术措施费用的来源,不得任意削减。c.在编制、审定、检查项目部生产建设计划的同时,应编制、审定、检查;安全技术措施计划;检查施工生产计划时，要将安全生产列入是一项重要检查内容，统计与分析时，要有ＨSＥ指标。(1５)项目财务部HSE责任ａ．在编制项目部财务计划时,将安全技术措施、劳动防护用品、保健津贴和防暑降温费的所需资金纳入计划,保证、监督其支出,专款专用，不得挪用。ｂ.保证处理伤亡事故的正常用款和紧急用款,对伤亡事故造成的经济损失,按月、季、年列表提出。（16)项目供应部HＳE责任a．及时供应安全技术措施所需要的材料、工具、采购、供应各种工程材料,工具劳动保护用品，使其能满足ＨＳE要求。ｂ.负责调查、评价、选择合格供应商，提供合格供应商名单。ｃ.时回收现场剩余物资,做到工完料尽场地清。(１７)后勤部HSＥ责任按照甲方项目组对HSＥ的要求编制出适合后勤部的HSE计划,并定期检查后勤人员的执行情况。８.５．２．４所有参加工程项目施工的ＨSＥ人员和特种作业人员都是经过上级专门能力评价机构评价合格的。８．5．2．５培训时间:工程开工之前培训对象:所有参战人员ＨSＥ管理相关人员培训内容:ａ.本工程HＳＥ作业指导书,ＨＳE作业计划书,其中包括该项目HＳE危险源辨识、评价和控制措施应急预案等。ｂ.各岗位的HＳE知识和相关专业知识。8.５.３8.5.３8.5.3在保证职工健康的情况下,根据工艺、工艺设备、作业条件的特点和安全生产的需要，对出勤和作息制度提出具体安排。8.５.48．5.4．1为保证施工人员的健康,确保施工进度的如期完工，确保每个施工人员进入施工现场必须的劳动保护。8.5.48.5.48.５．５8．5．5(1）危害辨识项目根据招标文件的工程概况介绍及现场情况确定出对该项目安全、卫生、环境可能造成的危害和影响。（2)危险评价项目经理组织技术、安全、操作等有关人员对已确定的或已识别的危险因素进行归纳和整理，并填写危险评价记录。(3)HSE执行的安全激励ａ．每周作一次考评，根据考评记录，在每一岗位位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗；ｂ.对施工现场每月做一次考核并记录考核结果,根据各施工班组的记录，在其位置分别悬挂红旗、黄旗和黑旗，经过总体考核评估,设置流动红旗奖给“HＳE生产先进单位”,年末举行HSE综合评测，奖励先进或优秀。（4）ＨSＥ常规安全方案a.员工健康管理公司HSE管理体系文件要求所有参建员工必须是体检合格的员工,以适应施工条件差、昼夜温差大、气候潮湿等恶劣的自然条件，禁止患有心脏病、肝病、肾病、肺病、高血压、贫血者参加施工。项目开工前，针对性地对员工采取预防措施,保证员工身体健康。b.施工现场急救为了使该项目可能出现的紧急事故中的急症、意外伤害等病人的紧急救治得到保证,对危重病人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。c．参建员工的劳动保护与安全防护要求员工进入施工现场必须穿戴劳保服装，必须戴好安全帽。d.安全生产管理措施对进场管理人员、生产工人进行安全教育,制定严格的安全管理制度并认真落实,编制完善的安全技术措施，实行严密的现场安全防护。以安全生产保工期。各施工班组坚持每天的班前安全讲话制度,班组的兼职HSE监督员坚持每天的ＨSE巡检制度，做到随时发现隐患,及时整改。施工现场安全标志施工现场的各种安全标志（如：照明灯、路障、警示牌、栏杆和安全旗等)齐全。e.交通安全管理工程的交通安全管理按公司《交通安全管理程序》执行,并严格贯彻交通运输“十八法”。并根据当地道路的具体情况,将采取限制车速、限制载重量、系安全带等具体措施，确保交通安全。ｆ.消防安全管理１)明确防火责任制,制定防火控制点。2)在该项目的所有易燃易爆场所、营地配备足够的灭火器和防火砂等，消防器材按“四定”管理，杜绝火灾的发生。8.５.5(1)ＨSE会议和宣传a.项目部每月召开一次HSＥ管理工作会议，总结上一个月的HＳE管理情况及存在的问题,制订解决方案，安排部署下月的HＳE管理重点及具体措施。ｂ.各个班组每周召开一次HＳE活动会议,总结上周工作，并准备展开下周工作。c.各个班组坚持班前ＨSE会议,明确当天的安全注意事项、安全措施等。（2）HＳE报告与记录ａ.各个班组坚持月报和周报制度,月报在每月21日报给项目部,周报在每周五报给项目部安全部。b．发生事故报告项目部并通知业主。c.各种ＨＳＥ管理记录按照程序要求进行填写记录。（３)HＳＥ变更管理工程项目的HSＥ变更管理按照变更程序进行。(4）与相关方的HＳＥ交流项目部每月2４日向总公司安全处报月信息报表,同时向业主、监理HSＥ管理部门报月报、周报。8．5.５各个班组的班组长或ＨＳＥ监督员可利用每周的HSＥ会议组织职工学习相关的岗位安全知识、环保知识和健康知识，并对相应的施工技术方案进行学习,保证ＨSＥ措施落实。并作好记录。8.5．68.５．6项目HＳE内部审核每半年审核一次8.5.６(1)HSＥ不符合项整改对于ＨＳＥ监测检查出的不符合项进行逐一、限时、责任到人地进行整改。8．5.7８．５.7(1)为进一步控制和遏制在该工程项目中可能发生紧急事故的应急响应，每个营地ＨＳE监督员协助营地主任对患病职工要及时救治，对危害人及时转移到当地医疗条件较好的医院进行治疗。(２)编制应急反应计划书，确保对工程中发生的突发事件进行紧急妥善处理，把人员伤亡和经济损失降至最低。8.5.８8.5.8８．5．88．５.８８.5．８医疗急救电话医疗急救电话发生紧急事件目击人立即报告现场机组长报火警119工程负责人安排现场急救事故处理报告项目经理组织人员实施急救计划８.5．9我公司把本工程列为重点工程,加强对本工程的组织领导,对进场管理人员、生产工人进行安全教育，制定严格的安全管理制度,现场由专职的保安人员对现场进行全天候检查。8．5.9(1)所有现场施工人员应佩戴胸卡并注册,卡上要标明姓名、性别、年龄、职务。(2)安全帽要分类佩戴：管理人员为红色，一般施工人员和操作工作者戴黄色或蓝色。8.5．９(１）成立现场保卫领导小组，项目经理为组长,安全保卫负责人为副组长，其他保卫成员若干人。（2)定期对职工进行保卫教育,提高思想认识,一旦发生突发事故，做到应召即来，团结奋斗。(3)结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态，做到心中有数,并采取必要的预防措施。8．6报告:8．６.1项目部在接到各个班组但不论是设施事故,损失工作日事故,医疗治理事件和受限制的责任事件、环境事件，还是微小事件报告后,尽快电话通知业主代表,然后按业主规定的格式报告。8．6．2事故发生后,项目部迅速进行事故调查,事故调查报告应尽快完成并提交给业主,并按业主要求协助业主的事故调查。８.6．3建立月报制度并每月向业主提供HSE月报月报包括以下内容事故和人工时信息内容期间有效急救事件记录事件与事故有关的工作时间损失(以天为基础)可忽略事件车辆事故到目前人工时的消耗最后事故损失工作时间的人工时消耗８．7业主提供设施:８.7．1提供废物收集箱和从箱中清空与去除废物的设施。8．７．２清空和去除卫生废弃物8.7.3急救设施和从工作区域向急救8.8安全工作操作8．８．1施工现场在所有的工作区域设立安全出入通道,作业人员出入佩戴胸卡，携带通行证,实行登记制度，外来人员严禁入内。8.8.２为了警告现场作业人员潜在的危险,保护设施或防护设备,申请授权，设置不低于1０6cm的路障，距挖掘、地洞、平台和屋檐不少于２米。８.8．3施工中用化工品按物质安全系数表中规定使用,储存和处置。８.８．４8．8．４8.8．４8．8.4８.8．5危险场地作业8．8．5．1８.8.５.2８.8.5.3８.8.68.８.６８.8.6８.８．68.8.６．4设定经过培训和考核有资格的吊车专业技术人员监督起重机的活动8．8．68.８.７8.8.7.1本项目施工必须在开工前编制暂时８.8.7.2施工用电,应严格执行施工用电规范,实行“三相五线制”和“单相三线制”，8．8.7８.8.78.8．７（1)现场设立配电室,设若干个用电分配电箱。(２)机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施。(3）照明使用单相22０V工作电压，主线使用单芯直径4mm2铜芯线，分线使用2.5mm2铜芯线,距地面高度不低于2.5m。（4)闸箱内漏电保护器其额定漏电动作电流不大于３0ｍA,定额漏电动作时间应小于0．1s。（5)现场电工必须是经过培训,考核合格持证上岗。(６)利用每周安全会每9０天对作业人员进行电气危险培训。（７）现场接地检查,每日进行并在日志中记录，雨、雪天气更要重点检查。（８)在工具附近、电线和插头边,对于通过必须的检测和测试的工具,电缆和设备,在检测期间应执行适当的颜色编号。(9)要求使用电气工具和设备的作业人员在使用前应负责外观缺陷检查,不合格的工具或电线应从设施中移走,进行修理或更换。8．8.８8．8.８（1）在施工过程中,车辆、设备必须在规定的施工便道上行驶,严禁在其他区域随意碾压。(２)工程结束时,最大限度地把地貌恢复成原貌,并达到设计要求。8.８.８(1)对施工过程中产生的各种垃圾及设备检修中的废弃机油统一回收,集中处理。(２)营地的垃圾定时清理,统一消毒掩埋,垃圾处理池与宿舍的最小安全距离为50Ｍ,垃圾处理池要在职工宿舍的下风向。(3）营地厕所选址要在职工宿舍的下风向,与宿舍保持最少15m距离,并定期消毒,防止蚊虫滋生。8.8.８施工中，不准随便破坏动物巢穴，不准捕杀野生动物。8.8．８(1）施工中发现有古遗址、文物、化石等有价值的场地,停止机械挖掘,采用人工挖掘方式,如有价值文物,应作出标记加以保护,并报告当地有关部门。(２）注意保护公用设施。8.8.9８.８.9８.８.９8.8.９８.8.10８.8．108．8.1０８.8．１０8.8.118.8.１1８．8．1１8.８.118．8．118.8.1２8.8．128．8．1２8.8.12.3在该项目所有存在火灾危险的区域,营地配备足级数量的适合的灭火器和防火砂等,消防器材按“四定”８.8．128.8.１28.８．128.8．1３8.８.1３８.8．１38．8.１３8．８．1３.4现场禁止吸烟、喝酒,吸毒，禁止斗殴和赌博。禁止使用工具8.8．1４8．８．14.1该项目在施工开车和维修活动中,与电气设备、设施有关的活动，编制控制危险源的方法,设立控制制度8．8．１4８．８.14．３在停工的作业场所,由专人设立明显的标识“危险——不要操作”8.８．14８．8.148.８.158．8.15８．8.１5８.8.158.8.158.8.１58.８.168.８.1６8．８.1６８.8．１６８.８.1６8.8.1７8．8.178.8.17８.８.１78.8.18８．８.188.8.1８8.8.１8８.８.1８8．8.１９8.８.19(1)生活用水可就近使用附近城镇自来水,如无自来水可用罐车就近拉水，称水容器需要消毒,密封,并安装水龙头。(２)饮用水应煮沸后饮用。感观性能良好,饮用水应透明无色,无异味,不得有肉眼看见的杂物。(3)水中无任何种类的病原素。（4)饮用水中对人体有害的物质控制在安全范围内。(５）不能满足饮用水标准的施工地区,配备饮用水净化装置,经检验合格达标后方可饮用。８．８.19（１)对不可饮用水在其出口和容器口标识明确不可饮用。(2)禁止在可饮用水和不可饮用水之间连接。8.8．198.8．19．4营地设食堂距厕所、垃圾场8．9项目HSＥ总结回顾为了更好的总结内蒙古东华能源有限责任公司甲醇项目的公用工程HSE管理经验,及时发现存在的不足,为公司的HSE管理得到持续改进,在项目结束时,将对内蒙古东华能源有限责任公司甲醇项目的公用工程HSE管理进行全面总结,并为以后工程中的HＳE管理提出良好建议。在执行上述HSＥ作业计划的同时,随时接受国家、业主、监理等有关的ＨＳE管理规定，并严格执行。9.施工进度计划见附图１0.施工平面布置见附图检1、出厂合格证、安装说明、技术资料查2、外观、管口方位检1、出厂合格证、安装说明、技术资料查2、外观、管口方位项3、内件、附件清点目设备验收设备验收检1、交接资料、测量记录查2、标高、基准线、中心线、螺柱位置检1、交接资料、测量记录查2、标高、基准线、中心线、螺柱位置项3、强度、外观（裂纹、蜂窝、露筋等）目设备出库检查内容：设备验收清点记录全部施工记录、签证基础验收交接记录基础灌浆、设备安装陷蔽记录设备清理、检查、封闭记录设备吹洗、脱脂记录7、设备压力、气密性试验记录调1、方位、轴线整2、标高、水平度内3、垂直度容技术交底记录图纸变更气密性试验封闭前检查记录内部清扫、吹洗、脱脂梯子、平台内部组装工程竣工防腐保温压力试验最终检查检查记录技术交底吊装方案二次灌浆设备找正吊装就位一次灌浆基础验收垫铁安装表面处理设备出库检查内容：设备验收清点记录全部施工记录、签证基础验收交接记录基础灌浆、设备安装陷蔽记录设备清理、检查、封闭记录设备吹洗、脱脂记录7、设备压力、气密性试验记录调1、方位、轴线整2、标高、水平度内3、垂直度容技术交底记录图纸变更气密性试验封闭前检查记录内部清扫、吹洗、脱脂梯子、平台内部组装工程竣工防腐保温压力试验最终检查检查记录技术交底吊装方案二次灌浆设备找正吊装就位一次灌浆基础验收垫铁安装表面处理传动设备安装程序检1、设备合格性查2、外观检1、设备合格性查2、外观项3、附件目4、备件检1、交接资料查2、方位、标高项3、强度、外观目4、地脚螺栓设备验收设备验收检1、内件完好无损查2、内部主要间隙项3、对中目4、润滑油更新5、密封件材质盘车检查工艺配管管道预制清洗暂存保养对轮联结检1、盘车查2、旋转方向项3、振动温升目4、电流检1、地脚螺栓查2、对中项3、隐蔽、灌浆目4、电流审图、变更基础检查基础检查基础检查表面处理工程竣工单机试车最终检查原动机试车垫铁安装对轮找正灌浆泵座调平找正地脚螺栓安装设备就位检1、内件完好无损查2、内部主要间隙项3、对中目4、润滑油更新5、密封件材质盘车检查工艺配管管道预制清洗暂存保养对轮联结检1、盘车查2、旋转方向项3、振动温升目4、电流检1、地脚螺栓查2、对中项3、隐蔽、灌浆目4、电流审图、变更基础检查基础检查基础检查表面处理工程竣工单机试车最终检查原动机试车垫铁安装对轮找正灌浆泵座调平找正地脚螺栓安装设备就位设备设备解体清洗调试工艺配管施工程序防腐及保温系统吹扫气密和泄漏试验压力试验配管质量技术检查固定口检查探伤交工验收最终检查现场组焊管材下料、切割核对管件、管段检查焊口组对焊接预制组装材料验收入库加工坡口材料出库防腐及保温系统吹扫气密和泄漏试验压力试验配管质量技术检查固定口检查探伤交工验收最终检查现场组焊管材下料、切割核对管件、管段检查焊口组对焊接预制组装材料验收入库加工坡口材料出库焊工考试焊接设备准备抗裂性实验焊接工艺评定热处理报告硬度报告热处理探伤报告资料整理外观检查焊后加热无损探伤焊缝返修焊接施工焊前预热限额领料卡（责任工程师）焊接工艺一览表检查项目型号及规格厂家及合格证数量、出厂日期包装及外观焊条入保温筒焊条发放*焊条恒温*焊条烘干*焊材出库坡口加工组对主材出库检查项目材质及规格坡口光洁度检查项目厂家及合格证材质及规格数量现场焊接管理程序焊工考试焊接设备准备抗裂性实验焊接工艺评定热处理报告硬度报告热处理探伤报告资料整理外观检查焊后加热无损探伤焊缝返修焊接施工焊前预热限额领料卡（责任工程师）焊接工艺一览表检查项目型号及规格厂家及合格证数量、出厂日期包装及外观焊条入