品质控制工作流程图及工作标准

1．质量控制管理工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料制定《质量控制操作规程》C2B2A2程序一．国家、地方、行业有关标准和规定二．《QAP》☆品研部参照国家、地方、行业有关标准及同类企业相关标准，制定《QAP》，报送技术副总审核根据实际☆技术副总审核通过后，报送总经理审批1个工作日☆总经理审批通过后，由品研部组织下发1个工作日重点☆《QAP》的制定标准☆科学、规范、全面、具体《质量控制操作规程》的执行D3D4D5程序《QAP》☆相关部门收到品研部送来的文件，认真组织学习即时☆相关部门做好《QAP》的贯彻实施工作根据实际☆相关部门负责质量控制的人员在品研部相关人员的配合下，进行现场质量巡视重点☆《QAP》的执行标准☆严格按照规程的要求执行质量问题处理D6D7C7C8B8D9C10程序《QAP》☆相关部门在《QAP》执行过程中发现问题☆相关部门对问题的性质进行判断，看其是否属于常规问题☆如果属于常规问题，由相关部门按照以前的处理方案，进行处理☆如果出现的问题不属于常规问题，则向品研部寻求解决方法☆品研部负责组织相关部门讨论问题的解决方案☆经过讨论，确定最终的问题解决方案3个工作日☆技术副总对问题解决方案进行审批，通过后由相关部门负责具体执行1个工作日☆质量控制过程中产生的相关资料由品研部存档重点☆问题解决方案的制定标准☆质量控制问题得到合理解决2.质量标准制定工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料制定《质量标准》C2B2D2C3C4B4A4程序5个工作日一．国家、地方、行业有关标准和规定二．KFC企业质量管理体系文件☆品研部根据国家、地方、行业有关标准和规定及KFC的相关要求，拟写公司质量标准随时☆技术副总经理向品研部提出质量标准的意见和建议随时☆相关部门提供相关资料，配合品研部的编写工作2个工作日☆品研部将公司质量标准补充完善，形成较成熟的文件1个工作日☆质量标准报技术副总审核，总经理审批重点☆质量标准的编写标准☆编写及时、全面执行《质量标准》C5D5程序一．公司《质量标准》二．公司《质量管理制度》☆品研部组织执行领导审批的公司质量标准☆相关部门认真、彻底地执行公司质量标准重点☆公司质量标准的执行标准☆执行全面、彻底修订《质量标准》D6C6C7A7C8C9B9A9程序公司《质量标准》☆相关部门在标准执行过程中发现与质量标准相关的问题，及时向品研部汇报即时☆品研部汇总相关质量信息2个工作日☆技术副总、品研部、相关部门讨论是否需要修订质量标准，报总经理审批根据实际☆如需修订质量标准，品研部准备相关资料，相关部门给予配合2个工作日☆品研部修订过的标准报技术副总审核1个工作日☆修订的标准报总经理审批1个工作日重点☆质量标准的修订标准☆质量标准修订及时，符合公司实际情况新质量标准的执行C10D10程序公司《质量标准》☆修订后的质量标准经领导审批后，品研部及时组织有关部门执行根据实际☆对于新的质量标准，品研部对相关人员进行适当的教育、培训☆相关部门认真执行新的公司质量标准重点☆新质量标准的执行任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料标准☆执行及时、全面3．质量记录控制工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料确定《记录控制程序》B2A2C3C4B4A4程序一．《记录控制程序》二．质量记录清单☆品研部根据公司的相关规定，制定《记录控制程序》根据实际☆《记录控制程序》经品研部经理审批后起用1个工作日☆各相关部门根据公司的《记录控制程序》，确定本部门质量记录清单☆相关部门根据质量记录清单中具体内容的特点，设计质量记录表卡，交品研部审核☆质量记录表卡经品研部经理审批后起用1个工作日重点☆《记录控制程序》的确定☆质量记录清单的编写☆质量记录表卡的设计标准☆依公司相关规定质量记录管理C5C6B6程序质量记录资料☆各部门根据本部门质量记录清单，具体填写质量记录即时☆各部门相关人员根据公司规定，对本部门质量记录进行编号，归档保存☆品研部对质量记录的保存进行监督检查重点☆质量记录的填写☆质量记录的归档保存标准☆填写及时、准确☆编号准确质量记录清理C7C8B8A8B9程序质量记录销毁审批表☆质量记录管理人员对质量记录进行过期整理☆对过期质量记录，管理人员填写质量记录销毁审批表，交品研部审核☆质量记录销毁申请经品研部经理审批通过☆品研部制定人员对失效质量记录进行销毁重点☆失效质量记录的销毁标准☆依公司相关规定4．进料检验工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料进料检验工作安排A2B2C2程序☆采购部将供应商的发料时间、物料数量等情况通知原料库☆原料库在接到进料通知后，及时通知品研部经理☆品研部经理根据进料先后顺序和生产需求情况安排质检专员检验随时重点☆进料检验的工作安排标准☆一般按照进料到达时间的先后顺序进行检验工作安排，但对于生产急需的物料应在第一时间进行检验按进料检验方案进行检验C3D3D4程序一．《原材料和成品检验规程》二．进料检验标准和作业指导书三．《原辅料入库单》☆品研部经理提前做好相关准备工作，包括查找进料的样件及相关的《原辅料入库单》，确定进料检验标准、检验指导书，制定该批进料的检验方案半个工作日☆检验专员根据品研部经理的安排，按照进料检验方案的要求，到原料库的待检区执行进料检验工作根据实际☆检验专员将检验结果填入《原辅料入库单》，合格的物料填写“合格”，不合格的物料填写“不合格”重点☆进料检验方案的制定☆进料的检验标准☆进料检验应严格按照进料检验方案、进料检验标准和作业指导书的要求进行，检验工作应当细致、科学，确保检验结果的可信性处理合格拒收及允收物料D5C5C6D6B8A6A7程序一．《原材料和成品检验规程》二．《库房管理程序》三．《产品质量合格证》四．《食品原料退换记录》☆对于合格的物料，质检专员应出具《产品质量合格证》，并通知库管员办理入库手续，入库后，贴上适当标识根据实际☆对于复检合格的物料，经品研部经理审核后做出允收决定☆对于经复检后不合格的物料，填写《食品原料退换记录》，并通知通知采购部退货1个工作日重点☆合格、允收物料的处理及标识标准☆标识有效、清晰并及根据进料批次及时更新任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料保存进料检验结果D9程序☆质检员将检验结果记录进行分类、保管，以便进行年度的管理评审。1个工作日重点☆进料检验文件的分类、保管标准☆文件齐备、无缺失5．生产质量管理工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料制定质量管理标准C2B2A2程序《公司质量检验标准》☆由公司品研部组织，销售部、生产部、采购部等职能部门参加，制定公司的质量管理标准、执行办法、程序等质量文件。按照KFC工厂质量管理体系的要求编写质量管理体系文件20个工作日☆报技术副总审核，技术副总应提出自己的意见和建议1个工作日☆报总经理审批1个工作日☆产品质量标准按照国标、行标，或经过备案批准的企标，由品研部成文，下发给内部相关部门2个工作日重点☆确定产品执行标准文件标准☆按形成文件的程序制定质量标准一．《公司质量检验标准》二．《KFC工厂质量检查系统》执行质量管理标准C3程序☆质量管理标准获得批准后，由品研部执行☆组织对原辅料、生产过程和产成品进行检验根据实际重点☆原辅料、产品实现过程和产品的质量监督标准☆检验报告单原始记录是否齐全原辅料检验C4D4D5E5E6F6程序一．《原材料和成品检验规程》二．《原辅料入库单》☆质检专员对采购的原辅料进行检验1个工作日☆质量合格的入库1个工作日☆质量不合格的执行退换货处理根据实际重点☆原辅料检验执行的标准；原辅料质量检验记录标准☆核查原辅料检验记录，验证记录，合格供应方名录生产过程检验C7D7D8F9F8程序一．《生产过程质量检验标准》二．《生产过程质量检验记录》☆各班班长对生产过程进行质量监控，并定期向品研部进行汇报根据实际☆生产过程检验合格的继续生产根据实际☆生产过程检验不合格的转为副品或报废根据实际重点☆生产过程质量监控标准☆生产过程的质量记录齐备程序☆质检专员对产成品进行质量检验1个工作日☆质量合格的入库1个工作日任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料产成品检验C9D10F10E11☆质量不合格的报废或转为副品根据实际一．《产成品质量检验标准》二．《产成品质量检验记录》重点☆对产成品进行质量检验标准☆严格按照《产成品质量检验标准》执行年度质量回顾C11B11A11程序《年度质量回顾》☆品研部编写《年度质量回顾》1个工作日☆报技术副总审核，并提出自己的意见和建议1个工作日☆报总经理审批1个工作日☆进行管理评审1个工作日重点☆《年度质量回顾》的编写；提供管理评审的输入内容标准☆客观、准确修订质检标准C12程序《公司质量检验标准》修改草案☆品研部按照国家相关标准、KFC的相关要求修订《公司质量检验标准》5个工作日重点☆修订《公司质量检验标准》标准☆按照国家相关标准、KFC的相关要求6.制程质量检验工作流程图任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料实施常规检验B2C2D2程序一．企业产品质量检验规定二．企业部门职责三．企业工作流程四．《产品加工过程检验记录》☆在充分准备资料的基础上，质检专员根据生产计划和生产进度在既定时间和地点对质程质量实施常规检验，主要内容包括工艺流程核查、计量仪器检验、作业人员作业标准指导等，常用的检验方法包括抽样检验和巡回检验1个工作日☆检验完毕后，填写《产品加工过程检验记录》☆生产部和各生产车间及时参与并协助质检专员的常规检验工作，生产部主要进行相关人员、检验与生产活动的协调工作，生产车间则进行场地和检验对象的配合工作根据实际重点☆常规检验的实施标准☆及时、全面分析判断检验结果B3B4B5B9程序《产品加工过程检验记录》☆质检专员根据企业相关规定对检验数据进行分析根据实际☆质检专员在分析检验数据的基础上，将结果同企业的制成质量要求进行比较，判断是否存在问题，包括工艺问题、流程问题以及人员问题等根据实际☆质检专员对检验结果进行客观分析，若检验结果不存在问题，则将检验过程的相关记录分类归档保存；若检验结果存在问题，则像重点☆检验结果的判断标准☆全面、科学、规范查找原因并安排整改C5C6程序《产品加工过程检验记录》☆生产部根据质检专员的限期整改要求，认真分析产生问题的原因☆相关生产车间配合生产部查找、分析质量问题产生的原因☆在全面分析原因的基础上，生产部制定整改措施，并组织实施即时重点☆质量问题分析及整改措施的制定标准☆全面、可行、及时程序☆生产车间根据生产部的整改措施，具体落实整改意见，包括工艺改进、流程优化、人员调配等即时任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料实施整改D6重点《产品加工过程检验记录》☆整改措施的落实标准☆及时、有效进行复检B7程序企业相关规定☆质检专员对限期整改后的制程质量进行跟踪复检，记录数据并分析结果即时☆质检专员判断整改是否解决了问题，若仍存在问题，则要求生产部再次查找原因并组织实施二次整改，直至相关质量问题得到妥善解决即时重点☆整改结果的复检标准☆规范、科学、及时拟定检验报告B8A8程序《产品加工过程检验记录》☆质检专员就检验和复检情况编制质量报表报品研部经理审核，报表内容包括检验的数据、存在的问题、整改措施及整改后发生的改变等等1个工作日☆品研部经理对质检专员的报表进行审核，质检专员根据审核意见进行修改重点☆检验报告的拟定标准☆规范、及时，能真实反映制程质量检验及改善的过程进行归档B9程序《企业档案管理制度》☆质检专员将常规检验和复检过程中形成的各种文件进行归档，包括质量报表及数据记录单等，以便查找和调用即时重点☆资料的归档标准☆全面、规范、及时7.制程质量异常处理工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料实施制成质量检验C2D2程序一、《生产流程控制程序文件》二、企业各部门职责三、企业各部门工作流程☆质检专员定期进行制成质量检验，检验方法包括抽样检验、巡回检验等根据实际☆生产部、各生产车间协作、参与质检专员的支程质量检验工作，分别从人员配备、检验时间和地点确定等方面给予支持根据实际重点☆制成质量检验的实施标准☆规范、及时、有效发现制程质量异常C3D3程序一、《生产流程控制程序文件》二、《产品加工过程检验记录》☆质检专员在检验过程中发现制成质量存在异常，在《产品加工过程检验记录》中作出标记。制成质量异常包括常规异常和非常规异常：常规异常主要是指能在较短时间内确定异常原因并进行改进的异常；非常规异常是指在短时间内很难确定异常原因，且异常的发生会导致制成质量受到严重影响即时☆生产部和各生产车间从生产管理和生产操作的角度配合质检专员的检验工作，及时发现制程质量中的异常问题重点☆制程质量异常的发现标准☆及时、全面判断是否属于常规异常C4B4A4D4程序一、企业审批程序相关规定二、《产品加工过程检验记录三、《纠正措施要求、计划、验证记录》☆在分析检验结果的基础上，质检专员判断是否属于常规异常，并根据不同的判断结果采取下一步措施☆生产部、各生产车间从生产管理规范化和生产操作规范化的角度对质检专员的分析判断工作进行支持☆如果属于常规异常，质检专员应根据企业的相关规定，开展制程整改工作；如果属于非常规异常，质检专员填写《纠正措施要求、计划、验证记录》，报品研部经理确认，经品研部经理确认后，报请技术副总批示☆技术副总根据品研部经理的确认意见和企业相关规定进行审批并作出指示，生产部根据技术副总的批示开展下一步的工作重点☆异常程度的判断任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料标准☆及时、准确进行整改C5D6D7程序一、企业工作流程二、企业部门职责☆对制程质量的常规异常，质检专员向生产部和各个生产车间提出限期整改要求即时☆生产部收到技术副总的批示，暂停相关生产车间的生产活动，并在品研部、采购部、仓储部的配合下迅速查找异常原因，及时采取措施进行整改，争取在最短的时间内恢复生产根据实际重点☆整改的实施标准☆及时、有效进行复检C8C9B9程序企业相关规定☆质检专员对限期整改后的制程质量进行复检，记录数据并分析结果☆质检专员判断整改是否解决了问题，若仍存在问题，则要生产部再次查找原因并组织实施二次整改，直至相关质量问题得到解决重点☆整改结果的复检标准☆规范、及时进行归档保存C10程序《企业档案管理制度》☆质检专员将制程质量检验、异常处理、制程质量复检过程中形成的各种文件进行归档，包括质量报表及数据记录单等即时重点☆资料的归档标准☆全面、规范、及时8.成品入库送检工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料成品入库前检验准备D2C2程序☆生产单位按照生产计划完成生产任务，并根据企业质量管理的相关规定，在成品入库前通知品研部相关人员进行检验根据实际☆品研部接到通知后做好产品检验准备，包括抽取样本、设备仪器准备、人员安排、时间安排等，以保证检验工作顺利实施，成品及时入库根据实际重点☆成品入库前检验准备标准☆根据企业的相关规定成品检验C3程序《面包检查评分表》☆品研部质检专员依照相关规定的程序、质量要求，严格对所抽取的样本进行质量检验，同时填写《面包检查评分表》根据实际☆检验工作应及时，不得影响成品的按时入库重点☆成品的检验标准☆依照规范的程序、质量要求进行检验结果判定C4D4C5程序一、《面包检查评分表》二、《产品质量合格证》三、《纠正措施要求、计划、验证记录》☆根据检验结果，质检专员填写《面包检查评分表》后，若成品检验合格，则出具《产品质量合格证》后方可入库根据实际☆若成品检验结果显示成品存在质量问题，则质检专员根据检验数据找出导致产品不合格的原因，填写《纠正措施要求、计划、验证记录》重点☆产品检验结果判定及不合格品分析标准☆依据质量、工艺技术标准不合格品处理C6B6B7A7C8D8程序一、《面包质量检验报告单》二、《不合格品处理通知单》☆经过分析，质检专员编制《面包质量检验报告单》，上报品研部经理1个工作日☆品研部经理对《面包质量检验报告单》进行审核，对不合格品提出处理意见后上报技术副总审批1个工作日☆技术副总审批后，由品研部经理发出《不合格品处理通知单》，说明具体的处理办法1个工作日☆生产单位及其他部门对不合格品进行相应处理重点☆不合格品处理标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料☆严格遵循质量管理要求，使损失降到最低9.．产品出厂检验工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料接受出货检验通知C1E2D2C3程序出货通知☆销售部发出《出货通知》，成品库接到通知后备货，安排出货根据实际☆成品库根据企业的质量管理相关规定，向品研部发出通知，说明检验品种、出货时间等事项根据实际☆品研部接到通知后，安排相应质检专员做好出货检验准备根据实际重点☆接受与明确通知的内容标准☆根据企业的相关规定出货检验C4C5E4程序《面包出厂检验报告单》☆质检专员依据相应的质量标准、操作流程对指定的出货批次进行随机抽样和检验，产品检验合格后的，填写《面包出厂检验报告单》，并填写判定结果“合格”，由品研经理审批后，并办理出货手续根据实际☆对于检验不合格的货品，在《面包出厂检验报告单》合格判定出标注“不合格”根据实际重点☆对于出货批次进行抽样检验标准☆依据相关质量标准、操作规程进行，记录准确、描述清晰提交检验报告C6B6A6程序《面包出厂检验报告单》☆质检专员根据出货检验结果，填写《面包出厂检验报告单》，提交品研部经理审核1个工作日☆品研部经理对不合格情况进行了解后，在提出意见后上报技术副总，技术副总根据责任轻重、损失大小采取相应措施1个工作日重点☆《面包出厂检验报告单》的编制与提交标准☆依据企业的相关规定进行提出不合格品处理意见A7E7E8程序☆对于重要不合格出货批次，技术副总应会同生产部、销售部、品研部等相关部门商讨对责任人的处罚方案1个工作日☆经商讨，技术副总根据企业的相关规定，提出对不合格货品的处理意见及相应责任人的处罚意见即时☆销售部接到批示后，与客户沟通，办理退货即时任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料重点☆提出对不合格货品的处理意见标准☆符合企业的相关规定10.新购置计量器具检验工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料编制申购计划C2B2A2程序一、公司年度经营计划二、公司部门工作职责☆品研部根据检测要求，编制新计量器具申购计划，报品研部经理审核。申购计划应注明申购器具的数量、规格型号等1个工作日☆品研部经理根据质量管理要求审核申购计划，审核未通过的返回相关人员重新修改，审核通过的，报技术副总审批根据实际☆技术副总从公司总体管理的角度审批品研部上报的申购计划，审核未通过的返回品研部重新修改，审核通过的，送交财务部开展下一步的工作重点☆申购计划的编制标准☆规范、全面实施采购D3D4程序一、公司财务管理制度二、公司采购规定三、《计量器具的使用、维护、保养制度》☆财务部对技术副总审批通过的申购计划中的各个项目从财务控制的角度进行核价，计算所需的费用1个工作日☆采购部根据申购计划中所列的具体采购要求实施采购，采购成本应控制在财务部核算的价格范围内1个工作日重点☆采购的实施标准☆规范、及时、符合要求进行质量检验C5D6D4C6程序一、公司部门工作职责二、公司质检规定☆品研部对采购部购置的计量器具进行质量检验，重点检查其是否有合格质量标识即时☆不合格的计量器具由品研部退给采购部进行处理；质量合格的计量器具由仓储部相关人员进行登记入帐即时重点☆质量检验的实施标准☆全面、规范、符合要求领用计量器具D7程序一、部门工作职责二、《计量器具的使用、维护、保养制度》☆品研部相关人员按照公司的新购置计量器具管理规定，到仓储部领用计量器具，并进行相关记录☆仓储部对计量器具的使用提供说明，包括清洁方法、储存方法、使用方法等即时重点任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料☆计量器具的使用标准☆规范、有效开展周期检定C8E8E12E9C9C10C11程序一、国家计量检定规程二、公司内部检定标准三、《关键监测设备的校准和精确度验证程序文件》☆品研部相关人员根据所购器具的具体检定要求制定周期检定计划，确定周期检定实施的具体步骤根据实际☆品研部相关人员根据国家计量器具检定规程，具体开展外检或内检活动，准备相关检定资料☆国家相关部门或第三方检测机构具体实施对计量器具的检定工作，即外检。外检不合格由品研部进行维修或实施报废，外检合格则张贴检定合格标识☆品研部组织相关计量人员实施内检，内检要遵循国家相关文件规定，同时也要遵循企业制定的内部检定标准。内检不合格的进行维修或报废，内检合格的则张贴合格标识重点☆周期检定的实施标准☆及时、规范、符合规定整理保存检定资料C12程序《公司档案管理制度》☆品研部相关人员及时、广泛地收集从内检和外检中所获得的各种信息☆对各种文件、资料和信息进行分类汇总，依据获取时间进行归档，以备参考重点☆检定资料的整理标准☆及时、规范、符合规定11.计量仪器周期检定工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料制定周期检定计划C2B2A2D2程序一、公司产品质量管理规定二、公司部门工作职责三、公司计量仪器管理办法四、公司事项审批规定☆品研部相关人员根据生产检验情况及国家检定规程确定检定周期，制定周期检定计划报品研部经理审核1个工作日☆品研部经理从产品质量控制的角度，结合国家相关规定认真审核周期检定计划，审核同意的，包技术副总审批；审核未同意的，由品研部相关人员根据具体审核意见进行修改☆技术副总从公司产品战略管理角度认真分析周期检定计划，审核同意的，交由品研部相关人员开展下一步的工作；审核不同意的，交由品研部相关人员进行修改☆仓储部、采购部从计量仪器保管信息和产品信息方面对周期检定计划的制定提供支持随时重点☆周期检定计划的制定标准☆全面、符合要求、规范进行送检登记C3程序一、《周期检定计划》二、公司设备使用相关规定☆品研部相关人员临近计量仪器的检定周期时，依照周期检定计划，准备相关检定资料1个工作日☆品研部相关人员对所有待检计量仪器进行登记，主要登记内容为检定周期1个工作日重点☆进行送检登记标准☆规范、全面实施外检E3C5C9程序一、《周期检定计划》二、《检定结果通知书》（《检定合格证书》）☆品研部相关人员将需要外检的计量仪器在国家规定的周期内送至外检机构，外检机构可以是国家相关计量部门，也可以是按照国家规定设立的第三方检定机构☆外检机构根据国家相关检定规范和要求对送检的计量仪器进行检定根据实际☆对于外检不合格的计量器具，外检机构向质量管理部出具《检定结果通知书》，注明不合格项目，由品研部相关人员查找原因即时☆对于外检合格的计量器具，外检机构向品研部出具《检定合格证书》，品研部相关人员张贴合格标识重点☆外检的实施任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料标准☆及时、符合要求实施内检C4C5程序一、公司产品质量管理规定二、《产品质量标准》三、《周期检定计划》四、《公司内检标准》☆品研部相关人员对不必进行外检的计量仪器，根据公司内检标准，由计量人员实施内部检定1个工作日☆内部检定过程中，对于不存在问题的计量仪器直接张贴标识，做好相关的记录，对于存在问题的，要及时进行记录，以备下一步的处理即时重点☆内部检定的实施标准☆规范、符合要求、及时处理内检或外检不合格的计量仪器C6C7B7A7D10C8C9D7程序一、公司工作职责二、《产品质量标准》三、《公司内检标准》☆品研部相关人员分析不合格计量仪器的各种指标，确定不合格原因，并判断是否可以通过维修使其通过检定即时☆对不能进行修理的计量仪器，由品研部相关人员提出报废建议，制作报废建议书，报品研部经理审核，财务部从报废成本和采购成本的角度进行信息支持☆品研部经理对报废建议进行分析，认为可报废的报技术副总最终审批，认为尚有疑点的，则返给品研部相关人员重新分析☆技术副总对品研部经理报批的报废建议进行审核，认为可以报废的则批准报废，交由采购部重新购买新的计量仪器；认为存有疑点的，交给品研部相关人员进行重新分析☆对可以进行修理的计量仪器，由质量管理部组织并具体实施计量仪器的维修，维修完毕再次进行检定，合格后贴合格标识重点☆不合格仪器的处理标准☆符合要求、及时、有效整理并保存检定资料C11B11C12程序一、公司档案管理制度二、公司审批程序规定☆品研部相关人员整理检定过程中形成的数据，制成数据汇总表，报品研部经理审批即时☆品研部经理对数据的规范性和科学性进行审核，认为合乎要求的交由品研部相关人员进行保存，认为还不完善的，则由相关人员根据具体审批意见进行修改☆品研部相关人员对经品研部经理审批通过的数据汇总表进行整理、归档任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料重点☆检定资料的整理、保存标准☆符合要求、及时、规范、全面12.委托外部检验工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料制定委外检验计划C2B2A2程序《委外测试检验计划》☆品研部根据企业经营的需要及各类检测仪器设备的检定周期，制定《委外测试检验计划》根据实际☆品研部将制定完成的《委外测试检验计划》上报技术副总、总经理审核、审批3个工作日☆技术副总、总经理对计划进行批示，品研部根据批示对《委外测试检验计划》进行修正，直到最终确定根据实际重点☆《委外测试检验计划》的制定与审批标准☆根据企业的实际经营需要确认检验事宜C4C4E4程序双方协商往来文件☆计划审批通过后，品研部按照计划要求联系相关检验机构，并与之协调检验事宜，包括检验时间、收费情况等根据实际☆品研部就一些合作事宜、细节与检验机构确定，以便顺利进行检验工作根据实际重点☆委外检验的合作细节确定标准☆以保证检验工作顺利进行为原则委外检验费用申请C5B5A5C6D6程序《费用支出申请单》☆根据与检验机构确定的费用额度，品研部填写《费用支出申请单》，上报技术副总审核、总经理审批1个工作日☆费用审批后，品研部到财务部领取支票（现金），财务部付款1个工作日重点☆委外检验费用申请标准☆根据企业的相关规定进行按时送检C7D7C8E8E9E10E11程序《检验报告》☆品研部按照与检验机构约定的时间及时将待检验、测试的仪器设备、产品样件等送至检验机构，行政、生产等部门配合1个工作日☆按照检验机构的规定，品研部人员办理各项手续，缴纳各项费用即时☆检验机构按照检验标准、操作程序等的规定进行检验测试，对各项检验结果进行校核，直到最终确定即时☆检验机构编制检验报告，并通知领取报告即时任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料按时送检重点☆送检标准☆按照规定的时间进行领取检验报告C11程序一、领取检验报告的通知二、《检验报告》☆品研部接到检验机构的领取检验报告的通知后，及时领取检验报告及被检测仪器设备、样品等1个工作日☆品研部部对检验报告进行存档，以备进行检验仪器设备的维护保养及企业产品的宣传等即时重点☆检验报告的领取与存档、使用标准☆依据企业的相关规定13.质量管理体系内部审核工作标准任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料成立审核小组B2B3程序《年度质量体系内部审核计划》☆品研部根据企业建设质量管理体系的需要制定企业年度质量审核计划根据实际☆管理者代表审核质量审核计划，并批准执行1个工作日☆品研部负责组织审核小组，由管理者代表任命审核组长即时重点☆审核小组的成立标准☆审核小组成员中至少三人具有内审员资格首次会议B4B5程序《内部审核通知》☆品研部向各相关部门发布审核通知，要求各部门做好审核准备工作1个工作日☆品研部组织召开首次会议，由审核小组组长主持，相关部门主管参加，首次会议主要是为了明确审核的目的和范围、介绍审核员业务分工、确认审核计划等1个工作日重点☆首次会议的召开标准☆会议主题明确、分工具体审核实施B6B7程序《质量体系标准》☆品研部组织审核人员对各部门实施现场审核，收集客观证据，确定不合格项，填写《不合格报告》1个工作日☆相关部门在审核过程中要给予必要的配合，但必须保证审核的独立性1个工作日☆现场审核结束后，由品研部召集，审核组组长主持审核组内部会议，总结审核工作，确定不合格项分布1个工作日重点☆审核的实施标准☆严格按照《质量体系标准》执行末次会议B8A8B9程序《内部审核报告》☆审核组内部会议结束后，由品研部提请管理者代表召开末次会议1个工作日☆管理者代表批准后，召开末次会议1个工作日☆末次会议由品研部组织，审核组组长主持，公司领导和审核员参加，宣布审核结果，编制《内部审核报告》1个工作日重点☆末次会议的召开任务名称节点任务程序、重点及标准时限相关资料末次会议标准☆内部审核总结全面、具体管理评审C10B11B12程序《质量体系标准》☆相关部门针对审核组指出的不合格项，提出具体的纠正措施，并在规定的期限内组织执行根据实际☆品研部组织审核人员对改进结果进行验证和审查，直至符合要求为止1个工作日☆内部审核所涉及的所有资料，由品研部统一归档保存重点☆不合格项纠正及验证标准☆严格按照《质量体系标准》执行

附录资料：不需要的可以自行删除SPCC、SECC、SGCC的差异性

我们通常所说的板材，是指薄钢板（带）；而所谓的薄钢板，是指板材厚度小于4mm的钢板，它分为热轧板和冷轧板。众所周知，在家电制造领域里，冷轧板以及以冷轧板为原板的镀锌板的用途十分广泛，冰箱、空调、洗衣机、微波炉、燃气热水器等等的零件材料的选用都与它紧密相连。近年来，国外牌号钢材的大量涌入，丰富了国内钢材市场，使板材选用范围逐步扩大了，这对提高家电产品的制造质量，提供更丰富的款式和外观，起到了显而易见的作用；然而，由于国外的板材型号与我国板材牌号及标记不一致，再加上目前市面上很少有这方面专门介绍的资料和技术书籍，这给如何选用比较恰当的钢板带来了一定的困惑。

本文针对上述情况，介绍了在我国经常用到和使用最多的几个国家（日本、德国、俄罗斯）的冷轧薄钢板以及以冷轧板为原板的镀锌板的基本资料，并归纳出与我们国家钢板牌号的相互对应关系，借此提高我们对国外板材的识别和认知度，并能熟练选用之。

1板材牌号及标记的识别

1.1冷轧普通薄钢板

冷轧薄钢板是普通碳素结构钢冷轧板的简称，俗称冷板。它是由普通碳素结构钢热轧钢带，经过进一步冷轧制成厚度小于4mm的钢板。由于在常温下轧制，不产生氧化铁皮，因此，冷板表面质量好，尺寸精度高，再加之退火处理，其机械性能和工艺性能都优于热轧薄钢板，在许多领域里，特别是家电制造领域，已逐渐用它取代热轧薄钢板。

适用牌号：Q195、Q215、Q235、Q275；

符号：Q—普通碳素结构钢屈服点（极限）的代号，它是“屈”的第一个汉语拼音字母的大小写；195、215、235、255、275—分别表示它们屈服点（极限）的数值，单位：兆帕MPa（N/mm2）；由于Q235钢的强度、塑性、韧性和焊接性等综合机械性能在普通碳素结构钢中属最了，能较好地满足一般的使用要求，所以应用范围十分广泛。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准

冷轧钢板：钢号—技术条件标准

标记示例：B-0.5×750×1500-GB708-88

冷轧钢板：Q225-GB912-89

产地：鞍钢、武钢、宝钢等

1.2冷轧优质薄钢板

同冷轧普通薄钢析一样，冷轧优质碳素结构钢薄钢板也是冷板中使用最广泛的薄钢板。冷轧优质碳素薄钢板是以优质碳素结构钢为材质，经冷轧制成厚度小于4mm的薄板。

适用牌号：08、08F、10、10F

符号：08、10—钢号开头的两位数字表示钢的含碳量，以平均碳含量×100表示；F—不脱氧的沸腾钢；b—半镇静钢，Z—一般脱氧的镇静钢（有时无字母表示）。

例如：08F表示其平均含碳量为0.08%的不脱氧沸腾钢；由于08F钢板的塑性好，冲压性能也好，大多用来制造一般有拉延结构的钣金件制品。

拉延级别：Z—最深拉延级，S—深拉延级，P—普通拉延级

表面质量：Ⅰ—高级的精整表面、Ⅱ—较高级的精整表面、Ⅲ—普通的精整表面

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准

冷轧板：钢号—表面质量组别——拉延组别—技术条件标准

产地：鞍钢、武钢、太钢、抚顺钢厂、大连钢厂、沈阳钢厂、重庆钢厂和宝钢等

1.3深冲压用冷轧薄钢板

深冲压冷轧薄钢板多半用铝脱氧的镇静钢，属于优质碳素结构钢。由于它的塑性非常好，具有优良的深拉延特性，所以被广泛用于需要比较复杂结构的深拉延的制品上。适用牌号：08A1

符号：08-钢号开头的两位数字表示钢的含碳量，以平均碳含量×100表示；A1-使用铝脱氧的镇静钢。

表面质量：Ⅰ-特别高级精整表面，Ⅱ-高级精整表面，Ⅲ-较高级精整表面；

拉延性能级别：ZF-可拉延最复杂件，HF-可拉延很复杂件，F-可拉延复杂件。

标记：尺寸精度—尺寸—钢板品种标准

冷轧板：钢号—表面质量组别—拉延组别—技术条件标准

标记示例：A-1.0×750×1500-GB708-88

冷轧板：08AⅠ-Ⅱ-HF-GB5213-85

产地：鞍钢、武钢、宝钢、太钢和重庆钢厂等

1.4日本冷轧碳素薄钢板

适用牌号：SPCC、SPCD、SPCE

符号：S-钢（Steel）、P-板（Plate）、C-冷轧（cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）

热处理状态：A—退火、S-退火+平整、8—（1/8）的硬质、4—（1/4）的硬质、2—（1/2）的硬质、1—硬质。

拉延性能级别：ZF—用于冲制拉延最复的零件，HF—用于冲制拉延很复的零件，F—用于冲制拉延复的零件。

表面加工状态：D—麻面（轧辊经磨床加工后喷丸处理），B—光亮表面（轧辊经磨床精加工）。

表面质量：FC—高级的精整表面，FB—较高级的精整表面。状态、表面加工状态、表面质量代号、拉延级别（仅对SPCE）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）。

标记示例：钢板、标准号Q/BQB402，牌号SPCC，热处理状态退火+平整（S），表央加工状态为麻面D，表面质量为FB级的切边（切边EC，不切边EM）钢板、厚度0.5mm，B级精度，宽度1000mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：钢板ECQ/BQB402-SPCC-SD-FB/（0.5×1000A×2000A-PF.A）产地：宝钢、台湾、日本、南韩浦项等

1.5德国冷轧碳素薄钢板

适用牌号：st12、st13、st14、st15、st14-T

符号：ST-钢（Steel）、12-普通级冷轧薄钢板、13-冲压级冷轧薄钢板、14-深冲级冷轧薄钢板、15-特深冲级冷轧薄钢板、14-T-超级冷轧薄钢板。表面质量：FC-高级的精整表面，FB-较高级的精整表面。

表面结构：b-特别光滑、g-平滑、m-无光泽、r-粗糙。

标记：产品名称（钢板或钢带）、本产品标准号、表面质量代号、拉延级别（仅对St14、St14-T、St15）、表面结构、边缘状态（切边EC，不切边EM）、产品规格及尺寸、外形精度（厚度和/或宽度、长度、不平度）。

标记示例：钢板、标准号Q/BQB403，牌号St14，表面结构为特别平滑（b），表面质量为FC，切边（EC），厚度0.8mm，A级精度、宽度1200mm，A级精度，长度2000mm，A级精度，不平度为PF.B精度，标记为：Q/BQB403St14-FC-ZF-b

钢板EC：0.8A×1200A×2000A-PF.B

产地：宝钢、德国等

1.6

俄罗斯冷轧碳素薄钢板

适用牌号：CT-3kП、08kП、08ПC

符号：CT-普通钢、kП-沸腾钢、ПC-镇静钢。产地：俄罗斯

1.7我国与上述三个国家的标准钢板牌号近似对照（见表1）

2热镀锌薄钢板

2.1连续热镀锌薄钢板

连续热镀锌薄钢板简称镀锌板或白铁皮，是厚度0.25~2.5mm的冷轧连续热镀锌薄钢板和钢带，钢带先通过火焰加热的预热炉，烧掉表面残油，同时在表面生成氧化铁膜，再进入含有H2、N2混合气体的还原退火炉加热到710~920℃，使氧化铁膜还原成海绵铁，表面活化和净化了的带钢冷却到稍高于熔锌的温度后，进入450~460℃的锌锅，利用气刀控制锌层表面厚度。最后经铬酸盐溶液钝化处理，以提高耐白锈性。

钢板表面美观、有块状或树叶状镀结晶花纹，且镀层牢固，有优良的耐大气腐蚀性能，同时，钢板还有良好的焊接性能和冷加工成型性能。与电镀锌板表面相比，其镀层较厚，主要用于要求耐腐蚀性较强的扳金件。

适用牌号：Zn100-PT、Zn200-SC、Zn275-JY

结构分类代号：Z-正常锌花：按正常冷却速度结晶而获得的锌花，可作一般用途：X-小锌花：冷却速度经特殊控制，锌花尺寸小于正常锌花，适于涂漆和正常锌花达不到要求的其他场合；GZ-光整锌花：小锌花经过光整处理，适于深冲和超深冲加工及表面粗糙度要求低的场合。

加工性能代号：PT-普通用途、JY-机械咬合、SC-深冲、CS-超深冲、JY-结构。

锌层重量代号：Z100、Z200、Z275；镀锌层重量是指钢板两面含锌的总量，以每平方米钢板上含锌克数表示（g/m2），如Z100表示其含锌量不小于100g/m2。

标记示例：锌层重量275g/m2，加工性能JY，表面结构Z，表面处理Y，尺寸精度B，长×宽×高的尺寸0.70mm×700mm×2000mm的钢板标记为：钢板：275-JY-Z-Y-B-0.70×700×2000-GB2518-81

产地：宝钢、鞍钢和武钢等

2.2日本热浸镀锌薄钢板

适用牌号：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3

锌层代号：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27

符号：S-钢（Steel）、G-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压（Draw）；1、2-冲压级、3-深冲级；Z-镀锌层（Zine）、12，…，27-锌附着量×10g/m2。

产地：宝钢、南韩浦项、台湾华辉企业、日本新日铁株式会社、三水南方钢板集团有限公司等

2.3德国热浸镀锌薄钢板

适用牌号：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z

锌层代号：100、180、200、275、350、450

符号：St-钢（Steel），01-一般用、02-机械咬口用、03-冲压用、04-深冲用、05-深冲用；Z-镀锌层（Zine）；100-锌附着量（二面）100g/m2、275-锌附着量275h/m2、350-锌附着量350g/m2。

表面结构代号：Z-用常锌花、X-小锌花、G-光整锌花。表面处理代号：L-铬酸钝化、Y-涂油、LY-铬酸钝化加涂油。

表面质量代号：FA-普通级、FB-较高级、FC-高级。

尺寸、外形精度代号：厚度：PT.A-普通精度、PT.B-高级精度；宽度：PW.A-普通精度、PB.B-高级精度；长度：PL.A-普通精度、PL.B-高级精度；不平度：PF.A-普通精度、PF.B-高级精度。标记：产品名称、本产品标准号、牌号、锌层重量代号、表面结构、表面质量、表面处理、产品规格及尺寸、外形精度。

标记示例：钢板，标准号Q/BQB420，牌号St02Z，锌层重量代号275，表面结构为正常锌（Z），表面质量为FA，表面处理为铬酸钝化（L），厚度1.00mm，高级精度（B），宽度1250mm，普通精度A，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L钢板：1.00B×1250A×2000A-PF.A产地：宝钢、德

2.2日本热浸镀锌薄钢板

适用牌号：SGCC、SGCD1、SGCD2、SGCD3

锌层代号：Z12、Z18、Z20、Z22、Z25、Z27

符号：S-钢（Steel）、G-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压（Draw）；1、2-冲压级、3-深冲级；Z-镀锌层（Zine）、12，…，27-锌附着量×10g/m2。

产地：宝钢、南韩浦项、台湾华辉企业、日本新日铁株式会社、三水南方钢板集团有限公司等

2.3德国热浸镀锌薄钢板

适用牌号：St01Z、St02Z、St03Z、St04Z、St05Z锌层代号：100、180、200、275、350、450

符号：St-钢（Steel），01-一般用、02-机械咬口用、03-冲压用、04-深冲用、05-深冲用；Z-镀锌层（Zine）；100-锌附着量（二面）100g/m2、275-锌附着量275h/m2、350-锌附着量350g/m2。

表面结构代号：Z-用常锌花、X-小锌花、G-光整锌花。表面处理代号：L-铬酸钝化、Y-涂油、LY-铬酸钝化加涂油。

表面质量代号：FA-普通级、FB-较高级、FC-高级。

尺寸、外形精度代号：厚度：PT.A-普通精度、PT.B-高级精度；宽度：PW.A-普通精度、PB.B-高级精度；长度：PL.A-普通精度、PL.B-高级精度；不平度：PF.A-普通精度、PF.B-高级精度。标记：产品名称、本产品标准号、牌号、锌层重量代号、表面结构、表面质量、表面处理、产品规格及尺寸、外形精度。

标记示例：钢板，标准号Q/BQB420，牌号St02Z，锌层重量代号275，表面结构为正常锌（Z），表面质量为FA，表面处理为铬酸钝化（L），厚度1.00mm，高级精度（B），宽度1250mm，普通精度A，长度2000mm，A级精度，不平度精度为PF.A，则标记为：Q/BQB420-St02Z-275-Z-FA-L钢板：1.00B×1250A×2000A-PF.A

3电镀锌薄钢板

3.1连续电镀锌冷轧薄钢板

指电镀锌作业线上在电场作用下，锌从锌盐的水深液中连续沉积到预先准备好的钢带表现上得到表面镀锌层的过程。适用牌号：DX1、DX2、DX3、DX4

锌层代号：14、28、42、56、70，其两位数表示锌在钢板表面的附着量（g/m2）。

符号：D-电镀、X-锌、1-商品级、2-冲压级、3-深冲压、4-结构级。

轧制精度代号：A-高级精度，B-普通精度.表面处理代号：P-磷酸盐处理，C-铬酸处理，O-涂油，N-耐指纹处理。

标记：牌号、规格、镀锌量、轧制精度、表面处理、本标准号。

标记举例：牌号为DX2，厚度2mm，宽度1000mm，长2500mm，等厚度锌层42/42，轧制精度B，表面铬酸处理的钢板，标记为：DX2-2×1000×2500-42/42-B-G-GB/T15675-1995产地：宝钢等

3.2日本电镀锌薄钢板

适用牌号：SECC（原板SPCC）、SECD（原板SPCD）、SECE（原板SPCE）锌层代号：E8、E16、E24、E32

符号：S-钢（Steel）、E-电镀（Electrodeposition）、C-冷轧（Cold）、第四位C-普通级（common）、D-冲压级（Draw）、E-深冲级（Elongation）。

锌层代号：E-电镀锌层，8、16、24、32表示锌附着量，单位为g/m2，镀层厚度（单面）1.4μ、4.2μ、7.0μ。

表面处理代号：C-铬酸系处理、O-涂油、P-磷酸系处理、S-铬酸系处理+涂油、Q-磷酸系处理+涂油、M-不处理。

标记：产品名称（钢板或钢带），本产品标准号、牌号、表面处理类别、锌层代号、规格及尺寸、外形精度。

标记示例：钢板，标准号Q/BQB430，牌号SECC，表面铬酸钝化处理（C），锌层代号20/20，厚度0.80mm，宽度1000mm，普通精度（A），长度2000mm，不平度按普通不平度精度PF.A，则标记为：Q/BQB430SECC-C-20/20

钢板：0.80B×1000A×2000A-PF.A产地：宝钢、南韩浦项、日本、德国克虏伯钢厂、比利时CKRM等

冷轧薄钢板的机械性能和工艺性能

4.5冷轧板的时效性

4.5.1时效：SPCC、SPCD板和08F板，平整后可保存8天；SPCE和08A1平整后可保存6个月内不出现冲压滑移线，即凸起线。

4.5.2时效性机理：在退火或有时效的低碳钢拉伸曲线上具有明显的屈服平台。这在冲压成形时，会出现损害外观的作为滑移线。当变形超过屈服平台以后，滑移线消失，而板面变得稍微有点粗糙。所以，供冲压用的低碳钢板，在经过冷轧和退火以后，要进行调质轧制，使其变形量超过屈服平台，以防止冲压时发生滑移线。

4.5.3时效性的消除：含溶解氮的沸腾钢板，从调质轧制以后，到冲压加工以前，若经过一段时间，会发生所谓应变时效现象，再次出现屈服平台，同样会发生滑移线。

对冲压加工厂或冲压车间来说，以光轧平整或在辊子参差配置的板材矫正机上，将板料向两个方向轻微地反复弯曲，使板料得到不大的冷变形（3%），便可以消除上述现象。但其效果是暂时的，甚至只经过几天，机械性能就有显著变化。因此，板料光轧工序应直接在冲压以前进行。

铝镇静钢，如08A1为非实效钢，经过适当的调质轧制，其拉伸曲线是平滑的，不允许有屈服平台，允许有不显著的折弯，它的机械性能几乎不会因时效而改变，因而也不会在冲压时产生滑移线。

5镀锌薄钢板的锌层特性

5.1镀锌层厚度（理论平均厚度）（见表10）

5.2热镀锌层锌花

高纯度的锌层（电镀锌层）是不能形成锌花的。产生锌花的原理，就是设法及早生成大量结晶核，降低锌液的凝固温度（纯锌的凝固温度为419℃），以延长锌花晶体的生长时间，便于锌花长大。例如加入锡（<0.5%），198℃凝固；加入镉，264℃凝固；加入铅，317℃凝固；加入锑（<0.3%），409℃凝固；或者用蒸汽流或SO2气流喷吹镀锌层表面，可及早生成结晶核，形成大的锌花。

其实，锌花只是具有观赏价值，无实际使用价格。相反，在防腐蚀方面并不好，表面涂装后显得凸凹水平。现在人们要求尽量减少锌花或消除锌花。为了获得小锌花，镀锌时，当锌液临近凝固温度时，立即以直径为0.1mm以下的水滴喷射到镀锌板表面上，使其形成细小而均匀的结晶核，为了得到光整锌花，再用小于1%的压下量来进行平整轧制。小锌花适用于涂装，光整锌花适用于深冲压。

5.3镀锌层对钢板的粘附性

受热钢板经过熔融锌液时，固体铁深解，铁锌结合生成铁-锌合金层，合金层外沉积纯锌层，合金层内膜联结钢板基体。铁-锌合金层厚度不均匀，较疏松，易脆，延展性差，容易开裂。钢板表面在镀锌前就已残留着一定数量的铁基盐时，生成的铁-锌合金，其粘附性很差，延展性差，容易剥落。当纯锌层中含有有害杂质，如氧化锌、锌渣、镉及铅时，形成大锌花，或破坏锌层的连续性，容易发生纯锌层的小开裂。当镀锌层过厚，其弯曲性也变差。当镀锌液中加入铝，锌层首先生成Fe2Al5或Fe2Al3，减落了铁-锌合金层，可提高锌层的粘附性。

5.4镀锌层防锈

锌（Zn），比重：7.14g/cm3，熔点419℃，电位-0.76V。钢在空气和水中容易生锈，而锌在大气中的腐蚀率仅为钢在大气中腐蚀率的1/15，镀锌钢板就是用微密的镀锌层保护钢板，免受腐蚀。锌在干燥空气中不易发生变化，而在潮湿的空气中，表面能生成一层很微密的碱式碳酸锌薄膜，它能保护内部锌不再受到腐蚀。镀锌层与钢板组成铁-锌微电池。即使镀锌层局部遭破坏，而露出不太大的钢基体时，钢基体成为阴极而受到保护。

热镀锌板的镀锌层较厚，无孔隙，又有铁-锌合金层，故更耐腐蚀。电镀锌板的镀锌层比电镀锌层更耐腐蚀。

5.4.2白锈的生成和预防

镀锌层表面若粘附一层凝结水，与氧气、二氧化碳、碳化氢、二氧化硫、烟灰、尘土以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于镀锌层表面，形成一种电解液。这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生粉末状的腐蚀产物——白锈[Zn(OH)2-56%、ZnCO3-40%、H2O-4%]。

锌层在室内腐蚀的主要原因是：

①室内空气湿度高；②成品未干燥而人库；

③锌层表面上冷凝有一层水膜，当空气中水分含量达到60%时或在85~95%范围内，以及PH<6，其腐蚀反应较为剧烈。当水温度高达70℃左右时，其对锌层腐蚀速度最快。预防白锈的方法有：①锌板堆放时，表面不能有凝结水；②仓库中应保持空气流通，空气相对湿度不应在60%或85~95%的范围内；③锌板堆放不应有有害气体及过多的灰尘；④将镀锌层表面进行涂油、钝化处理。

5.5镀锌板的机械性能

5.5.1镀锌板性能表（见表11）

5.5.2镀锌板的冲击性能

热镀锌板，由于是在热镀锌流水作业线上生产，是通过连续退火、连续热浸锌液，钢板是在短时间加热和冷却，故其冲压性能比冷轧原板差。由于镀锌层存在铁-锌合金，稍为降低抗拉强度。

电镀锌板，由于在电镀工序中，不受加热、冷却等温度影响，故大致具有冷轧原板相同的冲压加工性能。其镀锌层中，没有生成脆弱的铁-锌合金层，镀锌层的延展性能良好，但由于其表面我孔隙、强度低，易刮伤，易受到干油漆等污染。

电镀锌板在冲压拉伸过程中，容易被刮去锌层，工件表面形成锌渣粒。它在随后的喷粉加热过程中，在220~250℃左右，便升华生成微细气泡颗粒，影响涂层的外观质量。所以，喷涂前，必须把浮表的锌渣打磨消除干净。为了减轻和避免刮锌现象，可以改善冲模拉伸间隙，过渡圆弧半径，可给予适当的工艺润滑，也可选用铬酸盐钝化的镀锌层。

这里特别提出的是，需要深拉伸的工件不宜选用热镀锌板。

6镀锌层表面处理的特性

6.1镀锌层涂油

涂油旨在钢板防锈。油品要在常温干爽的库存条件下一年内不变质；在涂装前处理的碱性涂油剂中可以容易清除掉。对于一些成品工件需要粘贴的部位是不允许有油存在的，而在工件上局部除油，在经济上、安全上和保存上都是不合理的，故一般选用无油板制作。不过无油镀锌板极其制作，要求其存放条件要苛刻些。即通风，无有害气体和灰尘，相对湿度不大于70%。

油品，一般常用矿物油型防锈油（溶剂型），存放时，板材自重蜜叠，不易挥发。制成冲压件后，自然浑发干净。

6.2铬酸年轻钝化

①改善镀锌层表面结构成分及光泽；②提高镀锌层的耐腐蚀性及使用寿命。③防止运输与储存中产生“白锈”；

④为涂刷其它涂层作优良衬底。

钝化——在一定条件下，当金属的电位，位于外加阳极电流或局部阳极电流而移向正方向时，原先溶解的活泼金属表面的状态发生某种突变（氧化物膜或附膜形式）。由于这种突变，阳极溶解过程所服从的规律性也发生了质的变化，而金属的溶解速度则随之急剧下降。金属表面状态的这种突变过程，称之为钝化。

6.2.2铬酸盐钝化剂

共有三氧化铬（CrO3）、铬酸钠（Na2Cr4·10H2O）、铬酸钾（K2CrC4）重铬酸钠（Na2Cr2O7·2H2O）、重铬酸钾（K2CrC7）等五种铬酸盐钝化剂。

6.2.3铬酸盐钝化膜

其主要成分是铬酸锌（ZnCrO4）和铬酸铬（CrO3·Cr2O3·nH2O）。钝化