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文档简介
目录第一章工程概况 2第二章质量策划 3一、质量目标 3二、质量管理体系组织机构 3三、质量管理职责 4四、质量控制程序 7五、施工过程控制 8第三章质量目标分解 10仪控系统 10泵站建筑 11第四章质量保证措施 12第一节组织保证 121、严格遵守施工现场有关管理规定 122、实现目标管理 123、制定程序 124、树立思想 125、加强施工准备的质量控制 126、统一管理 12第二节制度保证 15(一)质量培训制度 15(二)工程技术资料管理制度 15(三)施工技术交底制度 16(四)样板引路制度 18(五)原材料进场验收制度 19(六)项目三检制度 20第三节措施保证 23(一)质量通病防治措施 23(二)质量专项防治措施 38(三)重要工序质量保证措施 46(四)成品保护措施 52第五章检验、试验计划 58一、目的 58二、人员职责 58三、检验器具 58四、施工过程检验、验收计划 591、分部分项工程划分 592、检验批划分 60进水口拦污栅,粗筛网和叠梁闸门系统 60排放管系统和辅管 603、检验、验收计划 65五、试验计划 651、管道水压试验 652、通电试验 66六、程序概要 67七、程序细节 68八、注解 71第一章工程概况KuyuMazar泵站建于1965年。鉴于寻找一个新建筑物的替代坝址相当困难/昂贵,因此决定不取代现有的泵站而是对其进行修复。标书中包括现有泵站建筑的重大修复,以及机械及电气组件的彻底更换。近期已更换了排水管道,因此不需要新的管道。KuyuMazar泵站位于Bukhararegion,KaganDistrict,PK1686+81.5ofABMK–1,从ABMK-1以及KuyuMazar和/或Tudakul蓄水池中取水。泵站在灌溉需水量达到峰值时的总设计排水量为100m³/s。装有六(6)台水泵机组。建设单位:乌兹别克斯坦农业与水资源部监理单位:“Temelsu国际工程服务有限公司工程总承包单位:河北建工集团有限公司第二章质量策划一、质量目标本工程工程质量一次验收合格率100%,并达到建设单位的质量创优标准。二、质量管理体系组织机构业主、监理国际质量标准业主、监理国际质量标准ISO9001(ISO90001)河北建工集团有限公司项目经理设计设计经理项目技术负责人
项目生产经理 项目商务经理设计部设计人员设计部设计人员技术部专业工程师
工程部专业工程师
物资供应部采购保管员
质检部质检人员作业队作业人员三、质量管理职责项目经理对项目质量管理体系的运行负责负责检查各主要职能部门与主要岗位人员工作责任实施执行情况各职能部门负责贯彻落实项目管理实施规划或项目质量计划施工班组负责具体实施,项目技术质量部负责监督执行。部门人员质量职责项目经理一、对职工进行“百年大计,质量第一,用户至上”的教育,开展创优质工程活动。二、贯彻执行合同条款,执行所在国家和业主、企业与监理颁布的工程质量规定、规程、制度和措施,并检查落实。三、正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工,确保工程质量,对不合格工程和质量问题坚决查出。四、组织工程项目开展自检、互检、交接检活动,推行工程样板制。支持质检员的工作。主持工程项目质量分析会,不断提高工程质量。五、掌握工程项目的质量情况,严格地执行质量奖罚制度,按三“不放过”的原则处理质量事故。六、每月组织一次工程项目的质量检查,针对主要问题,亲自组织攻关。对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。项目生产经理一、在项目经理的领导下,认真执行各项质量规章制度。二、协调好与监理、业主等各单位的关系,对发生的质量问题及时处理整改。三、参与制定施工组织设计,编制整体计划及各控制点的计划。四、落实施工组织设计内相关质量要求、对存在的问题及时整改。五、按期组织工长、作业队长等,检查施工作业质量情况,使项目各项计划得到有效控制。项目总工程师一、贯彻执行合同条款,贯彻执行各项技术规范、规程,质量管理措施和质量奖罚条例,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故的发生。二、协助项目经理召开质量事故分析会,提出质量事故的技术处理方案,对质量事故负责并有权追究就技术责任,及时上报质量事故情况及质量事故报告。三、对技术问题、质量问题提出改进措施,指导开展创优工程工作。部门人员质量职责四、主持工程项目的质量设计工作。支持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点控制工程的复查、审定和核准工作。五、审定项目各项技术标准,对各项技术标准符合质量要求负责。六、主管编制施工技术方案、项目质量计划、作业指导书。七、组织实施项目施工技术方案、项目质量计划,实行质量奖惩。专业工程师一、在经理部统一领导下,认真贯彻学习领会相关的合同文件、技术规范、规程及颁发的施工技术管理制度,不断提高自身业务素质。二、熟悉领会标书文件,核对设计图纸及工程数量,绘制自己所负责项目的有关细部图及施工辅助图,提供所管工程的材料使用计划。填写所负责项目的施工原始资料并办理与驻地监理的申报签证手续,并为工程计量提供准确的原始资料。三、负责制定工程项目施工方案及质量、安全保证措施并对最终质量负责,坚持第一线,善于发现问题、处理问题。四、做好分管工作内人工、材料、机械设备的合理安排,充分调动班组人员积极性,落实工程技术质量安全保证措施,牢牢树立预防为主,事前控制的指导思想,对施工中重点工程、隐蔽工程要全方位进行检查、指导、确保质量。五对现场存在的质量及其隐患问题及时采取有效防范措施并上报项目总工。六、每一个现场技术人员要熟悉领会合同文件,提供可以索赔的原始资料,及时办理签证手续。钻研业务,提高业务素质,搞好技术总结,积极参加科技攻关活动。七、认真完成领导下达的各项任务,加强技术责任心,减少和杜绝任何大的事故发生。质检员一、按照工序质量计划对照质量标准进行工作,并作记录;二、对记录的正确性完整性负责,对漏检、误检造成的事故负责;三、监督验证放行工序质量计划上的待检点,监督工艺纪律的执行;四、及时分析和反馈质量状况和趋势,提供领导做出指示;五质检员的工作应得到各有关部门尊重和支持质检人员的工作保持独立性;当发现严重质量问题或纠正措施不落实,将会造成事故时,有权要求本部领导停止该部分的工作;六、处理不合格品报告并跟踪验证其处理结果。部门人员质量职责材料员一、严格入库手续,一切物料未经检验合格不得入库;二、入库物品按标准分级管理,按标准要求储存,不发生损坏和变质,对照使用期限及时提出处理意见;三、按计划及审批手续发放,不错发,不串用;四、严格遵守隔离制度,对不合格物资进行隔离作业队一、接受项目各部门的业务指导,按质完成工程的各项指标;二、编制符合施工生产的作业计划,下达班组并监督执行情况,进行调度;三、保证各部门工艺、质量文件的管理和技术、质量问题的反映,并及时配合处理。四、质量控制程序施工项目质量目标编制项目质量计划项目质量计划实施准备阶段控制
施工阶段控制
竣工阶段控制索取设计文件
技术交底
最终检验和试验设计图纸会审
测量控制
质量缺陷处理控制坐标复测
材料控制
整理质量纪录选择分承包人
设备控制
编制竣工文件编制作业指导书
计量控制
承包人自检提出开工报告
变更设计
发包人验收环境保护
竣工验收报告项目质量计划验证持续改进项目竣工评价合格产品用户满意五、施工过程控制对施工过程的质量控制是我们质量管理体系中最关键环节在本工程的施工中我们将以事前控制事中控制为主事后控制为辅充分达到质量预控目的从而实现以过程保证结果的目标。质量控制阶段质量控制内容事前控制工程开工前应建立完善的质量保证体系、质量管理体系、质量创优计划,制定现场的各种管理制度,完善计量及质量检测技术和手段。分部分项工程施工开始前应进行设计交底、图纸会审、深化设计组织编制施工组织设计施工方案并对施工班组进行交底。技术交底可以《作业指导书》形式进行,作业指导书中应有施工方法、质量控制要点、质量标准等内容。事中控制事中控制是指施工进行中的质量控制,是质量控制的关键,主要为:完善工序质量控制,把影响工序质量的因素都纳入管理的范围,及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表,抓住关键问题,进行处理和解决。事后控制事后控制是指对施工成品进行质量评价,由专职质量控制工程师按规定的检验方法、验收标准进行检测复核验评。复核不合格必须返工整改,并对相关责任人给予处罚。施工过程质量控制应以人为核心,把对产品质量的检查转向对工作质量的检查、对工序的检查对中间产品的质量检查质量检查实“三检制实施跟踪检查,坚持用数据说话。施工过程质量控制需加强对设备、材料质量的管理。凡工程所用的材料设备必须符合国家、地方的规范和行业标准,进场材料设备必须有相应的质量证明资料,确保材料、设备的质量能达到相应的质量标准,设备材料的选用必须确保一致性。质量控制阶段质量控制内容持续改进项目工作持续改进体现在服务和工程质量两个方面,在服务方面,作为机电安装总承包和施工单位,对于业主,我们就工程质量对其负责,并对业主的其他合理要求予以满足,为业主的技术人员进行培训。密切协助其搞好工程质量、安全生产、文明施工,确保工程优质、高速地完成。持续改进反映在工程质量上,主要是通过对产品实现的过程进行测量和监控,对工序产品和最终产品进行测量和监控,并对测量的数据进行统计分析,制订相应的改进措施。本工程将开展“QC”活动,通过“PDA”有效循环,使工程质量不仅仅局限于满足规范、标准,而且时时刻刻处于一种持续改进的良性状态之中。具体的“QC”活动课题在工程施工前详细制订。第三章质量目标分解为保证总体质量目标的顺利实现我项目部结合本工程特点对总体质量目标进行了分解使质量目标融于切实可行的日常管理工作中将总体质量目标分解为分部分项质量控制目标通过对各个分部、分项质量的控制来确保安装工程质量目标的实现。项目工程质量目标控制计划表分部工程等级分项工程等级电气系统合格高低压配电柜及控制柜、箱安装合格电线、电缆导管敷设合格电线、电线穿管和线槽敷设合格电缆头制作、导线连接和线路电气试验合格接地和防雷系统合格UPS和DC系统合格辅助变压器合格中压/低压主辅电源系统合格仪控系统合格机械系统合格进水口拦污栅,粗筛网和叠梁闸门合格进水口叠梁闸门套件和导流闸门合格泵站进口单轨起重机和辅助起重设备合格排放管系统和辅管合格主泵机组合格技术供水系统合格供油和处理系统合格排脱水系统合格通风与空调合格给排水系统合格给水管道及配件安装合格给水设备安装合格管道防腐合格排水管道及配件安装合格土建工程合格前池合格合格泵站建筑合格合格沉沙池合格合格辅助建筑合格第四章质量保证措施为确保工程质量在施工过程中得以有效控制保证工程质量达标为此拟按以下制度措施等加以管控:第一节组织保证1严施场理设计或方案未经审批不得施工施工人员未经施工技术交底不得从事施工材料设备及构配件未报验审签不得在工程中使用上道工序质量未经监理工程师认可不得进行下道工序每月定期向现场监理工程师提交进度计划表及实物完成工程量;未经总监理工程师认可不得进行工程竣工验收。进行目标分解,按工程及分部分项工程落实到责任人,从项目的各部门到班组层层落实明确责任制定措施从上至下层层展开使全体职工在生产的全过程中用从严求实的工作质量,精心操作的工序质量来保证质量目标的实现。制定各分部分项工程的质量控制程序,建立信息反馈系统,定期开展质量统计分析,掌握质量动态,全面控制各分项工程质量。采取各种不同的途径,用全面质量管理的思想、观点和方法,使全体职工树立起“质量第一、为业主服务”的思想,以员工的工作质量保证工程的产品质量。1)按照颁发的《质量管理体系大纲文件,结合本工程的实际情况,编制质量保证计划。2)优化施工方案和合理安排施工程序,作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作,搞好图纸审查和技术培训工作。3)严格控制进场原材的质量,严禁不合格材料进入施工现场。4)合理配备施工机械,搞好维修保养工作,使机械处于良好的工作状态。5)对产品质量实现优质优价,使工程质量与员工的经济利益密切相关。6)采用质量预控法把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及各项因素达“预控为主”的目标。物资部负责物资统一采购、供应与管理,并根据质量管理体系和《采购手册》,对本工程所需采购和供应的物资进行严格的质量检验和控制。物资供应商筛选审核依据:1.审核证明材料2.到厂家考察
审核供应商资质物资样品报审
确认依据:1.供货周期2.产品质量3.售后服务另选供应商
不合格
项目对供应商确认样品封样
合格合格 不合格报监理工程师审批
另选供应商合格供货合同签订物资采购1)采购物资时,须在确定合格的材料供应商或有信誉的厂家中采购,所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。2)材料供应商的选择必须保证有足够的能力提供本机电安装工程所需某种材料或设备的全部型号规格与数量以确保本机电安装工程所用设备材料的一致性包括分批供应设备材料外观颜色保持一致性等为方便业主使用及日后运行的维修管理针对同种型号的分批到货的设备材料我们将对设备材料出厂的一致性严格把关如电线电缆、各种配电柜等。3)委托分供方供货,事前应对分供方进行认可和评价,建立合格的分供方档案,材料供应在合格的分供方中选择同时项目经理部对分供方实行动态管理定期对分供方的业绩进行评审、考核,并作记录,不合格的分供方从档案中予以除名。4)采购的物资应根据规定及标准规范合同要求及按品种计划要求抽样检验和试验并做好标记当对其质量有怀疑时加倍抽样或全数检验。5)设备材料进场之时即应对其进行验收,验收工作由质检员、专业技术人员参加,并应邀请业主工程师、监理工程师参加。验收的依据是供货合同,当所购设备的技术参数无法当场验证而必须在系统运行中才可验证时,可先对其进行外观验收,并收集好各种随机文件,包括产品合格证、检测报告等作为追溯性资料进行存档。本工程进口设备材料较多物资部应组织专门的验收小组严格按验收程序对进口设备、材料进行验收,确保本工程进场的进口设备、材料质量满足设计要求。6)材料验收合格后即应填《综合验收单《综合验收单应编号建帐填写内容包括供方名称合同单号材料单号合格证号日期验收人员数量外观质量状况等内容。该《综合验收单》是质量追溯性管理的主要资料之一。第二节制度保证、目的为增强员工的质量意识,提升员工的知识层次,进而加强项目部部质量管理,制定本制度。本项目部所属各部门员工、施工作业班组。项目部在成立之初针对本工程编制质量教育培训计划质量培训分为内部培训和外部培训内部培训可以邀请公司内部及外部专家经验丰富的工作人员和相关领导进行讲授外部培训收集社会上各种培训信息,组织有需要人员参加。质量培训的内容包括:质量法规、质量管理理论知识、质量检查工作、创优工作、QC工作、质量事故案例质量通病控制质量服务事故技术质量知识等培训工作应结合当月本项目工作重点安排相关的培训内容质量培训的形式可以是听取现场讲解可以是人员集中在室内听取专家授课也可以是以某个议题进行专题讨论主讲者进行分析点评,得出结论。每位人员每年应接受培训时间不少于4课时。根据施工进度情况,灵活安排时间进行。工程技术资料是建设工程施工全过程实际情况的真实记录和科学描述是判定工程质量是否合格是工程项目竣工验收和移交后改建扩建维修的重要依据是单位工程从开工到竣工及其投入使用的施工过程说明书同时又是施工单位与建设单位之间工程合同造价结算工程款清欠解决争议的法律依据和凭证。为了进一步加强工程技术资料过程整理和事后归档,确保工程施工技术资料的及时、完整、真实、准确。按照建设部《工程质量监督导则》及GB/T50328-2001《建设工程文件归档整理规范》的要求,结合本项目部实际情况制定本项目部的工程技术资料管理办法。为加强项目部技术档案的管理为工程维修保养提供依据结合本工程的实际情况,特制定本办法。本办法适用于乌兹别克斯坦泵站机电安装工程的施工改造期间各类施工资料、技术图档、往来函件等相关文件资料的收集、管理。3.1工程技术资料的分类3.11综合资料包括工程施工许可证、质量监督登记表、项目监理许可证、施工合同、开竣工报告、竣工验收证明书、施工组织设计、施工方案、施工安全技术交底资料、施工日记等。3.12质保资料包括各类质量验收报告、验收记录等。3.13验评资料包括各类质量评定表等。3.14竣工备案资料包括工程质量评估报告、工程款支付证明、整改意见书、施工图设计文件审查意见、工程竣工验收报告、工程质量监督报告等。3.2凡列入工程技术档案的技术文件、资料,都必须经各级技术负责人正式审定。3.3所有资料文件都必须如实反映情况要求记载真实准确及时内容齐全完整、整理系统化表格化字迹工整并分类装订成册严禁擅自修改伪造和事后补作。3.4单位工程必须从工程准备开始就建立工程技术档案汇集整理有关资料并贯穿于施工的全过程,直到交工验收后结束。4.1工程技术档案每月核查一次,由项目经理、专业工程师、项目资料员共同参加。4.2技术档案的核查流程4.21对照档案目录,检查各大项内容有无缺漏。4.22检查各项档案签名、盖章是否齐全。4.23档案资料日期、时间、名称有无前后矛盾或不一致的地方。4.24重点检查质保资料审查各种材料半成品的出厂合格证检测试验报告的送检批次是否符合要求、试块留置数量是否足够等。4.3如发现用途不明的资料,应交项目经理审阅,确定其用途。5.1工程技术档案是永久性保存文件必须严格管理不得遗失损坏人员调动时必须办理移交手续。5.2工程档案管理人员应严格遵守档案管理制度和保密守则。5.3需销毁的资料应由项目经理及各专业工程师组成鉴定小组研究后决定。5.4借阅档案需经专业工程师以上人员批准档案管理员登记借阅信息并指定归还日期,需续借的要重新登记。5.5当项目部面临解散或搬迁等,所有项目的资料均应交到分公司进行统一保存。规范施工技术交底,确保通过施工技术交底使施工人员了解工程规模、建设意义、工程特点;明确施工任务施工工艺施工方法质量标准安全文明施工要求环境保护控制措施安全、质量、进度措施等,确保施工质量符合规定要求,实现工程项目安全、质量、进度目标。工程施工前必须进行技术交底交底记录作为施工管理的原始技术资料应妥善归档技术交底应应含以下内容设计图设计文件规定的技术标准施工技术规范和质量要求施工进度和工期要求、使用的施工方法和材质要求等。2.1技术交底应按不同层次不同要求和不同方式应使所有参与施工的人员掌握所从事工作的内容、操作方法和技术要求。2.2项目经理部的技术交底工作由项目总工程师组织项目工程技术部实施向各工区相关的技术人员、专业工程师进行书面交底。2.3工区的技术交底由工区技术主管组织专业工程师实施向工区所属的作业队的队长、队技术负责人、技术员、质检员、安全员、工班长及施工人员进行书面交底。2.4工区的技术交底必须交底到所有施工作业人员手中进行技术交底时应组织有关人员认真讨论弄清交底内容到会人员充分发表意见然后加以归纳汇总对内容作必要的补充修改使其更加完善涉及已经批准的方案计划的变动应按有关制度报请上级批准保证施工人员弄清做到心中明确自己的职责岗位应该做什么怎样做。2.5技术交底必须要有交底记录参加施工技术交底人(交底人和被交底人必须签字。未参加施工技术交底人员必须补充交底工程总体交底记录由项目工程部保存现场技术交底由现场主管工程师保存,施工结束后再报送项目工程部存档。3.1技术交底工作由各级技术负责人组织重大和关键分部项目必要时可请上级技术负责人参与或由上一级技术负责人交底各级技术负责人和技术管理部门应经常督促检查技术交底工作进行情况。3.2施工人员应按交底要求施工不得擅自变更施工方法有必要更改时应取得交底人同意并签字认可技术人员质检人员发现施工人员不按交底要求施工可能造成不良后果时应立即劝止,劝止无效时有权停止其施工,同时报上级处理。3.3发生质量设备或人身安全事故时事故原因如属于交底错误由交底人员负责属于违反交底要求者由施工负责人和施工人员负责属于违反施工人员“应知应会”要求者由施工人员本人负责属于无证上岗或越岗参与施工者除本人应负责任外班组长和班组专职工程师(技术员)亦应负责。在工程开工前各级技术管理人员依据设计文件施工组织设计及相关技术规范等资料对班组各级人员进行交底,交底一般包括以下内容,可根据具体交底项目调整交底内容:4.1总承包的工程范围及其主要内容;4.2设计文件说明、施工图纸设计内容(不含工程数量;4.3施工顺序和施工技术方案;4.4技术规范要求、使用的工法或工艺操作规程;4.5分部、分项质量验收要求和评定标准;4.6交底部位工期要求;4.7质量目标和质量保证措施;4.8施工中保证安全、环保的主要措施;4.9有关施工技术管理和监理办法,合同条款规定的法律、经济责任和工期;4.10所使用材料的特性、技术要求及节约措施;4.11各单位在施工中的协调配合、机械设备组合、交叉作业及注意事项;4.12设计变更内容及要求;4.13已交底工程项目因施工人员、环境、季节、工期的变化或技术方案的改变必须重新交底。4.14其它施工注意事项。为保证机电安装工程的大面积施工顺利进行,同时为确保质量,特制定本样本引路制度:BS 4449:1997 混凝土补强碳钢条BS 4466 钢筋混凝土调度尺寸弯曲和削减BS 4483:1998 混凝土加固钢筋网BS 4504:1989 管道、阀门与配件圆形法兰盘BS 4550:1978 水泥检验方法BS 4568:1970 电气装置布线钢管与配件BS 4604:1970 钢结构工程的高强度螺栓摩擦控制运用。公制系列《BS-4568:1970电气装置布线钢管与配件》《IEC-439-1低压开关设备与控制器组件》《IEC-920管形荧光灯镇流器。一般要求和安全要求》《IEC-921管形荧光灯镇流器。性能要求》《IEC-947-2低电压开关和控制器。第二部分:断路器》《IEC-947-3开关、隔离开关、负荷开关及熔断器组合电器》《IEC-947-4-1第四部分:连接器和起动器。第一部分:电工接触器与马达起动器》《IEC-1048管状荧光灯及其他放电灯电路用电容器。一般要求和安全要求》《IEC-1049管状荧光灯及其他放电灯电路用电容器。性能要求》《IEC-1211具有高于1000V标称电压架空线的陶瓷或玻璃材料绝缘子。击穿试验》3.1按照相关施工规范要求按照安装工程主要工序关键节点等制定质量控制管理程序,包括施工控制重点、检查流程等,树立优秀的质量标杆样板,严格按照规范要求检查通过后,施工单位参照样板的工艺做法,按照样板的合格标准来施工。3.2在施工现场设立样板成品展示区域既可作为工人的培训基地也是检查验收的标准。对于一线安装工人通过“样板引路”的展示对于施工工艺技术等细致分解精确掌握,确保一线工人在安装过程中严格按照要求作业,保证施工质量。3.3在施工过程中对每个分项中的各节点进行质量监控实现事前事中控制减少事后控制,将各工序的检查形成标准化程序,实现全过程标准化管理。4.1本工程必须实行样板引路的分项工程与主要控制节点包括但不仅限于(做样板时间,每个分项工程施工前,必须做出样板。4.1.1电气:电缆头制作、接线、盘柜、开关插座、灯具安装等。4.1.2给排水管道:排水管道安装、配件安装等。4.1.3接地工程:接地制作、连接、焊接、接地装置安装、防腐等。4.1.4通风与空调:风机安装、设备安装等。4.1.5土建工程:柱子、梁加固、设备基础破除、墙面抹灰等5.1项目部上《样板引路工程施工方案报审表(附表1监理工程师审核其是否能满足质量要求进度要求等审核通过后签字盖章项目监理工程师业主各存档一份;做为工程验收依据。5.2对样板工程施工过程中进行质量及进度控制监理工程师(业主监督样板工程施工是否符合已审核通过的《样板引路工程施工方案报审表。5.3样板工程施工完成后,监理部组织施工单位(含总包方、参建分包方、业主对样板工程进行验收,签属《样板工程验收记录》(附件2),做为准予大规模施工的依据。5.4以样板工程为质量验收标准监督各方严格按照样板工程的质量标准进行大规模施工,对出现不符合样板工程标准的情况,必须及时通知业主,对大规模施工做到良好的过程控制。5.5制作样板时要显示每道工艺的结果由一系列样板组成而不仅仅是显示完成面的情况,例如加固工程为一个样板工程,但它包括一系列样板工程,由支护层、模板层、节点做法、保护层四个样板工程组成。5.6工程例会上对一周当中样板引路工程的实施情况进行通报。为了确保进入施工现场的材料符合规范要求,确保工程质量,特制定本制度。本制度适用本项目所有采购的设备、材料等进场验收。3.1主要设备材料进场检验结论应有进场检验记录确认符合规范规定才能在施工中应用。3.2材料进场时由材料员或各专业工长先行自检合格后方可报监理工程师或业主进行进一步的进场检验工作。3.3材料设备进场时各相关检查责任人认真查阅出厂合格证质量合格证明等文件的原件应确保质量证明文件符合国家有关规定要对进场实物与证明文件逐一对应检查严格甄别其真伪和有效性必要时可向原生产厂家追溯其产品的真实性发现实物与其出厂合格证质量合格证明文件不一致或存在疑义的应立即向主管部门报告。3.4设备进场时要提前通知监理工程师监理工程师必须实施旁站监理监理人员对进场的材料必须严格审查全部质量证明文件,按规定进行见证取样和送检,对不符合要求的不予签认监理人员在检验批验收过程中发现材料设备存在质量缺陷的应该及时处理签发监理通知责令改正并立即向主管部门报告未经监理工程师签字进场的材料设备不得在工程上使用或者安装施工单位不得进行下一道工序的施工。3.5材料的取样和送检工作应在监理工程师见证下进行未经检验的不得使用检验不合格以及不符合合同约定的严禁使用,必须清出施工现场。为了加强泵站项目机电安装工程施工现场质量管理确保工程施工质量满足合同要求,我项目部结合工程施工实际情况,特制定此管理制度。“三检制”属于施工企业质量管理内控制度,是工序控制中为保证工程质量采取的有效制度。主要是指“自检,互检,专检。自检:施工过程中施工班组和施工人员自我质量检查;互检(或交接检:(1自检完成后相同工种相同施工条件的作业组织和作业人员在实施同一施工任务时相互的质量检验;(2由各专业工长组织该施工班组与下一工种班组进行互相检查并办理工序交接手续,填写《工序交接表》专检:互检完成后,通知专职质检员进行专业检查验收。从而实现质量管理多层把关。3.1自检:责任人:作业班组组长;职责自(初验是保证施工质量的基础每一道工序完成后由该班组按照工序逐项检查真实地填写检查记录并由班组长本人签字在施工过程中根据质量控制要求严格规范施工程序施工班组是按照作业规程施工的主体也是保证工程质量的主体自(初验合格后及时报各专业施工工长进行复检,并为复检工作做好现场准备。3.2互检:责任人:专业施工工长职 责互(复检是在班组初检的基础上要求班组人员相互间进行检查监督和把关由专业工长组织班组对初检所形成的相关记录进行复核复检的主要内容是检查初检项目是否齐全检验数据是否准确检查结果与施工记录是否相符等并负责同下工序间的工序交接验收记(交接检。互(复检验收合格后负责上报项目部专职质检员并为项目部内部终检工作做好现场准备。3.3专检:责任人:项目部专职质检员职 责终检是对初检复检结果进行最终审核由现场专职质检员对初复检所
形成的相关记录进行复核终检的主要内容是检查经过复检后的检验结果是否符合设计及规程规范要求资料是否齐全正确是否与施工情况一致并负责终检验收工作终检验收合格后负责提供终检资料的相关数据并由资料员整理与上报现场监理工程师并为最终监理质量检查验收工作做好现场准备。分项工程开工作业班组初检专业工长复检专业质检员专检填报分项工程报审表监理工程师现场检查、检验补强加固
检查结果 返工处理补强加固工程
返工合格工程
修整合格工程
一次检验合格质量检查验收合格、评定等级第三节措施保证根据相关要求,结合安装工程的施工内容,针对安装工程中出现的质量通病,制定如下控制、治理措施。2.气程主要针对的电气分项工程:防雷接地、焊接钢管敷设、金属线槽安装,高低压盘柜、直流屏安装、高低压电缆做头接线、开关、插座、面板、风机、灯具安装、配电箱的安装与接线安装。.1.1防雷接地A、现象:(1)引下线、避雷带的搭接处有夹渣焊瘤、虚焊、咬肉、焊缝不饱满等缺陷。(2)避雷带上的焊渣不敲掉、焊接处不刷防锈漆。(3)用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋,直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下线。B、原因分析(1)操作人员责任心不强,焊接技术不熟练,立焊的操作技能差。(2)现场施工管理员对国家施工及验收规范的执行力度不够。C、预防措施(加强对焊工的立焊仰焊等难度较高的焊接进行培训施工时要求做到搭接焊处焊缝饱满平整均匀。(2)增强管理人员和焊工的责任心,及时补焊不合格的焊缝,并及时敲掉焊渣,刷防锈漆。(3)根据规定,避雷引下线的连接为搭接焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍,因此不允许用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋。另外,作为引下线的主钢筋土建如是对头碰焊的,应在碰焊处按规定补一搭接圆钢。2.1.2焊接钢管的敷设A、现象(1)电管埋墙深度太浅,甚至埋在墙体外的粉层中。管子出现死弯、凹痕现象。(2)电管进入配电箱,管口在箱内不顺直,露出太长;管口不平整长短不一;管口不用保护圈、未用锁母紧锁固定。B、原因分析(1)施工人员对有关规范不熟悉,贪图方便,不按规定执行。C、预防措施(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。(2)电管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”。(3)电管暗埋的弯曲半径不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机或拗捧使弯曲处平整光滑,不出现扁折凹痕等现象。(4)电管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。2.1.3开关插座盒和面板的安装A、现象(1)线盒预埋太深,标高不一;面板与墙体间有缝隙,面板有胶漆污染,不平直。(2)线盒留有沙浆杂物。(3)开关插座的相线零线PE保护线有串接现象。(4)开关插座的导线线头裸露,固定螺栓松动,盒内导线余量不足。B、原因分析(1)预埋线盒时没有牢靠固定,模板胀模,安装时坐标不准确。(2)施工人员责任心不强,对电器的使用安全重要性认识不足,贪图方便。(3)存在不合理的节省材料思想。C、预防措施(1)与土建专业密切配合,准确牢靠固定线盒;当预埋的线盒过深时,应加装一个线盒。安装面板时要横平竖直,应用水平管调校水平,保证安装高度的统一另外安装面板后要饱满补缝不允许留有缝隙做好面板的清洁保护。(2)加强管理监督,确保盒中的相线零线及地线不串接,安装前先清理盒内的砂浆。(3)剥线时固定尺寸,保证线头整齐统一,安装后线头不裸露;同时为了牢固压紧导线,单芯线在插入线孔时应拗成双股,用螺丝项紧拧紧。(4)开关插座盒内的导线应留有一定的余量,一般以100-150mm为宜;要坚决杜绝不合理的省料。2.1.4导线的连接A、现象()多股导线不采用铜接头,直接做成"羊眼圈"状又不搪锡。(2)与开关插座配电箱的接线端子连接时,一个端子上接几根导线。(3)裸露在箱内的导线排列不整齐,没有捆绑包扎。(4)导线的相线、零线、接地线色标不一致,或者混淆。B、原因分析()施工人员未熟练掌握导线的接线工艺和技术。(2)材料采购员没有按照要求备足施工所需的各种导线颜色及数量,或者施工管理人员为了节省材料而混用。C、预防措施()加强施工人员对规范的学习和技能的培训工作。(2多股导线的连接应用镀锌铜接头压接尽量不要做"羊眼圈状如做则均匀搪锡。(3在接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根,如需接两根,中间需加平垫片;不允许3根以上的连接。(4)导线编排要横平竖直,剥线头时应保持各线头长度一致,导线插入接线端子后不应有导体裸露;铜接头与导线连接处要用与导线相同颜色的绝缘胶布包扎。(5)材料采购人员一定要按现场需要配足各种颜色的导线。(6施工人员应清楚分清相线零(N线接地保护(PE线的作用与色标的区分即A相-黄色B相-绿色C相-红色单相时一般宜用红色零线(N线)应用浅蓝色或蓝色;接地保护线(PE线)必须用黄绿双色导线。2.1.5 配电箱的安装A、现象()箱体与墙体有缝隙,箱体不平直。(2)箱体内的沙浆杂物未清理干净。(3)箱壳的开孔采用电焊或气焊开孔,严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观。(4)落地的动力箱接地不明显(做在箱底下,不易发现),重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。B、原因分析()安装箱体时与土建配合不够,土建补缝不饱满,箱体安装时没有校水平。(2)认真将箱内的沙浆杂物清理干净。C、预防措施(1)箱体的"敲落孔"开孔与进线管不匹配时,必须用机械开孔。(2)加强检查督促,增强施工人员的责任心。(3)透彻理解验收部门关于接地的有关规定。动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。(4)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有0-5CM的余量。2.1.6电缆安装A、现象()电缆安装后没有统一挂牌,电缆在电缆沟或桥架中敷设杂乱。(2在竖井中电缆孔堵封不严密垂直固定电缆的支架太小太软向下倾斜。(3)电缆穿过进户管后没有封堵严密。(4)接线端子过大或过小,壁太薄,压接头时破裂。B、原因分析(1)各电缆施工班组没有协调好,只求自己敷设的电缆能通过即可。(2)与土建单位在封堵强电竖井时没有协调好,施工人员不掌握封堵的技术。(3)采购人员不按照标准购买电缆固定支架和接线端子。(4)电气专业做强电竖井的面积太小,造成强电竖井布置困难。C、预防措施(1)电缆施工队伍之间要协调好,将大小电缆分别排好走向和位置,安装完毕后统一用塑料牌挂牌,注明各回路电缆的线路编号、型号、规格、起讫点。挂牌位置为:电缆终端头拐弯处、竖井的两端、电缆沟的手孔等处。(2)用防火泥堵封竖井电缆通过的洞口,有室外进户管到地下室时,管口要作防水处理。(3)采购时购买电缆支架、接线端子等材料时,要按照规范购买。在压接头时,准确选用相对应的油压钳和对应的套件。主要针对管道分项工程:主要材料质量、阀门安装、预留孔洞、法兰的连接、管道试压、管道冲洗、隐蔽工程、埋地管道的甩口、管道试验、管道伸缩节的安装。2.2.1主要材料质量控制A、现象:(1)施工使用的主要材料、设备,缺少符合现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。B、后果:(1)工程质量不合格,存在事故隐患,不能按期交付使用,必须返工修理;造成工期拖延,人工和物资投入增加。C、预防措施:(1工程所使用的主要材料、设备应有符合现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证;应标明其产品名称、型号、规格、国家质量标准代号、出厂日期、生产厂家名称及地点、出厂产品检验证明或代号。2.2.2阀门安装A、现象:(1)阀门安装前不按规定进行必要的质量检验,阀门安装方法错误。例如截止阀或止回阀水流方向与标志相反,阀杆朝下安装,水平安装的止回阀采取垂直安装,明杆闸阀或蝶阀手柄没有开、闭空间,暗装阀门的阀杆不朝向检查门。B、后果:(1)系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水的现象,造成返工修理,甚至影响正常供水。安装方向错误致阀门失灵,开关检修困难,阀杆朝下往往造成漏水。C、预防措施:(1)阀门安装前,应做耐压强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门强度和严密性试验压力应符合《给水工程施工质量验收规范》(GB50242-2002)规定。对于安装方向错误,安装时应严格按阀门安装说明书进行安装,明杆闸阀留足阀杆伸长开启高度,蝶阀充分考虑手柄转动空间,各种阀门杆不能低于水平位置,更不能向下。暗装阀门不但要设置满足阀门开闭需要的检查门,同时阀杆应朝向检查门。2.2.3预留孔洞A、现象:(1)建筑结构施工中没有预留孔洞和预埋件,或预留孔洞尺寸偏小和预埋件没做标记。B、后果:(1)施工中,剔凿建筑结构,甚至切断受力钢筋,影响建筑物安全性能。C、预防措施:(1)认真熟悉工程施工图纸,根据管道及支吊架安装的需要,主动认真配合建筑结构施工预留孔洞和预埋件,具体参照设计要求和施工规范规定。2.2.4法兰的连接A、现象:(1)管道连接的法兰盘及衬垫强度不够,连接螺栓短或直径细。热力管道使用橡胶垫,冷水管道使用石棉垫,以及采用双层垫或斜面垫,法兰衬垫突入管内。B、后果:(1)法兰盘连接处不严密,甚至损坏,出现渗漏现象。法兰衬垫突入管内,会增加水流阻力。C、预防措施:(1)管道用法兰盘及衬垫必须满足管道设计工作压力的要求。采暖和热水供应管道的法兰衬垫,宜采用橡胶石棉垫;给排水管道的法兰衬垫,宜采用橡胶垫。法兰的衬垫不得突入管内,其外圆到法兰螺栓孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个衬垫,连接法兰的螺栓直径比法兰盘孔径宜小于2mm,螺栓杆突出螺母长度宜为螺母厚度的1/2。2.2.5 管道试压A、现象:(1)管道系统水压强度和严密性试验时,仅观察压力值和水位变化,对渗漏检查不够。B、后果:(1)管道系统运行后发生渗漏现象,影响正常使用。C、预防措施:(1)管道系统依据设计要求和施工规范规定进行试验时,除在规定时间内记录压力值或水位变化,特别要仔细检查是否存在渗漏问题。2.2.6 管道冲洗A、现象:(1)管道系统竣工前冲洗不认真,流量和速度达不到管道冲洗要求。甚至以水压强度试验泄水代替冲洗。B、后果:(1)水质达不到管道系统运行要求,往往还会造成管道截面减少或堵塞。C、预防措施:(1)用系统内最大设汁流量或不应小于3m/s的水流速度进行冲洗。应以排出口水色、透明度与入口水的水色、透明度目测一致为合格。2.2.7 隐蔽工程A、现象:(1)隐蔽工程项目不经检查或不合格时,便开始进行下道工序施工。B、后果:(1)工程遗留隐患,往往会造成返工损失。C、预防措施:(1)凡是工程中埋地或埋入混凝土的部位,有隔热保温要求的管道或设备,以及安装在人不能进入的管沟、管井和设备层内的管道及附件,都应及时进行隐蔽工程检查,合格后方可进行下道工序施工。2.2.8 埋地管道的甩口A、现象:(1)埋地管道的地面立管预留甩口不能满足立管安装的距墙尺寸要求。B、后果:(1)返工修理,甚至破坏地面。C、预防措施:(1)管道立管甩口施工前应准确了解墙体尺寸,特别是装饰层的厚度,保证管道或附件外边距墙体表面不小于规定间隙。2.2.9水管伸缩节的安装A、现象:(1)伸缩节安装位置或型号不符合规范要求。B、后果:(1)伸缩节失灵,造成管道变形损坏,横管伸缩节渗漏水。C、预防措施:伸缩节设置应靠近水流汇合管件,并应符合下列规定:(1)立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之下时,伸缩节应设于汇合管件之下。(2)立管穿越楼层处为固定支承且排水支管在楼板之上时,伸缩节应设置于汇合管件之上。(3)立管穿越楼层处为不固定支承时,伸缩节应设置于水流汇合管件之上或之下。(4)立管上无排水支管接入时,伸缩节可按伸缩节设计间距置于楼层任何部位。(5)横管上伸缩节应设于水流汇合管件上游端。(6)立管穿越楼层处为固定支承时,伸缩节不得固定。(7)伸缩节插口应顺水流方向。(8)埋地或埋设于墙体,混凝土柱体内的管道不应设置伸缩节。(9)横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件;当管径大于或等于160mm时,横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。A、现象(1)风管有不同程度的下沉,有明显的变形B、防治措施(1)制作风管的钢板厚度,如设计图纸无特殊要求,必须遵守规范中的有关规定。(2)矩形风管的咬口形式,除板材拼接采用单平咬口外,其他各板边咬口应根据所使用的不同系统风管(如空调系统、空气洁净系统等)采用按扣式咬口、联合角咬口及转角咬口,使咬口缝设在四角部位,以增大风管的刚度。(3)矩形风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm,其管长度在1.2m以上,均应采取加固措施。常用的加固方法有:角钢框加固、角钢加固大边、风管壁板起棱线等。A、现象(1)碟阀阻力过大,碟阀开满后与短管轴线不平行。(2)手动多叶调节阀调节不灵活阀片不能全部开启或关闭。B、防治措施(1)用角度样板对半轴方台刨光或者挫方,根部不能有圆角。(2)调整手柄上方孔位置,方孔过大可以进行补焊。(3)阀体外框的轴孔应集中采用样板下料和冲孔,并应保持两侧板轴孔距离相等、轴孔同心,缩小中心线偏移的误差。(4)在批量生产调节阀的过程中,可先组装一个调节阀来确定阀片的调节杆长度及连接点的位置。一般在阀片呈90°转角的状态下,确定调节杆的长度和连接点的位置。(5)调节阀组装后,再确定定位板在全开和全闭两个状态间的刻度,标出全开和全关的标志。(6)调节阀的阀片在下料过程中,应使阀片的长度与阀体留有一定的间隙,防止组装后产生碰擦现象。阀片必须能够互相贴合,间距均匀,搭接一致,保证在全关状态下的严密性。A、现象(1)消声器在安装或使用时,消声材料脱落。B、防治措施(1)粘接剂要选用粘接强度高、固化时间短、稠度适宜的产品。为避免粘接的聚氨脂泡沫塑料表面受力不均匀,除刷粘接剂时应根据消声材料的尺寸外,可分段均匀地涂刷,待消声材料粘接后可用木板等负重均匀压实。(2)消声材料粘接前,必须将风管表面的水分、油污等杂物擦干净,增加粘接的强度,防止消声材料脱落。(3)应选用符合要求的玻璃纤维布、细布、麻布等织物及金属丝网和塑料纱网等成型覆面材料,覆棉层必须按设计要求或标准图的规定拉紧后装订,保持松散消声材料的均匀分布,外表平整、牢固,在运输、安装、运转中不变形。(4)在加工金属穿孔板时,经过冲孔、钻孔后,孔口一般会出现毛刺,它会划破松散消声材料的覆面层,当用作共振腔时会产生噪声,因此必须将孔口的毛刺挫平。3风管系安A、现象(1)风管不平直,中心偏移,法兰的接口间距不均匀,风管系统漏风量大。B、预防措施(1)水平风管的支、吊架按设计或规范要求的间距应等距离排列,但遇到有风口、风阀等部件,应适当地错开一定距离,支、吊架的预埋件或膨胀螺栓的位置应正确牢固,吊杆或支架的标高调整后应保持一致,对于有坡度要求的风管,其标高按其坡度保持一致。(2)圆形风管用法兰管口翻边宽度调整风管的同心度,矩形风管可调整或更换法兰,使其对角线相等,并保证风管表面和平整度控制在5~10mm范围内。在进行风管平整度检验时,对矩形风管应在横向拉线,用尺量其凹凸的高度,对圆形风管应纵向拉线,用尺量其凹凸的高度。(3)法兰与风管垂直度可按实际偏差情况来处理,如偏差较小,可用增加法兰垫片厚度,并掌握螺母拧紧度来调整,如偏差较大,法兰则需要返工重新找方、翻边铆接。(4)法兰互换性差,可对螺栓孔进行扩孔处理,一般可扩大1~2毫米,如误差过大,则另行钻孔。法兰平整度差,可用增大法兰垫片进行调整,但增厚的法兰垫片必须保证完整性,对接的垫片必须用密封胶粘接,以保证风管连接后的严密性,但各个螺栓的螺母必须保持松紧度一致。A、现象(1)风管穿越屋面处漏水、渗水、风管穿越屋面后不稳固。B、防治措施(1)风管穿越屋面后,管身必须完整无损,不得有钻孔或其他损伤。风管穿越屋面后,应在风管与屋面的交界处设置防雨罩。风管上的法兰采用涂料、垫料等密闭措施进行密封,防雨罩应设置在建筑结构预制圈的外侧。(2)风管穿出屋面高度超过1.5m时,应设拉索固定,也可用固定支架或利用建筑结构固定。采用拉索牵固时,拉索不应少于3根。拉索不能直接固定在风管或风帽上,应用抱箍固定在法兰的上侧,以防止下滑。严禁将拉索的下端,固定在避雷针或避雷网上。3通风与调设备安A、现象(1)表面凹凸不平整,各空气处理段连接有缝隙,空气处理部件离壁板有明显缝隙,减振效果不良,排水管漏风。B、防治措施(1)空调器安装前应检查基础的尺寸、位置是否符合设计的要求。设备就位前,应按施工图并依据有关建筑物的轴线、边缘或标高放在安装位置基准线。平面位置安装基准线对基础实际轴线(如无基础时则有厂房墙或柱的实际轴线或边缘线)距离的允许偏差为20m设备上定位基准的面线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差为:平面位置±10m;标高±2~10m。(2)空气过滤器、表面冷却器、加热器与空调器连接,其间隙应密封。(3)空调器与基础接触处,应有减振措施。一般空调器与基础之间垫上厚度不小于5m的橡胶板为了保持橡胶板在基础上的平整度必须用粘接剂粘牢后,再安装空调器。(4)空调器凝结水排水管应设水封装置。水封的高度应根据空调系统的风压大小来确定。3空气过器箱不严A、现象(1)空气过滤器箱箱体漏风;过滤器箱与过滤器框架不严密。B、防治措施(1)过滤器箱的板材连接和过滤器箱与风管连接方式,与风管制作的连接方式相同对于板厚小于1.2m的采用咬口连接对于板厚大于1.2m的采用铆接。咬口形式可采用转角咬口和联合角咬口,尽量避免按口式咬口。拼接板材可采用单平咬口。(2箱体与箱体框架的间隙除连接点外,一般保持在3mm左右。箱体与过滤器框架必须使上下和左右四根角钢连接严密无缝隙。箱体与过滤器框架采用螺栓紧固时,其间必须垫上密封垫片。(3)制作框架的角钢下料后,必须对角钢进行检查,组装点焊后应进行校正,合格后方能焊接,其垂直度可按非标准设备制作的标准进行检查。(4)箱体上的咬口缝或铆接后的搭接缝、铆钉孔,必须用密封胶密封。A、现象(1)可能产生凝结水的机组和辅助设备的基础旁未设置排水槽,机组和辅助设备产生的凝结水造成地面积水。(2)机组或辅助设备的地脚螺栓露出螺母过长且生锈。B、防治措施(1)在可能产生凝结水的机组和辅助设备的基础旁留出排水槽,排水槽底应有不小于5/1000的坡度,坡向机房排水口或集水井。(2)螺栓露出螺母部分应为1.5~3个螺距,外露的螺栓应涂抹钙基脂(大黄油。A、现象(1)系统内杂物过多,影响系统供暖、供冷效果(2)系统个别空调效果不好(3)风机盘管的冷凝水从接水盘中溢出,污染顶棚B、防治措施(1)管道安装前要将管道内的污物清除干净以后方能安装;系统清洗一定要达到相应的质量要求后方能结束。(2)产生这种情况的原因往往是个别位置管道有倒坡的现象,或者个别管道有堵塞现象。施工过程当中操作人员要严格按照设计控制管道坡度,安装水过滤器前要仔细检查,防止过滤器本身被异物堵塞。系统运行一段时间后,也要及时清洗过滤器。(3)风机盘管在安装时,要有一定的坡度,坡向接水盘的排水侧。(4)管道保温结束后要及时清理风机盘管接水盘中遗留的保温废料,并在接水盘中灌水,看排水是否畅通。A、现象(1送风温度偏高室温降低缓慢风管保温层局部表面结露甚至有滴水现象。(2)空调系统投入运行后,未保温部位产生凝结水。B、防治措施(1)保温材料的厚度应按设计图纸要求施工。如设计图纸没有明确规定时,应根据“采暖通风国家标准图集”,依工程所在地区确定保温材料的厚度,对于松散的保温材料,在保温时应严格掌握铺设的厚度,并力求达到铺设均匀。两垂直侧面的保温散材应防止下坠。(2)在安装过程中仍保证风管的平整,并防止在交叉施工中受到踩踏。风管表面如出现不平整对于自熄型硬泡沫塑料保温材料与风管互相接触的间隙增大,保温效果将降低对于半硬性的岩棉或玻璃丝纤维板保温效果影响则较小。(3)另外保温板料的纵、横向的接缝要错开,特别是风管法兰不能外露,可采用插接等工艺,将法兰包在保温板料中。各种接缝要控制在最小限度,不得使用过小的零碎板料并接而降低保温效果。(4风管系统的消声器等部件应进行保温对于风量调节阀在不影响启闭情况下,也应进行保温。(5散流器或百叶通风口等隐蔽在顶棚内的部分特别是软吊顶必须连同风管、风阀一起保温。(6)为了调节和维修的方便,冷冻水管道上的阀门应单独保温,并应做到能单独拆卸。(7)与风机盘管、诱导器连接的风管和冷冻水管,以及其他产生凝结水的部位,必须连同支、干管一起进行保温。根据在施工程检查中发现的问题机电安装工程中普遍存在一些质量通病被列入重点质量整治的内容因此本项目将此作为质量专项防治议题认真组织学习,彻底避免其他项目发生的错误。GB030-202《电气工程施工质量验收规范》规定:12.2.1电缆桥架安装应符合下列规定:2电缆桥架转弯处的弯曲半径,不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径,电缆最小允许弯曲半径见表12..1-;表12.2.1-1 电缆最小允许弯曲半径序号电缆种类最小允许弯曲半径1无铅包钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆10D2有钢铠护套的橡皮绝缘电力电缆20D3聚氯乙烯绝缘电力电缆10D4交联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D5多芯控制电缆10D注:D为电缆外径。常用电力电缆参考外径如下:电缆标称截面积(m)外径(m)电缆标称截面积(mm)外径(mm)3×6+1×414×6+2×4173×10+1×6173×10+2×6203×16+1×10193×16+2×10233×25+1×16233×25+2×16273×35+1×16253×35+2×16293×50+1×25293×50+2×25333×70+1×35343×70+2×35393×95+1×50393×95+2×50453×120+1×70473×120+2×70483×150+1×70513×150+2×70523×185+1×95573×185+2×95593×24+1×120603×240+2×120633×30+1×150633×300+2×150703×40+1×185773×400+2×18578a)电缆桥架水平弯通、三通、四通内弯处的弯曲半径,必须与桥架内敷设电缆的最大外径相适应满足电缆弯曲半径的要求如下图所示桥架订货时必须向厂家提出具体数据参数水平弯通、三通、四通必须由厂家加工,不允许现场用桥架直线段自行加工。b)电缆桥架水平敷设时,为绕过梁、管道等障碍需要设置向上、下的返弯时,在空间允许的情况下尽量减小升降返弯坡度使电缆敷设时能够平滑顺桥架弯曲保证桥架盖板能盖上。如下图所示:2.1槽式水平桥架与支架的横担必须用半圆头的螺栓固定半圆头向内以防止螺栓划伤电缆外护层。如下图。2.2电缆桥架沿墙垂直安装时应确保桥架固定牢靠梯架的固定应采用专用压板槽式桥架沿墙安装时可采用支架用半圆头螺栓固定或采用半圆头内膨胀螺栓直接固定在混凝土墙上与靠墙安装的配电箱柜连接的沿墙安装的槽式桥架应采用与配电箱、柜进线开孔位置相适应的支架。如下图所示。2.3电缆桥架直线段超过30米时,应设置伸缩连接。电缆桥架过变形缝时,也应设置伸缩连节。具体做法参见下图。3.1金属桥架接地应采用专用接地线与配电箱内接地排可靠连接。若为金属电线管敷设,金属电线管应采用专用接地卡、接地线与配电箱内接地排可靠连接。见下图。4.1动力设备电机接线电(或电线应穿钢管或敷设电缆桥架到设备附近并通过保护软管连接到电机如下图所示应注意金属电线管金属支架的接地金属软管与电线管、设备接线盒的连接应采用专用接头,不允许用绝缘胶带包缠。:5.1.1电缆桥架必须采用热镀锌桥架,板材厚度应符合规范要求,宜采用托盘式桥架(底部有孔),便于雨水进入桥架后流出。5.1.2桥架走向应经过深化设计,合理对桥架走向布局,尽量沿墙边布置,不要布置在主要通道上如果无法避开主要通道则应在通道处设置通行阶梯避免人行踩踏桥架。5.13桥架固定应牢固,引出管线应注意防止雨水流入桥架。屋面金属构件及设备必须可靠接地在土建做屋面面层之前应及时确定设备安装位置,将接地扁钢预埋在屋面面层下,在设备及金属构件附近引出接地线连接点。如果无法预埋接地扁钢,需要明敷设接地线时,应考虑沿墙或沿电缆桥架走向敷设接地扁钢到金属构件或设备接地点,不允许在屋面随意敷设接地扁钢或圆钢。用暗装接线为进一步加强项目施工过程中的质量管理,提高过程质量,根据《项目管理手册、公司质量管理要求,结合本项目安装工程的施工内容,针对安装工程中的一些重要工序,制定以下措施。2.11电缆管配制2.12配电柜接线、导线连接2.13通电试运行2.21管道安装2.22水压试验2.31风机测试2.32风机安装2.33设备的吊装就位2.4.1轨道安装:2.4.2起重机安装;2.5.1水泵中心线的确定2.5.2泵体安装2.5.3调整2.6.1定子安装2.6.2转子安装2.6.3架设电机及辅助设备A、可能会存在的问题:(1)电缆管过多,造成保护层不足,以致结构易开裂。(2)电缆管不通,敷设的线管报废。(3)定位不准,错位等。B、质量保证措施(1)加强对现场施工人员施工过程的质量控制,对工人进行针对性的培训工作;管理人员要熟悉有关规范,从严管理。(2)电气施工人员布管时应尽量减少同一点处线管的重叠层数。(3)电管间不能并排紧贴,如施工中很难明显分开,可用小水泥块将其隔开。(4)电管埋入砖墙内,离其表面的距离不应小子15mm,管道敷设要“横平竖直”。(5)电管暗埋的弯曲半径不应小于管子外径的10倍,管子弯曲要用弯管机使弯曲处平整光滑,不出现扁折凹痕等现象。(6)为防止混凝土浇筑时漏浆到管道内,管道接头处需采取包扎处理。(7)电管进入配电箱要平整,露出长度为3-5mm,管口要用护套并锁紧箱壳。进入落地式配电箱的电线管,管口宜高出配电箱基础面50-80mm。A、可能会存在的问题(箱体安装歪斜箱体不平直箱壳的开孔采用电焊或气焊开孔严重破坏箱体的油漆保护层,破坏箱体的美观,(2落地的动力箱接地不明(做在箱底下不易发现重复接地导线截面不够。箱体内线头裸露,布线不整齐,导线不留余量。(3)电缆、电线连接后无挂牌标识,接头松动B、质量保证措施(1)箱体安装时为保证平直度,可采取线锤、水平尺等工具随时测量、检查,确保完成后的平直度等箱体的敲落孔"开孔与进线管不匹配时必须用机械开孔。箱体与导管之间必须采用管接头连接。(2)透切理解验收部门关于接地的有关规定。动力箱的箱体接地体和导线必须明确显露出来,不能在箱底下焊接或接线。(3)箱体内的线头要统一,不能裸露,布线要整齐美观,绑扎固定,导线要留有一定的余量,一般在箱体内要有105CM的余量。(4电缆或电缆安装后必须悬挂标识牌对接头压接位置要在安装时一并紧定,避免遗漏等状况发生。在通电前还应再一次检查,通电运行一段时间后也应专门停电进行再一次的紧固工作。A、可能会出现的问题(1)通电造成短路事故,严重的将会引发火灾。(2)通电造成人身伤亡事故。B、质量保证措施(1)通电试运行前的检查a.查阅各回路绝缘电阻是否逐一测试且符合要求。b.复查总电源开关至各照明回路开关接线是否正确,各回路标识正确一致。c.检查漏电保护器接线是否正确,严格区分工作零线(N)与专用保护接地线(PE),保护接地线(PE)严禁接入漏电开关。d.检查开关箱内各接线端子连接是否正确、牢固可靠。e.断开所有开关,合上总进线开关,检查漏电测试按钮是否灵敏可靠,并用漏电开关测试仪检测,动作电流≤30mA、在0.1s漏电保护开关能有效的跳闸。(2)分回路试通电a.将各回路灯具等用电设备全部置于断开位置。b.将各分路电源开关逐次全上,并应合一路试一路,以保证标志和顺序一致。c.逐个的合上灯具的开关,检查灯具的开关控制顺序是否对应。d.用插座检验器检查各插座相序连接是否正确,漏电时是否跳闸,带开关的是否控制相线。(3)故障查除整改a.通电试验发现问题,应先断开回路电源,经确认无电后,可进行修复和整改。b.派专人时刻观察和测量电压和电流的实际运行情况,发现问题及时处理减少事故损失。c.对开关一送电、漏电保护器就跳闸的现象,应重检查,工作零线(N)是否与保护接地(PE)线是否混接,导线是否绝缘不良,也可能外接负荷接地绝缘不良。(4)通电试运行通电连续试运行时间应为24h,试运行完毕填写通电试运行记录。A、可能会出现的问题(1)套管大小、位置、标高不符合要求,造成重新开孔,易产生渗水。(2)遗漏、缺失,造成重新开孔,易产生渗水。B、质量保证措施(1)根据设计图纸,在现场逐一检查套管的大小、位置、标高等。(2)对检查的结果,在施工日志及隐蔽验收单中记录。水压试验是检验管道安装质量的重要手段,是确保系统正常运行的关健过程,因此,水压试验在管道安装中犹为重要,但在施工过程中,水压试验这一过程常常会出现系列问题。A、可能会出现的问题(1)管道系统未经试压检验即投入运行(2)管道试验压力、试验时间不符规范及设计要求(3)试验过程产生危险B、质量保证措施(1)管道水压试验前的准备工作:a.水压试验前必须对管道节点、接口、支墩等及其他附属构筑物的外观进行认真的检查。b.对管道的排气系统(排气阀)进行检查和落实。c.落实水源、试压设备、放水及量测设备是否准备妥当和齐全,工作状况是否良好。d.试压管段的所有敞口应堵严,不能有漏水现象。e.试压管段不得采用闸阀作试压堵板。f.试验用的压力表在使用前应校正,最大量程应为试验压力的1.5倍,精度不能低于1.5级,为方便读数,表壳的公称直径不应小于150mm。并应安装于系统的最低点。(2)试验时的措施a.管道充水:管道试压前3天,向试压管道充水,充水时水自管道低端流入,并打开排气阀,当充水至排出的水流中不带气泡且水流连续时,关闭排气阀,停止充水。试压前管道充水浸泡的时间不少于48小时。b.水压试验前,应多次进行初步升压试验方可将管道内的气体排尽,当且仅当确定管道内的气体排尽后,才能进行水压试验。出现下列3种情况表明管道内的气体未排干净,应继续排气:①、升压时,水泵不断充水,但升压很慢;②、升压时,压力表指针摆动幅度很大且读数不稳定;③、当升压至80%时,停止升压,打开放水阀门,水柱中有“突突”的声响并喷出许多气泡。升压时要分级升压,每次以0.2Mpa为一级,每升一级检查后背、管身及接口,当确定无异常后,才能继续升压。水压试验时,后背顶撑和管道两端严禁
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