中央空调及通风安装工程施工方案

天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程施工组织设计中大空调集团有限公司2015-10-20第一章编制目的与依据1.1编制目天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程规模大、工期紧，安装与调试技术要求高，为保证本工程最终一次性通过合格验收标准，本《施工组织设计》中提出的施工技术方案、项目综合管理措施（工期、质量、安全、文明施工等），力求具体、实用、针对性强。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕工期、质量和安全与文明施工这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、施工机械配置、设备材料采购控制、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各个方面，做了统筹考虑，突出其科学性和可行性。1.2编制依据天全县人民医院“420”灾后重建项目提供的《天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程施工招标文件》；设计院提供的天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程设计的施工图纸。本工程引用的国家现行的施工及验收规范、技术规范、质量检验标准；施工引用的技术标准、规范、规程、安装图集序号规范、标准、规程名称编号《通风与空调工程施工质量验收规范》GB2043-2002《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242－2002《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275－2010《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-2011《通风管道技术规程》JGJ141-2004《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2011《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－2012《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-2013《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《管道穿墙、屋面防水套管》01R409《风管支吊架》08K132风机盘管安装（局部修改）01（03）K403离心式水泵安装03K202薄钢板法兰风管制作与安装07K133管道穿墙、屋面防水套管01R409管道及设备保温08R418-1管道及设备保冷08R418-2分体式空调器安装94K303卫生间通风器安装图94K302防排烟系统设备及附件选用与安装07K103-2分（集）水器分汽缸05K232《管道支、吊架》05R417-1《风机安装》05K102第二章工程概况2.1项目基本情况项目名称：天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程建设地点：雅安市天全县城厢镇沙坝村工程范围：天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程，包含：中央空调、通风、防排烟系统工程的施工，以及为完成本合同工程所需的临时工程和临时设施的修建、运行维护与拆除。2.2工程简述2.2.1建筑概况本项目总建筑面积20824.9m²包括门诊、住院、医技等多种用途，建筑高度为27.1米，地上六层。一层为设备用房、门诊大厅、药房及放射科；二层为住院门厅、功能检查、妇产科及检查科；三层为眼科、五官科及新生儿科、儿科病房；四层为消化内科、产科；六层为外科病房、ICU及洁净手术部。2.2.2简介本工程一层放射科采用独立的变频多联空调系统，空调主机设置于一层室外绿地。六层采用净化空调。其余部分采用2台直燃机组作为空调冷热源；夏季总冷负荷为1970.8KW，冬季总热负荷为1118.3KW；夏季提供冷冻水供回水温度为7/12℃，冬季提供热水，供回水温度为60/50℃；机组位于大楼机房层屋面。（1）通风系统高、低配电室、水箱间、热交换站、泵房、设有机械排风和机械送风系统，高、低配电室的排风系统兼作气体灭火后排废气。一层放射科区域设机械排风系统，二层真空吸引机房、压缩空气机房设机械排风系统，利用百叶外窗自然进风。四层产房区设机械排风系统，利用空调新风补分。各病房卫生间、无窗房间设机械排风，排风通过竖向管井排至室外，利用空调新风补风。公共卫生间、污洗间及淋浴间等设机械排风，通过竖向管井排至室外，进风由相邻区域补充。（2）防排烟系统本工程在不满足自然排烟条件的防烟楼梯间及其前室、合用前室分别设置了机械加压送风系统。中庭、长度大于20米的内走道及地上面积大于100㎡的无窗房间均设机械排风系统。与平时排风系统合用的排烟风机采用消防通风两用柜式离心机，机械排烟风机采用消防高温专业排烟机；排烟系统均采用常闭型排烟口。机械加压送风系统采用轴流风机，加压送风风道采用土建风道。防烟楼梯间加压送风口采用自垂百叶风口，每层设一个，前室、合用前室的加压送风口采用常闭型多叶送风口，每层设置。（3）空调系统本工程根据房间使用功能采用以下空调形式：除六层净化空调区域外，本工程其余各房间均采用新风机组加风机盘管的空调方式，气流组织形式采用为上送上回形式新风机组。过渡季节和冬季可调节新、排风量，利用室外低焓值的空气对发热量的房间降温。整个建筑内的风机盘管加新风系统部分均采用就地控制方式，即根据风机盘管所在的房间室内温控器根据使用者设定的温度自行控制风机盘管水路上安装的电动二通阀开启或关闭。2.2.3空调水系统空调水系统简介本工程一层放射科采用独立的变频多联空调系统，空调主机设置于一层室外绿地。六层采用净化空调。其余部分采用2台直燃机组作为空调冷热源；夏季总冷负荷为1970.8KW，冬季总热负荷为1118.3KW；夏季提供冷冻水供回水温度为7/12℃，冬季提供热水，供回水温度为60/50℃。主机侧为定流量运行，系统定压，采用高位水箱补水，空调机组、新风机组的回水支管上设自力式压差平衡及电动调节阀，风机盘管的回水支管上设电动二通阀。2.2.4设备、材料要求（1）水管保温材料本工程空调供、回水管、变频多联空调系统制冷剂管路、凝结水管道均需要保温，均采用闭孔发泡难燃B1级橡塑发泡保温材料。保温厚度：屋顶供回水管、膨胀水箱为40mm；其余供回水管：DN＜50，厚度为25mm；150≤DN≥70，厚度为29mm；DN≥200，厚度为32mm；凝结水管、膨胀管，厚度为20mm。（2）风管保温材料本工程空调送风管、回风管、新风管采用闭孔发泡难燃B1级橡塑发泡保温材料，吊顶内排烟风管均需要保温，均采用环保型外带铝箔离心玻璃棉板保温材料。（3）阀门水管＜DN50时，采用截止阀；水管≥DN50时，采用蝶阀；阀门公称压力均为1.2MPa；（4）风管管材空调送风管、防排烟及通风风管采用镀锌钢板风管。风机、空调器相接所采用软接头、与吊顶上风口连接软管应采用带夹筋的铝箔伸缩软管。空调送回风及新风等管道采用镀锌钢板，按不同周长或直径选择钢板厚度。（5）空调水管本工程空调供回水管道：管径DN＜50mm采用焊接钢管，250mm＞DN≥50mm采用无缝钢管，DN≥250mm采用焊接螺旋钢管，空调凝结水管采用热镀锌钢管。（6）消声、隔振所有空调通风设备与风（水）管道均采用柔性软接隔振，空调通风设备采用隔振基础隔振，风管和水管的支架采用弹性减振支架。2.3项目环境特征及施工条件2.3.1项目地理位置本工程地块位于雅安市天全县沙坝村周边交通环境较畅通。2.3.2施工条件场区内公共道路已开通，施工单位用地已规划，建筑主体工程已完成；施工所需的水、电由施工单位进场后与总包单位洽商后接驳；施工条件基本具备。2.4主要工程特点和施工难点2.4.1工程特点（1）本工程对室内空气调节（舒适性）要求高，对安装及联调技术要求较高。（2）针对本工程分析有以下明显特征：1）风口样式、尺寸、定位需根据二次装修设计进行调整，须与设计的衔接及装修协调。2）大空间及公用走道上空密布桥架、管线、风管、供回水管、凝结水管及其它管线等。施工前须各专业密切协调，做出综合管线布置断面图，支架的设置须考虑合理适用。以确保走道吊顶标高及以后的维护保养。3）设备数量多，置于屋面、及各设备机房内，须与土建施工单位密切协调。在设备定厂后，尽快提供产品说明书与设计，确定设备基础尺寸、布置图，由土建浇筑混凝土基础。（3）作业面多且分散，有利于安装高峰期劳动力的大批投入，展开多点施工和流水作业。（4）工期紧，要求施工单位有较强的综合施工技术力量。并对各部分协调配合，施工资源合理安排，确保质量、安全，按期完成施工任务。（5）由于本工程施工配合面大，要求高，需要预留预埋的点多、面广、量大，预留预埋施工时必须认真核对图纸，密切配合土建结构进行施工，确保预留预埋一次到位，准确无误，以保证下一步工序的进行。预留预埋是保证后期安装质量的重要关键因素之一，为确保本工程预留预埋准确，我们拟派专人负责与总包（包括相关方）的联络，在开工前完成图纸会审工作，以消除专业间“碰车”，保证预留预埋一次到位。2.4.2施工难点及重点（1）本工程难点主要表现以下方面：1）配备强劲项目班子及技术力量本项目部将配备有多个同类工程业绩并精通通风空调安装的专业管理班子和技术力量，解决好施工过程中存在技术问题和各个环节配合衔接问题，做到统筹安排，保证安全，计划有序，提高工艺，缩短工期。2）周密施工组织工期短，时间紧，在劳动力安排上要保证工期计划的有效实施，加强与业主方及各有关部门（特别是消防监管部门）和监理公司的沟通，主动积极进行沟通协调，解决好阻碍工程进度问题，对工程施工组织进行周密安排，以确保工期按时完成。施工管理过程要求组织严密、细致、充分准备，最大限度减少窝工时间，并防止在施工过程中损坏设备和造成返工。3）施工协调配合通风空调涉及明露安装部位多，尤其是风口与装饰面合理搭接。因此，安装单位须与各分包单位进行图纸联审会签并征得设计、监理和业主的认可后，进行统筹规划，合理布局。安装单位在施工预埋期间就应核实暖通专业范围的图纸是否和三大系统相匹配，以及系统的电源、水源、风源的接口问题，避免出现真空现象；在施工期间应着重注意三大系统的净高度，在施工前，专业施工人员均应先了解图纸，避开输送系统，以免有冲突现象；另外应注重该三大系统产品保护事宜，做好防水、防火工作以及避免高空坠物对三大系统产品的损伤。4）机组设备吊运就位设备的吊运：吊运方式的选择应根据设备的重量、外形尺寸、吊运高度、场所及周边环境合理选用，编制设备吊装施工方案或措施，确保人、财、物的安全。设备就位：设备的基础型式、尺寸需满足设备运行需要；设备的减振应满足结构及设备的需要；设备的定位应准确；设备的水平度、垂直度需满足相关规范要求；设备的周边距离，应保证维护、检修的需要。如吊装新风机，周围其它管线的设置应能保证过滤网取出的空间。（2）影响施工的主要环节因素分析通风空调设备订货周期是个关键环节，要求认真编制资金使用计划，确保采购资金及供货及时准确到位。项目部应对业主供应的空调主机及末端设备提供配合，必要时派员协同业主驻点（生产厂）督促厂家按期交货，保证施工进度正常进行。2.5项目管理特点及总体要求通风空调工程项目管理的特点是如何组织精干、高效的管理团队通过科学统筹和具体实施，以高效益地实现项目目标为目的。针对通风空调系统施工工序多且复杂，设备安装及调试技术要求高，主机设备订货周期长等诸多因素影响工期目标的实现。因此，对项目管理的总体要求是以项目经理负责为核心，对项目进行有效地计划、组织、协调和控制，运用科学的管理技术和管理手段，使生产要素优化组合、合理配置，通过项目管理过程控制（进度控制、质量安全控制、成本控制、合同管理、信息管理和组织协调）以实现项目目标和使企业获得良好的综合效益。第三章项目管理机构配置3.1组织机构公司为确保工期目标的实现，决定实行以公司、项目经理部两级管理。公司负责监督、协调、保障本工程的施工组织与管理，负责任命项目经理，由项目经理组建工程施工项目经理部，履行安装合同并对业主负责。公司各职能部门对施工项目质量、进度、安全、环境保护进行监督管理，对现场和资金使用进行监控，对项目管理及施工人员的配置，施工机具的调配，设备及材料的采购等加以协调。项目经理部对工程进度、质量、安全、文明施工、工程成本等全面负责。项目部对项目人员使用，资金分配，施工机具及材料设备调配生产活动等享有自主权。采用施工项目管理组织施工，成立“天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程项目部”。选派施工过同类工程并具有丰富的施工经验与组织能力强的人员出任工程管理，挑选施工操作技艺精湛的作业人员，优化组合成作业班组。3.1.1本工程领导小组（部门）机构图公司总经理公司总经理直属项目部质安部材料设备部人力资源部市场合约部财务部工程技术部生产副总经理经营副总经理总会计师总工程师3.1.2项目组织机构管理框图公司按照程序设立项目经理部，实行项目经理负责制，其组织结构（含作业班组）见下图：项目经理项目经理项目技术负责人电气工程师工程暖通工程师材料员质量安全员计统内业调试人员暖通（电气）专业施工班组3.1.3项目经理部主要职能关系框图项目经理部项目经理部最终用户监理工程师工程设计单位其他承包商1.主动协调与其他总承包商的关系，建立顺畅的沟通渠道；2.主动协调公共界面、通道，遇到不可协调问题及时以书面形式通报最终用户及监理工程师；3.在可能的情况下，为其他总承包商提供便利条件；4.协助其他系统调试工作。1.接受最终用户的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对最终用户下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。按最终用户、监理工程师指令，组织项目经理部各部门及下属设备供货商和安装单位配合设计联络、施工设计工作；1.接受总包单位的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对总包单位下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。1.接受监理工程师的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对监理工程师下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。总包单位3.2项目经理部主要管理岗位职责分工3.2.1项目经理岗位职责（1）认真贯彻公司质量、环境以及职业安全健康方针、目标，熟悉和掌握合同条文，严格履行合同，定期收取工程进度款；（2）全面主持项目执行机构的日常工作，是项目实施过程的全职组织者和指挥者；（3）拟订项目执行机构组织和人员配置，提请公司聘任项目主要岗位人员；（4）组织有关专业人员编制“质量、环境和职业安全健康计划”、“施工组织设计(施工方案)”，规划施工现场总体平面布置，并确保有足够的资源履行合同；（5）参加由业主、监理、总包主持召开的施工协调会，主持召开项目部的工作协调会；（6）结合项目的具体情况，对照公司《重要环境因素清单》、《重要危险因素清单》，列出本项目应控制的重大环境因素、重大危险因素，并组织制定管理方案；（7）参加质量、环境和职业安全健康事故/事件的评审处置；（8）负责落实项目部安全技术措施、规划，创建文明工地、纠正措施计划和项目的安全生产工作；（9）参加组织安全生产检查工作，对安全生产中存在的问题提出解决办法，并监督其限期完成；（10）负责项目工程交工，回访保修工作。3.2.2项目技术负责人岗位职责（1）协助项目经理管理和领导施工技术工作；（2）具体负责项目质量保证计划、各类施工技术方案和安全文明施工组织管理方案的编制及其检查和落实工作；（3）负责总体和阶段进度计划的编制、分解、协调和落实工作；（4）负责项目质量目标、进度、目标、安全文明施工目标和质量目标的策划、组织、管理和落实工作；（5）组织相关部门和人员代表项目经理部参与与业主、监理或设计方等就施工方案、技术、设计、质量等方面的问题的会议、讨论或磋商；（6）主持施工组织设计和重大技术方案和测量方案的编制与修订并负责把关；（7）组织进度计划的编制并监督落实，负责在进度安排方面的配合和协调；（8）参与项目质量策划并督促技术方案和施工组织设计主要内容的落实工作；（9）汇总施工人员的技术总结，对项目施工过程的技术方面进行总结；（10）对新技术、新工艺和新材料在本工程的推广和使用进行指导；（11）竣工图、竣工资料、技术总结等工作的指导和审核；（12）负责组织对工人和劳务队伍的岗前培训工作，并审查培训效果；（13）负责工程的技术资料整理指导工作；（14）执行公司质量、环境、职业安全健康体系文件，并负责选定适合本项目的法律法规以及标准、规范。3.2.3安全主管岗位职责（1）负责对本项目施工全过程质量环境、职业健康安全工作的监督、检查、改进和验证；（2）负责现场危险源的辩识、评价和风险控制，负责项目安全管理方案的制定和监督落实；（3）做好日常安全检查工作，积极配合上级部门的安全大检查活动，做好记录，发现不安全因素及时上报或提出整改意见，并检查整改效果，对分管的安全工作负责；（4）组织项目安全教育及全员安全活动，参加安全检查；（5）作好项目日常安全记录、报告报表，配合有关部门搞好安全工作；（6）督促项目各级人员做好安全技术交底工作；（7）有权制止违章指挥，违章作业，发现隐患立即提出，配合有关部门整改，并严格复查和验证，对违章者有权按规定罚款处理，直至停工整改；（8）查验特种作业人员的持证上岗。监督劳保用品质量和正确使用；（9）检查班前安全活动、班前安全交底等制度等是否执行，记录是否符合要求，负责检查现场安全标志是否按规定布置；（10）参加并协助因工伤亡事故调查，落实预防事故发生的措施；（11）每天深入作业现场并监督检查工程环境、职业健康安全的运行状态，及时下达纠正或预防的措施并核查验证；（12）参加对环境、职业健康、安全事故/事件的相关安全技术分析与处理。3.2.4质量主管岗位职责（1）熟悉掌握建设工程规范、标准，并以此为准绳，行使监督检查职权；（2）核定分项工程质量等级，对单位工程质量进行全面监督检查；（3）参与隐蔽工程、施工过程及交工验收，并收集、整理质量验评资料；（4）及时上报质量事故，参与质量事故的调查处理；（5）负责组织、参与本项目的质量检查、分析、改进与评定，填写检验记录；（6）协助分公司、项目开展质量回访，督促工程保修；（7）完善质量监督管理台帐，及时上报质量报表；（8）作好物资进货验证及施工过程中的质量检验，发现问题及时提出限期整改通知并追踪验证；（9）认真收集各种有关质量环境职业健康安全的合理化建议，及时反馈各种检验、检查信息，协助项目经理分析施工中的质量、环境、职业健康、安全状况，并提出纠正和改进措施。3.2.5专业工长岗位职责（1）负责工程项目本专业的管理工作；（2）熟悉合同条文，熟识设计图纸，正确选用本专业的有效标准和规范、规程；（3）编制本专业的施工方案、技术措施以及试验（调试）方案，报批后组织实施；（4）施工前，向生产班组进行详细的书面技术（安全）交底，并履行签字手续；（5）根据工程特点和合同要求，编制材料、设备的用料计划；（6）组织施工班组及时对施工完毕的检验批工程进行复检，认真填写检验批质量验收记录表；（7）随施工进度的同时汇总分项工程各检验批质量验收记录，填写分项工程质量验收记录，经技术负责人确认后上报监理，由监理签署验收意见；（8）组织有关安全和功能的检测、观感质量的检验，并做好记录；（9）施工图发生变更及时做好标识，并就变更内容重新进行交底，编制相应要料计划；（10）对各类成品、半成品或在建产品应提出明显的标识，做好记录以便于追溯；（11）做好施工记录，并与工程进度同步，记录真实、齐全；（12）对已安装的成品、半成品、在建品在未正式交付前应采取有效的产品保护措施；（13）产品到达现场后发现不合格物资，应负责将其迅速隔离和标识，并及时向项目经理报告或直接通知材料员运出现场；（14）负责绘制本专业的竣工图，整理、编制竣工资料；（15）负责月生产计划和月度已完实物工作量报表的编制，对班组完成工作量进行考核；（16）对本专业的施工管理和施工技术进行书面小结；（17）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对一般不合格品进行整改；（18）根据不合格品评审和处置意见，编制严重不合格品和质量事故的纠正方案，经审批，向施工班组交底后实施；（19）根据“检查意见通知单”上的签署意见，及时组织人员对不符合（包括环境、职业安全健康）进行整改；（20）根据不符合（包括环境、职业安全健康）评审和处置意见，制定不符合（包括环境、职业安全健康）的纠正措施，经审批，向施工班组交底后实施。3.2.6材料主管岗位职责（1）负责建立项目施工图预算收入、主要实物工程、已完施工产值、已完主要实物工程台帐。（2）参与现场收方验收工作，及时准确填写报送有关部门各种统计报表。（3）了解本项目合同条款，掌握本项目进度，熟悉本项目施工图预算，编制月度、季度S、年度施工产值计划，送项目经理审定，报关有关部门。检查督促开竣工资料签章上报。（4）根据需要有针对性写出简单统计分析，检查计划执行情况，预测目标计划是否实现。（5）负责项目质量环境职业健康安全等文件的控制、收集、发放、传递，并分类建档，妥善保管。（6）严格按照规定和要求，确保安全经费的开支。负责对改善劳动条件，防止事故发生和预防职业病等安全保护措施经费的落实，并监督其合理使用。（7）负责对违章罚款、安全设施资金的收支登记入帐。（8）协助项目做好劳动保护、安全设施资金使用计划，确保安全资金使用计划的落实。（9）负责项目部办公废弃物的分类处理和水、电节能、使用安全及管理。（10）按“三合一”贯标要求做好相关工作。3.2.7内业负责人岗位责任制（1）负责项目部的文件控制，对各类文件、资料进行分类建挡，妥善保管。（2）负责质量记录的建立和管理，确保质量记录的完整性。（3）建立项目部的“文件清单”并实施动态管理，建立项目部的文件收、发文薄，负责文件的归口管理。（4）认真贯彻执行《统计法》，统计人员要对报送资料准确性、真实性负责。（5）建立工程预算收入，主要实物工程量和已完施工产值，已完工程量的台帐。（6）参与施工现场验收工作，及时准确填写相关报表送达对应单位、部门。（7）了解合同条款，掌握工程进度，熟悉工程预算，按要求负责编制施工产值计划，经项目经理审定报送对应单位、部门。（8）根据工程性质或建设方要求，诚信保守工程有关商业秘密。3.2.8专业施工班组长岗位责任制（1）组织班组成员学习国家法律法规、企业规章制度和管理体系。（2）组织班组按设计施工技术文件、施工质量验收规范、施工组织设计（方案）、特殊过程作业指导书（技术措施）施工；（3）每日班前向班组成员进行质量、环境、安全生产技术措施、职业病预防交底；（4）每日作业前，对作业所使用的机具、设备、防护用品（具）及作业环境、安全标牌进行检查（检查标识方法和内容是否正确完整，是否按规定设置），消除安全隐患。（5）对所承担的分部分项工程组织自检互检，并对其质量、环境、安全生产负责；接受内外检查，对发现的不合格、不符合项及时进行处置。（6）督促班组成员严格执行工种安全技术操作规程，拒绝违章指挥；（7）认真组织班组做好各项相关记录；并对记录的真实性负责。（8）发生事故、事件立即向项目经理报告，并保护好现场，参加调查。第四章施工部署本工程为天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程建设项目，工程安装效果直接关系到通风空调系统功能的使用。因此，我们立足本工程实际，对该工程的各项生产目标和影响施工的诸多生产要素进行总体布局考虑。本着一切为业主着想，满足工程使用功能和质量、进度要求；强化合作与协调管理、优化施工管理班子和作业班组、文明有序施工、确保工程按期竣工。4.1项目管理目标充分发挥我公司对通风空调工程优化设计、安装、调试的整体优势，科学组织、精心施工。采用先进、成熟、适用的施工技术，推广应用科技成果，以先进的技术手段，促进施工顺利进行，严格履行合同，确保实现如下目标：4.1.1工期目标按照《招标文件》的工期要求，精心组织，分阶段、部位按步骤、按计划有序地完成施工任务，从开工之日到工程竣工，整个工程安装完成时间不超过个日历天。4.1.2质量目标确保工程质量达到设计的功能与标准，质量合格，竣工工程一次验收合格率100%。4.1.3职业健康安全目标科学管理、规范施工，杜绝重伤、死亡事故、中毒事故、火灾事故的发生。4.1.4文明施工管理目标确保文明施工，与相关施工单位共创“文明工地”。4.1.5施工环境管理目标、指标做到废弃物的隔离堆放和充分回收，保证污水、废气、噪声排放达到国家和地方综合排放标准。4.1.6团结协作目标同建设单位、监理单位、设计单位、土建总包单位、消防等有关部门保持良好的合作关系，积极配合各单位的工作。4.2项目管理体系与组织说明依据本工程的特点，公司拟选派施工过同类工程并具有丰富的施工经验与组织能力强的人员担当工程管理，挑选施工操作技艺精湛的作业人员，优化组合成作业班组。通过项目团队的高效运作与管理，在有限的资源约束下，运用管理体系的要素、方法和系统理论，对项目涉及的全部工作进行有效地管理。即从项目的策划开始到项目结束的全过程进行计划、组织、指挥、协调、控制和评价，以实现项目的最终目标（按期，一次性交验合格）。天全县人民医院天全县人民医院“420”灾后重建项目中央空调及通风安装工程施工项目管理体系资源管理资源管理时间管理技术管理成本管理质量管理风险管理（1）项目时间管理为确保本项目最终的按时完成的一系列管理过程。包括具体施工进度初步安排及工期保证措施等项工作。（2）项目成本管理为保证完成项目的实际成本、费用不超过预算成本、费用的管理过程。包括资金计划、资源的配置，成本控制等项工作。（3）项目质量管理为确保本项目达到业主所规定的质量要求（合格）所实施的一系列管理过程。包括质量目标，质量控制和质量保证措施等。（4）项目资源管理为保证所有项目关系人的能力和积极性都得到最有效地发挥和利用所做的一系列管理措施它包括组织的规划、团队的建设、人员的选聘和项目的班子建设等一系列工作。为从项目实施组织之外获得所需资源或服务所采取的一系列管理措施。包括采购计划，采购，资源的选择以及合同的管理等项目工作。本项目的设备材料管理工作尤其重要，因此，公司专门在项目经理部设立材料设备负责人，负责对项目施工过程中材料管理的监管，确保材料准时到位。（5）项目技术管理由于本项目是单项暖通工程，在项目施实过程中，对各项技术活动过程和技术工作的各种要素应进行科学统筹和精细管理，以保证施工项目的“优质、高速、低耗、安全”。（6）项目风险管理本项目存在同步施工，交叉作业等风险因素；涉及项目可能遇到各种不确定因素。包括风险识别，风险量化，制订对策和风险控制等。（7）项目沟通管理是为了确保项目的信息的合理收集和传输所需要实施的一系列措施，它包括沟通规划，信息传输和进度报告等。4.3施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司以及项目部共同制定施工的准备计划（见下表）。为工程顺利进展打下良好的基础。主要准备工作一览表项目内容进场后完成时限（天）承办单位施工组织设计编制确定施工方案和质量技术安全等措施，并报审20公司施工组织机构成立项目经理部，确定项目管理机构及各作业班组及组成人员3公司方案编制与交底编写详细的施工方案，并向有关人员和班组仔细交底5公司项目部施工预算计算工程量，人工、材料限额量、机械台班3公司材料计划设备材料需求计划5项目部图纸会审全部施工图5建设单位监理公司施工图深化设计部分图施工前1个月公司项目部平面布置按总平面图布置水、电及临时设施5项目部机具进场机械设备进场就位3公司、项目部材料进场部分急用材料进场4项目部人员进场与教育组织劳动力进场，进行三级安全技术教育10项目部进度计划交底明确总进度安排及各部门的任务和期限5项目部质量安全交底明确质量等级特殊要求，加强安全劳动保护6项目部4.4技术准备4.4.1标准、规范收集在投标过程中将图纸和施工中所涉及到的所有的标准及规范，法律等资料全部准备到位，保证施工使用及时和准确。资料收集齐全后，并按我公司管理制度要求进行整理。4.4.2图纸深化设计（1）深化设计是我公司在业主提供的设计图及设计变更的基础上，依据国家现行设计规范和施工现场实际情况，深化绘制出能够正确指导工程施工的施工图。若我公司有幸获得业主授予本工程承包合同，我们将从收到工程中标通知书之日起，安排专业工程师到位，即开始介入工程的前期设计深化的准备工作。根据本工程工期紧，设计深化的特点，我公司将组织足够的技术力量投入设计深化工作。根据设计单位提供的图纸进行各系统设计深化。（2）深化设计纲要1）依据国家现行设计标准及技术指标对各系统及其设备的参数进行复核，熟悉配电各系统的设计意图和技术要求，请设计单位进行技术交流和交底。2）根据本工程工期紧，各系统需深化设计的特点，我们计划在通风空调设备安装前1个月完成下列项目的深化设计（并报设计院、业主审批）：预留预埋：以原设计的暖通系统（包括末端设备电控线路）为依据进行深化设计。每个楼层绘出预埋套管、预留洞口位置、尺寸大小及标高，避免将来施工时管线与管线之间或管线与结构发生“打架”事情。避免因未进行图纸的深化而造成套管安装位置不合适，管道无法安装，需进行打凿的现象。特别注意的是地下室部分外墙上的防水套管的位置、尺寸及标高。同时应注意一些剪力墙上的预留洞是由总包进行预留，在土建施工的过程中应及时将需要预留的洞口位置、大小用预留图的形式交由土建施工。套管预留图需得到设计院、总包等方认可后才能施工。综合管线布局图：以原设计的暖通系统为依据进行标高、走向、定位的深化设计。在总承包商的协调下与其他关联专业协作，逐层绘制楼层内暖通工程管线的综合布置图，按各专业的管线分不同的颜色绘制，同时将各专业的管线分成不同的图层，便于识别与修改。在平面图中只反映出管线需翻弯的地方，管线安装标高。4.4.3图纸会审及交底（1）工程中标后，项目技术负责人立即组织专业技术人员、质量管理人员，认真学习合同内容、施工图纸、施工规范、操作规程以及有关的上级文件和要求；（3）及时会同业主、监理工程师组织施工图纸会审，为项目开工做好准备；（4）做好技术交底工作。技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。专业技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人→专业工长→各班组长。交底内容按系统交底包括施工图纸、技术资料、工艺流程、技术关键部位、质量标准、施工程序、进度要求、安全措施、新工艺、新操作方法以及现场情况等。技术交底均有书面文字及图表，逐级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。4.5劳动力使用计划4.5.1劳动力计划结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排，我们在全公司范围内，优先选择曾参加过暖通工程建设的技术过硬的工人，配备足够的劳动力。而且为保证工程质量，工人技术等级要求搭配合理。根据施工进度安排，采取“紧密配合、动态管理、全速穿插”的劳动力组织形式，在项目劳动力配置上，坚持“计划管理、定向输入、双向选择、统一调配、合理流动的既定方针，以劳动承包和任务书管理为纽带，调动进场施工人员的积极性，最大限度地发挥其主观能动性，组织优质高速的施工，确保每一项计划的完成。4.5.2劳动力管理措施为了保证进场工人做到人尽其才提高劳动生产力，在劳动力管理上，我们采取区域管理与综合管理相结合岗前岗、中岗、后岗三位管理相结合的原则。（1）进场前，对工人进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证书才能上岗。（2）对施工班组进行优化组合，竞争上岗，使工人保持高度的责任心和上进心。（3）加强对工人的质量、安全、文明施工等方面的教育。（4）认真做好班前交底，让工人了解施工方法、质量标准、安全注意事项、文明施工要求等。（5）按劳动力定额组织生产，同时结合实际情况对现场人员进行劳动定员，使工人岗位明确，职责明确，防止人浮于事、发生窝工等消极现象。（6）推行经济承包责任制，使员工的劳动与效益挂钩。（7）加强劳动纪律管理，施工过程中如有违纪屡教不改者、工作不称职者将撤职并调离工地，立即组织同等级技工场，进行人员补充。（8）建立激励机制，奖罚分明，及时兑现，充分调动工人的积极性。通过科学有效的劳动力管理措施，将本项目的工作目标通过工人的劳动得以实现。劳动力计划表见附表三。4.6施工机械配置计划根据本工程的规模和工期要求，我公司将投入适量的施工机械、试验、测量、质检仪器设备等，以确保工程质量及工期。4.6.1施工机械设备的配备由项目经理部专业工程师编制“施工机具需用计划”，计划中应包括机械品种型号规格、数量和进退场时间，项目经理审批后报公司机械部门配备，配备不足的部分委托项目经理部就近自行购置或租赁。本工程尽量采用机械化运输，提高工作质量和工作效率。4.6.3主要施工机械的管理（1）由项目技术负责人和专业主管，根据施工机具的配置计划合理安排进出场时间，切实落实性能良好，满足施工要求的机械设备和工具，按时进场。（2）机械动力部门全面负责现场机械设备检查维护、保养、管理。（3）对每台进场设备建立设备台帐，对设备落实专人进行保管，各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常的安全检查、维护保养工作，定期对设备进行检查、盘点，掌握现场使用设备的完好情况，保证不因设备原因影响工程施工。（4）为避免用电荷载过于集中，造成用电分布不均衡，施工机械的布置尽量做到均匀。同时为便于对加工场地施工机具的管理，加工场地布置相对集中，但是其用电负荷必须小于设计负荷。（5）配备的机械操作人员技术水平必须与其担任的工作相适应，且须严格遵守持证操作的规定，做到定人定机岗位。（6）操作人员必须对机械设备进行日常保养，保养的基本内容为“十字操作法”，即清洁、润滑、紧固、调整、防腐，保证设备性能正常。（7）机械动力部每周对机械调协进行检查，上级部门每月组织一次设备检查，发现问题及时处理。项目部对机械设备进行挂牌标识，确保机械设备完好。机械设备、检测仪器配置计划见附表一、附表二。4.7材料供应计划本工程排空调主机、末端等主要设备由业主方提供，除业主提供以外的设备、材料同施工单位组织供应，不论哪种情况都必须按照公司材料供应及进货管理程序的相关要求进行管理。根据施工进度计划编制材料需用计划表，并报送业主相关部门；落实材料进场情况，及时反馈信息，便于调整工程进度。主要设备材料供货计划序号名称型号规格单位数量供货时间（阶段）直燃机组BZY100型，冷量1163kw；电量60kw；制热量897kw，耗气量96.1m3/h；台2安装冷却塔台2安装冷热水循环泵台安装热镀锌钢管DN20-DN50m安装无缝钢管φ57-φ219m安装焊接螺旋钢管m安装截止阀DN15-DN40个安装蝶阀DN50-DN400个安装平衡阀DN50-DN200个安装电动阀个安装空气处理机组卧式、立柜式台安装新风机组卧式、立柜式台安装卧式暗装风机盘管2、3排管、高静压型台安装风冷恒温恒湿机组台安装风管型空气消毒装置纳米光子型台安装阻性消声器各型台安装阻抗复合式消声器各型台安装管道式风机台安装消声静压箱各型台安装送风静压箱各型台安装防排烟防火阀各型台安装防火调节阀各型台安装对开多叶调节阀各型台安装电动比例调节阀各型台安装止回阀各型台安装风口各型个安装散流器各型个安装镀锌钢板风管δ=0.5mm-1.0mmm2安装风管软接m2安装铝板网m2安装离心风机箱柜式台安装轴流排烟风机高温、防爆台安装换气扇管道式台安装不燃无机玻璃钢风管矩形、圆形m2安装不锈钢保温烟道成品m2安装电力电缆各型m安装控制电缆各型m安装金属软管各型m安装电线管镀锌钢管m安装电线m安装温控器带三速开关套安装4.8资金使用计划考虑到本工程的重要性以及项目实施的难点，项目的资金保证及资金的管理工作将直接影响到项目施工资源（劳动力、安装设备材料、施工机械设备）的组织供应工作，对项目的进度产生根本性的影响。因此，必须认真安排项目资金使用计划，合理调配资金资源，保证项目的资金需求。通过对施工项目的准备工作，将资金使用计划按项目构成、时间进度进行分解，编制施工项目资金使用计划，以降低资金投入的峰值，提高施工企业经济效益，并为施工单位的风险分析、资金的筹措与管理，以及为业主合理安排资金等方面提供帮助。项目资金管理要点（1）项目的资金归施工项目经理部支配和使用。根据施工进度情况，报送资源投入计划，项目经理部专业部门据此做出资金投入计划，统一由项目经理部组织解决。（2）项目经理部在资金收支预测的基础上按月编制资金收支计划。（3）项目经理部应及时向发包方收取工程预付备料款，做好分期结算、预算增减帐、竣工结算等工作，定期进行资金使用情况和效果分析，不断提高资金管理水平和效益。（4）项目经理部对于由建设单位提交的设备材料应设立台帐，根据收料凭证及时入帐，作为项目资金的重要组成部分，按月分析收入及耗用情况。定期与交料单位核对，保证数据资料完整，为竣工结算创造条件。施工项目资金收入预测项目资金是按合同价款收取的。在实施施工项目合同的过程中应从收取工程预付款开始，每月按进度收取工程进度款到最终竣工结算，按时间测算出价款数额、做出项目资金按月收入表。在资金收人预测中，每月的资金收入都是按合同规定的结算办法测算的。实践中工程进度款时常不能及时到位，因而预测时要充分考虑资金收入款滞后时间因素。另外资金的收入——进度款额需要以合同工期完成施工任务作保证，否则会因为延误工期而罚款造成经济损失。项目资金支出预测施工项目资金支出即项目施工过程中的资金使用。项目经理部应根据施工项目的成本费用控制计划、施工组织设计、材料物资储备计划测算出随着工程实施进展，每月预计的人工费、材料费、施工机械使用费、物资储运费、临时设施费、其他直接费和施工管理费等各项支出。形成对整个施工项目，按时间、进度、数量规划的资金使用计划和项目费用每月支出表。资金的支出预测，应从实际出发。尽量具体而详细，同时还要注意资金的时间价值。第五章施工总平面布置5.1施工平面布置概述根据本工程的特点，现场平面布置应充分考虑各种环境因素及施工需要，施工现场平面布置应遵循以下原则：5.1.1施工现场临时设施搭建在总包的统一安排下进行。5.1.2平面布置应充分考虑好施工机械设备、办公、生活、道路、现场出入口、临时堆放场地等进行优化合理布置。5.1.3施工临时材料堆放应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，避免发生二次搬运。5.1.4施工机械的布置，应处于安全环境中，应避开高空物体打击的范围。5.1.5临电电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，室外临时用电线路尽量采用暗敷方式。5.1.6本工程应着重加强现场安全用电管理力度，严格按照我公司的《项目安全管理手册》的要求进行管理。5.1.7本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在安全防火环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。5.2施工临时设施布置本项目临时设施包括生产、办公及生活设施以及车辆停放场地、运输机械、供水、供电、道路及排水系统。本项目材料库房、工具房、加工车间等分区设置，具体详见施工现场平面布置图。材料库房、工具房、加工车间等采用彩钢复合板结构体系，地面为25厚水泥砂浆面贴PVC地板胶地面，室内铺板吊顶。办公、生活设施办公、生活设施分开（分场）设置，办公及住宿采用彩钢复合板结构体系，内外粉刷，内墙面刷白色乳胶漆，地面为25厚水泥砂浆面贴PVC地板胶地面，室内铺板吊顶刷白。加工机械布置在加工用房，施工平面布置图详见附表五；临时用地详见附表六。5.3现场排水、排污本工程管道试验、管道冲洗及系统调试等施工用水设置临时排水管道和沉淀池初步考虑排放至场内排水干管；配合总包进行排水设施建设；地下室内在雨季时安装潜污泵等排水设备，确保雷雨季节施工区域不发生水害。现场生产污水经处理后经过沉淀、处理达标后，排入场内排水管网。现场办公、工具房等设施设排水沟，雨水经排水沟流入场内排水沟（管）网。场外职工住宿附近修建施工用临时化粪池，化粪池四壁用砖砌筑，池壁（内外）用水泥沙浆抹实，壁底板浇150mm厚C10混凝土，顶盖钢筋盖板，并经常清理，保持环境卫生。经化粪池处理后由当地环卫部门定期清运。5.4.施工用水管理措施（1）现场用水应与土建专业协调解决。（2）生活用水注意卫生，饮水应消毒，防止发生污染。（3）注意办公及生活区环境保护，生活废水应排放在指定地点，禁止乱泼乱倒。（4）试验用水如管道冲洗试压等废水应排放至指定污水沟或水井，严禁自流。5.5临时用电设施布置（1）分配电箱及开关箱安装位置、安装方式的确定1）本工程临时用电配电箱、开关箱均选择室内场所，除总配电箱（总包单位统一建设）外，其余配电箱、开关箱按总包单位安装总配电箱的位置就近挂墙设置。安装高度：箱底边距地1.5m，所有固定式配电箱均应安装端正和牢固。（2）本工程临时用电的配电方式1）采用树干式与放射式多回路干线相结合的配电方式，由总包单位提供的电源引入各幢各楼层分配电箱；然后由分配电箱采用放射式配电方式引入开关箱。2）本工程使用电源为220/380V，采用三相五线、单相三线的配电系统。采用总配电箱→分配电箱→开关箱三级配电系统。采用总配电箱、开关箱二级漏电保护系统。（3）线路敷设方式由分配电箱引出至开关箱的电源线采用BV型导线穿刚性阻燃电线管沿墙、柱明敷设；开关箱至用电设备采用铜芯橡套软电缆敷设。（4）系统接地型式本工程采用TN-S接零保护系统，在总配电箱处、配电系统的中间处和末端处做重复接地，接地电阻不大于10Ω。除安全隔离变压器二次侧不接地外，其余电气设备非带电的金属外壳均应做好保护接零。5.6现场通讯按现代办公及项目管理要求，提高项目部办公效率，施工生产动态跟综管理，公司拟为本工程配置以下通讯设施：5.6.1办公室设置通讯及局域网络系统。5.6.2生产对讲指挥系统5.6.3通讯配置见下表通讯配置计划表设备名称数量配置位置用途电脑2台经理、工长办公室办公、图纸优化设计传真机1台经理、工长办公室办公手机管理层、作业层所有管理人员、班组长局域网系统管理层办公室信息交流5.7临设消防设施的设置5.7.1临时消防水系统设置现场消防系统采用消防用水系统与施工用水系统相结合的方式，给水管道采用焊接钢管埋地铺设。从市政管网就近接入管道，供室外、各楼幢消防施工用水、并在建筑外设置一消防水池。结合结构施工生产用水要求，对于本建筑物的消防和施工用水进行统一考虑，现场随结构施工布置消防、施工用水水箱，满足作业层消防、施工用水。5.7.2灭火器材的设置结合实际楼层内及施工作业面布置灭火器等消防器材，消防器材配置数量满足现场需求。配备相应的电气防火设施，现场配电箱、固定电气焊割点均设置相应的灭火器具。灭火器应定专人负责，经常检查，定期检查维修。办公区、职工生活区、材料库房、工具房、加工车间、氧气瓶库、乙炔瓶库等设置相应的灭火器具及消防水池（砂堆）。5.8施工平面布置管理（1）为了保持良好的平面图进行现场布置，定期检查，监督实施。（2）遵守政府及主管部门制订的有关施工现场管理条例，做到场容整齐、清洁、卫生、安全防火、交通畅通、防止污染。（3）工边角余料施工现场秩序，保证交通道路和水电畅通，实现文明施工。（4）安装按专业分工，实行总平面管理责任制，随时随地保持清洁。（5）项目经理部确定专人负责，作好材料、设备进场安排。材料设备按进度需要进场的，合理安排存放地点，保证施工道路畅通。5.9运输的组织（1）场外运输：由我司负责的材料、设备、加工件，运送进场的场外运输拟采取汽车直接运抵现场卸货。（2）场内水平运输：施工现场的材料、设备二次转运，设备采用吊车配合现场汽车转运。小型设备配件转运，采用现场配置的汽车或者液压推车转运。（3）场内垂直运输：大的设备采用吊车吊装就位，小的材料和总包协调，利用土建的垂直运输机械吊装就位。第六章暖通安装技术方案6.1空调风系统安装主要施工方法6.1.1风管系统施工程序6.1.2风管实测熟悉施工平面图，各专业的综合管线布置图，了解系统风管的水平走向，部件与设备在建筑物内的平面坐标位置。参考土建图，复核墙，楼板的预留孔洞及建筑物有关尺寸（标高、间距、门窗高度宽度等）是否与风管、设备、部件安装位置尺寸符合。参考其它专业在图上的走向，坐标，标高与通风系统之间的交叉，确保各专业均能进行施工。根据施工图实测所得尺寸进行修正，确定支吊架与风管、法兰、部件之间的距离尺寸。安排熟悉图纸，具有安装经验及准确绘制加工草图的人员进行实测并绘制加工草图。实测过程中，应将风管的收口安排在机房内或与设备的连接处。6.1.3风管制作（1）镀锌铁皮风管的制作镀锌铁皮风管的板材厚度的确定根据本工程的系统压力，板材厚度按下表进行选择。镀锌钢板风管板材厚度（mm）风管边长尺寸b（mm）中、低压系统B≤3200.5320＜b≤4500.6450＜b≤6300.6630＜b≤10000.751000＜b≤12501.01250＜b≤20001.02000＜b≤40001.2镀锌铁皮风管板材连接形式的选用，按下表选用。金属风管板材连接形式及适用范围名称连接形式适用范围单咬口内平咬口低、中、高压系统外平咬口低、中、高压系统联合角咬口低、中、高压系统矩形风管及配件四角咬接转角咬口低、中、高压系统矩形风管或配件四角咬接按扣式咬口低、中压矩形风管或配件四角咬接低压圆形风管立咬口 圆、矩形风管横向连接或纵向接缝圆形弯头制作不加铆钉薄钢板法兰风管制作应符合以下规定：薄钢板法兰应采用机械加工；风管折边应平直，弯曲度不应大于5‰；薄钢板法兰与风管连接采用铆接，风管与法兰的铆接点，间距应小于或等于150mm；镀锌钢板的拼接，采用咬接，不得有十字型拼接缝。圆形风管采用法兰连接，材料规格应符合下表规定。低压和中压系统风管法兰的螺栓及铆钉的间距应小于或等于150mm。圆形风管法兰及螺栓规格（mm）风管直径D（mm）法兰材料规格螺栓规格扁钢角钢D≤14020×4―M6140<D≤28025×4—280<D≤630—25×3630＜D≤1250—30×3M81250＜D≤2000—40×4直缝圆形风管的直径大于800mm、管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2时，均应采取加固措施。风管及法兰制作的允许偏差应符合下表规定。风管及法兰制作的允许偏差（mm）风管边长b或直径D允许偏差边长或直径偏差矩形风管表面平面度矩形风管管口对角线之差法兰或管口端面平面度圆形法兰任意正交两直径金属风管B（D）≤320≤2≤10≤3≤2≤2B（D）＞320≤3（3）风管配件制作矩形风管的弯管、三通、异径管及来回弯管等配件所用材料厚度、连接方法及制作要求应符合风管制作的相应规定。矩形弯管按下图所示分内外同心弧型、内弧外直角型、内斜线外直角型及内外直角型，其制作应符合：矩形弯管宜采用内外同心弧型，弯管曲率半径为一个平面边长，圆弧应均匀；矩形内外弧型弯管平面边长大于500mm，且内弧半径（r）与弯管平面边长（a）之比（r/a）小于或等于0.25时应设置导流片。导流片弧度应与弯管弧度相等，迎风边缘应光滑，片数及设置位置应按下表规定。矩形弯管示意图内外同心弧型内弧外直角型内斜线外直角型内外直角型内外弧型矩形弯管导流片数及设置位置弯管平面边长a（mm）导流片数导流片位置ABC500＜a≤10001a/3--1000＜a≤15002a/4a/2-a＞15003a/8a/3a/2单弧形或双弧形导流片圆弧半径及片距（mm)单圆弧导流片双圆弧导流片R1=50P=38R1=115P=83R1=50R2=25P=54R1=115R2=51P=83镀锌板厚度宜为0.8mm镀锌板厚度宜为0.6mm矩形内外直角型弯管以及边长大于500mm的内弧外直角型、内斜线外直角型弯管应按下图选用并设置单弧形或双弧形等圆弧导流片。导流片圆弧半径及片距宜按下表规定。单弧形或双弧形导流片形式（a）单弧形（b）双弧形组合圆形弯管可采用立咬口，弯管曲率半径（以中心线计）和最小分节数应符合下表的规定。弯管的弯曲角度允许偏差宜为3°。圆形弯管曲率半径和最少分节数弯管直径D（mm）曲率半径R（mm）弯管角度和最少节数90°60°45°30°中节端节中节端节中节端节中节端节80＜D≤220≥1.5D221212－2220＜D≤4501D～1.5D322212－2450＜D≤8001D～1.5D42221212800＜D≤14001D523222121400＜D≤20001D82522222变径管单面变径的夹角θ宜小于30º，双面变径的夹角宜小于60º。单面变径与双面变径夹角圆形三通、四通、支管与总管夹角宜为15～60°，制作偏差应为3°。插接式三通管段长度宜为2倍支管直径加100mm、支管长度不应小于200mm，止口长度宜为50mm。三通连接采用焊接或咬按形式。三通连接形式6.1.4支吊架制作（1）风管支、吊架的固定件、吊杆、横担和所有配件材料的应用，应符合其载荷额定值和应用参数的要求。（2）风管支吊架制作应符合以下规定支吊架的形式和规格按有关标准图集与规范选用，直径大于2000mm或边长大于2500mm的超宽、超重特殊风管的支、吊架应按设计规定。支吊架的下料采用机械加工，采用气焊切割口应进行打磨处理；不得采用电气焊开孔或扩孔。吊杆应平直，螺纹应完整、光洁。吊杆加长可采用以下方法拼接：采用搭接双侧连续焊，搭接长度不应小于吊杆直径的6倍；采用螺纹连接时，拧入连接螺母的螺丝长度应大于吊杆直径，并有防松动措施。6.1.5支吊架安装（1）镀锌钢板风管支架的安装水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表规定，圆形金属水平风管在最大允许安装距离下，吊架的最小规格应符合下表规定。其它规格应按吊架栽荷分布图及公式进行吊架挠度校验计算。挠度不应大于9mm。金属矩形水平风管吊架的最小规格(mm)风管长边b吊杆直径吊架规格角钢槽形钢b≤400Φ8∠25×3[40×20×1.5400＜b≤1250Φ8∠30×3[40×40×2.01250＜b≤2000Φ10∠40×4[40×40×2.5[60×40×2.02000＜b≤2500Φ10∠50×5-b＞2500按设计确定金属圆形水平风管吊架的最小规格（mm）风管直径D（mm）吊杆直径抱箍规格横担钢丝扁钢角钢D≤250Φ8Φ2.825×0.75∠25×3250＜D≤450Φ8*Φ2.8或Φ5450＜D≤630Φ8*Φ3.6630＜D≤900Φ8*Φ3.625×1.0∠30×3900＜D≤1250Φ10-1250＜D≤1600*Φ10-*25×1.5∠40×41600＜D≤2000*Φ10-*25×2.0D＞2000按设计确定注：1吊杆直径中的“*”表示两根圆钢；2钢丝抱箍中的“*”表示两根钢丝合用；3扁钢中的“*”表示上、下两个半圆弧。金属风管(含保温)水平安装时，其吊架的最大间距应符合下表规定。金属风管吊架的最大间距(mm)风管边长或直径矩形风管圆形风管纵向咬口风管螺旋咬口风管≤400400040005000>400300030003750注：薄钢板法兰、C形插条法兰、S形插条法兰风管的支、吊架间距不应大于3000mm。金属风管支吊架安装应符合下列规定：矩形风管的立面与吊杆的间隙不宜大于150mm，吊杆距风管未端不应大于1000mm；水平弯管在500mm范围内应设置一个支架，支管距干管1200mm范围内应设置一个支架；风管垂直安装时，其支架间距不应大于4000mm。长度大于或等于1000mm单根直风管至少应设置2个固定点。（2）风管支架安装的通用要求支吊架的预埋件应位置正确、牢固可靠，埋入部分应除锈、除油污，并不得涂漆。支吊架外露部分应做防腐处理。支吊架不应设置在风口处或阀门、检查门和自控机构的操作部位，距离风口或插接管不宜小于200mm。采用胀锚螺栓固定支、吊架时，应符合胀锚螺栓使用技术条件的规定。胀锚螺栓宜安装于强度等级C15及其以上混凝土构件；螺栓至混凝土构件边缘的距离应不小于螺栓直径的8倍；螺栓组合使用时，其间距不小于螺栓直径的10倍。螺栓孔直径和钻孔深度应符合下表规定，成孔后应对钻孔直径和钻孔深度进行检查。常用胀锚螺栓的型号、钻孔直径和钻孔深度（mm）胀锚螺栓种类图示规格螺栓总长钻孔直径钻孔深度内螺纹胀锚螺栓M6M8M10M1225304050810121532～4242～5243～5354～64单胀管式胀锚螺栓M8M10M1295110125101218.565～7575～8580～90双胀管式胀锚螺栓M12M1612515518.52380～90110～120固定方式根据建筑结构及承重风管重量合理选择膨胀螺栓法：本方法适用于规格较小的风管支吊架的固定，本工程支吊架固定大多数采用此法，通过在楼板、梁柱上打膨胀螺栓固定支、吊架。焊接法：本方法适用于风管规格大，使用膨胀螺栓固定不能满足强度时，采用预埋件焊接固定支、吊架。穿楼板法：使用情况同焊接法。支架固定形式见下图：当设计无规定时，支吊架安装宜符合下列规定：靠墙或靠柱安装的水平风管用悬臂支架或斜撑支架；不靠墙、柱安装的水平风管宜用托底吊架。直径或边长小于400mm的风管可采用吊带式吊架；靠墙安装的垂直风管采用悬臂托架或有斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直风管宜采用抱箍吊架，室外或屋面安装的立管应采用井架或拉索固定。支撑保温风管的横担宜设在风管保温层外部，且不得损坏保温层。圆形风管的托座和抱箍的圆弧应均匀，且与风管外径一致。抱箍支架的紧固折角应平直，抱箍应箍紧风管。6.1.6风管连接的密封（1）风管连接的密封材料应满足系统功能技术条件、对风管的材质无不良影响，并具有良好气密性。按设计要求：一般通风排风风管连接法兰垫料采用5mm厚闭孔海棉橡胶板密封，排烟管道采用5mm厚的石棉橡胶板，密封压紧后厚度为2～3mm。（2）密封垫片应减少拼接，接头连接应采用梯形或榫形方式。密封垫料不应凸入管内或脱落。矩形风管管段连接的密封6.1.7风管安装吊装方式的选择：对于楼层中防排烟排（送）风的不燃玻璃钢风管及空调送回风管等，采用风管分节安装法或组段（直线管约10m，不宜过长）后用绳索或倒链拉吊装到支架上。对于地下室的镀锌钢板风管，安装空间较大，根据现场实际情况，可采用倒链将风管吊装到支架上，也可采用专用液压升降车及万向轮平台对风管进行安装，将风管分节用绳索或倒链拉到组装或万向轮平台上，然后抬到支架上对正逐节安装，组装式万向轮平台的使用，可以保证便捷、安全、快速的安装风管。万向移动操作平台如下图所示。（2）镀锌钢板风管的安装法兰端面粘贴密封胶条并紧固法兰四角螺栓，法兰的连接螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧。安装在室外或地下室等潮湿环境的风管角钢法兰连接处，应采用镀锌螺栓和镀锌垫圈。法兰的连接应符合下列规定：风管四角处的角件与法兰四角接口的固定应紧贴，端面应平整，相连处不应有大于2mm的连续穿透缝。法兰四角连接处、支管与干管连接处的内外面均应进行密封。法兰的紧固螺栓应分布均匀，间距不应大于150mm，最外端的连接件距风管边缘不应大于100mm。边长小于或等于630mm支风管与主风管的连接可采用下列方式：迎风面应有30°斜面或R=150mm弧面；S型咬接式可按图制作，连接四角处应作密封处理；联合式咬接式可按图制作，连接四角处应作密封处理；法兰连接式可按图制作，主风管内壁处上螺丝前应加扁钢垫并做密封处理。支风管与主风管连接方式(a)(b)(c)（3）镀锌钢板风管风管安装的要求风管安装前应对风管位置、标高、走向进行技术复核，且符合设计要求。建筑结构的预留孔洞位置应正确，孔洞应大于风管外边尺寸100mm或以上。搬运风管应防止碰、撬、摔等机械损伤，安装时严禁攀登倚靠非金属风管。风管安装前应对其外观进行质量检查，并清除其内外表面粉尘及管内杂物。安装中途停顿时，应将风管端口封闭。风管接口不得安装在墙内或楼板内，风管沿墙体或楼板安装时，距墙面、楼板宜大于150mm。风管内不得敷设各种管道、电线或电缆，室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。输送含有易燃、易爆气体或安装在易燃、易爆环境的风管系统应有良好的接地措施；通过辅助生产房间的风管必须严密，并不得设置接口。输送空气温度高于80℃的风管应按设计规定采取防护措施。输送产生凝结水或含蒸气的潮湿空气风管，安装坡度应按设计要求。风管底部不宜设置拼接缝，拼接缝处应做密封处理。风管穿过需要封闭的防火防爆楼板或墙体时，应设壁厚不小于1.6mm的预埋管或防护套管，风管与防护套管之间应采用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。风管与建筑结构风道的连接接口，应顺气流方向插入，并应采取密封措施。风管与风机、风机箱、空气处理机等设备相连处应设置柔性短管，其长度为150～300mm或按设计规定。柔性短管不应作为找正、找平的异径连接管。风管穿越结构变形缝处应设置的柔性短管，其长度应大于变形缝宽度100mm以上。风管测定孔应设置在不产生涡流区的便于测量和观察的部位；吊顶内的风管测定孔部位，应留出活动吊顶板或检查门。风管安装偏差应符合以下规定：明装水平风管水平度偏差不得大于3mm/m，总偏差不得大于20mm；明装垂直风管垂直度偏差不得大于2mm/m，总偏差不大得于20mm；暗装风管位置应正确，无明显偏差。风管系统安装之后，在保温之前应进行漏风检查。6.1.8部件安装（1）阀件安装防火阀安装，方向位置应正确，在安装防火阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片，易熔片应迎气流方向，安装后应做动作试验，其阀板的启闭应灵活，动作应可靠。防火阀必须单独设置支、吊架。排烟阀（排烟口）及手控装置（包括预埋导管）的位置应符合设计要求，预埋管不应有死弯及瘪陷。排烟阀安装后应做动作试验，手动、电动操作灵敏、可靠，阀板关闭时应严密。对开多叶调节阀、防火阀、排烟阀、止回阀等应安装在便于操作的部位，止回阀宜安装在风机的压出管段上，开启方向必须与气流方向一致。阀件的安装位置应利于检查。（2）风口（铝合金风口、旋流风口）安装风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放，做好标识，以免安装时弄错。安装风口前要仔细对风口进行检查，看风口有无损坏，表面有无划痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无磨擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查。在安装风口时，注意风口与所在房间内线条一致，尤其当风管暗装时，风口要服从房间线条。吸顶安装的散流器与吊顶齐平。风口安装要确保牢固可靠。为增强整体装饰效果，风口及散流器的安装采用固定法：从风口侧面用自攻螺钉将其固定在龙骨架或木框上，必要时加设角钢支框（固定方式详下图）。接牢成排风口安装时要用水平尺、卷尺等保证其水平度及位置，并用拉线法保证同一排风口/散流器的直线度。外墙百叶风口安装时，必须设置防虫网。防止飞虫通过风管进入室内。（3）消声器及静压箱安装消声器安装方向应正确，消声器、消声弯头均应单独设置支、吊架，其重量不得由风管承受。静压箱安装应单独设置支、吊架，其重量不得由风管承受。（4）柔性接头的安装柔性接头材质的选用：空调系统选用保温型软接，其它系统选用防火软接。柔性接头的安装：柔性接头的长度宜为150～250mm，其接缝应严密和牢固，且不应作为异径管使用；柔性接头的安装应松紧适度，不得扭曲。6.1.9防腐绝热（1）防腐镀锌钢板损坏处刷锌黄底漆两道。风管的支、吊、托架及风管法兰，加固框必须进行防腐处理，型钢在防腐之前，首先应进行除锈，除锈后涂红丹两道，再刷色漆两道。要求漆膜附着牢固，光滑均匀，色泽一致，不漏涂、剥落、起泡、透锈等缺陷。型钢刷油后，一定要干透，不得污染风管、设备及支撑面。普通钢板除锈后，刷防锈漆两道。（2）保温安装在吊顶内的排烟管道应用不燃绝热材料进行隔热，如矿棉、岩棉、硅酸铝等，厚度40～50mm，安装应按产品说明书或在厂方指导下进行。档案室空调系统中风管式电加热器前后800mm风管保温采用不燃离心玻璃棉，厚度为40mm。保温材料要求下料准确，切割面要平齐，在裁料时要使水平垂直面搭接处以短面两头顶在大面上（如下图所示）。保温材料敷设平整，粘接时必须注意板材表面是否干净，如有灰尘、油污，必须用干净纱布擦干净，确保粘固，注意保温材料不得出现脱落和胀裂现象。保温材料纵向接缝不要设在风管和设备底面。使用的胶水应为厂家提供的配套胶水。胶水使用前摇匀，为防止胶水挥发过快，先将大罐胶水倒入小罐逐次使用；使用短且硬的毛刷涂以均匀，薄薄的一层胶水在管壳的粘接面上，且“指触法”判断胶水干化的程度，再进行粘接。6.1.10通风空调设备的安装该工程的通风空调设备安装主要组合式空调机组、精密机房专用空调机组、吊顶式新风空调机组、卧式暗装风机盘管、柜式离心式风机（箱）、双速混流高温风机、双向出风天花板嵌入式室内机、智能型诱导通风风机的安装（1）组合式空调机组及机房专用空调机组的安装组合式空调机组在安装前必须清理干净，保证箱内无杂物。机组下部的凝结水排放管设水封，水封的高度水封高度不小于100mm。组合式空调机组各功能段之间的连接必须严密，并保证机组整体平直，检查门开启灵活。机组减振器（垫）要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。安装固定详下图（2）吊顶式新风空调机组的安装吊顶空调设备应每台进行通电试验检查，机械部分不得摩擦、电气部分不得漏电。安装应考虑凝结水的排放，凝结口方向端应有一定坡度。吊顶空调设备安装位置应正确，并应考虑过滤网的拆除空间。机组减振器要严格按照设计的型号、数量和安装位置进行安装。安装后检查空调机组的水平度，如不符合要求，要对减振器进行调整。支架型式及安装方式按下图。（3）吊装风机及风机箱的安装风机型号、规格、技术参数应符合设计规定，无损伤、变形、紧固件无松动，叶轮旋转方向与标牌方向一致。固定通风机的螺栓应拧紧，并应安装减振器。气流方向按标牌指示方向安装，固定通风机的螺栓应拧紧。手动叶轮旋转应平稳、无碰撞，停转后不应每次停留在同一位置上。支架型式及安装方式如下图。（4）落地式风机箱安装风机型号、规格、技术参数应符合设计规定，无损伤、变形、紧固件无松动，叶轮旋转方向与标牌方向一致。固定通风机的螺栓应拧紧，并应安装减振器。气流方向按标牌指示方向安装，固定通风机的螺栓应拧紧。手动叶轮旋转应平稳、无碰撞，停转后不应每次停留在同一位置上。支架型式及安装方式（参照组合式空调机组）（5）风机盘管的安装风机盘管安装必须水平，以防冷凝水外溢。风机盘管的冷凝水管在安装时注意不得压扁、折弯，保证冷凝水排出通畅，接管要平直，不能渗漏。对风机盘管设置单独支、吊架固定，并便于拆卸和维修。风机盘管与风管、回风箱及风口的连接处必须严密。风机盘管的风管接管较长时，设置固定支架，发防止风机盘管晃动，拉裂盘管接管引起漏水。风机盘管安装后要对集水盘进行清理，清理完后用塑料薄膜封闭，防止杂物掉入集水盘发生堵塞。风机盘管下方避免安装电线管、水管等管线，以免妨碍风机盘管的维护检修。双向出风天花板嵌入式室内机，天花板开孔尺寸要准确，装饰面板与天花板必须贴实，面板线条与室内天花板或房间线条平行或垂直。6.2空调水管及制冷系统铜管安装施工方方法：空调水管材料：管径DN＜50采用焊接钢管，250＞DN≥50采用无缝钢管，250≤DN采用螺旋钢管，冷凝水管采热镀锌管丝接。6.2.1空调水系统工艺流程6.2.2管道安装前施工准备（1）检查核对预留预埋施工人员认真熟悉施工图，了解设计意图，检查核对预埋件及预留孔洞的位置是否正确，做好穿楼板洞和穿墙套管的预留预埋工作。1）管道穿越墙壁、穿越楼板时应加套管，套管的大小应考虑管道保温，套管内径比管道外径按设计要求比保温层外径大20～30mm，在套管两端和中间基隙处应填不燃性纤维隔绝材料。套管高出建筑面30mm，穿墙套管两端与墙的最终完成面平齐。2）穿墙套管在土建砌筑时及时套入，位置准确。过混凝土现浇板的管道，在混凝土浇筑前安置好套管且用铁丝将套管与钢筋固定牢，且在套管内放入松散材料，防止混凝土进入套管内。3）套管或木盒子预留好后，在土建浇注楼板时派专人看护，以防止木盒，套管移位或堵塞。4）套管两端平齐，毛刺清理干净，内做防腐。（2）管道1）管道安装前，参与施工的技术人员和操作工人必须认真熟悉设计图纸及其技术说明文件，明确设计意图，了解设计要求。2）管道技术专业工程师应