省道某段改建工程石方爆破施工方案

省道xxxx至xx段改建工程石方爆破施工方案省道xxxx至xx段改建工程二合同xx年xx月石方爆破施工方案第一章工程概况一、工程概况省道xxxx镇政府至xx段（k32+300-k48+045.082）段改建工程起点位于为淄川区xx镇政府以南，桩号为K32+300，终点为博山区崮山镇xx村北，桩号为K48+045.082，长约15.745公里。其中石方挖方路段全线约四公里，总爆破石方方量约计26.7万m3。爆破施工先以路基中线为基准，根据设计高程及坡度计算出边坡宽度，根据地形实测放出坡顶线，爆破后看边坡光面效果。如爆破效果可以，设定参数用于爆破；如不合适，调整参数，重新爆破确定参数。该路段地形起伏变化不大。主要岩体为石灰岩，岩石级别为Ⅷ级，中等硬度，岩体完整，未见大的断层及其他软弱结构面。爆破区远离村庄，爆破环境较好，只有劈山路段距离居民区较近，爆破时采取防护措施，采用无声爆破法及地表覆盖两米厚的土层，以防止飞石溅出伤人。二、施工要求：1、一级边坡坡度为1：0.75。2、要求边坡采用光面控制爆破，保证爆破后边坡的平整度，最大限度的减少开挖对边坡的破坏，以便施工后的路堑边坡岩体稳定、平整美观；3、利用石方段的爆破后石渣粒径大小满足路基回填要求（不满足要求的，二次解小或当成弃方）（粒径<30cm）；4、保证爆破施工中的机械、建筑物和人员的安全。5、整个施工进度满足监理工程师的要求。三、爆破设计施工方案的编制原则和目的：1、《爆破安全操作规程》GB6722-2003；2、中华人民共和国工程爆破协会制定的设计标准和规程（试用）；3、《淄博市关于民用爆炸物品管理管理条例》以及淄博市公安局关于爆破施工现场的有关规定；第二章组织机构姓名负责项目备注xx爆破总指挥队长xx技术负责人技术主管xx施工安全负责人安全管理xx炸药管理保管员xx爆破负责人xx现场爆破xx押运炸药押运员第三章投入的主要机具及器材一览表名称规格或型号单位数量柴动式空压机3.0台2风动凿岩机7655部2高压胶管m240起爆器78部2爆破电桥205—1部2爆破主线m500连接线0.4m300压风机10m台2潜孔钻支架式KL-90台42#岩石露天炸药T4导爆索m5000非电雷管枚1000导爆管m2500电雷管枚3导火索m10第四章爆破方案总体爆破方案根据实际开挖深度及边坡要求开始自南向北钻孔，由开挖进度安排决定进行一次或多次爆破。挖深≦3米的地段及大块解小采用孔径40mm浅眼爆破，挖深〉5m的地段采用孔径90mm的深孔爆破，介于3m～5m间的地段，采用大孔径炮孔、小药量、短填塞的爆破方法，边坡的平整度采用预裂爆破技术予以保证。浅眼用手持凿岩机钻孔，深孔采用支架式潜孔钻孔。爆破网路为电起爆网路与非电起爆网路相结合的混合网路。其施工工艺为：布置炮孔——钻孔——验收——装药——填塞——网路连接——爆破——二次解小——挖装——外运二、爆破技术设计路堑爆破参数：（一）主炮孔爆破参数1．用潜孔钻钻炮孔采用深孔爆破技术最小抵抗线：w=37.8De=37.8×0.09×=2.36m式中：De——炸药的直径，SGe——炸药密度，SGr——岩石密度。结合类似工程的施工经验取最小抵抗线为2.5m。炮孔直径：90mm炮孔间距：a=2.9～3.2炮孔排距：b=2.5～2.8炮孔超深深度：△L=0.8～1.2m炮孔深度：L=5.0～11.0m药量计算单孔装药量计算公式：单孔装药量：Q=qabL单位炸药消耗量：q=0.45Kg/m3起爆顺序：在预裂孔起爆后起爆。(二)预裂孔的爆破参数为保证边坡的平整度和稳定性要求，在主爆破实施之前，沿边设计面钻孔，进行不偶合装药爆破。边坡设计角度为63.4度，为补偿潜孔钻钻孔时，由于三脚架振动使角度变缓的值，把角度设为64度。必须沿着坡顶线下钻，并用自制的64度三角尺检查角度。如图：当AB边与直线L相重合时，炮孔的角度即为设计的角度。1．预裂孔的间距a=1.08m2．炮孔深度L=H/sin64式中H为阶梯高度,角度为坡面角。3．线装药密度QL=0.45～0.6㎏/m,底部1m药量加倍,顶部1m适当减弱。4．不偶合系数m≈3正好使用32mm乳化岩石炸药卷5、堵塞长度堵塞长度为1.5m,堵塞的材料采用钻孔钻出的石屑或沙土。6.起爆顺序首先起爆。（三）缓冲孔的爆破参数缓冲孔设置在预裂孔与主爆孔之间。1.眼距a=3.0m2.距离边坡孔的距离b=2.0m3.单孔装药量单孔装药量为同深度主爆孔装药量的二分之一4.起爆顺序在预裂孔和主炮孔全部起爆后再起爆。爆破参数项目名称眼距m排距m单位岩石炸药消耗量qkg/m3单孔装药量计算公式起爆顺序微差时间MS预裂孔1.080.45-0.6kg10kⅠ0缓冲孔3.02.00.4qabL1/2qabLⅢ50主炮孔2.9-3.22.5-2.80.45qabLⅡ50（四）浅孔爆破炮孔直径:4最小抵抗线:w=0.6～0.8m炮孔间距:a=0.6～1.2炮孔排距:b=0.5～1.0炮孔超深深度:△L=0.4～0.5m炮孔深度:L=0.8～2填塞长度:0.7～1.0m单孔装药量:q=kabl=（0.4～0.45）abl（五）起爆网络采用非电起爆网路与电起爆网路相结合的爆破起爆网路，即炮孔内采用非电毫秒微差雷管，炮孔外采用电雷管引爆非电雷管电起爆网路参数电爆网络线路种类单个电雷管电阻Ω电管总电阻Ω支线电阻干线电阻线路总电阻―Ω起爆电源线路所得到的电流强度一支路所得到的电流强度V―V~~串联540100140180012.8A12.8A图1：起爆网络图三、爆破程序⒈爆破时间，一般在中午十二点至十三点之间。⒉爆破时提前十分钟，自爆破现场开始，由里向外地进行清场，无关人员全部撤至安全地点。⒊爆破时发出预告信号。此时，各警戒点岗哨全部到位，禁止一切人员车辆进入危险区，人员均撤至安全地点。⒋指挥员确认安全后，于确定的爆破时间发出起爆信号，点火员开始充电，并以倒数记数，下达“起爆”口令，点火员点火起爆。⒌爆破后，指挥员派爆破员检查现场，待确认安全后，发出解除警戒信号。四、爆破安全检算1.爆破震速安全计算计算公式：V=式中v——振速，2.8cm/sk、α——与地形地质有关的系数，取200、1.8Q——单段最大一次起爆药量R——爆区中心距离距离建筑物的距离。2.爆破地震安全距离计算计算公式：R=式中v——安全振速，cm/sk、α——与地形地质有关的系数，取200、1.8Q——最大一次起爆药量，kgR——安全距离，m爆破地震安全距离允许最大一次起爆药量㎏距保护对象的距离m18058.222027.995037.9920001353.爆破飞石安全距离计算计算公式:R=20Kn2W=20×1.0×0.82×2.36=30.2m式中n——爆破作用指数，取0.8k——与材料有关的系数，取1.0w——最小抵抗线，mR——安全距离，m。图2：药包布置图五、作业程序爆破施工包括钻孔作业和爆破作业两部分。1．钻孔作业⑴布孔布孔的原则是：先从安全角度来考虑孔边距的大小，孔位要避免在岩石震松圈内及节理发育或岩石性质变化大的地方。当地形复杂时，布孔要注意炮位的全部高度上的抵抗线的变化，既要防止过大的底盘抵抗线造成根底和大块；又要防止抵抗线过小而造成飞石事故。⑵凿岩作业凿岩作业应严格遵守设备使用维护规程，按标准化作业程序进行操作。在进行凿岩作业时，应把质量放在首位，炮孔的孔深、角度、方向都应满足设计要求。⑶炮孔检查炮孔检查是指检查孔深、角度、方向和孔距。分三级检查负责制，即打完孔后班组检查、质检工程检查合格后，报监理工程师检查验收。检查的方法最简单的是用软绳（或测绳）系上重锤（球）来测量炮孔深度，测量时要做好记录。2．爆破作业⑴爆破区的准备工作，包括：①了解爆破区岩石性质、结构构造、地形条件；②施工机具及道路的准备；③爆破区劳动力的合理调配及使用；④警戒范围的划定及人员流动情况等；⑤装药结构及起爆药包加工方法的要求；⑥爆破网路的连接及点火起爆方式；⑦炮孔装药的有关技术资料；⑧按号填写出每孔装药品种、数量、雷管段别、孔深；⑵炸药搬运炸药搬运应遵守爆破安全规程的有关规定，搬运时要做到专人指挥、专人清点，搬运炸药轻拿轻放。炸药搬运后，要核对爆区炸药总量，如有差错，应及时采取措施。⑶装药应在装药开始前先核对孔深，再核对每孔的炸药品种、数量，清理孔口附近的浮渣、石块，做好装药准备，再核对毫秒雷管段别，装药时炸药避免与岩碴接触，保持装药畅顺。采用起爆药包放在孔口位置。⑷填塞填塞长度应按设计要求，不应使用石块和易燃材料填塞炮孔。填塞过程中，应保护好起爆网路和起爆药包。分段装药的炮孔，其间隔堵塞长度应按设计要求执行。⑸起爆网路的连接采用非电起爆网路和电起爆网路相结合的混合起爆网路。(6)起爆与爆后检查爆破警戒和信号以及爆后检查应遵守爆破安全规程有关规定。爆后必须对爆破现场进行检查，检查内容包括是否全部炮孔起爆；爆后对周围设备及建筑物的影响情况；爆堆的形状及安全状况。检查出盲炮，应该分析出现拒爆的原因。第五章安全注意事项一、盲炮的处理方法1．采用爆破方法当雷管还完好时，检查最小抵抗线，采用重新连线起爆的方法。当雷管已经破坏，采用打平行眼的方法装药爆破引爆盲炮；距离不小于0.5m。2．采用水溶法由于采用的硝铵类炸药，易溶于水。用木、竹或是不产生火花的工具将炮眼中的炮泥掏出，然后倒入清水，大约4个小时后小心将雷管取出，并把雷管引爆。二、爆破振动的预防1．减少爆破规模，降低一次爆破炸药量。2．采用毫秒延期非电雷管，减少最大一段起爆药量；3．加大间隔时间，避免不同段起爆炸药量爆破振动产生振动叠加增强效应，时间间隔采用50毫秒；4．改变爆破方向，避免使药包最小抵抗线背向保护物；三、早爆的预防措施引起爆破网路早爆的外来电流有：雷电、杂散电流、感应电流、静电、射频电。预防雷电早爆的措施1.在雷雨天进行爆破作业时采用非电起爆系统；2.在露天爆破区不得不采用电起爆系统时，在爆破区域设置避雷针或预警系统；3.在装药连线作业时遇到雷电症候或预警时，应立即停止爆破,撤离作业人员至安全地点；4.在雷电来临之前，暂时切断一切通往爆区的导电体，防止电流进入爆区；预防杂散电流早爆的措施1.减少杂散电流的来源，采取措施防止爆区内电器的漏电，进行爆破时全部停电；2.装药前检测爆区内的杂散电流，当杂散电流超过30毫安时改用非电起爆网路；3.防止金属体及其他导电体进入装有雷管的炮眼中，防止硝铵炸药撒在潮湿的地面上。感应电流早爆的预防措施1.电爆网路附近有输电线时，不得采用普通雷管；2.尽量缩小电爆网路圈定的闭合面积，电报网路两根主线间距离不得大于15cm；（四）静电引起的早爆的预防措施爆破作业的人员禁止穿戴化纤、羊毛等可能产生静电的衣物；（五）射频电引起的早爆的预防措施1.采用电报网路时，进行施工前应对爆破区域内的射频电进行检测；2.禁止流动射频电源进入作业现场，爆破时所有人员的手机关闭；四、爆破飞石的预防1.按照设计要求钻孔、装药、起爆，确保装药施工质量，装药施工质量实行三级检查管理；2.按照设计要求的堵塞材料（石屑或粘土）、堵塞位置和长度，进行堵塞工作；3.加强警戒管理和加大境界距离。五、爆破安全的管理工作1.严格按照审批爆破方案的最大一次装药量进行爆破。2.公司委派经验丰富责任心强的爆破人员进行施工。3.施工现场周围按照市公安局的要求，设立醒目的安全标志，爆破警戒区安插红旗。4.施工现场操作人员进入施工现场必须带安全帽、穿工作服，公司每周进行安全检查，违规者每次罚款50元。5.装药工作应遵守下列规定：⑴使用木质炮杆进行装药，严禁用铁质工具；⑵填装起爆药包时，严禁投掷和冲击；⑶禁止烟火，禁止用明火照明。6.炮孔堵塞应遵循以下规定：⑴禁止无堵塞炮孔爆破；⑵禁止用石块和易燃材料填塞炮孔；7.雷管使用前必须用雷管检测仪进行检测，电阻值误差符合国标。8.破碎大块时，危险部位要加强覆盖，防止个别飞石危害。9.对于每天爆炸物品的使用记录详实，爆破结束时认真核对这一天的爆炸物品的使用情况，必须核对一致。10.进行爆破时，以爆破区域中心300m11.爆破警戒与信号⑴爆破工作开始前，必须确定危险区的边界（200m），并设置警示标牌，安插红旗；⑵所有通路均设置岗哨，每个岗哨处于相邻岗哨视线范围之内；⑶爆破时必须同时发出音响和视觉信号，音响信号设置为哨声连续响，视觉信