服装质量控制及流程

服装质量控制检验一初样（确认版型艺细节及号型，面辅料的搭配）二齐色确认样（确所有颜色、工艺细节及M码尺寸版型、面辅料配色）三产前封样（供应需要提供各款的全码尺寸样衣及服装工艺单面辅料样卡及辅料测试报告）四中期验货五尾期验货（后整好包装入箱百分之八十申请尾期验货）前期的备控制要1工艺技术资料：技术资料正确无误特别对印绣花、商标成分标、吊牌、价格、包装袋，纸箱上的文字、数字、图形、颜色、位置等应清楚地标示使生产有一个可执行的标准。2检查产前样：检验面料、里料、辅、缝合方、尺寸规格、包装以及我司对认样的意见。3

.剪品质管理面的开必须在收到测试报告和检验报告后进行。a.完整的生技术资料：例如款号、订单号、尺码/色配、数量、用料定额、差卡、面料贴样（正反面正确、经纬向正确）等核对面料：面的货号、门幅、颜色、花型、图案、以及数量。检查样板或纸样是否破损、遗漏定位记号。d.铺：筒料针织面

料的24时布，疵病标注。e.裁检验：裁检验、换片、打号、打包、编号中期质量控制1.车缝品质理车缝是服装最主要的加工工序，也是疵病发频率最高的工序。个管理者都应把车缝工作为品质管理的重点车缝品质管理的重是在作业过程中发现问题，找出原因并有效解决。（如果成尾期的验货及意要点当有的成衣包装结束，需对成品进行最终检验。在最终检中，应注意以下题：检验正确性面辅料、尺、做工、熨烫、包装等符合确认样或者订单的要求。功能要求的质如：最小领、扣件牢度、拉链的功能、粘衬的牢度等。

检验的步骤方法检查箱内成的包装：、码、颜色、数量的搭配是否与订单相符，是否与装箱相符；2、成衣在箱内放置方法是否正确；、装的材质、印、封口等是否正确；4成衣的折叠方法以及其包装是否正确。检查装：1纸箱的尺寸和重量；2纸箱的落体试验。尺寸的基本度方法上装衣长：除领后中直量至脚边0.5cm）0.5cm）1cm）（如果有松紧需要度量0.5cm，前胸最窄处直量（具体根据款式要求尺寸）同上下2cm横

1cm）差0.2cm）注以三尺可受负差围全尺）其按工单的码寸行量下装腰围：上腰口弧量（全围不可超公差）臀围根据尺码不同浪底上V字三点度（根据尺码号型不同尺寸不同）（全围不可超公差）前浪：除腰弧量（不可超公差）后浪：除腰弧量（不可超公差）前门襟长除腰直量（不可超公差0.3cm）前门襟宽如是双线按外线横量外侧长：除腰直量（不可超公差）内长：浪底十字至脚边不可超公差1cm)横裆：浪底直量（全围不可超公差）脚口脚口沿边直（如果有松紧需要度量拉伸后及回缩后的尺寸）注：其余部尺寸按照工单上的尺寸体度

检验的标准流选定AQL检验标准，抽取样品：、抽验必须是随机的；2、取的样品应包含有的颜色和尺，并按订单的比例增减。检查面辅：1面料的颜色、花型质地、对条对格及对花是否有明显的疵病2里料的颜色、质地是否有褶皱等明的疵病；3主唛、洗水唛的内容及车缝位置是正确，车缝是否美观4试验拉链的开合和关闭是否顺畅，锁功能是否完好，是配色，车缝是否美；5纽扣、金属扣和揿扣的材质及规格否正确，钉扣方法是符合客户要求，是牢固；6/绣花的颜色、花型密度是否正确，绣花背面的绣花纸、线头是否合理处理有无脱针、漏印；7肩带的材质、尺寸、颜色是否正确8橡筋松紧程度是否合适，松腰围、腰围尺寸是否正确，无脱针等车缝疵病9罗纹质地、结构是否正确，弹性恢是否合适，车缝方法否正确；10、腰带和带颜色、质地、尺寸是否正确；11、粘合衬否有脱胶、渗胶、轻易剥离等不良外观。（具体根据不同款式进行面料的核对、工艺细节的核对、尺寸的度量、包装要求的核

对（一般情下为了便于条形码的扫描，条形码必须朝上装入胶带）装箱比例的核（是否有混色混码现象）验货的果相应的任注：最终的货按照AQL2.5的抽查结，进行轻微严重疵点的