地下矿山运输和提升安全管理

金属非金地下矿山运和提升安全管一、运输方含水路光照度差其中任一因素都可能致人伤亡，二、运输事原因及对策施一水巷运事原及策施A无运事原及策施110.6m。23）运输巷道底板不平，坑洼使车辆蹦起；斜巷底板半边高半45）车辆的选型、使用、检修不符合有关规定，车辆无限位保6）井下缺乏调度，无汇车站，指挥信号和倒车信号不清，不1

78规要：1GBZl、GBZ223于4～，应设3于20m并能5678技要：11）严禁司机2

定期开展运输安全底板不平板等等B有运事原及策施a、矿车原因：3

c、操作原因：冲力矿车a、及时排除轨道质量故障，保障轨道质量状况良好4

c适当加速再减速防止矿车改变矿车受力方向，时发现矿2、列车串道岔事故的原因分析和预防措施5

控道岔应必须不得使车在道3、列车运行中丢车的原因和预防措施4、电机车（或列车）发生迎面撞车事故的原因和预防措施6

辆相或列车）时提醒扳道员纠正5、造成机车侧面相撞的原因和预防措施7

6、造成追尾事故的原因和预防措施8

于7、列车撞人事故原因及预防措施9

禁将头部和身体探出车外上车8、金属非金属矿山安全规程要求1）在运输巷道内，人290mm的/3310

度.5m/s以7于1于0的0倍；过和于5mm，于。应于处设置临时信号，连接器和过电流保护装置，过20m过0m；(牵引运输，应根据过0m；(11

限许，司机发现运行前方有(由轨面算起1.8m于500V时于于于于.2m；于2过5m过m过于0.2m；12

0.2m；50m9、电机车运行安全规调车须设以及必在应以13

须保持不50m的距离；40m；14t以上过应设在设置信号只蓄电制动手轮停放的位置在23圈的电缆14

如果轴承箱发热至80℃，必禁闯注意观察人员、司机3t以上的电机车的撒砂装置损坏或砂箱中没有砂向有关部门汇报，15

要停按调必须如声a、用机车运送大件应遵守16

并只准放一层爆破材他类炸药堆放高度不得超过矿车边缘；过2m/s；a如有两个架人员上下车时禁止其3m/s；17

禁止上下c、运送人员的列车应有跟车工，负责检查乘车人员是否遵守乘（）井输故因对措1、故因18

丝绳承载如果两者都失、设、安装情、324k/m面1／3未按保险放1次空车。行车不行人不作业”的19

半每年每亡地断绳后钢丝绳的回弹等均可能2、策施规要：1）倾角大于0于2提升矿车的斜井并经常保持完好。3）斜井上部和中间车4300m时3.5m/s于00m时5m/s；20

于300m时，5m/s；斜于3，7m/s；过。技要：123绞车盘运严格安装和管且运行良好，3）把钩工坚守职责，每班检查挡闸和琵琶头，使挡闸和琵琶4）斜井完善“一坡三挡”设施：上部装设阻车器；变坡后大5上下车场“绞监“绞6）上下车场设有躲避硐，全线路有声光信号，下车场无积水21

78）取挂钩有操作规程，在规定地点取挂钩；坚持先挂钩，后9）提升用钢丝绳要加强检查，选型、使用及管理要符合《金提升用钢丝绳安斜人管规1考2）斜井人车及提升机每班安全检查和维护后，并做好检修、3）人员上下车时，必须等待车停稳，先下后上，不得抢上抢4）人员上车后，必须将人车防护链挂好挂牢，人身体的头、5）斜井人车在运行过程中，发现轨道内有障碍物，掉道、车22

6）斜井人车日常管理中，各工种严格执行岗位责任制、交接7）乘车人员严禁携带易燃、易爆、具有强腐蚀性物品与其他确需必须携带者a1）严格执行交接班制度，接班人不来交班人不准脱离工作现23）斜井人车跟车工负责每班作一次人车手动落闸试验，并协4绳保险b23

必一切检查超宽c1发送24

2新安装或大修后注：(空车与乘载一人的重量)、空车量3）人车试验周期不少于下述规定：每半年进行一次空载全速每4于为为。为。绞司安操规a1）必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗，能独立操2）应有一定的机电基础知识，熟悉《金属非金属矿山安全规3）熟悉设备的结构、性能技术特征、动作原理、提升信号系4b1）上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，认真填写工作日志，不25

2并做好交并在制动闸把上“滚筒内有人工作禁止动车“”位。26

应立确完毕后再c、司机应遵守以下纪律）操作时）操作期）在一次）司机接（）井升输故因对措1、故因27

专业维护人1）罐笼的额定载重量、最大载重量和允许乘载人数未在井口2距井筒34）井口及各中段（水平）马头门对零散物品管理不严，可能5）罐体、悬挂装置、防坠器、导向装置、罐内阻车器、主梁6）使用中的防坠器，未按规定进行清洗、不脱钩试验和脱钩78928

或者发2、属金规要1）垂52）建井期间临时升降3）4）无隔离设施的混合29

5）6竖并应做同样7提升容器()过大～5mm；～8导向槽器和罐道其间磨损达到下列程度均应予以更换：过过到过5%；过0%；8mm；30

50%9表规表6竖井内提升容器之间以及提升容器最突出部分和井壁、罐道梁、井梁之间的最小间隙单位：mm罐道和井梁布置罐道布置在容器一侧

容器与容器之间200

容器与井壁之间150

容器与罐道梁之间40

容器与井梁之间150

备注罐道与导向槽之间为20罐道布置在容器两侧罐道布置在容器正门

木罐道钢罐道木罐道钢罐道

----200200

200150200150

50405040

200150200150

有卸载滑轮的容器，滑轮和灌道梁间隙增加钢丝绳灌道

450

350

--

350

设防撞绳时，容器之间最小间隙200为以)mm，于00mm于防于55%～应不于1.5m于m应用31

2～30m备用长度；罐道的固定装置和拉紧过1°运10%于.8mm达2/3，应及时更换。32

0）竖井罐笼提升系统的根于于m；为～,不于m；于于10m/s时，不小于最高提升速度行s于时，10m4m。架塔内应设置过卷挡梁和楔形罐道。楔形罐道的为%(段的/333

于m。或托)每每月应由矿发现并将以外34

合用应经3罐运管规a人上罐35

1）所有需乘罐人员在穿戴好劳保用品，配带好照明工具后必23）待罐笼在井口停稳后，随身携带小型工具的下井人员进罐二道下井当随4）罐笼运行前必须关好二道安全门，乘罐人员应面向罐门握5）上罐人员必须听从信号工的指挥，到达目标中段，待罐笼6）各中段要罐人员，在罐没到时，必须在该中段井口门安全5m7）在信号工关上安全门后原则上不允许再上人，若没发出开若信该人8）以上条例如有不遵守者，井口及各中段工作人员、信号工并立井b上材36

1）上下材料必须在规定场所堆放，然后由井口管理人员统一2）专罐上下大宗材料或大型设备，需提前告知生产部或在调344m轨过20根且对称，8m不超过10钢5专罐上下需确6）人员站在空提升器的顶盖上检修、检查井筒时，应有下列过3罐结规37

规程》对其结构1乘人层顶两侧装设扶手。时2）为保证人员的安全，并避免乘罐人员随身携带的工具或物3）进出口必须装设罐门或罐帘，高度不得小于1于4）提升矿车的罐笼内必须装有阻车器，以保证可靠地挡住矿5）单层罐笼和多层罐笼的最上层净高()于16于．

。7）罐笼每层内一次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数4罐安运的定1）立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门38

罐笼安全2）井口、井底和中间运输巷都应设置摇台，并与罐笼停止位3）用多层罐笼升降人员或物料时，井上、下各层出车平台都4）严禁在同一层罐笼内，人员和物料混合提升，以避免因罐5）提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严三钢绳提装安规（）丝的用维、查试1报规1）钢丝绳一个捻距内的断丝数与钢丝总数之比达到下列数值为5为为39

角30°2％3）钢丝绳表面均匀磨损时，表面钢丝绳磨损超过钢丝的直径的54）锈蚀严重的钢丝绳达下列情况之一的应更换新绳：锈蚀麻5）钢丝绳在使用过程中，出现绳径突然缩细或钢丝绳伸长突2检与护1）对提升钢丝绳除每天进行检查外，必须每周进行一次详细断丝突然部2）使用过程中的钢丝绳应定期剁绳头。剁绳头时间可根据以3-6个月个月达5％时剁3）钢丝绳应定期涂油，根据作业现场和钢丝绳的锈蚀情况适40

油1-2次月涂油3-5同以防4）钢丝绳在运行中受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须必长0.5％以上。5）主要提升设备应有备用钢丝绳，备用钢丝绳要妥善保管，6）钢丝绳使用后期，断丝数或伸长发展突然加快，例如连续3钢绳试130升降自悬挂隔有腐蚀性气体的矿山隔6个月试竖每隔一年41

2）使用中的钢丝绳作定期试验时，如果经拉断、弯曲试验不的25％时，必须更换3）使用中的钢丝绳作定期试验时，如果低于所规定的安全系4）使用过的提升钢丝绳，如果经试验证明还能符合提升物料5）作钢丝绳重复试验时，应在提升容器连接装置绳卡以上的为（）升置1123盲井包括井中4过00m的5移动式或以及凿井期间专为升降242

1卷筒边缘其高差不小于钢丝绳直径2.523）(相1/4长并统计其每动/4绳3的1.5倍。4过

H

H提5的1/3过1m/s。的2/3过2m/s。614m/s和箕斗提过（43

载车)位置0.5m时，使3）过速保护装置：当15%45提升