模板工程施工方案(通用)

模板工程施工方案1.1模板选型为使模板体系有较高的刚度、强度，支模速度快，混凝土表面平整，阴阳角线条的棱角分明，保证构件几何尺寸准确， 9#楼± 0.00以上模板方案设计如下：1)墙体墙模：用63X63X4的角钢将竹夹板套框，制成拼装钢框模板，模板间用螺栓连接，根据各自的层高，制作相应规格的钢框板模。2)内楞采用规格为40X60X3的Q235方钢；3)外楞采用力48X3.0钢管；4)对拉螺栓为力14圆钢，间距为450;5)梁、板模板采用竹夹板；6)支撑系统采用力48X3.0钢管排架，立柱间距为1000X1000,平台板向上200设纵横向扫地杆,扫地杆向上1600及顶部设两道水平杆 ,木龙骨间距为300。模板的制作与加工为保证混凝土施工后表面平整，并能够达到规范规定的质量要求，模板的加工制作按如下要求控制：模板的配置设专人负责。模板下料应尺寸准确，下料后应及时刷封边漆，板成型后截面尺寸偏差应控制在土2mmz内。梁、板模板的龙骨应刨平刨直后方可使用，板面拼缝高低差应控制在 1mm以内。配置好的模板应在反面编号并写明规格，分别堆放保管，以免错用。使用后的模板应及时清理维修，以备下次使用。施工管理施工中重点对墙身的水平、垂直支撑的间距、刚度及稳定性，以及墙板接缝、楼板模板接缝进行控制，做好预检记录。定型模板的设计必须由项目部根据模板设计图进行尺寸核实无误后方可加工。模板加工过程中由制作单位严格控制外型尺寸、对角线、表面平整度和板边平整度。为不影响施工需要，钢框模板应提前 14天加工。制作钢框模板的竹夹板的面层强度、表面光洁平整度、层间粘结度必须满足要求。操作要求墙体模板安装、施工顺序安装前准备-一侧墙模安装就位-插入穿墙螺栓及塑料套管-清扫墙内杂物-安装就位另一侧墙模板-穿墙螺栓穿过另一侧墙模-调整模板位置-紧固穿墙螺栓-斜撑固定-与相邻模板连接。、操作工艺①、支设前模板底部板面应平整，沿墙体上口边线贴好海绵条，检查模板是否清理干净，预留洞、预埋件等是否安装到位。②、将一侧墙体模板按位置线安装就位，使其稳定座落于基准面上，并进行临时固定。③、安装对拉螺栓和支固塑料套管，将模板内部清理干净。④、以同样的方法就位另一侧墙模板，使穿墙螺栓穿过模板并在螺栓杆端安装3型卡和螺母，然后根据300mm空制线调整两块模板的位置和垂直度，与此同时固定斜撑，紧固斜撑，紧固全部穿墙螺栓的螺母。⑤、采用同样的方法安装相邻模板，模板安装完毕后，全面检查扣件、螺栓、斜撑是否紧固、稳定，模板拼缝及下口是否严密。⑥、墙体对拉螺杆外套616PVC8管，碎浇注完后拆出螺杆，既不用割除螺杆，又可将螺杆进行周转使用。外墙内侧模板及内墙模板支撑系统采用小48X3.0钢管斜撑，间距2m,布置斜撑钢管上部、下部各一道。斜撑钢管与满堂脚手架的扫地杆、立杆相连。间距500mm范围内；间距500mm范围内；10cm,吊在下口5cm与下层墙体靠牢。2、外墙接茬模板高度按图纸实际尺寸放长2）洞口加固为防止门窗洞口歪斜，在墙体钢筋上加焊定位钢筋不少于三道。定位钢筋应与墙体钢筋焊接5d,以防止钢筋移位从而导致模板变形，且焊点不能咬伤墙筋。1、洞口支模时须执行正偏差+4〜+5mm以保证混凝土成型后其尺寸不小于图纸的要求;2、窗台高度一定按图施工，上下垂直，窗台下墙加对拉螺杆加固；3、对撑钢管必须加垫木方。3）梁、板模板⑴、施工顺序搭设满堂脚手架一调整梁底钢管标高一安装梁底模（调好起拱度）一安装梁侧模一搭设主次龙骨一铺设楼板模板（调好起拱度）一支撑架加固⑵、施工工艺①、楼板模板施工前应先弹1m线，要求边支撑立杆与墙、梁间距离不大于250mm并根据弹线搭设满堂脚手架；放好梁位置线，采用吊线坠的方式将梁的位置线引至钢管架上。②、调整梁底钢管标高，调平（调好起拱度）后，铺设梁底模，梁底模两侧用扣件锁紧，防止梁底模跑位。③、梁钢筋绑扎完毕后，封梁侧模，梁侧模应落在梁底模上，同时安装侧模支撑（U型卡、对拉螺栓）。梁模加固边梁模板加固梁模加固边梁模板加固④、搭设主次龙骨，按模板配置方案将模板摆放好，调好起拱度，模板拼缝要严密，用钉子把模板固定。楼板模板压在梁侧模上。⑤、梁板模板支撑采用扣件式脚手架，立杆在梁的位置可进行调整。⑥、将主龙骨小48X3.0搭设在立杆上，主龙骨上铺间距300mmi勺50X90木方次龙骨，次龙骨接长时采用搭接形式，搭接长度不少于 500mm4）厨卫问阳台吊模厨卫间、阳台吊模采用30*30*3的角铁与钢筋焊接固定，标高符合设计要求，吊装准确，直接浇筑在硅中

5）楼梯模板安装楼梯模板施工前应根据实际层高放样，先支设平台模板，再支设楼梯底模板，然后支设楼梯侧板，应先在侧板内侧弹出楼梯底板厚度线和侧板位置线， 安装踏步模板到位。为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致，放样时，须预留出装修面层的厚度。1、可调顶托支撑，顶托伸出不得大于200mm安装时应保证上下同心，严禁将顶托在支架底部使用；2、稳固斜撑上口与满堂脚手架用横杆相连。支撑体系简单有效，保证通道畅通。

3、为确保踏步线条尺寸的准确，踏步板的高度必须与楼梯踏步的高度一致,放样时，须预留出装修面层的厚度；4、踏步侧板上设反三角木两根。5、根据踏步高度、宽度加工定型钢架，施工方便，即保证相邻踏步高差、踏步两端宽度差，又保证踏步侧板稳固。6、梯段模板在上三步处断开，设置抽板，上三步浇捣后，清理完垃圾和浮浆再恢复，确保接口顺直、平整模板安装质量要求(1)、模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。(2)、模板内侧平整，模板接缝不大于1mm模板与碎接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。(3)、在浇注碎过程中，派专人看模，检查扣件、螺栓、螺帽紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。(4)、现浇结构模板安装的偏差应符合下表的规定。现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差(mrm检验方法轴线位置3钢尺检查底模上表面标图±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度不人丁5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表向平整度52m靠尺和塞尺检查注：检查轴线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。成品保护模板安装前应均匀涂刷脱模剂，保证拆模时不损伤混凝土表面。施工过程中，注意协调钢筋、混凝土和水电安装的工作，严禁在模板面上任意钻孔；混凝土振捣时不触碰模板面；水电管道做暗埋，不在模板上开洞。验收模板安装完毕后，经木工班组自检合格后，报专职质检员进行检查验收，合格后报请监理检查验收并办理预检、检验批质量验收记录手续，监理验收合格后方可进行下道工序施工。模板拆除模板拆除时，碎的强度必须达到规范规定的要求。1、拆模的顺序和方法，应按照先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板的方法，严格遵守从上而下的原则进行拆除。2、底模及其支架拆除时的混凝土强度应根据同条件养护试件强度试验报告，达到要求后，拆模报告经监理批准后方可拆模。3、梁、板模板拆除、应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板。、用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，再集中运出并堆