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文档简介

消防系统分项工程施工方案5.18.1消防系统概述供应和安装所有消防系统,包括消火栓系统,消防喷淋系统,火灾和可燃气体探测系统,火灾报警控制系统,消防联动系统等。5.18.2消防管道安装管道安装前,认真编制质量计划,提出质量目标和进行工序质量控制的具体要求。水平管道和垂直管道安装时,会同其他专业,对每层、每个管井中的各专业管线,进行深化设计,确保符合设计和施工规范要求,确定每条管线的安装位置。未注明位置的立管要尽量靠近墙边角,未注明标高的横管要尽量贴楼板、梁底敷设管道安装要求见下表:管道安装要求一览表工作内容要求一般管道安装1、各种管道安装前都要将管口及管内管外清理干净;2、按照图纸设计和规范要求进行沟槽和丝扣连接;3、安装有坡度要求的喷水管道时,按照管线图中,管子坡度的要求,挂线找坡,确定其下料尺寸,坡向安装正确。管道按标准坡度安装好后要及时固定。不能在管道上悬挂或铺设架板,放置材料和站人,不能随意搬动管道等,以免破坏管道坡度,管道的坡度要符合设计及施工规范要求;4、暗装于管井、地沟、吊顶内和埋地等隐蔽安装的各种管道,在隐蔽前,必须做强度和严密性试验;合格后方准进入下道工序施工;5、各种管道的设置一般不得穿过沉降缝和伸缩缝。对所有穿越建筑伸缩缝的管道均要进行处理,要按设计要求设不锈钢波纹管连接。与阀门、设备连接的管道安装1、管道与阀门、设备连接时,采用短管先进行法兰连接,定位焊接成型后经镀锌加工再安装到位,然后再与系统管道连接;2、设备安装完毕后进行配管安装。管道不能与设备强行组合连接,并且管道重量不能附加在设备上,设备的进、出水管要设置支架。进水管变径处宜用偏心大小头,并且还要有沿水流方向连续上升的坡度接入泵入口。泵进、出口设可曲挠橡胶接头,以达到减震要求。管道试压管道安装完毕后,要进行系统试压。试压前要进行全面检查,每个安装件,固定支架等是否安装到位。管道有压时,不得转动卡箍等部件。系统在试压过程中,当出现渗漏时要停止试压,首先要放空管网中的试压介质,然后再进行消除缺陷。当消除缺陷后,重新试压。管道试压力值、稳压时间、试压合格标准要按有关标准规范执行管道油漆标识消防管道在试压合格后,先在丝口处油红丹油一遍,再在管面油红色油漆一遍,并按有关施工规范规定刷上系统标识和水流方向。5.18.2.1沟槽式卡箍管件安装先装大口径,总管,主管,后装小口径管,分支管。安装方法如下1.沟槽式卡箍管道安装方法见下表。沟槽式卡箍管道安装方法表1、检查沟槽是否符合标准,去掉管子和密封圈上的毛刺、铁锈、油污等杂质。检查卡箍的规格和胶圈的规格标识是否一致。2、在管子端部和橡胶圈上涂上润滑剂。3、将密封橡胶垫圈套入一根钢管的密封部位。4、将向另一根加工好的沟槽的钢管靠拢对齐,将橡胶圈套入管端。移动调好胶圈位置,使胶圈与两侧钢管的沟槽距离相等,橡胶圈刚好位于两根管子的密封部位。5、胶圈外表面涂上中性肥皂水洗涤剂或硅油。上下卡箍扣在胶圈上,将卡箍凸边卡进钢管沟槽内,确认管卡已经卡住管子,用力压紧上下卡箍的耳部,使上下卡箍靠紧穿入螺栓。螺栓的根部椭圆颈进入卡箍的圆孔。6、用扳手均匀轮换同步进行拧紧螺母,确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内,拧紧螺栓,最后检查上下卡表面是否靠紧,不存在间隙为止,安装完成。2.镀锌管开孔及三通安装镀锌管采用沟槽式卡箍连接时,在需要开三通的管道上必须使用专用的钢管开孔机进行机械开孔,不允许使用气割开孔。开孔后必须做好开孔断面的防腐处理。镀锌管开孔及安装机械三通的方法如下表钢管开孔及机械三通安装表1、首先检查开孔机空运转是否正常。根据不同的机械三通的定位环,选择安装不同的开孔刀具。打开开孔机的开关,观察调整开孔刀的旋转,确保开孔刀同心或不摆动,开孔机的链条缠绕在钢管上,然后拧紧螺母,锁紧钢管。2、将开孔刀的中心钻对正钢管的中心。开孔机钻孔时,用力使钻具均匀下移,刀具有一定的吃刀量,并不断地在开孔刀加工处浇水,进行降温冷却,以保证开孔的质量和刀具的寿命。钻孔时,如果是焊接镀锌管要避开焊缝钻孔3、去除毛刺并作防腐处理4、在橡胶密封圈涂上润滑剂5、将密封圈放入机械三通的密封槽内6、将机械三通卡入孔内7、连接机械三通的下片8、用扳手拧紧螺栓3.机械四通用机械三通组合实现,为了提高开孔精度保证安装质量,因此开孔时要保证上下两个孔对称。在钢管上划平行线确定一点,在这点上划圆周线,在180°处再确定一点(或者圆周长的一半),以这两点为定位点,分别加工所需要的孔,中心轴间距错位小于2mm,圆周方向弧长误差S1-S2小于6mm。开孔形状图开孔形状图4.沟槽式法兰连接安装见下表:沟槽式法兰安装表沟槽式法兰安装1、清理已经压好槽的钢管端面,做好防腐处理;2、在管道上套上密封橡胶圈;3、装上沟槽式法兰片;4、紧固法兰片上的螺栓,固定法兰片;5.18.2.2管螺纹的连接安装1.本工程所用的管螺纹连接的管件需要与其配对的成品管件,要求如下表。成品管螺纹管件安装要求表成品管件示意图安装要求螺纹连接时,要将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(一般用手带入3扣为宜),在丝扣处填料采用铅油麻丝或四氟乙烯生料带,用管钳将管件一次拧紧,不得回拧,使丝扣外露2-3扣。管道连接后,把挤到螺纹外面的生料带或麻头去掉,擦净铅油,清理干净,填料不得挤入管腔,以免阻塞管路,同时对裸露的螺纹进行防腐处理。2.管螺纹的连接安装要求(1)标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩见下表标准旋入螺纹扣数及标准紧固扭矩表公称直径(mm)旋入扭矩N·m管钳规格(mm)×施加压力(KN)长度(mm)螺纹扣数15116.0~6.540350×0.1520136.5~7.060350×0.2525156.0~6.5100450×0.3032177.0~7.5120450×0.3540187.0~7.5150600×0.3050209.0~9.5200600×0.40652310.0~10.5250900×0.35802711.5~12.0300900×0.40(2)根据配装管件的管径的大小,选用适当的管钳见下表:管钳规格表名称规格适用范围公称直径(mm)英制对照(英寸)管钳18″24″36″32-5050-8080-100¼-22-33-45.18.3消防阀门安装1.阀门安装的程序图。阀门安装的程序图2.一般主要阀门安装要点见下表。一般主要阀门安装要求表名称阀门示意图规格型号使用部位主要安装要求信号闸阀DN40~DN200消防水系统中1、检查其种类、规格、型号及质量,阀杆不得弯曲,按规定对阀门进行强度(为公称压力的1.5倍)和严密性试验(出厂规定之压力)。2、选用的法兰盘的厚度、螺栓孔数、水线加工、有关直径等几何尺寸要符合管道工作压力的相应要求。3、水平管道上的阀门安装位置尽量保证手轮朝上或者倾斜45°或者水平安装,不得朝下安装4、阀门法兰盘与钢管法兰盘相互平行,一般误差应小于2mm,法兰要垂直于管道中心线,选择适合介质参数的垫片置于两法兰盘的中心密合面上。5、连接法兰的螺栓、螺杆突出螺母长度不宜大于螺杆直径的1/2。螺栓同法兰配套,安装方向一致;法兰平面同管轴线垂直,偏差不得超标,并不得用扭螺栓的方法调整。6、安装阀门时注意介质的流向,水流指示器、止回阀、减压阀及截止阀等阀门不允许反装。阀体上标示箭头,应与介质流动方向一致。7、螺纹式阀门,要保持螺纹完整,按介质不同涂以密封填料物,拧紧后螺纹要有3扣的预留量,以保证阀体不致拧变形或损坏。紧靠阀门的出口端装有活接,以便拆修。安装完毕后,把多余的填料清理干净8、过滤器:安装时要将清扫部位朝下,并要便于拆卸电磁阀DN20DN50防火卷帘冷却水、高空水炮装置多功能水泵控制阀DN200DN150水泵房中消防供水管减压阀DN150消防水系统供水干管止回阀DN100DN150消防水系统水泵房泄压阀DN150DN100消防水系统水泵房过滤器DN150消防水系统水泵房铜截止阀小于DN32消防水系统中铜闸阀小于DN32消防水系统中防爆波闸阀DN50~DN150人防区消防管道遥控浮球阀DN150消防水箱进水口3.报警装置的安装(1)湿式报警系统的组成湿式报警阀组由喷头、管道、报警阀、水力警铃和供水设施组成。具体组成如下图湿式报警系统的组成图湿式报警系统的组成图(2)湿式报警阀组的安装顺序:报警阀组安装时先安装水源控制、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接。湿式报警阀组的安装配管如下表:湿式报警装置组成表湿式报警装置安装1、装配管2、信号阀3、湿式阀4、排水阀5、螺栓6、固定支架7、压力开关8、试验阀9、泻放试验阀10、顶起螺栓11、排水小孔接头12、试验排水短管13、排水漏斗14、截止阀15、固定支架16、压力表17、表前铃18、水力警铃正面图侧视图(3)湿式报警阀各组件安装要求见下表:湿式报警阀各组件安装要求表组件名称安装要求报警阀报警阀要逐个进行渗漏试验,试验压力为工作压力的2倍,试验时间5min,阀瓣处要无渗漏。报警阀组的安装要先安装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀组辅助管道的连接。水源控制阀、报警阀与配水干管的连接,要使水流方向一致。报警阀组的安装位置要符合设计要求,水力警铃要安装在相对空旷的地方。报警阀、水力警铃的排水要按照设计要求排放到指定地点。安装于便于操作的明显位置,距室内地面高度宜为1.2m,与配水干管连接,和水流方向一致;报警阀组的排水口接至排水管排放水流指示器水流指示器的安装要在系统试压、冲洗合格后同信号蝶阀一并进行,水流指示器的规格、型号要符号设计要求;水流指示器要安装在水平管道上侧,其动作方向要和水流方向一致;安装后的水流指示器浆片、膜片要动作灵活,不得与管壁发生碰擦,前后均有0.5m直管段,动作方向与水流方向一致。安装后水流指示器桨片、膜片动作灵活,不与管壁碰撞。压力表报警阀上便于观测的位置试验阀报警阀上便于操作与维护的位置水源控制阀安装于便于维护的位置。与配水干管连接,和水流方向一致;具有明显的开闭标志和可靠的锁定设备过滤器延迟器前,便于检修操作的位置延迟器延迟器溢流孔排出水必须排入地下管道。检查延迟器,可打开试验阀,水立即从延迟器溢流孔流出,若无水流出检查过滤器和进水口有无脏物,或再进一步查看报警阀座进水小孔水力警铃安装时螺纹接口处要防止漏水,排水口处接入排水管道压力开关垂直安装在延迟器之后和水力警铃之前支管旁通管道上,它作为水-电转换装置,应在系统安装完毕后,对其进行联动调试开通。安装中壳体应保持干燥、清洁,接线牢固,以免动作失误信号阀安装时不可随意拧动产品各部位的零件。安装前应首先确认本产品性能与运行工况相符,并将阀门内擦拭干净。接信号线时,先拆下塑料罩壳,在接线板红线处接DC24V电源。将黄线(或白线)接至消防控制中心,作为输出信号线即可。接线完毕,可旋转手轮检查有无启闭信号输出。安装后,管道进行强度试验前,应将管道内腔冲洗干净,并将阀门蝶板打开排气阀在管网系统试压、冲洗合格后进行,排气阀要安装在配水干管顶部、配水管的末端,且要确保无渗漏末端试水装置在系统管网末端或分区管网末端。5.18.4消火栓(箱)安装1.室内消火栓(箱)安装要求:室内消火栓箱箱体的安装为暗装形式,地下室也有明装。暗装是把箱体装在墙壁内,箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作,室内消火栓(箱)的型式及安装要求见下表。室内消火栓(箱)的型式及安装要求室内消火栓箱示意图安装要求1、室内消火栓安装,其位置应符合设计要求,不得擅自改动2、展厅内的带灭火器组合式消防柜是采用不锈钢,金属消火栓箱不得用气焊开孔暗装于墙内的消火栓箱子3、安装前要对消火栓逐个进行水压试验,试验不合格的不准安装。安装要在管道试压冲洗完成后进行。消火栓安装一般要求栓口朝外,中心距地面高度为1.10米,距箱侧为140mm,距箱后内表面为100mm,箱内水带、喷枪要挂置整齐、并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上,有的箱体需配置灭火器。箱门开启灵活、方便,内外油漆光泽好,表面无碰损、起皮和污染现象2.室内消火栓箱的暗装如下表室内消火栓箱的暗装安装要求室内消火栓箱暗装示意图安装要求要预先留出洞口,洞口比箱体外形大10~20mm,待墙面摸底灰前将箱体装好,要找正装平,为了控制好出墙尺寸,箱子安装前,土建要配合在箱子安装处两边贴饼,安装单位以次为控制基线安装消火栓箱子。箱子安装要确保位置准确,四周用水泥砂浆填塞牢固,并经有关人员核对无误后,方可开始抹灰。箱表面与墙体表面平齐.1、消火栓箱2、墙体3、膨胀螺栓3.室内消火栓箱的明装如下表室内消火栓箱明装安装要求室内消火栓箱明装示意图安装要求1与土建施工的墙面的配合施工。2、箱底距地面土建完成面为50mm。3、箱体要固定牢固可靠,位置要准确、垂直水平与建筑面。1、固定螺栓2、预埋角钢3、膨胀螺栓4、消火栓箱5、墙体4.结构示意图及实物图如下图:5.18.5喷淋头安装要求1.根据施工图纸的设计和施工规范的要求,结合其他专业,确定每条喷淋支管安装位置图。2.为了确保预制质量,对丝接的管件质量从严把关,保证将来与装修配合安装喷头立支管时一致。3.对横向、纵向成线喷淋管路,应保证每根管线安装成一条直线;喷头位置要拉线交叉定位,确保喷头横向、纵向在同一条直线。4.下喷淋头的安装位置在满足规范要求的同时还要满足装饰的要求,因此为确保喷头最后安装位置的准确性,喷淋就位管的下料要根据喷淋头的平面位置及安装高度确定。喷头的定位准确是施工的关键,喷头的平面位置通过装饰给出的基准线在地面弹出;喷头的安装高度以丝口不露出装饰面为准,因此接下喷头的下降管的变径底部在吊顶完成面上10mm左右。5.喷淋立支管安装时,要充分考虑与通风专业风管风口、电气专业灯具和广播设备等统一布局。要密切注意装饰单位的施工进度,做好与装饰单位的协调配合,对立支管安装后的试压工作,考虑两种准备,一是装饰的吊顶与龙骨之间的施工间隙较长,我们采取立支管安装完毕,即进行水压试验,试验结束,再配合装饰安装喷头;另一是装饰的工序之间间隔时间很短,则采取立支管安装结束,即用压缩空气吹扫,然后配合装饰安装喷头,每个区域安装结束,用气压进行试验,试验合格,方可系统试验。6.喷淋头的型号/规格应符合设计之规定,并附有产品合格证。自动喷洒系统喷头采用闭式普通型喷头,车库采用直立型喷头,有吊顶处采用装饰性喷头,当吊顶高度超过800mm,吊顶内有可燃物时,应安装上下双排喷头,均采用动作温度为68℃快速反应闭式喷头,吊顶内采用温度T=79℃(厨房上方采用93℃闭式喷头),喷淋头的数量应严格按设计要求设置,未经设计同意不得擅自改动。7.喷头安装在系统冲洗、试压合格后进行;喷头安装时,不能对喷头进行拆装、改动,严禁给喷头加任何装饰性涂层。吊顶上的喷洒头须在顶棚安装前安装,并做好隐蔽记录,特别是装饰时要做好成品保护。吊顶下喷头须等顶棚施工完毕后方可安装,安装时注意型号使用正确,喷头安装使用专用扳手,丝接填料用聚氟乙烯生料带,以防污染吊顶。当有的框架、溅水盘产生变形,要采用规格、型号相同的喷头更换。8.喷淋头的几种主要安装形式如下所示。(1)当喷头位置下方有空调通风管时,且宽度直径≥1.2m时,应加设下喷喷头,见下表。喷头位置下方有风管道时安装形式喷头位置下方有风管时安装形式安装要求1、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2、当喷头位置下方有空调通风管。说明:溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。1、直立型喷头2、供水干管3、风管4、下垂型喷头5、楼面(2)有吊顶处采用装饰性喷头,当吊顶高度超过800mm,吊顶内有可燃物时喷头,见下表。喷头位置下方有吊顶时安装形式(一)有吊顶的喷头安装形式(一)安装要求1、溅水盘距楼板底75mm≤H≤150mm。2当吊顶高度超过800mm,吊顶内有可燃物时,应安装上下双排喷头,均采用动作温度为68℃快速反应闭式喷头装;1、直立型喷头2、下垂型喷头3、吊顶4、供水干管楼面5、楼面。(3)有吊顶处采用装饰性喷头,当吊顶高度不超过800mm,吊顶内无可燃物时喷头见下表。有吊顶的喷头安装形式(二)有吊顶的喷头安装形式(二)安装要求有吊顶处采用装饰性喷头,均采用动作温度为68℃快速反应闭式喷头1、楼面2、供水干管,3、吊顶支管,4、下垂型喷头5.18.6火灾和可燃气体探测系统安装5.18.6.1工艺流程探测器定位→线缆敷设→探测器底座安装、接线→消防主机接线→探测器安装→联合调试5.18.6.2施工要点:1.线缆敷设(1)导线的种类、电压等级应符合现行国家标准《火灾自动报警系统设计规范》的规定。(2)布线应符合《建筑电气工程施工技术标准》(ZJQ08-SGJB303-2003)的规定。(3)在管内或线槽内的穿线,应在建筑抹灰及地面工程结束后进行;在穿线前,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净。(4)不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路,不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。(5)导线在管内或线槽内,不应有接头或扭结;导线的接头,应在接线盒内焊接或用端子连接。(6)敷设在多尘或潮湿场所管路的管口和管子连接处,均应作密封处理。(7)导线敷设后,应对每回路的导线用500V的兆欧表测量绝缘电阻,其对地绝缘电阻值不应小于20MΩ。2.探测器(包括感温探测器,感烟探测器,可燃气体探测报警器)的定位和安装探测器的安装位置、方向和接线方式应按设计图纸要求进行,并应符合下列规定:(1)点型火灾探测器的安装位置的适合安装高度如表。探测器适合安装高度房间高度感温探测器h(m)感烟探测器一级二级三级火焰探测器12<h≤20不合适不合适不合适不合适合适8<h≤12合适不合适不合适不合适合适6<h≤8合适合适不合适不合适合适4<h≤6合适合适合适不合适合适h≤4合适合适合适合适合适(2)探测器至墙壁,梁边的水平距离不应小于0.5m。(3)探测器周围O.5m内不应有遮挡物。(4)探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于O.5m。(5)在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10m,感烟探测器的安装间距不应超过15m。探测器距端墙的距离不应大于探测器安装间距的一半。(6)探测器宜水平安装,如必须倾斜安装时,倾斜角不应大于45°。(7)探测器的底座应固定牢靠,其导线连接必须可靠压接或焊接;当采用焊接时,不得使用带腐蚀性的助焊剂。(8)探测器的“+”线应为红色,“-”线应为蓝色,其余线应根据不同用途采用其它颜色区分,但同一工程中相同用途的导线颜色应一致。(9)探测器底座的外接导线,应留有不小于15cm的余量,入端处应有明显标志。(10)探测器底座的穿线孔宜封堵,安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。(11)探测器的确认灯,应面向便于人员观察的主要入口方向。(12)探测器在即将调试时方可安装,在安装前应妥善保管,并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。(13)可燃气体探测器安装应满足如下要求:探测器的安装位置应根据被测气体的密度,安装现场的气流方向、湿度等各种条件而确定。密度大,比空气重的气体,探测器应安装在探测区域的下部;密度小,比空气轻的气体,探测器应安装在探测区域的上部。在室内梁上安装探测器时,探测器与顶棚距离应在200mm以内。防爆型可燃气体探测器安装位置依据可燃气体比空气重或轻分别安装在泄漏处的上部或下部,与非防爆型可燃气体探测器安装相同。3.调试(1)探测系统调试应在系统施工结束后进行,调试人员必须由有资格的专业技术人员或持有消防专业上岗证书的人员担任。(2)审核检查调试方案,并提供下列文件:1)编有地址码的各种报警组件(探测器、手动报警按钮等)与实际施工相符的竣工图;2)设计变更文字记录(设计修改通知单等);3)施工记录及隐蔽工程验收记录;4)检验记录及绝缘电阻、接地电阻测试记录。(3)检查构成系统的设备的规格、型号、性能、数量及备品备件,应符合设计图纸要求。(4)检查系统管线施工质量,应符合以下要求:1)应无不同性质线缆共管的现象;2)各种火警设备接线应正确,接线排列合理,接线端子处标牌编号齐全;3)工作接地和保护接地应正确。(5)对各种控制设备和装置逐个进行单机通电检查。1)校验线路。打开被校验回路中的各个部件与设备接线端子一一查对,探测回路线,通信线是否短路或开路,应对导线与导线,导线对地,导线对屏蔽层的绝缘电阻进行分别测试记录,其值不小于20MΩ.2)报警控制器的试验。开机后将带上探测点进行编码(硬件编码、软件编码或自适应编址方式编码),并在平面图上作详细记录。对未带上的探测点要逐个检查,如果管线问题,则在排除线路故障后再开机测试,如果是探测器问题,则更换探测器;3)火灾探测器的现场测试。用专用设备对探测器逐个进行试验(或按GB50166—92标准抽检),动作应准确无误,编码与图纸相符,手动报警按钮位置符合图纸要求,编码无误。感烟型探测器:采用烟雾发生器进行测试,探测器上灯亮后5s内应报警。感温型探测器:采用温度加热器进行测试,探测器上灯亮后5s内应报警。火焰探测器(紫外线型,红外线型):在25m内用火光进行测试,探测器上灯亮后5s内应报警。复合型探测器(定温、差温复合型):根据设计所设定的定温及差温数据,采用温度加热器以设定的最低温度限值进行测试。感烟、感温复合型探测器:先按感烟探测器进行测试后,再按感温探测器进行测试,火灾报警控制器动作、发出声光信号、指示火警部位应与图纸编码相同。手动报警按钮测试:可用工具松动按钮盖(不损坏设备)进行测试,显示编码与位置和设计图纸相符。4)可燃气体火灾探测器的现场测试模拟可燃气体泄漏,应可靠发出报警信号,并自动切断气源,与之相邻的指定的电气装置的电源也应能自动切断。5.18.7火灾报警控制系统安装5.18.7.1工艺流程:报警控制器定位→线缆敷设→报警控制器安装→控制器接线→消防主机接线→联合调试5.18.7.2施工要点:1.火灾报警控制器的定位和安装。(1)火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时,其底边距地(楼)面高度宜为1.3~1.5m,落地安装时,其底宜高出地坪0.1~O.2m。(2)控制器靠近其门轴的侧面距离不应小于O.5m,正面操作距离不应小于1.2m。落地式安装时,柜下面有进出线地沟;如果需要从后面检修时,柜后面板距离不应小于lm,当有一侧靠墙安装时,另一侧距离不应小于lm。(3)控制器的正面操作距离,设备单列布置不应小于1.5m,双列布置时不应小于2m。(4)控制器应安装牢固,不得倾斜。安装在轻质墙上时应采取加固措施。(5)配线应整齐,避免交叉,并应固定牢固,电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号,并与图纸一致。(6)端子板的每个接线端,接线不得超过两根。(7)导线应绑扎成束,其导线、引入线穿线后,在进线管处应封堵。(8)控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接,严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。(9)控制器的接地应牢固,并有明显标志。(10)竖向的传输线路应采用竖井敷设,每层竖井分线处应设端子箱,端子箱内的端子宜选择压接或带锡焊接的端子板,其接线端子上应有相应的标号。分线端子除作为电源线、故障信号线、火警信号线、自检线、区域号外,宜设两根公共线供给调试时作为通信联络用。(11)消防控制设备的外接导线,当采用金属软管作套管时,其长度不宜大于2m且应采用管卡固定,其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)应采用锁母固定,并应根据配管规定接地。(12)消防控制设备外接导线的端部应有明显标志。(13)消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流的类别的端子应分开,并有明显标志。(14)控制器(柜)接线牢固、可靠,接触电阻小,而线路绝缘电阻要求保证不小于20MΩ。2.调试(1)报警控制系统调试应在系统施工结束后进行,调试人员必须由有资格的专业技术人员或持有消防专业上岗证书的人员担任。(2)审核检查调试方案,并提供下列文件:1)各种报警控制设备(区域报警控制器、集中火灾报警控制器等)与实际施工相符的竣工图;2)设计变更文字记录(设计修改通知单等);3)施工记录及隐蔽工程验收记录;4)检验记录及绝缘电阻、接地电阻测试记录。(3)检查构成系统的设备的规格、型号、性能、数量及备品备件,应符合设计图纸要求。(4)检查系统管线施工质量,应符合以下要求:1)应无不同性质线缆共管的现象;2)各种报警控制设备接线应正确,接线排列合理,接线端子处标牌编号齐全;3)工作接地和保护接地应正确。(5)火灾报警控制系统通电后,应对报警控制器进行如下功能检查:1)火灾报警设备的自检功能检查:切断受其控制的外接设备进行自检,自检期间如有非自检回路的火灾报警信号输入,应能发出火灾报警声、光信号。2)消音、复位功能:能直接或间接接收火灾报警信号、声信号,并应能手动消除,但再次有火灾报警信号输入时,应能再启动。3)故障报警功能:各部件间及打印机连接线断线、短路、接地、控制器故障、主电源欠压等,均应能在100s内发出与火灾报警信号有明显区别的声、光故障信号。4)火灾优先功能:当火灾报警控制器内或由其控制进行的查询、中断、判断及数据处理等操作时,对于接收火灾报警信号的延时应不超过10s。5)报警记忆功能:接收火灾报警信号后,发出声、光报警信号,指示火灾发生部位并予保持,声、光信号在火灾报警控制器复位前,应不能手动消除,并具有显示或记录火灾报警时间的月、日、时、分等信息的计时装置。6)电源功能检查:电源自动转换和备用电源的自动充电,备用电源的欠压和过压报警功能。7)与BAS联动功能(自动报警、灭火、消防联动等)检查:应有通讯接口,且提供双方通讯协议、硬件接口技术资料并获得有关方面确认。8)屏蔽及接地良好:火灾报警控制器在场强10v/m及1MHz~1GHz频率范围内的辐射电磁场干扰下,不应发出火灾报警信号和不可恢复的故障信号,且应正常运行。5.18.8消防联动系统安装5.18.8.1工艺流程检查相关专业→线缆敷设→接口模块安装→接线→联合调试5.18.8.2施工要点1.消防联动系统开始施工之前,应对涉及的其它专业如下内容进行检查:(1)土建专业:消防控制室、消防泵房、消防水池、防火门、卷帘门等设置应符合规范要求;(2)电气专业:火灾报警设备用电(双电源)是否配套到位;防火门、卷帘门电动控制装置应符合设计规范要求;(3)给排水专业:消防泵、喷淋泵、消火栓、报警阀、水流指示器等的配置位置是否吻合;(4)通风空调专业:防火阀、排烟阀、排烟风机、送风阀、送风机等型号规格是否相匹配。2.线缆敷设应符合以下要求:(1)消火栓泵、喷淋泵配电线路要求。1)阻燃型电线穿金属管并埋设在非燃砌体内或采用电缆桥架敷设;2)耐火电缆宜配以耐火型电缆桥架或选用防火型电缆;3)当变电所与水泵房相邻或距离较近并属于同一防火分区时,供电电源干线可采用耐火电缆;4)当变电所与水泵房距离较远并穿越不同防火分区时,应采用防火型电缆。(2)防排烟装置配电线路要求。1)防排烟装置包括送风机、排烟机、防火阀等,一般布置较分散,其配电线路防火既要考虑供电主回路线路,也要考虑联动控制线路;2)防排烟装置配电线路、联动和控制线路应采用耐火型电缆;3)配电线路和控制线路在敷设时,应尽量缩短线路长度,避免穿越不同的防火分区。(3)防火卷帘门配电线路要求。1)防火卷帘门的电源应引自各楼层带双电源切换配电箱,以确保供电可靠;2)当防火卷帘门水平配电线路较长时,应采用耐火电缆并使用耐火型电缆桥架明敷,以确保发生火灾时仍能可靠供电。(4)消防电梯配电线路要求。1消防电梯应有两路专线配电,并应采用耐火电缆;2当有供电可靠性特殊要求时,两路配电专线一路可选用防火型电缆;3垂直敷设的配电线路应尽量在电气竖井内,并可不穿金属管保护,但当与延燃电缆敷设在同一竖井时,两者间必须用耐火材料隔开。(5)火灾应急照明线路要求。1)火灾应急照明包括疏散指示照明、火灾事故照明、备用照明;2)火灾应急照明线路应采用阻燃型电线穿金属保护管暗敷于不燃结构内,且保护层厚度不小于30mm;3)在吊顶内敷设时,应采用耐热或耐火型电线。(6)消防广播、通信等配电线路要求。1)包括火灾事故广播、火灾警铃、消防电话设备;2)宜采用阻燃型电线穿保护管单独暗敷;3)当必须采用明敷线路时,应对线路做耐火处理;3.接口模块安装接口模块包括输入输出、切换及各种控制动作模块以及总线隔离器等。(1)总线隔离器设置应满足:当隔离器动作时,被隔离保护的输入输出模块不应超过32个。(2)为便于维修,应将其装于设备控制柜内或吊顶外,吊顶外应安装在墙上距地面高1.5米处(若装于吊顶内,需在吊顶上开维修孔洞)。(3)明装时,将模块底盒安装在预埋盒上;暗装时,将模块底盒预埋在墙内或安装在专用装饰盒上。4.调试(1)报警控制系统调试应在系统施工结束后进行,调试人员必须由有资格的专业技术人员或持有消防专业上岗证书的人员担任。(2)审核检查调试方案,并提供下列文件:1)火灾自动报警及消防联动系

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