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文档简介
质量管理及保证措施一、工程质量目标在该工程工程上,我们的质量目标是:工程竣工到达优良标准。量控制和保证的指导原那么首先建立完善的质量保证体系,配备高素质的工程管理和质量管理人员,强化“工程管理,以人为本〞。严格过程控制和程序控制,开展全面质量管理,树立创“过程精品〞、“业主满意〞的质量意识,使该工程成为我公司具有代表性的优质工程。制定质量目标,将目标层层分解,质量责任、权力彻底落实到位,严格奖罚制度。建立严格而实用的质量管理和控制方法、实施细那么,在工程工程上坚决贯彻执行。利用计算机技术等先进的管理手段进展工程管理和质量管理和控制,强化了质量检测和验收系统,加强质量管理的根底性工作。大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作,通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量。严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关。确保检验、试验和验收与工程进度同步,工程资料与工程进度同步,竣工资料与工程竣工同步。树立有效的质量管理保证体系按照企业的工程管理模式,以GB/T19002-IS09002模式标准建立有效的质量保证体系,并制定工程质量方案,推行IS09002国际质量管理和质量保证标准,以合同为制约,强化质量的过程和程序管理和控制。工程经理部推行专业责任工程师负责制,在施工过程中对工程质量进展全面的管理与控制,使质量保证体系延伸到各专业承包商、各专业公司,工程质量目标通过对各专业承包商、各专业分公司严谨的管理予以实现.通过明确分工,密切协调与配合,使工程质量得到有效地控制。机构设立建立由工程经理领导,由总工程师筹划、组织实施,现场经理和安装经理中间控制,区域和专业责任工程师检查监视的管理系统,形成工程经理部、各专业承包商/专业化公司和施工作业班组的质量管理网络。工程质量管理组织机构见工程质量管理责任保证体系图。质量职责工程经理:是工程质量的第一责任人。负责组织工程质量筹划,指导和监视工程质量工作的实施。工程总工程师:参与工程质量筹划,制定阶段质量实施目标,并组织和指导责任部门的质量工作的实施,并对阶段目标的实施情况定期监视、检查和总结。工程部、机电部:对施工进展安排部署,保证按工程总控方案实现工期目标。实施工程过程质量监控。严格执行公司?质量手册?和工程质量方案,按照标准、标准对施工过程进展严格检验与控制,确保工程实体质量优良。本部门质量记录的收集整理,做到准确、及时、完整、交圈。工程成品保护管理。做到职责到人,保护措施到位。组织分部工程质量评定。技术部对图纸、施工方案、工艺标准确实定并及时下发,以指导工程的施工生产。编制专项方案,包括质量检验方案、过程控制方案、质量预控措施等,对工程质量控制进展指导与控制。对工程技术资料进展收集管理,确保施工资料与工程进度的同步。物资部严格按物资采购程序进展采购,确保物资采购质量。组织对工程物资的验证,确保使用合格产品。采购资料及验证记录的收集、整理。工程质量管理责任保证体系公司副总经理公司总工程师工程经理就工程质量控制、工程验收、创优等工作进展具体布置研究和分析生产/机电经理工程总工商务经理物资部行政部机电部商务部分包作业层负责本工序工程质量,杜绝不合格分项协调生产与质量的关系对工程质量负领导责任对质量、技术全面负责控制分承包方的工程结算,把好质量履约关。实现过程精品使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障,并监视实施。公司工程管理部质量部质量总监各专业责任工程师质量检查员分包管理层公司副总经理公司总工程师工程经理就工程质量控制、工程验收、创优等工作进展具体布置研究和分析生产/机电经理工程总工商务经理物资部行政部机电部商务部分包作业层负责本工序工程质量,杜绝不合格分项协调生产与质量的关系对工程质量负领导责任对质量、技术全面负责控制分承包方的工程结算,把好质量履约关。实现过程精品使工程所用材料、设备及施工质量有合同保障,并监视实施。公司工程管理部质量部质量总监各专业责任工程师质量检查员分包管理层质量部监视检查质量方案的落实情况。组织检查各工序的施工质量,参加或组织重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告〞或“质量问题整改通知〞,并监视检查其落实。负责定期组织质量讲评、质量总结,以及与业主和业主代表、监理进展有关质量工作的沟通和汇报。组织保证措施根据质量保证体系,建立岗位责任制和质量监视制度,明确分工职责,落实施工质量控制责任,各岗位各负其职。根据现场质量体系构造要素构成和工程施工管理的需要,建立由公司总部效劳和控制,由工程经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系,现场经理和安装经理进展中间控制,区域和专业责任工程师进展现场检查和监视,形成横向从构造、装修、防水到机电等各个分包工程,纵向从工程经理到施工班组的质量管理网络,从而形成工程经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系,从而从组织上保证质量目标的实现。质量管理程序质量保证程序根本要素质量工作质量方案经审批方可实施实施中优化总结方案保证人员培训考核持证上岗执行岗位责任制人员素质保证产品质量保证材料原材、半成品检验技术资料保证原材质量保证操作按工艺标准要求熟悉图纸操作过程保证机具检测合格前方可使用周检维修保养机具保证审审批技术交底三工序操作责任工程师初检方案质量监理工程师复检监理检查认可进入下道工序不合格不合格不合格不合格钢筋工程钢筋工程是混凝土构造工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格分供方提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格前方可使用.在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,近几年我公司又探索出了多种定位措施和方法,根本杜绝了钢筋施工的各项隐患,以确保施工质量.钢筋绑扎实测工程(见下表)序号允许偏差工程允许偏差值(mm)1网的长度、宽度±102网眼尺寸±203骨架的宽度、高度±54骨架的长度±105受力钢筋间距±10排距±56箍筋、构造筋间距(拉勾等)±10〔5个间距〕7钢筋弯起点位移208焊接预埋件中心线位移5水平标高+3,-09受力钢筋保护层根底±5梁柱±3墙板±3具体控制措施为保证钢筋与砼的有效粘结力,防止钢筋污染,在砼浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的砼浆,防止其凝固后难以去除。为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑板、墙筋时均要求操作工人先划线后绑扎。工人在浇筑墙体砼前安放固定钢筋,确保浇筑赴后钢筋不偏位。通过垫块保证钢筋保护层厚度,钢筋卡具控制钢筋排距和纵、横间距。钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员均确定合格后,经监理检验合格前方可进展下道工序的施工。模板工程模板体系的选择在很大程度上决定着最终观感质量。我司对模板工程进展了大量的研究和试验,对模板体系的选择、拼装、加工等方面都已趋于完善、系统,能够较好的控制了模板的胀模、漏浆、变形、错台等质量通病。本工程框架柱采用槽钢背楞的钢木组合模板,顶板采用18厚多层板。模板工程允许偏差工程(见下表)序号允许偏差工程允许偏差值〔mm〕1轴线位移22标高±33截面尺寸+1,-24每层垂直度25相邻两板外表上下差16外表平整度27预埋钢板、预埋管、孔中心线位移28预埋螺栓中心线位移2外露长度+10,-09预留洞中心线位移5截面内部尺寸+5,-0模板质量具体控制措施为保证模板最终支设效果,模板支设前均要求测量定位,确定好每块模板的位置。通过完善的模板体系和先进的拼装技术保证模板工程的质量。在构造施工中墙模采用钢板厚度为6mm厚的钢板,防止模板变形,在保证砼内实外美的同时提高了施工速度。顶板模板选用多层板,这种模板具有易拼装、易拆卸、接缝严密、浇筑后外表平整光滑等优点。混凝土工程本工程为保证工程质量,我们选用有信誉、质量有保障的商品砼供给商场建为工程提供优质的混凝土。在施工中采用流程化管理,严格控制砼各项指标,浇筑后成品保护措施严密,每个过程都存有完整记录,责任划分细致,配合模板体系后,保证了砼工程内实外美的效果。混凝土工程允许偏差工程(见下表)序号允许偏差工程允许偏差值(mm)1轴线位移52标高层高±5全高±203截面尺寸±24每层垂直度阴阳角2每层3全高≯205外表平整度26阴阳角方正27预埋钢板中心线位置位移28预埋钢管、预留孔、预埋螺栓位置偏移59电梯井井筒长、宽对中心线+20,-0井筒全高垂直度≯30质量控制的具体措施砼到场后必须每车检测坍落度,并做好记录。同时记录砼的出场时间、进场时间、开场浇筑时间、浇筑完成时间,以保证砼的质量。浇筑砼时为保证砼分层厚度,制作有刻度的尺杆。当晚间施工时还要配备足够照明,便于操作者和监视者工作。.标尺杆砼浇筑后做出明显的标识,以防止砼未到达强度前受到破坏。标尺杆为保证砼拆模强度,从下料口取砼制作同条件试块,并用钢筋笼保护好,与浇筑部位按同等条件进展养护,拆模前先试验同条件试块强度,到达拆模强度方可拆模。抹灰工程施工控制要点基层处理:检查砼墙体的平整度状况,并将凸出部位砼剔除。提前一天洒水湿润墙体。甩毛:用掺有界面剂的水泥砂浆在墙上甩毛。甩毛砂浆终凝后洒水养护,待有较高强度(约3天)时方可进入下道工序。放线:依据墙体控制线作出墙体灰饼控制线。做灰饼:依据墙体控制线及抹灰厚度要求做灰饼,灰饼间距控制在1.5~1.8米。抹灰厚度控制在18mm以内,并结合现场实际情况做竖向水平标筋。界面处理:待标筋有一定强度后砖墙与砌块墙必须先润湿透水,等墙面干后或无水迹方可作业。头遍底灰:抹灰砂浆为1:2.5(中砂),厚度控制在5mm左右。固定抹灰护角:依据灰饼的高度作出房间、走廊各部位的阴阳角,不同的材质的交接处铺钉金属网,每边的搭接长度大于100mm,并进展养护。中层抹灰:用1:3的水泥砂浆,厚度控制在7~l0mm,砂浆上墙后与基层有一定的附着力时方可刮平、搓平。面层抹灰:用1:2水泥砂浆上墙,厚度控制在3-5mm,压光,终凝后洒水养护。清理面层,报验。抹灰工程的允许偏差(见下表)项次项目允许偏差(mm)1外表平整22阴、阳角垂直23立面垂直34阴、阳角方正25分格条(缝)垂直3外墙工程质量控制措施我们将根据设计图纸和标准,制定更为详细的专项质量方案和质量保证措施。质量控制的重点应放在以下几个方面:二次深化设计和详图设计的设计质量,以满足材料加工和施工的需要。材料的质量标准和档次必须符合业主、设计要求和国家标准对质量的要求,满足设计风格和使用功能的要求。对现场施工的质量管理和质量控制,严格实行样板制、三检制、工序交接检制度。采取切实有效的成品保护措施。防水工程施工保证措施必须对防水主材及其辅材的优选,保证其完全满足该工程使用功能和设计以及标准的要求;对确定的防水材料,除必须具有认证资料外,还必须对进场的材料复试.满足要求前方可进展施工.对粘结材料同样要作粘结试验,对其粘结强度等进展试验合格前方可使用。防水工程施工时严格按操作工艺进展施工,施工完成后必须及时进展蓄水和淋水试验,合格后及时做好防水保护层的施工,以防止防水卷材被人为的破坏,造成渗漏。防水做法及防水节点设计必须科学合理,对防水施工的质量必须进展严格管理和控制。对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的平安可靠性。对构造后浇带、施工缝、构造断面变化的地方以及阴阳角等特殊必须采取最为平安稳妥的防水做法。对室内功能性房间和机电设备房间的防水必须通过严格的程序和过程控制,以确保防水施工质量。8、地下室、屋面防水重点要处理好。屋面接缝处、阴阳角、机电管道和防雷接地等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。卫生间机电与装修的配合卫生间机电与装修的配合分项工程安装班组自检分项工程安装班组自检验监理检验设计检验下道工序返工、整改不合格合格合格否?控制保证措施1、施工过程的控制1)一般施工过程的控制A.一般分项工程施工是由系统责任工程师依据施工组织设计、工程质量保证方案,施工图纸、有关标准、标准对施工人员进展技术、质量交底、组织施工生产。B.系统责任工程师依据施工技术文件的规定,检查施工机具、设备的配合是否符合要求,计量器具和检验、试验设备有无检定标识和校准记录,设备是否做了必要的维护、保养等,如有不符合规定要求的情况要作好记录,并报告上级领导处理。C.系统责任工程师应对特殊设备要求的作业环境是否适宜进展检查,带着作业人员对施工质量进展自检,坚持开展“三过程〞活动,即检查上道过程,保证本道过程,效劳下道过程,使过程始终处于受控状态。D.如分项工程施工中出现了重大的质量波动,系统责任工程师应及时对过程进展分析,找出主要原因,并做好记录。E.分项工程完成后,由单位工程负责人组织系统责任工程师、分包工长,对分项工程质量进展检查评定,质量监视责任工程师核定质量等级。F.工程经理部定期组织分承包商进展现场协调,协助分承包商开展各项过程的质量活动,检查各项标准、法规、质量保证方案、程序文件等是否得到了执行,以保证影响施工过程的因素得到控制,出现的问题能及时得到纠正和解决。2)关键施工过程的控制A.关键分项工程施工前由工程经理部主任工程师,依据施工组织设计、工程质量保证方案、专项施工方案或技术措施向系统责任工程师及施工班组做详细的技术、质量交底,并做好交底记录。B.主任工程师组织技术、质量监视和系统责任工程师,对关键过程所配备的人员、施工机具、设备、计量器具和检验试验设备做全面的评定和检查,对所要求的工作环境进展检查,并保存检查记录。C.关键过程的质量检测点要列出明细表,在进入检测点前由系统责任工程师通知质量监视,保证及时检测。D.如关键过程施工质量出现重大波动,工程主任工程师应及时组织技术、质量监视等人员进展研究,找出主要原因,并采取相应的纠正措施,并经过验证或认可。E.对关键过程的重要参数应进展监控,根据实际情况采用仪器、仪表或人员观测的方法,并做好记录。F.并键分项工程完成后,由工程主任工程师组织技术、质量监视和系统责任工程师参加,对分项工程质量进展检查评定,专职质量监视核定质量等级。必要时报顾客代表或工程监理认可。G.工程经理部在组织现场协调时,应重点要求各承当要素的责任工程师将关键过程作为检查的重点,查出的问题要限期协调解决。3)特殊施工过程的控制A.特殊施工过程施工前的技术、质量交底要求同关键分项工程施工前的交底。B.对施工机具、设备、计量器具、检验和试验设备及作业环境的检查要求同关键施工过程,但不同的是特殊施工过程要求在定期或定时进展连续的检查监测,不断做好监测记录,以确保特殊施工过程的质量。C.对特殊施工过程的重要参数必须列出明细,做好方案,利用仪器、仪表或人员进展连续监视和控制,必要时,采用自动记录仪器、光电跟踪、电视监视、计算机控制等手段,并以快捷的信息传递方式,一旦发现参数变化失常应立即通知有关人员,采取应急措施,以确保过程质量。D.在施工过程中,主任工程师应定期对特殊施工过程的专项技术措施的执行情况,对人员资格、责任工程师措施、设备状况等进展许可。组织技术人员、质量监视责任工程师和系统责任工程师进展检查,发现问题及时纠正并由责任工程师做好记录。E.操作人员应按规定的周期、频次对设备做各级维护保养;工程经理部应定期进展监视、检查。对重大、并关键和精细设备在施工过程中适当增加检查频次,以确保设备能力。F.其他控制方法和要求同关键施工过程的控制。2、人员控制保证措施(1)加强政法思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术培训;(2)健全岗位责任制,改善劳动条件,公平合理地鼓励劳动热情;(3)根据工程特点,从确保质量出发,在人的技术水平、人的生理缺陷、人的心理行为、人的错误行为等方面来控制人的使用。(4)对技术复杂、难度大、精度高的工序或操作,应由技术熟练、经历丰富的工人来完成;(5)反响迟钝、应变能力差的人,不能操作快速运行、动作复杂的机械设备;(6)对某些要求万无一失的工序和操作,一定要分析人的心理行为,控制人的思想活动,稳定人的情绪;(7)对具有危险源的现场作业,应控制人的错误行为,严禁吸烟、打赌、嬉戏、误判断、误动作等。(8)严格制止无技术资质的人员上岗操作;(9)对不懂装懂、图省事、碰运气、有意违章的行为,必须及时制止。总之,在使用人的问题上,应从政治素质、思想素质、业务素质和身体素质等方面综合考虑,全面控制。3、供给控制保证措施材料控制包括原材料、成品、半成品、构配件等的控制,主要是严格检查验收,正确合理地使用,建立管理台帐、进展收、发、储、运等各环节的技术管理,防止混料和将不合格的原材料使用到工程上。(1)掌握材料信息,优选供货厂家掌握材料质量、价格、供货能力的信息,选择好供货厂家,就可获得质量好、价格低的材料资源,从而确保工程质量,降低工程造价。物资供给分承包方选择程序:分承包方的选择评价:凡提供工程需用物资的分承包方,都应对其供货能力进展评价〔零星辅料除外〕.物资供给责任工程师负责对分承包方进展综合调查,调查的主要内容为:分承包方营业执照中的经营范围符合被采购范围,经营的产品符合采购方案中的产品标准,凡实施工业产品许可证的重要工业产品,其分承包方必须取得相应生产许可证。物资供给责任工程师将调查情况填入“分承包方评价审核表〞,报主任工程师审核批准,需要时报工程经理批准。物资供给责任工程师将审批同意的分承包方编入“合格分承包方名单〞,并将其作为合格分承包方质量记录加以保存。(2)合理组织材料供给合理地、科学地组织材料的采购、加工、储藏、运输、建立严密的方案、调度体系,加快材料的周转,减少材料的占用量,按质、按量、如期地满足建立需要,提高供给效益,确保施工正常进展。(3)合理地组织材料使用,减少材料的损失正确按定额计量使用材料,加强运输、仓库、保管工作,加强材料限额管理和发放工作,健全现场材料管理制度,防止材料损失、变质,确保材料质量。(4)加强材料检查验收,严把材料质量关对用于工程的主要材料,进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有影响时,应补作检验或清退。1)工程中所有各种配件,必须具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的配件质量问题,应分析研究,经处理鉴定前方能使用。2)凡标志不清或认为质量有问题的材料;对质量保证资料有疑心或与合同规定不符的一般材料;需要进展追踪检验,以控制和保证其质量的材料等,均应进展抽检。对于进口的材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料,那么应进展全部检验。3)材料质量抽样和检验的方法,应符合?建筑材料质量标准与管理规程?,要能反映该批材料的质量性能。4)对进口材料、设备应会同商检局检验,如核对凭证中发现问题,应取得供方和商检人员签署的商务记录,按期提出索赔。5)要重视材料的使用认证,以防错用或使用不合格的材料6)对主要材料,应在订货前要求厂家提供样品或看样订货;主要设备订货时,要审核设备清单,是否符合设计要求。7)对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解,以便慎重选择和使用材料。8)但凡用于重要部位的材料,使用时必须仔细地核对、认证,其材料的品种、规格、型号、性能有无错误,是否适合工程特点和满足设计要求。9)新材料应用,必须通过试验和鉴定;代用材料必须通过充分的论证,10)材料认证不合格时,不许用于工程中。4、施工机具控制保证措施机械控制包括施工机械设备、工具等控制。要根据不同工艺特点和技术要求,选用适宜的机械设备;正确使用、管理和保养好机械设备。为此要健全“人机固定〞制度,“操作证〞制度、岗位责任制度、交接班制度、“技术保养〞制度、“平安使用〞制度、机械设备检查制度等,确保机械设备处于最正确使用状态。施工机械设备的选用,必须综合考虑施工现场的条件、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织与管理、建筑技术经济等各种因素进展多方案比拟,使之合理装备、配套使用、有机联系,以充分发挥机械设备的效能,力求获得较好综合经济效益。施予以预防。施工质量预控流程:5、施工环境控制保证措施影响工程质量的环境因素较多,有工程技术环境、工程技术环境、劳动环境等。环境因素对工程质量的影响,具有复杂而多变的特点。因此,根据工程特点和具体条件,应对影响质量的环境因素,采取有效的措施严加控制,尤其是施工现场,应建立文明施工和文明生产的环境,保持材料工件堆放有序,道路畅通,工作场所清洁整齐,施工程序井
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