长输管道沼泽地运布管及组对施工方案

XX长输管道工程沼泽地运布管、组对施工方案编制：审核：审批：XX公司二〇一〇年X月XX日XX沼泽地段管道运布管、组对施工方案——XX公司——该段长度约36km，该段有多处沼泽地段，由于上半年的雨季及8、9月份的台风降雨，给沼泽地管道组对焊接带来极大的困难，主要体现为管材无法进入、机械难以进入组对、作业人员操作困难等，工作效率大大降低。项目部针对沼泽地段的地质条件及施工特点，制定本方案，通过增加相关设施设备、材料，制定合理措施，进行沼泽地段的运布管、组对作业。沼泽地段施工条件一．编制依据1.1《XX焊接工艺规程》1.2《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-20061.3《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》GB/T23257-20091.4《钢管质量验收导则》1.5设计图纸二．主要沼泽地段工程量XX主要沼泽地段共计3500m序号桩位长度管线规格设计地质现场地质情况1310m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥2180m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥3690m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥460m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥5500m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥6730m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥7400m=3\*ROMANIII沼泽地段，黑质淤泥8200m=3\*ROMANIII沼泽地段，黑质淤泥9430m=2\*ROMANII沼泽地段，黑质淤泥三．施工技术措施针对各段沼泽地等软质土基的具体情况，以及在前期组对焊接过程中对该类似地段地质情况的熟悉了解，制定出以下组对焊接工序、措施。（1）沼泽软质土基段开挖前人工先行进入，采用水泵强制排水和挖临时水沟等方式将积水排除，并经过数天的暴晒后机械才能进入，以减少地基的含水量，防止设备陷入。（2）制作3m×6m钢板浮箱用于沼泽地带运布管，通过挖机、卷扬机等机械将钢管滑行拖至管道中心线，如右图所示：（3）采用竹排+钢板铺垫法，保证电站、挖机等设备的进入；管道预制时在管中心线上组焊钢管；购置100mm粗毛竹（7～8m长），用铁丝捆扎成直径500mm粗一捆，密集排列于沼泽地段管道中心线一侧，上铺4m（宽）×16mm竹排为一次性耗材，钢排待该段施工完成后可取回重复利用。（4）布管时由于周边无可用土用于砌筑管墩，采用装填好沙袋运至现场进行布管组对，每根管下堆置2个管墩（1.4m宽×1.0m长×0.6m高），利用沙袋层并排（2排）垒起，以便组对焊接（5）针对AGCH112号桩特殊情况，由于该段至山顶AGCH116桩无进场路线，所有设备、管材都必须从作业带内倒运进入，全长约1.5km（如下图1所示），项目部针对现场情况及根据该村要求，对该段100米经过村民房屋段进行换填土处理（1.0m深×5m宽）（下图2）。图1：管线路由图2：换填土后进场线路四．主要材料及设备序号材料名称规格型号数量单位备注1毛竹Φ100直径，8m长133000根一次性耗材2钢排4m（宽）×20mm厚500米重复利用3沙包0.7m×0.5m3500只部分可重复利用4挖机PC3203台5卷扬机2台可重复利用6钢板浮箱3m×6m3台可重复利用7污水泵Φ1005台五．质量及安全保证措施针对沼泽地段的施工地理条件恶劣，制定出以下措施确保施工过程中质量、安全。1）防腐管装车前，应认真核对管子的数量、防腐等级、壁厚，防腐层质量和管口几何尺寸，验收不合格的防腐管不得装运。2)防腐管运输采用专用管车，管车上护拦和挡管桩一律加垫软质胶皮或旧轮胎，以减少冲击和运输中的擦伤，防腐管应采取包敷橡胶圈措施，捆扎绳外应套橡胶管或其它软质管套，捆绑不少于2处，装卸管使用25t吊车。3)防腐管装卸应使用专用吊具轻吊轻放，与管子接触的表面衬上橡胶，并应特别注意管口保护。吊装过程不得产生造成管体或管端局部凹痕或失圆的冲击载荷，吊装过程，防腐管与吊绳的夹角不宜小于30°。运输弯头、弯管应采取有效固定措施。4)防腐管运输及装卸过程中应注意与架空电力线路的安全距离。装车高度不超过3层，管子伸出车后的长度不超过2m。5）布管时防腐管的吊装必须采用专用的尾钩或管子专用吊带、吊篮，尾钩与管子接触面的曲率应与管子相同，宽度不小于60mm6)布管时，短距离运输的工具与管子接触处要有橡胶制品垫层。7)布管时必须采用吊具吊装，严禁摔、撬等野蛮施工行为发生。8)每根防腐管两端底部必须垫有软垫层，软垫层下设置垫堆。9）由于吊管机无法进入，吊管组对时必须用2台挖机两端同时起吊，设置专人指挥。10）组对严格按照工艺卡及相应的规范要求，质检员对每道组对口认真检查，并做好详细记录。11）沼泽地段施工特别注意人员、车辆设备安全，对于地质条件不明的地段，严禁人