预应力砼管桩施工方案试卷教案

目录一、编制依据二、工程概况三、施工目标四、施工准备五、施工技术要求六、预应力砼管桩施工工艺流程七、施工质量保证措施八、安全生产保证措施九、工期保证措施十、文明施工保证措施十一、附表1）、主要施工机械设备表十二、附图1）、施工总进度控制图2)、施工顺序图一、编制依据1、建筑物总平面布置图及桩位图;２、工程地质勘测报告；3、《建筑地基基础设计规范》(ＧＢ500０7-200２）;4、《建筑桩基技术规范》（JＧJ９４－９4）;5、《建筑软弱地基基础设计规范》（DＢＪ10-1－９0）;６、《宁波市建筑桩基设计与施工细则》(2００1甬ＤＢＪ02-12）;７、《预应力混凝土管桩》（03SG409）;８、《预应力钢筋砼管桩施工技术规程》（ＹＮJ２３5-９1）；９、本公司技术力量及施工设备情况;１0、本公司质量、安全、环境保证体系;11、施工现场实际情况；二、工程概况宁波双鹿电池科技城(二期)中银厂房(A、B)区工程位于宁波科技园区创业路。工程地质资料由冶金工业部宁波勘察研究院提供、施工图由宁波市建筑设计研究院设计、浙江工正建设监理咨询有限公司负责监理、浙江二建建设集团承担施工。基础设计为桩承台式。设计采用锤击式预应力砼管桩,桩型为ＰCφ5５0(10０)AB，桩长在5４～５８米之间,总桩数为:A区712、B区６４9根(合计1361根)。设计以地勘中6-２#粉质粘土层或7#粉质粘土层或8-１#细砂层或8-２#中砂层为桩基持力层,各持力层的相关力学指标分别为:qｓｉａ＝３０、２8、3８、45KＰa;qｐａ=1１0０、１3０0、2800、3４00Kｐa;单桩设计承载力特征值均为1600ＫN。本工程+０.０00相当于黄海高程３.6０0m,施工现场自然地坪相对标高为-1.４0０m，桩顶设计标高为－2．２０0ｍ或-2.950ｍ,设计桩长为5４米~58米，打桩时以标高控制为主,并结合贯入度控制;具体可结合试桩情况，由业主、设计单位、监理单位三方决定。现场三通一平(除了Ｂ区东侧部分圆弧处,及厂区北侧施工道路需回填塘渣)，其余范围内能满足桩基施工要求。本工程厂房桩基础根据结构要求设计为二桩承台,三桩承台,四桩承台,五桩承台,六桩承台,桩中心间距为16５0,每根桩型的各节长度分别为ＰC-AB550（10０)－14,１4,14,14；PC-AＢ5５0(100）-１３,１4,１４，14；ＰC-AB550(10０)－１4，１4,14,15。Ａ区厂房平面轴线尺寸为(长×宽)＝114０00×９９0０0，B区厂房平面轴线尺寸为(长×宽）=1１4００0×9７５0０。三、施工目标(一)、工程质量目标:桩基工程质量目标为一次性验收合格。(二)、施工工期目标：试打桩后确定开工之日始总工期为５５个工作天。（三)、安全生产目标：本工程施工期间不发生任何重大伤亡事故。（四）、文明施工目标：工程施工现场文明施工程度符合本地及业主的有关要求。

四、施工准备(一)、人员准备：本桩基工程拟以项目法组织施工,实行项目经理负责制。在施工全过程中，项目经理将对施工现场的人、财、物进行全面宏观调控；并成立项目部,项目部领导班子由项目经理、项目技术负责、施工负责组成,下设管理人员和作业班组。(附项目部管理网络图）管理网络图:项目经理施工负责技术负责资料员材料员施资料员材料员施工员技术员安全员质量员施工班组施工班组运桩组运桩组打桩组焊接组注:本项目管理人员及主要工种情况见附表（一)。(二)、材料准备：工程开工前,对施工需要的主要材料——预应力管桩,根据施工图中的数量、规格要求同管桩生产厂家保持经常联系，保证施工进度之需要。其他零星辅助材料如电焊条、柴油等要有一定的库存量,并保持同有关供应商的联系,以便随时满足施工生产的需要。(三)、机具准备：根据对本工程的设计施工图、工程地质状况、施工场地周围具体情况的分析以及施工技术要求等综合考虑,决定采用两台D6２、两台DD63锤击式桩机进场施打,各机均配备3台电焊机进行焊接作业。其它辅助工具根据工程实际情况进行配置。注:本工程机械设备情况见附表(二)。(四)、现场准备:1、场地准备:做好施工现场的“三通一平”工作，将规划点（线)复测、引出至不受施工影响的位置。2、生活区准备:根据现场具体情况,搭设办公房、宿舍楼及其它生活设施。注:施工现场布设见附图。(五)、技术准备:１、工程开工前，组织主要管理人员学习有关规范、规程、文件;2、组织主要管理人员仔细研究工程施工图纸,将有疑问之处提请业主单位或设计单位解决。３、组织主要管理人员参加对施工图的会审和设计技术交底。4、进行对施工组织设计的深化、完善工作。５、认真执行施工技术总交底及各级施工技术交底。６、根据合同工期编制施工进度控制计划。7、根据施工图、施工进度、场地施工条件编制管桩供应计划及堆场计划。8、进行各级安全技术交底。９、完善各项规章制度。五、施工技术要求（一）、测量放线:1、桩基定位采用经纬仪测量放线,复测建设方提供的坐标、控制点及轴线定位,并做好引出桩及保护工作。2、用水准仪复测水准点的标高,引测至不受施工影响的视野良好的标志物上。3、各桩位放样务必做到准确无误，要求每桩均用经纬仪测放。用涂有红漆的钢筋或竹签等标志物打入土中定出桩位中心点,再根据桩外径做好周边标记,以确保管桩就位准确。桩位放样后,邀请监理方和建设方进行验收工作，并作好测量定位或技术复核记录。验收合格后方可进入下道工序。（二）、施工顺序及桩机行走路线:以“从中间向二边退打”的施打原则,结合具体情况合理安排打桩顺序。打桩线路见附图。(三)、预应力管桩的进场质量检验：预应力管桩到场必须具有出厂合格证并附带桩垫圈，对运至现场的预应力管桩会同监理方对其进行复检，并且每根桩在施打前应进行质量复检，记录备查。不合格的桩不得入土，无橡皮桩垫圈的桩不予施打.以杜绝质量事故隐患。桩的外观质量应符合下列要求:１、表面应光洁平整,局部麻面和粘皮累计面积不得大于总面积的０．5%，每处粘皮和麻面的深度不得超过1０ｍm，且应修补。2、漏浆处的漏浆深度应不大于10mm,每处漏浆的长度不得大于2０0mｍ,且累计长度不大于桩节长的1０％，且应修补；局部磕损深度不大于10mm,每处面积不大于5０cm2,且应修补；钢板圈接头与桩身结合处不允许漏浆。3、不得有任何环向或纵向的裂缝。４、内外表面均不得露筋，内表面砼不应有坍落。(四)、预应力管桩的现场堆放、起吊：1、预应力管桩的堆放场地应坚实平整，产品堆放支点垫木位置应与吊点相同,并保持在同一平面上。２、原则上预应力管桩不许多层叠放,确因场地限制需多层放置时，堆放层数不得超过二层。且要求上层桩要比下层的短。3、堆放位置和方法根据打桩顺序和起吊方式以及产品的规格等综合考虑，采用按整桩为套法分组堆设在桩机前方。4、尽可能做到随打随运,以减少二次搬运。5、桩起吊时必须平稳。六、预应力砼管桩施工工艺流程桩机安装桩机安装测量放线定位调试桩机轴线桩位复核桩机就位管桩进场验收第一节桩就位第二∽四节桩就位垂直度调正锤击沉桩垂直度校正焊接、焊节点验收桩机移位锤击沉桩送打桩桩顶标高控制七、质量保证措施1、实行项目经理负责制、质量员实施对质量控制的质保体系,通过经常的质量教育提高全体员工的质量意识，使全体员工建立牢固的“质量第一、用户至让”的思想。２、加强技术管理,组织工人和技术人员学习、执行施工规范,熟悉施工图及其它工程技术资料，做好技术交底工作，使全体员工都能对工程的总体要求有明确的了解。3、按照公司的“质量否决权实施办法”进行质量评定、考核、验收。4、建立桩位复测制度。为了确保桩位的准确性,对每个测量放样后的桩位,在施工前都要进行第二次测量复核。由专人负责对测量控制网的定期复核。5、打桩前对每节桩进行严格的检查复核，不得让质量不合格的桩入土。6、加强施工管理，提高桩的就位精度。制订合理的打桩顺序以减少挤土影响。７、严格把好桩的垂直度关。在桩架上吊挂线锤，随时调节桩架的垂直度,并用两台经纬仪从相互垂直的两个方向来校正桩身的垂直度。8、严把接桩焊接质量关。由有相当电焊技术水平和焊接经验的人员进行焊接，并由质检员对每根桩的电焊接桩进行检查。焊接时由四台电焊机同时两两对称焊接，钢板表面要清洁。焊接前,上下两节桩之间,因施工误差而出现的间隙应用厚度适当加工成楔形的铁板填实焊牢。拼接处坡口槽电焊应分层对称进行,焊接时采取措施减少焊接变形,焊缝要连续而饱满,焊后应清除焊渣,检查焊缝饱满程度。小雨时或大雨后应采取防止水滴溅入焊接点的措施，保证焊接点的质量不受影响。焊接后需冷却３分钟方可沉桩。9、为了保证各桩能打到设计要求，以绝对标高控制桩入土深度,我们原则上配置ＤＤ6３锤击桩机进场进行施工，尽可能同时满足桩端设计标高和设计单桩承载力的要求。10、送桩后的桩孔应立即回填,避免邻桩就位时因地表土的松密不均而导致偏移。11、建立由专人负责的成品桩进场验收制度,对每根成品桩都要做到验收合格后才可施工,同时协调安排成品桩进场数量和堆放位置及型号种类,以免二次吊运。12、建ＱC小组，开展全面质量管理工作,促使质量意识的提高，健全质量管理机构及制度,保证使该工程质量达到自评和监理评定达到“合格”的标准。1３、服从业主现场管理人员和现场监理人员的监督管理,发现问题及时会同甲方单位、监理单位和设计单位对问题进行分析探讨,以期及时取得处理问题的方法。14、施工中做好各工序的详实、准确的记录,如实反映本工程质量,主动接受建设单位及其它有关单位的工程质量监督,加强与设计的联系，为提高工程施工质量共同努力。八、安全生产保证措施(一）总则:安全目标：零事故。安全方针:消除隐患、预防为主。（二)安全管理网络:项目经理项目经理安全工程师安全员质量员作业人员(三)安全管理措施1．１严格按照浙江省及国家有关安全生产的规定,建立、健全安全生产保证体系,制定安全管理目标,落实安全管理职责。明确安全指标、奖惩办法。１．2建立、健全各级安全生产责任制,职责明确、落实到人。１.３各方之间依据有关法规签订安全生产协议书,做到主体合法、内容合法和程序合法,各自的权利和义务明确。1.４对新老工人实施公司、项目部和班组的三级安全教育,受教育者须履行签名手续。1.5针对工程的特点、施工方法、所使用的机械、设备、电气、特殊作业、生产环境和季节影响等制定出审批手续齐全、有技术负责人签名和技术部门盖章的安全技术措施。1．6对工人进行施工前针对性的安全技术交底。各特种作业人员都必须持证上岗。1．７建立各级安全检查制度,重点、危险部位明确。检查记录齐全,隐患整改做到定人、定时、定措施。１.8班组长在班前进行上岗交底(交当天的作业环境、气候情况、主要工作内容和各环节的操作安全要求,以及特殊工种的配合)。上岗检查（查上岗人员的劳动防护情况,各个岗位周围作业环境是否安全无患，机械设备的安全保险装置是否完好有效，以及各类安全技术措施的落实情况)。２、施工过程安全管理措施2.1桩机组装、拆卸必须在空旷地面进行,上空不得有高压线或障碍物,确保组装、拆卸、装车顺利进行。2．2桩机在施打过程中,施工人员必须远离至5米以外的安全处。30米范围内严禁非施工人员靠近。2.3施工场地必须平整。地基较软不能满足桩机施工需要时，必须予以加固处理。2.4送打完桩之后的桩坑必须遮盖、封闭。安全员必须将送桩坑作为一个事故隐患点,虽然采取了封闭措施，但还会产生暗洞的可能，应经常巡视,以免人、物坠落。2．5吊机和桩机移位时必须有专人指挥,分工明确，统一信号。夜间指挥必须用口哨或明暗信号。非专业人员不得动用机械设备和电器设备。3、消防、防火管理措施３.1建立、健全防火责任制,职责明确,防火安全制度齐全。重点防范部位明确，火灾事故、消防器材管理记录齐全。3．２氧、乙气瓶的存放、使用符合要求；减压器、压力表等安全防护装置齐全有效。氧、乙炔管必须完好无损，皮管接口处用夹头紧固,不得有漏气现象。３.3消防器材、设施由专人负责维护管理,确保完好有效。放置于显眼易取处,周围不堆放物品。4、施工用电管理4．1电箱要求:电箱箱体颜色醒目、有门、有锁、有色标、有编号。电箱材料应使用薄钢板或玻璃钢,不得使用易燃物品。电箱内整洁、各类电器装置灵敏有效、完整无损、绝缘良好,安装牢固，布置接线规范。进、出线口设在箱体的下底面。电箱应装设在干燥、通风、常温以及无杂物、无液体的场所,周围应有足够二人同时工作的空间和通道,并应有防雨措施。电箱外壳均应进行保护接零。4.2接地接零要求:专用电源中性点直接接地的系统中应采用ＴN—S三箱五线制接零保护系统。接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢,其截面不小于４8平方毫米,入土深度不小于２米。同一电源系统中，应采用同一保护方法,不得一部分设备做保护接零而另一部分设备做保护接地。施工机电设备均应设置安全防护罩并接地接零，做到单机单闸单独触保器，防止触电事故的发生。4.３机具操作由专人负责。４.4用电管理:执行电气安装和安全操作规程，实行维护检修制度。临时用电应检查接地电阻、漏电开关测试。4．５临时用电施工组织设计由技术负责人审核、主管部门批准。九、施工工期保证措施施工进度是施工单位在工程过程中的一项重要管理工作,施工进度计划编制的科学与否直接影响到业主的投资效益，是施工单位生存与发展的重要课题。为实现工期预定目标，特拟定以下保证措施:１、成立以项目经理为首的工期保证组织体系,严格执行合同工期。2、建立健全、可行的保证工期的科学管理制度：(1)、坚持高度的例会制度;(2)、制订横向管理责任制,减少中间环节;（3)、制定工期重奖重罚的办法,确保工期给奖,提前工期重奖,拖延工期按公司制度进行处罚。3、依据施工组织设计,编制科学、合理、先进的施工进度计划。４、组建专业化的工序作业班组,