50-新疆石合子市建筑公司-东苑一期住宅工程处施工组织

东苑群岛花园一期住宅工程施工组织总设计新疆石合子市建筑公司1.1工程概况

1．工程概况东苑群岛花园一期住宅工程位于新疆石河子市级经济技术开发区由10栋住宅楼2栋底商住宅楼1栋会所商业楼组成总建筑面积51467.93㎡绿化率49.7%容积率0.88中心设有集绿化休闲健身为一体的活动广场小区弧形主道路与各单体建筑相连，并配有给、排水管网及供热、供电、通讯、电视、宽带网和保安监视系统。由新疆石河子东苑置业有限公司开发，上海同济大学建筑设计研究院规划，新疆生产建设兵团勘测设计院、石河子建筑规划设计院设计，石河子天一工程建设服务有限责任公司监理，石河子市泰安建筑工程有限公司施工。住宅楼砖混结构地上六层地下一层外墙:1～2层为浅灰色仿石面砖其余为乳胶漆，并配有欧式线条，屋面防水材料为SBS高分子卷材，卫生间防水采用聚氨酯防水涂膜，卫生间设变压式通风道，室内墙面刷白色内墙涂料，地面为C20细石混凝土地面原浆收光阳台铝合金落地观景窗异型塑钢窗单元门为电子对讲防盗门，进户门为钢制“四防”门，内门为复合板木门；给水系统立管为热镀锌钢管支管为复合铝塑管6L节水式座便器排水系统为UPVC内螺纹塑料管；供热为低温热水地板辅射供暖系统，PE-X胶联聚乙烯管。采用电压为380/220V三相四线式电源供电电气电话线有线电视天线为PVC管埋地引入，电源进户处设重复接地，设总等电位联接，卫生间设局部等电位联接，接地采用TN-C-S系统。会所商业楼：框架结构，地下一层，地上四层局部为五层，陶粒混凝土砌块填充墙；外墙面下部为花岗石饰面，上部为菊红色面砖和外墙乳胶漆；内装修主要为轻钢龙骨矿棉板吊顶，乳胶漆墙面，玻化砖楼面，给水排水、采暖、卫生、消防、通风、防排烟、自动喷淋灭火系统等设施齐全，设置货运电梯一部。合同工期：2002年4月开工；2002年9月30日竣工1.2施工现场条件本工程所在位置原为农用耕地地势较平坦施工现场基本平整无障碍物，南面紧临市政北四路，其材料和设备均需通过此路进入施工现场，水源及电源均由建设单位安排引入接至施工现场，可以满足施工用水、用电的要求。1.3工程特点与难点（1）工期紧、任务重：由于新疆地区的特殊气候条件，满足施工要求的日期为4月18月。为满足建设单位在10月份售房热期销售的要求，工程所有项目必须于2002年9月30日前完成，施工工期只有165d。且还有高考期间，政府对施工时间的限制。因此，阶段时间内资源投入大，对施工过程的管理、协调、组织能力要求较高。（2）场区配套设施与建筑物同步进行，施工场地相互穿插，需合理安排好各施工现场各专业的配合，以及交通道路、临时设施的设置等工作。（3）工程平面布局变化较多，外墙面线条复杂，立面变形较多，外墙面装饰线条，欧式线条，阳台、窗台，转角等比一般住宅楼较多，是施工时较为着重的部位。（4）砖混结构施工，劳动力需求量较大，主要是砌筑、抹灰、模板、油漆等工程，需用量很大，对统一操作方法和质量要求较为困难。（5住宅工程对使用功能的要求较高因住宅工程的使用者是各个家庭用户，其希望和要求各不相同所以施工时对细部做法要比较精细才能获得用户的满意。（6）建筑材料普通，施工工艺简单，但做精做细困难。（7）低温热水地板辐射的应用：项目人员没有低温热水地板辐射施工经验，对质量和过程控制有一定的难度。（8）外墙装饰复杂：外墙装饰由欧式线条组成，不同材料的分界线比较多，需加强前期工作准备。2.1施工准备2.1.1施工准备工作顺序

2．施工布署

图2-1 施工准备工作顺序2.1.2组织机构工程指挥部技术号负责人质量技员质员安全安员

各作业班组料设备

料资员资料 单位程图2-2 组织机构2.1.3技术准备（1）工程应用的主要规程、规范表2-1工程应用的主要规程、规范序号规范、规程名称编 号1地基与基础工程施工及验收规范GBJ202—832混凝土结构工程施工及验收规范GB50204—923工程测量规范GB50026—934砌体工程施工及验收规范GBJ203—835屋面工程技术规范GB50207—946建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ242—827通风与空调工程施工及验收规范GBJ243—828建筑电气安装工程施工及验收规范GBJ303—889建筑装饰装修工程施工质量验收规范JGJ73—9110玻璃幕墙施工及验收规范JGJ102—9611钢筋焊接及验收规范JGJ27—8612 建筑地面工程施工及验收规范 DB50209—95（2）工程应用主要图集表2-2 工程应用主要图集序号图 集名称编号1钢筋混凝土过梁图集91G—3012建筑物抗震构造详图XBG—9113建筑电气工程安装图集JD54建筑构造通用图集88J—X5建筑设备通用图集92SB—X6基础及室内管沟图集新94G602（3）工程应用主要标准表2-3 工程应用主要标准序号标准名称编 号1建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300—882建筑采暖、卫生工程质量检验评定标准GBJ242—823建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—884低温热水地板辐射采暖应用技术规范XJJ006—20015建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303—886建筑施工安全检查标准JGJ59—997建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ60—20018施工现场临时用电安全技术规范JGJ46—88（4）施工方案编制计划表2-4 施工方案编制计划序号方案名称时间编制负责人审批人1土方工程施工方案2002.4技术负责人公司总工2钢筋工程施工方案2002.4技术负责人公司总工3混凝土施工方案2002.4技术负责人公司总工4模板工程施工方案2002.4技术负责人公司总工5模板支撑搭拆施工方案2002.4技术负责人公司总工6脚手架施工方案2002.4技术负责人公司总工7施工机械安拆施工方案2002.4技术负责人公司总工8临时用电施工方案2002.4技术负责人公司总工9水暖电卫施工方案2002.4技术负责人公司总工10抹灰工程施工方案2002.7技术负责人公司总工11楼地面施工方案2002.7技术负责人公司总工12门窗工程施工方案2002.6技术负责人公司总工13防水工程施工方案2002.6技术负责人公司总工14安全施工方案2002.4技术负责人公司总工（5）施工试验计划原材料的检验严格执行相关标准、规范及公司质量体系程序文件规定，严格执“见证取样送检制度按规定抽样送检合格后做好标识对不合格的材料不得使用在工程项目上。同时，对所有进场的原材料建立检验记录，对主要材料（半成品）制定检验计划。表2-5 检验试验控制计划表序号品种试验内容取样规则试验数量条 件1钢筋机械性能每批不大于60t、1组按同批号、同一炉号、同规格、同一交货状态闪光对焊300个接头1组(6个试件)同级别、同直径、同一焊工、同一台班2水泥细度安定性凝结时间胶结强度标准稠度需水量每批不大于200t,1组(12kg)水泥试样必须在同一编号不同部位处，采集取样点在20点以上3混凝土强 度100m3以内每100盘、每一现浇楼层2组(同条件、标养各一组)现场搅拌混凝土同配合比混凝土、每一工作班次4砂浆试模强 度每一楼层或250m3、每一工作班每台搅拌机1组每一品种各种强度等级的砂浆、取样应同一盘砂浆中只应制作一组试样5防水卷材拉力柔性不透水性、断裂250卷内抽取2卷、251～500卷取3卷、501～1000卷4卷6砂、卵石含泥量、筛分以每200m3为一批，不足200m3的也按一批做品质鉴定时，砂30～50kg石30kg做混凝土配合比时，砂100kg、石200kg分别在砂、石堆上、中下三个部位抽取若干数量拌合均匀按四分法缩分提取2.1.4机械设备配置计划表2-6 机械设备配置计划序号名 称规格型号进场时间1反铲挖掘机250型随工程进度2装载机ZC50随工程进度3打夯机62ZGM随工程进度4龙门架JKDS1.5随工程进度5塔吊315随工程进度6塔吊20TM随工程进度7载重自卸汽车EQ314G7D随工程进度8混凝土、砂浆搅拌机350L随工程进度9振捣器（插入式）FZ-06随工程进度10振捣器（平板式）FZ-06随工程进度11钢筋切断机φ40以内随工程进度12钢筋弯曲机φ40以内随工程进度13木工圆盘锯随工程进度14砂轮切割机随工程进度15慢速卷扬机5t随工程进度16闪光对焊机械随工程进度2.1.5施工测量、检测仪器配置计划表2-7 施工测量、检测仪器配置计划序号名称规格型号进场时间用途1全站仪DTS-3115随工程进度测量放线2经纬仪DJ2随工程进度测量放线3水准仪S3E随工程进度抄平4钢尺50m随工程进度测量5钢尺50m随工程进度测量6磅秤1t随工程进度计量7台秤10kg随工程进度计量8混凝土试模150mm×150mm×150mm随工程进度试验9混凝土试模100mm×100mm×100mm进场时间试验10砂浆试模70.7mm×70.7mm×70.7mm随工程进度试验11塌落度筒随工程进度试验12回弹仪HT225型随工程进度试验13靠尺2m进场时间检测14游标卡尺1/10mm随工程进度检测2.1.6施工现场布置平面布置原则：（1）生活区集中设置在施工现场北面场外，按照自治区文明施工现场的要求进行设置。（2）临时道路的布置与小区永久性道路相结合，临时道宽度不小于4m，均做硬化处理，保证场内运输道路畅通。（3大中型设备的位置要避开小区配套系统以不影响配套工程施工为准。（4）材料布置于交通方便，并尽量处在垂直运输机械的覆盖范围内，以满足运输车辆装卸及倒运方便的要求。（5）施工用电、用水均采用埋地暗敷，埋地深度不小于80cm。具体见施工现场平面布置图。3.工程目标（1）质量目标：创兵团优质工程“昆仑杯、争创国家优质工程“鲁班奖。（2）工期目标：2002年9月30日所有工程竣工。（3）安全生产目标：无死亡、重伤事故，轻伤事故率低于0.05%。（4）文明施工目标：自治区级“文明工地。（5）建用户满意工程。4.1总工期目标

4．施工进度计划2002年4月18日开工，2002年9月30日竣工。4.2阶段目标基础工程：一个月完成；2002.4.18～2002.5.17；主体工程：二个月完成；2002.5.18～2002.7.17；屋面工程：一个月完成；2002.7.18～2002.8.17；装修工程：一个半月完成2002.7.18～2002.9.15；水、电安装工程：穿插进行2002.4.18～2002.9.15；小区配套工程：主体工程完成后进行，2002.7.18～2002.9.18；清理、修整：半个月。2002.9.16～2002.9.30。4.3施工进度计划管理流程图见图4-1。4.4施工进度保证措施（1）确定以项目经理负责的整个进度计划的管理系统，项目经理是工程进度的第一责任人。（2）进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解，按照总体进度目标，分解进度目标，建立进度控制检查制度，落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议，对进度的各方面的因素进行分析和预测。检查各层次的计划，在坚持总工期不变的前提下，检查月进度计划、旬进度计划、周进度计划各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、计划实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。每周考核一次进度完成情况，奖优罚劣，对没有按期完成的工作，查找原因并制定补救措施，在下一施工阶段将工期补救回来。5.1工程施工测量5.1.1工程施工测量准备

5．主要施工方法（1）现场指挥组织项目技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，高程是以总平面图给定的水准点进行引测控制。（2）测设场区平面控制网（首级控制）→复测场区控制网的等级、精度→施测建筑物轴线控制网（二级控制）→复测场区控制网的等级、精度。（3）先测量场地整体的平面和标高控制图，在以控制网为依据进行各局部的定位放线和找平。（4）控制网的测设工作依据规划局绘制现场总平面图定位图由公司专职测量员施测，采用DJ2经纬仪，并做记录。（5）复测场区平面控制网角度闭合差。5.1.2高程控制测量（1）高程控制测量流程：往返引测高程（双仪高法）→进行高差平差计算→确定高程控制点的调和数值并记录。（2水准测量采用DZS3—1型自动安平水准仪按等距进行测量水准线路不符值按测站数进行平差，计算水准点的高程，编写水准测量成果表。（3）复测完毕后，将±0.000高程引至龙门墙上。5.1.3轴线定位与轴线引测控制（1）主轴线测量平面轴线控制根据定位放线图给定的该工程与相临建筑物之间的关系，利用经纬仪先定出基础施工的主轴线3m的延长控制桩将控制线形成矩形控制网采用J2经纬仪进行基坑投测。±0.000以下的放线用经纬仪根据轴线桩精确的轴线依次投测至坑底作为基槽（坑）的施工依据，待基槽垫层施工完毕，用同样方法将该轴线引测在垫层上，用墨线弹出各条轴线及柱基边线，作为基础施工控制的依据。±0.000以上轴线施测先确定建筑物平面基线基线设在易操作便于控制且通视良好的轴线处，做为放线基本线路，采用外控法向上引测。（2）高程引测与控制高程控制测量流程：往返引测高程进行高差平均计算确定高程控制点。标高控制网的布设：根据所确立的高程控制点的数值，将其引测到各龙门桩或永久性建筑物上形成高程控制点。（3）标高控制测量基础开挖前，根据引测的高程数值及定位网及施工图纸进行土方平衡计算，并确定开挖的深度值。土方挖至一定深度，设专人测量标高，以便准确控制开挖深度。基础结构施工完毕后将±0.000引测到外墙做明显标记做为标高传递的依据。主体标高控制，设置楼层水准点采用高程传递方法控制。在引各层标高时，从±0.000开始引测到墙体侧面上，然后每层标高控制均以此用50m钢尺向上量，再以此点引至每层及房间，并弹出500mm线，控制各层的标高。（4）装修阶段标高控制待墙面抹灰完成后，将各层“500mm线”用水准仪重新测设到室内各墙面上，作为控制室内地坪、顶棚抹灰和各种设备安装标高的依据。（5）施工测量应注意事项测量应有专人负责，每次测量后应做好记录；测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度；测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度；测量基准点应妥善保护，并设有明显标志。表5-1施工测量所用主要器具参数表名称型号精度备注水准仪DZS3-13.0mm自动安平经纬仪J2±2″ 表5-2 定位、控制测量和高程控制测量质量标准序号子项名称等级容 差1.场区平面坐标控制网首级测角中误差5″，边长相对中误差≤1/100002.建筑平面控制网Ⅱ级直线度的限差180°±5″以内，交角限差90°±5″内，测距允许误差控制在1/10000以内。3.高程引（BM点引测）Ⅲ等高差闭合差±5√nmm（为站数）5.2砌体工程5.2.1砌筑施工工艺流程配备砂浆楼地面放线 排砖摆底 绑扎构造柱钢配备砂浆砌 砌 地 垂 楼 清 浇 块 块 面 直 面 砌 理 筑湿 装 运 运 运 墙 构润 车 输 输 输 筑 面 造柱混凝土5.2.2砖砌体工程施工方法

图5-1 砌筑施工工艺流程（1砌筑前先按弹好的控制线进行摆砖撂底预排砖并考虑门窗洞口位置，现场摆砖调整合理检查无误后，方可开始砌筑。（2砌体采“三一砌法根据框架柱上皮数杆正确控制竖向标高变化，坚持“三皮一吊，五皮一靠，十皮一量，以控制砌体质量，灰缝控制在8～12mm间,灰缝的砂浆饱满度不得低于85%。（3）砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。（4）砌体中的预留洞、管道、电气埋管和预埋件在砌筑时必须预留或预埋，不得事后开槽。宽度超过300mm的洞口及配电箱洞口，设置过梁。（5）砌体中的构造柱均按设计要求留置，构造柱与墙体连接处砌成马牙槎，先退后进，四退四进为保证构造柱马牙槎处混凝土浇筑密实，如图所示，严格进行选砖，以保证马牙槎的砌筑质量能够左右对齐，上下顺直，并沿墙高每500mm高按图集和规范要求设置拉结筋每边伸入墙内不少于1m并在压筋端部绑扎钢丝伸出墙外，以便检查。（6）填充的砌体墙与框架柱间必须设有可靠的拉结筋，沿柱高每500mm设置一道2φ6拉结筋，填充墙与框架柱的缝隙应用砂浆填满。1砌筑前依据设计施工图的墙体轴线位置以及已成型的框架柱梁的位置关系放出墙体的控制线，并弹在两侧框架柱上：按砌体墙身标高控制图在两侧框架柱上划出应数；确保墙身的轴线、标高正确。2）砌块砌筑砌块砌筑前应向砌筑面适量洒水，同时加气混凝土砌块应防止水冲雨淋，其含水率应控制在15％以内。依据己绘制的砌体砌块排列图，按图排列砌块并调整灰继大小。砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平、竖向灰缝厚度不得大于15mm；垂直缝用内外临时夹板夹住后灌实。对于个别不合模数大于30mm的竖向灰缝，应用不低于C20的细石混凝土灌实。砌体灰缝要随砌随用专用工具勾缝。加气混凝土砌体砌筑时应上下错缝，搭接长度不小于200mm；每日砌筑高度不超过1800。墙体砌筑完毕后12h以内，必须对砌体砂浆进行浇水养护，尤其是外墙，防止砂浆脱水，强度不足：养护时间不少于3d。3）预留、预埋加气混凝土砌体中的配电箱、消防箱洞口、墙体拉结筋按设计要求在砌筑时必须预留、预埋，不得事后打凿墙体。加气混凝土填充墙砌体上的管线预埋可在加气块表面开凿水平沟槽，但开槽工作必须待墙体强度稳定后再进行施工；同时应沿开槽位置弹线，切锯打眼开槽等应采用专用工具、设备进行加工，不得用斧凿等随意砍凿。宽度超过300m的洞口上部必须设置钢筋混凝土过梁。对于施工中预留的临时施工洞口部位，必须派专人进行补砌，施工前，先将洞口周围砖块清理干净，并洒水湿润，用提高一个强度等级的砂浆补砌严密，并应注意加强养护。加气混凝土砌体墙体上严禁留脚手眼。5.2.3质量验收标准（1）组砌方法正确，砂浆的饱满度不低于85％。（2）砂浆的强度必须符合设计要求的规定。（3）允许偏差项目轴线位移10mm每层垂直度5mm表面平整度5mm水平灰缝平直度：（5m以内：3；水平灰缝厚度（10皮累计：±5。5.3模板工程模板工程是影响本工程混凝土和砌体质量的重要因素之一。本工程为框架结构，基础为条形基础及独立基础；支模工程量相对较大，各层梁板底计划均不作二次抹灰，为使混凝土的外形尺寸、外观质量达到清水混凝土效果，采用竹胶合模板施工工艺。5.3.1模板设计及制作（1）根据本工程结构形式、各项荷载、地基土类、所选用的施工方法等条件设计模板及其支架，其中模板设计中含有模板体系的计算，计算内容包括以下几项：混凝土侧压力及荷载计算；板面强度及刚度验算：次龙骨强度及刚度验算：主龙骨强度及刚度验算；对拉螺杆强度的验算。（2）模板及其支架设计应考虑的荷载有：模板及其支架的自重；新浇筑混凝土自重；钢筋自重；施工人员及施工设备荷载；振捣混凝土时产生的荷载：新浇混凝土对模板侧面的压力；倾倒混凝土时产生的荷载。（3根据模板设计图进行翻样提供模板设计规格和制作数量进行模板制作，并按其规格、类型编号和使用部位注明标识；所有定型模板自制。（4）模板设计及制作时，应兼顾考虑其适用性和通用性，宜多标准型。少异型，多通用、多周转，不断改进和创新。5.3.2模板选型及配置数量表5-3 模板选型及配置数量序号结构部位模板体系的选用配置数量1基础条形混凝土基础砖胎模全部配置2独立柱基础组合钢模板组合钢管扣件式脚手架加固体系配置1／2的柱基模板数量3主体柱15mm双面覆膜竹胶合模板拼装、钢管扣件式脚手架加固体系配置1／2层柱模板4梁定型木框15mm双面覆膜竹胶合模板拼装钢管扣件式脚手架加固体系配置1层梁侧模配置1.5层梁底模5板覆面15mm双面覆膜竹胶合模板散支散拆钢管扣件式脚手架加回体系配置1／2层板模板6构造柱等小构件定型木框15mm双面覆膜竹胶合模板对拉螺栓、专用卡具加回配置0.5层GZ模板7楼梯定型15mm双面覆膜竹胶合模板钢管扣件式脚手架加回体系配置1层楼梯模板5.3.3模板的准备模板按各使用部位的计划数量进行配置配制好以后应按不同部位进行编号。模板制作时其拼装侧面应刨直刨光其中竖向模板考虑到混凝土浇筑后的侧压力，组合截面尺寸按混凝土结构质量验收规范规定的允许负偏差值进行控制。每块模板配制好后，其四个侧面均应涂刷酚醛树脂漆进行封闭，防止使用时遇水膨胀变形或损坏，影响施工质量。模板隔离剂选用效果较好的皂角隔离剂，涂刷好后按指定位置码放整齐。使用后的模板均应将模板表面清理干净，重新涂刷隔离剂，以备用。5.4混凝土工程本工程的混凝土采用现场拌制，机械振捣的施工方法。该工程地基与基础、主体结构各构件混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式如下：表5-4 混凝土强度等级、使用的主要运输机械和混凝土拌制方式序号使用部位混凝土强度等级主要运输机械混凝土拌制方式1条形基础C15塔吊现场拌制独立柱基础C30塔吊现场拌制2构造柱C20塔吊现场拌制3框架梁、板、柱C30塔吊现场拌制4过梁等零星构件C20塔吊现场拌制5.4.1现场拌制混凝土5.4.2原材料的要求（1）建立原材料检验和试验台帐，按相应标准分期分批进行检验。（2）砂：采用地产水洗砂，主要控制其细度模数、含泥量。其质量和检验方法应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定。（3）石子：选用地产级配良好的干净卵石，主要控制其级配、含泥量，其质量和检验方法应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》的规定。（4）外加剂：选用“三证”齐全合格的外加剂。外加剂的质量及品种应符合现行国家标《混凝土外加剂GB8056《混疑土外加剂应用技术规范GB50119的规定。（5）配合比按试验室出具的配合比执行，并加强混凝土的监控，及时向技术负责人传递和反馈施工过程中的技术信息，作出对配合比的调整。5.4.3混凝土的拌制及运输施工现场设350L搅拌机，主要用于混凝土和砂浆的拌制。在施工过程中根据现场的实际需要进行搅拌机的协调。混凝土的拌制严格按配合比进行计量，混凝土的运输利用QTZ31.5塔吊作为垂直运输机具，用人力车将混凝土运至浇筑作业面。5.4.4混凝土的养护混土浇筑完12h内，设专人进行覆盖薄膜浇水养护，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护时间不少于5d。5.4.5混凝土试块的留置每工作班、同配合比、同一浇筑部位的混凝土取样3组，其中一组标养，一组作为结构实体检验用同条件养护试块，一组为现浇板上砖同条件试块；一组为现浇板拆模同条件试块，同条件试块抗压强度值作为下道工序的施工依据。同条件试块根据现场的需要还可增加制作组数。5.4.6混凝土质量标准混土表面平整洁净颜色均匀一致棱角方正顺通一致不得有蜂窝、麻面、漏筋、夹渣，不得缺棱掉角。5.5钢筋工程本工程钢筋I级钢从φ6～φ18II级钢筋从φ14～φ20钢筋全部在现场集中制作大于φ16小于φ25的钢筋采用电渣压力焊窄间隙焊连接小于φ16的钢筋采用绑扎搭接。5.5.1钢筋进场及检验钢筋进场必须有出厂质量证明书，并核对钢筋标牌，检查外观质量合格后，分批号、规格分别堆放并标识，并请监理工程师见证取样进行复检试验，合格后方可使用。5.5.2钢筋加工制作（1）钢筋下料前，应仔细核对图纸及其大样，确定无误后编制钢筋下料表，确保钢筋下料的准确性。（2钢筋在施工现场集中制作用标识卡片标明规格几何尺寸使用部位，专人核对、分类堆放，挂好标识牌，防止钢筋的混用、误用。5.5.3钢筋连接（1）梁水平钢筋连接采用窄间隙焊，构造柱钢筋采用绑扎搭接长度48d。（2钢筋接头位置梁下部受力钢筋设在距支座1/3L范围内上部受力钢筋设在跨中1/3L范围内接头应错开同一截面的钢筋接头面积不得超过截面面积的50％。构造柱筋接头位置距楼面或基础顶面不小于600mm。（3）钢筋焊接：焊工须有焊工证，试焊合格后方可正式施焊。施工中同一规格、型号不超过300个焊接接头，随机抽样一组试件试验。直径小于φ16的钢筋采用双面搭接焊。5.5.4成品保护（1）板负筋下设直径为φ8的钢筋撑脚，每隔小于或等于1m放一个，以保证钢筋位置正确。（2）钢筋绑扎完毕，严禁在上面行走，为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋，在中间架设工作平台供人行走施工，并设专人负责修复钢筋。5.6抹灰工程5.6.1施工工艺工艺流程基层处理→湿润墙面→贴灰饼→抹基层灰→修抹墙面的箱盒槽、孔、洞→抹罩面灰→浇水养护。5.6.2基层处理将填充墙、砖墙、构造柱及圈梁混凝土表面浮浆先清理干净平整，抹灰前一天浇水湿润墙面，抹灰前再一次浇水，对松动、砂浆不饱满的拼缝及梁、板下的顶头灰，用1∶3水泥砂浆填塞密实。以保证抹灰层与基层的粘结牢固。质量要求按要求处理到位墙面一定要洇透底层灰强度达到40%以（并应及时养护抹灰面）面层灰方可进行，底层灰过厚时，应分层修补，不可一次成活。洒水湿润将墙面浮土清扫干净，多遍浇水润湿。由于陶粒混凝土块吸水速度先快后慢吸水量慢而延续时间长的特点故需增加浇水次数渗入砌块深度8～10mm为宜。5.6.3混凝土表面及陶粒砌块表面处理将陶粒砌块相接处及转角处钉5mm×5mm钢丝网，每边不少于150mm，将混凝土表面及陶粒砌块相接处及转角处均匀涂刷掺水重20%～30%的105胶水泥浆。5.6.4贴饼、串线、规方（1）外墙抹灰前，大角垂直度及凸阳台阴阳角的竖向串线，水平串线，墙面根据垂直线拉水平线贴灰饼找平每隔500～800mm贴一灰饼并在阳台栏板的上口和下口钉钢丝串线。（2内墙抹灰前在阴阳角两侧贴灰饼上口距顶棚50～100mm下口贴在踢脚线上口，中间灰饼拉线贴完（包括竖向和水平灰饼，间距不超过500mm，在门窗处增加灰饼。质量要求：保证墙面灰饼表面处在同一平面内。将已贴好的灰饼，从水平或垂直方向，各饼之间用砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。室内门窗护角、柱阳角均抹1∶2水泥砂浆护角高度不低于2m每侧宽度不小于50mm,阳角门窗套上、下各过梁底面要方正，掺水重20%～30%的105胶的水泥浆。5.6.5质量标准垂直、平直（内墙：2mm；阴阳角垂直、方正：2mm；分格条平直：2mm。大（外墙垂直度H/1000且不大于20mm阳台垂直度偏差不大于20mm，外墙阴角垂直度偏差不大于20mm。质量要求：底灰与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、无空鼓、无裂缝。面层无爆灰、裂纹，表面平滑，洁净，颜色均匀，阴阳角顺直、方正、接槎平整。抹灰质量达到以上标方可进行下道工序。5.6.6成品保护（1）抹灰面在凝结前应防止曝晒、水冲、撞击和振动。（2）严禁踩踏窗台、阳台、防止损坏棱角。5.7屋面防水层施工防水工程施工前，施工人员通过图纸领会设计意图和技术要求，制定防水工程施工方案并向技术人员进行技术交底防水层施工温度宜在5～25℃尽量避免在负温或烈日下施工。防水层施工一般在4级风以下进行。大风在不影响施工质量的情况下可以施工。5.7.1操作要点及施工注意事项（1）清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。（2）涂刷基层处理剂多层高分子复合防水卷材施工按产品说明书配套使用，基层处理剂搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。（3）附加层施工，一般用粘结法使用多层高分子复合防水卷材施工防水层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。（4）铺贴卷材卷材的层数厚度应符合设计要求多层铺设时接缝应错开。将防水卷材剪成相应尺寸用圆轴卷好备用铺贴时随放卷材随用胶粘结交界处，经过往返均匀刮胶，将卷材向前滚铺、粘贴、搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm，胶粘封边，将卷材搭接处用胶粘，刮均匀使二者粘结牢固，以边缘粘结牢固为度，末端收头用密封嵌填严密。5.7.2质量标准（1）屋面采用SBS防水卷材及胶粘剂的品种牌号及胶粘剂配合比必须符合设计要求的相关标准的规定。（2）SBS防水卷材及檐口、泛水、预埋件等处的细部做法，必须符合设计要求的屋面工程技术规范的规定。（3）SBS防水卷材严禁有渗漏现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。（4）SBS防水卷材铺设、搭接、收头应符合设计要求和屋面工程技术规范的规定。且粘结紧密、牢固、厚度均匀一致，缝口封严，不得有翘边现象。5.7.3成品保护（1）已铺好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做好防水层的保护层。（2）穿过屋面，墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。（3）屋面施工时不得污染墙面，檐口侧面及其他工程完工的成品。6．质量保证措施6.1激励机制——质量奖罚制度为充分调动施工者的积极性和主动性，提高质量意识，以经济手段为杠杆，按工程总造价的1‰建立奖励基金按岗位班组项目签订的质量保证书依据考核签发任务单对按时保质完成目标的给予奖励对没有完成目标的给予处罚，具体奖罚办法执行相关规定。6.2样板制在每个分项（工序）施工前应依据施工方案和技术交底，以及现行的国家规范、标准组织进行分项（工序）样板施工，请建设单位及监理代表共同验收，验收合格后，确定过程参数形成技艺评定规则，再组织下道工序的施工，否则不得进行下道工序的施工。6.3三检制在每个分（工序工程施工完成后由施工班组对所施工的产品进行自检，经自检合格的分项工程由质量检查员组织上下工序的施工班组进行互检，双方认可后经专职质量检查员评定认可，报监理单位验收，合格后进行下道工序，真正做到不合格的工序不转序。6.4工程各部位的混凝土砂浆试块严格按照试块留置计划进行留置组数以保证混凝土结构的检测有充分的依据。对柱、梁、板等涉及主体结构的现浇部位，留置3d或5d同条件试块，做为混凝土前期施工质量的检测依据。6.5过程检验在施工过程中，在保证三检制的前提下，对以下重要过程实施监督控制，保证不合格的工序不转序。表6-1 过程检验序号过程名称控 制 过 程验收部门（人）1工序班组自检、工序交接检分包方或班组长，专职质检员监督2分项工程在班组自检、交接检合格的基础上项目专职质量检查员评定，监理组织验收3分部工程在全部分项工程合格的基础上项目技术总负责组织评定，监理组织验收4基 槽本单位自检合格后单位组织监理、设计、勘察进行验收，质监部门、监督5基础工程本单位自检合格后组织设计、勘察、建设单位验收，质监部门监督6主体工程本单位自检合格后组织设计、勘察、建设单位验收，质监部门监督6.6质量控制点的设置（1）基础及主体结构的控制点土方工程：回填土的选择、含水率控制、干密度、压实系数等；模板工程：支撑体系、梁柱接头；混凝土工程：强度、坍落度、混凝土裂缝的控制；钢筋工程：原材料检验试验、钢筋定位、钢筋连接。（2）电气工程电气原材料进场检验试验接地装置管箱盒预埋电气设备器具安装电气测试试验。（3）暖卫工程原材料进场检验管焊接散热器试压楼板穿管堵洞采暖系统试压消防管道冲洗。渗漏、排水坡度、地漏的标高（4）装饰工程的控制点门窗工程：开启灵活、密封、抗风压的控制；室外装饰工程：材质要求、色泽一致的要求、深化设计；室内装修工程：阴阳角顺直、防污染。（5）屋面（卫生间）防水工程渗漏、细部处理、节点的做法、材质检验和试验。6.7材料验收制度为保证工程质量，降低工程成本、提高企业效益，对本工程的材料检验与管理作如下规定：（1）要严把材料质量关，物资科在采购材料前要先向材料供应单位索取合格证书或出厂质量证明单，并对质量单所列各种质量数据认真检查，除特殊需要和紧缺物资外要取样化验或实验，符合要求方可采购，否则其损失由采购人员负责培偿，情节严重者追究其法律责任。（2）严禁使用不合格材料，材料进入施工现场经技术员、质量检查员、材料员检验后，方可进入库房。不合格的产品不能进入库房使用。如发现假冒伪劣产品，项目部应及时向公司技术部汇报查实向公司退货，其损失由材料供应部门负责赔偿，严重者追究材料负责人和采购人员责任。（3）要加强对材料的管理，做好防火、防水、防盗工作、如因管理不善发生损失除追究当事人直接责任外，项目部承包班子均负连带责任，其损失按承包利润分配比例分摊。6.8工程质量检查和验收制度（1）各分部分项的施工操作班组，每天下班前各操作人员对自己生产的产品进行一次认真的质量复核，发现不符合质量要求的产品，应立即返修。（2）每天下班后，生产班组长和班组质量检查员应组织班组人员，共同对产品质量进行互检验评，据实填写“班组自检记录，以确保质量。（3）质量检查员随时对施工操作人员进行操作质量检查，未按操作规程施工的应立即纠正，防止返工以免造成损失和浪费。（4）互检时发现不符合质量要求的产品，应由原操作人员及时进行返修。未能及时返修而影响施工进度的损失，由原操作人员负责。（5）在班组自检和互检的基础上，质量检查员对产品质量进行验收复核，不符合标准的应立即返修。（6）施工班组分项工程结束后，下道工序施工前，应由项目部组织有关人员进行交接验收，对质量不符合要求的，根据返工处理的难易程度和施工要求，应由原操作班组在限定的时间内完成，所消耗的人工费自理、材料费按赔偿制度执行。（7）在限定的返修时间内，原操作班组未派人或不按时完成影响下道工序施工时，其影响工日数也由原操作班组负责。（8）返修工作完成后，再组织原参与人员共同进行复验工作，认可后进行下道工序的施工，否则不能进行下道工序。（9）交接验收后的下道工序展开，施工中再发现上道工序的质量遗留问题原则上应由上道工序的施工人员处理，特殊情况由项目部报公司技术科或公司有关技术部门研究解决。6.9工程技术档案制度（1）各种质量保证资料及施工技术资料，必须与施工进度同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。（2）质量评定资料必须要统一，格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。（3）工程资料要有资料员统一分类、整理、保管，要保证资料无丢失，资料页面无污迹、破损。6.10技术复核制度（1）由项目部技术负责人编制《技术复核计划。（2）生产技术科批准后,由项目技术负责人组织复核并填写技术复核验收单，参加人员签字齐全。（3）一般部位由项目技术负责人组织技术部、安全部、质检部、建设单位、监理参加进行复核。（4）重要部位由公司技术部门组织，项目部技术负责人，建设单位、监理、设计、质检站等参加复核。（5）技术复核完毕，必须及时、认真详细填写记录。（6）技术科参加定位放线，地基与基础工程、主体工程中检作为重点复核。复核已完成项目是否符合图纸设计图纸会审设计变更施工组织设计等要求。复核合格后项目部通知质检科进行验收（或预检。（7复核的主要内容建筑物构筑物的定位放线水准点的测定,基（槽）的土质轴线标高主体结构钢筋模板砌体砖混柱的轴线标高尺寸。7.1全封闭措施

7．文明施工技术措施施工现场按国家标准采用轻质围墙，连续设置，高度为2.5m。并保证坚固稳定、整洁、美观、防盗。大门采用双扇钢管大门，并刷防锈漆。门垛采用砖砌，门垛尺寸0.62m0.62m，高度不低于4m并贴面砖。现场设警卫室，并安排两名警卫。施工时大门上锁，工作人员凭工作证进出现场，非现场工作人员及相关人员不得进入施工现场。所有工作人员统一着装。7.2施工现场文明布置措施（1办公室门前为1.5m宽的混凝土路面其余现场地面采用C10的混凝土路面，做到雨天无泥泞，保证无尘土、无杂物、无积水。（2）施工现场的内侧道路、作业场地两米以外、脚手架及塔吊基础的排水设施要形成排水网络，保证排水畅通。（3）建筑材料、构配件、料具要按总平面图划定的区域堆放，堆放要整齐、并挂定型化的标牌，标牌内容包括：名称、品种、进厂时间等。建筑废料垃圾应有固定的存放地点分类堆放及时清运出现场。（4）易燃易爆物品要分类堆放，设专人保管，严禁混放和露天存放，并设警示牌。（5）施工现场要制定消防措施，成立消防领导小组，分清职责配备充足的消防器材及消防设施。定期对施工现场用电、易燃材料进行消防检查，并教育现场施工人员，增强现场施工人员消防意识，加强防范意识。（6）施工现场标识牌。在大门口两侧设置五牌一图，内容齐全，标牌规范、整齐，在醒目位置设安全标志牌，警示牌设置宣传栏、读报栏、黑板报、安全标语等。同时在现场材料堆放处设置标识牌并注明检验状态。7.3卫生及办公设施文明措施（1办公室应坚固美观保温通风防火防潮防水室内高度为2.6m，室内灯距地2.4m拉线开关距地2.0m开关离进出口0.2m室内及门前地面采用50mm厚的细石混凝土，并收光，墙面抹灰刷815涂料。（2）现场办公室内悬挂的岗位责任制等应采用专用硬塑料镶嵌在玻璃框内。（3）施工现场的施工区、办公室要明显分开，并设置导向牌，导向牌要坚固美观。（4）施工现场要设保温桶供应开水，保证职工随时能喝上干净卫生的开水。（5）办公区设置5个垃圾桶，保证垃圾集中堆放，并及时清理运走。（6施工现场应配备保健医药箱并设置专用的急救器材和药品设专人管理，项目经常利用板报及会议开展卫生防疫宣传教育，提高职工的防疫知识。（7）施工用水保证不滴不漏，养护用水从排水沟排走，禁止现场有积水。7.4环境保护措施（1）与当地环保部门建立联系，办理环保手续，严格按环境保护要求进行施工。（2）保护施工现场周围道路场地的清洁卫生，施工占地面积不随意扩大。严禁违章占道，乱堆乱放建筑材料和建筑垃圾。废水和施工污水不得排入草坪或树林带中。8．安全管理措施8.1本工程所用的安全规范目录建筑施工安全检查标准 JGJ59—1999施工升降机安全规程 GB/T10055—1996塔式起重机安全规程 GB/T5144—1994建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80—1991建筑机械使用安全技术规范 JGJ33—1986施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46—1988龙门架及井架物料提升机安全技术规范 JGJ88—19928.2施工机械8.2.1塔吊和施工升降机为确保施工的正常运行，塔吊及垂直运输机械的安装（或拆除）必须由具有资质的专业安装公司进行施工。（1）实施要点安装（或拆除）前，必须制订方案，经批准后方可实施，并报当地安监站备案。安装（或拆除）前必须对专业操作人员进行操作规程教育，进行装拆安全技术交底。安装（或拆除）时，必须设置警戒区域，设立警示标志，并有专人监护。安装完毕后，经主管部门、安监站、检测验收合格后方可使用。定期进行检查、保养、维修，并做好运转保养记录，交接班记录。塔吊、施工升降机加节，每次均应申请，经批准后加节，再经验收，合格后方可使用。（2）控制点必须有经过批准的安装（或拆除）方案方可实施。司机指挥及拆装人员必须持有效证件上岗。安全装置必须齐全、灵敏可靠。8.2.2中、小型机械的使用（1）实施要点项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作平时做好检查机械运行情况。中、小型机械操作人员必须持有效证件上岗。按规定搭设机械防护棚。机械设备必须接零保护，随机开关灵敏可靠。督促机操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。（2）控制点机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病动转。机械设备必须做保护接零、装漏电保护器。中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。8.3防火安全保障施工现场的防火安全,以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。（1）实施要点建立防火制度，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立5～8人的义务消防队施工现场必须配备足够的消防器材并定期维护更新，保证完好。（2）控制点必须严格执行动火审批制度，明火作业监护人及灭火器到位。重要部位专人监管如木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍。8.4季节性施工抓好季节性施工的安全生产十分重要，特别是要做好雨期、夏期、冬期施工的安全保证工作。8.4.1实施要点（1大雨大风前后要检查工地临时设施脚手架机电设施临时线路，发现倾斜变形下沉漏雨漏电等现象应及时修理加固有严重危险的应及时拆除。（2）机械、电气设备应有防雨防潮措施，同时原料、成品、半成品也须有防雨措施。（3）雨期现场道路加强维护，斜道和脚手架应有防滑措施，同时做好现场排水工作。（4）冬期施工要做好防火、防寒、防毒、防滑、防电等工作。（5）高出建筑物的塔吊、施工电梯、脚手架等要规定设置避雷装置。8.4.2控制点（1）夏期要有防暑降温措施，杜绝中暑事故的发生，食堂要保证卫生。（2）冬期要做好防寒保暖、防中毒工作。（3）大风、大雨要防漏电、防机械倾斜。8.5检查、检验的控制对施工过程中，暴露出的安全设施的不安全状态，人的违章操作、指挥的不安全行为，文明施工和环境保护工作中存在的缺陷情况，应组织定期和不定期的检查复查，以确保符合安全文明要求，并做好安全记录。实施要点：（1）建立以副经理为负责人的安全生产检查组织，健全完善安全检查制度，按照JGJ59-1999《建筑施工安全检查标准》实施。（2对安全防护用品按照安全保证计划的规定以及合同的规定要求进行检验，杜绝不合格的安全用品进场。（3）对中、小型机械、脚手架、安全网等安全设施要按照安全保证计划的规定以及安全施工组织设计的要求，进行检查验收后挂牌使用。（4大型机械设备要按照经过审批的安装方案规定进行基础验收塔身验收，搭设完毕后，经有关部门检测验收合格后方可使用。（5）施工用电按照临时用电规范要求和施工用电方案进行检查验收。（6）对临边洞口的防护按照安全保证计划中规定进行检查验收。（7）对工地防火按照安全保证计划中规定进行检查验收。（8对特种作业人员持证上岗检查严禁无证或持无效证件上岗与违章作业。（9）对职工干部遵章守纪的情况进行检查，有违章严肃处理。（10工地每天检查工程项目部每周检查一次发现隐患定人定时定措施进行整改。8.6事故隐患的控制（1）制定各工种的安全操作规程，做好各分部（分项）的安全技术交底。（2）任何人不得违章指挥作业，安全员是安全生产的执法人员，有权制止违章作业，任何人不得干涉。（3）当生产、施工与安全发生冲突时，必须服从安全需要。（4）做好全员发动，使施工过程中存在的事故隐患能及时发现，及时处理，确保不合格设施不使用，不合格过程不通过，不安全行为不放过。（5）对已发生的事故隐患及时进行整改以达到规定要求。并组织复查验收，对有不安全行为的人员进行教育或处罚。9.l雨期施工措施

9．季节性施工措施雨期施工前认真组织有关人员分析雨期施工生产计划，根据雨期施项目编制雨期施工措施，所需材料要在雨期施工前准备好。组相关人员进行一次全面检查施工现场的准备工作包括临时设施临电、机械设备防雨、防护等项工作，检查施工现场及生产生活区的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。做好高耸塔吊和高脚手架防雷装置，质量检察部门要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷安全。9.2混凝土施工（l）混凝土施工应尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天不得浇筑混凝土，新浇混凝土应覆盖，以防雨水冲刷。防水混凝土严禁雨天施工。（2）雨期施工，在浇筑板混凝土时，可根据实际情况调整坍落度。（3）浇筑板、柱混凝土时，可适当减小坍落度。梁板同时浇筑时应沿次梁方向浇筑，此时如遇雨而停止施工，可将施工缝留在次梁和板上，从而保证主梁的整体性。9.3钢筋工程（l）现场钢筋堆放应防钢筋泡水锈蚀，应将钢筋堆放在钢筋骨架上。（2）雨后钢筋视情况进行除锈处理，不得把锈蚀严重的钢筋用于结构上。（3）下雨天避免钢筋焊接的施工，以免影响施工质量。9.4模板工程（1）雨天使用的木模板拆下后应放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，刷脱模剂，大雨过后应重新刷一遍。（2）模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若模板拼装后不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。（3）模板落地时，地面应坚实，并支撑牢固。9.5脚手架工程（1）雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固，并加扫地杆，外用脚手架要与墙体拉接牢固。（2）外架基础应随时观察，如有下陷或变形，应立即处理。9.6屋面工程（l）保温层的铺设必须避开雨天，并及时做找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。如做防水前遇雨，应将保温层或找平层覆盖。雨后继续施工时，必须对保温层进行取样测含水率，含水率低于9％方可施工。（2）新做的防水层遇有天气有雨时，应用塑钢料薄膜盖牢，不得使新做的防水层遭到冲刷。附录：施工现场平面布置图施工进度计划s ss DDss s s DD s DsDs s s Dss

Ds s sDD DsD DD D 会所s

DDD商业楼

D D DD DDDD DD水源s s s s

s s s s北四路施工现场总平面布置图东苑一期住宅工程施工进度总计划会、业楼1

1 基础 2 主体 3 装修 4 清、修整 5.18—5.5 516—7.12 7.13—.10 9.1—9.211 基础 2 主体 3 装修 4 清、修整 5.21—5.8 .119—715 7.169.13 9.4—9.25A1、 1 1 础 2 A2、3

3 装修

理、修整545A、5、7.21—5..21—5.8

4.18—.15 5.16—712 7.139.10 911—9.211 基础 2 主体 3 装修 4 清、修整 5 5.21—5.8 .119—715 7.6—9.13 9.4—9.251 基础 2 体 3 装修 4 理、修整 54.18—515 5.16—7127.139.10 911—9.211 基础 2 主体 3 装修 4 清、修整 5.119—715 7.169.13 9.149.25说：

3 小配套工施工 47.13—9251、单划：所商楼一位一位A1A、A3为一位A、A5、A6为一单位；A7、A8一位；9、0一2组分会、业和1、为组A1A2A和AA5、A6一组；7、8和A、A0一组。每组按位行序水工合安各种作时和作，单进计要此计为据行制

附录资料：不需要的可以自行删除施工方法及注意事项5.1弱电管、线、槽施工标准及要求

严格执行施工规范，按施工图，施工手册进行施工，不得随意改动施工方案。对施工完成部分要做好成品保护。管槽施工必须横平竖直。5.1.1板槽安装及注意事项

①垂直敷设的线槽必须按底架安装，水平部分用支架固定。固定支点之间的距离要根据线槽具体的负载量在1.5至2米之间。在进入接线盒、箱柜、转弯和变形缝两端及丁字接头不大于0.5米。线槽固定支点间距离偏差小于50毫米。底板离终点50MM处均应固定。

②不同电压、不同回路、不同频率的强电线应分槽敷设，或加隔离板放在同一槽内。

③线槽与各种模块底座连接时，底座应压住槽板头。

④线槽螺杆高出螺母的长度少于5毫米。

⑤线槽两个固定点之间的接口只允许有一个，所有接口跨接处均装上接地铜线或片，每层保证可靠的重复接地。

⑥线槽交叉、转弯、丁字连接要求：平整无扭曲，接缝紧密平直无刺无缝隙，接口位置准确，角度适宜。

⑦槽板应紧贴建筑墙面，排列整齐。

⑧导线不得在线槽内进行接头，接线在接线盒内进行。

⑨穿在管、槽、架内的绝缘导线，其绝缘电压不应低于500V。

⑩管线槽架内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行，在配线施工之前，将线槽内的积水和杂物清除干净。5.1.2电缆桥架的安装

1、电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、马鞍、长度等。

2、电缆桥架安装必须横平竖直。

3、电缆桥架安装必须根据桥架大小，精确计算出承托点受力情况。要求均匀、整齐美观及牢固可靠。

4、桥架角弯必须有充分的弧度，防止将电缆拆散。

5、电缆桥架必须至少将两端加接地保护，本工程要求每隔20M接地一次，由于图纸上无明确如何接地，建议在桥架内加设一条BV16平方毫米的双色地线。5.1.3金属线管的敷设视不同场合不同用途，选用镀锌管线管作线缆护套，室外裸露及天面部分，均采用自来水管作线管。管参照如下方法施工。1、镀锌金属管的加工要求：

金属管应符合设计文件的规定，表面不应有穿孔，裂缝和明显的凹凸不平，内壁应光滑，不允许有锈蚀。2、镀锌金属管的加工注意事项：

为了防止在穿电缆时划伤电缆，管口应无刺和锐棱角。

为了减少直理管在沉陷时管口处对电缆的剪切力，金属管口宜做成喇叭形。

金属管在弯制后，不应有裂缝和明显的凹瘪现象。若弯曲程度过大，将减少线管的有效直径，造成穿线困难。

金属管的弯曲半径不应小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。

镀锌管锌层剥落处应涂防腐漆，以增加使用寿命。

3、金属管的切割套丝

在配管时，应根据实际需要长度对管子进行切割。可使用钢锯、管子切割刀或电动切管机，严禁使用气割。管子和管子连接，管子和接线盒、配线箱连接，都需要在管子端部套丝。套丝可用管子丝板或电动套丝机。套完丝后，应随即清扫管口，将管口端面和内壁的毛刺用锉刀锉光，使管口保持光滑，避免破线缆护套。4、金属管弯曲

在敷设金属线管时应尽量减少弯头，每根金属管的弯头不宜超过3个，直角弯头不应超过2个，并不应有S弯出现，对于截面较大的电缆不允许有弯头，可采用内径较大的管子或增设拉线盒

。弯曲半径应符合下列要求：

明配管时，一般不小于管外径的6倍；只有一个弯时，可不小于管外径的4倍；整排钢管在转弯处，宜弯成同心圆形状。明配管时，一般不小于管外径的6倍，敷设于地下或混凝土楼板内时，应不小于管外径的10倍。电线管的弯曲处不应有折皱、陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。5、金属管的连接

金属管连接应牢固，密封良好，两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不应小于金属管外径的2，2倍。管接头处应以铜线作可靠连接，以保证电气接地的连续。金属管连接不宜采取直接对焊的方式。金属管进入接线盒后，可用缩紧螺母或带丝扣管帽固定，露出缩紧螺母的丝扣为2~4扣。或者采用铜杯臣与梳结来连接金属管与接线盒。但都应保证接线盒内露出的长度要小于5MM。6、金属管的敷设

金属管暗设时应符合下列要求：

预埋在墙体中间的金属管内径不宜超过50，楼板中的管径宜为15~20MM，直线布管30米处设暗线盒。敷设在混凝土、水泥里的金属管，其地基应坚实平整。金属管连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有水和泥浆渗入。金属管道应有不小于0.1%的排水坡度。建筑群间的金属管道埋设深度不应小于0.7米；在人行道下面敷设时，不应小于0.5米。7、金属管暗设时按下列要求施工：

金属管应用卡子固定，支持点间的间距不应超过3米。在距接线盒0.3米处，要用管卡将管子固定。在弯头的地方，两边也要固定。

光缆与电缆同管敷设时，应在暗管内预置塑料子管。将光缆敷设在子管内，使光缆和电缆分开布放，子管的外径应为光缆外径的2.5倍。

当弱电管道与强电管道平行布设时，应尽量使两者有一定的间距，以13CM左右为宜。

当线路明配时，弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。

水平线垂直敷设的明配电线保护管，其水平垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管内径的确良1/2。

钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断口应平整、管口应光滑。

薄壁电线管的连接必须采用丝扣连接，管道套丝长度不应小于接头长度的1/2，在管接头两端应加跨接地线（不小于4平方毫米铜芯电线）。

砼楼板、墙及砖结构内暗装的各种信息点接线盒

与管连接应采用迫母固定。

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暗敷与砼内的接线盒要求用湿水泥纸或塑料泡沫填满内部，不允许用水泥纸包外面。预埋在楼板、剪力墙内的钢管、接线盒应固定牢固，预防移位。

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当电线管与设备直接连接时，应将管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间接连接时，应增设电线保护软管或可挠金属保护管（金属软管）连接；选用软管接头时，不得利用金属软管作为接地体。

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镀锌钢管或可挠金属电线保护管的跨接接地线，宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。

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明配钢管应排列整齐，固定点的间距应均匀，钢管管卡间的最大距离应符合规范的要求：管卡与终端、弯头中点、电气器具或接线盒（箱）

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边缘的距离宜为150—500毫米，中间的管卡最大间距为：厚壁钢管DN15—20为1.5米，薄壁钢管DN15—20为1.5米，天花吊顶内敷设的钢管应按明配管要求施工。

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管内穿线前应将管内积水及杂物清除干净，导线在管内不得有接头，接头应在接线盒内进行，管口处应加塑料护咀，不同回路、不同电压等级、交流和直流的导线不应穿入同根管内。

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管线穿过建筑物伸缩缝时，应在伸缩缝两端留接线盒和接地螺栓。四．弱电电缆敷设

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电缆敷设前须先核准电缆型号、截面是否与设计相同，进行目测和物理粗测。

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电缆敷设前必须详细勘查放缆现场环境，确定最佳放缆方案。

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对截面为25平方毫米及以上电缆，放缆时应增设电缆导向缆辘，以避免拉伤电缆。

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电缆敷设应根据用电设备位置，在桥架内由里到外整齐排列。

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对于使用电缆规格相同的设备，放缆时应先远后近。

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电缆固定时，在转弯处弯曲半径不小于电缆直径的6倍。

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每放一个回路，都必须在电缆头、尾上绑挂电缆铭牌，铭牌上应编上每回路编号、电缆型号、规格及长度。也可号码管作标识。

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布放电缆的牵引力，少于电缆允许张力的80%。对直径为0.5毫米的双绞线，牵引拉力不能超过去时100N；直径为0.4毫米的双绞线，牵线力不能超过70N。

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对批量购进的四对双绞电缆，应从任意三盘中抽出100米进行电缆电气性能抽样测试。对电缆长度、衰减、近端串扰等几项指标进行测试。五．电缆头制作安装

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电缆头制作前应校对，对其物理性能进行粗测；对不同功能的电缆可用摇表、万用表、电话机待设备进行测量。四对UTP双绞线，必要时打上模块实测。

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制作电缆头前，根据连接的设备、模块考虑电缆的预留余量。

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电缆进入配电箱（柜）内应剥去电缆外层保护皮，并用尼龙扎带等加以固定。

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铠装电缆引入电箱后应在铠钾上焊接好接地引线，或加装专门接地夹。

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在配电箱内接线空间一般比较宽裕，选用压接铜线耳制作电缆头，在电视上一般使用开口线耳制作电缆头。

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采用压接线耳，在压接线耳两端朝不同方向和压接一次，采用开口线耳时，将开口处敲紧敲密，并涂上非酸性焊锡膏后灌锡减低接触电阻。

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压接线耳截面应与导线截面相同，开口线耳载流量不应低于导线载流量。

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在有腐蚀性或对供电要求较高的场所，所有铜-铜接点都应搪锡或加涂导电膏，以减少接触面发热。

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线耳压接完毕后均应彻底清理干净，并包扎与相序一致的色带。

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控制电缆头两端导线压接接线端子后必须包扎良好。二、各子系统主要材料、设备安装与调试

1．技术准备

组织主要施工人员读懂图纸、各种设备的安装说明、熟悉图纸和设备性能。开工前施工人员应对施工意图有明确的了解。除了熟悉本专业外，还要了解其他专业的施工配合状况，以便遇到问题能及时采取措施，确保在施工过程中不影响建筑物强度、美观和系统性能，减少与其他工种发生位置冲突。

熟悉与工程有关的其他技术资料，如施工规范、技术规程以及制造厂提供的说明书。

在上述基础上，依据图纸并根据现场施工情况、技术力量及技术装备情况，综合作出合理的动态施工计划。各种电脑工作站的程序软件尽量在公司安装预调和试运行。

2．器材准备

对工程中所用线缆和连接硬件设备的规格、质量、数量，应进行检查核对，如无质量保证或与设计不符的不得使用。

弱电系统设备多属于精度高，专业性强的特殊器材，所有设备在安装前必须会同建设单位，监理公司三方开箱报验。特别注意配件（附件），各种资料，合格证书的完整性，并及时填写设备开箱检查记录表。三方签章确认，如发现问题及时向供应部反映，尽快落实解决。

经开箱报验检查合格后和稳定测试的器材应做好记录和包装复原存储，对不合格的器件物料应单独存放，以备复检和退换处理。

高精尖的弱电设备，对安装专业要求较高，必须轻拿轻放，严格按设备说明书要求的步骤及施工图纸，施工安装技术手册的规定进行操作。严禁野蛮施工，为求使用者方便操作，按人体工程学原理进行安装，并做好成品保护如：防潮、防盗、防水、防火、防鼠及防划花等措施。

设备安装稳固美观、方便实用、易维护、做到不管外部明安装还是隐蔽安装都一样。产品尽量实施模块化安装。便于调试、检修、维护和产品的升级换代。务求达到调试、验收均一致通过。

3、模块箱、控制箱（柜、台）的安装

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控制室、弱电井的土建装饰工程完工后，设备安装前需要检查：设备外形完整，内表面漆层完好。箱体安装在混凝土墙、柱或基础上时宜用膨胀螺栓固定，壁式箱体中心距离地面的高度为1.3—1.5米。成排箱柜安装时，排列整齐。有底座设备的底座尺寸应与设备相符；设备底座安装时，其表面保持水平，水平方向的倾斜度偏差为每米1度；设备及设备构件连接紧密、牢固，安装用的紧固件有防锈层；安装牢固、整齐、美观、端子编号科学易读、用途标志完整，书写正确清楚，设备内主板及接线端口的型号、规格符合设计规定；安装严格按图纸施工、按技术说明书连线；按系统设计图检查主机设备之间的连接电缆型号以及连接方式是否正确，金属外壳接地良好。

4．综合布线系统安装

对综合布线系统而言，体现的不仅仅是材料和设备，工程在整个系统中占重要的地位。因为用户所购买的不仅仅是供应商综合布线系统的线缆和接插件，而应当是整个工程。

系统的设计很大程度上依赖于对综合布线的理解和施工管理及经验；而布线工程的实施在一定程度上讲是一门经验科学。我单位质量保证的承诺，不是一句空洞的保证，而是有如下具体保证措施为基础的。施工步骤

1）水平子系统的布线施工

水平子系统完成由接线间到工作区信息出口线路连接的功能。采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，线管采用镀锌钢管。为水平线系统提供机械保护和支持。

装配式的金属线槽是一种闭合式的金属管槽，安装在吊架上，从弱电井引向各个设有信息点的房间，再由不同规格的线管，将线路引到墙壁上的暗装底盒。

综合布线系统的布线是星形的，水平线缆量较大，所以，线槽容量的计算是很重要的，按照标准的线槽设计方法，应根据水平线缆的外径来确定线槽的容量。

可以根据情况选用不同的规格，为保证线缆的转弯半径，线槽须配以相应规格的分支辅件，以提供线缆线路由的弯转自如。

如果不能确定信息出口的准确位置，拉线时可先将线缆盘在吊架上的线缆出线口处，待具体位置确定后，再引到各信息出口。

由于铺设水平线缆之前先得铺设线管，在铺设时因当注意不能有连续的两个90度的拐角，若实际情况限制则需加过线盒

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2）垂直干线子系统的布线施工

本方案的垂直干线子系统，是由一连串通过开好垂直对准孔组成的，它的走线设计分为两部分。

干线的垂直部分

垂直部分的作用是提供弱电井内垂直干缆的通道。这部分采用预留电缆井方式，在每层楼的弱电井中留出专为综合布线大对数电缆通过的长方形地面孔，电缆井的位置设在靠近支电缆的墙壁附近，但又不妨碍端接配线架的地方。在预留有电缆井一侧的墙面上，还应安装电缆爬架或线槽，爬架或线槽的横档上开一排小孔，大对数电缆用紧固绳绑在上面，用于固定和承重，如果附近有电梯等大型干扰源，则应使用封闭的金属线槽为垂直干缆提供屏蔽保护。

干线的水平通道部分

水平通道部分的作用是，提供垂直干缆从主设备间到所在楼层的弱电井的通路，这部分也应采用走吊顶的镀锌金属线槽的方案，用来安放和引导电缆，可以对电缆起到机械保护的作用，同时还提供了一个防火的，为垂直干缆提供密封，坚固的空间使线缆可以安全地延伸到目的地，其选材算法与水平子系统设计部分的线槽算法一致，且若一根线管连续有两个90度的拐角时，应在一处加过线盒，以便拉线时不破坏线缆，与垂直部分一样，水平通道部分也必须保留一定的空间余量，以确保在今后系统扩充时不致需要安装新的管线。

系统安装的工艺要求

我方作为系统集成商严格遵守厂家制定的综合布线系统《安装指南》有关规定施工，如电缆/光缆弯曲半径、电缆/光缆成端及机柜注意事项、保护接地及信号接地的有关规定。电缆在线槽中应正确排列。最多20根一束，最多每隔5米绑扎固定于线槽。

在绑扎双绞线时用力要适度，绑扎带的张力不能太大，否则将影响系统的串扰指标（近端串扰衰减NEXT，和等效远端串扰衰减ELFEXT）。

双绞线成端时，应尽量保持双绞线的绞合，开绞长度不应超过13MM。

所有的金属部件必须接保护地，以保障人身安全。

弱电地（数据通信的工作地）与强电地应分开，直到建筑物的集中接地点。

缆线布放前应核对型号规格、程式、路由及位置与设计规定相符。

在同一线槽内包括绝缘在内的导线截面积总和应该不超过内部截面积的40%；

缆线的布放应平直、不得产生扭绞，打圈等现象，不应受到外力的挤压和损伤；

缆线在布放前两端应贴有标签，以表明起始和终端位置，标签书写应清晰，端正和正确；

电源线、信号电缆、对绞电缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，各缆线间的最小净距应符合设计要求；

缆线布放时应有冗余。在交接间，设备间对绞电缆预留和度，一般3至6米，工作区为0.3至0.6米；光缆在设备端预留长度一般为5至于10米；有特殊要求的应按设计要求预留长度；

缆线布放，在牵引过程中，吊挂缆线的支点相隔间距不应大于1.5M；

布放缆线的牵引力，应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上；

电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5M处，应固定在桥架的支架上，水平敷设时，直接部份间隔距施3~5M处设固点。在缆线的距离首端、尾端、转弯中心点处300~500MM处设置固定点；

槽内缆线应顺直，尽量不交叉、缆线不应溢出线槽、在缆线进出线槽部位，转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔支1.5m处固定在缆线支架上，以防线缆下坠；

在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设缆线时，应对缆线进行绑扎；4对双绞电缆以24根为束，25对或以上主干对绞电缆、光缆及其他信用电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数为束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5M，扣间距应均匀、松紧适应；

在竖井内采用明配、桥架、金属线槽等方式敷设缆线，并应符合以上有关条款要求。

特殊工程的管理

通常产品质量靠的是TSB-36，TSB-40产品标准和UL严格的质量检验，质量上并无多大差别，而差别最大的同时又是用户最关心的则是工程质量，工程质量完全依靠系统集成商，工程承包商，依靠工程承包商科学，系统化的工程管理。工程管理要有一系列的工程管理手段的保证措施。

设立专项工程组织管理

工程管理组：由具体的资料管理员负责工程的变更、工程的洽商、施工的管理并协调甲方及其它施工方（如：二次装修、家具供应商等）的关系。

项目实施组：按照工程实施的内容，主要为综合布线部分，这主要由具体的施工员负责。

施工计划

根据具体的工程情况，作好施工计划：

本工程分为三个阶段；

第一阶段

设计阶段：分为布线系统的概念设计和施工工艺设计

第二阶段

工程实施阶段：分穿线、端接、测试

第三阶段

系统认证和文档管理

5．其它系统设备软、硬件的安装

安装工作的主要目标

系统安装的主要目标包括：

1）所有系统和设备能够接通并正常运转；

2）所有软件能够在相应平台上正常运行；

3）对系统运行进行监控测试，保证系统优化运行。

●硬件设备的安装内容、方法和步骤

1）开箱验货：根据设备装箱单逐一清点所到货物。

2）准备安装：

——确认包装内没有遗漏的部件。

——阅读安装指南。

——检查安装环境是否符合要求

——准备好安装必须的设备，包括防静电腕套、安装所需螺丝钉等

——确保交流电源符合供电要求

——严防静电伤害。要采取一些措施如带上防静电腕套；安装模块时只拿着边缘；模块没有安装时要把它放在原始的包装带内。

——加电运行系统自检程序。

3）完成硬件连接：将系统的各种设备正确安装上去，联接其它外部设备。

4）硬件加电测试：仔细观察指示灯