新型公共交通系统试验段工程施工设计方案

南海新公交第1、3标段桩基分包工程施工组织设计广州中煤江南基础工程公司2014年2月25日施工组织设计工程名称：南海新公交第1、3标段桩基分包工程

工程地点： 建设单位： 施工单位：中建交通建设集团有限公司 编制部门：项目部 编制人： 审核人： 审批人： 审批部门：技术质量管理部编制日期： 审核日期： 审批日期： TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"第1章编制依据及施工目标 -5-\o"CurrentDocument"1.1编制依据 -5-\o"CurrentDocument"1.2编制内容 -6-\o"CurrentDocument"1.3编制原则 -6-\o"CurrentDocument"1.4施工总目标 -6-\o"CurrentDocument"第2章工程概况 -7-\o"CurrentDocument"2.1、工程概述 -7-\o"CurrentDocument"2.2设计概况及工程量 -7-\o"CurrentDocument"2.3工程地质及水文条件 -9-\o"CurrentDocument"2.3施工条件概况 -10-\o"CurrentDocument"第3章工程重点难点 -10-\o"CurrentDocument"3.1工程重点 -10-\o"CurrentDocument"3.2工程难点 -11-\o"CurrentDocument"第4章项目管理机构框图及职责 -11-\o"CurrentDocument"4.1项目管理机构 -11-\o"CurrentDocument"4.2管理职责 -12-\o"CurrentDocument"第5章施工总体部署及施工总平面布置 -21-\o"CurrentDocument"5.1施工前的准备工作 -21-\o"CurrentDocument"5.2施工道路 -22-\o"CurrentDocument"5.3搭建临时设施 -22-\o"CurrentDocument"施工用水、用电 -22-\o"CurrentDocument"施工总平面布置图 -24-\o"CurrentDocument"第6章施工进度计划及其保证措施 -24-\o"CurrentDocument"6.1施工计划安排 -24-\o"CurrentDocument"6.2工期保证措施 -25-\o"CurrentDocument"第7章质量保证体系及保证措施 -28-\o"CurrentDocument"7.1、 质量保证体系 -28-\o"CurrentDocument"7.2、 质量保证措施 -28-\o"CurrentDocument"第8章安全生产、文明施工与环境保护措施 -32-\o"CurrentDocument"8.1、安全生产保证体系及保证措施 -32-\o"CurrentDocument"8.2、文明施工、环境保护措施和职工健康安全管理措施 -34-\o"CurrentDocument"第9章旋挖桩施工方案 -36-\o"CurrentDocument"9.1旋挖桩施工工艺流程 -37-\o"CurrentDocument"9.2施工要点 -37-\o"CurrentDocument"9.3常见事故处理及预防措施 -45-\o"CurrentDocument"第10章消防、保卫、健康及措施 -49-\o"CurrentDocument"消防措施 -49-\o"CurrentDocument"项目现场保卫管理 -50-\o"CurrentDocument"职业健康管理措施 -50-\o"CurrentDocument"第11章机械设备配置及保障 -53-\o"CurrentDocument"11.1机械设备来源 -53-\o"CurrentDocument"11.2机械设备投入保障措施 -53-\o"CurrentDocument"机械设备配置一览表 -55-\o"CurrentDocument"第12章劳动力、材料配置计划及保障 -57-\o"CurrentDocument"12.1劳动力投入计划 -57-\o"CurrentDocument"12.2劳动力投入的保障措施 -57-\o"CurrentDocument"12.3劳动力投入计划表 59\o"CurrentDocument"物资组织供应 59\o"CurrentDocument"第13章施工对接协调管理措施 63第1章编制依据及施工目标在仔细阅读招标文件、相关图纸及本工程的岩土勘察报告的基础上，并结合现场实际考察情况，根据我公司机械设备、管理制度及技术人员能力，以及我司在类似地层基坑支护的施工经验，编写本施工组织设计。1.1编制依据(1)本工程施工合同、施工图纸及设计说明工程建设法律、法规和工程所在地政府有关规定本工程勘察报告及现场调查资料TOC\o"1-5"\h\z《工程测量规范》(GB50026-2007 )《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008 )《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012 )《广东省建筑地基基础设计规范》 (DBJ15-31-2003)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002 )《建筑安装工程施工质量验收统一标准》 (GB50300-2001)《建筑地基基础设计规范》(GB50007—2012)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)《建设工程监理规范》(GB50319-2000 )(14)国家、省、市有关建筑工程技术、质量、安全和文明的规定(15)与本工程施工与验收有关的规程、规范和标准(16)现场环境、周边地理及人文环境(17)我公司类似工程施工经验(18)我公司《质量环境职业健康安全管理体系文件》(19)工程所在地与本工程有关的资源供应情况1.2编制内容本施工方案编制内容为：主要设备及人员专业构成，施工布署、质量保证体系及措施、工期进度安排及保证措施，安全生产及文明施工保证措施，施工应急预案，雨季施工等。1.3编制原则统筹组织，超前安排、网络控制，确保重点，确保工期提前；采用先进的施工技术，努力提高机械化，确保工程质量；科学合理安排各施工工序，组织连续均衡，紧凑有序，确保安全生产;文明施工，保护环境，做到抓质量以安全为基础，安全为生产前提。1.4施工总目标1.4.1质量目标工程施工质量合格率达100%;工程一次交验合格率＞95%，顾客满意度＞90%。1.4.2环境总目标：控制各项污染，达标排放，节能降耗1.4.3职业健康安全总目标：杜绝发生重大安全事故(0人员死亡)，负轻伤频率控制在0.005%;不发生重大及设备操作事故，重大交通事故和重大火灾事故第2章工程概况2.1、工程概述项目名称：南海区新型公共交通系统试验段及平东大道和长江路、泰山路、林岳大道建设工程招标分包工程名称：南海新公交第1、3标段桩基分包工程项目地点：南海区桂城至三山枢纽段。建设单位：佛山市南海区铁路投资有限公司施工单位：中建交通建设集团有限公司2.2设计概况及工程量基础采用灌注桩基础，采用旋挖桩（局部硬土层、岩石层用孔桩桩机施），布置有桩径d800、d1500 、d2200三种，桩端要求进入微风化泥质粉砂岩不少于2m，预估桩长32.5米。主要工作内容及工程量见下表：表2-1主要工程量一览表序号项目名称项目特征计量工程量（暂备注

单位定）1灌注桩①800mm工作平台搭拆，成孔机械安拆、移位，护筒埋设，泥浆池修筑，泥浆制作、排放，钻（冲）成孔，下钢筋笼，灌注混凝土，废料弃置、堆放，现场清理等全部工作内容。m2700（初步概算康怡公园站无①800mm灌注桩）商品砼甲供，损耗系数3%2灌注桩①1500mm1、 工作平台搭拆，成孔机械安拆2、 移位，护筒埋设，泥浆池修筑3、 泥浆制作、排放，4、 钻（冲）成孔，入岩2000mm5、 下钢筋笼，6、 灌注混凝土，7、 废料弃置、堆放，现场清理等全部工作内容。m1197①1500mm灌注桩）商品砼甲供，损耗系数3%3灌注桩①2200mm1、 工作平台搭拆，成孔机械安拆2、 移位，护筒埋设，泥浆池修筑3、 泥浆制作、排放，4、 钻（冲）成孔，入岩2000mm5、 下钢筋笼，6、 灌注混凝土，m1050①2200mm灌注桩商品砼甲供，损耗系数3%

7、废料弃置、堆放，现场清理等全部工作内容。4灌注桩钢筋笼1、 钢筋制作、安装、焊接2、 吊装等全部工作内容。t841钢材甲供，损耗系数2%2.3工程地质及水文条件2.3.1场地的地质情况见下表土层编号名称色泽状态层厚(m)备 注1素填土填料主为粉质黏土，部分地段含少量混凝土碎块、砖碎块。2粉细砂3粉质粘土4粉砂5淤泥质土6强风化粉砂质泥岩7中风化粉砂质泥岩8微风化粉砂质泥岩232水文地质情况场地地下水主要为第四系孔隙水及基岩裂隙水，主要含水层为填土层、粉细砂、粉砂、及强中化岩层。粉细砂、粉砂为强含水、强透水层，填土层为弱含水、弱透水层，强、中风化岩层含水性及透水性受其裂隙发育程度影响。场地地表水、地下水对混凝土结构具弱腐蚀性，对钢筋混凝土结构中钢筋具微腐蚀性。2.3施工条件概况由于施工内容为桥基，施工场地复杂，地下管线复杂，业主方只负责提供水源、电源接驳点，具体的水电需我方自行接驳。我方需自行搭建临时设施办公、生活住宿。施工场地周围可能存在居民点或者直接在道路上，施工时需围蔽施工场地，清理场地周围120m范围内的道路，对安全施工、文明施工要求很高。第3章工程重点难点3.1工程重点3.1.1工程质量。本工程质量目标：单位工程合格率达到100%，为保证质量，应对可能影响施工质量的各种因素进行提前估计，制定相应的预防和处理措施；加强施工管理，确保不因管理水平而影响施工质量的事情发生；制定切实可行的质量保证措施，配备精良的施工设备和技术力量，从而确保工程质量达到要求3.2.2工程安全本工程的安全管理目标为：杜绝发生重大安全事故（0人员死亡），负轻伤频率控制在0.005%;不发生重大及设备操作事故，重大交通事故和重大火灾事故。由于施工场地复杂、地下管线复杂、周边建筑及居民点繁杂，如何在施工中保证工程安全是本工程的一大重点，项目部应制定详细的、有针对性的安全施工方案，落实到施工现场，确保安全施工3.2工程难点3.2.1工期短：总工期为76日历天（1） 项目经理部加强对下面施工班组的管理，优化施工组织，把握关键工期，减小一些零碎工序对总工期的影响。（2）施工前编制工程总工期报业主和监理审核， 以业主和监理最终审定结果作为施工总目标，并将总目标进行分解以便在施工过程中与实际情况进行对比。（3）加强管理，做好各班组进退场管理及工序交接协调，组成流水施工作业。3.2.2入岩深根据设计图纸要求，该工程桩孔入微风化岩石深度超过 2m，施工难度很大。为赶上工期，优化机械配置，，将采取旋挖机挖上层土层，冲孔桩机冲击岩层的方式施工。第4章项目管理机构框图及职责4.1项目管理机构鉴于本工程工期紧，施工工艺要求高，要求施工队伍必须具备相适应的施工经验和技术管理人才，有相适应的管理制度和质量保证体系。为此公司抽调一批施工经验丰富的管理、技术骨干力量组成本工程的项目管理班子，配套安排各线管理人员及专业施工班组，并对项目各类技术人员及专业工种工人进行有针对性的岗前培训，使所有施工人员都熟悉施工图纸及工艺要求，确保按图施工。工人进场前要进行必要的质量、安全思想和法制教育，使工人树立起“安全至上，质量第一”的正确思想；遵守有关质量和安全的技术法规；遵守地区的施工法规。项目经理项目副经理 技术负责技术施工员 ~安全员 材料员 机电员 测量员 资料员各工班组长4.2管理职责421项目经理岗位职责工程项目经理受企业法人委托领导和组织本项目部生产施工工作，对本项目安全职业健康、质量、文明施工负总责，其职责如下：（一） 全面负责施工过程中的现场管理。（二） 制定按期完成施工任务措施，认真履行工程合同。（三） 在组织管理本项目生产过程中，具体贯彻执行安全生产方针、政策、法令和本单位的规章制度，（四） 组织贯彻施工组织设计或施工方案，提出作业计划和保证质量安全的措施。依据国家现行规范、规程、标准指挥生产，按图纸、设计和变更以及合同规定的范围进行施工。（五） 制定有本项目的环境保护措施，搞好施工现场场容，做到文明施工。（六） 确保实现工程的安全指标、经济指标和技术指标；（七）确保安全生产费用的有效使用，并负责制定资金使用计划，监督使用情况,防止资金被挪作他用。（八） 根据工程特点组织制定安全施工技术措施，消除事故隐患，保护作业人员生产与健康及财产的损失。（九） 每周组织专项施工现场安全生产、质量、环境保护和文明施工大检查，发现隐患按三定（定人、定时间、定措施）进行整改，发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。（十）经常向职工进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对特种作业人员要经考核合格，领取操作证后方准独立操作，对新工人、新调换工种人员在其上岗前进行安全教育。（十一）发生事故后应立即报告，组织抢救，保护现场，参加事故调查，组织编制和落实整改措施，并对职工进行安全教育。（十二）定期组织安全生产事故应急预案的现场演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（十三）每周召开例会，对所提出问题应及时解决，或按规定权限向有关领导和部门提出报告，组织班组安全活动，督促支持安全员工作。（十四）教育职工正确使用个人劳动保护用品。（十五）负责工程资料及时归档工作，负责工程质量回访及用户投诉等问题。（十六）做好与建设单位、设计、监理等有关部门的协调工作。422项目副经理岗位职责（一） 全面协助项目经理工作。（二） 在项目经理的统一领导下分管项目部的部分工作（三） 当项目经理离开施工现场时，受项目经理委托履行项目经理的全部职责。4.2.3技术负责人岗位职责（一）技术负责人在企业总工程师和项目经理领导下，对本项目工程的技术工作负责。（二） 技术负责人必须严格执行国家、行业相关的技术法规标准和本公司的工艺表示准，在项目经理领导下公司有关部门的配合下从事技术工。（三） 技术负责人负责施工组织设计编制及施工方案编制等工作，同时负责整套竣工资料的编制工作并及时归档。（四） 负责安全质量书面技术交底等工作。（五） 技术负责人在施工中必须随工程进度提供合格的工程资料，积极做好各项技术资料收集、整理工作，必须保证技术资料的真实性和完整性。（六） 技术负责人在工程施工中，应随时提供工程技术数据相关的技术规范、标准,协同施工员、材料员搞好工程质量的技术问题。（七） 技术负责人必须同时接受公司以及上级部门的监督、检查，配合项目部人员做好工程自检工作。（八） 组织有关人员熟悉、审阅图纸并参加图纸会审；（九） 根据制定的技术措施计划，组织编制月度或工程关键项目保证质量、安全、节约的技术措施计划，并贯彻执行；（十）主持建筑物的位置、轴线、标高等的检验，组织隐蔽工程验收；（）组织施工现场定期与不定期的质量检查，负责工程质量事故的调查、分析并及时上报；（十二）组织分部工程质量检查和质量评定、竣工验收，参加竣工验收；（十三）落实新技术、新材料、新工艺的推广应用。424专职安全员岗位职责（一） 负责对安全生产进行现场监督检查，发现事故隐患及时向项目负责人和安全生产管理机构报告，同时还应当采取有效措施，防止事故隐患继续扩大。（二） 参与组织施工现场应急预案的演练，熟悉应急救援的组织、程序、措施及协调工作。（三） 参加编制项目安全措施计划和安全操作规程、制度，施工现场应急救援预案制定工作。（四） 指导生产班组安全员开展安全工作。（五） 负责做好全员的安全生产宣传教育和培训工作，总结和推广安全生产的先进经验。（六） 参加伤亡事故的调查和处理，做好工伤事故的统计、分析和报告，协助有关部门人员提出防止事故的措施，并督促实施。（七） 督促有关部门人员按规定分发和合理使用个人防护用品，保健食品和清凉饮料。（八） 会同有关部门人员做好防尘、防毒、防暑降温和女工保护工作。（九） 监督安全作业环境及安全施工措施费用的合理使用。（十）负责组织做好现场文明施工，防止有污染物乱排放。（十一）确保每天对施工现场进行一次全面的安全检查，及时发现和处理安全隐患，制止违章指挥、违章作业。（十二）及时如实填写安全日志。4.2.5施工员岗位职责（一） 施工员在项目经理领导下，做到严格按图纸和《施工组织设计》进行施工。（二） 施工员应组织各班组长做好分项工程的自检、互检、交接检，严把质量关、同时配合技术负责人做好隐蔽工程的自检和工程量鉴证工作。（三） 学习熟悉图纸（必要时参加图纸会审），负责向班组技术交底，并保证按图施工，参加编制一般工程的施工组织设计，认真贯彻已经批准的施工组织设计，负责测量（重点工程由测量员负责）、放线大样。（四） 落实安全技术措施，督促班组做好班前交底和检查。（五） 组织班组学习安全生产操作规程，督促按章操作。（六） 检查新用材料、半成品和成品质量，并按规定负责材料、试件检验的准备工作;（七）加强劳动卫生防护，促进安全文明施工（八） 施工员对承建的工程各分部、分项工程及检验批必须依据相关的规范、规程、标准组织施工。（九） 认真消除事故隐患，发生工伤事故时，及时抢救伤员，保护现场，并上报项目经理。（十）组织班组开展质量管理活动，提高操作技术水平，组织班组加强工序管理，提高一次合格率和一次成优率；（^一）认真填写施工日记工作。（十二）施工员有权拒绝使用不合格原材料，有权组织不合格分项工程返工，有权进行质量奖罚。426技术员岗位职责（一） 技术员是在技术负责的领导下开展各项技术工作。（二） 配合技术负责编写每月施工进度质量安全的月报表，向技术负责审报所管领域的资金预算和具体支付，参与开工前的有关工程与政府部门、设计单位与施工单位的联系、协调。（三） 施工过程中配合监理全面负责有关工程的施工检查验收，直到竣工验收合格交付使用。（四） 掌握熟悉施工图纸、施工规范和质量检查验收评定标准，负责工程进度。（五） 负责现场协调进度与质量关系上的矛盾。（六） 及时对进场材料、设备的供货质量进行监督、检查、认可。（七） 核签有关工程进度、质量、工程量的资料，并报技术负责，审核整理工程竣工资料，并报资料员存档备案。（八） 及时与现场监理发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，并报技术负责。（九） 对现场安全保障设施、措施及施工中人员、机械设备的安全状况予以监督，并及时提出整改意见。427质检员岗位职责（一） 在项目经理领导下，负责整个施工过程的质量和计量工作。（二） 熟悉工程图纸、规程、规范，监督按图施工，有权纠正错误施工，必要时可令其停工，同时向项目经理汇报。（三） 检查、监督施工班组自检、互检、交接检情况，负责工程质量验收工作，并对验收工程质量负责。（四） 检查工程隐蔽部分质量、并监督、会同有关人员做好签证。（五） 严格监督进场原料、半成品的质量，发现不合格材料坚决清退出场。（六） 参与并协助领导组织各级质量检查，参与质量事故调查和分析会议，积极推广提高质量的经验和措施。（七） 在工程施工中，对分部分项工程存在的质量问题，可行使质量否决权，实行监督整改。（八） 在公司有关部门的指挥下，努力学习，不断提高工作业务水平。428材料员岗位职责（一） 在施工计划指导下，确保按品种规格、质量、数量、期限、配套供应施工生产所需的各种材料；凡购进的一切物料符合安全技术标准要求，并保证按时供应。（二） 合理地组织材料定货，采购、加工、运输、保管、发放等工作，加速材料周转，减少非正常损耗；（三） 熟悉掌握物料的规格和验收标准，验证进场材料、机具的出厂说明书、合格证。（四） 按施工平面图的要求堆放材料，加强对现场材料的安全管理和使用。（五） 对安全帽、安全带等安全保护用品、用具必须选购指定产品，索取生产许可证、合格证和有关单位监测证书，并按规定检查、存放，发现不符合安全要求的要及时报废更新。（六） 按规定发放安全保护用品，发放安全保护用品时，要按规定办理签收领用手续。（七）装卸运输超长、超高物料时，应办理有关手续，做好有针对性的安全技术交底工作，并书面签名。（八） 及时处理废品和不合格材料、机具，做好回收和修理工作。（九） 对仓库、加工场等按规定落实消防措施，按规定配备灭火器材，定期和不定期检查消防设施。（十）采购钢筋、焊条、水泥等主要材料，要有出厂合格证书，如有怀凝或没有出厂合格证书时，应按供货来源要求做试验，一切的材料以试验报告为准；（十一）做好现场材料仓库保管，在材料验收、保管、发放等各环节上要遵守有关的各种规章制；（十二）加强材料的使用管理、监督和督促施工班组合理地、节约地使用材料；（十三）对新材料和特殊材料要提供使用说明书，并协助现场操作人员先试后用。429资料员岗位职责（一） 资料员在工程部经理的领导下，主要负责对公司文件、工程文件资料进行收集、整理、筛分、建档、归档工作的管理。（二） 认真贯彻执行公司的各项管理规章制度，建立健全工程资料管理岗位责任制（三） 负责按工程进度同步收集、整理施工技术资料，并按国家规定编目、建档。（四） 负责编制施工技术资料，确保资料的真实性、完整性和有效性。（五） 负责施工技术资料的归档和移交。做好施工技术资料的管理工作。（六） 贯彻执行公司文件和资料的有关管理办法，保证本单位、部门文件和资料管理有序。（七） 负责本单位、部门文件和资料的发放、回收、借阅、传阅工作，并及时传达。（八） 建立健全文件和资料有效控制和各种记录，防止文件和资料损坏、丢失。（九） 协助配合部门工作人员进行相关事务性工作。（十）完成领导交办的其他工作。4.2.10电工岗位职责（一）严格遵守现场用电的各项制度、规程，做好专项用电施工组织设计，严禁违规操作（二） 负责验收用电器材，按规范要求与技术要求安装布置各种用电器材，严格执行“三级配电两级保护”要求。（三） 负责施工现场电缆电线的布设，确保施工现场电缆（电线）按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。（四） 负责检查监督施工现场用电设备的安全运行，确保用电设备不超负荷运行，不带病运转，电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂警示牌，防止误合闸。（五） 负责定期检查用电线路及用电设备，及时排除隐患，并做好记录，监督和制止非专业人员擅自移动、拆除，破坏输电线路和用电设备。（六） 搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行，检查、维修配电箱、开关箱时，须将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂停电标志牌，严禁带电作业。（七） 做好现场电工巡视维修记录、接地电阻测试记录，建立施工现场临时用电设备明细表、施工用电档案。4.2.11机、班（组）长岗位职责（一） 认真执行有关安全生产的各项规定，规范遵守安全操作规程，对本班组工人在生产中的安全和健康负责。（二） 根据生产任务、生产环境和工人思想状况等特点，开展安全活动。对新调入的工人进行岗位安全教育，并在熟悉工作前指定专人负责其安全。（三） 组织本班工人学习安全生产规程，检查执行情况，教育工人在任何情况下不违章蛮干，发现违章作业，立即制止。（四） 经常进行安全检查，发现问题及时解决。对不能根本解决的问题，要采取临时措施，并及时上报。（五）认真执行交接班制度，遇有不安全问题，在未排除之前或责任未分清之前不交接（六）发生工伤事故，要保护现场，抢救伤员，立即上报，详细记录，并组织全班工人认真分析，吸取教育，提出防范措施。（七） 带领本班工人积极参加事故应急救援预案的演练，掌握急救的基本知识和器材使用方法。（八） 对安全工作中的好人好事及时表扬。（九） 班组长应对本班组生产的产品质量负责，对本组人员在生产中的安全健康负责；（十）认真遵守质量、安全规程和有关质量、安全生产制度，根据本组人员的体力、思想等情况合理安排工作，做好质量、安全技术交底；（十一）组织本班组职工学习质量、安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章作业，非本工种人员不得擅自动用机械、电气、架子等设备；（十二）在班组内实行自检和互检制度，发现异常要及时进行解决，不能解决的要采用临时措施，并及时上报；（十三）发生质量、安全事故要详细记录并及时上报，组织全组人员认真分析，提出防范措施，而遇重大质量、安全事故要保护好现场并立即上报；（十四）有权拒绝违章作业；（十五）服从现场专职质检、安全员的指导和检查，并按照改正措施进行整改，教育全班组人员坚守岗位，严格执行质量、安全规章制度，做好上、下班的交接工作；（十六）组织全组人员搞好安全活动日和质量竞赛活动，开好班前、班后质量、安全会议，对新调入的工人进行现场安全教育，并在新工人未熟悉工作环境之前，指定专人管好他们的人身安全；（十七）发动全班组职工，为提高质量、促进安全生产和改善劳动条件提出合理化建议，并做好记录和上报工作。4212作业人员岗位职责操作工人必须遵守以下安全生产职责：（一）遵守劳动纪律，执行安全规章制度和安全技术操作规程，听从指挥，与一切违章作业的现象作斗争。（二） 保证本岗位工作地点和设备、工具的安全，不随便拆除安全防护装置，不使用自己不该使用的机械和设备，正确使用防护用品。（三） 学习安全知识，提高操作水平，积极开展技术革新，提合理化建议，改善作业环境的劳动条件。（四） 及时反映、处理不安全问题，积极参加事故抢救工作。（五） 有权拒绝接受违章指挥，并对上级单位和领导忽视人工安全、健康的错误决定和行为提出批评或控告。第5章施工总体部署及施工总平面布置5.1施工前的准备工作1、 现场踏勘，熟悉场地条件和周围环境，收集有关勘测资料。参加图纸会审和技术交底。编写详细施工组织设计。2、 搞好“三通一平”查明并记录好场地内的地下建筑物和各种地下管线的位置和标高，采取必要措施，以免因施工而破坏。在冲孔桩施工前必须进行机械排障，排除地表浅层的障碍物，保证整个桩施工顺利进行。3、 根据施工平面布置图的要求，做好施工道路铺设图，交给甲方铺设施工道路。4、 ，施工区域必须围避，并做好“五牌一图”等相应标识。5、 会同建设单位技术人员共同检验和确认控制点、水准点后进行现场测量放线，设轴线桩、水准点标桩，并用油漆或其它方法标示出每一条桩心点位置。6、根据工作量和施工工期要求，确定机械设备的数量，对全部施工机具进行维修、调试7、现场施工人员的调配，以“作业班”为单位配齐各岗人员， 并进行质量技术和安全交底，并做好记录存档。8、 按施工规范及有关施工规程要求，填报开工申请手续，包括工程开工审报表、施工进度计划报审表、工程基线复核表、特殊工种作业人员统计表等。5.2施工道路1、为保施工场地范围内大型机械、材料运输、土方外运及混凝土车辆通行，根据施工场地条件确定是否需要在场地内硬化一条施工主干道，如果不具备硬化道路的经济条件及时间条件，至少要确保道路通畅，设备行走安全。5.3搭建临时设施1、住宿及办公临建由中建交通提供场地，我方搭设。2.2在场地内搭建钢筋笼加工厂、材料临时堆场、泥浆池等，以满足钢筋笼制作及支护桩成孔施工的需要（具体位置见施工总平面布置图）。5.4施工用水、用电5.4.1施工用电计划拟进场拟进场1台旋挖机，3台套冲孔桩机，额定功率为50kw，4台泥浆泵，额定功率为22KW；4台电焊机，额定功率为22KW;现场照明计划40KW;则总计划用电量量为：P=1.1[K12P1+K2护2+K3艺P3]=1.1[0.6*150+0.5*176+1*20]=180(kW)式中：P—供电设备总需要量(KW)P1—电动机定额用量（KW）P2—电焊机及泥浆泵定额用量（KW）P3—施工现场照明总容量（KW）K1\K2\K3 —需要系数,分别取0.6,0.5,1,若甲方提供的电力负荷为200KVA满足施工要求。5.4.2施工用水计划a生产用水本工程采用灌注桩施工，混凝土采用商品砼，所以生产用水主要为制备泥浆和钻进过程中的泥浆循环用水：Q生产=K1刀Q2N2K3/8Q生产一一生产用水量；N2 施工机械台班用水定额；K1——施工用水系数（1.05〜1.15）;Q2――同一种机械台数；K3——施工机械用水不均匀系数；Q生产=1.15X8X2.5X2-8=5.75m3/hb生活用水食堂、浴室、卫生间等生活用水量按下式计算：Q生活=P•N•K/24P——施工现场人数；N 施工现场生活用水定额；K――施工现场用水不均衡系数；则Q生活=30X1.5X80-24=150 （L/h）,即0.15（m3/h）。C总用水量Q总=Q生产+Q生活=5.9(m3/h)=1.64X10-3(M/S)d管网内流速V的选择V=4Q/nXD2=4X4.46X10-3/(3.14X0.052)=2.27(M/S)D:给水管内径、Q:计算用水量、D:管径D=0.05M根据上述公式计算用水量，业主提供D50水管在管网水流速度大于等于2.27M/S才能能够满足施工需要。5.5施工总平面布置图见附图：（5-1施工总平面布置图）第6章施工进度计划及其保证措施6.1施工计划安排总工期为76日历天。根据施工布置和施工方案，结合配置的施工机械设备、投入的施工人员，并在充分考虑了不可预见因素的影响后，按工序流水作业时间，确定了各工序作业指标，在此基础上，编制了本项目的施工总体进度计划根据本施工场地的具体情况，我公司在甲方移交的施工作业面后，立即投入设备进入移交场地内施工，按各施工段进行进度控制、分段进行施工，保证整个项目有计划、有组织的进行施工作业。（施工进度计划横道图详见附图：6-1施工进度计划横道图）6.2工期保证措施6.2.1一般保证措施1从组织上统一指挥、从施工顺序上合理统筹安排分项工程，周密安排各道工序。我们将把本工程列为重点工程，优先提供人力、物力、财力保证，以保证工程总工期和关键工期的实现。2工程开工前，编制严密的施工网络计划及横道图，抓关键线路，严格按施工组织安排施工。3根据施工计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据工程的实际完成情况，及时进行对比、修正与调整，实行动态管理。4严格执行工地计划会议制度。工程部每周负责召开各作业班进度计划会议，项目副经理参加，落实当周计划完成情况及确定第二周工作计划。分析比较实际完成进度和计划完成进度差异，出现工期滞后的情况必须找出具体原因，并提出可行的解决办法。5根据总体目标和施工进度、施工难度、施工环境等特点，预测有可能发生的工序间交叉配合不到位现象，采取有效措施，抓住重点，优化资源组合，合理调配劳动力和机械设备。

图621-1工期控制管理机构及人员体系6.2.2从资源上保证施工进度的实现1积极进行施工所需的各种资源的调配及准备，以充足的资源，按时进场，按期开工。保证材料、设备提前到位和保证施工机具的完好率，避免因机械设备故障和材料原因造成窝工或工期延误。2加快资源调配，确保施工人员早日到岗，机械设备按期进场，临时设施以最快速度建成。施工期间采取切实措施，保证材料、设备及时到位，避免停工待料。根据材料计划提前订货，确保及时到货。3在施工班组的选择上，要选择有施工经验、有技术、有责任心、有实力的作业班组，从人员上保证施工的进度。633实行工期奖惩制度明确“责、权、禾『”，把职工的经济收入同施工生产直接挂钩，充分调动全体员工的积极性。制定、完善和落实确保工期的奖惩制度，使“保工期”形成系统，把措施落实到项目实施的各个环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目标” 。644采用新技术、新工艺保证施工的进度采用先进的工期控制软件PROJECT软件进行工期管理，及时发现实际施工进度与计划施工进度的差异，以便动态的、主动的进行进度控制。第7章质量保证体系及保证措施7.1、 质量保证体系为了确保工程质量，本项目自投标报价、施工策划、施工实施、竣工验收至质量保修均纳入公司质量保证体系，按公司“质量、环境、职业健康安全管理体系文件”的指导思想进行科学管理，建立科学、协调的组织机构一一项目经理部；确定项目总的质量方针和具体的质量目标；明确各部门、各级人员的职责、权限、工作标准。7.1.1、 质量方针和质量目标根据我公司总的质量方针和目标，结合本项目的实际情况，我公司特制定本项目的质量方针：优质、安全、环保。质量目标为：确保分部分项工程施工质量合格率达100%，最终验收优良。该质量方针和目标必须落实到每个施工班组、每个施工人员、每一道施工工序。7.1.2、 质量体系组织机构项目经理是该项目质量管理的领导者和组织者，负责工程的全面质量管理工作，对工程质量负全责。项目经理按科学、协调、高效的原则组建项目经理部。项目经理部设置施工技术部、安全生产与文明施工办、财务部、材料设备部、后勤服务部，各部又设多个岗位。7.2、 质量保证措施7.2.1、一般保证措施严格执行国家和行业有关技术规程、规范、招标文件及设计、监理颁发的技术要求和现场决定等。严格执行我公司“质量、环境、职业健康安全管理体系文件”的有关规定,依据本工程特点编制施工组织设计，经监理批准后认真实施。（3） 对容易产生不合格的分项项目设置质量管理点，根据设计、规范要求制定管理办法，责任落实到班组，对其进行重点控制。（4） 严格控制不合格品的产生，对施工过程中已产生原材料、半成品等过程产品的不合格必须采取妥善的处理措施，及时补救,避免分部、分项工程发生不合格。（5） 建立以项目经理全权负责的质量保证体系和健全的质量监督机构及网络。施工班组设专、兼职的质检员，专职质检员坚持现场值班，由专职质检员全面负责施工质量管理、检验及控制。（6） 项目总工程师贯彻执行各种技术标准、法规及工程的质量方针、质量目标，对本项目质量管理负全面技术责任。（7） 工程施工前，由项目总工程师负责主持进行施工图纸的阅图、审查以及技术交底，向施工、技术人员交待工程特点、施工工艺、技术方案、技术组织措施、规范标准、质量要求、安全措施等，以便基层施工、技术人员做到了解情况、心中有数、掌握关键、避免错误。（8） 项目经理主持编制质量计划，项目总工程师主持编制实施阶段的施工组织设计，施工技术方案或作业指导书。（9） 做好测量控制，保护好测量标志，经常进行复测和检查，接受监理工程师监督及抽样复测。（10）对购置的原材料和半成品由质安员按规定进行送检，并在进场时进行检验和试验。（11） 执行验收“三检制”，在施工全过程对各生产工序及工序产品由班组初检，初检合格后由现场值班专职质检员复检，复检合格后由质安员会同监理工程师进行终检，合格签字认可后转入下一道工序。（12） 施工从准备工作开始一直到竣工结束，对每个施工环节的施工过程、验收过程、图纸情况、设计更改、技术质量处理、施工、技术、设计材料检验等资料做好收集、整理、归档的工作，建立完整的工程技术档案。（13）对参与施工的人员进行质量管理教育，加强职工的质量意识，组织开展 QC小组的活动，认真执行专检、自检、互检、工序交接验收，实行质量奖惩制度，坚持质量一票否决权，把工程质量与经济效益挂钩，落实责任和权限。722、旋挖桩（钻、冲孔）灌注桩施工质量保证措施混凝土灌注桩是一种深入地下的隐蔽工程，其质量不能直接进行外观检查。如果上部工程完成后发现桩的质量问题，要采取必要的补救措施以消除隐患是非常困难的。所以在施工的全过程中，必须采取有效的质量控制措施，以确保灌注桩质量完全满足设计要求。灌注桩质量包括桩位、桩径、桩斜、桩长、桩底沉渣厚度、桩顶浮渣厚度、桩的结构、混凝土强度、钢筋笼，以及有否断桩夹泥、蜂窝、空洞、裂缝等内容。（1）桩位控制：施工现场泥泞较多，桩位定好后，无法长期保存，护筒埋设以后尚需校对。为确保桩位质量，可采取精密测量方法，即用全站仪极坐标法定位。护筒埋设时，再次进行复测。采用焊制的坐标架校正护筒中心同桩位中心，保持一致。（2）桩斜控制：埋设护筒采用护筒内径上下两端十字交叉法定心， 通过两中心点，能确保护筒垂直。旋挖机（钻、冲机）就位后，钻杆中心悬垂线通过护筒上下两中心点，开孔定位即能确保准确、垂直。钻进时要匀速给进。当土层变硬时应轻压、慢给进、高转速；钻具跳动时，应轻压、低转速。必要时，采用加重块配合减压钻进。遇较大块石，可用冲抓锥处理。冲抓时提吊钢绳不能过度放松。及时测定孔斜，保证孔斜率小于 1%0发现孔斜过大，立即采取纠斜措施。（3） 桩径控制：根据地层情况，合理选择钻头直径，对桩径控制有重要作用。在粘性土层中钻进，钻孔直径应比钻头直径大5cm左右。随着土层中含砂量的增加，孔径可比钻头直径大10cm。在砂层等松散地层，为防止坍塌掉块而造成超径现象，应合理使用泥浆。（4）桩长控制：施工中对护筒中高程与各项设计高程都要搞清，正确进行换算。土层中钻进，锥形钻头的起始点要准确无误，根据不同土质情况进行调整。机具长度丈量要准确。（5）桩底沉渣控制：土层、砂层钻（冲）进，一般用泥浆换浆方法清孔。应合理选择泥浆性能指标，换浆时返出钻孔的泥浆比重应小于1.25，才能保持孔底清洁无沉渣清孔确有困难时，孔底残留沉渣厚度，应按合同文件规定执行，防止沉渣过多而影响桩长和灌注混凝土质量。做好二次清孔，为了缩短清孔与灌注之间的时间，采用灌注管进行清孔，可大大降低渣土沉淀的机会，从而有效控制桩底沉渣厚度。（6）桩顶控制：灌注的混凝土，通过导管从钻孔底部排出，把孔底的沉渣冲起并填补其空间。随着灌注的继续，混凝土柱不断升高，由于沉渣比重比混凝土小，始终浮在最上面，形成桩顶浮渣。浮渣的密实性较差，与混凝土有明显区别。当混凝土灌注至最后一斗时，应准确探明浮渣厚度。计算调整末斗混凝土容量。灌注完以后再复查桩顶高度，达到设计要求时将导管拆除，否则应补料。灌注完毕且在混凝土初凝前，在桩中心插入2米长铸铁水管的方法，24小时后割除水管。（7）混凝土强度控制：选择实力强、社会信誉好、以往有过良好合作的商品混凝土供应商。在开工前监督搅拌站根据设计配合比，进行混凝土试配，快速保养检测。严格按规范把好水泥、砂、石的质量关。有质量保证书的也要进行核对。灌注过程中，经常观察分析混凝土配合比，及时测试坍落度。为节约水泥可适量的添加剂，减少加水量，提高混凝土强度。严格按规定作试块，应在拌合机出料口取样，保证取样质量。（8）桩身结构控制：制作钢筋不能超过规范允许的误差，包括主筋的搭接方式、长度。定心块是控制保护层厚度的主要措施，不能省略。钢筋笼的全部数据都应按隐蔽工程进行验收、记录。钢筋笼底应制成锥形，底面用环筋封端，以便顺利下放。起吊部位可增焊环筋，提高强度。起吊钢绳应放长，以减少两绳夹角，防止钢筋笼起吊时变形。确保导管密封良好，灌注时串动导管时提高不能过多，防止夹泥、断桩等质量事故发生。如发生这些事故，应将导管全部提出，处理好以后再下入孔内。（9）原材料控制所有用于本工程的材料其质量保证资料需在采购前由业主代表及项目监理工程师审核批准后进行采购。使用的工程材料，须有建材质检部门的产品合格证、广东省建材产品使用认证证书。使用商品混凝土、钢筋、水泥及其它重点工程材料采购前，提供生产厂家的合格证及试验报告，经业主代表及项目监理工程师确认，符合工程要求，方可采购。对每批进场的钢筋应严格检查其材质证明文件，抽样复核钢筋的机械性能，各项性能指标均符合设计要求才能使用。第8章安全生产、文明施工与环境保护措施8.1、安全生产保证体系及保证措施8.1.1、安全生产保证体系建立以项目经理为核心，安全主任为主要负责人的安全保证体系，明确OO8.1.2、安全生产保证措施安全施工总则安全施工总则是每一项分项工程施工都须严格遵循的，具体要求及措施如下：加强领导，牢固树立安全第一的思想，严格按照广东省颁发的有关安全生产规定和建设单位的有关条例进行施工。经常开展安全生产的宣传教育工作，生产过程中坚持全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。工地建立安全生产领导小组，项目经理是安全生产第一责任人，下设专职质安员,各班组长为兼职安全员，督促各施工人员安全作业，并坚持日常的安全检查，严格做好安全技术交底，使安全工作在思想上得到充分重视，在组织上和措施上得到切实落实。针对工程特点，落实“安全第一、预防为主”的方针，每个项目要求做到：技术上可靠、方法上可行、安全上稳妥。强化技术培训，根据施工组织安排，对各专业工种进行必要的技术培训，确认合格后方可上岗，要从技术上保证安全生产的实施。每进行班组安全活动教育，对施工人员进行统一管理。建立和健全各种规章制度及安全组织，编印并贯彻安全手册，要做到“人人讲安全、个个抓安全”，做到预防为主、超前防范、杜绝各类事故发生。随时检查、落实安全生产责任制，明确提出安全生产指标，层层落实，严格奖惩,对违章作业者要追究责任，严肃处理，做到“三不放过”所有特种作业人员必须持证上岗，进入施工现场的一切人员必须戴安全帽，严格三穿一戴，严禁酒后上班。工地配备适当的消防设施和防火器材，各临设间距应符合防火最小间距要求；明火作业远离油料等易燃品，做好防火工作。施工现场所有设备、设施及安全装置、工具和劳保用品等要经常进行检查，钢丝绳等易损件要及时更新，确保完好和安全使用。夜间施工配备足够灯光，要求做到“三清”：施工作业面看得清、人员设备路线看得清、机械仪表和使用材料看得清，以确保夜间施工安全。施工现场内的一切电源、电路的安装和拆除必须有持证电工专管，电器必须接地并使用漏电保护开关。各孔用电必须分闸，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。严格遵守各种机械的安全操作规程，工人需持证上岗。施工机械安全规定冲机平台移位时要有专人负责指挥，且注意观察运行情况，防止出轨倾倒。平台牵引前要详细检查轨道，滑瓦及轨道周围不得有障碍物，牵引用的钢丝绳要牢固结实。钻塔一平台联接必须牢固可靠，塔上配有安全带，天车设有安全挡板。所有外露的传动皮带，齿轮等必须设有防护栏(罩)安全设施。对所使用的冲机熟悉其构造、原理、操作要求及有关安全知识。冲机防护装置要配备齐全，安全可靠，并经常检查其牢固程度机械动转时，如发现不正常情况，必须查明原因，及时消除，以防事故发生。机械运转时，不得进行拆卸和检修工作。升降机、钻塔不准超负荷工作。上下钻具时，升降机操作人员要与孔口人员密切配合，慢提慢放，保持速度均匀。8.2、文明施工、环境保护措施和职工健康安全管理措施8.2.1、文明施工措施组织施工人员认真学习城市文明公约及施工现场管理的有关规定，自觉遵守公约，并做好环境保护工作。加强文明施工管理，争创文明施工工地，并制定严格的奖惩制度和条例。施工现场成立以项目经理为组长，各部门负责人为成员的施工现场文明施工管理组，文明施工管理按专业、岗位分片包干，建立岗位责任制。将文明施工列入单位经济承包责任制中，工地每月至少组织两次综合检查，按规定填写表格，算出结果，予以公布。施工现场坚持文明施工会议制度，定期分析文明施工情况，针对实际制定措施，协调解决文明施工问题。积极应用新工艺和现代化管理方法， 提高机械化施工程度，为文明施工创造条件精心组织好施工总平面布置，对工地进行封蔽处理，以减少工地施工对外界的影响。施工现场材料按平面布置图，按品种、规格堆放整齐，使用后多余碎料、钢筋必须及时运走。工地大门口两侧设置“非施工人员严禁进入”标志，工地要有安全质量要求宣传标语，有保卫、防火制度。8.2.2、环境保护措施施工场地保持整洁，增设降音措施，减少噪音对市民的生活干扰，尽量降低施工区的粉尘污染。运载散体物料的车辆有防护措施，沿途不漏洒飞扬，工地大门处设洗车槽，冲洗清净后方可出场。施工中的进料和出渣，要严格按照交通部门行驶路线行驶，弃土要弃至指定的弃土场。每天出土结束后，及时组织人员清洗路面。施工现场应保持道路畅通，路面平坦，施工污水的排放应按要求埋管导流，并保持排水系统畅通，不许污水四处流淌。施工中的废水、泥浆等应经沉淀处理后由指定地点排放，并定时清除。施工现场内的废料、垃圾应及时清运，现场划分责任区，各部门分别负责清扫;场内在干燥大风时注意洒水降尘夜间施工应经批准，并采取措施减少扰民现象。饮食管理人员执证上岗，注意个人卫生，定期检查身体，公用食具要有消毒设备，食品来源正规，新鲜卫生，并注意保鲜。现场办公室、材料仓库、配电房、宿舍、厨房、冲凉房、厕所必须挂牌；保持环境清洁、卫生，办公室内要有必要的工程图表。各级管理人员重视规定，大家互相监督，严格遵守生活区管理条例。823、职工健康安全管理措施1、 依据国家职业健康防护设施技术参数标准，组织职业健康防护设施运行情况检查，有害场所应加强员工卫生防护设施管理。2、根据各工种特点为员工提供符合国家职工卫生标准的劳动保护用品， 进场前进行必要的检查验收，填写有关表格。3、 加强对员工的职业健康安全教育，以及对相关方职业健康安全管理。第9章旋挖桩施工方案

9.1旋挖桩施工工艺流程为确保旋挖桩施工质量，使施工按规定程序有序地进行作业，编制旋挖桩施工流程图。见：9.1-1旋挖桩施工流程图9.2施工要点9.2.1桩位测放及标高控制根据设计图纸，由专业测量人员制作施工平面控制网，校测场地基准线和基准点、测量轴线、桩的位置及桩的地面标高。采用极坐标法对每根桩孔进行放样。为保证放样准确无误，对每根桩必须进行三次定位。首先根据控制点将每一段的支护边线和钻孔桩中心线定位，根据支护桩中心线放出护筒的边线，进行混凝土护筒的施工；在护筒施工完成后，将钻孔桩的桩位引测到护筒的两侧并作好标志，在施工时根据引测点放出桩位。根据控制点的标高，测出每条桩旁边护筒面的标高，施工过程中以护筒面标高进行桩标高控制。定位和标高测定后会同有关部门和人员，对轴线、桩位、标高进行复核，并作记录，符合设计、规范要求后方可进行施工。为防止塌孔，每根桩成孔施工前必须按技术规范埋设护筒。支护桩施工之前根据坐标测量定出的折点桩位中心点，之后，开挖沟槽，沟槽宽度及深度为1.80mx0.5m，安装钢模板，测量复核定位后浇注C20砼，护筒高度超出地面5cm，护筒直径比设计桩径大10mm，护筒埋设的垂直度不得超过0.5%，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于2cm。桩间距桩间距支护桩护壁做法大样图9.1-1旋挖桩施工流程图922泥浆制备、使用与管理1泥浆制备由于本工程施工地质条件较差，但回填土层为风化粘土层，是很好的造浆地层，所以本工程在桩施工过程中采取原土造浆的方法制备泥浆。配比及性能指标详见表。泥浆配比表序号项目性能指标检验方法1相对密度1.10〜1.30泥浆密度计2粘度16〜26s漏斗3含砂率4〜8%4胶体率>96%量杯法5失水量<30ml/30min失水量仪6PH7〜9PH试纸2泥浆使用对于钻进成孔时，在一般土层中成孔时泥浆密度宜为1.3〜1.40，粘度宜为16〜22s，含砂率4〜8%，胶体化率大于96%。在软土层中钻进时，泥浆密度宜为1.3〜1.5,粘度宜为19〜28s，含砂率4〜8%，胶体化率大于96%。开孔钻进时，泥浆应适当加稠,密度宜为1.3〜1.50。3泥浆管理施工过程中应做好泥浆的日常维护管理，废弃的泥浆与渣应按环境保护的有关规定进行处理。923成孔1旋挖机械性能桩机就位前，要事先检查桩机的性能状态是否良好，保证桩机工作正常，保证桩位附近平整，把桩机开到桩位旁，旋挖钻头的尖端正对桩位标注点。旋挖桩机停位回转中心距孔位在3-4.5m之间，在允许的情况下，变幅油缸尽可能将桅杆缩回，这样可以减小钻机自重和提升下降脉动压力对孔的影响，检查在回转半径是否有障碍物影响回转。2旋挖钻进成孔旋挖桩成孔按照设计及规范要求采用隔桩跳打施工，相邻两桩施工时间间隔在12-24小时间，旋挖桩机成孔首先动力头转动底门镶嵌斗齿的筒式钻斗切削岩土，并将原状岩土装入斗内，然后在由钻机卷扬机和伸缩钻杆将钻斗提出孔外卸土，这样循环往复，不断地取出卸土，直至钻至设计深度，对粘结性好的岩土层，可采用干式或清水钻进工艺，无需泥浆护壁。而对于松散易塌地层，或有地下水分布，孔壁不稳定，必须采用静态泥浆护壁钻进工艺，向孔内投入护壁泥浆或稳定液进行护壁。成孔前必须检查钻头保径装置，钻头直径，钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换。成孔中按试桩施工确定的参数进行施工，设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如钻进深度，地质特征，机械设备损坏，障碍物等情况。记录必须认真，及时，准确，清晰。旋挖钻机配备电子控制系统显示并调整钻进时的垂直度，通过电子控制和人工观察两个方面来保证钻杆的垂直度，从而保证了成孔的垂直度。钻孔过程中根据地质情况控制进尺速度；由硬低层钻到软底层时，可适当加快钻进速度；当软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加钻孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快转速钻进，以提高钻进效率；砂层采用慢转速慢钻进并适当增加泥浆比重和粘度3各地层钻斗的选择填土、粘土，添砂层一般比较松软，可选用摩擦钻杆和回转钻斗钻进，像填土层在干性状态下胶结性都比较好，在干孔钻进下可用单底板土层钻斗钻进，也可以用双底板捞砂钻斗和土层螺旋钻斗钻进；若在湿孔钻进条件下，因土遇水的胶结性能变差，一般用底板捞砂钻斗钻进以便捞取钻渣。砂土层和砂层的胶结性能都比较差，不管干孔钻进还是湿孔钻进均用双底板捞砂钻斗钻进。对于含水丰富的流砂，流泥等易坍塌地层，采用双底板捞砂钻斗钻进。对于硬质较大的基岩地层，大的漂石层，直接用短螺旋钻头或旋挖钻斗钻进都比较困难，嵌岩筒钻配合短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进。嵌岩筒钻分为取芯岩石筒钻和不取芯岩石筒钻两种。取芯岩石筒钻除了筒底下端焊有子弹头截齿外，筒体内壁上装有承托岩芯的合页片。不取芯岩石钻筒钻则没有承托岩芯的合页片。嵌岩筒钻的主要作用在于对孔内岩芯的圆周进行松动掏挖，为以后下入嵌岩短螺旋钻头破碎岩芯创造破碎自由面。对于层理发育且各向异性的硬岩地层，用嵌岩筒钻配合嵌岩短螺旋钻头和双底板捞砂钻斗钻进，能有效的控制孔斜及提高工作效率。旋挖钻机在钻进时，根据地层选用钻斗的同时，还要注意在钻进时进尺的控制，在使用旋挖斗时依据斗体的容量，一般在斗体三分之二为合适，钻斗倒土堆放点距桩孔口需大于6.0m。进尺深度根据桩直径而定，也要根据地层的密度控制进尺深度。进尺过多,导致卸土困难，还会导致埋钻卡钻的事故发生，过少会延误施工进度与设备，能源的消耗，成本提高，降低了效益。9.2.4终孔按设计要求控制桩长，采用旋挖桩机数字钻进深度控制和测线双层控制，在桩机数字显示达到桩底标高50cm以上时，采用测线进行测量，确认需再钻孔深度，再钻进取土达到设计桩底标高，再采用测线复测，保证不少挖，不超挖。终孔时应由监理工程师确认。孔深偏差应控制在规范允许范围内，规范规定孔深的允许偏差为 -0〜+30mm

925清孔当钻头抵达设计标高，钻机应停止进尺，原地保持钻机慢档旋转，不断搅碎桩尖处的土块，当泥浆比重下降至1.09〜1.2,含砂率小于8%时，清孔完毕，将钻孔交付验收。9.2.6钢筋笼制作与安装1一般要求a、 钢筋的种类、钢号、直径应符合设计要求。本工程设计要求，纵筋和加劲箍钢筋采用©25、©20,HRB335U级螺纹钢，螺旋箍钢筋采用HPB235©8圆钢。钢筋的原材应进行物理力学性能试验。b、 制作前应除锈、调直（螺旋筋除外）。主筋应尽量用整根钢筋。如需接长，按设计及规范要求，接头连接区段为35d（d为钢筋较大直径）且不小于500mm长度范围内，接头面积百分率不宜大于50%。2钢筋笼的制作制作钢筋笼的设备与工具有：电焊机、螺纹车丝机、钢筋切割机、钢筋圈制作台和钢筋笼成型支架等。钢筋笼的制作程序如下：a、 根据设计，确定箍筋用料长度。将钢筋成批切割好备用。b、 本工程钢筋笼一般长度为25米以上，所以在施工时采用在钢筋笼加工场长、短笼制作的方法制作，然后用25T汽车吊安装，孔口对接。c、钢筋笼主筋接头应互相错开，同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的 50%，两个接头的间距应大于50cm，接头采用直螺纹机械连接，接头应符合规范的要求，并按批量抽样送。加强筋与主筋间、箍筋与主筋间采用点焊连接方法。d、钢筋笼主筋保护层厚度不小于5cm。钢筋笼外侧每6m在主钢筋上设一组（6块）用混凝土作成的保护层垫块（200*60*60mm ），在吊放钢筋笼的过程中，能确保主22导管制筋的保护层厚度，同时保证钢筋笼顺利下放到位。e、 制作好的钢筋笼在平整的地面上放置，应防止变形。f、 钢筋笼安放前必须经技术人员、质检员按图纸尺寸和焊接质量要求检查验收。并报请监理工程师及业主验收。验收合格者方可使用。3钢筋笼的安装钢筋笼安装用大型吊车起吊，对准桩孔中心放入孔内。为了保证钢筋笼的垂直度和笼顶标高，桩钢筋笼顶部加焊两根①10的悬吊筋，钢筋笼在孔口按桩位中心定位及标高控制，使其悬吊在孔内。安放钢筋笼时应防止碰撞孔壁。如下放受阻，应查明原因，不得强行下插。一般采用正反旋转，缓慢逐步下入。安装完毕后，经有关人员对钢筋笼的位置、垂直度、焊缝质量、箍筋点焊质量等全面进行检查验收，合格后才能下导管灌注混凝土。927水下混凝土灌注混凝土灌注是钻孔灌注桩的重要工序，应予特别注意。孔底应经过质量检验合格后,才能进行灌注工作本工程桩身砼设计强度等级为C30，采用商品砼。在水下砼灌注过程中应严格按照《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 (GB50202-2002)及设计要求施工，各个施工环节互相配合，技术人员层层把关，砼灌注前应会同甲方、监理对该桩孔进行隐蔽验收、签字，合格后方可灌注。水下砼灌注采用竖向活节导管密封拉板法进行，具体要求如下：%1把好商品砼的质量关，经常检查砼的质量，坍落度控制在18〜22cm内。%作与安装。灌注导管要便于安拆，并有足够的强度和刚度。导管用钢管制作，导管壁厚不宜小于3mm，直径为250mm。每节导管长度，中部为4500mm，导管1500mm,导管上部为300〜500mm。导管的驳接口必须加上止水密封胶圈，确保接头密封良好。密圭寸形式采用橡胶圈或橡胶皮垫。灌注前对灌浆设备进行严格检查导管要求内管光滑。下入导管一定要准确，导管底距孔底控制在0.3〜0.5m。3导管顶部应安装漏斗和贮料斗。漏斗安装高度应适应操作的需要，在灌注到最后阶段时，能满足对导管内混凝土柱高度的需要，以保证上部桩身的灌注质量。混凝土柱的高度，一般在桩底低于桩孔中水面时，应比水面至少高出 2m。漏斗与贮料斗应有足够的容量来贮存混凝土，以保证首批灌入的混凝土量能达到 0.8m以上的埋管高度。4隔板：采用预制钢板及皮球，开灌前用隔板固定在导管内临近泥浆面处。5灌注顺序：灌注前，应再次测定孔底沉渣厚度。如厚度超过规定，应再次进行清孔。当下导管时，导管底部与孔底的距离以能放出混凝土为原则，一般为 30〜50cm。a、 首批混凝土连续不断地灌注后，应有专人测量孔内混凝土面高度，并计算导管埋置深度，一般控制在2〜6m，不得少于1m或大于6m。严禁导管提出混凝土面。应及时填写水下混凝土灌注记录。如发现导管内大量进水，应立即停止灌注，查明原因，处理后再灌注。b、 水下灌注必须连续进行，严禁中途停灌。灌注中，应注意观察管内混凝土下降和孔内水位变化情况，及时测量孔内混凝土面上升高度和分段计算充盈系数（充盈系数应在1.05〜1.2之间），不得小于1。c、 导管提升时，不得挂住钢筋笼，可设置防护三角形加筋板或设置锥形法兰护罩。d、 灌注将结束时，由于导管内混凝土柱高度减小，超压力降低，而导管外的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大。出现混凝土顶升困难时，可以小于 300mm的幅度上下串动导管，但不许横向摆动，确保灌注顺利进行。e、 终灌时，采用捞样筒捞取砼样确定砼面高度。考虑到泥浆层的影响，实灌桩顶混凝土面应高于设计桩顶0.70m以上，以保证桩顶砼质量及不浪费材料f、施工过程中，要协调混凝土运输和灌注各个工序的合理配合，每条桩砼浇注前,应配备足量砼方量主可开始浇灌，保证灌注连续作业和灌注质量。g、每根桩必须随机抽样留置试块不得少于一组，并认真做好试块的养护，达龄期及时送检。928桩长和桩顶标高的控制本工程桩有空灌段，施工时要严格控制桩长和桩顶标高，既不多灌浪费混凝土，增加成本，又不少灌影响质量。废浆必须外运排走，不能排入市政管道。9.3常见事故处理及预防措施本工程地质条件对钻孔灌注桩施工有诸多不利因素，施工过程中，常见以下几种事故。9.3.1钻进中漏浆的处理在成孔时遇到原有的旧基础时，会发生漏浆现象。处理办法可先投放泥球，及时补浆，在孔内搅拌泥浆，使稠泥浆迅速充填在孔壁块石的间隙中，阻挡渗漏而保护孔壁稳定。漏失停止后，恢复正常钻进。9.3.2卡钻事故、难以钻进的处理在成孔时遇到原有的旧基础时，可能会遇到卡钻事故或难以钻进。如果卡钻不严重，用钻杆将钻头强拉提起。如果钻头被卡十分严重，强拉硬提无效，可采用将旧基础挖除或用冲锤冲碎，迅速提起。如遇到原有的桩基础，只有移孔才能解决。9.3.4孔斜钻孔垂直度偏差必须控制在1%以内。钻孔出现孔斜的主要原因有：a）为了追求施工进度，钻进中压力过大，地层软硬不均匀，钻头受力不均匀造成的； b）在岩土换层处、岩层面倾斜处、软弱岩层交界处钻进，钻头受力不均；c）钻机底盘安置不水平或产生不均匀沉陷。预防及处理措施:场地要平整，钻架就位后要调整，使钻盘与底坐水平，钻架顶端的超重滑轮边缘同固定钻杆的卡孔和护筒中心三者应在同一轴线上，并经常检查、校正。在有倾斜状的软硬土或岩层变化处，控制进尺速度并以低速钻进，或在斜面位置处填入片石，以冲锤将斜面硬层冲平再钻进。遇孤石应先清除，才能钻进。若发现钻孔已发生偏斜，应先查明偏斜情况，然后在偏斜处吊住钻头上下反复扫孔，如偏斜严重，要先回填石块或灌注砂浆至偏斜处 0.50米以上，重新钻进。9.3.5水下砼灌注事故在水下砼灌注过程中，如出现事故时，应分析原因，采取合理的技术措施，及时设法补救，不宜轻易废弃或中止灌注。导管进水主要原因是：a）首批混凝土储量不足，安置导管距孔底间距过大，混凝土下落不能埋住导管底口，以致水或泥浆从底口进入导管； b）导管接头不严或螺杆断折、焊缝破裂,水或泥浆从接头或焊缝处注入；c）导管提升过猛或测深错误，导管底口提离混凝土面，底口注入水或泥浆。预防及处理方法：a、 由上述第一种原因引起的，应立即将导管提出，将孔底混凝土沉淀物用反循环清除。重新下导管并准备足够储量的首批混凝土重新灌注。灌注之前必须进行首批混凝土量计算，导管底口距孔底间距设置0.5〜0.6米。b、 若为第二种原因引起的，应拔换导管，采用二次剪球法处理，在第二次灌浆时，当预制混凝土球塞（即隔水栓）下落至原混凝土面时，导管立即跟入原混凝土内有足够深度。c、 第三种原因引起的，用原导管进行二次剪球处理，方法同上。若混凝土面在水面下不深的护筒内，可将护筒内水抽干，将浮浆清除，再在护筒内灌注混凝土至设计标高。断桩在灌注时，由于导管埋深过大，致使导管无法拔出而中断灌注。可用岩芯钻进法将导管内混凝土面以上的淤塞物清除，下入炸药放炮，将导管炸断，提出孔外。把孔内钢筋全部接到孔外固定的护筒上，再下入冲击冲锤凿除钢筋笼里面的混凝土，一直钻到钢筋笼底部以下1m。在孔口调整好十字形冲击冲锤，使4个钻角分别在钢筋笼的4个空档内，进行轻冲击，并照此变换5次位置，可打掉钢筋笼的箍筋和剩余的混凝土。这样处理后，钢筋笼的主盘就全部成为零散的活动体，在孔口将其分别拉出。最后用冲击冲锤打掉底部的混凝土，重新进行灌注。桩身夹泥的处理灌注时由于导管密封不良，泥浆渗入导管内，或导管栓塞破裂、脱落，都会产生夹泥现象。这时应全部提出导管进行处理，然后重新灌注混凝土。卡管a、 初灌时隔水栓卡管，或由于混凝土本身原因坍落度过小，流动性差，夹大石子，拌合不均，离析，粗骨料集中而造成堵管。处理方法：用长杆冲捣导管内隔水栓或混凝土，或抖动导管，使隔水栓或混凝土下落，如仍不下落时，将导管提出清洗，然后重新吊装，重新灌注。b、机械故障或其它原因使混凝土在导管停留时间过长， 最初灌注的混凝土已经初凝，增大了管内混凝土下落阻力，混凝土堵在管内。预防方法：灌注前检查灌注机械，并备有备用机械，首批混凝土中可掺入缓凝剂。处理方法：采用我公司自行研制的振动器（可与灌注导管连在一起），将导管内的砼振出，同时也能提高砼的密实度，提高桩身的质量。坍孔在灌注过程中如发现钻孔护筒内水位