2010钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程

黑龙江省地方标准DBDB23/T360—2010代替DB23/T360—2007钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程TechnicalCodeofTheAffusedsuperfluidconcretePileFoundation联合发布黑龙江省质量技术监督局黑龙江省建设厅黑龙江省地方标准钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程DB23/T360—2010TechnicalCodeofTheAffusedsuperfluidconcretePileFoundation主编单位：黑龙江龙华岩土工程有限公司批准单位：黑龙江省质量技术监督局黑龙江省建设厅2010哈尔滨前言本规程是在《超流态混凝土灌注桩基础技术规程》DB/T360-2003的基础上，根据《建筑地基基础设计规范》GB50007、《建筑桩基技术规范》、《建筑地基科研、施工、教学等单位的意见，经过反复讨论、修改，最后定稿。限公司于1999年引进该项专利技术后，投入了200多万元资金进行了大量的试专利）,完善和发展了该项工艺。2005100103564）、《螺旋钻杆中心泵注超流态砼螺纹桩施工方法》（专利申请备案。本次修订后共有6与施工。省建设厅科技处（地址：黑龙江省哈尔滨市南岗区东大直街308号，邮编：150001），以供今后修订时参考。本规程主编单位：黑龙江龙华岩土工程有限公司主要起草人：曹兴明王树仁董相东刘景云郜玉彬叶宪辉赵连平王春生目次1总则................................................................................12术语和符号....................................................................22.1术语...................................................................22.2主要符号............................................................33设计.................................................................................63.1一般规定............................................................63.2基本资料............................................................73.3桩的布置............................................................83.4桩的构造............................................................94桩基计算......................................................................114.1桩顶作用效应计算.............................................114.2桩基竖向承载力计算.........................................124.3单桩竖向极限承载力计算..................................144.4桩基沉降计算....................................................204.5桩基抗拔承载力计算.........................................214.6桩基水平承载力计算.........................................225施工..............................................................................235.1施工准备...........................................................235.2一般规定...........................................................245.3桩的施工...........................................................275.4冬期施工...........................................................306桩基工程质量检查与验收..........................................346.1一般规定...........................................................346.2施工前检验........................................................346.3施工检验...........................................................346.4施工后检验........................................................356.5工程质量验收....................................................35附录A:桩身混凝土强度对应单桩竖向力设计值表................37本规程用词说明..................................................................38条文说明............................................................................391总则1.0.1为使钻孔压灌超流态混凝土桩基础在设计与施工中做到技术先进，经济合理，安全适用，确保工程质量，制定本规程。1.0.2本规程适用于工业与民用建筑、桥梁的钻孔压灌超流态混凝土桩基础的设计与施工。1.0.3钻孔压灌超流态混凝土桩基础设计与施工时，除应符合本规程外，尚应符合国家和行业有关标准、规范的规定。2术语和符号2.1术语2.1.1桩基由设置于岩土中的桩和与桩顶联结的承台共同组成的基础或由柱与桩直接联结的单桩基础。2.1.2复合桩基由基桩和承台下地基土共同承担荷载的桩基础。2.1.3基桩桩基础中的单桩。2.1.4复合基桩单桩及其对应面积的承台底地基土组成的复合承载桩。2.1.5单桩竖向极限承载力标准值单桩在竖向荷载作用下到达破坏状态前或出现不适于继续承载的变形时所对应的最大荷载，它取决于土对桩的支承阻力和桩身承载力。2.1.6单桩竖向承载力特征值单桩竖向极限承载力标准值除以安全系数后的承载力值。2.1.7钻孔压灌超流态混凝土桩封闭泵注超流态混凝土，提钻压灌至桩顶标高，然后插入钢筋笼形成的桩体。2.1.8超流态混凝土粗骨料、细骨料、外加剂和水组成，坍落度在200mm~250mm之间。2.1.9钻孔压灌超流态混凝土注浆机械搅拌扩底桩扩底并压灌超流态混凝土，然后插入钢筋笼形成的桩体。2.1.10钻孔压灌超流态混凝土喷射注浆扩底桩入钢筋笼形成的桩体。2.1.11钻孔压灌超流态混凝土后插管注浆桩采用长螺旋钻机钻至设计深度，提钻压灌超流态混凝土至桩顶标高插入钢筋笼，然后在混凝土中插入注浆管，通过注浆管向桩端高压注入水泥浆后形成的桩体。2.1.12钻孔压灌超流态混凝土螺纹桩同时压灌超流态混凝土至桩顶标高插入钢筋笼，形成螺纹桩体。2.2主要符号qsik——桩侧第i层土的极限侧阻力标准值；qpk——桩极限端阻力标准值；Qsk、Qpk——单桩总极限侧阻力、总极限端阻力标准值；Quk——单桩竖向极限承载力标准值N——荷载效应基本组合下的桩顶竖向力设计值；Ra——单桩竖向承载力特征值；R——基桩或复合基桩竖向承载力特征值；Tuk——单桩抗拔极限承载力标准值；Tgk——群桩呈整体破坏时基桩的抗拔极限承载力标准值；Rha——单桩水平承载力特征值；Rh——基桩水平承载力特征值ft、fc——混凝土轴心抗拉、抗压强度设计值；Fk——按荷载效应标准组合计算的作用于桩基承台顶面的竖向力；Gk——桩基承台和承台上土自重标准值；Mxk、Myk——按荷载效应标准组合计算的作用于承台底面的外力通过桩群形心的x、y轴的力矩；Nk——按荷载效应标准组合计算的作用于任一复合基桩或基桩的竖向力；Nik——按荷载效应标准组合计算的作用于第i复合基桩或基桩的竖向力；Hk——按荷载效应标准组合计算的作用于桩基承台底面的水平力；Hik——按荷载效应标准组合计算的作用于任一基桩或复合基桩的水平力；βsi——桩周第i层土受注浆作用后的侧阻力增强系数；βp——受注浆作用后的桩端端阻力增强系数；ψc——成桩工艺系数；xi、xj、yi、yj——第i、j基桩或复合基桩至y、x轴的距离；d——桩身设计直径；D——桩端扩底设计直径u——桩身周长；A——桩身截面面积；Ap——桩端面积；n——桩基中的桩数。3设计3.1一般规定3.1.1桩基础应按下列两类极限状态设计：1承载能力极限状态：桩基达到最大承载能力、整体失稳或发生不适于继续承载的变形；2正常使用极限状态：桩基达到建筑物正常使用所规定的变形或达到耐久性要求的某项限值。3.1.2桩基设计时应根据表3.1.2确定适当的设计等级。表3.1.2建筑桩基设计等级设计等级建筑和地基类型（1）重要的建筑（2）30层以上或高度超过100m的高层建筑10下室）连体建筑甲级（4）20层以上框筒结构及其他对差异沉降有特殊要求的建筑（5）场地和地基条件复杂的一般建筑及坡地、岸边建筑（6）对相邻既有工程影响较大的建筑乙级除甲级、丙级以外的建筑丙级的建筑3.1.3桩基应根据具体条件分别进行下列承载能力计算和稳定性验算：1应根据桩基的使用功能和受力特征分别进行桩基的竖向承载力计算和水平承载力计算；210kPa且长径比大于50的细长桩应进行桩身压屈验算；3当桩端平面以下存在软弱下卧层时，应进行软弱下卧层承载力验算4对于坡地、岸边的桩基应进行整体稳定性验算；5对于抗浮抗拔桩基，应进行基桩和群桩的抗拔承载力计算；6对于抗震设防区的桩基应按现行建筑抗震设计规范的规定进行承载力验算。3.1.4给定的侧阻力值和端阻力值，同时乘以相应的注浆作用后承载力增强系数。3.2基本资料3.2.1桩基设计应具备以下岩土工程勘察资料：1桩基按两种极限状态进行设计时所需要的岩土物理力学参数及原位测试参数；2对建筑场地的不良地质作用，如滑坡、崩塌、泥石流、岩溶、土洞等，有明确的判断、结论和防治方案；3地下水位埋藏情况、类型和水位变化幅度及抗浮设计水位，地下水的腐蚀性评价；4抗震设防区按设防烈度提供的液化地层资料；5有关地基土冻胀性、湿陷性、膨胀性评价；6深基坑开挖的边坡稳定计算和支护设计所需的岩土技术参数。3.2.2建筑场地与环境条件的有关资料：1建筑场地现状，包括交通设施、高压架空线、地下管线和地下构筑物的分布；2相临建筑物安全等级、基础型式及埋深；3周围建筑物及边坡的防振、防噪声的要求；4建筑基坑支护形式。3.2.3建筑物的有关资料：1建筑物总平面布置图；2建筑物的结构类型、荷载大小及建筑物使用或生产设备对基础竖向及水平位移的要求；3建筑物的安全等级；4建筑物所在地区的抗震设防烈度和建筑场地类别。3.3桩的布置3.3.1钻孔压灌超流态混凝土桩适用于建（构）筑物基础的基础桩和基坑的支护桩。3.3.2桩基础形式分为独立单桩承台基础、两桩承台基础、多桩承台基础和梁下排桩基础。3.3.3设计桩径可采用300mm~1000mm，一般采用400mm~800mm。3.3.4基桩的最小中心距为中心距可根据计算确定。3.3.5应选择较硬土层作为桩端持力层。桩端全截面进入持力层的深度，对于

存在软弱下卧层时，桩端以下硬持力层厚度不宜小于3.0d。3.4桩的构造3.4.1钻孔压灌超流态混凝土桩最小配筋率可取0.20%~0.65%（小直径桩取大

配筋率，并且不小于上述规定值。3.4.2配筋长度1端承型桩和坡地岸边的基桩应沿桩身等截面或变截面通长配筋；2桩径大于600mm2/3筋长度可为1/2应通过计算确定3专用抗拔桩、因地震作用、冻胀或膨胀力作用而受拔力的桩，应等截面或变截面通长配筋；43.4.3工程中的锚桩，主筋宜不小于6Ф16，配筋长度根据锚桩抗拔力通过计算确定。3.4.4箍筋宜采用φ6~8@150mm~300mm螺旋式箍筋，并应在钢筋内侧每隔1.0m~2.0m设一道加强筋，其直径宜为φ12~16，锚桩箍筋配置长度与工程桩箍压承载力时，桩顶5d范围内箍筋应加密；液化土层范围内箍筋应加密；3.4.5桩身混凝土的强度等级，应不低于C25，应按设计需要选定，一般采用C25~C50。3.4.6桩顶嵌入承台内的长度不宜小于800mm时不宜小于100mm；主筋伸入承台的锚固长度不宜小于35倍主筋直径。3.4.7主筋的混凝土保护层厚度宜为50mm。3.4.8钻孔压灌超流态混凝土注浆机械搅拌扩底桩适用于桩端为砂类土，机械搅拌扩底尺寸宜按下列规定确定（见图3.4.8）：扩底端a不宜大于200mm，hc宜不小于1.0m。4桩基计算4.1桩顶作用效应计算4.1.1下列公式计算柱、墙、核心筒群桩中基桩或复合基桩的桩顶作用效应：1竖向力轴心竖向力作用下（4.1.1-1）偏心竖向力作用下4.1.1-2）2水平力4.1.1-3）式中Fk——荷载效应标准组合下，作用于承台顶面的竖向力；Gk——桩基承台和承台上土自重标准值，对稳定的地下水位以下部分应扣除水的浮力；Nk——荷载效应标准组合轴心竖向力作用下，任一基桩或复合基桩的竖向力；Nik——荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，第i基桩或复合基桩的竖向力；MxkMyk——荷载效应标准组合下，作用于承台底面通过桩群形心的xy轴的力矩；xi、xj、yi、yj——第ij基桩或复合基桩至、x轴的距离；Hk——荷载效应标准组合下，作用于桩基承台底面的水平力；Hik——按荷载效应标准组合计算的作用于任一基桩或复合基桩的水平力；n——桩基中的桩数。4.1.2应计算可不考虑地震作用：1按《建筑抗震设计规范》规定可不进行桩基抗震承载力验算的建筑物；2不位于坡地、岸边或地震可能导致滑移、地裂地段的建筑物。4.2桩基竖向承载力计算4.2.1桩基竖向承载力计算应符合下列表达式轴心竖向力作用下Nk≤R（4.2.1-1）偏心竖向力作用下，除满足公式（4.2.1-1）外，尚应满足下列要求：Nk≤1.2R（4.2.1-2）式中Nkmax——在荷载效应标准组合偏心竖向力作用下，桩顶最大竖向力；R——基桩或复合基桩竖向承载力特征值。4.2.2单桩竖向承载力特征值Ra应按下式确定：（4.2.2）式中Quk——单桩竖向极限承载力标准值；K——安全系数，取k=2。4.2.34宜考虑承台效应时，基桩竖向承载力特征值取单桩竖向承载力特征值：R=Ra4.2.3）4.2.4对于符合下列条件之一且桩数不少于4基桩的竖向承载力特征值。1上部结构整体刚度较好、体形简单的建（构）筑物（如独2对于差异沉降适应性较强的排架结构和柔性构筑物（如钢3按变刚度调平原则设计的桩基刚度相对弱化区；4软土地基的减沉复合疏桩基础。4.2.5考虑承台效应的复合基桩竖向承载力特征值可按下式确定：（4.2.5）式中ηc——承台效应系数，可按表4.2.5取值乘以0.9；当计算基桩为非正方形排列时，，As为计算域承台总面积，n为总桩数；fak——1/2承台宽度且不超过深度范围内地基承载力特征值的加权平均值；Ac——AsAdAs础，As1/2跨距和悬臂边2.5的桩筏基础，取墙两边各1/2跨距围成的面积，按条基计算c。水压力和土体隆起时，不考虑承台效应，取ηc=0。表4.2.5承台效应系数ηcSa/dBc/l3456＞6≤0.40.12~0.140.18~0.210.25~0.290.32~0.380.4~0.80.14~0.160.21~0.240.29~0.330.38~0.44＞0.80.16~0.180.24~0.260.33~0.370.44~0.500.6~0.8单排桩条基0.20~0.300.30~0.400.40~0.500.50~0.60注：1、表中Sa/d为桩中心距与桩径之比；Bc为承台宽度与有效桩长之比；2、对于桩布置于墙下的箱、筏承台，ηc可按单排桩条基取值；3、对于单排桩条基，当承台宽度小于1.5dc按非条基取值。4.3单桩竖向极限承载力计算4.3.1单桩竖向极限承载力、极限侧阻力和极限端阻力的确定应符合下列规定：1单桩竖向极限承载力标准值应通过单桩静载试验确定，试验按《建筑基桩检测技术规范》JGJ106执行；2桩侧极限侧阻力和极限端阻力宜通过埋设桩身轴力测试元件静载试验确定；可通过测试结果建立极限侧阻力和极限端阻力与土层物理指标间的经验关系。4.3.2当根据土的物理指标与承载力参数之间的经验关系确定单桩竖向极限承载力标准值时，宜按下列公式估算：4.3.2）式中qsik——桩侧第i层土的极限侧阻力标准值，由岩土工程勘察报告给定；如无当地经验值时，可按表4.3.2-1取值；qpk桩极限端阻力标准值，由岩土工程勘察报告给定；如无当地经验值时，可按表4.3.2-2取值；Ap——桩端面积；u——桩身周长；li——桩穿越第i层土的厚度；βsi——桩周第i层土受注浆作用后的侧阻力增强系数，可按表4.3.2-3βp——受注浆作用后的桩端端阻力增强系数，可按表4.3.2-3取值。4.3.3力应符合下列规定：1当桩顶以下范围内的桩身螺旋式箍筋间距不大于100mm，且符合3.4.1条规定时：N≤ψcfcA+4.3.3-1）2当桩身配筋不符合上述1款规定时：N≤ψcfcA4.3.3-2）式中N相应于荷载效应基本组合下的单桩桩顶竖向力设计值；c——成桩工艺系数，ψc=0.7~0.8（水下钻孔桩、软土地fc——混凝土轴心抗压强度设计值；按现行《混凝土结构设计规范》GB50010——纵向主筋抗压强度设计值；按现行《混凝土结构设计规范》GB50010取值；A——桩身截面面积；——纵向主筋截面面积。表4.3.2-1桩的极限侧阻力标准值qsik（kPa）qsik土的名称土的状态水下钻孔桩水上钻孔桩填土20~2820~28淤泥12~1812~18淤泥质土20~2820~28流塑IL＞121~3821~38软塑0.75＜IL≤138~5338~53粘性土可塑0.50＜IL≤0.7553~6853~66硬可塑0.25＜IL≤0.5068~8466~82硬塑0＜IL≤0.2584~9682~94红粘土0.7αw≤10.5αw≤0.712~3030~7012~3030~70稍密e＞0.9024~4224~42粉土中密0.75＜e0.9042~6242~62密实e≤0.7562~8262~82稍密10＜N≤22~4622~46粉细砂中密15＜N≤46~6446~64密实N＞3064~8664~86中砂中密密实15＜N≤N＞3053~7272~9453~7272~94粗砂中密密实15＜N≤N＞3074~9572~94砾砂稍密中密、密实5＜N63.5≤N63.51550~8055~90圆砾、角砾中密、密实N63.510130~150130~150碎石、卵石中密、密实N63.510140~170150~170全风化软质岩30＜N≤80~10080~100全风化硬质岩30＜N≤120~140120~160强风化软质岩N63.510140~220140~240强风化硬质岩N63.510160~260160~280表4.3.2-2桩的极限端阻力标准值qpkkpa）土水下钻孔桩入土深度（）水上钻孔桩入土深度（）的名称土的状态51015h＞51015流塑0.75＜IL≤1150~250250~300300~450300~450200~400400~700700~950粘性土软塑可塑0.5＜IL≤0.750.25＜800~900900~1000IL≤0.5350~450450~600600~750750~800500~7001000~1201200~1401500~1700001000~16001700~1900硬可0＜塑IL≤0.2501200~14001400~16001600~18001600~18002200~24002600~2800粉中密0.75＜e≤0.9300~500500~650650~750750~850800~12001200~14001400~1600土密实e≤0.75650~900750~95001200~17001400~19001600~2100粉稍10＜350~500450~600600~700650~750500~9501300~1601500~170砂密N≤1500中密、N＞15700~800800~900密实0900~10001700~19001700~1900细1000~1201200~1401300~1501400~1901200~1602000~2402400~270砂0000000中砂中密、N＞15密实1300~16001600~17001700~22002000~22001800~24002800~38003600~4400粗2000~2202300~2402400~2602700~2902900~3604000~4604600~520砂0000000砾砂N＞151400~20002000~32003500~5000圆砾、角N63.5101800~22002200~36004000~5500砾密实碎石、卵石N63.5＞102000~30003000~40004500~6500全风化软质岩30＜N≤501000~16001200~2000全风化硬质岩30＜N≤501200~20001400~2400强风化软质岩N63.5＞101400~22001600~2600强风化硬质岩N63.5＞101800~28002000~3000表4.3.2-3桩侧阻力增强系数βsi、端阻力增强系数βpβp岩性状态βsi孔底注浆后插管（喷射注浆注浆）注浆机械搅拌扩底淤泥、淤泥质土1.0~1.1软塑1.0~1.05粘性土可塑1.0~1.11.1~1.21.1~1.2硬可塑、硬塑1.0~1.11.1~1.21.1~1.3粉土稍密1.1~1.151.1~1.21.1~1.2中密、密实1.15~1.21.2~1.251.2~1.3粉砂稍密1.15~1.251.1~1.21.2~1.31.0~1.2中密、密实1.2~1.31.2~1.41.3~1.41.0~1.4细砂稍密1.2~1.41.2~1.31.3~1.51.1~1.3中密、密实1.3~1.51.3~1.51.4~1.61.2~1.5中砂中密、密实1.4~1.61.5~1.61.6~1.81.2~1.7粗砂中密、密实1.5~1.71.6~1.71.8~2.01.3~1.8砾砂中密、密实1.6~1.81.7~1.82.0~2.41.4~2.0圆砾、角砾中密、密实1.6~1.81.7~1.82.2~2.41.4~2.0碎石、卵石中密、密实全风化软质岩全风化硬质岩强风化软质岩强风化硬质岩注：1、钻孔压灌超流态混凝土喷射注浆扩底桩侧阻力、端阻力增强系数取钻孔压灌超流态混凝土孔底注浆灌注桩增强系数；2、钻孔压灌超流态混凝土后插管注浆桩桩长宜不大于12m；3、钻孔压灌超流态混凝土注浆机械搅拌扩底桩取扩大端横截面面积与高度计算，乘以相应土层的侧阻力、端阻力增强系数；当直径大于800mm时应考虑端阻尺寸效应，系数ψp=(0.8/D)1/3；4、由于各种成桩工艺名称不同，其βsip值取值不同，使用时应在设计图纸上标明成桩工艺名称和专利号，不采用注浆工艺时βsiβp取1.0。4.4桩基沉降计算4.4.1筑地基基础设计规范》GB50007的规定。4.4.2桩基变形可用下列指标表示：1沉降量；2沉降差；3倾斜：建筑物桩基础倾斜方向两端点的沉降差与其距离之比值；4局部倾斜：墙下条形承台沿纵向某一长度范围内桩基础两点的沉降差与其距离之比值。4.4.3对以下建筑物的桩基应进行沉降计算：1建筑桩基设计等级为甲级的建筑物桩基；2体型复杂、荷载不均匀或桩端以下存在软弱土层的设计等级为乙级的建筑物桩基；3摩擦型桩基。4.4.4A5及A5行沉降验算。不进行沉降验算。4.4.5采用各向同性均质线性变形体理论。计算应按《建筑地基基础设计规范》GB50007进行。4.5桩基抗拔承载力计算4.5.1载荷试验确定。试验及抗拔极限承载力标准值取值按现行《建筑基桩检测规范》执行。4.5.2对于设计等级为丙级建筑桩基，基桩及群桩基础的抗拔极限承载力可按下列规定计算。1单桩或群桩呈非整体破坏时，基桩抗拔极限承载力标准值可按下式计算：（4.5.2-1）式中单桩抗拔极限承载力标准值；λi——抗拔系数，按表4.5.2-1取值；单桩竖向抗拔承载力特征值；ui——桩身周长，对于等直径桩取u=πd；对于扩底桩按表4.5.2-2表4.5.2-1抗拔系数λi土类λ值砂土0.50~0.70粘性土、粉土0.70~0.80注：桩长ld之比小于时i取小值。表4.5.2-2扩底桩破坏表面周长ui自桩底起算的长度li≤5d＞5duiπDπd注：li对于软土取低值，对于卵石、砾石取高值；li取值按内摩擦角增大而增大。2群桩呈整体破坏时，基桩的抗拔极限承载力标准值可按下式计算：（4.5.2-2）式中Tgk——群桩呈整体破坏时基桩的抗拔极限承载力标准值；ul——桩群外围周长。4.6桩基水平承载力计算4.6.1一般建筑物和水平荷载较小的高大建筑物单桩基础和群桩中的基桩应满足：Hik≤Rh（4.6.1）式中Hik——按荷载效应标准组合计算的作用于任一基桩或复合基桩的水平力；Rh——单桩基础或群桩中基桩的水平承载力特征值，单桩基础Rh=Rha。Rha——单桩水平承载力特征值。4.6.2筑基桩检测规范》执行。5施工5.1施工准备5.1.1钻孔压灌超流态混凝土桩施工应具备下列资料：1建筑场地岩土工程勘察报告和必要的水文地质资料；2桩基工程施工图及图纸会审纪要；3建筑场地和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、危房、精密仪器车间等的调查资料；4水泥、砂、石、钢筋、粉煤灰、外加剂等原材料的复验报告。5施工组织设计或施工方案。5.1.2施工组织设计结合工程特点，有针对性地制定相应质量管理措施，主要包括以下内容：1施工平面图：标明桩位、编号、施工顺序、水电和临时设施位置；2确定成孔机械、配套设备以及合理的施工工艺；3施工作业计划和劳动力组织计划；4机械设备、备件、工具、材料供应计划；5安全、劳动保护、防火、防雨，爆破作业、文物和环境保护等内容；6保证工程质量、安全生产和季节性（冬、雨期）施工的技术措施。5.1.3施工前应组织图纸会审，会审纪要和施工图纸等作为施工依据，列入工程档案。5.1.4桩基施工的临时设施，如供水、供电、道路、排水、临时房屋等，必须在开工前准备就绪。5.1.5桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的位置。开工前，经复检后应妥善保护，施工中经常复测。5.1.6为核对地质资料、检验设备、工艺及技术要求是否适宜，桩施工前应进尺寸。5.1.7钻孔压灌超流态混凝土桩施工主要设备由长螺旋钻机、混凝土泵、混凝

应有相应的配套装置。5.2一般规定5.2.1钻孔压灌超流态混凝土桩可用于一般地质条件，尤其地下水位以下的粘

条件。5.2.2成孔的控制深度应符合下列要求：1摩擦型桩：摩擦桩以设计桩长控制成孔深度；端承摩擦桩必须保证设计桩长及桩端进入持力层深度；2端承型桩：必须保证桩端进入持力层的设计深度。5.2.3混凝土坍落度宜为200mm~250mm。5.2.4钻孔压灌超流态混凝土桩质量检验标准应符合表5.2.4的规定。5.2.5钢筋笼除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：1钢筋笼质量检验标准应符合表5.2.5的规定；2钢筋笼主筋与加强筋必须焊接。钢筋笼主筋与螺旋箍筋可采用点焊或绑扎，交叉点开焊或脱扣、松扣数量不得大于表5.2.4钻孔压灌超流态混凝土桩施工质量检验标准允许偏差或允项序检查项目许值检查方法单位数值1~3承台、梁桩排桩基垂d/6且开挖前量主控项目1直于中心mm钻孔中位线方向和不大于70心，开挖

群桩基础后量桩中的边桩心条形桩基沿中心线d/4且方向和群桩基础中间桩mm不大于150测钻杆长2孔深（桩长）mm+300度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度3桩体质量（完整性）检验按建筑基桩检测技术规范按建筑基桩检测技术规范试件报告4混凝土强度设计要求或钻芯取样送检按建筑基5承载力设计要求桩检测技术规范桩位群桩mm201用钢尺量单排桩mm10

放线2垂直度＜1%经纬仪测钻杆3桩径mm-20用钢尺量4钢筋笼笼顶标高mm±100水准仪5钢筋笼保护层mm±20用钢尺量一般项目水准仪，+30需扣除桩6桩顶标高mm顶浮浆层-50及劣质桩体7混凝土坍落度mm200~250用坍落度仪检查8混凝土充盈系数＞1检查每根桩的实际灌注量钢筋笼交叉点总数的1%，并且任一根钢筋上开焊或脱扣、松扣点不得大于该钢

筋交叉点的1/2；表5.2.5钢筋笼制作质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2钢筋笼长度±50用钢尺量1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±20用钢尺量一般项目3钢筋笼直径±10用钢尺量4主筋端部之间平整度±5用平板3钢筋笼下端500mm处主筋宜向内侧弯曲15~30°；4搬运和吊装时，应防止变形，安放对准孔位，避免碰撞孔壁和自由下落，就位后应立即固定。5.2.6骨料应符合下列规定：1超流态混凝土用砂、石，其含泥量不得超过表5.2.6规定：表5.2.6砂、石含泥量允许值材料品种混凝土强度等级含泥量按重量计泥块含量按重量（%）计（%）砂大于或等于C30≤3.0≤1.0小于C30≤5.0≤2.0石大于或等于C30≤1.0≤0.5小于C30≤2.0≤0.72细骨料应选用粗砂或中砂，质量应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52的规定；3粗骨料应采用连续级配碎石或卵石，粒径为5~30mm，一般宜选5-20mm，针片状颗粒含量不大于10%，质量应符合国家现行标准《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53的规定；4砂石堆放场地应平整硬实，进场砂石应按品种、规格分别堆放，不得混杂。5.2.7水泥宜选用强度等级不低于32.5MPa0.6，

最小水泥用量350kg/m3泥》GB175的规定。5.2.8拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌合用水》JGJ63的规定。5.2.9粉煤灰应采用Ⅰ、Ⅱ级工业磨细粉煤灰，质量应符合国家现行标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596的规定。5.2.10的规定。5.2.111组31m或单桩混凝土量超过25m31组试件。.3桩的施工5.3.1钻孔压灌超流态混凝土桩施工由钻孔清土、成孔灌注和安放钢筋笼等主要工序及混凝土制备、钢筋笼制作辅助工序组成。5.3.2钻孔清土：1钻机就位时，必须平整、稳固，钻机行走回转时施工场地坡度不得大于5°，确保在施工中不发生倾斜；2当施工现场地面承载力小于83MPa时应在施工前在作业区浇注厚度不小于200mm强度等级不小于C20的混凝土垫层，以便于钻机行走，同时可作为承台、板下垫层使用；3钻头与桩位偏差不得大于20mm，钻机对准桩位点后必须调平，确保成孔的垂直度；4开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，下钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位；5钻进中，当发现不良地质情况或地下障碍物，如地窖、地下管网（上下水管线、煤气管道、电缆、光缆）、防空洞、化粪池、渗水井等情况，应立即停钻，并通知建设单位与设计单位，确定处理方法、修改工艺参数或桩位、桩长等；6应将桩孔口周围残土清理干净，避免泥土掉入桩孔混凝土中。5.3.3成孔灌注：1钻机钻至设计孔底标高后，混凝土泵开始压灌混凝土并停顿10~20s，然后边压灌边提钻，始终保持泵入孔中混凝土量大于钻杆上提体积量；2钻孔压灌超流态混凝土后插管注浆桩在形成混凝土桩体控制在每平方米基底面积注0.4~1m3水泥浆；3钻孔压灌超流态混凝土注浆机械搅拌扩底桩在钻机钻至设计深度前或扩底高度范围内连续注入水泥浆，水灰比、注浆压力、注浆量参照5.3.3-2条执行，提钻时打开扩底机械装置将水泥浆投放到桩端，边提钻边与桩端土层机械搅拌形成扩大头，然后向孔内连续泵注超流态混凝土至桩顶；4混凝土灌注高度宜高出桩顶标高0.3~0.5m；5桩施工顺序应遵循间隔跳打原则，避免桩孔窜连。5.3.4安放钢筋笼：1利用钻机自备吊钩、塔吊或吊车将钢筋笼竖直吊起，垂直于孔口上方，然后扶稳旋转下入孔中，特殊情况下可采用专用插筋器（专利技术）将钢筋笼插至设计标高后固定；2固定后调整钢筋笼位置，使钢筋笼保护层满足表5.2.4条的要求。5.3.5桩头部位混凝土回落后应及时填补混凝土至设计标高，以确保桩头混凝土质量。5.3.6混凝土制备：1所用原材料必须经复验合格后方可投入使用；2重误差应符合表5.3.5规定；表5.3.6原材料允许称重误差材料名称允许偏差水泥、掺合料±2%粗、细骨料（石砂）±3%水、外加剂±2%3混凝土搅拌时，宜采用强制搅拌机，搅拌时间不应少于90s；4混凝土应随用随搅，存储时间不应大于水泥初凝时间或外加剂规定的缓凝时间；5当设计混凝土强度等级低于C35时，可现场搅拌；当高于C35时，应采用自动计量配料站或商品混凝土。5.3.72d范围内用厚度为3~5mm2~3层，桩头混凝土强度等级宜比桩身混凝土提高1~2级，且不低于C30。5.3.85.3.9泵送管道布置原则：1选择最短距离布置，以减少泵送压力损失；2水平管路铺设选用钢管，垂直管路采用高压胶管，高压胶管与钢管连接时，应将胶管加长不少于3m，以保证钻机的上下的灵活性；3各管路需连接牢固，弯管处应加固定点；4各管卡位置不应与地面或支撑物接触，应留有一定的间隙；5夏季高温情况下施工时，宜在泵管上覆盖草包，并经常喷水降温；冬季严寒情况下施工时，宜在泵管外侧包裹保温材料进行保温。5.3.10压灌超流态混凝土应考虑以下因素：1混凝土泵的技术参数；2桩每小时所需混凝土量及施工间隔时间；3混凝土储备量；4现场电源容量。5.4冬期施工5.4.1当室外平均温度连续5d稳定低于态混凝土桩施工应采取冬期施工技术措施；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。5.4.2冬期施工时，应编制冬期施工方案和安全措施，并进行热工计算。施工度不应低于5℃。5.4.3超流态混凝土原材料加热应优先采用将水加热的方法，当加热水仍不能满足要求时，应对骨料进行加热。水、骨料的最高加热温度不得超过表5.4.3的规定。当水、骨料达到规定温度仍不能满足热工计算要求时，可提高水温到100℃，但水泥不得与80℃以上的水直接接触。表5.4.3拌合水及骨料加热最高温度（℃）水泥品种及标号拌合水骨料强度等级低于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度等级高于及等于42.5MPa的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥60405.4.4混凝土出罐及入孔温度应符合下列要求：1混凝土出罐温度不得低于10℃并不得高于55℃，且应随搅拌随用；2当使用早强水泥配制混凝土时，混凝土出罐温度不得超过35℃；3混凝土入孔（入模）温度不得低于5℃。5.4.5所用粗骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他宜冻裂物质。5.4.6混凝土搅拌时，搅拌机应用热水预热，投料顺序为：热水→石子、砂子→水泥、粉煤灰（外加剂）5.4.7桩完成后，应立即覆盖保温材料，防止桩头混凝土裸露在负温中。5.4.8当桩身混凝土在冻深范围以内时，应在混凝土中掺加防冻剂。5.4.9冬期施工测温的项目和次数应符合表5.4.9规定。表5.4.9冬期施工测温项目、次数测温项目测温标准测温次数室外及环境温度每12h不少于2次搅拌站暖棚温度不低于5℃每12h不少于4次水温不高于80℃每12h不少于4次骨料温度每12h不少于2次混凝土出罐温度不低于10℃每12h不少于4次混凝土入孔温度不低于5℃每12h不少于4次桩头、桩身温度每12h不少于2次5.4.10列规定：1采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制时，应为设计强度标准值的30%；2采用矿渣硅酸盐水泥配制时，应设计强度标准值的40%；3对抗渗、抗冻的混凝土，达到设计强度标准值的100%。5.4.11冬期施工混凝土试块留置应符合下列规定：1当桩顶在冻深范围以内时，应增加不少于两组与桩顶同条件养护试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度及转入常温养护28天的混凝土强度；2当桩顶在冻深范围以下时，可执行5.2.10条规定。5.4.12钢筋负温焊接时应符合下列要求：1钢筋在运输、加工过程中应防止撞击和刻痕；2当环境温度低于-20℃，不宜进行施焊；3雪天或施焊现场风速超过3级风时，应采取遮蔽措施；4焊接后的接头在未冷却前严禁接触冰雪6桩基工程质量检查与验收6.1一般规定6.1.1钻孔压灌超流态混凝土桩质量检查与验收应按照《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202—2002的规定执行。6.1.2钻孔压灌超流态混凝土桩应进行桩位、桩长、桩径、桩身质量和单桩承载力的检验。6.1.3检验可