年产3万吨莫来石生产线项目环境影响报告书参考模板范本

69/69建设项目基本情况项目名称××××再生资源利用有限公司年产3万吨莫来石生产线项目建设单位法人代表××联系人通讯地址联系电话9传真—邮编建设地点立项审批部门××县发展和改革委员会批准文号建设性质R新建£改扩建£技改行业类别及代码C3089耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造占地面积25428m2建筑面积14263m2绿化面积--总投资（万元）3500环保投资（万元）650680环保投资占总投资比例18.5719.43%评价经费（万元）—投产日期2021年5月工程内容及规模：1、项目由来煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废物；炉灰渣是燃煤锅炉的燃烧固废，据不完全统计，在××××县及其周边地区（准格尔旗等地）每年排弃煤矸石和炉灰渣约6000万吨，排弃的这些固体废物不仅占用大量土地，还会造成大气、土壤、地下水的污染。经市场调查分析，国内耐火材料需求量逐年增加，而以煤矸石和炉灰渣为主要原料可以生产高温耐火材料，变害为利、节约土地、能源、保护环境，又能创造经济价值，××××再生资源利用有限公司看准市场，利用排弃的煤矸石和炉灰渣生产无活性、高密度含铝量45-60%的合成莫来石。该莫来石具有耐高温、强度高导热系数小，节能效果显著等特点，适用于石油裂解炉、冶金热风炉、陶瓷辊道窑、隧道窑、电瓷抽屉窑、玻璃坩埚窑及各种电炉的内衬，可直接接触火焰。××××再生资源利用有限公司拟在××自治区呼和浩特市托清经济开发区××县工业园区内，建设年产3万吨莫来石生产线项目，总投资3500万元，拟建项目厂址原为呼和浩特市蒙西高岭粉体有限公司所有，目前厂址为空地，现双方已经办理了土地使用权转让手续。依据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》的有关规定，建设单位委托××内大节能技术工程咨询有限责任公司承担该项目的环境影响评价工作，并编制环境影响报告表，就建设单位在项目施工期、营运期对环境产生的影响及采取的控制措施等方面进行环境影响评价。2、编制依据（1）国家法律、法规①《中华人民共和国环境保护法》，2014年4月24日修订通过，2015年1月1日起施行；②《中华人民共和国水污染防治法（修订）》，2017年6月27日修订通过，2018年01月01日起施行；③《中华人民共和国环境影响评价法》，2018年12月29日修订通过，2018年12月29日起施行；④《中华人民共和国大气污染防治法》，2018年10月26日修订施行；⑤《中华人民共和国环境噪声污染防治法》，2018年12月29日修订通过，2018年12月29日起施行；⑥《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》，2004年12月29日发布，2005年04月01日实施，2016年11月07日修订；⑦国务院《建设项目环境保护管理条例》（国令第682号），2017年10月1日施行；⑧《产业结构调整指导目录（2019本）》，2020年1月1日施行；⑨《水污染防治行动计划》（国发〔2015〕17号），2015年4月16日环境保护部发布；eq\o\ac(○,10)《工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（环大气［2019］56号），2019年7月1日发布；eq\o\ac(○,11)《耐火材料行业规范条件》（2014年本），2015年3月1日实施。（2）地方法规①《××自治区环境保护条例》，2018年12月6日实施；②《××自治区地质环境保护条例》，××自治区人大常委会，2012年3月31日颁布并实施；③《××自治区建设项目环境保护管理办法》（××自治区政府令23号）；④《××自治区建设项目环境保护管理办法实施细则》；⑤《××自治区大气污染防治条例》（2018年12月6日××自治区第十三届人民代表大会常务委员会第十次会议通过，2019年3月1日实施）；⑥《××自治区水污染防治三年攻坚计划》（内政办发〔2018〕96号）；=7\*GB3⑦《××自治区工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（内环办［2019］295号），2019年9月25日发布；=8\*GB3⑧《××自治区打赢蓝天保卫战三年行动计划实施方案》，2018年9月29日发布。（3）技术规范①《建设项目环境影响评价技术导则总纲》（HJ2.1-2016）；②《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）；③《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）；④《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）；⑤《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3-2018）⑥《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）；=7\*GB3⑦《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）；=8\*GB3⑧《防治城市扬尘污染技术规范》（HJ/T393-2007），国家环境保护总局，2008年2月1日实施；=9\*GB3⑨《声环境功能区划分技术规范》（GB/T15190-2014），环境保护部，2012年12月12日发布，2015年1月1日起实施；（4）其他相关文件①《××××再生资源利用有限公司年产3万吨莫来石生产线项目可行性研究报告》。②《××××再生资源利用有限公司年产3万吨莫来石生产线项目委托书》。③委托方提供的其他技术资料。3、建设项目概况（1）项目基本情况项目名称：××××再生资源利用有限公司年产3万吨莫来石生产线项目建设单位：××××再生资源利用有限公司建设地点：××自治区呼和浩特市托清经济开发区××县工业园区，厂址中心坐标N40°9′50.2″，E111°24′38.80″。（2）项目主要建设内容本项目占地面积25428m2，其中建构筑物面积约14263m2。主体工程包括破碎生产车间、高温窑炉车间、包装车间、原料库房以及办公生活区、供配电、给排水、道路等其他公用辅助工程。项目主要建设内容一览表见表1。表1项目主要建设内容一览表工程名称工程内容建设内容建设情况主体工程破碎生产车间1层彩钢结构，建筑面积2500m2，内设筛分机、雷磨机及配套的运输机等。其中1台250X400型颚式破碎机、2台4R雷蒙磨粉机。新建高温窑炉车间1层彩钢结构，建筑面积3900m2，内设1条“120m长高温隧道窑+烘干窑（长30m）”及其配套设施；1条“80m长回转窑+烘干窑（长120m）”及其配套设施。新建辅助工程办公楼3层混凝土结构，建筑面积3822m2，用于项目日常办公、内设1座食堂。新建宿舍楼自建宿舍，2层混凝土结构，建筑面积1568m2。新建车间更衣室车间外配置一个更衣室，占地面积68m2。新建磅房自建磅房，混凝土结构，建筑面积20m2。新建门卫房自建门卫房，混凝土结构，建筑面积20m2。新建储运工程原料库房1层混凝土结构，建筑面积1000m2，储存项目使用原料煤矸石。储存周期为15天。新建筒仓自建2座100m3筒仓，分别存储炉灰渣和紫木节。储存周期10天。新建成品车间1层混凝土结构，建筑面积1365m2，存放莫来石制品。新建公用工程用排水供水采用园区现有供水系统；排水：项目无生产废水排放，生活污水经化粪池处理后，外运至鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司××分公司（原××县城关镇污水处理厂）处理。新建供热办公楼和宿舍采暖以及水浴用热，采用窑炉余热提供，不新建锅炉。新建供电采用园区现有供电系统。新建供气站安装天然气阀门等管道设施，不设储气设施。目前园区内天然气管道已铺设至北厂界，可满足本项目用气要求。新建供燃料由××县中燃气有限公司供给天然气。新建环保工程废水设置一座有效容积为10m3的化粪池，生活污水经化粪池处理后，拉运至鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司××分公司（原××县城关镇污水处理厂）处理。新建脱硫系统废水经“三联箱”处理后，回用于配料，不外排。新建废气原料堆放和装卸产生的粉尘，经全封闭车间抑尘;原料经封闭式装载机送至破碎车间。新建上料口的粉尘和破碎、粉磨时产生的粉尘，经集气罩收集后，由1套布袋除尘器处理后，由1根15m高的排气筒排放；新建两种产品的窑炉废气集中收集后，由1套“SCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘”系统处理后，由1根30m高排放筒排放；同时配备在线监测设备。新建食堂油烟采用高效油烟净化器进行处置，经专用烟道排放新建噪声采用低噪声设备，采取有效的隔声、减震等防噪措施新建固废厂区建有生活垃圾收集设

，交由环卫部门处理新建除尘设备收集的粉尘、烧制过程中产生的废料、脱硫系统产生的废脱硫石膏和底泥，均作为原料回用于生产，不暂存。--建设危废暂存间一座，占地面积为50m2，暂存脱硝的废催化剂和废机油。危废暂存间采用2毫米厚高密度聚乙烯做防渗，渗透系数K≤1×10-10cm/s。新建依托工程排水鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司请水河××分公司采用CWSBR处理工艺+“混凝沉淀+活性砂滤池+消毒”工艺处理其废水，水处理规模为1万m3/d，出水达到《城镇污水处理厂污染物排放标准GB18918-2002》）一级A标准后作为中水回用。目前剩余处理规模约3000m3/d，满足本项目接水要求。依托4、产品方案及标准（1）产品方案根据企业设计资料，本项目年生产莫来石30000t/a，主要原料为煤矸石、炉灰渣和紫木节（耐火粘土）。其中轻体莫来石砖产品执行《莫来石质隔热耐火砖》（GB/T35845-2018）标准、莫来石颗粒作为高铝质耐火材料的散料执行《高铝砖》（GB/T2988-2012）标准。本项目窑炉使用燃气为天然气，用量约为207万m3/a。本项目产品方案如下表。表2项目产品方案一览表序号名称产量（t/a）规格产品标准

轻体莫来石砖16000230mm×114mm×65mm《莫来石质隔热耐火砖》（GB/T35845-2018）2莫来石颗粒3500M45《高铝砖》（GB/T2988-2012）3500M473500M503500M60合计30000--（2）产品标准根据《莫来石质隔热耐火砖》（GB/T35845-2018）和《高铝砖》（GB/T2988-2012）标准，产品理化指标见表3、表4。表3莫来石质隔热耐火砖的理化指标项目指标MG-23ω（Al2O3）/%μ0≥40δ1.0ω（Fe2O3）/%μ0≤1.0δ0.1体积密度/（g/cm3）μ0≤0.55δ0.05常温耐压强

/MPaμ0≥1.0δ0.2μmin0.9加热永久线变化/%（T/℃×12h）试验温度T/℃1230Xmin~Xmax-1.5~0.5导热系数[W/(m•k)]（平均温度±25℃）2000.183500.206000.220.05MPa荷重软化温度T0.5/℃≥

080抗剥落性/%提供数

表4莫来石颗粒的理化指标项目指标LZ-55Gω（Al2O3）/%μ0≥55δ1.5显

孔率/%μ0≤19δ1.5常温耐压强

/MPaμ0≥50δ15Xmin40加热永久线变化/%Xmin~Xmax1450℃×2h-0.4~0.15、主要技术经济指标本项目主要技术经济指标见表5。表5主要技术经济指标表序号指标名称单位数量备注一生产规模1轻体莫来石砖t/a160001种规格2莫来石颗粒t/a140004种规格二厂区占地面积m225428三建筑面积m214

631破碎生产车间m225002高温窑炉车间m239003办公楼m238224宿舍楼m215685车间更衣室m2686磅房m2207门卫房m2208原料库房m210009成品车间m21365四劳动定员人401生产辅助职工人352管理人员人5五工作时间1年操作日d3002年操作时数h7200三班生产，每班8小时六投资1项目总投资万元3

002项目环保投资万元680占总投资的19.43%6、项目生产设备项目主要生产设备清单见下表6。表6主要生产设备清单序号设备名称规格型号单位数量备注1颚式破碎机250X400台1外购2雷蒙磨粉机4R台2外购3搅拌机台2外购4球磨机/台2外购5摩擦压力机/台2外购61200吨砖机程控磁阻台2外购7高效布袋除尘设备--套2外购8双碱法脱硫设备--套1外购9SCR脱硝设备--套1外购10包装设备--台2外购11隧道窑长120m，温度1500~1650℃；设有预热、烧成和冷却带。条1配套30m的烘干窑12回转窑长

0m，温度1500~1650℃；为直筒型窑条1配套120m的烘干窑13传送带--m200外购7、主要原辅材料及能源消耗情况本项目主要原辅材料和能源消耗见下表7。表7本项目原辅材料和能源消耗一览表序号原辅材料名称消耗量t/a备注1煤矸石15500块状、原料库房储存2炉灰渣16500颗粒状

筒仓储存3紫木节（耐火粘土）1000颗粒状、筒仓储存4片碱（纯度99%）10片状、袋装5生石灰（纯度90%）42粉末、袋装6氨水（20%）650m3/a桶装(200kg）7生产用水6504.75园区供应8天然气207万m3由××县中燃气有限公司供应9电32×104KWh园区供应部分原辅材料的成分和性质：（1）煤矸石煤矸石是一种非金属矿产，是以高岭石族粘土矿物为主的粘土和粘土岩。其中的高岭石族矿物包括高岭石、地开石、珍珠石、埃洛石，主要矿物成分是高岭石。表8本项目煤矸石主要成分一览表成分Al2O3SiO2Fe2O3CaOMgOK2ONa2O全硫含量（%）37.8557.320.270.100.140.050.170.3炉灰渣炉灰渣是由燃煤锅炉炉排出的燃烧后的固废，它的氧化钙含量较高，具有胶凝性质。粉煤灰一般多呈球形，且富含玻璃体，含量在50-70%之间。晶体部分主要是莫来石和石英，还有定量的未燃尽炭，含量约为1~22%。由于炉灰渣经高温熔融，所以其结构非常致密。表9本项目炉灰渣主要成分一览表成分Al2O3SiO2Fe2O3CaOMgOK2ONa2OTiO2SO3含量（%）40.4551.761.191.340.290.470.571.030.08（3）紫木节紫木节是一种可塑性优良的耐火粘土，因含有泥煤的碎片，类似木节，故名。紫色者称紫木节。由微细高岭石颗粒组成，间夹微粒石英，有较多的炭质腐植质等。外观呈黑、褐、蓝、灰等色，烧成收缩较大。因其所含有机质与碱液作用能发生水解形成保护胶体，有助于泥浆成型性能改善，故为理想粘土原料。表10本项目紫木节主要成分一览表成分Al2O3Fe2O3TiO2烧失损含量（%）37.910.721.3415.42（4）天然气窑炉使用燃料天然气的成分见表11。表11本项目天然气主要成分一览表成分HeCH4C2H6总烃N2H2S（mg/m3）低位热量（MJ/m3）高位热量（MJ/m3）V%0.031695.02842.407897.78320.40000.1733.9037.598、物料平衡本项目生产莫来石时，本项目物料平衡见下表：表12莫来石砖物料平衡一览表投入产出序号名称数量（t/a）名称（t/a）1煤矸石15500轻体莫来石砖160002炉灰渣16500重体莫来石砖140003紫木节1000烧失损+烟气5665.254水5460.25废砖坯15005除尘灰12006废脱硫石膏907脱硫废水底泥5合计38460.25合计38460.25图1项目物料平衡图9、硫平衡本项目生产莫来石时，天然气中H2S的浓度0.17mg/m3、耗气量为207万m3/a、总含硫量是0.00033t/a；煤矸石的全硫0.3%、年耗煤矸石15500t，总含硫量是46.50t/a；炉灰渣的SO3含量为0.08%、年耗量16500t，总含硫量是5.28t/a；废脱硫石膏产生量为90t/a，总含硫量是21.18t/a；脱硫废水底泥（主要为石膏）产生量为5t/a，总含硫量是1.18t/a；产品、废料和除尘灰的含硫量相似，本环评以含硫百分比一致计，再按照不同产出量核算硫含量；本项目硫平衡见下表：表13莫来石砖硫平衡一览表投入产出序号名称数量（t/a）名称数量（t/a）1煤矸石46.50轻体莫来石砖12.682炉灰渣5.28莫来石颗粒11.103天然气0.00033废料1.19废石膏21.18脱硫废水底泥（主要为石膏）1.18SO23.50除尘灰0.95合计51.78合

51.78图2项目硫平衡图10、公用工程（1）供电用电量约32×104KWh，由园区提供，满足本项目新增负荷。（2）供热厂内供热采取窑炉烟气余热。（3）给、排水本项目用水由园区提供，包括生产用水及员工生活用水。生产工艺：根据制砖原料配合比要求，轻体莫来石砖每吨成品需要添加水为0.23m3，生产用水量约为3680t/a；莫来石颗粒每吨成品需要添加水为0.13m3，生产用水量约为1820t/a，合计为5462.50t/a（其中新鲜水为5460.25t/a，回用水为2.25t/a），全部带入产品中，无废水产生。脱硫系统补充水为75t/a，全部由园区来水提供，排水约为2.25t/a，经“三联箱”处理后，全部回用于配料，不外排。脱硝系统补充水为62t/a，全部由园区来水提供，无排水。员工生活：项目动定员为40人。员工生活用水按照《××自治区行业用水定额标准》（DB15/T385-2015）中用水定额0.06m3/人•天计，则本项目员工生活用水量为2.4t/d（720t/a），排水按照80%计，约为1.92t/d（576t/a）。生活污水污染物主要为COD、BOD5、SS、NH3-N，生活污水排入厂区化粪池处理后，外运至鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司××分公司（原××县城关镇污水处理厂）处理，不外排。项目水平衡图见图3。表14本项目用排水一览表单位：m3/a序号用水环节新鲜水用量回用水用量损失量排水量排水去向1原料用水5460.252.255462.500无排水2脱硫用水75072.752.25经三相沉淀后，回用于配料

脱硝系统用水620620无排水4员工生活7200144576化粪池处理后，外运依托处理。合计6317.252.255741.25578.25图3项目水平衡图9、生产组织和人员编制本项目定员40人，其中管理人员5人，生产及检修人员35人；工作制度实行四班三倒制，每天工作24小时，年工作时间300天，以全年7200小时计。项目施工期约为12个月。10、厂区平面布置本项目总平面布置遵循的原则是在满足工艺要求的前提下，总平面布置力求紧凑、整齐、合理利用地形，符合运输和生产的要求。从总平面布置来看，本项目北测拟建办公楼和宿舍楼各一座，依次向南分别布置成品车间、高温窑炉车间、破碎车间和原料存储车间。项目平面布置图见图4。图4项目平面布置图11、产业政策的符合性本项目属于莫来石耐火材料生产项目，根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类目录之列，属于允许类，因此，符合国家相关产业政策。2019年10月18日，本项目取得由××县发展和改革委员会出具的项目备案告知书，项目符合产业政策和市场准入标准，准予备案，项目编号为2019-150124-42-03-032027。12、选址合理性分析本项目位于××自治区呼和浩特市托清经济开发区××县工业园区，该土地占地类型为工业用地，拟建项目厂址原为呼和浩特市蒙西高岭粉体有限公司所有，目前厂址为空地，现双方已经办理了土地使用权转让手续，因此用地符合要求。（1）园区规划的符合性呼和浩特××县经济技术开发区（以下简称开发区）位于××县西北、喇嘛湾镇北端，与托克托县燕山营镇接壤，地处自治区沿黄沿线经济带及呼包鄂经济圈腹地，东临209国道、准大铁路，西与准格尔大路工业园区隔黄河相望，南濒准兴重载高速公路，北与托克托工业园区相毗邻。开发区于2002年9月份经呼市市委、市政府批准组建成立。2010年被列入《××自治区以呼包鄂为核心沿黄河沿交通干线经济带重点产业发展规划（2010年-2020年）》大路—托克托—××工业集中区。2007年12月××师范大学城市规划设计所完成地形图测量和资料收集，并于2012年2月完成了《××县开发区总体规划》的规划成果，未进行环境影响评价。山西省城乡规划设计研究院在《××县开发区总体规划》的基础上，于2013年6月编制完成了《××县经济技术开发区控制性详细规划》。规划开发区南北长7.43km，东西宽4.56km，规划总面积约15.50km2，规划建设用地面积约15.10km2。园区由煤化工产业园、建材园、电力产业园、煤电灰铝一体化产业园以及物流园组成。工业园区规划图见附图2、园区产业规划及用地见附图3。本项目位于园区内建材园区，规划用地类型属三类工业用地，本项目的建设可消纳园区部分煤矸石和粉煤灰生产耐火砖，使得固废实现综合利用，符合园区规划。（2）与园区规划环评的符合性《××县经济技术开发区控制性详细规划环境影响报告书》已取得原呼和浩特市环境保护局的审查意见（呼环政批字[2014]82号）。表15本项目与园区规划环评符合性分析表项目托克托县工业园区规划环评中内容本项目相关内容是否相符产业定位产业定位：通过对开发区区位、交通、资源等方面的分析，将本开发区的规划定位于：注重加强与托县开发区的产业对接，尽快形成托—清开发区资源共享、优势互补、产业互动的发展态势，努力将××县经济技术开发区建成呼市地区承接区内外特色产业转移的集中区和自治区沿黄沿线经济带重要的产业布局区。本项目利用周边区域的煤矸石、炉灰渣等作为原料，生产耐火莫来石砖，可以实现区域资源共享和优势互补，属于相关产业。相符用地规划园区划分为煤化工产业园、建材园、电力产业园、煤电灰铝一体化产业园以及物流园。本项目厂址位于建材园，项目占地属于三类工业用地。相符供水规划使用“引黄入呼”工程水作为园区供水水源，供水规模一期为12万m3/d，位于托克托工业园区，占地4公顷，日供××县经济技术开发区5万吨。远期争取引黄水指标来满足开发区的工业用水。本项目用水由园区统一供给，该园区已有完善的供水管网。相符排水园区选择排水体制为“雨污分流制”。生活生产污水全部

过

水

网进入污水干管送至园区的污水处厂集中处理；含有毒有害物质的污水必须进行预处理。本项目选择“雨污分流制”，生活污水进入厂区原有化粪池处理后外运至鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司××分公司（原××县城关镇污水处理厂）处理；生产废水处理后回用，不外排。相符供电开发区电源主要由托电工业园东区220KV云中变电站（容量为18万KVA）和开发区内110KV变电站（容量为6.3万KVA）供应。本项目正常运行时供电由园区项目附近的电源接入，作为本项目的供电电源

相符环境卫生园区规划新建大中型垃圾处理总场、中转站、垃圾焚烧厂等处

设施，将园区垃圾统一进行无害化

资源化处理和处置，大力推进垃圾分类收集和资源化利用，提高资源利用效率。本项目产生的固废均妥善

理，生活垃圾由园区统一清运处理。相符（3）项目与园区规划环评审查意见的符合性分析根据原呼和浩特市环境保护局出具的《关于对××县经济技术开发区控制性详细规划环境影响报告书的审查意见》（呼环政批字[2014]82号），分析本项目与其审查意见的相符性见下表。表16本项目与园区规划环评审查意见的符合性分析表项目托克托县工业园区规划环评审查意见中内容本项目相关内容是否相符产业布局遵循“一心、一带、一廊、五园”总体规划建设思路，确立合理的产业园区范围。同时，应结合当地环境敏感性以及各行业准入条件，优化园区各分区产业布局本项目利用周边区域的煤矸石、炉灰渣等作为原料，生产耐火莫来石砖，可以实现区域资源共享和优势互补，符合本行业准入条件。本项目厂址位于建材园，项目占地属于三类工业用地。相符水资源的利用于保护严格遵守“以水定产业、以水定规模”的原则，合理控制园区近、远期各产业的发展规模。本项目严格控制用水量，生活用水和生产用水均由园区提供。相符固体废物管理一般固废要立足综合利用；危险废物应集中送有资质单位处置本项目生产过程中收集的除尘灰、窑炉烧制的废料、脱硫系统产生的废石膏和底泥均收集后回用于生产，生活垃圾由园区统一清运处理。相符环境风险应急预案制定切实可行的环境风险应急预案，完善园区监测预警、应急防控和污染物集中处理设施建设。监督园区内企业落实环境风险防范措施，并定期组织对园区及周边地下水进行监测，防止发生环境污染事件。项目及时制定环境风险应急预案相符环境监管及日常环境质量监测重点企业排污口要设置在线监测系统并与环保部门联网。对偷排、超排的企业严格实施停产整顿措施，确保园区各企业污染物长期稳定达标排放。严格大气环境防护距离，卫生防护距离、安全防护距离的管理，为园区健康可持续发展奠定基础。本项目在烧制处的排气筒配备在线监测设备，并与当地环保系统联网相符（4）与《耐火材料行业规范条件》（2014年本）的符合性分析本项目与2015年3月1日起实施的《耐火材料行业规范条件》（2014年本）相符性见下表。表17《耐火材料行业规范条件》（2014年本）相关要求表项目《耐火材料行业规范条件》（2014年本）中内容本项目相关内容是否相符生产布局耐火材料项目应综合考虑资源、能源、环境容量和市场需求，符合主体功能区规划、产业发展规划、环境保护规划和项目所在地城乡规划，符合土地利用总体规划和土地使用标准。本项目为耐火材料生产项目，位于呼和浩特市托清经济开发区××县工业园区。符合园区产业定位、用地规划。相符世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区不得新建、扩建耐火材料项目。本项目为耐火材料生产项目，位于呼和浩特市托清经济开发区××县工业园区。不在世界遗产地、风景名胜区、生态保护区、饮用水水源保护区等需要特别保护的区域和非工业建设规划区。相符工艺与装备采用《产业结构调整指导目录》鼓励类工艺和装备，使用列入《节能机电设备（产品）推荐目录》的产品或能效标准达到1级的机电设备。不采用《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。使用本质安全的技术和装备，采用清洁能源（燃料）。应用原料精选、提纯、均化、合成等新技术，提升关键原料综合利用水平。通过以新带老，全面提升企业管理信息化、生产自动化水平。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类目录之列，属于允许类。本项目所用颚式破碎机为250X400、雷蒙磨粉机为4R型，并同时使用程控磁阻的1200吨砖机，所有生产设备不属于《部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录》、《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录》等明令淘汰、限制的工艺和装备。项目采用天然气为燃料，属于清洁能源。相符质量管理耐火原料、耐火制品质量达到相应的国家标准或行业标准。本项目产品执行《莫来石质隔热耐火砖》（GB/T35845-2018）和《高铝砖》（GB/T2988-2012）标准。相符清洁生产原料堆场配建围墙和顶盖，破（粉）碎、筛分、均化、输送、成型和成品加工等易产生粉尘的环节，配套除尘装置，防止粉尘无组织排放。含尘气体经处理达标后排放。本项目运营期，原料堆放和装载机械装卸过程粉尘产生的粉尘，经全封闭车间抑尘；给料机、颚式破碎机、锤式破碎机和筛分过程、搅拌机搅拌过程粉尘经集气罩收集后，由布袋除尘器处理，经15m高排气筒排放；相符配套建设窑炉烟气除尘、脱硫、脱硝等治理装置。烟气经治理达标后排放。烧制时采用天然气作为燃料，产生的窑炉烟气经“SCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘”处理后，由30m高烟囱排放。相符建立雨污分流系统。生产工艺废水回用率不低于90%，污水经治理达标后排放。建立雨污分流系统。项目用水量主要为生产废水和生活污水。其中烧制废气脱硫工段产生的脱硫废水，经“三联箱”处理后，回用于生产，不外排。员工生活污水经化粪池处理后外运至鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司请水河××分公司（原××县城关镇污水处理厂）处理。相符原料加工、制品成型等易产生噪声的工段，配套建设降噪设施。厂界噪声符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）。采取本次环评提出的防治措施后，项目厂界噪声可满足《工业企业厂界环境噪声标准》GB12348-2008中3类标准要求。相符固体废物贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599)执行。堆存含有重金属的原料和固体废物场所配套建设防渗漏设施。本项目产生的一般生产固废全部回用于生产，不外排；脱硝工段产生的废催化剂属于危险废物，经危废暂存间暂存后，由有资质单位处置。固体废物贮存、处置按《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599)执行。堆存含有重金属的原料和固体废物场所配套建设防渗漏设施。相符节能降耗和综合利用烧结法生产的耐火材料的耐火原料单位产品综合能耗限额447千克标煤/吨。烧结法生产的耐火材料的耐火原料为天然气，年消耗207万m3，单位产品综合能耗低于447千克标煤/吨。相符回收再利用生产过程产生的碎矿、粉矿和回收的粉尘等固体废物，鼓励回收再利用用后耐火材料。项目生产过程中产生的一般固废全部作为原料回用于生产相符（5）四邻关系经现场调查，项目拟建厂址为空地，项目东侧为蒙西高岭土有限公司，南侧为空地，西侧为呼市万秋新型建材有限公司，北侧为中燃焦化厂。项目四邻关系图见附图4。根据现场调查，项目地评价范围内无文物保护单位、风景名胜区、水源第保护区、生态敏感点和其他需要特殊保护的敏感目标，无环境制约因素，外环境对本项目不会造成影响。（6）项目与水源地位置关系根据《呼和浩特市集中式饮用水水源保护区划定方案》（2012年6月），项目建设地点距托克托县双河镇地下水源二级保护区直线距离10.73km，且项目不涉及呼和浩特市城区饮用水水源井保护区。综上所述，项目的选址是可行的。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：无。项目所在地自然环境和社会环境自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）1、地理位置本项目建设地点位于呼和浩特市××县托清经济开发区××县工业园区。××县地理坐标为东径111°27′—111°39′北纬39°41′—39°50′之间。××县因境内有××而得名。位于××自治区中部，呼和浩特市最南端。东南与山西省平鲁县、偏关县为邻，西隔黄河与鄂尔多斯市准格尔旗相望，北连和林格尔县、托克托县。全县面积2859平方公里，县境内居住有汉、蒙古、满、回等12个民族，2012年总人口14.3万。2、地形地貌××县位于××高原和晋陕黄土高原中间地带，由于长期受风雨的侵蚀和切割，高原面貌被破坏，地表千沟万壑，纵横交错，岩石裸露，呈现出波状起伏的低山丘陵地形。全县总的地形东高西低，地表水、雨水虽支支丫丫，但总的趋势呈篦状由东向西流入黄河。××县境内由于受构造和岩性的控制，以××谷为界，南北两地的地质地貌和水文地质条件差异很大，境内丘陵区占88.4％，其中土石山区占24.8％，沙地与其他占13.6％，冲积平原占3.2％，构成了以低山丘陵为主体，低缓丘陵、丘陵沟壑、土石山和冲击平原并存的地貌类型。全县平均海拔1373.6m。××县开发区地形属于丘陵地区，地形较为平坦，东部有一条季节性河流沙沟子河。总体来说地形地貌比较复杂，海拔在1114m~1212m之间。3、气象条件××县地处中温带，属典型的大陆性季风气候，四季分明，显著特点是冬季寒冷漫长，春季温暖干燥多风沙，夏季炎热雨量集中，秋季凉爽而短促，气温年差较大，光照充足，热量丰富，属半干旱地区的气候特点。县内年平均气温7.1℃，年极端最高气温37.1℃，年极端最低气温－29.1℃，历年平均最高气温13.4℃，平均最低气温－1.5℃。全县气温总趋势是西部高于东部，由东向西随海拨降低而递增。县内无霜期日数年平均156天，历年平均最大冻土层深度为161cm。××县雨季短暂，降水较少，降水时间多集中在6-9月份，全县年平均降水日数为20天，平均降雪日数为20天，平均降雹次数为2-3次。县境内风能资源丰富，年平均风速2.8m/s，风向以偏西、西北风最多。全县历年平均气压880.0百帕，平均绝对湿度6.4百帕，年蒸发量为2577.2mm。4、水文本区域岩性由太古界变质岩，花岗岩及侏罗系上统，白垩系下统凝灰质砾砂岩，钙质砂岩的组成，大气降水为补给源，并多以泉的形式排泄于沟谷中，水位埋深与地形而异，一般为60-100米，由于沿线土质多为透水性土，因此地表径流能迅速下渗，并形成地下径流排出，降水多形成地表径流，径流下渗较少，所以水量较为贫弱，裂隙水水质较好，对混凝土无侵蚀性，矿化度小于1克/升，PH值为6-8。由于路线经过地区在地形、地貌、地层岩性及地质构造上的变化不大，为低平原微丘陵地貌，属山前冲洪积平原地区，表层揭露地层主要为第四系冲洪积砂砾、碎砾石为主。地下水位埋藏较深，地下水无侵蚀性，地表排水良好，工程地质条件较好，局部低洼积水段存在有湖积相的软弱地基。××县境内南北两地由于所出露的地层岩石不同，其发育程度也不同，在北部地区，不仅××、浑河、古力半几河等几条较大的河流有常年流水外，所有的山沟几乎沟沟有水，而南部地区虽沟壑纵横，但都是旱谷，最大的是杨家川、北堡川，也仅为季节性泄洪通道．此外黄河纵贯××县西部，黄河、浑河、××、古力半几河四条主要河流流经县内总长180.6公里，河网密度为0.06公里/平方公里，有水库11座，人工塘坝38座，水面面积1.5万亩。5、土壤植被××县分布有栗褐土、栗钙土、风沙土、灰褐土、潮土、沼泽土、岩土、石质土八个土类，其中栗褐土和栗钙土为主要土壤类型，约占总面积的75.1%，总体土壤养分状况是土壤团粒结构合理，富含有机质。××县境内地形、土壤、气候等差异较大，形成了比较复杂的植物类型，植物资源较为丰富。全县共有野生植物63科，218属，418种。其中以菊科、禾本科最多，次为蔷薇科、豆科、十字花科、藜科、百合科等，单科单种的有20多种。××有多种地方特产，主要有小香米、绿豆等小杂粮、优质紫皮蒜和海红果等水果。丰富优质的农副产品使之为发展“特色农业”提供了先决条件。环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、声环境、生态环境等）环境环境质量现状根据公布的《呼和浩特市2018年环境质量状况》，全年优良天数达到272天，达标天数比例为81.9%。2018年，根据全市8个环境空气自动监测结果显示：全市可吸入颗粒物（PM10）年平均浓度为86微克/立方米（扣除沙尘影响）；细颗粒物（PM2.5）年平均浓度为36微克/立方米（扣除沙尘影响）；二氧化硫(SO2)年平均浓度为20微克/立方米；二氧化氮(NO2)年平均浓度为41微克/立方米；臭氧（O3）日最大8小时滑动平均值第90百分位数浓度150微克/立方米；一氧化碳（CO）24小时平均第95百分位数为2.2毫克/立方米。环境空气监测结果统计表见表18。污染物年评价指标现状浓度/（ug/m3）标准值/（ug/m3）占标率/%达标情况超标倍数超标率/%PM10年平均质量浓度8670123%不达标1.2323PM2.5年平均质量浓度3635103%不达标1.033SO2年平均质量浓度206033%达标//NO2年平均质量浓度4140103%不达标1.033O38h平均质量浓度15016094%达标//CO百分位数日平均2.2455%达标//从环境空气质量现状监测数据结果可以看出，污染物PM10、PM2.5、NO2年平均质量浓度不符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的年平均浓度限值。O3的8h平均质量浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中的日最大8小时平均浓度限值；SO2的年平均质量浓度和CO的百分位数日平均浓度符合《环境空气质量标准》（GB3095－2012）中相应要求。由此可知，项目所在区域城市环境空气质量不达标。其中，PM10的超标倍数为1.23，超标率23%；PM2.5的超标倍数为1.03，超标率3%；NO2的超标倍数为1.03，超标率3%。本次环境空气质量现状TSP监测数引用由××内化科技有限公司于2019年7月29日～2019年8月4日针对《××日盛可再生资源有限公司年产10万吨聚氯化铝项目》的现状监测数据，该项目空气质量监测点位置（麻黄滩村）距本项目位置约1860米，位置关系图见附图6，监测时间为2019年7月底，距本项目监测时间小于3年，监测结果的有效性符合《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2018）中的有关规定，并满足项目评价要求，TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限制要求。监测结果见表19。表19TSP检测结果（单位：μg/m3）检测日期TS

2019.07.291022019.07.301172019.07.311082019.08.011382019.08.021112019.08.031472019.08.0496上表环境空气质量现状监测数据统计结果可以看出，TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准限制要求。2、声环境质量现状为准确了解项目所在区域声环境质量现状，2019年10月委托××内化科技有限公司对本项目厂界噪声现状进行了监测。本次监测在厂界四周设4个监测点位，共监测2天，昼、夜各监测1次。监测结果见下表20。表20噪声监测统计表检测项目检

地点检测结果（LeqdB（A））2019.10.282019.10.29昼间夜间昼间夜间Leq东厂界1#46444642南厂界2#46434743西厂界3#47434642北厂界4#48444844标准限值65556555是否达标是是是是执行标准《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值现状监测表明，厂界各监测点声级值昼间声级值在46～48dB（A）之间，夜间声级值在42～44dB（A）之间，均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据现场勘察，评价区域内没有重点文物、自然保护区、珍稀动植物资源等重点保护目标。根据项目性质及周围环境特征，本次评价主要保护目标见表21及附图5。表21主要环境保护目标及保护级别环境要素名称坐标/m保护对象保护内容环境功能区相对厂址方位相对污水处理装

距离/mNE大气环境麻黄滩40°10'28.43"111°23'29.69"村民120户、270人二类区NW1892后圪卜40°9'33.64"111°23'0.33"村民45户、130人二类区WSW2198沙沟子40°10'5.04"111°26'16.55"村民30户、70人二类区NE2400声环境厂界外200m范围内无敏感目标村民声环境3类//

评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准环境空气质量评价采用《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，具体标准见表22。表22GB3095-2012《环境空气质量标准》中二级标准污染物名称标准限值mg/m3年均值日均值小时平均值日最大8小时平均值SO20.060.

50.50--NO20.040.080.20--TSP0.20.3PM100.070.1

PM2.50.03

0.075

O--410--O30.20.16氟化物--720--2、声环境质量标准项目所在区域环境噪声评价标准执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准限值，具体标准见表23。表23GB3096-2008《声环境质量标准》中的3类标准（dB(A)）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间36555污染物排放标准1、废气排放标准1.施工期扬尘等排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）无组织排放监控浓度限值。表24《大气污染物综合排放标准》（16297-1996）污染物最高允许排放浓度(mg/m3)周界外浓度限值(mg/m3)颗粒物1201.02.根据《××自治区工业炉窑大气污染综合治理方案》的通知（内环办［2019］295号）中关于“大力实施工业窑炉深度治理”的要求：推进工业窑炉全面达标排放，暂未制定行业排放标准的工业窑炉，包括耐火材料等建材行业，应参照相关行业已出台的标准，全面加大污染治理力度。因此，本项目作为耐火材料生产项目，从严执行《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表2、表3相关标准。项目油烟排放参照执行北京市地方标准执行《餐饮业大气污染物排放标准》（DB11/1488—2018）。表25《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表2标准生产过程最高允许排放浓度(mg/m3)污染物排放监控位置颗粒物SO2NOx(以NO2计)氟化物(以F计)车间或生产设施排气筒原料燃料破碎及制备成型30人工干燥及焙烧303002003表26《砖瓦工业大气污染物排放标准》（GB29620-2013）中表3标准序号污染物项目浓度限值(mg/m3)1总悬浮颗粒物1.02二氧化硫0.53氟化物0.02表27《餐饮业大气污染物排放标准》（DB11/1488—2018）污染物项目最高允许排放浓度（mg/m3）油烟1.03、噪声排放标准施工期执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011），施工噪声限值见表28。表28《建筑施工场界环境噪声排放标准》标准限值（dB(A)）昼间限值夜间限值标准来源

055《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）运营期项目噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准限值见表29。表29《工业企业厂界环境噪声排放标准》标准限值（dB(A)）厂界外声环境功能区类别时段昼间夜间3类65554、生活污水项目施工期及运营期生活污水排放应接收单位要求，执行《污水排入城镇下水道水质标准》（GB/T31962-2015）中的C级的规定，具体见表30。表30废水中污染物最高允许排放浓度单位：mg/L项目PHSSCODBOD5氨氮动植物油C级规定6.5~9.5250300150251005、一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单中的相关规定；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单。总量控制指标根据国家的相关规定，现阶段进行总量控制的指标为SO2、NOX和COD、NH3-N四项。本项目涉及的SO2、NOx的排放量为6.99t/a、15.23t/a；COD、NH3-N的排放量为0t/a、0t/a。建设项目工程分析一、工艺流程简述及产污环节（图示）：根据该工程项目特点，建设项目环境影响因素的产生可分为两个阶段，即工程建设施工期和生产营运期。施工期：施工期项目施工人员均为当地住户，本项目不设施工营地，施工期主要污染有建筑施工噪声、施工扬尘、建筑垃圾、施工废水以及施工人员的生活垃圾等。本项目施工期产污环节流程详见图5。图5项目施工工艺流程图及污染环节图营运期：项目营运期生产工艺流程介绍如下：1.莫来石砖烧制耐火砖的基本生产工艺流程包括原料制备—成型—干燥和焙烧—成品检验和堆放，一共四个工序。其中原料制备、成型工段和成品检验工段，两种产品共用一套工序；干燥和焙烧工段，轻体莫来石砖通过隧道窑烧制、莫来石颗粒通过回转窑烧制，各个工段工艺分述如下：1）原料制备由封闭式装载机（G1）把堆场中混合后的煤矸石、炉灰渣和紫木节送入板式给料机，由板式给料机均匀地给鄂破和雷蒙磨粉机，细碎后，经孔径为2.5mm的电磁振动筛过筛，筛下料由密封胶带进入强力搅拌机加水搅拌，筛上料再返雷蒙磨粉机。破碎、筛分、搅拌时产生的粉尘（G2）经集气罩收集后，由布袋除尘器处理后，由15m高排气筒排放，布袋除尘器收集的除尘灰（S1）回用于配料，不外排。图6运营期项目制砖生产工艺流程及产污节点图2）成型和烧制混合料经强力搅拌挤出机处理，以保证泥料的均匀，改善原料性能，然后进真空硬塑挤砖机主机挤出成型。=1\*GB3①成型其中生产轻体莫来石砖时，将挤出泥条经旋转式切坯机（或推板式切坯机）切割成要求尺寸的砖坯，由人工一次码上窑车送至烘干窑，利用隧道窑的余热进行烘干。烘干温度均为200℃~300℃；轻体莫来石砖烘干时间为50min。废坯头（S3）由回坯皮带送回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为12%-14%。生产莫来石颗粒时，将挤砖机主机挤出成型的砖坯直接由窑车送至烘干窑，利用回转窑的余热进行烘干。烘干温度均为200℃~300℃；莫来石颗粒烘干时间为70min。废坯头（S2）由回坯皮带送回搅拌挤出机再次使用，砖坯成型水份为12%-14%。=2\*GB3②烧制经过烘干后的轻体莫来石砖送至隧道窑进行烧制。隧道窑是一条长的直线型隧道，其两侧及顶部有固定的墙壁及拱顶，底部铺设的轨道上运行窑车。隧道窑使用天然气为能源，隧道窑按温度不同分为烘干段、焙烧段和冷却段。燃烧设备设在隧道窑的中部两侧，构成了固定的焙烧段，焙烧温度为1500℃~1650℃；燃烧产生的高温烟气在隧道窑前端烟道及引风机的作用下，沿着隧道向窑头方向流动。同时逐步地预热进入窑内的半成品，这一段构成了隧道窑的烘干段，烘干温度为150℃；在隧道窑的窑尾以风机鼓入冷风，冷却窑内的后一段产品，隧道窑烧成周期约20h，隧道窑产生的废气（G3）经集气罩收集后采取“SCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘”处理后，经30m高排气筒排放。经过烘干后的莫来石颗粒送至回转窑进行烧制，回转窑烧成温度为1200℃~1300℃，烧成时间均为24h。物料在回转窑内煅烧的过程是生料从窑的冷端喂入，由于窑有一定的倾斜度，且不断回转，因此使生料连续向热端移动。天然气自热端喷入，在空气助燃下燃烧放热并产生高温烟气，热气在风机的驱动下，自热端向次端流动，而物料和烟气在逆向运动的过程中进行热量交换，使生料烧成熟料。熟料转运至原料破碎区，加工成厂家需要的尺寸，再运至产品区。原料破碎区只设置一套破碎设备，准备原料和加工烧成砖轮换使用。隧道窑和回转窑的燃料采用天然气。隧道窑和回转窑烧制过程中产生的废烟气（G3）最终经过烘干窑排出，经一套“SCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘”处理后，经30m高排气筒排放。布袋除尘器收集的除尘灰（S4）回用于配料，不外排。双碱法脱硫产生的废脱硫石膏（S5），回用于配料，不外排；脱硫时产生的废水（W1），经“三联箱”处理后，回用于配料，不外排。隧道窑和回转窑的烧制时产生的废料（S7、S8），作为原料回用于生产，不外排。脱硝产生的废催化剂（S9）为危险废物，经暂存后，由有资质单位处置。处理脱硫废水的“三联箱”处理工艺为：中和+絮凝沉淀+澄清，处理水量为5t/d；废水进入中和箱后，通过加入石灰乳调节pH值，使废水pH值为9-10，此时大部分重金属离子形成氢氧化物沉淀。部分未沉淀重金属离子随废水进入反应箱，通过向反应箱中加入有机硫溶液，使该部分重金属离子形成微溶沉淀物。同时加入絮凝剂，使废水中悬浮物和各沉淀物形成较大颗粒的絮凝物。随后废水进入絮凝箱，通过加入助凝剂使上述形成的絮凝物加速沉降。经过三联箱处理后，废水进入澄清池，进行泥水分离。分离出来的底泥（S6）回用于生产，不外排；分离出来的脱硫废水（W1）回用于配料，不外排。5）成品检验和堆放焙烧后的产品由窑车运转系统送至卸车位，由人工将成品从窑车上卸下，按制品外观质量分等码放到成品车间。空窑车经清扫、保养后通过回车线送至码坯位置，进入下一个循环。2.布袋除尘器工作原理脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。布袋除尘器的除尘效率以99%计。3.双碱法脱硫工作原理双碱法脱硫装置由脱硫塔、沉淀池、再生池、循环池及水泵等配套设备组成。双碱法脱硫原理如下：脱硫过程：(1)(2)以上二式视吸收液酸碱度不同而异：碱性较高时，（1）式为主要反应；碱性降低到中性甚至酸性时，（2）式发生主要反应。再生过程：（3）（4）在浆液达到过饱和状态时，中性的很快和反应从而释放出，随后生成的继续与反应，生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。本装置脱硫装置的脱硫效率按85%计。4.SCR脱硝设施工作原理选择性催化还原法(SelectiveCatalyticReaction)，简称：SCR法。SCR烟气脱硝技术是目前国内外主流的烟气脱硝技术，它在高温（310～400℃）环境中，利用还原剂(氨水)，通过催化剂的作用将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。本项目SCR反应器布置在除尘器下游，SCR脱硝是首先通过一定压力的饱和蒸汽，将20%的氨水蒸发成氨气/水蒸汽的混合气，再将该混合气氨浓度稀释至5%(v%)以下，通过喷枪进入SCR反应器进行脱硝反应。化学反应式为：催化催化催化4NO+4NH3+O24N2+6H2O催化6NO2+8NH37N2+12H2O二、主要污染工序：1、施工期（1）废水施工期废水主要为施工人员生活污水、施工废水以及雨天在施工场地形成的地面径流。施工人员生活污水项目施工期间污水主要为施工人员产生的少量生活污水。施工人数40人，施工期为12个月，生活用水按50L/（人•d），则用水量为2.0m3/d，污水排放系数取0.8，则污水量为1.6m3/d（584m3/a），生活污水中主要污染物为COD、NH3-N、SS等，人员生活排污经防渗旱厕收集，最终由环卫部门处置。②施工废水施工废水主要为机械、场地和材料等清洗废水，废水主要成分是固体悬浮物。另外，雨季形成的地面径流会携带施工时渗漏在地面的油分和暴露在工地表面的有机废弃物、泥土等，随意排放将会使纳污水体颗粒物出现短时间的超标。若施工污水不能合理处理任其自然横流，会影响施工场地周围的生态环境。因此，须采取有效措施杜绝施工污水的环境影响问题。（2）废气①扬尘施工期产生的扬尘主要集中在土建施工阶段。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如土沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘，因天气干燥及大风，产尘的扬尘。动力起尘主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。据有关文献资料介绍，车辆行驶产生的扬尘占总扬尘的60%上。施工扬尘还包括露天堆场和裸露场地的扬尘。由于施工的需要，一些建材需露天堆放；一些施工点表层土壤需人工开挖、堆放，在气候干燥又有风的情况下会产生扬尘。这类扬尘的主要特点是与风速等气象条件有关，也与尘粒本身的沉降速度有关，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内。②其它废气项目施工过程所使用的工程机械主要以柴油为燃料，以大机械尾气排放量为主，故尾气排放也使项目所在区域内的大气环境受到污染。运输车辆在施工场地内和运输沿线道路均会排放少量汽车尾气。尾气中主要污染物有CO、NO2、HC等。（3）施工期噪声施工噪声主要可分为机械噪声、施工作业噪声和施工车辆噪声。机械噪声主要由施工机械运行引起，如土地平整时有挖掘机、推土机、打桩机等；施工机械产生的噪声多为点声源。施工作业噪声主要指一些零星的敲打声、建筑材料装卸的撞击声、拆卸模板的撞击声等，多为瞬时噪声。同时，在施工期间，道路来往重型运输车辆会增多，施工车辆的交通噪声也是不容忽视的。各施工阶段的主要噪声源及其声级见表31。表31施工阶段主要噪声源状况序

声源名称噪声级范围（距源10m处）1挖土机962推土机953打桩机95（4）施工期固废施工期产生的固体废物主要为施工人员生活垃圾和施工时所产生的建筑垃圾。生活垃圾生活垃圾以人均每天产生0.5kg计算，施工人数40人，施工期每天生活垃圾产生量为5kg，施工期为12个月，生活垃圾产生总量为73t，统一收集后由环卫部门统一清运。②建筑垃圾施工建筑垃圾产生系数为20-50kg/m2，取20kg/m2，项目总建筑面积为14263m2，建筑垃圾产生量为285t/a。2、营运期本项目为莫来石耐火砖生产项目。营运期主要污染物为大气污染物、水污染物、固废污染物及噪声污染物，项目产生的污染情况见表32。表32项目产污情况一览表大气污染物1、原料堆放粉尘G2、装载机械装卸过程粉尘G13、给料机、颚式破碎机、锤式破碎机和筛分过程、搅拌机搅拌过程粉尘G24、烧制窑炉烟气G35、食

油烟G4水污染物1、脱硫系统排水W12、员工生活污水W2固废污染物1、布袋除尘器；S1、S42、制砖时成型、烧制工段产生的废料；S2、S3、S7、S83、脱硫工段产生的废石膏；S54、脱硫废水中产生的底泥；S65、脱硝工段产生的废催化剂；S9噪声污染物1、设备运行噪声2、运输车辆噪声1）废气本项目运营期大气污染物主要为原料堆放G；装载机械装卸过程粉尘G1；给料机、颚式破碎机、锤式破碎机和筛分过程、搅拌机搅拌过程粉尘G2；烧制窑炉烟气G3；食堂油烟G4。（1）原料堆放G本项目炉灰渣、紫木节均在筒仓内储存，煤矸石堆放在原料库内，堆放量为1.55万吨，堆放产生的粉尘G，以原料总周转量的1‰计，则粉尘年产生量为15.50t，因全封闭储存，抑尘效率以90%计，排放的粉尘约1.55t/a。（2）装载机械装卸过程粉尘G1原料装载车在装卸过程中周转的物料约为3.2万吨，产生粉尘（G1）以原料总周转量的1‰计，则粉尘年产生量为32t。因车间全封闭建设，抑尘效率以90%计，排放的粉尘约3.20t/a。（3）给料机、颚式破碎机、锤式破碎机、粉磨和筛分过程、搅拌机搅拌过程粉尘G2本工段即破碎生产所用大颗粒原料，也针对莫来石颗粒进行加工，虽然用途不同，但全年7200h连续生产，且粉尘全部经集气罩收集后，统一处理，因此只给出本工段总的粉尘产生情况。类比同类项目产污系数1.5kg/t原料，产生的粉尘G2约为48t/a，经集气罩收集后，经布袋尘器处理，由15m高排气筒排放。集气罩捕集率以90%计，除尘器除尘效率以99%计，风量约为4000m3/h，有组织排放的粉尘约4.32t/a（0.60kg/h），排放浓度约为15mg/m3；无组织排放粉尘约6.80t/a（0.94kg/h）。表33废气G2产生及处理量污染源除尘设施风量（m3/h）入口浓度（mg/m3）产生量（t/a）集气罩捕集率（%）除尘效率（%）排放浓度（mg/m3）排放量（t/a）排放高度（m）G2布袋除尘器4000150043.29099154.3215（4）烧制窑炉烟气G3本项目生产的轻体莫来石砖经隧道窑进行烧制；莫来石颗粒经回转窑进行烧制；两种产品烧制时产生的废气经同一套措施处理后，由一根烟囱排放。本项目隧道窑和回转窑以天然气提供热量，烧制过程中包括天然气燃烧废气和窑炉内煅烧废气，主要为烟尘、二气化硫、氮气化物、氟化物。=1\*GB3①天然气燃烧废气本项目天然气用量为207万m3/a，根据天然气成分检测报告，本项目所用天然气中H2S的浓度0.17mg/m3。SO2产生量=207万m3/a×0.17mg/m3×128/68=0.66kg/a。参照《环境保护实用数据手册》，燃烧1×104Nm3的天然气排放的污染物的量分别为NO2：6.3kg、烟尘：2.4kg。根据计算，本项目燃烧天然气产生的污染物情况为：NOx1.30t/a、烟尘0.50t/a。=2\*GB3②窑炉煅烧废气本项目原料中煤矸石的硫分为0.3%，其中可燃硫含量很低（约为全硫的30%~60%，本次环评取50%计算），项目年耗煤矸石15500t，则本项目生产过程中烧结煤矸石产生的二氧化硫为46.50t/a。根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中3169耐火陶瓷制品及其他耐火材料制造业产排污系数表，本项目废气量、烟尘、氮氧化物的产污系数见下表。表34本项目窑炉工段废气的产污系数情况一览表产品种类产品名称工艺名称污染物指标单

产污系数轻体莫来石砖烧成高铝、粘土、硅砖隧道窑工业废气量(窑炉)标立方米/吨-产品5199烟尘千克/吨-产品0.48氮氧化物千克/吨-产品2.08莫来石颗粒其他煅烧耐火原料耐火材料用炉（煅烧窑，包括隧道窑、回转窑和竖窑）工业废气量(窑炉)标立方米/吨-产品5134烟尘千克/吨-产品0.36氮氧化物千克/吨-产品1.88本项目生产的轻体莫来石砖16000t/a，生产的莫来石颗粒14000t/a；隧道窑和回转窑产生的烟气经同1套“SCR脱硝+双碱法脱硫+布袋除尘器”工艺进行处理，最终经30m高排气筒排放，废气产排污情况见下表。表35废气G3产生及处理量污染物环保设施废气量（m3/h）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）处理效率（%）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）排放高度（m）烟尘布袋除尘器21536.1185.441.84990.850.02030SO2双碱法脱硫300.436.478545.060.97NOxSCR脱硝392.838.467598.212.12氟化物无1.860.040--1.860.040隧道窑废气量=16000t/a×5199Nm3/t-产品÷7200h=11553.33m3/h隧道窑烟尘产生速率=16000t/a×0.48kg/t-产品÷7200h=1.07kg/h隧道窑NOx产生速率=16000t/a×2.08kg/t-产品÷7200h=4.62kg/h回转窑废气量=14000t/a×5134Nm3/t-产品÷7200h=9982.78m3/h回转窑烟尘产生速率=14000t/a×0.36kg/t-产品÷7200h=0.70kg/h回转窑NOx产生速率=14000t/a×1.88kg/t-产品÷7200h=3.66kg/hG3废气量=11553.33m3/h+9982.78m3/h=21536.11m3/hG3烟尘产生速率=1.07kg/h+0.70kg/h+0.50t/a=1.84kg/hG3SO2产生速率=0.66kg/a+46.50t/a=6.47kg/hG3NOx产生速率=4.62kg/h+3.66kg/h+1.30t/a=8.46kg/h同时，在高温下，作为紫木节（耐火粘土）会发生一系列的物理、化学、矿物学变化，如脱水、同质异晶转变及晶格瓦解等。同时，紫木节中的氟化物发生分界，最后以HF、SiF4气体的形态逸出，导致大气氟污染。粘土是本项目生产的主要原料，其在烧制过程中产生的氟化物直接排放。据中国环境监测总站研究，我国4093个不同土壤(A层)样品的含氟量为50~3467mg/kg，平均为478mg/kg(中国环境监测总站主编。中国土壤元素背景值[M].北：中国环境科学出版社，1990.8.7)。本项目耐火砖生产紫木节中含氟量取478mg/kg。根据项目生产原材料，紫木节年用量1000t/a，释氟率以60%，则本项目紫木节中氟产生量为0.48t/a，则HF产生量为0.29t/a。烧制烟气中氟化物产排情况见表35。（5）食堂油烟G4项目设有食堂，相应餐饮油烟气可按食用油消耗系数计算。一般食堂食用耗油系数为3kg/100人•天，按职工40人就餐计，年工作300天，则食用油耗量为0.36t/a。烹饪过程中油挥发损失率约3%，则项目食堂油烟产生量约0.036t/a。项目设1个基准灶头，总风量为2000m3/h，每天炒作时间按5小时计，则油烟产生浓度为0.76mg/m3。项目采用油烟净化器对产生的油烟进行净化处理后经专用烟道于屋顶排放。油烟去除率不低于95%（按95%计），则项目油烟排放量为0.0018t/a、排放浓度0.125mg/m3。表36食用油消耗和油烟废气产生情况耗油量（t/a）油烟挥发系数油烟产生量（t/a）风量m3/h油烟排放量（t/a）0.363%0.0362.5020000.00180.1252）废水项目排水主要为生产废水和生活污水。其中生产废水包括脱硫工段废水W1；生活用水W2。（1）生产废水脱硫工段废水W1：项目脱硫系统定期排污水，每5天排水1次，每次排水1.25m3/次，则全年排水75m3/a，经“三联箱”处理后，回用于配料，不外排。（2）生活污水本项目动定员为40人，员工生活排水量为576t/a。生活污水污染物主要为COD、BOD5、SS、NH3-N。表37本项目废水产生及排放情况废水类型污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）化粪池处理后排放去向浓度（mg/L）排放量（t/a）生活污水576m3/aCOD3600.212800.16外运至鄂尔多斯市城市矿产研究开发有限责任公司××分公司（原××县城关镇污水处理厂）处理。BOD51600.091280.07SS1750.101050.06NH3-N250.01200.013）噪声本项目运营期噪声源为破碎机、搅拌机、运输车辆、装载机、输送带装置等运行产生的噪声污染，声源源强在80-110dB（A）之间，主要机械设备的噪声值见下表。表38项目噪声源强表序号设备名称噪声源强（单位：）dB（A）1破碎机80~1102搅拌机85~903装载机85~904运输车辆80~855泵85~9061200吨砖机80~857风机80~908磨粉机80~110固废项目在营运过程中产生的固废包括一般生产固废、危险废物和生活垃圾。一般生产固废项目营运期，生产固废主要来源包括除尘器收集下来的粉尘（S1、S4）；制砖时成型、烧制工段产生的废料（S2、S3、S7、S8）；脱硫工段产生的废石膏（S5）；脱硫废水中产生的底泥（S6）。=1\*GB3①本项目布袋除尘器收集下来的除尘灰，S1、S4合计为92.68t/a，主要成分为粉煤灰粉末，收集后均回用于配料，不外排。=2\*GB3②本项目制砖时成型、烧制工段产生的废料，S2、S3、S7、S8，以产品的5%计，年产莫来石砖共3万t/a，废料合计为1500t/a，收集后均回用于生产，不外排。=3\*GB3③本项目烧制废气脱硫工段产生的废石膏（S5）为90t/a，收集后均回用于生产，不外排。eq\o\ac(○,4)采用“三联箱”处理脱硫废水时，约产生底泥（S6）5.0t/a，收集后均回用于生产，不外排。（2）危险废物本项目烧制废气脱硝工段产生的废催化剂（S9）为2.00t/a，为危险废物，经厂内暂存后，由有资质单位处置。设备维修等生产过程中产生的废机油（S10）为0.50t/a，为危险废物，经厂内暂存后，由有资质单位处置。本项目产生的废催化剂，根据《国家危险废物名录》（2016版本）中“HW50其他废物”，工业来源为“环境治理”，废物代码772-007-50，废物名称定为“烟气脱硝过程中产生的废钒钛系催化剂”；产生的废机油，根据《国家危险废物名录》（2016版本）中“HW08废矿物油与含矿物油废物”，工业来源为“非特定行业”，废物代码900-214-08，废物名称定为“车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”。建设危废暂存间一座，占地面积为50m2，暂存脱硝的废催化剂和废机油。危废暂存间采用2毫米厚高密度聚乙烯做防渗，渗透系数K≤1×10-10cm/s。（3）生活垃圾S11项目员工有40人，年工作300天，按每人每天产生生活垃圾0.5kg，生活垃圾产生量约为6.00t/a。三、“三废”汇总表表39“三废”汇总表污染源排放源污染物名称产生量（t/a）自身消减量（t/a）排放量（t/a）废气原料堆放G粉尘15.50141.50原料装卸G1粉尘3228.83.20原料制备G2粉尘4843.684.32烧制废气G3烟尘13.2513.120.13SO246.5839.596.99NOx60.9145.6815.23食堂油烟G5油烟0.0360.010450.0018废水生产废水脱硫废水W175750生活污水员工生活W2720144576固废除尘设备S1、S4粉尘92.6892.680烧制S2、S3、S7、S8废料150015000脱硫系统S5废石膏90900