宝泉78施工方案内容

仙游县宝泉工艺产业园北宝峰安置房7＃、8＃楼施工组织设计编制单位：福建省德进建设工程有限公司2011年12月第一章。总则1.1编制说明本施工组织设计是根据建设单位提供的工程设计图纸、招标文件、施工合同及工程预算书等，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。我公司将按计划做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工.本施工方案为工程施工组织总设计，在施工过程中我司将根据会审后的施工图、建设单位、监理单位对本工程设计提出的修改意见等，对本工程的施工组织总设计做进一步的完善细化,编制详尽的特殊、工艺较复杂分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。本工程设计中没考虑基坑支护措施,本方案编制基坑暂不考虑支护,土方开挖只按放坡考虑，在土方开挖前应根据土质情况、周边的建筑物及地下管线等因素综合考虑，联系地质、设计、监理单位人员共同研究是否采取基坑支护，若需要就由设计单位进行设计，我司将根据设计图纸要求，另行编制基坑支护施工方案。施工过程中,如有变更，我公司项目部将针对变更情况，根据实际情况重新修改相应的施工方案，并报建设单位和监理单位，取得认同后方予以实施.1。2编制依据1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。2.本工程招标文件、建设单位提供的设计施工图、招标文件及施工合同中的有关条款等.3.本公司施工技术力量及施工机械装备能力。1.3编制原则１.坚持“质量第一，用户至上”的宗旨，将以“科学管理、文明施工；优质服务，开拓发展”的质量方针全面执行、严格按照ISO9001国际标准2000版要求进行施工管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安全。2.严格执行基建程序,发挥我公司技术优势，利用先进的施工技术,科学管理，加快施工进度，确保工程尽快投入使用。3。充分发挥我公司整体实力，大量使用先进的机械设备，减轻劳动强度，提高劳动生产率，加快施工进度。4.遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，做到文明施工。5.严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。1.4本工程采用的技术规范本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《建筑工程施工质量验收统一标准》进行，确保工程达到国家现行验收规范标准合格等级。应用于本工程的主要技术规范有:1、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001）2、《工程测量规范》（GBJ50026—93)3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94—94）5、《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002）6、《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）7、《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203—2002）8、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）9、《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18—96）10、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002）11、《屋面工程质量验收规范》（GB50207—2002)12、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210—2001）13、《建筑给排水及采暧工程施工质量验收规范》(GB50242—2002）14、《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002）15、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325-2001)16、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)17、《建设工程文件归档管理规范》(GB/T50328-2001)18、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—99）第二章。工程概况2.1综合说明工程名称：仙游县宝泉工艺产业园北宝峰安置房7#、8＃楼。设计单位：北京中华建规划设计研究院有限公司建设单位：仙游县宝泉投资开发有限公司建设地点：仙游县宝泉安置区建筑平面:建筑物在平面上呈矩形状。建筑面积：7#楼4456.6㎡,8#楼4919。6m2施工范围:桩基、土建、一般水电安装和装修等工程。结构类型：框架结构。建筑层数：地下一层、地上6层。施工工期：360日历天。计划开工时间:2011年12月20日，计划竣工时间：2012年12月15日。工程质量指标：工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）进行检验评定,确保工程质量符合现行《工程施工质量验收规范》标准的规定,达到合格等级标准。安全指标：杜绝重大伤亡和火灾事故，工伤轻伤频率控制在2‰以内。按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）执行.文明施工指标：达到“标准化工地”要求，让业主满意。根据7#、8#楼两幢工程设计及招标情况相似,本方案以下设计内容均能适用于7＃、8＃楼执行流水施工（详见进度表）,具体尺寸、数量以图纸为准。2。2设计概况2。2。1建筑设计概况1、建筑高度（7＃、8#楼相同)本工程层高：地下室层高3。0米,一层建筑高度为3.80m，二至六层建筑高度为3。0m，闷顶层建筑高度3.0m，建筑物主屋面建筑高度18.95m（室外地面至檐口）。建筑物总高度为23。05m。2、装饰工程外墙面：本工程外墙面二至五层主要采用饰面砖装饰（一层店面为花岗岩装饰)。六层以上外墙及线条部分均采用丙烯酸外墙涂料。内墙面：本工程内墙面均采用水泥砂浆抺灰,楼梯间等公共部位内墙面为白色乳胶漆.天棚：本工程均为普通抺灰，不做面层；楼梯间等共公部分为乳胶漆。3、楼地面工程本工程所有楼梯间等公共部位均采用大理石楼地面，房间（套内各房间）除卫生间、厨房为水泥砂浆找平上做防水涂膜外,其余只做到砼结构层均不做装修.4、门窗工程本工程门主要为钢质防火门、塑钢推拉门；窗主要为塑钢推拉窗。5、防水工程本工程卫生间、厨房防水采用涂膜防水;屋面防水等级为三级,采用一道防水设防，即防水层采用4厚SBS防水卷材。2.2.2结构概况1、基础工程7＃楼工程基础采用现浇钢筋砼柱下独立基础,基础砼强度等级：基础垫层砼为C15，基础承台、基础梁及地下室部分砼均为C30.8＃楼工程基础采用冲孔灌注桩基础、裙楼部位采用柱下独立基础及条形基础，灌注桩类型为1000、1200及1500三种，灌注桩砼强度等级为C30；本工程桩尖（基础）持力层为强风化花岗岩，桩端进入持力层内深度不应小于设计要求的1。0D并大于1。0m。本工程基础砼强度等级：桩身砼为C30，基础垫层砼为C15，基础承台砼、基础梁及地下室部分砼均为C30砼.2、主体工程本工程均为现浇钢筋砼框架结构体系，结构安全等级为二级，按六度抗震设防,结构抗震等级为四级,框架柱均为现浇钢筋砼柱，砼强度等级为：一层至顶层柱砼强度C25；本工程所有楼面、屋面结构均为现浇钢筋砼梁、板结构,砼强度等级：一层至顶层梁板砼强度等级为C20；屋面层及其上面的构件均采用密实性防水砼,设计抗渗等级为S6级.构造柱、统过梁、压顶梁、圈过梁、及栏板等,除结构施工图中特别注明者外其砼强度等级均为C20。3、砌体工程外墙采用190厚粘土承重多孔砖、M5.0专用砌筑砂浆砌筑；其余内墙、分户墙、内隔墙均采用190、90厚非承重水泥空心砖，强度等级MU3.5,M5。0混合砂浆砌筑。2.2.3水电设计1、水卫工程本工程生活给水管：立管及支管均采用PSP双热熔型钢塑复合管及管件,胶剂连接；消火栓、喷淋系统给水管：采用热镀锌钢管及管件，螺纹或法兰连接，法兰接口处二次镀锌。排水管道：室内排水管采用硬聚氯乙烯（U-PVC)排水管，胶剂连接，管径DN≥100mm时，穿楼板及管道井侧壁处设阻火圈,室外排水管采用双壁波纹塑料排水管.2、电气工程强电配电系统：所有照明线和插座线路均采用ZR—BV导线穿焊接钢管沿墙、楼板暗敷设；电力电缆均穿钢管敷设；消防用电设备的配电线路均采用ZR—BV电缆穿镀锌钢管敷设。防雷接地系统:本工程防雷为第二类防雷建筑物，采取φ12镀锌圆钢在屋面设不大于10m×10m（或12m×8m）避雷网格保护，利用结构柱内大于φ16两根主筋连续焊接作防雷引下线,利用基础梁钢筋、柱内钢筋及桩基础钢筋互相焊通作为建筑物的防雷接地体。综合布线系统:有线电视系统采用竖直干线电缆与闭路监视电视电缆共线槽沿墙内暗敷设，各水平电缆穿钢管在楼板内暗敷设;宽带网系统在垂直干线及水平走线采用钢管，信息插座间采用钢管在楼板或墙内暗敷设;电话系统设置从电信部门引入电话电缆，进户穿钢管保护引入，电话电缆经钢管沿天棚或墙壁从主机房引到各层电话分线箱，从层分线箱引出配线采用HPV-2×0。6电话线穿钢管在天棚、墙及地板内暗敷设.可视门话对讲系统采用PC管沿楼板、墙暗敷设。火灾自动报警系统：本工程按二级保护对象设计，总线的传输线路采用ZR-BV—1.5mm2绝缘导线，消防控制线路采用ZR—BV-1.0mm2的绝缘导线，消防通信选用ZR-RVB-2×1.0mm2绝缘线，线穿焊接钢管敷设，水平线路在无吊顶处穿焊接钢管暗敷在砼板内。系统接地采用BV-1×25mm2绝缘线穿硬塑料管从接地装置焊接沿墙暗敷设，引上至首层消防控制室专用接地板，并用BV—1×4mm2导线引至消防设备；通讯线路应与报警控制线路分管或在线槽中分槽敷设。2.3工程特点1、工期：根据合同要求，本工程施工工期：360日历天。工期较紧，我司将本着使建设单位按期或提前投入使用的精神，将以优秀的管理水平和一流的施工技术尽量缩短工期。2、本工程7＃楼基础为独立基础，8＃楼基础采用冲孔灌注桩、独立基础及条形基础,上部装修项目较多，工序较杂，工程量较大，施工管理难度较大，我司将克服各种不利因素，统筹、合理安排施工工序，以免误工.3、本工程建筑物主要形状呈不规则形状，在施工测量放样较困难，我司将针对实际情况派专职经验丰富的测量人员负责，确保工程测量的精确度。4、本工程工作面较大，我司在组织施工时将投入较多的劳动力,安排好各工序的搭接，以满足施工工期的需要。根据上述特点，在组织施工过程中，我司将克服各种不利条件，以饱满的精神,拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平,一流的工程质量，一流的工程速度，以优良的工程为目标，顺利完成本工程的建设任务。2.3现场自然条件施工场地：场地现场场地较为平整，场区内的临时道路基本畅通，现场主干道与公路相接交通方便。水电：市政自来水管道已铺设至施工现场，管径满足施工用水要求,电力容量可满足施工区域内的施工用电要求。已具备施工条件。.施工准备及降低成本措施3.1技术准备1。熟悉及会审图纸:根据建设单位提供的图纸和地质资料，配备必要的标准图集和规范、规程，组织有关人员熟悉图纸,提出问题，参加建设单位组织的图纸会审，并做好会审记录.2.原始资料调查分析：通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查，为总平面布置和施工组织设计提供依据。3.编制施工图预算和施工预算：根据施工图纸，计算工程量编制施工图预算,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表，为编制工程进度计划、劳动力进场计划、施工机械进场计划及主要材料进场计划提供依据，再根据劳动定额编制施工预算，进行两算对比。4.编制施工组织设计：在本施工组织设计的指导下，按设计要求，根据工程特点，结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程及特殊工序的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计，做到质量优、工期短、无重大事故.5.分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底，并将书面交底存档。6。根据阶段施工进度提前向试验室申请砼和砂浆配比，并及时向班组交底。7。资料准备：遵照公司、质监站及监理的有关规定，开工前准备好各种样表，施工中随时整理装订成册。3。2物资、劳动力组织准备1。根据工程规模，结构特点和复杂程度，遵循合理分工与密切协作的原则，组织高效率的施工组织班子.2。做好职工入场教育工作，按照开工日期和劳动力需要量计划，分别组织工人分批进场,安排好职工生活，并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育，使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度.3.对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工.4。根据施工进度计划，分阶段提出材料、机具需用计划，安排好进场时间.5.选择合格供应商,组织好货源，把好材料关。3。3施工现场准备1。根据建设单位提供的轴线控制点和设计图纸,布置测量轴线控制网,设置轴线控制标桩和有关引点，在施工中注意加以保护，以免扰动.2。根据建设单位提供的高程控制点（即水准基点)，依据实际施工要求测设高程控制网，并布设工地临时水准点标桩，按三等水准测量要求进行闭合观测，得到高程控制网各水准点的高程，作为工程施工中高程控制和沉降观测的依据。3.现场设置各种消防设施，现场“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道牌等与施工有关规程、规范牌都醒目悬挂.4。根据本工程施工平面总体规划,并结合工程室外设计情况，布置施工临时道路，施工临时道路均采用200mm厚C20素砼和夯石垫层相结合的方法.5.组织机械及人力清除场地范围内的各种障碍物，拆除影响施工中的各种管线和临时搭盖，对于不能拆除的建筑物及构筑物，在场地上明显标记，以便在施工中加以防护.6.从建设单位提供的水源、电源处按现场用水、用电单项设计布设给水及供电管线，以便在开工前形成供水、供电能力，保证施工中水、电的通畅。7。根据施工平面总体规划，完善各种临时设施，如现场办公室、食堂、厕所、浴室、钢筋、木工、金属加工棚及料具仓库等.8.为保证文明施工，根据政府有关部门关于现场文明施工的规定要求，在场内设置污水沉淀池，在现场出入口处设洗车台，并实现整个场地内排污成网，施工、生活污水集中收集，沉淀处理后统一排入市政污水管网中。3。4降低成本的措施1。实行工程项目承包责任制,制定经济奖罚承包责任制，承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。2。做好工程量的计算工作,认真进行成本控制。3。在材料管理上抓好如下几点：（1）严格执行公司现行材料管理制度，在价格上坚持货比三家.（2）材料进场坚持验质、计量、记帐。（3）加强现场材料管理，作好材料回收工作,及时回收资金。（4)经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准，也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆，必须建立相关的经济台帐。(5）合理使用资金，根据合同及总进度计划预测，制定资金使用计划，合理使用资金。第四章.施工组织机构和劳动力安排计划4.1管理机构及质量、安全保证体系我公司实行二级管理,即公司一级管理，项目经理部二级管理。公司级生产管理，由公司总经理负责全公司的各项管理工作，公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作，公司机关设立各种职能部门,分别负责各项目工程的施工进度计划，各项目之间的协调工作及施工生产的质量、安全教育和检查督促工作.工程项目级实行项目经理负责制，以项目经理为主组织项目经理部，负责该工程的指挥与管理，认真执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。项目经理部设项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员、财务员等管理岗位，各工作人员一律持证上岗。4。2项目部主要施工管理班子配备情况及人员的分工、岗位职责参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干，多人被评为市、县建设系统先进工作者、公司的先进工作者。项目部管理人员职责分工明确，协同配合，在项目经理的领导下，项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作，并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划，统一指挥生产，保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。4。2.1项目部主要施工管理机构图公司公司质安科质安科项目经理项目技术负责人司项目经理项目技术负责人司土建施工员水电施工员土建质检员水电质检员安全员材料员预算员土建施工员水电施工员土建质检员水电质检员安全员材料员预算员各专业作业施工班组各专业作业施工班组项目部管理机构示意图4.2.2项目部主要施工及管理人员的分工及岗位职责1、项目经理的岗位责任主要内容1）对于项目的技术、质量、安全、进度等方面起主要领导责任。2）组织、分配本项目的主要施工人员、机械设备协调配合甲方及相关单位的联系。3）对本工程项目进行全方位的立体式框架管理，分配好各工序及各主要人员的岗位责任制。4)负责组织工程项目中各分部的主要技术环节及验收。5）认真贯彻执行国家、上级机关关于技术规程、安全生产、劳动保护、环境保护方针、政策、法规。规定对本单位工程项目的职工在生产中的安全与健康负全面的责任。6）在组织生产坚持“五同时"的同时，必须把安全工作和各项预防、组织措施贯彻到安全生产、施工的全过程，做到管生产必须管安全两者相结合。7）对项目中的工作进行安全生产,安全纪律教育，不断提高工人的意识，自觉遵守规章制度，提高自保能力。8)负责对新工人，更换工种人员，进行安全生产“三级”教育。9）定期组织召开每月一次的安全技术例会，分析技术安全、生产情况,研究生产涉及的安全、技术、材料供应的重大问题，制定并实施解决的措施。10）严格按公司制订的检查，组织每月、旬的安全技术生产大检查，出现隐患及时定出整改措施。2、项目技术负责人的岗位责任主要内容1）对本工程项目的施工制度、工程质量、施工工艺等方面起主要领导责任。2）组织各施工管理人员学习设计图纸，领会设计意图，严格按图纸施工。3）负责建立施工前的图纸会审及施工中的技术核定制度,负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。4）遵循施工组织总策划的指导，按照其要求控制施工进度，保证各项目具体方案和措施的落实。5）坚持技术交底制度，认真执行现行的施工技术规范要求。6）坚持测量放线的复核制度，加强对轴线的复核、标高和垂直线的测控。7)针对施工材料的管理，确保材料强度达到设计强度.8)组织协调各工种间的配合与衔接,水电与土建的配合工作。9)负责对已施工成品的保护，制定具体的成品保护管理措施。10）在生产过程中,具体贯彻安全生产，劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。11）任务分工时，同时进行技术安全交底,督促班组实施安全技术措施。12）协助专职安全员，专职质检员进行经常性的施工现场检查,及时发现和消除隐患,保证安全生产及工程质量.3、施工员的岗位责任主要内容1)施工前的图纸会审及施工中的技术核定，负责检查各项技术资料的收集、整理和归档工作。2）遵循施工组织总策划的执行，按照施工组织设计要求,保证各项具体方案和措施的落实。3)对工人进行技术交底,认真执行现行的施工技术规范要求。4）测量放线，加强对轴线标高和垂直线的测控。5）负责施工材料的检测，确保材料强度达到设计强度.6)协调各工种间的配合与衔接，水电与土建的配合工作.7）负责对已施工成品的保护,制定具体的成品保护管理措施。8）具体贯彻安全生产、劳动保护法规和本公司制定的安全技术操作规程，对所管的项目的安全生产负直接责任。9）进行技术安全交底,督促班组实施安全技术措施。10）协助专职安全员、专职质检员经常性的施工检查，及时发现和消除隐患，保证安全生产及工程质量。4、质检员的岗位责任主要内容1)在工程项目中，对整体工程的施工质量及成品验收起一个总督促的作用。2）对施工现场所进的材料进行抽检，对施工中的砂浆拌制及砼的拌制的质量进行检查、控制.3)认真执行项目及公司制定的隐蔽工程验收制度.4)执行对每道工序的复核工作，发现不合格的部位有权责令进行修正、返工处理。5）严格执行对建筑物轴线、标高、垂直线的复核工作。6)组织月、旬技术质量大检查,执行奖罚制度。7）填写项目质量报表及编写施工质量总结。5、安全员的岗位责任主要内容1）在施工中，协助项目经理、施工员对工人进行经常性的安全生产宣传教育.2)检查工地安全隐患，及时发现并制止违章操作、违章指挥现象。3）做好陪同上级有关部门对工地的检查工作，督促安全隐患的整改。4）做好安全内业资料，对工人安全技术交底，填写项目安全月报表及编写施工安全总结、执行安全奖罚制度。5）安全员在管理安全生产的同时对工地文明施工负责，认真按照文明施工标准执行，保持场容、场貌整洁。6、材料员的岗位责任主要内容1)对施工现场的材料的组织起一个主要作用。2）组织好现场的各种材料，根据施工方案的要求进行预控。3)对采购的材料要经试验员抽样并检验合格后,方可使用，在进场验收时，应严格按照订货合同的规格、数量、日期、品种、功能等要求进行验收，对不符合要求应及时更改和退货。4）材料的供应量应根据项目经理部确定的进度,结合施工现场的实际情况进行确定，特别是主体工程的施工材料需求量多、大，应有计划、有组织地供应给各作业班组。5）进场的材料应根据施工总平面图进行有规划的堆放，以免影响现场的文明施工。6）进场后的材料管理，特别是水泥应和仓管员配合好，先进的先用，后进的后用，且不得有出现结块的变质的水泥，若有应及时清除掉.7）材料员的责任是有计划、有组织、保质量、管理好项目工程的施工材料.7、预算员的岗位责任主要内容1）施工前负责本工程的工程量预算，并会同业主进行投标时工程量清单的核对工作.2)施工过程中做好各阶段的施工图预算，为工程施工备料、材料的周转等提供依据.3）每月进行月完成工程量的统计，并报送业主做为拔付工程款的依据。4)工程竣工后，及时做好工程的决算工作,并配合审计部门做好工程决算的审定工作。4.3施工队组建设以项目经理为首组织施工生产。在项目经理部的领导下，组成由专业技术工种组成的各施工队组，施工队组设队长，全面负责队组的生产工作，各生产班组长率领，工人直接完成施工任务,施工队长、班组均不脱产,为直接生产工人，特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成.4.4劳动力计划表劳动力计划详见附表一“劳动力计划表".附表一:劳动力计划表工种工程各施工阶段投入劳动力(单位：人)桩基承台主体砌体木作装饰屋面楼地面总体收尾阶段打桩10土方255木工25细木10钢筋2020砼工52020泥工15152535121010架子15151010油漆1810防水151510机械操作488851055电焊26633水工10105电工101015151010普工520202053061520合计161541398120131386060注：桩基工程劳动力仅8#楼配备.进入该工程的施工机械设备5。1施工机具的选择1.场内运输机械及运输方式：7＃、8＃楼各选用1部施工人货电梯作为场内材料的主要垂直运输工具;施工现场的水平运输用一般铁斗车，楼层内的水平运输采用铁斗车。2.桩基础设备:8#楼打桩设备准备打桩机二台、电焊机二台及其他辅助设备等。3.土方设备：本工程土方主要采用1部反铲式挖掘机机械开挖。现场预留回填用土方量,其余全部弃土均运出场外，堆放在甲方指定场地，土方的运输用6T自卸汽车。回填土采用HW-20A蛙式打夯机分层夯实。土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水，防止基槽被浸泡。4.搅拌设备：本工程砼均采用泵送商品砼。现场另设一个集中搅拌站,搅拌站内设1台砂浆搅拌机。另配备足够的水泥及砂石的计量用用镑秤计量系统。5.钢筋机械：现场设1个钢筋加工棚，在钢筋棚内设钢筋张拉卷扬机1台、钢筋弯曲机1台和钢筋切断机2台。本工程的钢筋焊接主要有电渣压力焊、电弧焊等,现场设2台钢筋电渣压力焊机、2台交流电焊机。6。木工机械：本工程的钢筋砼楼板主要采用大面积胶合板模板，现场木工圆锯配3台，可满足施工要求。7。供水设备：现场设置备用10T储水池一个，高程加压抽水泵一台，以防停水时备用.8。供电设备:现场设备用150KW发电机1台,在停电时备用.9。其它机械：其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场，开做好保养和试运等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机械正常运转。5.2主要机具使用计划表进入本工程的主要机械设备使用计划详附表二“进入本工程的主要机械设备计划表".附表二：进入本工程的主要机械设备计划表序号机械设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(kw）进场时间1打桩机CZ—6D型2台2010708＃楼开工时2塔吊//////3施工人货电梯SCD200/2002部201022*4主体施工时4反铲挖掘机WY-1001部日本2001开工时5自卸汽车HY30904部福建2008开工时6张拉卷扬机JJM—51台浙江20105。5开工时7钢筋电渣压力焊机UN-752台上海201035主体施工时8钢筋弯曲机GW-401台浙江20103开工时9钢筋切断机GJ40-11台浙江20103开工时10交流弧焊机BX-3302台上海201012KVA开工时11砂浆搅拌机HJ-2004台福建20102。5砌体施工时12插入式振动器ZX—506台佛山20101。1承台、基础梁施工时13平板式振动器ZW—54台佛山20101.5承台施工时14氧割设备2套福建2010开工时15木工小圆锯3003台福建20101。5承台施工时16钻床162台福建20081。5承台施工时17冲击电钻JIZC204台上海20100.6承台施工时18手提式砂轮机ZIMJ805台福建20100。3开工时19潜水泵QY252台福建20102。22开工时20打夯机HW-20A2台成都20081.5回填土时21人工手推车200L15辆当地2010开工时22柴油发电机150KW1台闽东2010150开工时第六章.工程材料的采购6。1材料采购及准备1。根据施工进度计划安排好各种材料进场时间，并确定仓库及堆放的面积和地点.2。定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。3.做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试，防水材料必须复试；石料和砂在加工现场做含泥量、针片颗粒含量测定，不符合指标坚决不允许进场使用.4。进场把关：按施工总平面图组织材料现场堆放，除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。5。钢材必须按双控把关.6.建筑施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。第七章。现场平面布置7.1生产设施生产设施主要包括：办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。生产设施的布置以垂直运输设备为中心，根据现场情况合理安排。7。2临时生活设施生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等，为保持现场容貌整洁，各种生活设施拟采用砖混结构，内墙面抹灰刷白。厕所、浴室做成地砖地面或拼地砖地面。各项设施具体布置情况详见第十九章“施工总平面布置图”.7.3平面布置要求大门：用砖砌成门柱，门用铁门，漆成绿色.道路及地面：现场道路及地面均采用硬地坪。现场裸露的临时道路在地面压实后铺200mm厚片石，面铺碎石后浇100厚C20砼，其它裸露堆场院地面、加工场区地面平整夯实后浇注C15砼8cm厚.除临时办公室、材料仓库、宿舍、食堂等,均用砖砌，顶盖石棉瓦，内设三合板吊顶，木门，铝合金窗，办公室设地砖地面。临时厕所用砖砌筑，顶盖石棉瓦，木门，花格窗或百页窗,地砖地面，设自动冲水装置.临时厕所采用封闭式化粪池。围墙用砖砌筑，外立面抹灰刷白后书写绿色标语及美化图案。砂、石堆场在三个方向砌挡墙以增加堆放量。施工现场设专用施工道路，沿建筑周边及道路两侧设排水沟及沉砂井，场地污水经沉砂井沉淀后由甲方指定点排出场外。沉砂井定期清理。出入口处设临时洗车场，车辆须冲洗干净后方可出入。7。4施工临时供水供电计算7.4。1施工用水计算1.施工工程用水量施工用水主要是生产用水，经计算，采用DN75主管可满足供水要求,此外为确保工程用水，在现场设临时储水池一个，加压泵一台,以防临时断水及水压不足。7。4.2施工用电计算（1）主要施工机具用电量见施工机具计划表（2）根据计算施工现场供电容量需大于250KVA才能满足施工用电要求。（3）施工临时用电布置本工程临时用电高峰期负荷总容量为250KVA.临时用电线路为TN—S系统三相五线制，供电主线由工地现场供电电源引接。现场设总配电箱和发电机。施工机械用电线路首端接漏电保护器，保证安全用电。为防止停电对施工造成影响，现场设150kw柴油发电机1台,并连接好备用电路，遇停电时马上切换备用电路,使用发电机供电，以保证工程进度。(4）施工用电安全措施1、施工用电应用设计布置图，有审核批准手续，确定供电设备及电线规格，各种电箱、开关箱、漏电保护器等。2、电工必须经过地市级专门培训考核合格发证上岗，并按照《施工现场临时用电安全技术规范》进行安装操作，严禁违章操作.3、现场临时用电的线路必须采用“三相五线制",所有用电设备必须做统一接地保护或接零保护,不准一部份接地一部份接零。动力、照明分开,并有各级漏电保护装置.供电线路容许电流要符合要求。4、电工懂得自我保护和他人保护的基本知识，安装作业要认真负责，实行谁安装谁负责。5、施工用电线路投入使用之前，应进行验收，合格后方能供电使用。6、现场值班电工，经常检查用电线路、漏电开关、用电设备及接地接零情况，发现问题及时处理，造成事故要追究当事者责任。7、外线架设应牢固，接头裸露部份要包扎好，电杆拐角时应设钢丝绳拉紧，严禁乱拉乱扯。8、电缆必须跨越或搭在钢管脚手架时,应采用绝缘子隔离，不能直接搭在钢管或钢筋上。9、电缆在穿过道路时，应立杆空架（高度应符合要求）或挖沟埋设（应有防护管，两端设隔离保护和防水措施）。10、配电箱、末级开关箱均安装漏电保护装置，视情况安装避雷装置，并测定其电阻须小于10Ω。11、现场必须实行“一机一闸一漏一箱保护”,严禁一闸多用,投入使用的水泵、电动工具应具有良好状态，漏电装置可靠。12、夜间作业要有足够的照明。值夜班电工不能擅自离开岗位，发现灯具熄灭应立即更换。凡阴暗处、洞口处以及通道口均安装照明设备，保证施工人员作业行走安全。13、其余按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行临时用电安全管理和施工。第八章.保证工期的技术措施8。1施工进度计划具体施工进度第十八章“施工总进度计划表”8.2工期保证措施本工程工期为500日历天,比正常定额工期缩短较多，为了加速施工进度，确保本工程按合同工期完成全部施工任务，尽快发挥投资效益，本工程拟采用以下三项有效的保证措施。8.2。1组织措施成立项目经理管理部，按国家项目法组织施工，确保总工期.详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。8。2.2管理措施物资落实:开工前，组织专业人员编制各类物资和半成品计划，专人负责落实采购工作，做到材料、半成品按时适量供应，杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。劳动力落实：安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工，施工人员使用我公司的基本力量,全公司范围内统一调配，在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要。机械落实：现场工程材料和半成品的垂直运输以两部人货电梯及一部塔吊为主，公司优先安排及投入该工程需要的一切施工机械,力求提高施工机械化水平，减轻劳动强度，加速施工进度。其他施工机械均选用完好率高、能力强的设备，现场备有两台150KW的发电机，保证在停电时能正常施工。措施落实：1）为确保按期完成本工程，在保证质量、安全的前提下,认真落实加快工程进度的具体措施，推行“三定期奖”的承包办法。2)在施工过程中，项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期，同时，项目部按日安排具体施工进度计划，做到以日保旬，以旬保月，确保总工期按计划完成。管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会，小结当天工作情况和存在的问题，布置第二天的工作，及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施，及时补回来。保证进度计划的实现。8.3具体措施本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面，采取有效保证进度措施，具体如下：材料管理措施：1）图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料，钢材、水泥选用质量比较稳定的大厂家产品，并且做好质量验收手续.2）进度要求，有计划、有秩序的做好现场材料供应。3）负责材料采购的人随时了解外面影响送货因素(如雨季、洪水、传统节日等）和影响材料供应的因素。采购员应预料这类问题并采取适当的措施，如调整送货时间、提前贮备等，以保证施工的需要.人力管理措施:1）按施工进度计划和现场实际进度，控制劳动力进退场工作。2）现场工人安排作业要连续，工序搭接要合理.3）加强工人生产和安全意识教育，通过宣传，贯彻本工程的重要性，提出保质量、抢时间,出效益的生产目标，组织工人队组之间进行劳动竞赛。4）各工种紧密配合，钢筋工、木工、砼工、架子工、抹灰工、油漆工等配合现场需要按质按量完成,对不能如期完成的班组责令其增加劳动力或采取其它措施，如发现有班组没能力按期完成，则增加班组进行施工,保证工程如期完成。机械管理措施：1）本工程配备大量机具设备，全面提高施工机械化水平，满足施工作业需要。2）公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械，以便工程急用更换。3）做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。第九章。总体施工顺序安排和主要工艺流程9。1工程总施工顺序安排7＃楼：场地平整、临设搭设→土方开挖→承台施工→回填土→基础梁、地下室底板→地下室柱墙→地下室顶板→上部主体结构→砌体工程→室内外装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。8#楼：场地平整、临设搭设→桩基工程→承台、基础梁施工→回填土→基础梁、地下室底板→地下室柱、墙→地下室顶板→上部主体结构→砌体工程→室内外装饰工程、屋面工程→拆架→室外工程→清理交工。其中穿插进行脚手架的搭设、拆除，水电、防雷接地安装等工程的施工。9.2桩基础（仅8#楼工程）施工准备→定位放线→埋设护筒→冲击成孔（含试桩)→钢筋笼制作、安装→安设导管→清孔、隐蔽验收→水下砼浇筑→泥浆、渣土处理→超灌砼凿除→桩承载力检验9。3承台、基础梁工程测量放线→土方开挖→人工清槽平整基底（含验槽)→砼垫层→二次放线→承台、基础梁及柱钢筋→承台、基础梁砼→砼养护→拆基础模板→基础回填土→地下室垫层→防水工程→底板、柱墙及顶板。9.4主体结构工程施工放线定位→绑扎底层墙、柱子钢筋→安装底层墙、柱模板→安装二层梁、板及楼梯的模板→浇筑底层墙、柱砼→绑扎二层梁、板及楼梯钢筋→浇筑梁、板、梯砼→砼养护→砼拆模→砌体工程（重复以上工序直到屋面，其中砼拆模应在砼达到一定强度时进行,砌体工程应在拆模后进行，砼养护待拆模期间可继续上层工序施工，水电安装工程应配合主体预留、预埋等施工）。9.5室内装饰工程结构基层处理→放线→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安装门、窗扇及油漆→洁具安装→调试→做地坪→清理→交工9.6外墙装修及室外总体结构处理→弹线→贴灰饼→抹灰→面层→清理→拆外架→室外工程（含化粪池、散水等)→清理及场地复原→交工第十章.主要分部分项工程施工方法10.1施工测量方法1、放线依据（1）±0。00标高的引测依据：施测前由业主提供原水准点；（2）建筑物的定位依据：规划设计部门提供的建筑红线和施测前由业主方指定的放测基点，及由设计院绘制的建筑总平面图。2、测量施工前的技术工具准备（1）测量仪器准备：苏光经纬仪J2一台,S3水准仪二台，50m钢卷尺两把，5m塔尺二把，测钎若干,各施测仪器均在检测有效期限内使用。（2)技术准备：组织一支测量小组,由项目总工程师牵头，测量员主测，测量结果至少检测复核,并绘制施测记录。施测人员应全面熟悉总平面设计图和本工程各楼层结构平面布置图，弄清轴线尺寸和楼层标高及拟建筑物与原有建筑物间的相关尺寸与建筑规划用地红线的关系，并根据现场条件制定各阶段的施测操作方案。3、定位及轴线控制定位放线是确定建筑物平面位置的关键环节，根据图纸和建设方测量交底进行定位及标高引测，公司技术部门复测无误后再交甲方验收。4、轴线投测（1）轴线投测方法：基础轴线采用经纬仪直接将地面轴线网向下投测，并将各轴线标注在地下木桩上.上部建筑采用外控法，配以挂线锤为辅进行传递。（2)上部结构投测要点：1）在±0.000m层,重新统一放线，并将主控制轴线各平移1m，在拟定的控制点上预埋150×150钢板，将平移后得到的主控轴精确刻划到钢板上,并迁至建筑物以外尽可能远的标记或埋标桩上。2)各引测点反复校核无误后方可进行分轴线的投测，每次施测时均应作好垂直度偏差记录。其他多层建筑主体轴线投测主要采用外控制，作为主控制轴线,应将主控制轴线迁至建筑物以外尽可能远的标记或埋标桩上，楼层轴线根据此控制轴线采用外控法放出。5、标高控制（1）控制依据：将建设单位指定的国家水准点高程引入，并换成本工程＋±0.000m，在四周不易受干扰的地方标明±0。000m标高不少于四处。(2）地下部分标高控制采用两台水准仪传递标高。（3)上部建筑在+1.000m墙体各转角处周边设油漆标记,每层标高分别依次用同一把钢尺向上丈量,同一标层用水准仪复核。6、沉降观测本工程为多层建筑，施工中应根据设计要求对建筑物进行沉降观测，沉降观测点的设置按设计要求在主体施工过程中将观测点的预埋铁件埋设到位，并做好保护工作。观测工作应持续到设计要求的沉降稳定为止。在观测过程中作好每次观测记录,观测仪器的精度必须满足相关要求。（1）沉降观测工作的要求：基础施工完毕后，应进行数次沉降观测，观测点具体留设方法应按设计要求进行。固定的人员观测和整理结果。固定使用水准仪和塔尺、钢卷尺。使用固定的水准点。按既定的日期、方法及路线进行观测。（2）沉降观测需向业主提供的成果:建筑物±0.00层平面图，图上应标出观测点位置和编号.下沉量统计表观测点的荷载、时间下沉量曲线图.7、资料移交竣工后交付测量控制点位置、地下各种管线的位置、标高以及建筑物坐标、标高等有关资料.10.2施工外架本工程采用钢制双排外脚手架。依据规范和施工情况,立杆横向间距1。05m,纵向间距1。5m(双立杆），步距1.8m。外立杆高出平屋面1。2m,垂直允许偏差在1/200内。搭设好的外架外侧用尼龙密目安全网作安全保护进行封闭，避免坠物、灰尘对周边环境的影响。外架所用材料须符合规范要求，并严格按规定要求设置护身栏杆、踢脚板、连墙杆、剪刀撑等安全保险装置。10.3基础工程施工方法10.3.1灌注桩工程施工方法（仅8#楼工程）1、施工前准备工作（1）场地平整、清除杂物,回填土应夯打密实。(2）设置闭合导线网并与市政高级控制点闭合,达到规范要求精度,经验收合格后，导线点作为桩位点放样的基准点。导线点同样要闭合,达到精度要求。桩位点在埋设护筒时会被破坏，所以桩位点确定之后，再放两个以上的保护桩.保证桩位点的偏差符合要求.测量放样用全站式经纬仪，极坐标计算数据。桩位之间的距离校核可用钢尺丈量。接通水、电源。移走地下障碍物。可能还有一些管网会占据桩位，必须在管桩施工前,查清地下管网情况,尽早采取措施，迁走桩位上的地下障碍物.（5）桩架就位.机架要平直，机座垫稳，不能软硬不均,一般桩机下垫枕木。（6)桩施工后检查质量，桩顶标高偏差为小于±50mm。6、桩基检测（1）凿除桩顶预加高的砼，桩头钢筋不能乱弯。凿桩头用风镐或人工凿除。桩顶标高按设计要求，桩顶要大致平整。（2）桩基检测的方法：同条件竖向静载试验三根，要求进行桩静载荷试验，以确保单桩承载力值。（3）施工单位配合检测部门对桩进行检测。质量合格后方能进行下道工序施工.10.3.2基础工程施工方法1、挖土顺序本工程土方开挖在定位放线灰线范围内进行,顺序为先机械开挖大基坑，再次放线人工开挖承台及基础梁位置土方。大基坑开挖顺序为先深基坑、后浅基坑。本工程基坑如需要设基坑支护，则土方开挖应配合基坑支护施工进度分断分层进行开挖。2、挖土机械挖土采用1台1m3反铲挖掘机,并根据弃土距离配备相应自卸载重汽车。3、挖土方式机械挖土,辅以人工修边捡底。除车道放坡外，其余四周均按现场土质情况进行放坡放样画出土方开挖示意图,机械开挖时要按土方开挖示意图开挖,本基坑将分二层进行施工开挖,第一层土方完成开挖至坑面-2.0m左右，第二层土方完成至坑底，应预留200mm土层用人工开挖修整.坑内设置一定数量集水坑,以便用水泵抽出坑内集水。由于场地比较窄小,挖出土方全部外运。4、挖土注意事项(1）首先应放出基坑开挖边线（应考虑放坡系数），并作好标志线。（2）挖掘机严禁碰击护壁。(3）随时观测边坡稳定及沉降，发现问题及时处理.(4）机械挖土预留200mm采用人工修边捡底，以免扰动原土。(5)随时掌握气象预报，现场应按区域、地形合理作好防水、排水及防洪措施。(6）现场防雨防雷击设施必须处于完好状态.5、基坑挖土阶段的防护措施(1）本工程土方开挖前，应详细了解地质勘察资料，了解场区内有无地下管网，如果有管网，应事先将其挖出，加以支承保护,保证其完好无损。（2）由于本工程土方开挖深度较深，为保证施工和周围建筑的安全，施工前必须根据土质情况,采取必要护壁措施。且必须在施工过程中对边坡作动态监测，随时检查，发现问题,及时处理，实现信息化施工，消除事故隐患,保证基坑开挖的安全。6、基坑作业的安全措施（1)基坑上的安全防护基坑四周设1。1m高红、白相间安全栏杆，坑边浇筑1200mm宽80厚C10砼做散水坡，散水外做200×300砖砌排水沟，上盖钢筋格栅，防止地表水进入坑内。基坑周边1.5m范围内,严禁堆放材料和土方，车辆进出场，设专人指挥，按规定路线行驶.为防止地表水流入基坑，在基坑四周设1.2m宽挡土护坡，为排出坑内雨水或施工用水,在基坑底四周设排水沟,基坑转角处设集水井(2）基坑内作业的安全防护挖土必须严格按照施工组织设计规定的程序进行,每层挖土前认真检查坑壁和支护的可靠性，并在整个施工过程中定时进测试和检查。基坑夜间连续作业，在坑内照明用36V低压照明,临时线路架设在脚手架上的木横担上，并设红灯警示，专人值班负责安全。7、基坑内外的排水为确保土方开挖基坑边坡稳定,坑内无积水,采取如下措施：（1)基坑外排水，采取在基坑周围设1.2m宽散水护坡，将地表水截入场内明沟内，经沉淀后，进入城市地下水道。（2)基坑内排水，采取在基坑底砖胎模侧形成集水沟,在集水沟两端挖掘集水井，集水沟低于坑底500mm，集水井坑底低于坑底标高1000mm，放置潜水泵于集水井内，集水后用潜水泵将水排入场内明沟内.10。3。3承台、基础梁土方工程施工方法1、土方开挖前应按开挖图放灰线，并进行认真复核，确认无误后才可开挖。开挖前应做好基坑四周地表面的排水措施，了解地下管线情况，检查挖土和运输机械准备情况。2、本工程土方主要采用人工开挖，根据现场土质情况，基坑应放边坡，现场预留回填用土方量后,余土全部用自卸汽车运出场外。3、土方开挖时应预留足够的工作面，以便下道工序的施工操作，基坑开挖完成后，应及时进行地基验槽,并做好隐蔽工作，进行砼垫层施工。4、房心和基础回填土用手推车场内运土，槽坑边下土，分层回填夯实。采用人工铺设，蛙式打夯机夯实.回填土应注意控制含水率，虚铺厚度每层20—30cm,机夯3遍,每层夯实后，取样做干密度试验，不合格时一律返工。10。3.4土方回填工程施工方法1、填土顺序先深后浅。应在基础工程施工完成后进行2、填土土质要求应符合设计，若设计无要求时，应符合下列规定：(1）回填土必须分层回填夯实,填土内不得含有有机杂质和大于50mm的土块，每层填土不大于300mm，人工夯实时,每层填土不大于200mm,其密度0。96。3、填土方式分层铺填机械夯实，局部人工夯实。使用机械不同,每屋铺土厚度和压实遍数也不同，见下表：填土每层的铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度每层压实遍数（遍）平辗200-3006—8足辗200—3508-16蛙式打夯机200—5003-4人工打夯不大于2003-44、填土注意事项（1）填土施工前，应根据工程特点，填料种类、设计压实系数、施工条件等合理选择压实机具，并确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实遍数等参数。所有回填土压实系数应满足设计要求。（2)辗压时，轮（夯）迹应相互搭接,防止漏压。（3）分段填土时，每层接缝处应作成斜坡形，辗迹重迭0.5—1m。上、下层错开不小于1m.（4）填方应按设计要求预留沉降量，若设计无要求时，沉降量一般不超过填方高度的3％。5、填土压实后的干容重要求应符合设计要求，采用环刀取样时，基坑回填每500～1000m2取样一组；所有取样部位应在每层压实后的下半部。10。4砼垫层施工方法1、砼配合比的设计及试块的留置砼采用商品砼由生产厂家统一搅拌,其配合比应委托有资质的实验室进行配合比设计，同一标号砼要求用同一品种水泥,掺入减水剂，既可适当地减少水泥用量，进而降低水化热，又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值，达到避免内外温差过大,温度应力过大而产生微裂纹，从而达到抗渗防裂的目的。砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂，碎石采用连续级配碎石,以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组，且100m3砼不少于1组，同时做好进场试块,制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期，并做好养护工作,并及时送压。2、砼的拌制及运输本工程混凝土全部采用预拌砼,在搅拌站用机械搅拌，砼用泵车运输到施工部位进行浇灌。3、垫层砼运输和浇筑（1)砼运输水平及垂直运输采用人工运输到坑底的施工部位。（2)砼从搅拌机中卸出到浇筑完毕的连续时间不宜超过90分钟,要以最短的时间内完成。(3)浇筑前基槽要经过隐蔽验收。（4）为避免已挖至设计标高的基槽被雨水浸泡，除对已验收的基槽要尽快做垫层封闭外,现场备有足够的防雨棚布,可以及时进行封盖保护。（5）垫层砼振捣采用平板振动器，每个部位逐一振捣一次.之后，由人工用平锹及木抹子搓平。（6）垫层找平必须根据抄平点拉线进行,拉线长度不得超过6米。(7）垫层砼振捣时，应注意观察梁侧模（砖胎模），避免出现变形、倒塌或移位。（8）在垫层灌注前,必须根据各部位的设计标高进行专门的技术交底,开挖现场设专门控制标高及高差部位的挖土控制线，挖土时指派专人指挥，检查人员跟班作业。（9）垫层混凝土达到一定的强度后，可进行下一道工序的施工.10.4.2模板工程的施工方法本工程的模板按下列步骤支设：1、梁板模板的支设（1）模板支撑采用φ48×3.5钢管配合钢支撑搭设脚手架，框架梁中心线两边各300mm搭设支模的排架,排架立杆纵向间距为1200mm；其它部位立杆横向间距为1200mm，次梁下面立杆纵向间距为1000mm，板下面立杆纵横向间距为1200mm。脚手架搭设两层水平钢管，步距为1.5m。（2）梁板模板支设梁的起拱按1/400L控制，悬挑长度L≥2m的梁也要按施工规范要求将梁头抬高。2、模板的拆除对墙、柱模板,要求在砼终凝后，且强度达到50％后拆除，对一般梁板,要求在砼强度达到设计强度的75％后拆除,对大跨度梁板及悬挑板,待砼强度达到100%后拆除。在混凝土内掺加高性能减水剂后，混凝土强度3天可达到75%以上，7天可达100%。10.4。3钢筋工程的施工方法为保证该工程顺利施工,减少场内二次搬运量，加快进度，该工程所有的钢筋均在施工现场制作，要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点,设立原材料及成品钢筋堆场。各种构件的钢筋在施工前均由翻样工程师按图纸要求作出配料表,该配料表必须经技术负责人审核后方可下料。各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。该钢筋施工的顺序如下：承台底板底层筋，所以要采取用与底板混凝土同标号的细石砼做成垫块,将底板钢筋垫平.架立固定,砼垫块的规格100×100×40（高）,间距＠1000双向布置。10。4。4混凝土工程的施工方法1、砼配合比的设计及试块的留置砼采用商品砼由生产厂家统一搅拌,其配合比应委托有资质的实验室进行配合比设计，同一标号砼要求用同一品种水泥，掺入减水剂，既可适当地减少水泥用量，进而降低水化热,又可通过减水剂的缓凝作用分散水化热的峰值，达到避免内外温差过大，温度应力过大而产生微裂纹,从而达到抗渗防裂的目的。砼用砂石要经检验合格后方可使用,砂子要用中砂,碎石采用连续级配碎石，以达到更好的抗渗效果。砼试块的制作在现场成型,抗压试块要求每班不少于一组，且100m3砼不少于1组，同时做好进场试块，制作好的试块要标明施工部位、强度等级、制作日期,并做好养护工作,同时采用标准养护与同条件养护两种养护方法,并及时送压。2、砼的拌制及运输本工程混凝土全部采用预拌砼,在搅拌站用机械搅拌，砼用泵车运输到施工部位进行浇灌。3、砼的浇灌及振捣砼工程是整个建筑施工的一道关键工序，砼工程浇灌质量的好坏直接影响到整个建筑工程的质量,所以施工时必须控制砼的浇灌宽度分层厚度。做到勤下灰、勤振捣。另外砼浇灌要做好交接班工作,接班人员未到位，交班人员不下班，确保砼不要出现漏振和冷缝。柱梁板的浇灌,按常规方法进行，墙柱砼浇灌时，沿串筒溜入墙柱内,保证砼的下落高度不超过2米,且做到分层下灰分层振捣。4、砼养护做法因工期紧，板表面满盖湿麻袋片，专人浇水维持麻袋表面的湿润，使混凝土处于良好养护状态.梁板柱墙一律养护14天。10.5上部主体结构工程施工方法10。5.1模板工程施工方法本工程柱、梁板模板均采用19MM厚大面积胶合板进行，按工期进度要求，模板配备三整套,翻转使用。柱模板矩形柱由一对竖向侧板与一对横向侧板组成，横向侧板两端伸出，便于拆除。在模板外每隔30cm设100×100方木柱箍.柱顶与梁交接处留缺口，以便与梁模板接合,并在缺口左右及底部加钉衬口档木。在横向侧板的底部和中部设活动清扫口与砼浇灌口，完成两道工序后钉牢，断面大于500的柱加设Φ12＠600对拉螺杆.为保证柱模的稳定和不变形，柱模与柱模之间应加钉水平撑和剪刀撑,同时在外排柱模外侧设置成对的斜撑，斜撑下端用木桩钉牢，使整个柱群模板连成整体并保持稳定.柱模的下脚必须留有清理口便于清理垃圾。梁模板梁模由底板、侧板、夹木和斜撑等组成,下面用φ48×4mm钢管顶撑（支柱）支承,间距0.4m左右,当梁高度＞500，设φ12对拉螺杆间距400。主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口,尺寸与次梁截面相同,缺口底部加钉衬口档木,以便与次梁模板相接，主梁次梁的支撑方法均同矩形单梁支模方法。梁跨度大于4m时应起拱1‰~3‰，在底层支撑底部均设3000×300×50的垫板。楼板模板楼模板安装时,先在梁模板的外侧弹水平线，其标高为楼板板高标高减去模板厚和搁栅高度，再按墨线钉托木，并在侧板木档上钉竖向小木方托住托木，然后放置搁栅(50×100方木），再在底部用φ48*4mm钢管牵杠撑牢。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。底层支撑底部均设一道3000*300＊50的垫板，防止沉陷。楼梯模板5。模板拆除技术措施(1)及时拆模，将有利于模板的周转和加快工程进度，但拆模要掌握时机，应使砼达到必须的强度。1）侧模：在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除.2）底模:梁、板跨度小于8m时，在砼强度达到75%方可拆除；跨度大于8m者宜100%方可拆除，悬挑构件悬挑长度大于2m时，在其砼强度达到100％且抗倾覆力矩也要满足要求时，方可拆除。（2）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料和钢管及时运走、整理.（3）拆模程序一般是后支先拆,先支后拆,先拆除非承重部分，后拆除承重部分.重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。（4）拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。(5)多层楼板模板支柱的拆除，应按下列要求进行:上层楼板正在浇灌砼时,下一层楼梯的模板支柱不得拆除，再下一层楼板模板的支柱,仅可拆除一部分，跨度4m及以上的梁下均应保留支柱，其间距不得大于3m。10.5.2钢筋工程施工方法1.材料要求及准备工作（1）钢筋的品种、规格、质量、间距，必须符合要求.(2）钢筋应有出厂合格证和试验报告单。(3）钢筋的表面不得有油污和颗粒状或片状老锈。(4)加工好的钢筋，按规格、部位挂牌分别堆放，加垫木。（5）熟悉图纸，按配料检查已加工好的钢筋，规格、数量、形状是否正确,如发现错配和漏配的钢筋，应及时纠正或补配.(6）所有施工部位，做好找平放线工作.标明预留插筋位置和数量。（7)按图纸和操作工艺标准,向班组进行质量、安全技术交底.2.柱子钢筋绑扎（1）柱纵向主筋搭接采用电渣压力焊焊接。（2)对预留柱筋上的铁锈、水泥浆等污垢清扫干净，并整理调直插筋。（3）绑扎高处钢筋时放高凳或搭架子.（4）按事先计算好的箍筋数量套在预留筋上，然后立柱子钢筋。（5）在立好柱子的钢筋上用粉笔划箍筋间距，将箍筋往上移动，采用缠扣绑扎，箍筋与主筋垂直，箍筋转角与钢筋的交点均要绑扎，钢筋与箍筋平直部分的相交点成梅花式交错绑扎，箍筋的接头，应沿柱子竖向交错布置。（6）柱子保护层按设计要求，预制垫块里埋入20#铁丝，将垫块用铁丝绑在柱子钢筋上，以保证砼保护层厚度的正确。3.梁钢筋绑扎（1)首先在梁模板上按图纸要求划好箍筋间距.（2)放主梁下部筋、次梁下部筋；放主梁上部筋、次梁上部筋；放箍筋。箍筋按线距逐个分开，箍筋用套扣法绑扎，主次梁要配合进行，箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎在不同上部筋上.注意负弯矩钢筋位置要正确，垫好砂浆垫块，将梁位置落正,并和柱筋绑好。（3）梁的受拉钢筋直径小于22mm时,采用绑扎接头,搭接长度按设计和规范要求；梁的受拉钢筋直径等于大于22mm时,采用电弧焊接。钢筋搭接位置宜避开最大弯矩处,接头应互相错开，在同一截面接头面积小于受力总面积的25％。(4）梁主筋如果有两排钢筋，为保持两层钢筋间距准确，采用直径25mm的短钢筋垫在两层钢筋之间,间距50cm。4.板的钢筋绑扎（1）清扫模板上的刨花、碎木、电线管头等杂物,用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。（2）先摆主筋，后放分布筋，楼板内的电线管，电工应及时配合安装在楼板主筋上面。（3）楼板筋搭接长度，同一截面搭接面积不超过总面积的25%。（4）绑扎楼板筋，一般用顺扣或八字扣绑扎，单向板除外围两根钢筋相交点全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎,双向板要全点绑扎。10。5.3砼工程施工方法本工程采用预拌制砼，用泵车水平及垂直运输，砼浇筑前必须提供水泥物检，砼配合比报告单、碎石、砂检验报告单、水泥合格证。1、砼浇捣前准备工作（1）砼浇筑前必须提供水泥物检，砼配合比报告单、碎石、砂检验报告单、水泥合格证.（2)模板、钢筋及预埋管线等全部安装完毕，经检查合格后并办完隐蔽和预检交接手续。（3）砼施工道路必须支搭完毕，并经检查合格,各机具设备试运行正常。（4）施工员对作业班组进行全面的施工技术交底.（5）砼浇灌前，必须将模板内的杂物清除干净，梁、板、柱的钢筋垫好垫块，并浇水使模板湿润。2、砼浇筑施工要点(1)砼自高处倾落时，自由倾落高度不应超过2m时，如超过2m时，应设溜槽.（2）砼浇灌要分段分层连续进行，每层浇灌厚度应根据结构特点，钢筋的疏密决定，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过500mm.（3）使用插入式振动器，应快插慢拨,插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，达到均匀振实,移动间距不应大于振动棒作用半径（一般为30-40cm）的1.5倍.振捣上一层应插入下一层5cm，以消除两层间的接缝。（4）浇灌砼间歇的最长时间应按水泥的凝结时间及砼硬化的条件而定，如超过2小时，应按施工缝处理。（5）浇灌砼时，派专人护模，护筋，护管，应经常观察模板、钢筋，预留孔洞,预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题及时处理。（6)浇捣梁时，浇灌与振捣必须密切配合，第一层下料,梁底充分振实后，再下第二层,用“赶浆法”保持水泥砂浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁侧面部位要注意振实。（7）浇灌板的虚铺厚度应略大于板厚，用插入式振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，并用铁插尺检查厚度,初凝前用平板振捣器进行二次振捣，振捣完毕后，用长木方抹子抹平。（8）柱留水平施工缝，位置在梁下口约2-3cm处，梁、板留垂直施工缝，位置在梁、板跨度1/3处。浇筑砼时要先清干净施工缝处的松散石子和杂物，凿除水泥薄膜，用清水冲洗干净并使之湿润.（9）对节点,钢筋较密处和屋面板要加强捣实。（10）浇灌柱子时，要先铺一层5—10cm厚的与砼同成份的水泥砂浆，便于连成整体。（11)本工程采用“后退法”浇筑砼，严禁采用“前进法”浇筑砼.（12)在施工过程中,要按规范要求留取足量的试块，并按要求养护和及时送检。(13）浇筑砼完毕后，要按规范要求及时养护，养护时间不少于7天,每层楼板砼养护3天后方可上载，屋面板要养护15天后方可上载。10。5.4砌体工程1.基本要求（1）多孔砖、水泥和砂要先送检，合格后方能使用在工程,且要有出厂合格证。（2）砂浆严格按照配合比下料。砂浆搅拌均匀，在三小时内必须全部用完。（3）砌体施工前要对各轴线、标高、门窗洞口，预埋件进行复核，并做好记录。（4）砌体要横平竖直，砂浆饱满，上下错缝，内外搭砌，接槎牢固。严格按照三一砌砖法进行砌筑，确保竖缝砂浆饱满。（5）砌块在砌筑之前先浇水浸湿。(6）砌体中的拉结筋必须严格按照规范要求进行设置,拉结筋要平直，每隔50cm一步，拉结筋伸入墙中长度不得小于1/5墙长且不得小于1m,伸入构造柱中长度过柱中线，端部必须设置弯钩。弯钩处绑扎一条铁丝甩出墙体外，以便检查。(7）安装塑钢门窗的洞口锚固件外设置砼预制块，洞口左右上下端部20cm开始设置,中间每30cm设置。(8)木门窗洞口预埋的木砖包在砼预制块中,在洞的上三下五和中间平均设置，且每边不得少于三块。（9）门窗洞口采用钢筋砼过梁时，端部锚入墙体大于24cm。（10）砌体完后要养护7天。2.多孔砖墙施工方法（1）多孔砖墙采用整砖侧砌，使砖的孔洞呈水平方向,整砖侧砌时上下皮竖缝均错开1/2砖长。（2）多孔砖砌筑前应要清理好基层,在基层上弹出墙身线及进行试排砖，排列时,根据砖尺寸和灰缝厚度计算砌块砌筑的皮数和排数，以保证砌体尺寸.(3）每层隔墙的底部应至少砌3皮实心砖。外墙勒脚部分用条石砌筑。（4）砌块上墙前必须浇水养护，表面湿润,防止干砖上墙.（5）砌块不宜砍凿,不够整砖时，可用实心砖补砌.（6）墙中洞口、预埋件和管道处，应用实心砌砌筑，并应在砌筑时正确留出或预埋.（7）门口两侧一砖范围内，应用实心砖砌筑。（8）纵横墙交接处，砌块应分皮咬槎交错搭砌以增加房屋的刚度和整体性。（9）多孔砖每天砌筑高度不宜超过1.5m。10。6装饰装修工程施工方法10。6。1内墙及天棚砂浆抹灰施工方法抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等,因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制，表面要求压光,洁净、颜色均匀、线角平直、清晰美观、无抹纹，不能有砂粒外露、表面粗糙现象。必须经过有关部门进行结构验收合格后方可进行抹灰工序。抹灰前,应检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固，连接处按设计要求嵌塞密实.应将过梁、圈梁、构造柱等砼表面凸出部分凿平,对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，刷素水泥浆一道，紧跟用1∶3水泥砂浆分层补平。脚手架眼应堵严。管道穿越墙洞和楼板洞应及时安放套管，并用1∶3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。墙体表面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，并洒水湿润.石灰砂浆中级抹灰具体施工方法如下：（1）施工工艺流程：基层处理→做灰饼→做护角→冲筋→抹底灰→抹中层灰→抹面层。（2）基层处理:砌体基层必须扫清尘土、油污、杂物等，施工前必须浇水湿润，若砼表面较光滑时，应采用凿毛办法使表面毛化，以便结合牢固。（3）做灰饼：灰饼应根据抹灰等级、操作程序、结构面的垂直、平整度而定其厚度，一般控制在12mm以内，首先在墙四角用1：3水泥砂浆，做上、下、左、右四个40mm＊40mm的灰饼，稍干后上下对角拉线，墙面均应保证在线内且至少有8mm间距,然后逐个做上中下三排灰饼。（4)做护角：室内墙面的阴角，柱面的阳角，门、窗口边的阳角，抹灰前均应先用1：2水泥砂浆做好护角线。护角每边宽为50-70mm。（5）冲筋:将基层浇水湿润，在上下灰饼之间抹一条竖向长条形灰浆条，灰条的厚度同灰饼，宽约60—80mm，冲筋灰条抹好之后，用长的硬刮尺，以灰饼面为准把各条灰条刮平，使灰饼、灰条均在同一个平面上.(6）抹灰：抹灰在已经冲筋的范围内填灰，一般要求分两次抹到与冲筋面平。抹时要用力压抹，使之粘结牢固。全部抹平后,用刮尺刮平，木抹子搓平，则底子灰完成工序。(7）抹纸筋罩面灰:当底灰达到七八成干后，即可进行罩面抹灰.一般在底灰完成后第二天即可进行,抹时底灰不宜过干。抹罩面灰时，先用铁抹子刮抹薄薄的一层，使之粘结，然后以2mm厚度为控制抹面层灰，抹好后用软刮尺推刮平整，刮去凸出部分，填补低洼处,然后用铁抹子抹压头一遍，待稍收水后,可先横后竖再压一遍，压光出亮。（8）顶棚抹灰:应在墙顶四周弹出水平标高线，此线最好是根据顶棚基层平整情况状况的抹灰厚度来控制，其抹灰施工方法同墙面。10。6.2乳胶漆、(外墙）涂料工程施工方法(1）乳胶漆、涂料的等级及品种应符合设计和现行国家标准规定。(2）施工前先将墙面基层灰渣铲干净。涂刷前应将基层缺棱掉角处，用1：3水泥砂浆修补好，表面麻面、缝隙等应用腻子填补平齐,然后用砂纸打磨平整，涂刷的表面要清扫干净,无灰尘、污垢、溅沫、砂浆流痕等。(3）然后进行刮二遍腻子，第一遍横向满刮，干燥后用砂纸磨平磨光，第二遍竖向满刮，干燥后用砂纸磨平并扫干净。最后用胶皮刮板找补腻子，刮平刮光，用细砂纸磨平磨光.(4）乳胶漆、涂料涂刷的材料要拌均匀，使色泽一致，涂时要每次薄涂,不宜过厚，所用内墙乳胶漆、外墙涂料应同一室内、同一墙面，用同一批号或同一配料。（5)乳胶漆、涂料涂刷所用的机具，事先均应清洗干净，不得将带油污、尘土等杂质混入涂料。施工完毕或间歇时，工具应洗净或泡在相应的溶剂中再备用。（6）涂刷面大要分段施工，分段线应在墙面阴角，分格线或水落管、管道后面留置。室内一个房间的涂刷不宜分段，要一次成活.（7）对多层乳胶漆、外墙涂料的各层涂刷时，应待前一层干燥后才能涂后一层,内墙乳胶漆不得被水浇潮或受水的浸蚀,而造成发花、反碱现象。（8）涂刷时要注意保护好成品，对室内的门窗、灯具、五金等不得被污染，被污染者要及时擦干净。10。6。3油漆工程施工方法（1）基层一定要处理好，符合油漆要求,如去尘土、污垢等，主要防止咬蚀油漆及透到表面。金属面要进行防锈处理，除锈要干净.(2）油漆的等级和品种，应符合设计要求，油漆的工作粘度和稠度，必须加以控制,在涂刷时不流坠,不显刷纹；涂刷过程中不得任意稀释，最后一遍油漆不宜加催干剂。（3）底油、腻子、砂纸必须按工序做到做细。(4)油漆要均匀、周到、不漏刷，如门扇的顶边及底边，操作时应进行流水作业，待第一遍漆干后才能涂刷第二遍、第三遍。（5）金属构件及其半成品安装前，应检查防锈漆有无损坏,如有损坏，应损坏处补刷完整.(6）油漆施工过程中应注意保护其他成品不受污染.10。6.4玻璃安装工程施工方法（1）门窗玻璃安装，应在框扇校正好后，五金也已安装完成后进行，要求预留孔眼位置和数量正确。（2）玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求,质量应符合有关产品标准并附有产品检验合格证.各种玻璃应厚薄均匀、光滑平整，不得有气泡、水纹和裂痕.（3)门窗中的镶嵌条、定位垫块和隔片、填充材料、密封膏等材料的品种规格、尺寸、颜色、理化性能应符合设计要求，与玻璃等相容性。（4）玻璃宜集中裁割，边缘不得有缺口和斜曲。裁割5mm厚以上玻璃要用毛笔蘸煤油在划线处涂一遍，便于割开,割后要磨边。(5）门窗玻璃安装前应先清理槽口内的灰尘、杂物，畅通排水孔,然后放垫块，装入玻璃后用镶嵌条或垫片固定,嵌条转角处要用胶粘结.（6）门窗上的密封条与玻璃、槽口的接触要紧密、平整，不得露出槽口；橡胶垫镶嵌玻璃时,胶垫应与裁口、玻璃及压条紧贴,不得露在压条之外，密封膏与玻璃、玻璃槽口的边缘应粘结牢固,接缝齐平。（7）玻璃安装后可用手轻敲玻璃，如无活动或轻的壳壳声，则说明安装良好,四周垫实了，不会受风力后振动受损。(8)完工后的玻璃，表面应洁净，不得留有密封膏、涂料等的污斑。严禁用酸性洗涤剂和研磨粉等擦玻璃。10。7楼地面工程10.7。1水泥砂浆楼地面施工方法（1）清基层：先用钢钎或斧头将残留在楼地面上的砂浆、松动的砼等凿打掉，用扫把清扫除地面的浮灰,再用水将基层冲洗干净，并将基层湿润，保证在水泥砂浆凝结时,基层吸水饱和。（2）打灰饼、冲筋：根据墙面所弹的水平线，在地面四周做灰饼,然后接线打中间灰饼，再用干硬性水泥砂浆做冲筋,冲筋间距约1。5m左右.在有地漏和坡度要求的地面,应按设计要求做泛水和坡度，做完后应及时对灰饼，冲筋进行养护。（3）刷素水泥浆结合层：在刷素水泥浆前，应将基层上的积水清扫除,素水泥浆水灰比为0