屋面工程专项施工方案范本

施工方案工程名称：XX施工总承包工程文件名称：屋面工程专项施工方案建设单位：XX有限公司设计单位：华东建筑设计研究院有限公司承建单位：XX集团有限公司XX集团有限公司XX总承包项目经理部二0一九年十二月目录TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"屋面工程专项施工方案 2\o"CurrentDocument"1工程概况 2\o"CurrentDocument"工程位置概况 2\o"CurrentDocument"建筑设计概况 2\o"CurrentDocument"2编制依据 3\o"CurrentDocument"3施工准备 4\o"CurrentDocument"技术准备 4\o"CurrentDocument"现场准备 4\o"CurrentDocument"作业队伍和人员的准备 5\o"CurrentDocument"材料准备 5\o"CurrentDocument"4施工安排 5\o"CurrentDocument"施工范围 5\o"CurrentDocument"劳动力计划 5\o"CurrentDocument"5主要施工工序 6\o"CurrentDocument"施工工艺 6\o"CurrentDocument"屋面泡沫混凝土找坡层施工 6\o"CurrentDocument"屋面砂浆找平层施工 9\o"CurrentDocument"屋面保温挤塑苯板施工 11\o"CurrentDocument"屋面防水层施工 11\o"CurrentDocument"屋面细石混凝土面层施工 14\o"CurrentDocument"砖面层施工 15\o"CurrentDocument"细部做法 17\o"CurrentDocument"6各项保证措施 20\o"CurrentDocument"技术保证措施 20\o"CurrentDocument"质量保证措施 20\o"CurrentDocument"安全保证措施 21\o"CurrentDocument"成品保护措施 22\o"CurrentDocument"雨季施工措施 23屋面工程专项施工方案1工程概况工程位置概况本工程地处苏州高新区狮山街道狮山桥北、运河路东，西至运河路，东至京杭大运河，南至规划道路，北至金山浜。具体位置见下图:建筑设计概况本工程用地面积31894平方米，总建筑面积约25.33万平方米，共包含7栋住宅、一栋配套物业用房及地下汽车库：其中1、2号住宅楼地上49层、建筑高度157.29m、标准层高3.0m；3、5号住宅楼地上48层、建筑高度158.99m、标准层高3.1m；6、9号住宅楼地上49层、建筑高度157.29m、标准层高3.0m；7号住宅楼地上49层、建筑高度157.29m、标准层高3.0m；8号楼物业配套用房地上3层、建筑高度13.85m；地下2层，地板板顶结构标高为-9.45m。住宅地上建筑面积约19.24万平方米（其中3层物业用房建筑面积约1439.62平方米）；住宅地下室建筑面积约6.08万平方米（其中2层地下汽车库建筑面积约4.95万平方米）。本工程主体结构设计使用年限为50年；抗震设防烈度7度，建筑物抗震类别为ni类，剪力墙结构抗震等级为一级。本工程屋面做法如下:部位屋面种类做法屋1保温屋面11）面层另定；2）50厚C30细石混凝土（掺防水剂）随浇随光，内配筋@6@200双向，设分仓缝4m*4m,缝宽20嵌密封膏（根据江苏省住宅质量通病防治标准）；3）干铺玻纤布一层；62.5厚挤塑苯板（XPS）；3+3厚高聚物改性沥青类防水卷材；20厚1:3水泥砂浆找平；7）容重不大于8KN/m3泡沫混凝土找坡（最薄处30厚）；现浇钢筋混凝土屋面板。2编制依据.《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2013）.《建筑工程施工质量统一标准》（GB50300-2013）.《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2014.《绿色建筑工程施工质量验收规范》DGJ32/J19-2015.《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001.《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ08-113-2017.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2015.《屋面工程技术规范》GB50345-2012.《屋面工程质量验收规范》GB50207-2012.本工程设计图纸3施工准备3.1技术准备（1）组织专业施工人员熟悉施工图纸，领会设计意图，对图纸中存在的问题，与设计、甲方、管理公司及监理协商一致，办理工程洽商，作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位工程做法。准备相应施工工艺规程、施工质量验收规范、标准、图集等。（2）逐级技术交底：总工程师及技术负责人对项目管理人员和施工队伍主要管理人员做方案交底，专业工长以书面及会议形式向各班组做技术交底，班组长再向操作工人进行交底，技术交底要有针对性、可操作性，针对关键部位和质量控制点，提出具体措施和要求。技术交底要符合方案、规范标准要求，同时又要符合施工现场实际情况，便于操作，便于贯彻执行。（3）针对屋面工程的实际需求，配置相应的计量、检测仪器，具要有合格证书，及时鉴定器。（4）做好测量放线、验线工作，保证测量放线的精度，为模板安装位置提供准确定位线。（5）根据图纸要求，提出五金、预制品等半成品需求计划，提早落实各种材料的进场的货源，并根据工程进度计划确定需用日期，屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。同时做好各种材料的进场复试工作。2现场准备（1）将屋面层各种周转材料、杂物清理干净，组织并通过结构验收。（2）屋面钢结构完成，雨水口等预留孔洞位置正确，女儿墙等螺栓孔封堵完成。（3）屋面工程所用材料进场准备完成并经过相关复试检测合格。（4）女儿墙、通风道等施工完毕。出屋面的专业设备管道安装完毕，管根洞口表面凿毛，吊模用细石混凝土填塞密实。(5)材料运输采用塔吊进行吊运，塔吊拆除后采用施工升降机进行材料的运输。3作业队伍和人员的准备提前选择有相应施工资质的施工队伍，根据总施工进度计划和结构验收安排按实际需求组织人员进场。4材料准备屋面工程所有的防水、保温材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种规格、性能必须符合国家现行产品标准和设计要求，产品质量应由经过省级以上建设行政主管部门对其资质认可和质量技术监督部门对其计量认证的质量检测单位进行检测，产品进场后必须进行复试检验，合格后方可投入使用。4施工安排施工范围本工程图纸范围内屋面工程所有施工内容。劳动力计划工种数量防水工25人混凝土工25人瓦工40人杂工20人5主要施工工序屋面工程按照施工图纸各屋面设计做法中的顺序依次施工。施工工艺施工准备一基层处理及出屋面管根等处理一找坡层施工一防水层施工一保温层施工一保护层施工一面层施工屋面泡沫混凝土找坡层施工工具准备(1)专用设备：泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；(2)普通工具：吹(吸)尘器、开刀、钢丝刷、抹子、2m长刮杆、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；(3)防火、防毒、通风器材。机具配置表机具名称规格数量用途发泡搅拌机3混凝土发泡泡沫混凝土输送泵3输送混凝土泡沫混凝土输送管根据现场施工确定输送混凝土磅秤3称重材料手推车6运输材料集料箱3储运材料靠尺6检查质量专用检测工具3检查质量扫帚普通25把清理基层扁铲或铲刀15把清理基层

粉笔、墨斗3做标识用盒尺5米3把度量尺寸钢卷尺50米3把度量尺寸现场施工具备条件（1）相关水、电、设施预埋已完成；（2）基层已清理干净并封堵废弃洞口；（3）浇筑前，在墙上划出泡沫混凝土垫层、找坡层浇筑厚度水平线和坡度线，屋面按2%坡度大小打点；（4）泡沫混凝土浇筑现场不得与其他工种交叉施工作业，严禁非施工人员进入；（5）根据现场水泥发泡剂类型做试泡后，方可进行现场浇筑；（6）施工前应对相关机械设备状态和安全性检查；（7）施工时温度不低于5°C。现场施工具备条件工艺流程见图施工工艺及难点1、在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，浇水湿润不少于12小时。并做标高，控制高度相差不超10mm。2、严格按设计的强度和配合比要求施工。3、泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟，若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。4、高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。5、按照泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。6、泡沫混凝土层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化7、泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝。8、在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12〜13倍的水充气加压3〜6分钟，待空压机气压升压到0.6〜0.8MPa后停机待用。9、在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7卜8/!^配料）搅拌1〜2分钟，再按水泥及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2〜3分钟形成稠状浓液，随后加入（8）述形成的泡沫搅拌。当搅拌机内泡沫混凝土坍落度增大到200〜220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌泡沫混凝土5〜6分钟。之后将搅拌均匀的成品泡沫混凝土倾倒在基砰上。10、采用分段流水作业摊铺泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2〜1.3倍，然后用长2米的铝合金刮杠抹平。养护1、泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护；2、喷水次数应能保持泡沫混凝土处于湿润状态；3、泡沫混凝土养护时间为7-14天，养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构；成品保护1、泡沫混凝土浇筑72小时以内，严禁上人踩踏；2、在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；3、泡沫混凝土完工验收合格后，应及时做好保护，并防止在其他工序施工过程中破坏，应避免在已完工的垫层、找坡层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏处应做重点密封处理；4、交付使用后，泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度。屋面砂浆找平层施工5.4.1作业条件（1）找平层施工前，屋面结构层或保温层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。（2）各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸及规范要求做好处理。（3）根据设计规定的坡度弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。.2工艺流程基层清理一管根堵洞、固定一弹线找坡一撒水湿润一打底、找坡一铺找平层f压实、养护一验收基层清理：将结构层、保温层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。如在版块预制保温层上作业时，应先将板低垫实找平，不宜填塞的立缝、边角破损处，宜用同类保温板块的碎末填实填平。洒水湿润：在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能用水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。对不易与找平材料合的基层应做界面处理。冲筋贴灰饼：根据坡度要求拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m；在排水沟、雨水口处泛水，冲筋后进行找平层抹灰。找平层要留分格缝，一般分格缝的宽度为20mm；分割缝的位置应留置在板端，其纵横缝的最大间距：水泥砂浆或细石混凝土找平层不宜大于4m；分格缝内应嵌填密封材料。找平层的排水坡度应符合设计要求。平屋面采用材料找坡宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。保温层（基层）与突出屋面结构（女儿墙、山墙变形缝、出气孔等）的交接处和基层的转角处，找平层应做成圆弧形，圆弧半径应符合要求。内部排水的水落口周围，找平层应做成略低的凹坑。天沟、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压、这道工序，宜在沙浆终凝前进行。砂浆的稠度应控制在70mm左右。养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。.3质量要求（1）主控项目：找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。屋面（含天沟、檐沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。（2）一般项目：基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。水泥砂浆、细石混凝土找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象。找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求。找平层的表面平整度允许偏差为5mm。屋面保温挤塑苯板施工（1）基层清理清理混凝土顶板上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物。剔除接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物等，并重新进行修补。（2）粘贴挤塑板基层应平整、干净、干燥；挤塑板的铺贴方式采用干铺；挤塑板不应破碎、缺棱角，铺设时遇有缺棱掉角、破碎不齐的，应锯平拼接使用。板与板间之间要错缝、挤紧，不得有缝隙。若因挤塑板裁剪不方正或裁剪不直而形成缝隙，应用挤塑板条塞入并打磨平。（3）环境保护措施涂刷挤塑板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。裁切下来的挤塑板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。屋面防水层施工施工工艺基层清理、修补一涂刷基层处理剂一铺贴卷材附加层一定位、弹线、试铺一铺贴卷材f收头处理、节点密封f蓄水试验♦基层清理、修补：防水层施工前先将基层表面突起物、砂浆疙瘩等铲除，将尘土、杂物彻底清扫干净；对阴阳角、管根、雨水口等部位更应认真清理；对损坏、缺陷部位用高标号水泥砂浆找补好。基层清理干净，表面干燥满足要求后即报监理验收。基层干燥程度检查方法，将1面卷材平坦干铺在基层上，静置3〜4小时后掀开，找平层和卷材上未见水印为好。♦涂刷基层处理剂：按产品说明书配套使用，将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，均匀涂刷在基层表面上，干到不粘脚（常温约4h后）

后，即开始铺贴卷材。注意基层处理剂稀释汽油要适量，涂刷要均匀一致。♦附加层施工：待基层处理剂干燥后，先对女儿墙、管根、阴阳角等细部先作附加层，附加层宽度不小于500mm，与基层粘结牢固。水落口周围直径500mm范围内用防水涂料作为附加增强层，厚度不小于2mm,分层涂刷。水落口杯与基层接触处应留宽10m、深10m的凹槽，嵌填密封材料。铺至水落口的各层卷材和附加增强层，均应粘贴在杯口上，用雨水罩的底盘将其压紧，底盘与卷材间应满涂胶结材料予以粘结。底盘周围用密封材料填封。水落口处卷材栽剪方法见下图。阴阳角处附加层做法如下图，铺贴后剪缝处用密封材料封固。♦铺贴卷材：采用热熔法铺贴。铺贴前，先在基层上弹出卷材铺贴位置粉线，将卷材裁成相应尺寸，用原卷心卷好备用。铺贴方向与屋脊平行。铺贴时，先将卷材按照位置线就位，将卷材一端与基层固定，用喷灯火焰对准卷材和基表面夹角，喷灯距交界处300mm，随用喷灯加热随放卷材，卷材面往返均匀加热，至卷材表面发光亮黑色，即卷材的材面熔化时，将卷材向前滚铺,并辊压将卷材下面空气排尽、粘结牢固。搭接宽度长边为100mm、短边为100mm。卷材铺贴方向应符合下列规定：1屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。2屋面坡度在3%以上或屋面受震动时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。3上下层卷材不得相互垂直铺贴。封边：卷材搭接封边重点控制，将卷材搭接处加热，趁热仔细操作使两者粘结牢固，以边缘挤出沥青方为合格。第一层防水卷材施工完后，经监理验收合格后才能进行第二层防水卷材施工，施工方法同第一层。上下层卷材接头应错开1/2幅宽。淋水试验或蓄水试验:在经过雨后或持续淋水2h后，检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通。具备蓄水条件的，蓄水之前将所有水落口用砂袋堵严，门洞口底部抹水泥砂浆台，保证所有漏水点都不会漏水之后，用消防管往屋面注水，蓄水高度应高出屋面最高点不小于20mm。畜水24小时之后经检查无漏水现象可进行下道工序的施工。在出屋面通气道、管道根部等部位设置防水附加层，两边各不小于250mm。5.5.2质量要求(1)主控项目卷材防水层所用卷材及其配套材料必须符合设计要求，必须有检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复试报告。卷材防水层不得有渗漏和积水现象。卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。一般项目卷材防水层的搭接缝应粘(焊)牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷：防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口封严，不得翘边。卷材防水层上的撒布材料和浅色涂料保护层应铺撒或涂刷均匀，粘结牢固；水泥砂浆、块材或细石砼保护层与卷材防水层间应设置隔离层；刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求。♦排汽屋面的排汽道应纵横贯通，不得堵塞。排汽管应安装牢固，位置正确，封闭严密。卷材的铺贴方向应正确，卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。屋面细石混凝土面层施工（1）作业条件面层施工前，屋面保温层和防水层应进行隐蔽工程检查验收合格，并办理手续。（2）施工工艺干铺无纺聚酯纤维布f分缝f抹灰饼f抹标筋f刷素水泥浆f浇筑细石混凝土f养护干铺无纺聚酯纤维布：浇筑细石混凝土前铺干铺一层无纺聚酯纤维布做隔离层。屋面分格：4mX4m分缝，缝宽20mm,缝口塞密封膏。抹灰饼：用与豆石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼厚度40mm,同混凝土浇筑厚度。刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道1:0.4--0.5（水泥:水）的索水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。浇筑细石混凝土：a.细石混凝土搅拌：细石混凝土面层的强度等级应按设计要求C30做试配，由试验室根据原材料情况计算出配合比，应用搅拌机进行搅拌均匀，坍落度不宜大于30mm。并按国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》的规定制作混凝土试块，每一层建筑地面工程不应少一组，当每层地面工程建筑面积超过1000近时，每增加1000由2各增做一组试块，不足1000由2按1000由2计算。当改变配合比时，亦应相应制作试块。b.细石混凝土铺设:将搅拌好的细石混凝土铺抹到地面基层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠顺着标筋刮平，然后用滚筒（常用的为直径20cm,长度60cm的混凝土或铁制滚筒）往返、纵横滚压，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1:1=水泥:砂）拌合料，要撒匀（砂要过3mm筛），再用2m长刮杠刮平，表面槎毛。养护：抹压完24h后（有条件时可覆盖塑料薄膜养护）进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d。当抗压强度达1.2MPa才能上人。当屋面细石混凝土面层达到规定强度后，将分格缝内聚苯板剔除，清理干净，用密封材料填实。（3）质量标准主控项目：a.细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范的规定。b.面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓裂缝现象。一般项目a.面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。b.地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不到泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应密平顺。砖面层施工（1）作业条件内墙+500mm水平标高线已弹好，并校核无误。屋面防水和门框已安装完。地面垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞以堵塞密实。防水做完，并完成蓄水试验办好检验手续。提前做好选砖的工作，预先用木条钉方框（按砖的规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚允许偏差不得超过±1mm,平整度用直尺检查，不得超过±0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。复杂的地面施工前，应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。（2）工艺流程基层清理f找标高、弹线一找平层砂浆一弹铺砖控制线一铺砖一勾缝、擦缝基层处理：将混凝土基层上的杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。并应将板面凹坑内的污物刷干净。找标高、弹线：根据墙上的+50000水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。抹找平层砂浆：a.刷素水泥浆一道:在清理好的基层上，浇水泅透，撒素水泥面用扫帚扫匀。扫浆面积大小应根据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。b.冲筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹灰饼，从一侧开始，每隔1.00,左右冲筋一道。c.装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）用1：4水泥砂浆根据冲筋的标高，用小平锹或木抹子将砂浆摊平、拍实，小杠刮平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确，用木末子搓平，24卜后浇水养护。弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖的控制线。从纵、横两个方向排好尺寸，缝宽以不大于10mm为宜，当尺寸不足整砖模树时可裁割用于边角处，尺寸相差较小时，可调整缝宽，根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线（每隔4块砖弹一根控制线），并严格控制好方正。铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2〜3行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：a.铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。民找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4〜0.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。c.砖的背面朝上，抹粘接砂浆，其配合比不小于1：2.5,厚度不小于10mm,因砂浆强度高，硬结快，应随拌随用，防止砂浆存放时间较长，影响砂浆的粘接。d.将抹好灰的砖，铺贴到刷好水泥浆的底灰上，砖上楞应跟线找正找直。e.用木板垫好，橡皮锤拍实。f.拨缝、修整：将已铺好的砖块，拉线修整拨缝，将缝找直，并将缝内多余的砂浆扫出，将砖拍实，如有坏砖应及时更换。勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3,要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。（3）质量标准主控项目：a.各种面层所用的板块品种、质量必须符合设计要求。b.面层与下一层结合（粘结）必须牢固，无空鼓。一般项目：a.砖面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。b.面层邻接处的镶边用料尺寸符合设计要求，边角整齐、光滑。c.面层表面坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。砖面层的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度2.0用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3.0拉5m线和钢尺检查3接槎高低差0.5用钢尺和楔形塞尺检查4踢脚线上口平直3.0拉5m线和钢尺检查5板块间隙宽度2.0用钢尺检查细部做法（1）泛水及防水收头做法女儿墙防水收头做法详见下图:2%出屋面结构及设备基础泛水下部应设置附加层，两边各不小于250mm,防水层应包裹设备基础基座上部，并应在地脚螺栓周围用聚氨酯密封膏密封。（2）钢结构基础防水做法400宽钢丝网（网格10X10）固定时不得破坏防水层沥青麻丝填塞聚氨酯密封膏密封屋面完成面女儿墙（砼）\女儿墙根部防水加强层钢筋砼结构屋面钢结构生根处防水做法详见下图所示:(3)分隔缝做法水泥砂浆和细石混凝土保护层与女儿墙和山墙之间，出屋面通气道、屋面出口、设备基础等部位根部四周应预留宽度为30mm的缝隙，缝隙内宜填塞挤塑苯板，并应用密封材料嵌填密实。上人屋面细石混凝土保护层分格缝4mx4m分缝，缝宽20,缝填挤塑苯板，当屋面细石混凝土面层达到规定强度后，将分格缝内挤塑苯板剔除，清理干净，用密封材料填实。屋面排气道设置在轻集料混凝土或预拌砂浆找平层，纵横贯通按4mX4m设置，横纵交汇点处设置出气孔。细石混凝土浇捣时，应先铺三分之二厚度混凝土并摊平后放置焊接钢筋网片，再铺剩下三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分两次整平压光。(4)油膏嵌缝施工工艺：a.先用钢丝刷、压缩空气把缝槽内残渣尘土等清除干净，并保持干燥。b.按设计要求进行油膏嵌缝：先将板缝满涂冷底子油一遍，要求刷得薄而均匀，并刷过板面3cm,等其干燥后，立即冷嵌或热灌油膏。如冷嵌施工，则将油膏搓成比缝宽一些的密实细长条，嵌入缝内，借刮刀用力压实刮平，使与缝槽紧密粘牢，无空隙、边缘整齐、密实，并使高出板面3〜5mm盖过板缝。c.嵌缝操作可采用特制的气压式油膏挤压枪，枪嘴要伸入缝内，使挤压出的油膏挤满全缝，并高出板面约10mm。▲ 、，、，・、'广■,II1 1♦注思要点:a.嵌缝油膏接触的混凝土表面，必须平整密实，不得有蜂窝、露筋、起波、起砂、松动等现象，否则必须清除修补后，方可涂刷冷底子油并嵌缝油膏。b.板缝必须清净、干燥，嵌缝前应刷去并吹净尘土浮灰、杂物，随即满涂冷底子油，等干后即冷嵌或热灌油膏，如延至第二天嵌缝，则要重新涂刷冷底子油。c.选用质量稳定、性能可靠的嵌缝材料。d.先嵌纵缝，后嵌横缝，并应在纵横交叉处将纵横左右各嵌出15cm，并留成斜口。6各项保证措施技术保证措施做好施工技术准备，各分项工程分别制定工艺流程及明确的质量验收标准，强化现场的技术质量管理，做到切实、有效的全员、全过程、全方位的“三全”管理。图纸各屋面做法、节点做法应提前同设计、甲方、监理明确，办理相关手续。交底制度。施工前项目技术负责人要就施工图纸及涉及的施工规范、施工方案向参加施工的全体管理人员进行交底。分部工程、重要分项工程、特殊部位或新材料、新工艺施工前技术负责人应写出书面技术交底。每个分项工程施工前工长根据施工规范、工艺标准、施工组织设计的要求，以书面形式向施工班组做详细的技术交底。样板制度。在一些重要的工序施工前，必须提前做样板，经业主、设计、监理检查验收合格后，方可进行大面积推广施工，并严格按照样板的施工程序、质量标准进行施工。质量保证措施切实把好原材料质量检验关，凡是进场材料需持有出厂合格证及检验报告，并认真做好外观检查，进场后由现场试验员按规定进行复验合格后方可使用。在施工前认真对施工班组技术交底，严格按照设计图纸、施工方案、国家行业标准及相关规范要求进行施工，将设计意图操作规范贯彻落实到操作层，做到一次成活，避免返工。严格执行上一道工序未经验收合格不能进行下一道工序。防水层施工人员应有经自资质审查合格的防水专业队伍进行施工。作业人员应持证上岗。安全保证措施施工前进行安全技术交底。高空作业不能抛掷任何物品，立体交叉作业时要设置防止物体打击的隔离层，且上下同一个铅垂点不得同时作业。按有关规定配置劳保用品，接触有毒有害材料需戴口罩和加强通风。高空作业人员不得过分集中，高空作业必须有可靠的安全防护。屋面施工时，不允许穿带钉子鞋的人员进入。易燃物品应相对集中放置在安全区域并有明显标识，施工现场不得大量积存可燃材料。易燃易爆材料的施工，避免敲打、碰撞、摩擦等可能出现火花的操作。擦拭过柴油、汽油等易燃油品的棉纱等物品应集中存放且远离热源。施工现场动用电气焊等明火时，必须清除周围及焊渣滴落区的可燃物质，并设专人监督。施工现场和易燃易爆物品的存放地必须配备灭火器、砂箱或其他灭火工具。施工现场严禁吸烟。电气设备和线路必须