螺杆式空压机论文（精选论文6篇）,大学论文

螺杆式空压机论文〔精选论文6篇〕,大学论文本篇论文目录导航：【】螺杆式空压机论文〔优选论文6篇〕【】【】【】【】螺杆式空压机具有安全,可靠,节能,环保等特点,在我们国家使用比拟普遍.要使设备时刻具备良好的状况,必须坚持对其进行合理的维护保养,才能够延长设备的运行周期,减少故障停车维修次数,提高生产效率。本文是螺杆式空压机论文6篇，以供借鉴。螺杆式空压机论文：工频和变频切换的螺杆式空压机设计内容摘要：主要介绍一种工频和变频自动切换螺杆式空压机的设计，将工变频切换方案的设计应用在空压机上能够有效降低用户由于变频器故障而引发的空压机忽然停机带来停产的风险，同时可以以帮助用户降低能耗。该方案通过工变频切换的设计能够让用户减少对备用机组的投资，用户能够根据使用条件和环境自行切换形式。本文关键词语:变频器;螺杆式空压机;工变频切换;1概述空气压缩机作为工业生产的：水冷式螺杆空压机改造分析内容摘要：以某金属切割焊接设备制造厂风冷式空压机夏季高温致使停机现象为案例，经论证分析进行水冷改造，水冷改造后的空压机在高温高压的环境下工作效率更高层次，运行愈加稳定可靠。本文关键词语:螺杆空压机;水冷,改造分析;1前言某金属切割焊接设备制造厂采用螺杆空压机连续为金属切割焊接提供气源，该套设备由两台SVC-132A-II/4.5型萨震压缩机38m3风冷式空压机、1台200m3的SZW-200型无动力枯燥机、1只200m3的A-200型过滤器、两个6m3的储气罐组成。由于夏季较为炎热且生产车间进行切割及焊接作业，环境温度超过40℃，温度过高，会使润滑油的黏度降低，产生摩擦损坏、密封不严等问题，导致空压机的效率降低；且工作环境中粉尘较多，造成冷却系统堵塞，进而导致设备排气温度过高造成停机，影响正常生产作业。所以对该空压机的风冷进行水冷改造，提高冷却效率，保证设备正常运转。2空压机的原理螺杆式空压机由一对阴阳转子组成，阴阳转子有凸齿和凹齿互相啮合，电机带动阴阳转子转动对空气进行压缩。其工作原理是吸入的气体在阴阳转子间随着转子的转动容积渐渐减小，到达压缩的目的，当气体被压缩到所需的工作压力时，气体排出到油气桶进行油气分离。重复不断的吸气、压缩、排气、分离等实现压缩经过。3空压机的工作经过螺杆空压机的工作经过有3个阶段，分别为进气、压缩、排气。随着转子转动，互相啮合的凸齿和凹齿完成一系列的工作循环。(1〕进气经过。阴阳转子在转至进气口的时候，阴阳转子间的空隙最大，此时转子间的空隙与进气口是连通的，排气的时候转子间的气体会全部被排出，气体全部被排出的时候，转子间的空隙就会处于真空状态，由于存在负压，转子转至进气口时，空气会被吸进来，进入阴阳转子间空隙位置。当气体充满了转子间时，转子脱离进气口的位置，完成整个进气经过。(2〕压缩经过。阴阳转子在完成进气时，由于有润滑油密封气体在转子间构成密闭空间，这时气体不会流出。随着转子转动啮合面渐渐向排气口移动，啮合面与排气口之间的空间缩小，转子间的气体会被压缩，这个经过为压缩经过。(3〕排气经过。当转子的啮合端面转到与排气口连通的位置时，经过压缩的气体渐渐排出，直到被压缩的气体完全被排出，完成整个排气经过，此同时转子的啮合面进气口之间的空间变为最大，循环进气排气经过。从上述工作原理能够看出，螺杆空压机是一种通过机械做功改变容积空间进而到达对气体进行压缩目的的一种设备。用容积的变化实现气体的压缩，用转子的转动实现容积的变化。4不同冷却系统的分析冷却系统是空压机中必不可少的一环，机械做功伴随着热量的产生，润滑油会带走一部分热量，因而被压缩后的气体及润滑油都有着很高的温度。高温气体在多数用气单位中是无法直接使用的，高温的润滑油回流到主机中会造成设备停机。所以就需要冷却器对压缩后的气体及高温油进行冷却降温，保证设备正常运转，生产作业正常进行。冷却器按冷却方式不同可分为风冷式和水冷式两大类。4.1风冷式冷却系统风冷式冷却系统主要由风机和板式换热器两大构件组成，板式换热器由波浪形金属薄片叠加而成，通过金属薄片间的通道进行换热。工作时风机吹出冷风对进入板式换热器中的高温气体及高温油进行散热降温，进而完成对高温气体和高温油的冷却。选择风冷时需要考虑下面两点：(1〕环境温度。风冷是利用冷空气对换热器进行散热的，当环境温度过高，吹到换热器上的风是热风，就无法起到冷却的效果。建议环境温度不能超过40℃。(2〕卫生条件。由于板式换热器暴露在空气中，假如卫生条件很差的话，翅片上会沾上灰尘，一旦这些灰尘堵住了换热器的间隙，就会严重影响冷却器换热效果。4.2水冷式冷却系统水冷式冷却系统选用的是管壳式冷却器，由油冷却器和气冷却器组成，分别对高温油和压缩后的气体进行冷却。在管壳内均布很多导流薄壁铜管及折流板，工作时热油进入到油冷却器，在铜管外的通道流动，由于中间设有折流板，热油在多个通道内折返，最终流出冷却器；而循环水则在铜管内流动，将铜管外热油的热量带走。压缩后的气体能够同样的方式用循环水进行冷却。水冷式冷却器因其是用水进行换热，所以不受环境温度的影响。但假如冷却水的条件不达标，长期使用会导致冷却器构造堵塞，不便于后期的维护保养。选择水冷时需要注意下面两点：(1〕进水温度。水冷是用水进行换热，所以进水温度极其重要，进水温度过高起不到冷却的效果。进水温度应不大于32℃，水压在0.2～0.5MPa。(2〕水质条件。若循环水中含有较多的杂质，容易造成结垢堵塞，要求在进水口处加水过滤器。5改造方案针对夏季环境温度过高，现有风冷式空压机高温致使停机的现象，将冷却系统改造为水冷系统，水冷式冷却系统包括管式换热器和冷却塔两大部分。水冷系统的改造核心是能够源源不断的给冷却器提供所需冷却水量，用以给压缩后的高温气体及热油进行冷却降温，以保证设备的正常运行。空压机运行时，被压缩后的气体及热油排入到油气桶内，通过油细分离器进行油气分离，分离出来的高温气体通过最小压力阀进入到气冷却器；分离出来的热油通过油细分离器滴落到油气桶内，若热油到达温控元件的开启温度直接回流到主机介入压缩进程，若热油温度没有到达温控阀的开启温度则进入到油冷却器。冷却水先进入到油冷却器中循环，通过油冷却器与气冷却器之间的连接水管进入到气冷却器循环，冷却水将热量带走后流出气冷却器进入冷却塔，冷却后的水再次进入到油冷却器进行循环。整个冷却循环经过，冷却水源源不断的进入冷却器进行冷却，与风冷式冷却系统相比，冷却效果显着加强。6换热量计算通过风冷式风机上的冷却风量反推出冷却器所需的换热功率，选择适宜的水冷却器，通过计算可得水冷却器冷却水量，选择适宜的水塔。6.1风冷式冷却风量计算P轴=姨3UI×cosφ×η×η传动式中：P轴———为压缩机轴功率，kW;U———为电机输入电压，V;I———为电机输入电流，A;cosφ———为电机功率因素；η———为电机效率；η传动———传动效率；C气———气的比热容，1.003kJ/〔kg·K);m———气的质量，kg；△t———气的温差，℃；ρ气———气的密度，1.293kg/m3;V———冷却风量，m3。6.2水冷式冷却水量计算式中：P轴———为压缩机轴功率，kW;C油———油的比热容，1.842kJ/〔kg·K);m油———油的质量，kg；△T———油的温差，℃；C气———气的比热容，1.003kJ/〔kg·K);m气———气的质量，kg;△t———气的温差，℃；C水———水的比热容，4.2kJ/〔kg·K);m水———冷却水量，kg;△t水———水的温差，℃。7结束语当环境温度过高时，风冷式冷却系统的冷却效果差,螺杆式空压机在运行经过中可能会出线高温停机现象。对此在水质条件符合的情况下，能够对空压机进行水冷改造，提高冷却效果，解决高温现象。经论证分析，水冷改造后的空压机在高温高压的环境下工作效率更高层次，运行愈加稳定可靠。表1改造前后各参数表比照以下为参考文献[1]邢子文.螺杆空压机理论及应用[M].北京:机械I业出版社,2007.