砌筑工程施工方案75116完整

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砌筑工程施工方案砌筑工程施工方案75116完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）工程概况潍坊移动通信公司综合楼工程位于潍坊市高系新开发区东明路市府区间北侧,建筑面积23186.5m2.本工程由办公楼、营业楼、机房楼组成。办公楼为地上十二层框架剪力墙结构,檐高57.8m，局部为64.8m；营业楼地上三层框架结构，檐高18。1m,局部钢架结构，高20。3m；机房楼地上四层框架结构，檐高18。8m,局部为20。9m砌筑墙体分以下二种：1、+0。000以下采用240mm2、+0。000以上外墙采用250mm厚加气混凝土3、女儿墙采用240mm页岩砖及气混凝土块砌筑二、施工准备材料准备：加气混凝土规格外墙600×240×240，内墙600×200×240，采用M5混合砂浆，页岩砖规格240×115×53，基础墙采用M10水泥砂浆，室内地面以上及女儿墙采用M5混合砂浆，由材料部门负责统一进货，并要求材质证明齐全。砌筑砂浆由试验部门提前做好试配,加气混凝土块、页岩砖提前做好复试。3）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥,当水泥出厂日期超过三月时应复查试验，并应按试验结果使用，不同品种的水泥，不得混合使用。砂浆用砂宜采用中砂，并应提前过筛,且不得含有草根等杂物,含泥量不应超过5％。白灰应提前浸泡、不得采用脱水硬化石灰膏，消石灰粉不得直接使用于砂浆中。机具准备垂直运输采用QT-40塔吊(机房楼、营业楼），办公楼采用施工电梯，水平运输采用手推车。砂浆搅拌采用JC—350搅拌机。三、施工工艺1、操作步骤1）基础墙施工方法:墙身放线排砖撂底划皮数杆植接拉结筋挂线砌筑抹防潮层2）加气混凝土墙体施工方法：基层清理墙身放线划皮数(柱上)植拉接筋红砖撂底（三皮）加气混凝土砌筑支模浇筑水平带加气混凝土砌筑墙面清扫检查混凝土抱框、门窗过梁浇筑与框架梁连接构造柱砼浇筑2、一般要求页岩砖应提前1～2天浇水湿润；加气混凝土块砌筑时，应向砌筑面适量浇水.页岩砖采用满丁满条法砌筑，砌筑时应采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一"砌砖法，即满铺、满挤法.砌砖时砖要放平，里手高墙面就要张;里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线“上跟线、下跟楞、左右相邻要对平"。每跨框架柱内的墙体应同时砌筑，当不能同时砌筑（施工洞等）时应沿墙高每500㎜设置2φ6钢筋两边长度各不少于1000㎜，且施工洞距柱边不小于1000㎜;填充墙砌体与框架柱的拉接筋位置应正确且与块体皮数相符合，拉接筋应置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求(具体位置长度见框架柱上标注)；门窗洞开边设100厚钢筋混凝土抱框，砌筑时每500㎜高设2φ6钢筋埋入墙内长度不少于500㎜,伸出洞口边不少于80㎜且两端要有90.弯钩；加气混凝土墙上不得留脚手眼；洞口大于300㎜的应设置钢筋混凝土过梁,墙上不得留水平沟槽；搁置预制过梁时，砌体表面应找平,并应在安装时座浆，两边搁置长度应相等；当遇大风天气，每天砌筑高度应不超过2米，如大于2米构造柱两侧应砌成马牙槎,先退后进，高度不大于300㎜，并沿墙高每500㎜设置2φ6钢筋两边伸入墙内不少于1米，砌筑完毕或每天收工前将槎口内浮灰及砖渣清理干净；砂浆应采用机械搅拌，砂子、白灰膏应过磅，计量要正确，搅拌时间不得少于2分钟；砂浆拌成后和使用时，均应装入灰槽中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合；砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内用完；当施工期间最高气温超过30.C时必须分别在拌成后2小时和3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆;砂浆试块应在搅拌机出料口随机取样、制作。一组试块应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试块；每一楼层或250m3砌体中的砂浆，每台搅拌机至少应检查一次，每次至少应砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆,保持灰缝平直；砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆厚度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜；（加气混凝土砌块水平灰缝为15㎜，竖向灰缝为20㎜）。砌体水平灰缝和竖向灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，不得出现透明缝、瞎缝、假缝，严禁用水冲浆灌缝；在操作过程中,要认真进行自检，如出现偏差,应及时纠正，严禁事后砸墙。加气混凝土墙上下应错缝搭砌，搭砌长度不得小于砌块长度的1/3;不得上下通缝.填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完至少间隔7天后，再将其补砌挤紧。加气混凝土墙与其它砌体材料不得混用。女儿墙内侧600㎜高留泛水沿，凹进60×60㎜一皮砖（第十皮砖留）。质量标准项目允许偏差（㎜)检查方法基础墙轴线位移1010墙面垂直度每层5用2米托线板检查全高小于10m10用经纬仪或吊线和尺量检查大于10m20表面平整度清水墙5用2米靠尺板和锲形塞尺检查混水墙8水平灰缝平直度清水墙7拉10米线和尺量检查混水墙10水平灰缝厚度10皮砖累计数（标准砖)±8与皮数杆比较,用尺量检查5皮砖累计数（加气砼砌块）±8外墙窗口上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度、高度±5用尺量检查构造柱截面尺寸＋10－0用尺量检查砌筑要求红砖撂底（三层），在窗台高度及窗过梁高度设两道砼压带;卫生间有填充墙的部位,要求在砌筑前浇筑150mm高与砌体同宽的防水导墙,导墙采用细石砼并加水泥用量5%的UEA膨胀剂，浇筑前处理好结合层。导墙完工后上面砌1.2米高页岩砖然后砌筑加气混凝土砌块砌筑砂浆要求搅拌机集中搅拌,不得随意自行搅拌，以确保砂浆配合比质量。安全文明施工施工前由班组长对施工人员进行安全技术交底。外脚手架采用外落地式双排脚手架,如上下交叉作业必须有可靠的防护措施，室内脚手架采用马凳或搭双排脚手架，架子上堆砖高度不得超过三侧。砍砖不得向外，脚手板上的碎砖及时清到室内.架子下的碎砖、落地灰每天清理一次.根据每一楼栋需要的规格数量分别堆放，阴雨天要有遮盖，不得淋雨。不能使用的加气混凝土砖由该施工班组及时清理集中堆放;使用过程中要求合理排放提高利用率，减少边角料的产生.楼面上落地砂浆应及时清理并重复利用，碎砖运到指定地点，做到工完料清。严禁向窗外抛掷碎砖等杂物。成品保护、墙体拉接筋、构造柱钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。拉运材料时注意手推车碰坏已砌完的墙面或框架柱，注意砂浆溅到墙面上。施卫德编制日期：2005年4月16日天水市麦积区锦绣龙元项目1＃楼砌筑工程施工方案审批:浙江新东阳建设集团锦绣龙元项目部2021年02月目录一、编制依据.。.。。....。。.....。。..。。。...。。。。..。。。..。。。.。...。1二、工程概况。..。。.。.......。。。。...。.。..。...。.。.。。.。....。...1三、施工准备。。.....。。..。。。.。。。。.。。..。.。...。。。。。..。.。...。。.1(一）、技术准备。。。...。。。。.。。.。..。....。。。.。。.。。。...。。。。1（二）、材料准备.。.。。.。.....。..。。。...。.....。.....。...。.2(三）、机具准备.。....。..。。。。.。...。.....。。。。.。。.。。。。。..3四、施工工艺...。.。。..。。。.。.。。。。.。。.....。。...。..。........。。3（一)、工艺流程...。.。。。.。。..。.。.。.。.。..。.。.。。。.。..。。。.3（二）、基层处理..。.。。.。.。。....。。。。。。..。。..。。。...。。。。..3（三）、弹线.....。.。.....。。。..。.。...。...。。..。..........3(四）、植筋。..。..。..。。。。。.。......。。.。.......。。。。.。。。.。3（五）、准备砌筑砂浆。.。.....。.。..。。.。。。.。。.。..。...。。。..6（六）、摆样..。。。.。。。..。...。..。。.。.。.。.。。。。。.。.。。.。。。.。6（七)、立皮数杆..。。。。..。。。..。。。...。..。。..。。。..。。。。。。.。6（八）、挂准线。。...。。。..。.。。.。。.。。。..。。。。。。..。.。。.。。...6（九）、砌筑。....。...。...。。.。。。...。....。.。.。.。。。。..。.。。7（十）、构造柱浇筑..。。。。。。...。.。.。.。.。。。..。。.。....。..。。7(十一）、塞缝收尾.。.....。..。。.....。.。。..。..。。..。。。。。..8五、构造要求....。.。.。。.。...。。。.。。....。..。..。..。。。...。..。。。8（一）、后砌墙要求。..。。。。。.....。。。..。。。....。.。...。。。.。。8（二）、构造柱要求。。。。.。。..。.。..。.....。.。..。。..。。..。。.10（三)、圈梁过梁要求.。。.。。.。.。......。.。..。..。。。。。.。...10六、注意事项。。。。。.。..。..。..。。。...。.。..。。..。..。.。。.。。。。..。11七、质量要求。。..。。.。.。..。。.......。。...。.。..。............。12八、成品保护.。。.。.。。.。。。..。.。.。。。.。......。...。.....。。...。13九、文明施工。。....。.。.。。...。.。。。。.。....。.....。.。。.。..。。。.13十、雨季施工。。...。.。。.。。。..。......。。....。...。.。。。。。。..。。。14砌体工程施工方案编制依据1、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工图纸；2、天水市麦积区锦绣龙元项目1#楼施工组织设计；3、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2021）；4、《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB53—2021）；5、《砌体工程现场检测技术标准》(GB/T50315—2021）；6、《砌体结构设计规范》（GB50003-2021）;7、《砌体结构工程施工规范》（GB50924-2021）；工程概况锦绣龙元项目位于天水市麦积区。地下一层、地上十七层，框架剪力墙结构,总建筑面积31543。35m2。内、外墙采用200及250厚加气混凝土砌块,卫生间、厨房、隔墙及管道井隔墙均为120厚非承重空心砖，M5混合砂浆砌筑;地下室采用MU10烧结粘土多孔砖，M7.5水泥砂浆砌筑。该工程由天水聚信城镇化建设开发开发建设,浙江新东阳建设集团承建，上海福达工程建设监理咨询监理。本方案不完全涵盖电梯井砌筑做法，电梯井砌筑除应满足本方案构造要求外，还应满足后期电梯安装厂家所出示的电梯图纸要求。施工准备(一）、技术准备1、砌筑前认真熟悉图纸,核实门窗洞口位置及尺寸，确定窗台、过梁标高，熟悉设计图纸及规范中相关的材料、构造等各项要求。2、准备好施工需用的测量设备，并确保其在检验有效期内且各项使用功能正常。3、施工前，由技术负责人向劳务带班管理人员及劳务队作业人员针对本工程实际特点进行施工方案技术交底和安全交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等,以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。4、组织施工员提前放出楼层标高线、后砌墙位置线、门洞口线、植筋位置线、构造柱位置线，经复核，办理预检手续。预检合格后方可进行下一步的施工.(二）、材料准备1、本工程砌筑工程中除注明外所用的混凝土均采用C25细石混凝土。2、砌体材料本工程砌体材料采用以下两种：加气混凝土砌块、烧结黏土多孔砖。以上砌体材料分类批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、产品性能检测报告等、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体结构工程施工质量验收规范》中的要求，产品经监理及质检部门认可后进行现场抽样复试。3、砌筑砂浆本工程±0。000以下采用M7.5水泥砂浆，±0.000以上M5。0混合砂浆。①水泥:采用通用硅酸盐水泥32.5级，进场水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放,并保持干燥。不同品种的水泥不得混合使用.②砂：采用中砂，拌制前过筛，筛除其中含有的草根等杂物，砂的含泥量不得超过5%。在搅拌地点设磅秤，砂按配合比要求的用量过称后，倒入定量独轮小斗车。③水：拌制用水采用自来水。④外加剂应符合国家现行有关标准规定。（三）、机具准备1、垂直运输机械：采用人货电梯进行垂直运输。2、其他:搅拌机、手推车、手持电钻、钢卷尺、灰铲、线绳、靠尺、灰桶、线坠、托线板、瓦刀、小锤、小水桶、线锤、水平尺、砂浆吊斗、皮数杆、工具袋、定做工具式操作架等。施工工艺（一）、工艺流程基层处理→弹线→植筋→制备砌筑砂浆→摆样→立皮数杆→挂准线→砌筑→构造柱浇筑→塞缝收尾。（二）、基层处理砌筑前应事先将楼层内洒落的混凝土、多余的钢管、木方模板等清理干净，需要修补的楼面要提前修补.清理完成后按照水准点在各楼层上弹出标高控制线(建筑五零线)，对于坑洼较大的楼面需用砂浆找平。（三）、弹线根据施工图在各层楼板分别放出墙体的轴线、外边线、门洞口线、构造柱位置等.放线结束后应及时组织验线；经监理单位复核无误后，方可进行下道工序施工。（四）、植筋填充墙施工前，必须把与结构墙柱连接部位的拉结筋和构造柱等按规范要求设置完毕。1、植筋工艺流程及施工操作要点工艺流程:弹线定位→钻孔→清孔→配胶→注胶→植筋→检查验收及拉拔试验施工操作要点钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前，进行拉结筋的施工。“植筋法”施工拉结筋主要工艺如下。1)弹线定位。对照施工图，在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计图纸或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线，先弹竖线,再弹横线，横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置.2）钻孔。根据弹出的钻孔位置，用冲击钻钻孔，孔深和孔径按如下要求，孔深按≥15d考虑，孔径按d+2～4mm控制，钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制,如钻孔时遇到柱(墙)主筋，可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置，重新钻入,如有需要则根据砌块模数适当调整箍筋或混凝土墙体水平筋，根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔用1：1水泥砂浆进行处理。3）清孔.钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电动吹风机）配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动，如此反复吹刷,在清孔时严禁用水冲刷，这样无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量;清孔具体要求可参照选用植筋胶产品的使用说明书灵活掌握。4)注胶。根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊，注胶时要注意排除钻孔内的空气，将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右，推动拉杆使胶料注入孔内，边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深（约3cm左右）时方可停止注胶，以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度.一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净，以利再用.5)植筋。植筋应在注胶完成后立即进行.为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端蘸少许胶液，缓缓插入植筋孔.操作时要边插入边沿一定方向转动多次，以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实.拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深入，常温下保证24h不扰动（时间按植筋胶说明书控制）,达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。6)检查验收。按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般20分种和48小时，植筋到位后，凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞；胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验，试验值达到设计要求后卸荷。植筋过程完成后，专业工长要对所有拉结筋进行检查，检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表，然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收，并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录。（3）、机具设备钢卷尺、墨线盒、红蓝铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机（橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机）、铁桶或塑料桶(配胶容器）,搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷等。（4)、质量要求1）主控项目.（1）钻孔孔径符合设计要求及有关规定。（2)钻孔内应清理干净，无粉尘、植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥.2）一般项目。（1）钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数.(2）钻孔深度允许偏差为（+20mm，0mm），水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。（五）、制备砌筑砂浆本工程砌筑砂浆采用搅拌机拌合.搅拌混合砂浆时，应先将砂与水泥干拌均匀，再加掺加料（石灰膏、黏土膏）和水拌合均匀。拌制水泥砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加水拌合均匀。砂浆搅拌时间，自投料完算起不得少于2分钟。拌成后的砂浆,其稠度应在60—80mm之间，分层度不应大于30mm，砂浆拌成后和使用时，均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前再次拌合。砂浆应随拌随用。水泥砂浆和混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，必须分别在拌成后2h和3h内使用完毕。对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。不得使用过夜砂浆。（六)、摆样砌筑前,按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3.尽量使门窗垛符合砖的模数,偏差小时可通过灰缝调整，以减小斩砖数量。（七)、立皮数杆为控制墙体竖向尺寸及各部位构件的竖向标高，保证灰缝厚度的均匀性，砌筑开始前需立皮数杆。在皮数杆上划出每皮砖和灰缝的厚度、门窗洞、圈梁或过梁、楼板等的标高，立于墙的转角处，其基准标高用水准仪校正。如墙的长度很大，可每隔5m再立一根.(八）、挂准线砌筑过程中，要绷水平线、挂线锤，随时调整墙体的平整度和垂直度。砌筑时采用单面外手挂线,每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时,中间应设置支线点,小线要拉紧线，每层砖应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。（九）、砌筑砌筑前一天,将加气混凝土砌块及与原结构相接处撒水湿润，以保证砌体的良好粘结；加气砼块使用前砌筑面应浇水湿润以保证砂浆的粘结强度，严禁使用干砌块或含水饱和的砌块。基层不平时，开始砌筑前做好地面找平层,不得在砌筑过程中逐步赶平。找平层厚20mm以内用水泥砂浆找平,超过20mm用细石砼找平。在砌筑墙底部,砌筑加气混凝土块墙体时应先在墙底部砌烧结普通砖,高度不宜小于200mm。合理选材和摆放材料，对破损严重的加气砼块应加工粘结成需要尺寸的材料使用，在砌筑时应将材料最好的一面放置在墙体统一的明面上，洞口两侧应选用规则整齐的砌块砌筑，以保证观感良好;最下一层如灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌,加气块用M5混合砂浆，采用满铺满挤法砌筑,上下皮错缝砌结，转角处相互咬砌搭接,每隔二皮砌块订扒订一个，梅花形设置.砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。砌筑砂浆应饱满，灰缝宽度和深度一致，平整光滑，面层上砂浆清除干净。常温下铺灰长度应控制在1。5m内，垂直灰缝灌缝时，宜采用临时夹板，保证灌缝密实。加气砼块墙的临时间断处应砌成阶梯形接槎，不允许留直槎。后砌墙砌至接近梁、板底时，应留20mm空隙，待后砌墙砌筑完并应至少间隔14d后，再将其填补。（十）、构造柱浇筑构造柱施工工序：绑扎钢筋→填充墙砌筑→支模→浇混凝土→拆模。1、构造柱纵筋上下端应与上下梁板植入构造柱纵筋搭接连接。2、封模前应将柱底垃圾清理干净，构造柱底部应先找平以保证模板位置正确，防止模板底部漏浆。3、支设模板必须与所在墙的两侧严密贴紧，支撑牢靠，防止模板缝漏浆。构造柱浇灌混凝土前，必须将马牙槎部位和模板浇水湿润。4、构造柱应在砌完一个楼层后连续分层浇灌，每浇灌400～500mm高度应捣实一次。距离梁顶15cm处应支成斜模高出梁底10CM，混凝土浇注也高出10CM，振捣密实，拆模后趁混凝土强度还不太高时即刻剔除斜槽处多余混凝土。（十一)、塞缝收尾构造柱浇筑完成且墙体砌筑完成14天后方可进行顶部塞缝。顶部塞缝宜用膨胀砂浆或膨胀混凝土进行塞缝。构造要求(一）、后砌墙要求1、填充墙砌筑时应错缝搭接砌筑，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。充墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确.加气混凝土砌块的水平灰缝勒完之后为15mm，竖向灰缝宽度勒完之后为20mm。填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙,待填充墙砌筑完并间隔14天后，再按要求进行填缝处理。2、后砌填充墙与框架柱拉结、后砌填充墙与结构墙的拉结，应在后砌墙的水平灰缝内预埋拉结钢筋，拉结钢筋沿墙或柱高每600mm左右（与砌块模数相同）设一道，每道为2￠6的钢筋(带1800弯钩），拉结钢筋通长设置，搭接长度为500mm，在砌筑时，将此拉结钢筋埋置于后砌墙的水平灰缝中。砌筑前需检查拉结钢筋数量及位置。如下图所示:后砌填充墙与框架柱拉结3、当后砌墙长度大于6m或2倍层高时，应于后砌墙的中部，拐角处或丁字交叉处设置构造柱，并与墙体进行拉结。（二)、构造柱要求当砌体填充墙长度大于6m或2倍层高时设置钢筋混凝土构造柱。构造柱混凝土强度等级为C25。构造柱配筋：配竖向钢筋4¢14，箍筋¢6@100/200。构造柱在楼层处上下500mm高度范围内箍筋间距加密到@100，纵筋上下均应锚入上下结构梁或板内.构造柱及门窗加强框两侧墙体砌筑需留置马牙槎,马牙槎应遵循先退后进原则,相错长度60mm,每一个马牙槎的高度不宜超过300mm，并应沿墙高每隔600mm设置2φ6拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内为60mm。（三）、圈梁过梁要求当砌体填充墙高度大于4m时应设钢筋混凝土圈梁。做法为：内墙门洞顶、外墙窗洞顶处各设一道，兼作过梁。内墙圈梁宽度同墙厚,高度120mm。外墙圈梁宽度同墙厚，高度180mm。圈梁宽度b为200mm时，配筋上下各2¢12，¢6@200;b为300mm时，配筋上下各2¢14，¢6＠200.圈梁兼作过梁时,应在洞口上方按过梁要求确定截面并另加钢筋.过梁的支撑长度两端各为250mm。当洞口紧贴柱或钢筋混凝土墙时，过梁改为现浇,与圈、过梁连接的钢筋混凝土柱、墙，应于圈、过梁纵向钢筋处预埋插筋,锚入柱、墙内不小于35d,伸出柱外不小于42d，并与圈、过梁钢筋搭接。注意事项1、坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部验收合格，然后再大面积施工。2、认真做好隐蔽验收工作，特别是构造柱、墙拉筋等钢筋必需通过隐蔽验收（未经隐蔽验收不得进行下道工序施工）.3、做好两个交底,即：项目技术组对班组长的交底和班组长对作业人员的交底。4、在砌筑前应该提前24小时对砌块浇水湿润，使含水率达到要求，现场以水浸入砌体1—2cm为宜，严禁在砌筑后向墙体冲水。5、砌体表面必须要保持整洁，其表面的污物、泥土等要清除干净。6、砌筑前按墙段实际尺寸进行排列摆砌，不足整砖的可以锯截成需要尺寸，不得刀劈斧砍，锯后的砌体形状要规则，不得小于砌体长度的1/3.7、如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前用铁锨或铁抹子等工具人工再次拌合，但不得加水.砂浆随拌随用，拌制好的水泥混合砂浆必须在4h内使用完毕,水泥砂浆应在3h内用完,不得使用过夜砂浆。8、每皮砌体砌筑时,应注意校正水平、垂直位置,并做到上下皮砌体错缝搭接、表面平整、水平灰缝平直.上下搭接长度不宜小于被搭接砌体长度的1/3。9、砌上墙的砌体不应任意移动或撞击，不得用敲打的方法来校正墙面，如有不平整，应用钢齿磨砂板磨平，使偏差控制在允许范围内,对于有很大偏差值的墙体，应拆除重新进行铺浆砌筑。10、在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”,先勾水平缝，后勾竖直缝。灰缝与砌块面要平整、密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象.11、砌筑墙体上不得水平开凿，砌筑墙体上开凿应该在墙体砌筑7天后进行,不得随砌随凿影响墙体稳定性。质量要求1、加气混凝土砌块、多孔砖的技术性能、强度、品种必须符合设计要求，要有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。2、砌筑砂浆配合比等级必须符合设计要求。3、砌体构件的混凝土、钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。4、砌体的外观质量和尺寸应满足要求.5、拉结筋、构造柱、二次结构混凝土构件符合设计要求.6、填充墙砌体尺寸位置的允许偏差及检验方法。7、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法序号项目允许偏差允许偏差或允许值1轴线位移10用尺检查2垂直度（每层）≤3m5用2m托线板或吊线、尺检查≥3m103表面平整度8用2m靠尺和楔形尺检查4门窗洞口高、宽（后塞口)±10用尺检查5外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查成品保护1、砌体在装运过程中，轻装轻放，计算好各房间的用量，分别码放整齐。搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。2、在砂浆运送线路上要安排好清扫人员,随时清扫遗撒的砂浆,并在两边的墙柱阳角处钉护角条。3、墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件,暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。4、砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。5、在吊放平材料或安装模板时,指挥人员和吊车司机应认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的墙体。6、提高材料的自检，减少砌体砌块的损坏，对砖块合理使用，废料二次利用，减少建筑垃圾量。安全文明施工1、工人进入施工现场前，应进行岗位培训并对其作安全、技术交底，方能上岗操作，工人必须戴好安全帽，工地内严禁吸烟。2、使用施工升降机提运料时,进出楼层应注意自觉关好电梯防护门，施工人员乘升降机上下时，注意不得将升降机防护门打开。3、砌筑过程中不得随意拆除现场的临边防护或外脚手架连墙件，如确实影响砌筑施工需要拆除时，需要报项目部安全员审批移动或拆除.4、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通,机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，工人施工前,必须佩带好安全帽,系好安全带，经检查符合要求后方可施工。5、在楼层施工时,堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载.如超过荷载时，必须经过验算采取有效加固措施后，方可进行堆放和施工。6、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施，以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌。7、做到工完料尽场地清,每天的作业施工面必须当日清理干净,包括落地灰，建筑垃圾等，不用的砖块要码放整齐。雨季施工1、雨季进行砌体施工时，由于砂子的含水量较大，砂浆的稠度可以比通常要求的指标适量减小。2、水泥要采取防雨措施,可放入棚内或屋内,避免受到雨水侵湿。3、在暴雨连天的情况下，在原材砌体上应采取遮盖避雨措施.4、在雨季施工时，应经常测定砂子的含水量,并根据含水量及时调整砂浆配合比。5、砌体工程在雨季施工期间，需要控制每日的砌筑高度，一般不应超过1.2m。6、每日砌体施工完毕后，应采取防雨材料进行覆盖砌体的表面，防止受到雨水侵袭，降低砂浆强度，影响质量，一般雨天不宜进行施工。7、砂浆等成品和原材料要采取防雨措施厦门华厦职业学院图书馆、办公楼砌筑工程施工方案编制单位：厦门市第二民用房屋建筑工程公司华厦学院项目部2003年8月26日一、工程概况本工程五～六层钢筋混凝土框架剪力墙结构，为一幢集办公、图书馆、报告厅功能的公共建筑，总用地面积5237。686m2，建筑占地面积2570.82m2，总建筑面积为9908。10m2，工程造价为1188。70万元.二、砌筑材料本工程外墙为190×190×90，240×180×90多孔砖墙，内墙为190×190×190空心砖墙,基础、电梯井四周、内隔墙根部三皮及顶部斜砌采用240×180×53，240×115×53实心砖,基础砌体为水泥砂浆，主体砌体为混合砂浆。三、施工准备1、技术准备砌筑前应仔细审阅建筑、结构图纸和设计说明，对墙体平面布置、轴线、标高、门窗洞口尺寸、门窗固定方式、预留洞、预埋件（箱、盒)等均应熟悉明了，同时应与设备、电气、等各专业密切配合,正确并无遗漏地按设计规定留出洞口、管道、沟槽和应设置的各种预埋件等。2、材料准备2。1砌筑工程所采用的砖应质地坚硬，表面平整，色泽均匀，棱角方正，无弯曲、裂纹、皱皮。应有出厂合格证书，无出厂合格证书的砖不得使用，进场后应进行外观检查并按标准规定的批量抽样复检，复检合格后方可使用。2.2结构填充墙选用的多孔砖强度等级、外观质量应符合要求；原材料进场后进行见证取样复试,检测合格后方可投入使用。2.3水泥进场后按品种、等级、出厂日期分别堆放在水泥仓库内，下部垫起，保持干燥,进场后使用前应分批对其强度、安定性等进行检验,同一生产厂家、同一批号为一批.水泥出厂期超过三个月，应进行复查检验。不同品种、厂家的水泥不得混合使用。2。4砂浆用砂采用中砂，平均粒径0.3～0.5mm，不得含有草根等杂物，含泥量不超过5％。2。5拌和砂浆用水为自来水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。2。6混合砂浆掺合料为粉煤灰，粉煤灰应有出厂合格证。2。7砌筑砂浆的配合比采用重量比,由经批准的有资格的试验室依据设计标准提出，当砂浆的组成材料发生变化时，配合比应重新配置，使用不同水泥品牌和标号应分别配置配合比，砂浆稠度控制在7~9cm.2.8砌体砂浆的配合比应经过试验确定，砂浆强度等级以标准养护、龄期为28d的试块抗压试验结果为准。砂浆试样在搅拌机出料口随机取样，每一楼层或250立方米砌体中的各种强度等级（每一试验配合比）的砂浆，每台搅拌机至少制作二组试块。2。9现场预制预埋防腐木砖的素混凝土块及普通素混凝土块。3、施工机具准备砂浆搅拌机二台、磅秤二台、手推车、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、扫帚等.3.1弹好墙身线、轴线以及门窗洞口的位置线，经验线符合设计图纸要求，办完预检手续。3.2砖、水泥、砂等砌筑材料有出厂合格证及复试报告，并符合要求.3.3作好上道工序交接记录及安全技术交底工作。3.4砂浆由实验室做好试配,准备好试模。四、施工方法4。1工艺流程基层清理→测量放线→（构造柱钢筋绑扎）→厨房、卫生间墙下混凝土带浇筑→砌体砌筑→门窗过梁及圈梁钢筋绑扎→梁支模、混凝土浇筑→拆模→砌体砌筑→最上一皮斜砌（待墙体砂浆沉实后）→（构造柱支模→构造柱浇筑→拆模)→分项工程验收。4.2拌制砂浆4.2。1砂浆采用机械拌合,手推车上料，磅称计量.材料运输主要采用外用井架作垂直运输，人工手推车进行水平运输。4.2。2砂浆搅拌机使用前，必须进行试运转,认为无误后，方可进行搅拌作业.投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。水泥砂浆和水泥混合砂浆的搅拌时间自投料完算起不得少于2min。4。2.3现场拌和砌筑砂浆用量，应按配合比换算每盘的投料量，投料以重量表示,并按砂子含水率随时调整配合比。拌制砂浆材料每盘投入量必须计量准确，其允许偏差：水泥±2％，砂子±5％，石灰粉±5％。4.2。4砌筑砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌制后3h和4h内使用完毕，其砌筑结束前应将灰桶中砂浆用尽，禁止使用隔夜砂浆。4.3组砌方法4.3。1砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌,灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为8～12mm。4。3.2砌体转角处和内外交叉处应同时砌筑，均应错缝搭接，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成踏步式斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3，斜槎高度宜控制在1.8m以内，接槎时必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润并填实砂浆,保持灰缝平直。4。3。3隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。4.4砖墙砌筑在砌筑之前，核对放线尺寸和各部位所用材料和种类，沿长度方向按门窗洞口等位置进行一次排砌，使墙体有合理的组砌，根据砌体的尺寸和灰缝厚度，预先计算皮数（砌层数），制作皮数杆，并在墙体转角处及交接处树立，使砌体的竖向尺寸符合设计要求，砌体应上下错缝,两层砌体内外应有搭接。砌筑前应先将柱或墙上预埋的贴模墙体拉结筋剔出，长度达不到设计要求的应焊接接长.4。4。4排砖撂底:根据已弹出的窗门洞位置墨线,核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砌砖及排放的计划。所砌的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱(垛）旁或其他不明显的部位。4。4。5选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖，并在砌筑前1～2d对砖提前浇水湿润,禁止干砖砌筑，润湿程度要求砂浆接触面的吸水厚度一般为12～15mm。4。4。6盘角:砌墙前应先盘角,每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，并应及时进行吊靠,如发现偏差及时修整.盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。4。4.7挂线：墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、吊线检查垂直度。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。4。4.8砖砌体采用“三一"（先铺一铲灰，将一块砖挤砌的方法)砌砖加刮浆的方法，要求做到灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚度均匀,砖块上下错缝，内外搭砌，接搓牢固,墙面垂直。砂浆饱满度达80％以上，第一皮开始砌筑采用水泥砂浆,最上一皮采用丁砖斜砌筑.并按要求预埋木砖，拉结筋.防腐木砖不应顺纹安装，埋设位置在门窗洞口最上、最低四皮砖处，中间间距80CM。当砌筑砖厚大于90mm时，宜采用“挂、填、铺砌法”。“挂、填、铺砌法”是先铺水平灰（长度不大于500mm）于砖头挂竖灰后挤砌，对不满的竖缝用勾抹子再行勾填饱满的方法.竖逢勾填操作可在砌筑完一皮后进行或砌数皮后进行。4.4。9砌筑操作过程中,应分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除.4.4。10砌体的水平及竖向灰缝厚度为8～12mm，砂浆应饱满均应，竖向灰缝应采用加浆方法,使其砂浆饱满，不允许用水冲填，不得出现瞎缝、透明缝,水平灰缝的砂浆饱满程度不得小于80％（检查时在已砌好的砖墙上任选三块检验）.4.4。11在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平.4.4.12隔墙填充砌块不得一次到顶,待墙体砂浆沉实后，采用侧砖斜砌挤紧，或按图纸要求与梁底拉结.斜立顶砌前,在分皮时应准确留出斜立顶砌的高度，斜立顶砌的坡角为:60～75度.斜立顶砌时应采用刮浆加填喂砂浆的方法，为保证顶砌紧密，可在上下顶缝间用楔（砖、石碎片）紧塞.斜立顶砌宜在墙体砌筑停歇2~3天后进行，斜立顶砌应使用厚度不大于90mm的砖。4.4.12为保证外墙垂直度，首先砌筑内隔墙，外墙砌筑待结构封顶后由上至下吊垂直后砌筑。4。4.13对砌体的表面平整、垂直、灰缝砂浆饱满程度等质量要求，应随时检查、校正。在砌筑每一层后应校核砌体的轴线和标高。4.5细部施工方法4.5。1施工中须留设的临时过道口，应选择对结构影响小的部位，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。过道口留置的马牙槎应作成直马牙突出槎，沿高度不超过500mm配2根¢6拉接钢筋(长度不少于500mm)。4。5。2钢筋混凝土抗震构造柱应在墙体砌筑后施工，其施工顺序如下：砌体砌筑留马牙槎、放拉结筋→验收拉结钢筋→清理马牙槎及楼面构造柱