内容工程施工管理工作报告南沟大桥

1工程概况1．1工程名称、任位置及务南沟门水利枢纽川庄——阿党道路〔以下简称：川阿道路〕南沟大桥工程〔Ⅳ标段〕位于陕西省黄陵县境内，是为满足南沟门水库施工期材料运输和交通的要求，也为满足完工后上坝交通运输的要求而修建的。1．2立项批复文件2021年1月8日，延安市水利水土保持局以延市发【2021】7号文“关于延安市川庄至寨头河、川庄至阿党道路可行性研究报告审批的函〞向延安市开展和改革委员会进展了报送，2021年1月14日，延安市开展和改革委员会以发改农【2021】019号文“关于延安市川庄至寨头河、川庄至阿党道路可行性研究报告的批复〞进展了批复；2021年4月10日，南沟门水利枢纽工程管理处以延市南水管字【2021】4号文上报了“关于审批川庄至寨头河、川庄至阿党道路工程初步设计的请示〞，2021年4月15日，延安市水利水土保持局以延市水发【2021】52号文“关于川庄至寨头河、川庄至阿党道路工程初步设计的批复〞进展了批复。1．3工程布置、规模、主要建立内容及技术经济指标该桥为川庄—m。桥面宽度为0.5m〔防护栏〕+6.0m〔行车道〕+0.5m〔防护栏〕设计荷载为公路—Ⅱ级，设计地震动参数值：地震动峰值加速度为0.05g，反映谱特征周期为0.45s。上部为4×40m预应力混凝土先简支后连续箱梁；下部桥墩为矩形薄壁空心墩，桥台为肋板式台、桩柱式，墩台根底均为钻孔灌注桩根底。1．4工期、主要控制工期南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕，2021年8月1日开工，2021年11月15日完工，总工期825天。2021年3月15日桥梁根底及下部构造分部工程开工。2021年6月1日，桥梁上部构造预制及安装分部工程开工。2021年6月1日桥梁根底及下部构造分部工程完工。2021年9月10日，桥梁总体、桥面体系和附属分部工程开工。2021年10月5日，桥梁上部构造预制及安装分部工程完工。2021年11月15日，桥梁总体、桥面体系和附属工程，完工。1．5合同价款南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕，合同总价款肆佰玖拾捌万元元整(4980000元)。1．6参建单位建立单位：延安市南沟门水利枢纽工程管理处监理单位：陕西大安监理公司延安市川庄至寨头河阿党道路工程工程监理部施工单位：延安市水电工程处设计单位：陕西省水利电力勘测设计研究院检测单位：西安衡陆水利水电工程质量检测1．7施工条件南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕，对外交通便利，主材可以当地或邻近地区采购，用电在业主供电线路改造完善后就近架设。箱梁预制厂经二次场地调整修建后可以满足施工需要。2工程投标2．1投标准备工作我单位购置了招标文件后，立即成立了延安市南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程投标班子，组织骨干力量，认真研究招标文件，图纸，现场踏勘，调查收集各种材料价格信息，现场实地考察后编写投标文件。2．2投标书的编制依据本工程投标书的编制依据有，川庄至阿党道路招标文件、设计图册、施工招标答疑文件、现场踏勘调查资料、陕西省水利水电建筑工程预算定额、招标文件工程量清单、延安市建立工程造价管理处2021年第2季度公布价格等。2．3开标、中标与签订施工承包合同该工程于2021年6月2日在陕西省经贸宾馆进展了公开开标，经专家组评定后确定我单位中标，于2021年6月10日由延安市南沟门水利枢纽工程管理处发布了中标通知书。我单位中标后于2021年6月28日与延安市南沟门水利枢纽工程管理处正式签定了工程施工承包合同。2．4投标书、合同主要标的及承诺我们将按投标书中的承诺，精心施工，加强管理，严格按合同约定及现行的规程、标准组织施工。施工中，我们承诺：承受贵单位及其上级主管部门的监视、检查和指导，充分理解并配合业主的有关要求，认真履行施工合同条款及协议，服从监理工程师的指示，以优质的效劳，确保工程质量合格，争创优良。如果由于我们工作不力或失误，造成工程质量不合格或出现质量事故，我们愿意承当施工单位应当承当的全部责任。3施工进度管理3．1施工总体布置〔见平面布置图〕3．1．1布置原则布局合理，节省投资，减少用地，节省劳力，因地制宜，就地取材，方便施工，尽量利用既有设施。3．1．2施工交通本桥距210国道较近，所属区域为延安市黄陵县境内，有一泥结石道路与210国道相通，可以满足施工需要。3．1．3施工营地布置本着就地取材，节约用地，布局合理，减少干扰，方便施工，构造平安，经济实用的原则。共租用生活房屋240m2，租用仓库300m2,修建生活房屋200m2。3．1．4混凝土生产系统在综合考虑本合同工程情况后，选择离桥梁最近的有利地形，设置2台JS500混凝土自动计量砼拌合站进展拌和作业。3．1．5施工用水、用电施工用水采用南沟河水,将南沟河水抽至工点及驻地附近的水池内，供施工生产用水，施工用电变压器，接入邻近高压电，工地自备两台110KW柴油发电机作为备用电。3．1．6施工用料场、水泥库、钢筋加工场布置在施工范围内就近设置施工料场、加工场，人工成孔桩根底、墩台身、箱梁钢筋以及各种模板均在预制场加工。3．1．7机械停放场布置本着布局合理、减少干扰，方便施工等原则，将施工机械停放在施工场地西南侧，由专人看管。3．2施工总进度以及分阶段施工进度安排南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕，方案安排2021年6月10日开工，2021年6月15日完工，即有370个日历日内完本钱合同段内所有工程工程。施工进度方案实施情况本工程开工前，已做好各项技术准备工作，各种施工机械、设备和器材已准备就绪，人员已进场。进场后因土地征迁及下雨及冬季停工等影响，工程实际于2021年3月10日开工，2021年11月15日完工。在整个施工过程中未发生质量平安事故。3.4主要工程量工程招标工程量与实际完成工程量比照表序号工程名称单位投标工程量实际完成工程量1挖土方M³2挖砂砾石M³3填土方M³4204石渣回填M³5预制C50钢筋混凝土箱梁M³4626现浇C50钢筋混凝土箱梁M³7现浇C50钢筋混凝土桥面M³8C50混凝土伸缩缝M³9C30混凝土护栏M³10C30混凝土盖梁M³11C30混凝土挡块M³12C30混凝土墩柱M³13C30混凝土耳背墙M³14C30混凝土台身M³15C30混凝土桥头搭板M³16C25混凝土桩根底M³17C25混凝土承台M³18C25混凝土枕梁M³19桥面防水㎡1176117620φT25．3521钢筋制安T22锚具套21821823支座个78323.5主要工程施工情况桥梁根底及下部构造工程2021年3月15日至2021年6月1日完成全部建立内容。桥梁上部构造预制及安装工程2021年6月1日至2021年10月5日全部完成，箱梁施工中，在2021年8月24日预制的第二片梁〔1－2片梁〕，7d龄期试块抗压强度86%，未到达设计要求〔7d〕的90%，甲方、监理要求我工程部停工整改并更换工队，第一家工队撤离后，未对钢铰线进展预张拉，一个月以后另一家施工队伍进场，并对已施工的1－2梁进展张拉，在张拉过程中，对钢绞线的伸长量进展测量，到达设计应力的100%时，钢绞线在孔道内仍未移动，因此判定水泥砂浆堵塞了波纹管孔道，造成的事故原因是在浇筑箱梁砼时，振捣棒损伤了波纹管，导致砂浆流入波纹管内将孔道堵塞。因更换施工队伍，错过了张拉最正确时机，待发现问题时，波纹管孔道内砼已完全固结，无法进展处理。因此将该片梁进展报废处理。我工程部吸取经历教训，在后续施工的箱梁，经有资质的单位进展静载试验后，其结果均到达设计及标准要求，确保了工程质量。桥梁总体、桥面体系和附属工程2021年9月10日至2021年11月15日全部完成。3.6分析工程提前或推迟完成的原因延安市南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕于2021年8月1日工程部施工机械、人员全部进场。进场后因原招标提供的预制厂场地不能满足需要，重新在山头修建了一块场地，以及桩基地质情况发生变化，施工方案重新修改。征迁工作没有完成，业主于2021年9月24日召开开工会议，征迁工作根本完成，2021年10月12日工程全面开场施工。由于该工程技术含量高，施工场地受限制，施工难度大，连阴雨比拟多，从而导致机械、人员不能充分发挥，断续施工。因此造成机械、人员停窝工现象，延误了工期。4主要施工方法4.1现场施工测量放线水准仪、全站仪均在延安市质量技术监视局进展了鉴定，鉴定合格后，方用于工程。我单位在接桩及拿到施工设计图后，及时对线路中线、方向控制桩、水准基点进展复测，其复测精度要到达技术标准规定的要求。施工测量放样严格符合有关规定要求,做好记录,保存原始数据，并经技术干部复核签字，按规定分类存档。施工放样所用的控制点、临时水准点，做到定期组织联测,确保中线、水平、标高的准确性,各部几何尺寸在允许误差之内。4.2土方工程土方工程开挖前根据设计单位移交的原测量控制桩,复测建筑物轴线及地面高程,测绘基坑开挖断面,依据实际需要增补施工测量控制网点及纵横中心线，按设计开挖边坡测放基坑开挖轮廓尺寸线。基坑开挖采用挖掘机开挖，为确保开挖断面几何尺寸、高程符合设计要求、防止造成超欠挖，开挖时随时用测量仪器和工具校测，发现偏差及时处理。场地整平→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇筑第一节混凝土护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、垂直运输架、手摇辘轳、活底吊土桶、排水、通风照明设施等→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁、校核桩孔和垂直度和直径→拆上节模板、支第二节模板，浇筑第二节混泥土护壁→重复第二节挖土、支模、浇筑第二节混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度→清理虚土〔虚渣〕、排除积水、检查尺寸和持力层→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身混凝土。4.3.2施工方法人工挖孔，每三人为一工班，组织三班制连续作业，用辘轳提升。人工挖孔采用风镐开挖，每0.5～1m为一循环，边挖孔边用厚底为12cm的C20砼及时进展支护。挖孔时使孔壁稍有凸凹不平，以增加桩的摩擦力，孔形保持圆顺。挖孔的过程中，经常检查桩孔尺寸、平面位置及垂直度，结果均满足设计及标准要求。砼护壁施工中，砼的拌制使用搅拌机拌和，振动棒振捣密实，成孔后，对孔位进展检查，孔的平面位置在各方向的误差均为50mm以内，孔直径均不小于桩的直径，倾斜度符合施工标准和设计要求。井底虚渣全部清理干净。验收合格后，进展钢筋骨架安装。骨架钢筋在加工场集中下料，就近进展分节绑扎，每隔2～设置加强箍筋一道，并在四周分设4根定位钢筋，纵向主筋可用焊接和搭接绑扎连接，同一截面上的钢筋接头不超过截面积的50%。起吊钢筋笼时，严格控制钢筋笼的变形，吊钩处用钢扁担勾挂钢筋笼。每根桩砼灌注连续进展，混凝土和易性、塌落度控制在18～20cm内。灌注前进展导管的水密检查。导管放在孔的中心位置，导管口距孔底确保有3５-40cm的距离。在灌注过程中，保证导管埋置深度在任何情况下，不小于2m，也不大于5m，导管直径为30cm，认真做好灌注工作中的各项记录，按规定及时做好质量检查。控制好灌注桩顶标高，超灌量0.5～1m，以保证桩身顶部砼强度到达设计标号。桩基完整性和均匀性检测，由西安衡陆水利水电工程质量检测进展检测，采用超声波透射法对所有桩基进检测，检测结果是桥梁基桩的均匀性、完整性和砼强度符合设计要求和标准标准。箱梁施工箱梁施工本箱梁为C50预应力混凝土箱梁，共8片梁,合计混凝土497.21m3,其生产工艺流程：场地准备底模制作→钢筋安装→安装内模→安装预埋件套管〔波纹管〕→穿预应力钢绞线→安装侧模端板→混凝土浇注→构件养护→撤除模板→预应力钢铰线张拉→孔道压浆封端及养护→质量检测→吊装。〔1〕底座、底模底座地基土碾压密实后，采用20cm厚的C40混凝土浇筑底座，四周设角钢，钢板点焊在角钢上形成钢板底模。梁端底座混凝土内置两层钢筋网片以满足梁体张拉后承载力的要求。根据图纸，采用抛物线沿梁纵向设2cm的预拱度。〔2〕模板制作箱梁模板采用整体钢模板，委托专业桥梁模板加工厂制作，并指派专业人员监视模板加工质量，确保模板的强度、刚度及稳定性应能满足拆、装、吊运、周转次数、混凝土侧压力的要求。侧模接缝设置槽口和定位栓孔，确保接缝平整不漏浆，并易于拆装。侧摸与底模之间采用4mm高压缩橡胶条作为密封止浆措施，保证混凝土梁外观整洁、美观。模板加工完成后，对模板的整体加工质量、外形尺寸、板面平整度、接缝防漏止浆措施等工程进展现场组装验收，合格前方可使用。〔3〕钢筋骨架加工制作与绑扎钢筋的品种、规格、骨架尺寸均符合设计要求；钢筋加工前，钢筋外表的油渍、漆皮、鳞锈等全部去除干净；成盘的钢筋和弯曲的钢筋使用钢筋调直机调直后再弯制成型；钢筋弯制和末端弯钩符合设计要求，现场绑扎钢筋骨架时，钢筋接头位置错开，钢筋的穿插点用铁丝绑扎结实，箱梁钢筋骨架安装顺序：绑扎底板下层钢筋网→安装底板管道定位钢筋→安装底板上层钢筋网，上下层钢筋网片间用联系筋焊牢，防止人踩→腹板钢筋插入底板上下层钢筋网中，及时点焊固定，然后绑扎腹板下倒角筋和肋下最底层几根纵向钢筋→安装底板部位的埋入式锚垫板及钢筋→安装底板上的波纹管→安装腹板及横隔板钢筋→安装腹板内波纹管及定位筋→安装顶板及翼板的下层钢筋网→安装顶板及翼板上层钢筋网，上下钢筋网片间用联系筋焊牢。〔4〕管道的埋设及钢绞线的穿设①钢绞线钢绞线进场时，分批验收，验收时，对其质量证明书、包装、标志和规格等进展验收，按标准要求抽取试样，对试样进展外表质量、直径偏差和力学性能试验，试验合格前方用于工程。②锚具锚具进场时，检查出厂合格证和质量保证书，并对其外观进展检查，确保外表无裂纹，不超过产品标准及设计图纸规定尺寸的允许偏差。③金属波纹管管道采用Φ内＝55mm的金属波纹管，波纹管进场后，对其出厂合格证和质量保证书进展核对，并对其外观、尺寸、集中荷载下的径向刚度、荷载作用后的抗渗漏及弯曲渗漏等进展检验。安装波纹管时注意不要被电焊渣烧穿，一旦发生情况，立即按波纹管接头处理方法进展防漏处理。④管道安装管道安装严格按照设计的坐标位置就位和固定，定位钢筋间距直线段为100cm，曲线段为50cm⑤穿束穿束在砼浇筑前进展，但由于等待张拉的时间较长，对外露钢束张拉端头用塑料薄膜包裹三层后再用黄色胶带纸缠紧加以保护，以防止污染和生锈。〔5〕模板安装模板安装工作与钢筋工作配合进展，阻碍绑扎钢筋、安装波纹管的模板应待钢筋、波纹管安装完成后进展。模板安装前，质检工程师，组织钢筋隐蔽工程检查，自检合格后，请监理工程师检查验收，监理工程师确认合格后，方进展侧模安装。〔6〕混凝土浇筑混凝土用原材料经延安市水电工程质量检测中心检测合格。混凝土配比严格按配合比单进展配制。由砼搅拌站集中供料，水平运输车运输，垂直运输用现场龙门吊配合灰斗灌注混凝土。混凝土浇筑前，及时测定了混凝土的坍落度，混凝土运输车到达灌注地点时，及时灌注，并及时振捣，防止了蜂窝、麻面、漏捣；后一层的混凝土浇筑应在先浇筑的一层混凝土初凝以前完成。由于有波纹管，钢筋间距小，进石子材料时，一定要考虑满足浇注时混凝土能通过波纹管密集区。混凝土浇注前，应检查设备的运转情况、水电供给情况，以防中途停盘。严格控制混凝土拌和时间，派专人专职操作。在施工过程中，为防止波纹管漏浆堵管，立好模板后将波纹管吹干净，将钢绞线穿进去，穿钢绞线时，端头用黑胶布和铁包头包紧，中间用20号铁丝每隔1m左右以单层密排螺旋线绕扎结实。箱梁混凝土一次浇筑完成，底板浇筑半小时后进展腹板和顶板的浇筑。混凝土振捣采用插入式振捣器和附着式振捣器进展。混凝土浇筑顺序按水平分层或斜向分层进展浇筑。浇注方向从梁的一端顺序进展浇注，至接近另一端时，改从另一端向相反方向投料，以防止梁端混凝土不密实。肋板浇注以附着式振捣器振捣为主，插入式振捣为辅，梁顶用平板式振捣器振捣，最后拖平、抹实、拉毛。浇注过程中，由专人负责检查波纹管上下浮动，调整由拉预应力来调整，并随时轻轻拉动预应力束，防止波纹管漏浆堵塞管道。〔7〕预应力张拉①张拉机具设备施加预应力所用的机具设备及仪表由专人使用和管理，张拉千斤顶经陕西力源仪器设备检测中心检定合格。张拉千斤顶型号与锚具配套使用，张拉吨位满足设计要求，压力表选用国家定型标准产品。张拉千斤顶、油泵及压力表配套使用，严禁混用。②施加预应力混凝土强度到达设计要求前方进展张拉；按批准的张拉程序和施工作业说明书进展张拉。③预应力的施加方法张拉应力控制：预应力筋的张拉控制应力符合设计要求，确保在任何情况下不超过设计规定的最大张拉控制应力。预应力筋张拉完成后，多余钢绞线切割，使用砂轮机切割；预应力筋锚固后的外漏长度大于30mm。〔9〕孔道压浆对孔道进展清洁后，MpaMpa的一个稳压期，稳压期不宜少于2min。〔10〕封锚封锚前，将梁端混凝土凿毛，然后，安装钢筋网，支立封端模板，浇筑封锚混凝土。4.4.2梁安装 箱梁的安装选择专业架梁施工队，采用DJ单导梁架桥机安装。安装前按要求摆好橡胶支座，起、运、吊梁所用机具在使用前检查注油，确保施工平安。吊装现场设专职起重工统一指挥，统一信号。主梁安装时由技术人员现场查检监视，确保安装质量，在主梁安装完成并自检合格后，请监理工程师检查验收，并填写安装验收记录。4.5承台、墩柱、盖梁的施工定位放样，根据地质情况定出放坡率，根据根底尺寸、深度、渗水情况确定基坑尺寸，为便于立模，挖排水沟和汇水井，每边加宽0.5m-0.8m。落入岩石内的根底局部，采取按基底轮廓线垂直开挖。承台模板安装前，对模板外表进展清洁、校正、涂脱膜剂，安装时用建筑双面胶带堵塞板缝，保证浇筑砼时无漏浆。钢筋绑扎前，对基坑进展清扫，对桩头清洗，桩基钢筋嵌入承台局部按设计要求做成喇叭型，底层、顶层及四周钢筋要进展点焊，加强骨架的稳定，钢筋间距、搭接长度均要符合标准要求，钢筋绑扎完成后经监理工程师检查验收合格后进展浇筑。砼浇注前充分做好准备，去除基坑中的杂物，平整清理场地，砼浇筑分层进展，每层厚度不超过40cm，振动时移动间距不超过震动器作用半径的1.5倍，防止漏捣，振动棒插入下层5cm，振动棒与模板保持5~10cm的距离，防止振动棒碰撞模板、钢筋及其它预埋件。砼到达规定强度后撤除模板，确保撤除时不损伤外表及棱角。模板撤除后，将模板外表灰浆、圬垢清理干净，并维修整理。4.5.2墩柱施工 测量放样，承台砼浇筑完毕后，在承台上测放墩柱位置，用于控制墩柱模板的安装就位，并对预埋钢筋位置进展校验。测量人员测放出控制点后，用墨线弹出外轮廓线。技术员用钢尺复核测量工程师的施测成果，并检验墩身预埋钢筋是否因浇筑砼而移位，保证墩身砼的保护层厚度。墩柱钢筋工程中，按标准要求进展墩身钢筋的存放，安装绑扎，墩柱下端钢筋预埋在承台内，内外层之间的钢筋，同层的钢筋接头全部错位布置，使主筋接头数量在同一水平面内不大于全部钢筋数量的50%。承台预埋钢筋与承台钢筋焊接固定，确保其在承台砼浇筑时的位置稳定，不被告扰动，为确保墩柱水平钢筋的稳定，底端多增加一道水平定位钢筋，并将四角钢筋伸入承台底作支撑。支撑钢筋与主筋采用焊接方式连接，承台以上箍筋在模板安装前根据设计要求分节分段进展安装，要求每节段的箍筋高出模板一道，以利主筋稳定。钢筋安装前，先围绕墩柱周围搭设双层钢筋脚手架至需绑扎钢筋高度，脚手架外侧挂设防护网，脚手架上搭设木板工作平台，根据每一次的焊接、绑扎的高度，利用钢筋脚手架，吊运钢筋至操作平台，然后在施工平台上进展立焊，由于立面焊接施工难度高，要求钢筋焊接人啼必须持证上岗，技术员严格控制，试验室加强抽检频率，以保证钢筋焊接质量符合要求。箍筋和分布筋的绑扎要求在薄壁空心柱主筋上划出钢筋的位置线，用十字花扣和反十字花扣进展绑扎，绑扎中注意调整主筋的位置，各穿插点用铁丝绑扎结实。为了确保钢筋骨架的竖直度，骨架四角竖筋垂直找正，确保绑扎成型骨架竖直。在钢筋与模板间设置异型砂浆垫块和塑料垫块与钢筋绑扎结实并互相错开，确保了混凝土保护层的厚度。墩身采用钢模，钢模分节分块在胎型上制造，组拼成型，接缝处用油灰捻缝刮平，确保墩柱砼外观。模板支立前准确放设构造外轮廓线并将基底准确找平，找平误差控制在2mm内，保证模板拼后的垂直度符合标准要求。模板拼装采用人工配合汽车吊机，每吊装一节模板即检查一次模板的垂直度及几何形状，无误前方续拼上层。模板支立完成后紧固各加固螺栓。模板安装完毕自检合格后，报监理工程师检查，通过后即开场墩柱的混凝土浇筑。浇筑完毕混凝土并养护24小时后进展拆模作业。墩柱砼强度C30,混凝土由拌合站集中拌合。在新浇筑桥墩混凝土前，先将已浇筑的混凝土外表浮浆凿除，之后用水冲洗干净，使基面露出新鲜的的混凝土，基面经凿毛并冲洗干净后及时进展砼浇筑。准备工作就绪后，按照试验配合比的水灰比拌和好少量水泥净浆，灌注入模，并用人工将水泥净浆涂刷到基面的每一处，以加强新旧砼的连接，之后立即将新拌和的砼灌注入模，进展墩柱浇筑。砼采用插入式振捣棒振捣密实，砼振捣作到均匀、密实，每层砼浇筑厚度控制在30cm内，振捣间距为50cm，振至砼不再继续下沉、外表不再冒气泡为止，做到快插慢拨。砼浇筑完毕12小时后，加以覆盖和洒水，养护时间均到达了7天以上。4.5.3盖梁施工 盖梁脚手架采用采用碗扣式脚手架，模板采用定形钢模拼装而成，采用吊车分块吊装拼组，上下设拉杆固定，底模和侧模间夹凹形橡胶条，防止漏浆，施工时一次支模浇筑成型，砼采用集中拌和，砼罐车运输至现场后用吊车垂直运输，插入式振捣棒振捣。对于钢筋布置严密部位，斜向插入振捣，杜绝漏振，每层厚度不得大于30cm。并涂刷养护剂养护。混凝土浇筑至接近盖梁顶标高时，用水准仪校核其标高，并按设计位置采用钢尺准确校核布置垫块底预埋钢筋网片和防震锚栓孔，待混凝土到达一定龄期后，准确校核垫块顶面标高并做好标识控制，设置垫块顶面钢筋网片，浇筑垫块混凝土，并准确找平。现浇箱梁接头、中横梁及负弯矩湿接缝中，将梁顶板和接头要浇筑砼的范围内的表层砼去皮1-2㎜，在浇筑砼时，湿润表并座水泥净浆，以保证新老砼的良好结合。先将主梁预留连接钢筋进展除锈、除污处理，随后焊接接头段连续钢筋、绑扎安装横梁和湿接缝钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。为防止预应力筋与管道之间摩擦引起的应力损失，增加及改变预应力筋的受力，应严格控制预应力的位置。管道在两预制梁端与现浇段相接处的位置偏差应控制在2㎜以内。在现浇段中预埋与预制梁中同种材料的钢波纹扁管成孔。并确保与预制梁段对应束道顺接，确保连接可靠、不漏浆。砼浇筑之前应先使用同强度等级的水泥拌制水泥净浆涂刷在两侧箱梁老砼上，并注意每次涂刷长度不得超过5米，防止因与砼浇筑间隔时间过长导致净浆晒干。砼施工时，必须保证其保护层厚度，在钢筋与模板之间设置垫块，垫块与钢筋接紧，并互相错开。砼浇筑时，严格控制材料用量，并经常检查砼的坍落度，制取混凝土试件。桥面铺装层施工中，桥面铺装层砼所用钢筋、砼材料、防水材料等都必须符合有关标准的技术要求。对梁顶面应进展凿毛，去除浆皮、浮石、杂物，并用高压清水冲洗干净，在施工中还要防止二次污染，使桥面铺装层砼和下面的箱梁顶板严密结合。按设计要求先做好泄水管等。按照设计要求铺设桥面面层钢筋网。钢筋网位置和保护层的厚度应符合设计要求，施工时严禁踩踏钢筋网，并要防止钢筋网翘起而导致保护层厚度缺乏。砼摊铺均匀，摊料时砼要略高于桥面标高，经用振动梁振动压实整平以后，标高正好符合设计要求。加强桥面铺装层砼最终的整修工作，包括镘平和清理，最后用水泥收浆，防止出现“起皮〞现象。桥面铺装层砼完成收浆拉毛以后，尽快覆盖，洒水养生，要保持砼外表湿润，防止裂缝发生。防撞护栏施工中防撞护栏的位置必须准确定位，且偏差控制在5mm以内。经监理工程师对放样成果检验合格后，进展下一道工序施工。护栏钢筋加工尺寸严格按图纸设计要求进展。为保证护栏线型顺畅、美观采用定型组合钢模。外侧与内侧模板内均按拼接序号安装。安装模板时在伸缩缝位置设置预留槽，以备以后安装伸缩缝。同时在墩顶连续处使用竹胶板将护栏断开留宽为2cm的缝。砼施工时，为保证其保护层厚度，在钢筋与模板之间设置垫块，垫块与钢筋接紧，并互相错开。砼浇筑时，严格控制材料用量，并经常检查砼的坍落度，制取混凝土试件。砼浇筑施工，选择在日气温最低时进展，为防止砼收缩引起现浇段与预制梁的开裂及预应力损失，砼中掺入膨胀剂。钢筋原材料本工程所有钢材的质量，均符合现行国家标准的规定。钢筋进场时有质量证明书，钢筋外表或每捆〔盘〕钢筋均有标志，进场使用前，按批次进展钢筋机械性能试验，试验合格后用于本工程。4.5.5.2钢筋下料加工主要水平构件受力钢筋的连接、接长、采用在加工场电渣压力焊机焊接。施焊人员持证上岗。钢筋加工按预先批复的配料单并进展抽料放样，经技术员审核无误后开场下料。加工好的半成品应持牌分类堆放，防止安装时发生混用。钢筋加工严格按照图纸及验收标准要求施工。钢筋安装钢筋的焊接和钢筋绑扎按施工标准和施工图纸的要求施工，本工程钢筋焊接试件经检测全部合格。钢筋分项完成后，经自检外，及时报建立单位、监理单位进展隐蔽验收，并作好隐蔽验收记录，列入技术资料存档。本工程砼构造，人工挖孔灌注桩强度等级为C25砼，墩柱〔桥台〕及盖梁砼强度等级为C30，预制、现浇箱梁砼等级为C50砼，砼铺装层为C50砼，防撞栏杆采用C30砼。拌制砼的原材料中，水泥全部采用42.5#和2.5#水泥，进场时均有合格证，进场后应及时按规定取样复试，同时对水泥品种、标号、出厂日期进展检查验收。石子全部采用铜川碎石，其含泥量、片状含量、压碎指标等质量要求均符合有关规定。砂子全部采用西安中粗砂，其各项指标均应符合有关规定的标准。拌合水采用抽除南沟河的地下水。外加剂：根据施工图设计要求及标准要求，选用质量符合国家有关标准的外加剂〔JL-SCC引气型高效缓凝减水剂、DZ-GJ型高效减水剂、DZ-AEA型膨胀剂〕。砼配合比依据西安理工大学室内试验室及延安市水利工程质量检测中心出具的配合比进展拌制，现场及时测量粗细骨料含量水率，调整施工配合比，严格按设计的水灰比进展施工。砼浇筑前对模板浇水湿润，浇筑竖向构造混凝土时，混凝土下落的自由倾落高度不得超过2m，墩柱浇筑时超过3m，采用导管浇筑。砼浇筑时分段分层进展，每层浇筑高度根据构造特点确定。分层高度为插入式振动棒作用局部长度的1.25倍，不超过40cm，使用插入式振动器时快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，按顺序进展，不得漏振、过振，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍。振捣上一喜忧参半时应插入下层砼面50mm，以消除两层间的接缝，砼浇筑连续进展，必须停歇时，其间歇时间应尽量缩短。在前层砼初凝前将下一层砼浇筑完毕。间歇时间超过初凝时间后，按施工缝处理，浇筑砼时专职质量员观察模板，预留孔洞、预埋件，插筋等有无变形或堵塞情况，发现问题时立即停顿浇筑，确保在已浇筑的砼初凝前整改完毕。5施工质量管理质量保证体系根据本工程的特点及管理，我单位对本工程实行工程法管理，分为：技术管理、进度方案管理、合同管理、本钱管理、资料管理。在施工过程中我单位始终坚持“百年大计，质量第一〞的原则，设立有工程经理、技术负责、专职质检员、技术员、班组的质检员组成五级质量管理体系，明确各级的职责，层层把关。明确各级管理人员的质量职责，使之互相配合，形成一个强有力的质量管理体系，保证工程质量目标的实现。工程经理职责：积极贯彻建筑法、国家的有关法规、规定以及公司的有关规定，并组织本部各级管理人员认真学习、执行。建立本部的质量方案，确定本部的质量方法、质量目标，并组织员工认真学习质量管理制度，提高员工的质量意识。组织各级管理人员开展质量自检、互检，并组织各作业班组进展质量比试，以此提高工程质量。定期或不定期组织质量会议，交流施工经历，对施工中存在的质量问题进展讨论并研究解决方案。技术负责人职责：按照工程实际情况编制切实可行的施工组织设计方案，并向各级管理人员及各作业班组进展技术交底。严格按照施工图纸要求及有关标准要求进展施工，负责对本工程的各个施工环节进展检查，并做好每道工序的隐蔽验收工程。负责并监视试验工做好砼块的制作、养护工作，确保试块能真实的反映工程各个部位的真实质量。做好工程测质放线、沉降观测工作。做好内业资料的整理、归档工作。施工工长质量职责：全面负责工程的施工生产，协调各班组之间的协作关系。认真熟悉图纸，了解图纸要求，做好施工前的准备工作，熟悉施工组织设计，严格按进度方案要求合理组织施工。对于施工中存在的质量问题，及时向技术负责人汇报，协助解决质量问题。质量负责人职责：质量负责人是本工程的第一质量负责人，对工程的质量起关键性作用。协助技术负责人做好各工序的技术交底工作，组织各班组认真学习各工序的作业指导书，了解施工要点。严格按各工序的作业指导书要求构检查工程的施工质量，发现问题及时处理，消除质量隐患。对进场的原材料严格检查，对有疑问的材料应立即检查，查明无质量问题前方可使用。对于砼后盘计量进展随机抽查，确保砼配合比的正确。做好工程质量评定资料的整理工作，应做到资料与工程同步，资料能真实反映工程的实际质量。试验员质量职责：严格按配合比要求进展主量，配制砼，并按试块制作要求严格制作砼试块。按试块标准养护条件要求养护砼试块。并做好养护记录，按时送试。对进场材料按材料试验要求进展抽样、送试，不合格材料严禁使用在工程中。计量员质量职责：严格按配合比要求进展计量。认真做好计量台帐，并做好讲师台帐的归档整编工作。对于计量器具定期或不定期进展检查，发现计量器具有误，及时校正，确保计量器具计量准确。施工质量保证措施5.2.1组织措施 强化质量教育，增强全员创优意识，利用现场质量标语、板报、上质量课、现场分析会、观摩会等多种宣传教育形式，不断强化全员质量意识，使大家认识到质量第一、保证优质工程是企业生存、开展的需要，从而结实树立“质量第一、信誉第一、用户至上〞的观点，调动每个职工创优的积极性和自觉性。加强组织建立，严格质量管理制度，健全组织制度，本着“谁主管，谁负责〞的原则，行政主管亲自挂帅。建立质量创优领导小组，下属施工队也设相应的质量管理机构；各作业班组设质检员，形成自上而下的质量管理网络。明确各级质检人员实现质量创优目标的任务、责任和权限，并赋予他们验工计价质量签证否决权。质量管理过程中，我工程部将严格执行八项制度，即⑴工程测量双检复核制度⑵隐蔽工程检查签证制度⑶质量责任挂牌制度⑷质量评定奖罚制度⑸质量定期检查制度⑹质量报告制度⑺竣工质量签证制度⑻重点工程把关制度。工程部每月一次、队每周一次组织定期工程质量检查；对每次检查的工程质量情况及时总结通报，奖优罚劣。各级质检人员坚持做好经常性质量检查监视工作，及时解决施工中存在的质量问题，预防质量通病，杜绝质量事故，使工程质量在施工的全过程中始终处于受控状态。强化计量工作，完善检测手段，按规定标准设置中心试验室，配齐各种试验设备和计量器具及专职计量检测人员，积极使用先进的检测仪器，严格执行计量设备和器具的检定规程，保证取值的正确性。技术及试验人员要及时深入工地进展计量检测，以保证计量检测数据的真实性和准确性，同时定期对各种计量检测试验器具进展维修、保养，以保证检测精度。坚持标准化管理，严格质量控制，施工中推行全方位的标准化管理。依据国家和交通部现行质量检验的有关规定，制定各种岗位的工作和作业标准。施工中，做到事事有标准，事事依标准；标准施工，对标检查，按标奖罚，用标准标准作业行为。把好技术交底关，各分项工程均实行书面技术交底，做到按设计图纸、标准、规程和标准施工。把好材料验收关，严格控制原材料质量，各种原材料、成品、半成品必须有合格证、出厂证明书或检验合格报告单，并进展规定的抽样试验，否则不准进场使用。把好操作程序和工序交接关，严格按操作规程施工，工序交接检查要按标准进展，上道工序不合格，下道工序不准施工。把好质量评定关，质量检查评定达不到标准的工程，坚决推倒重来，直到达标为止。突出重点，严格质量管理点管理，针对本工程的特殊过程和关键工序以及质量关键部位和施工中的薄弱环节，建立质量管理点。根据特点，编制特殊工程施工工艺方案和质量控制方案，实施预测预防，进展超前控制，防患于未然，以保证每一分项工程和每个关键工序控制点的施工质量。5.2.2保证施工工艺的主要技术措施坚持技术交底制度，每分项工程开工前，由该项工程的主管工程师对各工艺环节的操作人员进展技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和考前须知，使所有操作人员心中有数。坚持工艺试验制度，本合同段拟采用的新工艺、设计采用的新设计、重要的常规施工工艺等在第一次实施前，均安排试验单元进展工艺试验。坚持“一切经过试验、一切用数据说话〞的原则，优选施工参数，优化资源配置。坚持工艺过程三检制度，每道工序均严格进展自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。坚持隐蔽工程检查签证制度，凡隐蔽工程工程，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。坚持“四不施工〞“三不交接〞，“四不施工〞即：未进展技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进展三检不施工。“三不交接〞即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。5.2.3保证工程质量的技术措施合理选择混凝土所用材料，对水泥的强度、细度、安定性、凝结时间，细集料的筛分、细度模数、含泥量，粗集料的级配、压碎指标及水质等进展试验，满足标准要求后，方可采购使用。混凝土的拌合采用有自动计量装置的强制式搅拌机，所用各项材料严格按重量投料，搅拌时间不少于1.5min。构造混凝土全部采用厂制定型钢模板，以保证混凝土外观质量。5.2.4夏季砼施工质量保证措施炎热高温季节对砼施工不利，高温会造成新拌砼失水、坍落度损失、假凝等不利影响，对养护期的砼会使水份蒸发迅速、造成养护湿度不够，最终对砼的强度、造成不良影响；而且，施工人员的工作效率在炎热季节也要受到影响，为保证质量，特制定如下保证措施。调整砼浇筑时间，尽量将砼浇筑时间调整至夜间或温度较低时进展。加强养护措施，砼养护采用连续养护的方法，保持经常洒水，保证砼养护湿度，并对重要构造采用遮阳棚等方式防晒。改善工作环境，采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法，改善工人作业环境，保证工人作业质量。5.3施工质量情况原材料情况：水泥合格证40份，钢材质量证明书 20份。水泥复试及安定性检测报告31份，钢材复试报告6份，复试结果全部合格。砂石检测报告17份，检测结果符合强度等级要求，钢筋的焊接抽检报告5份，抽检试验合格。原材料试验报告统计表:检查工程名称工程量单位代表部位检测批次结论原材料质量水泥种类秦岭993t全桥31合格砂中砂1533T全桥6合格碎石2803t全桥11合格钢材8-25mm270t全桥6合格砼试块按照SL176-2007第38页附录C进展试块试验数据统计分析，砼试压块留置严格按标准要求留置，做到第一工作台班不少于一组，每100m3不少于一组，本工程共留置砼抗压试块128组，强度评定6次，评定强度均符合标准要求。桩基混凝土抗压强度统计、评定表施工单位：延安市水电工程处工程名称南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕代表部位桩基2628配合比水泥等级设计强度Rn标准差Sn=Rn=2550评定依据：水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕n≥30组任何1组强度≥设计值得90%优良，80%合格；强度保证率≥95%为优良，≥Rn离差系数Cv强度保证率P最小一组强度Rmin评定结果优良59承台混凝土抗压强度统计、评定表工程名称南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕代表部位承台配合比水泥等级设计强度Rn标准差Sn=Rn=2590.9928.32评定依据：水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕组数30＞n≥≥R标评定结果Rn－0.7Sn＞R标≥27.632526.74合格合格承台混凝土抗压强度统计、评定表工程名称南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕代表部位墩柱3543配合比水泥等级设计强度Rn标准差Sn=Rn=30283.4636.55评定依据：水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕组数30＞n≥≥R标评定结果Rn－0.7Sn＞R标≥34.133031.02合格合格箱梁混凝土抗压强度统计、评定表工程名称南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕代表部位箱梁5850配合比水泥等级设计强度Rn标准差Sn=Rn=50114.4356.06评定依据：水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕组数30＞n≥≥R标评定结果Rn－0.7Sn＞R标≥52.965048.98合格合格

桥台、盖梁、挡块混凝土抗压强度统计、评定表工程名称南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕代表部位桥台盖梁挡块35配合比水泥等级设计强度Rn标准差Sn=Rn=30195.9838.02评定依据：水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕组数30＞n≥≥R标评定结果Rn－0.7Sn＞R标≥33.833028.45合格合格桥面铺装、支座、接缝混凝土抗压强度统计、评定表工程名称南沟门水利枢纽川阿道路南沟桥梁工程〔Ⅳ标段〕代表部位桥面铺装、支座、接缝配合比水泥等级设计强度Rn标准差Sn=Rn=50112.9855.26评定依据：水利水电工程施工质量检验与评定规程〔SL176-2007〕组数30＞n≥≥R标评定结果Rn－0.7Sn＞R标≥53.185050.50合格合格工程质量评定情况表单位工程名称分部工程名称单元工程划分数量单元工程评定情况分部工程验收结论单元个数完成单元个数已验个数合格个数合格率川庄至阿党道路工程〔Ⅳ标段〕桥梁根底及下部构造工程38383838100%合格桥梁上部构造预制和安装工程25252525100%合格桥梁总体、桥面系及附属工程8888100%合格桥梁防护工程1111100%合格该工程质量控制，在工程部领导重视、工作人员严格要求下，单位工程质量到达自检合格标准。各种原材料试验质量合格，符合设计，混凝土、砂浆生产配合比严格按试验数据控制。混凝土、砂浆试块数量、强度测定等级均符合设计要求。单位工程中所含的单元工程全部到达合格标准。箱梁静载试验、中间产品质量全部合格，其中混凝土拌合物质量合格。5.4质量缺陷由于箱梁腹板钢筋比拟密，混凝土振捣困难，由于振捣原因，在箱梁4-2腹板靠近3号墩柱支座5-10m处出现两处蜂窝麻面，尺寸分别为0.9m〔长〕×0.2m〔宽〕，0.95m〔长〕×0.2m〔宽〕，在靠近4号支座15-20m处出现一处蜂窝麻面，尺寸为0.17m〔长〕×0.1m〔宽〕。在业主、监理、设计几方确认，箱梁腹板出现的几处蜂窝麻面对箱梁的平安、使用功能和运行不会产生影响。凿除蜂窝麻面部位混凝土面的水泥砂浆和软弱层，用水冲洗干净后再用环氧树脂拌合水泥砂浆填塞到位。该工程未发生质量事故。6文明施工与平安生产工程施工工程部把文明施工与平安生产放在非常重要的地位。成立了专门的文明施工与平安生产机构；综合办公室和平安科，工程经理全面负责，各科室具体分管落实。6．1文明施工⑴加大施工宣传的力度，在进入工地门口，搭设采门，悬挂横幅，插设彩旗，在路口设立警示牌及工程简介牌，创造平安、文明的施工气氛。⑵精心布置指挥部、办公室。各种规章制度牌悬挂上墙，办公、住宿、餐饮局部办公，门口设立标示牌。⑶材料库、料场做到分类堆放，砂子、石子、水泥堆放整齐，设立标示牌，场地排水通畅，各种机械机具及时维修整齐归放，型号、规格、数量标志清楚。⑷要求各工组做到工完场清，将场内垃圾及时清理干净，创造一个干净、整洁的施工环境、6．2平安生产坚持以人为本，强化工程平安管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边，纵向到底的平安生产保证体系。成立以工程经理部为组长的平安管理组织体系。以施工平安、人身平安、设备平安为首要职责，层层签订平安包保责任状，严格遵守有关平安生产的法律法规和技术标准，建立健全平安生产管理制度，定期召开平安工作会议，发现问题及时解决。制定平安规划，搞好平安培训，消除事故隐患，把不平安的因素消灭在萌芽状态。实现平安目标的保证措施如下：6．2．1组织保证措施贯彻“平安第一，预防为主〞的方针，本着“平安生产是企业永恒的主题〞的原则，严格执行国家、交通部制定的平安生产的方针政策及现行的有关平安技术规程、标准，严格平安奖惩规定，做到有章必循，有令必止，确保施工平安。认真执行我单位十项平安生产制度：⑴、平安生产责任制；⑵、班前平安生产讲话制；⑶、平安技术交底工作制；⑷、临时设施检查验收制；⑸、平安教育制；⑹、交接班制；⑺、平安操作挂牌制；⑻、平安生产监视检查制；⑼、职工伤亡事故报告处理制；⑽、平安生产奖惩制。加强领导，健全体系。工程经理部成立平安生产领导小组，由工程经理任组长，全面负责平安生产工作。制定严格的平安作业措施，定期分析平安生产形势，充分发挥各级安检人员的监视作用，研究解决工作中存在的问题，及时发现和解决事故隐患。广泛开展平安教育，增强职工平安意识。平安教育要经常化、制度化。开工前进展系统的平安教育，施工中开展“三工〞教育。开工前和半年平安教育普及率到达100％。坚持平安技术交底工作制度。工程经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点工程、关键工序及特殊工种进展平安技术交底。交底的主要内容要突出重点，明确标准，提出要求，要有针对性和可操作性。严格按施工组织设计和工艺施工。在编制施工组织设计时，把平安生产作为主要内容来考虑。对关键工序、过程控制的平安技术论述清楚。施工中严格工序衔接，标准操作，杜绝违章指挥，严禁各种违章作业行为发生。严格平安监视检查制度。平安生产领导小组